JPH11340072A - トランスの端子の製造方法及びそのトランスの端子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トランスの部品搭載必要面積を減少させるこ
とができ、電源の小型化を図ることができるトランスの
端子の製造方法及びそのトランスの端子構造を提供す
る。 【解決手段】 同一側から導出される１次コイルの巻き
始めの端子１ａは、水平導出部１ａ−１と垂下導出部１
ａ−２と水平端子部１ａ−３とを形成し、同一側から導
出される１次コイルの巻き終わりの端子１ｂは、水平導
出部１ｂ−１と垂下導出部１ｂ−２と水平端子部１ｂ−
３を形成し、同一側から導出される補助コイルの巻き始
めの端子３ａは、水平導出部３ａ−１と、垂下導出部３
ａ−２と前記水平端子部１ａ−３の内側に配置される水
平端子部３ａ−３を形成し、同一側から導出される補助
コイルの巻き終わりの端子３ｂは、水平導出部３ｂ−１
と垂下導出部３ｂ−２と前記水平端子部１ｂ−３の内側
に配置される水平端子部３ｂ−３を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランス、特にス
イッチング電源用の高周波トランスの端子の製造方法及
びそのトランスの端子構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スイッチング電源（以下、単に
電源という）で１次側と２次側を電気的に絶縁する必要
がある、いわゆる絶縁形電源の場合には、変換トランス
（以下、単にトランスという）を使用し、１次側の電流
を断続することにより、２次側に得られる交流電圧を整
流しなければならない。

【０００３】従来、このトランスとしては、最も一般的
な巻き線トランスや近年増えてきたプリント基板を使用
したシートトランスなどが使用されてきた。最近では、
断面が円形である銅細線とは異なる通称平角線（線材メ
ーカー名はリボン銅線）と言われる断面が長方形の銅線
を加工したコイルを使用した、チョークコイルが市販さ
れてきている。

【０００４】図３は係る従来のトランスに用いられる平
角線の模式図（イメージ図）、図４はそのトランスの構
成図であり、図４（ａ）はその平面図、図４（ｂ）はそ
の側面図、図４（ｃ）はその正面図である。これらの図
において、１０１は１次コイル、１０１ａは１次コイル
の巻き始め、１０１ｂは１次コイルの巻き終わり、１０
２は２次コイル、１０２ａは２次コイルの巻き始め、１
０２ｂは２次コイルの巻き終わり、１０３は補助コイ
ル、１０３ａは補助コイルの巻き始め、１０３ｂは補助
コイルの巻き終わりである。

【０００５】また、１０４は基部フェライトコア、１０
４ａは基部フェライトコアの中心部の円柱部分、１０５
はフェライトコア板である。図４（ｃ）に示すように、
１次コイルの巻き始め１０１ａと１次コイルの巻き終わ
り１０１ｂは、基部フェライトコア１０４の底部の同じ
側に導出され、一次コイルの端子面を形成するために下
方に折曲されている。

【０００６】また、２次コイルの巻き始め１０２ａと２
次コイルの巻き終わり１０２ｂは、基部フェライトコア
１０４の中程の部分から同じ側に導出され、これは１次
コイルの巻き始め及び巻き終わりと反対側る位置する２
次コイルの端子面を形成するために下方に折曲されてい
る。さらに、補助コイル１０３の巻き始め１０３ａと補
助コイルの巻き終わり１０３ｂは、基部フェライトコア
１０４の上部の同じ側に導出され、補助コイルの端子面
を形成するために上記した１次コイルの巻き始め１０１
ａと１次コイルの巻き終わり１０１ｂの外側に配置され
るように、下方に折曲されている。

【０００７】このような平角線は、巻線・プリント基板
を使用したものと比較すると、直流抵抗が低く、小型化
に適しているという特徴を有している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のトランスでは、補助コイル１０３の端子面を形
成するために、補助コイルの巻き始め１０３ａと補助コ
イルの巻き終わり１０３ｂは１次コイルの巻き始め及び
巻き終わり１０１ａ・１０１ｂの外側に配置しなければ
ならず、部品搭載するために必要な面積が、非常に大き
く、電源の小型化を阻害するといった問題があった。

【０００９】本発明は、上記問題点を除去し、トランス
の部品搭載必要面積を減少させることができ、電源の小
型化を図ることができるトランスの端子の製造方法及び
そのトランスの端子構造を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 〔１〕平角線からなる複数組のコイルを有し、同一側か
ら複数組のコイルの端子を導出するトランスの端子の製
造方法において、（ａ）前記同一側から導出される第１
番目のコイルの巻き始めの端子は、その導出方向に真っ
直ぐに延びる水平導出部（１ａ−１）と、この水平導出
部に連結される垂下導出部（１ａ−２）と、この垂下導
出部に連結され、かつ外方に延びる水平端子部（１ａ−
３）を形成し、（ｂ）前記同一側から導出される第１番
目のコイルの巻き終わりの端子は、その導出方向に真っ
直ぐに延びる水平導出部（１ｂ−１）と、この水平導出
部に連結される垂下導出部（１ｂ−２）と、この垂下導
出部に連結され、かつ外方に延びる水平端子部（１ｂ−
３）を形成し、（ｃ）前記同一側から導出される第ｎ番
目のコイルの巻き始めの端子は、その導出方向に真っ直
ぐに延びる水平導出部（３ａ−１）と、この水平導出部
に連結され、内側に傾斜する垂下導出部（３ａ−２）
と、この垂下導出部に連結され、かつ外方に延び、前記
第１番目のコイルの水平端子部（１ａ−３）の内側に配
置される水平端子部（３ａ−３）を形成し、（ｄ）前記
同一側から導出される第ｎ番目のコイルの巻き終わりの
端子は、その導出方向に真っ直ぐに延びる水平導出部
（３ｂ−１）と、この水平導出部に連結され、内側に傾
斜する垂下導出部（３ｂ−２）と、この垂下導出部に連
結され、かつ外方に延び、前記第１番目の水平端子部
（１ｂ−３）の内側に配置される水平端子部（３ｂ−
３）を形成するようにしたものである。

【００１１】〔２〕平角線からなる複数組のコイルを有
し、同一側から複数組のコイルの端子を導出するトラン
スの端子構造において、（ａ）外方に真っ直ぐに延びる
水平導出部（１ａ−１）と、この水平導出部に連結さ
れ、この水平導出部の横断面に対して直角で、かつ、下
方に折曲される垂下導出部（１ａ−２）と、この垂下導
出部に連結され、この垂下導出部の横断面に対して直角
で、かつ外方に延びる水平端子部（１ａ−３）を有する
前記同一側から導出される第１番目のコイルの巻き始め
の端子と、（ｂ）外方に真っ直ぐに延びる水平導出部
（１ｂ−１）と、この水平導出部に連結され、この水平
導出部の横断面に対して直角で、かつ、下方に折曲され
る垂下導出部（１ｂ−２）と、この垂下導出部に連結さ
れ、この垂下導出部の横断面に対して直角で、かつ外方
に延びる水平端子部（１ｂ−３）を有する前記同一側か
ら導出される第１番目のコイルの巻き終わりの端子と、
（ｃ）外方に真っ直ぐに延びる水平導出部（３ａ−１）
と、この水平導出部に連結され、この水平導出部の横断
面に対して４５度で、かつ、下方に折曲される垂下導出
部（３ａ−２）と、この垂下導出部に連結され、この垂
下導出部の横断面に対して４５度で、かつ外方に延び、
前記第１番目のコイルの水平端子部（１ａ−３）の内側
に配置される水平端子部（３ａ−３）を有する前記同一
側から導出される第ｎ番目のコイルの巻き始めの端子
と、（ｄ）外方に真っ直ぐに延びる水平導出部（３ｂ−
１）と、この水平導出部に連結され、この水平導出部の
横断面に対して４５度で、かつ、下方に折曲される垂下
導出部（３ｂ−２）と、この垂下導出部に連結され、こ
の垂下導出部の横断面に対して４５度で、かつ外方に延
び、前記第１番目のコイルの水平端子部（１ｂ−３）の
内側に配置される水平端子部（３ｂ−３）を有する前記
同一側から導出される第ｎ番目のコイルの巻き終わりの
端子とを設けるようにしたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示すトラン
スの構成図であり、図１（ａ）はそのトランスの上面
図、図１（ｂ）はそのトランスの側面図、図１（ｃ）は
そのトランスの正面図、図２はそのトランスの端子の模
式図である。この実施例でも、従来例と同様に、基部フ
ェライトコア４、この基部フェライトコア４の中心部の
円柱部分４ａ、フェライトコア板５を有する。

【００１３】これらの図において、１は１次コイル、１
ａは１次コイルの巻き始めの端子であり、１次コイル１
から外方に真っ直ぐに延びる水平導出部１ａ−１と、こ
の水平導出部１ａ−１に連結され、この水平導出部１ａ
−１の横断面に対して直角で、かつ、下方に折曲される
垂下導出部１ａ−２と、この垂下導出部１ａ−２に連結
され、この垂下導出部の横断面に対して直角で、かつ外
方に延びる水平端子部１ａ−３を有する。

【００１４】また、１ｂは１次コイルの巻き終わりの端
子であり、１次コイル１から外方に真っ直ぐに延びる水
平導出部１ｂ−１と、この水平導出部１ｂ−１に連結さ
れ、この水平導出部の横断面に対して直角で、かつ、下
方に折曲される垂下導出部１ｂ−２と、この垂下導出部
１ｂ−２に連結され、この垂下導出部の横断面に対して
直角で、かつ外方に延びる水平端子部１ｂ−３を有す
る。

【００１５】次に、２は２次コイル、２ａは２次コイル
の巻き始めの端子であり、上記１次コイル１の巻き始め
１ａ及び巻き終わり１ｂの反対側に導出されており、２
次コイル２から外方に真っ直ぐに延びる水平導出部２ａ
−１と、この水平導出部２ａ−１に連結され、この水平
導出部の横断面に対して直角で、かつ、下方に折曲され
る垂下導出部２ａ−２と、この垂下導出部２ａ−２に連
結され、この垂下導出部の横断面に対して直角で、かつ
外方に延びる水平端子部２ａ−３を有する。

【００１６】また、２ｂは２次コイルの巻き終わりの端
子であり、上記１次コイル１の巻き始め１ａ及び巻き終
わり１ｂの反対側に導出されており、２次コイル２から
外方に真っ直ぐに延びる水平導出部２ｂ−１と、この水
平導出部２ｂ−１に連結され、この水平導出部の横断面
に対して直角で、かつ、下方に折曲される垂下導出部２
ｂ−２と、この垂下導出部２ｂ−２に連結され、この垂
下導出部２ｂ−２の横断面に対して直角で、かつ外方に
延びる水平端子部２ｂ−３を有する。

【００１７】ここまでは、従来の端子の構造と同様であ
るが、以下の補助コイルの端子の配置に特徴を有する。
３は補助コイル、３ａは補助コイルの巻き始めの端子で
あり、上記した１次コイル１と同じ側に導出され、図２
に示すように、補助コイル３から外方に真っ直ぐに延び
る水平導出部３ａ−１と、この水平導出部３ａ−１に連
結され、この水平導出部３ａ−１の横断面に対して４５
度で、かつ、下方に折曲される垂下導出部３ａ−２と、
この垂下導出部３ａ−２に連結され、この垂下導出部３
ａ−２の横断面に対して４５度で、かつ外方に延び、前
記１次コイル１の水平端子部１ａ−３の内側で、かつ水
平端子部１ａ−３と平行に配置される水平端子部３ａ−
３を有する。

【００１８】３ｂは補助コイルの巻き終わりの端子であ
り、上記した１次コイル１巻き始め１ａ及び巻き終わり
１ｂと同じ側に導出され、補助コイル３から外方に真っ
直ぐに延びる水平導出部３ｂ−１と、この水平導出部３
ｂ−１に連結され、この水平導出部の横断面に対して４
５度で、かつ、下方に折曲される垂下導出部３ｂ−２
と、この垂下導出部３ｂ−２に連結され、この垂下導出
部の横断面に対して４５度で、かつ外方に延び、前記１
次コイル１の水平端子部１ｂ−３の内側で、かつ水平端
子部１ｂ−３と平行に配置される水平端子部３ｂ−３を
有する。

【００１９】このように、補助コイル３の水平端子部３
ａ−３と水平端子部３ｂ−３はともに、１次コイル１の
水平端子部１ａ−３と水平端子部１ｂ−３より内側に配
置される。つまり、図１（ａ）に示すように、１次コイ
ル１の水平端子部１ａ−３と水平端子部１ｂ−３と同じ
端面に補助コイル３の水平端子部３ａ−３と水平端子部
３ｂ−３の端面が一致する。換言すれば、１次コイル１
の水平端子部１ａ−３と水平端子部１ｂ−３に補助コイ
ル３の水平端子部３ａ−３と水平端子部３ｂ−３の端面
が平行になるように配置することができる。

【００２０】図２に示すように、補助コイル３の水平導
出部３ａ−１からその横断方向に４５度で下方に折曲
げて垂下導出部３ａ−２が形成され、再び垂下導出部
３ａ−２の横断方向に４５度で水平に折曲げて１次コイ
ル１の水平端子部１ａ−３の内側で、かつ水平端子部１
ａ−３と平行に配置される補助コイル３の水平端子部３
ａ−３を形成することができる。つまり、水平端子部
３ａ−３は水平導出部３ａ−１とは−Ｘだけトラン
スの内側に幅寄せされて、同一側の下方の１次コイル１
の水平端子部１ａ−３と重ならないように配置すること
ができる。

【００２１】したがって、トランスの端子部分の構成
は、コンパクトになり、小型化することができる。つま
り、トランスの部品搭載必要面積を減少させることがで
き、電源の小型化を図ることができる。また、本発明
は、以下のような変形例を有する。 （１）第１コイルと第２コイルをトランスの同じ側より
導出せざるを得ない構造のトランスにも適用することが
できる。

【００２２】（２）上記した補助コイルは１組に限ら
ず、多数組設けるようにすることもできる。なお、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣
旨に基づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明
の範囲から排除するものではない。

【００２３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、平角線を使用した複数組のコイルを有したトラ
ンスにおいて、コンパクトになり、小型化を図ることが
できる。つまり、トランスの部品搭載必要面積を減少さ
せることができ、電源の小型化に寄与することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すトランスの構成図であ
る。

【図２】本発明の実施例を示すトランスの端子の模式図
である。

【図３】従来のトランスに用いられる平角線の模式図
（イメージ図）である。

【図４】従来のトランスの構成図である。

【符号の説明】

１ １次コイル １ａ １次コイルの巻き始めの端子 １ａ−１，１ｂ−１，２ａ−１，２ｂ−１，３ａ−１，
３ｂ−１ 水平導出部 １ａ−２，１ｂ−２，２ａ−２，２ｂ−２，３ａ−２，
３ｂ−２ 垂下導出部 １ａ−３，１ｂ−３，２ａ−３，２ｂ−３，３ａ−３，
３ｂ−３ 水平端子部 １ｂ １次コイルの巻き終わりの端子 ２ ２次コイル ２ａ ２次コイルの巻き始めの端子 ２ｂ ２次コイルの巻き終わりの端子 ３ 補助コイル ３ａ 補助コイルの巻き始めの端子 ３ｂ 補助コイルの巻き終わりの端子 ４ 基板フェライトコア ４ａ フェライトコアの中心部の円柱部分 ５ フェライトコア板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平角線からなる複数組のコイルを有し、
   同一側から複数組のコイルの端子を導出するトランスの
   端子の製造方法において、（ａ）前記同一側から導出さ
   れる第１番目のコイルの巻き始めの端子は、その導出方
   向に真っ直ぐに延びる水平導出部と、該水平導出部に連
   結される垂下導出部と、該垂下導出部に連結され、かつ
   外方に延びる水平端子部を形成し、（ｂ）前記同一側か
   ら導出される第１番目のコイルの巻き終わりの端子は、
   その導出方向に真っ直ぐに延びる水平導出部と、該水平
   導出部に連結される垂下導出部と、該垂下導出部に連結
   され、かつ外方に延びる水平端子部を形成し、（ｃ）前
   記同一側から導出される第ｎ番目のコイルの巻き始めの
   端子は、その導出方向に真っ直ぐに延びる水平導出部
   と、該水平導出部に連結され、内側に傾斜する垂下導出
   部と、該垂下導出部に連結され、かつ外方に延び、前記
   第１番目のコイルの水平端子部の内側に配置される水平
   端子部を形成し、（ｄ）前記同一側から導出される第ｎ
   番目のコイルの巻き終わりの端子は、その導出方向に真
   っ直ぐに延びる水平導出部と、該水平導出部に連結さ
   れ、内側に傾斜する垂下導出部と、該垂下導出部に連結
   され、かつ外方に延び、前記第１番目のコイルの水平端
   子部の内側に配置される水平端子部を形成することを特
   徴とするトランスの端子の製造方法。
2. 【請求項２】 平角線からなる複数組のコイルを有し、
   同一側から複数組のコイルの端子を導出するトランスの
   端子構造において、（ａ）外方に真っ直ぐに延びる水平
   導出部と、該水平導出部に連結され、該水平導出部の横
   断面に対して直角で、かつ、下方に折曲される垂下導出
   部と、該垂下導出部に連結され、該垂下導出部の横断面
   に対して直角で、かつ外方に延びる水平端子部を有する
   前記同一側から導出される第１番目のコイルの巻き始め
   の端子と、（ｂ）外方に真っ直ぐに延びる水平導出部
   と、該水平導出部に連結され、該水平導出部の横断面に
   対して直角で、かつ、下方に折曲される垂下導出部と、
   該垂下導出部に連結され、該垂下導出部の横断面に対し
   て直角で、かつ外方に延びる水平端子部を有する前記同
   一側から導出される第１番目のコイルの巻き終わりの端
   子と、（ｃ）外方に真っ直ぐに延びる水平導出部と、該
   水平導出部に連結され、該水平導出部の横断面に対して
   ４５度で、かつ、下方に折曲される垂下導出部と、該垂
   下導出部に連結され、該垂下導出部の横断面に対して４
   ５度で、かつ外方に延び、前記第１番目のコイルの水平
   端子部の内側に配置される水平端子部を有する前記同一
   側から導出される第ｎ番目のコイルの巻き始めの端子
   と、（ｄ）外方に真っ直ぐに延びる水平導出部と、該水
   平導出部に連結され、該水平導出部の横断面に対して４
   ５度で、かつ、下方に折曲される垂下導出部と、該垂下
   導出部に連結され、該垂下導出部の横断面に対して４５
   度で、かつ外方に延び、前記第１番目のコイルの水平端
   子部の内側に配置される水平端子部を有する前記同一側
   から導出される第ｎ番目のコイルの巻き終わりの端子と
   を設けることを特徴とするトランスの端子構造。