JPH1133749A5 - - Google Patents

Claims (8)

1. 回転子本体の先端軸芯部に、該回転子本体よりも径小な摩擦撹拌用プローブが一体に設けられた摩擦撹拌接合用ツールを用い、第１ワークと第２ワークとの突き合わせ部に、両ワークの肉に及ぶように前記ツールの撹拌用プローブを作用せしめると共に、回転子本体と撹拌用プローブとの間のショルダー部の少なくとも外周縁部を両ワークに跨がるように当接せしめ、両ワークを接合する摩擦撹拌接合によるワークの接合方法であって、
   前記両ワークは、その突き合わせ部に沿う領域が、前記ショルダー部の直径範囲前後の両ワークに跨がる幅領域においてツール側に隆起した厚肉部に形成され、該厚肉部は、その肉厚が、突き合わせ部側からショルダーの外周側に向けて漸次小さくなっていくように傾斜して形成されていることを特徴とする摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
2. 前記回転子のショルダーは、その外周縁からプローブ側に向けてくぼんでいくように傾斜されている請求項１に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
3. 前記厚肉部のツール側の面が、撹拌用プローブの直径範囲前後の両ワークに跨がる幅領域において、平坦に形成されている請求項１または２に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
4. 前記ショルダーの外周側に向けて肉厚が漸次小さくなっていくような傾斜は円弧状の傾斜である請求項３に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
5. 前記ショルダーの外周側に向けて肉厚が漸次小さくなっていくような傾斜は直線的な傾斜である請求項３に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
6. 各厚肉部の幅は、回転子本体のショルダーの外径の０．５〜０．６倍の範囲である請求項１から５のいずれか１項に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
7. 平坦面の幅は、プローブの直径の０．４５〜０．６５倍である請求項３から６のいずれか１項に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の摩擦撹拌接合によるワークの接合方法により接合された接合品。