JPH11340647A - 電子機器筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、従来必要としたコーナ金具を不
要とし、角隅部における金属パネル同士の結合作業を簡
素化する。 【解決手段】 この発明の電子機器筐体は、互いに接合
されて筐体を形成する複数の金属パネル４０，４１と、
筐体の少なくとも一角隅部に設けられ、金属パネル４
０，４１同士を直接結合するとともに角隅部の剛性を高
める、締結具７２と接着剤とを併用した結合手段とを備
えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子機器筐体に
関し、特に電子機器が搭載された電子機器ユニットを内
部に収容して搭載するための制御盤用筺体、配電盤等の
電子機器筐体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２９ないし図３６は本出願人が既に出
願した電子機器筺体（特願平７−１２１７２号、平成７
年５月１９日出願）の例であり、図２９は電子機器筐体
である制御盤用筺体の全体斜視図、図３０ないし図３５
は図２９の制御盤用筺体の金属パネルの接合部分を示す
斜視図、図３６は図３５のＸＸＸＶＩ−ＸＸＸＶＩ線に
沿った断面図である。

【０００３】この制御盤用筺体は、全体としては、金属
板を折曲板金加工して製作した略矩形の金属パネルを組
み立てた直方体状の筐体であって、アングル材等により
形成された台座１と、この台座１上に支持された矩形の
底板金属パネル２と、底板金属パネル２から上方に延び
た２枚の平行な側板金属パネル３と、天板金属パネル９
と、背面に設けられた背面扉金属パネル４と、前面開口
５を開閉可能にする扉金属パネル６とを備えている。

【０００４】筐体内部には、側板金属パネル３の内面に
一般にプレチァンと呼ばれる断面が略Ｃ字形の固定金具
１１が、後述する締結具と接着剤とを併用した結合手段
により水平方向に延びて複数個取り付けられている。固
定金具１１には垂直方向に延びたユニット取付金具１２
が図示してない取付ネジにより取り付けられている。ユ
ニット取付金具１２には、回路基板等の各種電子機器が
搭載された電子機器ユニット１３が筐体の前面開口５か
ら挿入されて、ねじ１４によりねじ止めされている。扉
パネル６は蝶番１５により側板３に回動可能に取付られ
ており、前面開口５が開閉自在となっている。

【０００５】このような制御盤用筺体においては、各パ
ネルを一枚の平坦な板部材で構成することもできるが、
後に詳しく説明する、締結具と接着剤とを併用した結合
手段および剛性のためには、折曲板金加工により少なく
とも１つの辺で折曲られて補強されていることが望まし
い。

【０００６】図３０に一部を示すように、切断した金属
板７を用意し、２点鎖線で表す折り目に沿って折り曲げ
ることで、図３１に示す底板金属パネル２が形成され
る。この底板金属パネル２は第１の補強構造１６および
第２の補強構造１７を有している。第１の補強構造１６
は、底板金属パネル２のパネル本体１８からその辺に沿
って直角に折り曲げられた立ち上がり部１９と、この立
ち上がり部１９からパネル本体１８に沿って平行に内側
に折り曲げられた内向き折曲部２０とを備えている。第
２の補強構造１７は、パネル本体１８から辺に沿って直
角に折り曲げられた立ち上がり部２１と、この立ち上が
り部２１からパネル本体１８に沿って平行に外側に折り
曲げられた外向き折曲部２２とを備えている。

【０００７】図３２に一部を示すように、切断した金属
板８を用意し、２点鎖線で表す折り目に沿って折り曲げ
ることで、図３３に示す側板金属パネル３が形成され
る。この側板金属パネル３は底板金属パネル２と同様
に、パネル本体２３の辺に沿って設けられて側板金属パ
ネル３の剛性を高めるための補強構造２４を備えてい
る。補強構造２４はパネル本体２３の辺に沿って直角に
折り曲げられた立ち上がり部２５と、この立ち上がり部
２５からパネル本体２３に沿って平行に内側に折り曲げ
られた内向き折曲部２６とを備えている。内向き折曲部
２６には、後に説明する目的でスリット２７が形成され
ている。

【０００８】このようにして形成された図３１に示す底
板金属パネル２の補強構造１６、１７および図３３に示
す側板金属パネル３の補強構造２４には、リベット等の
締結具を貫通させるためのリベット穴２８が形成されて
いる。このリベット穴２８は図３０に示す金属板７およ
び図３２に示す金属板８の状態のときに形成することも
できるし、あるいは切り出しと同時に形成してもよい。
底板金属パネル２および側板金属パネル３を組み合わせ
たときの接合面となる面である、底板金属パネル２の第
２の補強構造１７の立ち上がり部２１の外面と、側板金
属パネル３の補強構造２４の内向き折曲部２６の外面と
の少なくともいずれか一方には接着剤が塗布（図３４で
ハッチングされている）される。側板金属パネル３の内
向き折曲部２６の縁２６ａに底板金属パネル２の外向き
折曲部２２を被せるように乗せて、底板金属パネル２と
側板金属パネル３とを密着させることで、外向き折曲部
２２は箱型補強構造の一部を構成している。

【０００９】図３４に示すように接着剤を塗布した（ハ
ッチングで表してある）Ｌ字形のコーナ金具２９はスリ
ット２７に挿入され、コーナ金具２９の第１の脚部２９
ａが側板金属パネル３の内向き折曲部２６の内面に接着
され、またコーナ金具２９の第２の脚部２９ｂは底板金
属パネル２の立ち上がり部１９の内面に接着される（図
３５参照）。コーナ金具２９は互いに略直角に交わる第
１の脚部２９ａおよび第２の脚部２９ｂを有する略Ｌ字
形の部材であり、この例では第１の脚部２９ａおよび第
２の脚部２９ｂは互いに略直角な二平面内にある矩形の
平板である。このとき、リベット穴２８をコーナ金具２
９のリベット穴３０と一致させることは言うまでもな
い。

【００１０】このようにして組み立てられた底板金属パ
ネル２および側板金属パネル３のリベット穴２８、並び
にコーナ金具２９のリベット穴３０内に締結具であるリ
ベット３１が挿入され、塑性変形により底板金属パネル
２と側板金属パネル３とは強固に締結される。図３６に
はリベット３１で締結した部分を断面で示してある。こ
の例で用いるリベット３１は、締結すべき部材の一側か
らだけでもかしめることのできる、例えばモノボルト等
の型式のもので、先端が拡大し、途中に切り込みが入っ
たマンドレルに、中空で頭部を持つリベット本体が嵌合
したものであり、リベット・ガンに装着してリベット穴
にリベット本体を挿入し、マンドレルを強い力で引っ張
って締結するものである。リベット・ガンによりマンド
レルを引っ張ると、マンドレルの拡大された先端により
リベット本体の先端が塑性変形して拡張され、締結すべ
き部材がリベット頭部と拡張部との間でしっかりと締結
される。さらに、マンドレルを引っ張ると、マンドレル
が切り込み部分でちぎれ、リベット本体から除去され
る。

【００１１】上記コーナ金具２９は図２９に示す六面体
の制御盤用筺体の角隅部に適用するのが望ましい。金属
パネル間の接合部ではあるが、角隅部以外の中間部につ
いては、コーナ金具２９を用いずに、締結具と接着剤と
を併用した結合手段を適用する。この結合手段に関して
は、本出願人が既に提案（特願平第６−２６２３０３
号、平成６年１０月２６日出願）しているが、この結合
手段はリベット等の締結具と接着剤とを併用して２つの
部材を強固に接合するものである。この結合手段によれ
ば、接着剤の硬化まで次の工程を差し控える必要がな
く、接着剤塗布器とリベット・ガンという操作に熟練を
必要としない工具を用いるだけでよいので、結合作業工
程が簡単であり、また溶接による熱変形が無いため歪み
の修正作業も不要となる等の利点がある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の制御盤用筺
体では、制御盤用筺体の角隅部における底板金属パネル
２と側板金属パネル３との結合は、コーナ金具２９を介
して行われており、図３５の矢印で示すＸ方向およびＹ
方向の剛性強度が高いものの、コーナ金具が必須の部材
として必要であり、それだけ製造コストが嵩むという問
題点があった。また、制御盤用筺体の角隅部における底
板金属パネル２と側板金属パネル３との結合作業では、
接着剤を塗布したコーナ金具２９をスリット２７に挿入
し、かつ底板金属パネル２および側板金属パネル３と位
置合わせして行わなければならず、結合作業が面倒であ
るという問題点があった。

【００１３】この発明は、このような問題点を解決する
ことを課題とするものであって、従来必要としたコーナ
金具が不要となり、製造コストが安価になるとともに、
角隅部における金属パネル同士の結合作業を簡単に行う
ことができる電子機器筺体を得ることを目的とするもの
である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る電子機器筺体は、互いに接合されて筐体を形成する複
数の金属パネルと、前記筐体の少なくとも一角隅部に設
けられ金属パネル同士を直接結合するとともに角隅部の
剛性を高める、締結具と接着剤とを併用した結合手段と
を備えたものである。

【００１５】また、請求項２に係る電子機器筺体では、
金属パネルは、少なくとも一辺に金属板を折り曲げて形
成された補強構造を備えている。

【００１６】また、請求項３に係る電子機器筺体では、
補強構造は、互いに接合された金属パネルにより形成さ
れた閉断面構造である。

【００１７】また、請求項４に係る電子機器筺体では、
金属パネルは、少なくとも一角隅部に金属板を略直角に
折り曲げて形成されているとともに接着剤が塗布された
コーナ部を備えている。

【００１８】また、請求項５に係る電子機器筺体では、
結合手段は、筺体の前面側および背面側のみに設けられ
ている。

【００１９】また、請求項６に係る電子機器筺体では、
各金属パネルの角隅部では、金属パネルを差し込んで互
いに直接結合する際に、予め塗布された接着剤が保持さ
れるように、対向面間に空隙部を有するようになってい
るものである。

【００２０】また、請求項７に係る電子機器筺体では、
筺体の少なくとも一角隅部には金属パネル同士を弾性的
に係合する係合構造を有している。

【００２１】また、請求項８に係る電子機器筺体では、
係合構造は、一方の金属パネルに形成された突起部と、
他方の金属パネルに形成され前記突起部に係合する凹部
とから構成されている。

【００２２】また、請求項９に係る電子機器筺体では、
係合構造は、一方の金属パネルに形成された半抜き部
と、他方の金属パネルに形成され前記半抜き部に係合す
る係合穴とから構成されている。

【００２３】また、請求項１０に係る電子機器筺体で
は、係合構造は、一方の金属パネルに形成された突起部
と、他方の金属パネルに形成され前記突起部に係合する
係合穴とから構成されている。

【００２４】また、請求項１１に係る電子機器筺体で
は、筺体の少なくとも一角隅部に、互いに略直角に交わ
る２つの脚部を持ち断面が略Ｌ字形状で、角隅部を補強
する補強金具を備えたものである。

【００２５】また、請求項１２に係る電子機器筺体で
は、筐体の底板金属パネルの少なくとも一角隅部では、
Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の何れの方向も断面口
の字形状の閉断面構造である。

【００２６】また、請求項１３に係る電子機器筺体で
は、Ｘ軸方向の閉断面構造は、底板金属パネルと第１の
補強金具とで形成され、Ｙ軸方向の閉断面構造は、側板
金属パネルと第２の補強金具とで形成され、Ｚ軸方向の
閉断面構造は、底板金属パネルの補強構造と側板金属パ
ネルの補強構造とで形成されている。

【００２７】また、請求項１４に係る電子機器筺体で
は、底板金属パネルの角隅部と側板金属パネルの角隅部
とはＬの字形状の第３の補強金具で結合されている。

【００２８】また、請求項１５に係る電子機器筺体で
は、底板金属パネルと第１の補強金具とはＬの字形状の
第４の補強金具で結合されている。

【００２９】また、請求項１６に係る電子機器筺体で
は、第４の補強金具は第２の補強金具と一体化されてい
る。

【００３０】また、請求項１７に係る電子機器筺体で
は、締結具はリベットである。

【００３１】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１の制御盤用筺体の斜視図、図２は図１の要
部分解斜視図、図３は図２の制御盤用筺体を矢印Ａの方
向に見たときの図である。

【００３２】電子機器筐体であるこの制御盤用筺体は、
全体としては、金属板を折曲板金加工して製作した略矩
形のパネルを組み立てた直方体状の筐体であって、アン
グル材等により形成された台座１と、この台座１上に支
持された矩形の底板金属パネル４０と、底板金属パネル
４０から上方に延びた２枚の平行な側板金属パネル４１
と、天板金属パネル３９と、背面側に設けられた背面扉
パネル４と、前面開口５を開閉可能に閉じる扉パネル６
とを備えている。

【００３３】制御盤用筺体の内部には、垂直方向に延び
たユニット取付金具１２が一対設けられている。ユニッ
ト取付金具１２には、回路基板等の各種電子機器が搭載
された電子機器ユニット１３が筐体の前面開口５から挿
入されてねじ１４によりねじ止めされている。扉パネル
６は蝶番１５により側板金属パネル４１に回動可能に取
付られており、前面開口５が開閉自在となっている。

【００３４】底板金属パネル４０は、図４に一部を示す
切断した金属板４２を用意し、２点鎖線で表す折り目に
沿って折り曲げることで形成される。この底板金属パネ
ル４０は第１の補強構造４３、第２の補強構造４４およ
びコーナ部４５を有している。第１の補強構造４３は、
底板金属パネル４０のパネル本体４６からその辺に沿っ
て直角に折り曲げられた立ち上がり部４７と、この立ち
上がり部４７の両端部を残してパネル本体４６に沿って
平行に内側に折り曲げられた内向き折曲部４８とを備え
ている。第２の補強構造４４は、パネル本体４６から辺
に沿って直角に折り曲げられた立ち上がり部４９と、こ
の立ち上がり部４９の両端部を残してパネル本体４６に
沿って平行に内側に折り曲げられた内向き折曲部５０と
を備えている。コーナ部４５は、パネル本体４６の角隅
部から垂直に延びているとともに立ち上がり部４７と一
体の第１の垂直部４５ａと、パネル本体４６の角隅部か
ら垂直に延びているとともに立ち上がり部４９と同一面
で一体の第２の垂直部４５ｂとを備えている。なお、天
板金属パネル３９の構造は底板金属パネル４０の構造と
同様であり、その説明は省略する。

【００３５】側板金属パネル４１は、図５に一部を示す
切断した金属板５２を用意し、２点鎖線で表す折り目に
沿って折り曲げることで形成される。この側板金属パネ
ル４１も底板金属パネル４０と同様に、パネル本体５３
の辺に沿って設けられて側板金属パネル４１の剛性を高
めるための補強構造５４およびコーナ部５５を備えてい
る。補強構造５４はパネル本体５３の辺に沿って直角に
折り曲げられた立ち上がり部５６と、この立ち上がり部
分５６からパネル本体５３に沿って平行に内側に折り曲
げられた内向き折曲部５７とを備えている。コーナ部５
５はパネル本体５３の角隅部から垂直方向に延びている
とともに立ち上がり部５６と同一面で、かつ一体に形成
されている。

【００３６】このようにして形成された底板金属パネル
４０のコーナ部４５の第１および第２の垂直部４５ａ、
４５ｂには、締結具であるリベットを貫通させるための
リベット穴５８がそれぞれ上下２個形成されている。ま
た、底板金属パネル４０の立ち上がり部４７のコーナ部
４５側には図６に示すようにリベット穴を有する凹部６
１が形成されている。側板金属パネル４１のコーナ部５
５の基端部にも締結具であるリベットを貫通させるため
のリベット穴６２が形成されている。側板金属パネル４
１のパネル本体５３にもリベット穴６３が２個形成され
ている。側板金属パネル４１の立ち上がり部５６にもリ
ベット穴６５が形成されている。また、側板金属パネル
４１のコーナ部５５の先端部には図６に示すように凹部
６１と弾性的に係合するとともにリベット穴を有する突
起部６４が形成されている。なお、この突起部６４と凹
部６１とにより係合構造を構成している。

【００３７】底板金属パネル４０および側板金属パネル
４１を組み合わせたときの接合面となる面である、底板
金属パネル４０の第１の補強構造４３の立ち上がり部４
７の端部の外面、コーナ部４５の外面および第２の補強
構造４４の立ち上がり部４９の外面には接着剤が塗布
（図３においてハッチングで表してある）される。な
お、パネル本体５３の下端部の内面、補強構造５４の立
ち上がり部５６の下端部の内面およびコーナ部５５の内
面に接着剤を塗布してもよい。また、各リベット穴５
８、６２、６３、６５、は図４に示す金属板４２および
図５に示す金属板５２の状態のときに形成することもで
きるし、あるいは切り出しと同時に形成してもよい。

【００３８】底板金属パネル４０と側板金属パネル４１
との接合は、所定箇所に予め接着剤が塗布された状態
で、締結具であるリベット７２を図２、図３において各
リベット穴に二点鎖線で示すように挿入し、塑性変形す
ることで行われる。リベット７２は、締結すべき部材の
一側からだけでもかしめることのできる、例えばモノボ
ルト等の型式のもので、先端が拡大し、途中に切り込み
が入ったマンドレルに、中空で頭部を持つリベット本体
が嵌合したものであり、リベット・ガンに装着してリベ
ット穴にリベット本体を挿入し、マンドレルを強い力で
引っ張って締結するものである。リベット・ガンにより
マンドレルを引っ張ると、マンドレルの拡大された先端
によりリベット本体の先端が塑性変形して拡張され、締
結すべき部材をリベット頭部と拡張部との間でしっかり
と締結する。さらにマンドレルを引っ張ると、マンドレ
ルが切り込み部分でちぎれ、リベット本体から除去され
る。

【００３９】上記実施の筺体では、その角隅部におい
て、底板金属パネル４０のコーナ部４５の外面と側板金
属パネル４１の内面とが直接接合され、側板金属パネル
４１のコーナ部５５の内面と底板金属パネル４０の立ち
上がり部４７の外面とが直接接合されている。つまり、
垂直方向に延びた底板金属パネル４０のコーナ部４５が
側板金属パネル４１と直接接合され、また水平方向に延
びた側板金属パネル４１のコーナ部５５が底板金属パネ
ル４０と直接接合されており、筺体の角隅部の剛性強度
が十分に確保される。また、底板金属パネル４０の材料
となる金属板４２と従来の底板金属パネル２の材料とな
る金属板７とを比較したときに、金属板７の図３０の二
点鎖線で囲まれたＢの箇所が不要物として取り扱われて
いたのに対して、この箇所は筺体の角隅部の剛性強度を
高めるために有効利用されている。また、側板金属パネ
ル４１の材料となる金属板５２と従来の側板金属パネル
３の材料となる金属板８とを比較したときに、金属板５
２では金属板８の図３２のハッチングで示したＣの箇所
が不要となり、材料コストを削減することができる。

【００４０】また、上記実施の制御盤用筺体では、側板
金属パネル４１のコーナ部５５の突起部６４は底板金属
パネル４０の立ち上がり部４７の凹部６１と弾性的に係
合している。そのため、側板金属パネル４１と底板金属
パネル４０とが組み立てられる際に、例えば、予め立ち
上がり部４７の外面に接着された接着剤がコーナ部５５
の端面で掻き取られるようなことを防止できる。また、
図６に示すように、凹部６１および突起部６４は側板金
属パネル４１と底板金属パネル４０とが組み立てられる
際の位置決めとして働く。なお、この実施の形態では凹
部６１及び突起部６４にリベット穴を形成したが、リベ
ット穴は設けなくてもよい。

【００４１】なお、この実施の形態では凹部６１と突起
部６４とにより、所謂カウンタシンク構造である係合構
造を構成したが、側板金属パネル４１のコーナ部５５と
底板金属パネル４０の立ち上がり部４７に、図７に示す
ように、半抜き部２００と、この半抜き部２００と弾性
係合する係合穴２０１とから構成された係合構造を形成
するようにしてもよい。また、図８に示すように、突起
部である打出し部２０２と、この打出し部２０２と係合
する係合穴２０３とから構成された係合構造を形成する
ようにしてもよい。

【００４２】実施の形態２．図９はこの発明の実施の形
態２の制御盤用筺体の要部分解斜視図であり、実施の形
態１の制御盤用筺体と比較して、接着剤が塗布されるＬ
字形の補助金具６７を更に備えた点が異なる。この補助
金具６７は互いに略直角な二平面内にある矩形の平板で
あり、補助金具６７の第１の脚部６８にはリベット穴６
９が形成されており、第２の脚部７０にはリベット穴７
１が形成されている。また、底板金属パネル４０の内向
き折曲部４８のコーナ部４５側にはリベット穴７１と重
なるリベット穴５９が形成されている。側板金属パネル
４１の内向き折曲部５７のコーナ部５５側にもリベット
穴６９と重なるリベット穴６６が形成されている。

【００４３】この実施の形態の制御盤用筺体では、その
角隅部において、底板金属パネル４０と側板金属パネル
４１との接合は、補助金具６７及びリベット７３を用い
たことにより、実施の形態１の制御盤用筺体と比較して
角隅部の剛性強度及び直角度が更に向上する。

【００４４】実施の形態３．図１０は実施の形態３の制
御盤用筺体の要部斜視図、図１１は図１０の制御盤用筺
体の分解斜視図である。この制御盤用筺体の底板金属パ
ネル８０は、第１の補強構造８１、第２の補強構造８２
およびコーナ部８３を有している。第１の補強構造８１
は、底板金属パネル８０のパネル本体８４からその辺に
沿って直角に折り曲げられ端部にリベット穴９１がある
立ち上がり部８５と、この立ち上がり部８５の両端部を
残してパネル本体８４に沿って平行に内側に折り曲げら
れた内向き折曲部８６とを備えている。第２の補強構造
８２は、パネル本体８４から辺に沿って直角に折り曲げ
られ端部にリベット穴９２がある立ち上がり部８７と、
この立ち上がり部８７からパネル本体８４に沿って平行
に内側に折り曲げられた内向き折曲部８８とを備えてい
る。コーナ部８３は、立ち上がり部８５と同一面にあ
り、またリベット穴９４が形成された第１の片部８９
と、内向き折曲部８６に対して垂直方向に延びておりリ
ベット穴９５が形成された第２の片部９０とを備えてい
る。

【００４５】制御盤用筺体の側板金属パネル１００は、
第１の補強構造１０１、第２の補強構造１０２およびコ
ーナ部１０３を備えている。第１の補強構造１０１は、
パネル本体１０４の辺に沿って直角に折り曲げられてい
るととも端部にリベット穴１０６がある立ち上がり部１
０５と、この立ち上がり部１０５からパネル本体１０４
に沿って平行に内側に折り曲げられているとともに端部
にリベット穴１０７がある内向き折曲部１０８とを備え
ている。第２の補強構造１０２は、パネル本体１０４の
辺に沿って直角に折り曲げられた立ち上がり部１０９
と、この立ち上がり部１０９からパネル本体１０４に沿
って平行に内側に折り曲げられているとともに端部にリ
ベット穴１１０がある内向き折曲部１１１とを備えてい
る。コーナ部１０３は立ち上がり部１０５と同一面で、
かつ一体に形成されており、かつリベット穴１１２が形
成されている。

【００４６】底板金属パネル８０および側板金属パネル
１００を組み合わせたときの接合面となる面である、底
板金属パネル８０の第１の片部８９及び立ち上がり部８
５の一部の外面、第２の片部９０の外面、立ち上がり部
８７の外面には接着剤が塗布される。なお、コーナ部１
０３の内面、内向き折曲部１０８の端部および内向き折
曲部１１１の外面に接着剤を塗布してもよい。そして、
底板金属パネル８０と側板金属パネル１００との接合
は、所定の箇所に接着剤が塗布された状態で、締結具で
あるリベット１１３を図１１において各リベット穴に二
点鎖線で示すように挿入し、塑性変形することで行われ
る。

【００４７】この実施の形態３の制御盤用筺体では、側
板金属パネル１００のパネル本体１０４にはリベット穴
が形成されておらず、またリベット１１３がある箇所は
扉パネル６および背面パネル４で隠れており、実施の形
態１、２の制御盤用筺体と比較して美観上優れている。

【００４８】実施の形態４．図１２は実施の形態４の制
御盤用筺体の要部分解斜視図、図１３は図１２を矢印Ｂ
の方向に見たときの底板金属パネルのコーナ部の図であ
る。この制御盤用筺体の底板金属パネル１２０は、第１
の補強構造１２１、第２の補強構造１２２およびコーナ
部１２３を有している。第１の補強構造１２１は、底板
金属パネル１２０のパネル本体１２４からその辺に沿っ
て直角に折り曲げられ端部にリベット穴１２５がある立
ち上がり部１２６と、この立ち上がり部１２６からパネ
ル本体１２４に沿って平行に内側に折り曲げられた内向
き折曲部１２７とを備えている。第２の補強構造１２２
は、パネル本体１２４から辺に沿って直角に折り曲げら
れた立ち上がり部１２８と、この立ち上がり部１２８か
らパネル本体１２４に沿って平行に内側に折り曲げられ
た内向き折曲部１２９とを備えている。コーナ部１２３
は、立ち上がり部１２６と同一面にあり、またリベット
穴１３０が形成された第１の片部１３１と、立ち上がり
部１２８と同一面にあり、またリベット穴１３３が形成
された第２の片部１３４とを備えている。

【００４９】制御盤用筺体の側板金属パネル１３５は、
補強構造１３６およびコーナ部１３７を備えている。補
強構造１３６は、パネル本体１３８の辺に沿って直角に
折り曲げられているととも端部にリベット穴１３９があ
る立ち上がり部１４０と、この立ち上がり部１４０から
パネル本体１３８に沿って平行に内側に折り曲げられて
いる内向き折曲部１４１とを備えている。コーナ部１３
７は立ち上がり部１４０と同一面にあり、かつリベット
穴１４２が形成されている。

【００５０】底板金属パネル１２０および側板金属パネ
ル１３５を組み合わせたときの接合面となる面である、
コーナ部１２３の外面および立ち上がり部１２８の外面
には接着剤が塗布される。

【００５１】パネル本体１３８と内向き折曲部１４１と
の間の内寸法イは、コーナ部１２３の幅寸法ロと比較し
て大きくなっている。その余裕寸法は、底板金属パネル
１２０を矢印Ｃの方向に移動させて側板金属パネル１３
５と組み合わせたときに、コーナ部１２３の外面および
立ち上がり部１２８の外面に塗布された接着剤が側板金
属パネル１３５の下端面で掻きとれない程度になってい
る。

【００５２】実施の形態５．図１５（ａ）は実施の形態
５の制御盤用筺体の要部分解斜視図である。この制御盤
用筺体の底板金属パネル１５０は、第１の補強構造１５
１および第２の補強構造１５２を有している。第１の補
強構造１５１は、底板金属パネル１５０のパネル本体１
５３からその辺に沿って直角に折り曲げられた立ち上が
り部１５４と、この立ち上がり部１５４からパネル本体
１５３に沿って平行に内側に折り曲げられた内向き折曲
部１５５とを備えている。第２の補強構造１５２は、パ
ネル本体１５３から辺に沿って直角に折り曲げられ端部
にリベット穴１５６がある第１の立ち上がり部１５７
と、この第１の立ち上がり部１５７からパネル本体１５
３に沿って平行に外側に折り曲げられた外向き折曲部１
５８と、この外向き折曲部１５８から直角に折り曲げら
れた第２の立ち上がり部１５９とを備えている。

【００５３】制御盤用筺体の側板金属パネル１６０は、
第１の補強構造１６１および第２の補強構造１６２を備
えている。第１の補強構造１６１は、パネル本体１６３
の辺に沿って直角に折り曲げられている立ち上がり部１
６４と、この立ち上がり部１６４からパネル本体１６３
に沿って平行に内側に折り曲げられているとともに端部
にリベット穴１６６がある内向き折曲部１６５とを備え
ている。第２の補強構造１６２は、パネル本体１６３の
辺に沿って直角に折り曲げられた立ち上がり部１６７
と、この立ち上がり部１６７からパネル本体１６３に沿
って平行に内側に折り曲げられているとともに端部にリ
ベット穴１６８がある内向き折曲部１６９とを備えてい
る。

【００５４】この実施の形態では、底板金属パネル１５
０および側板金属パネル１６０を組み合わせたときの接
合面となる面である、第１の立ち上がり部１５７の外面
および第２の立ち上がり部１５９の外面にはハッチング
に示すように接着剤が塗布される。このような状態で、
底板金属パネル１５０と側板金属パネル１６０との接合
は締結具であるリベット１７０を図１５（ａ）において
各リベット穴に二点鎖線で示すように挿入し、塑性変形
することで行われる。

【００５５】この実施の形態では、底板金属パネル１５
０および側板金属パネル１６０を組み合わせたときに
は、側板金属パネル１６０と底板金属パネル１５０との
間、側板金属パネル１６０と天板金属パネル（図示せ
ず）との間の制御盤用筺体の四辺は、図１５（ｂ）に示
すように所謂閉断面構造となり、実施の形態１ないし４
の筺体と比較して剛性強度がさらに向上する。また、各
リベット穴１５６、１６６、１６８は外部からは隠れて
おり、美観上優れている。

【００５６】なお、上記各実施の形態では、何れも底板
金属パネルと側板金属パネルとの一角隅部について説明
したが、天板金属パネルと側板金属パネルとの角隅部に
も締結具と接着剤とを併用した結合手段を用いることが
できるのは勿論である。また、締結具として、例えばボ
ルトとナットとから構成されたものを用いてもよい。ま
た、電子機器筺体として、制御盤用筺体に限定されるも
のではなく、例えば配電盤用筺体であってもよい。

【００５７】ところで、上記実施の形態１ないし５はい
ずれも、板厚２．３ｍｍの鋼板またはメッキ鋼板であ
り、金属パネルを構成する金属板は、従来必要としたコ
ーナ金具が不要となり、製造コストが安価になる等の利
点がある。しかしながら、制御盤用筐体の軽量化および
コスト低減を図るため、板厚１．６ｍｍのプレコート鋼
板を用い、実施の形態５の構造の筐体を図１７に示す条
件下で振動試験に供したところ、図１６に示すように、
角隅部に亀裂Ａが生じることが分かった。

【００５８】実施の形態６．図１８は板厚が１．６ｍｍ
のプレコート鋼板を用いても、図１７に示した試験条件
下では角隅部に亀裂が生じることのない制御盤用筐体の
要部斜視図、図１９はその分解斜視図である。なお、こ
の実施の形態６の制御盤用筺体において、実施の形態５
の制御盤用筐体と同一、または近似している構成要素に
ついては、同一符号を付し、その説明は省略する。この
制御盤用筐体では、底板金属パネル１５０の第１の補強
構造１５１に結合され図１５（ｂ）に示したと同様の所
謂閉断面構造を形成する第１の補強金具３００、底板金
属パネル１５０と側板金属パネル１６０との間の４角隅
部に結合され第２の補強金具３０１および第３の補強金
具３０２を備えている。

【００５９】第２の補強金具３０１は、底板金属パネル
１５０の内向き折曲部１５５に結合された第１の基礎部
３０３と、底板金属パネル１５０の外向き折曲部１５８
に結合された第２の基礎部３０４と、第１の基礎部３０
３および第２の基礎部３０４から垂直方向に折曲された
断面コ字形状の立ち上がり部３０５とを備えている。こ
の立ち上がり部３０５は側板金属パネル１６０の第１の
補強構造１６１に結合され、所謂閉断面構造となってい
る。この結果、底板金属パネル１５０と側板金属パネル
１６０との間の４角隅部では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の
３方向の何れの方向も所謂閉断面構造が形成されてい
る。なお、第１の基礎部３０３、第２の基礎部３０４お
よび立ち上がり部３０５が交差する箇所には、亀裂の起
点発生箇所になるのを防止するため、Ｒ部３０６が形成
されている。

【００６０】第３の補強金具３０２は、Ｌ字形状であ
り、一片部３０７は側板金属パネル１６０の立ち上がり
部１６４の内面と結合されており、他片部３０８は底板
金属パネル１５０の立ち上がり部１５４の内面に結合さ
れている。なお、それぞれの結合は、図１８中、点線で
示された接着剤と締結具であるリベット（図示せず）と
を併用した結合手段を用いて行われている点は上記実施
の形態１ないし５の制御盤用筐体と同様である。

【００６１】次に、上記構成の制御盤用筐体の組立手順
について説明する。先ず、図２０に示すように、側板金
属パネル１６０と底板金属パネル１５０とを結合する。
その後、第３の補強金具３０２の摘み部３０９で摘みな
がら、内向き折曲部１６９の端部に形成された傾斜部３
１０に沿って第３の補強金具３０２を導入し、一片部３
０７を側板金属パネル１６０の立ち上がり部１６４の内
面と結合し、他片部３０８を底板金属パネル１５０の立
ち上がり部１５４の内面と結合する（図２１参照）。第
３の補強金具３０２の片面には予め接着剤が塗布されて
いるが、傾斜部３１０に案内されて第３の補強金具３０
２が導入されるので、導入途中で接着剤が掻き取られる
ようなことはない。

【００６２】その後、図２２に示すように、底板金属パ
ネル１５０の第１の補強構造１５１に第１の補強金具３
００を結合する。第１の補強金具３００の片面には予め
接着剤が塗布されているが、突起３１１を切欠部３１２
に係止し、図２３に示すように、この突起３１１を中心
として第１の補強金具３００を回動して第１の補強構造
１５１に第１の補強金具３００を組み込んでいるので、
組み込み途中で接着剤が掻き取られる量を低く抑えるこ
とができる。

【００６３】最後に、底板金属パネル１５０の内向き折
曲部１５５に第２の補強金具３０１の第１の基礎部３０
３を結合し、側板金属パネル１６０の外向き折曲部１５
８に第２の基礎部３０４を結合し、また立ち上がり部３
０５を側板金属パネル１６０の第１の補強構造１６１に
結合する。

【００６４】実施の形態７．図２４はこの発明の実施の
形態７の制御盤用筐体の要部斜視図、図２５はその分解
斜視図であり、この実施の形態では、実施の形態６の制
御盤用筐体に第４の補強金具４００を付設している。つ
まり、Ｌ字形状の第４の補強金具４００の一片部４０１
が底板金属パネル１５０の第１の立ち上がり部１５７に
結合され、その他片部４０２が第１の補強金具３００の
立ち上がり部３１３に結合されている。この第４の補強
金具４００も実施の形態６と同様の結合手段を用いてい
るが、その一片部４０１、第１の立ち上がり部１５７お
よび側板金属パネル１６０の内向き折曲部１６９のリベ
ット挿入箇所において鋼板の３枚重ねになり、リベット
の締結力が低減するのを防止するために、内向き折曲部
１６９には大穴４０３が形成され、鋼板の２枚重ねを実
現している。なお、図２６に示すように、第１の立ち上
がり部１５７に大穴４０３を形成してもよい。

【００６５】実施の形態８．図２７はこの発明の実施の
形態８の制御盤用筐体の要部斜視図、図２８はその分解
斜視図であり、この実施の形態では、実施の形態７の第
２の補強金具３０１と第４の補強金具４００とを溶接に
より一体化して補強金具４５０を形成した点が実施の形
態７と異なる。

【００６６】なお、上記実施の形態６ないし８では、何
れも底板金属パネルと側板金属パネルとの一角隅部につ
いてのみ説明したが、４角隅部とも同一の構造を採用し
てもよいことは勿論である。また、締結具として、実施
の形態１ないし５と同様に、例えばボルトとナットとか
ら構成されたものを用いてもよい。また、実施の形態１
ないし５と同様に、電子機器筺体として、制御盤用筺体
に限定されるものではなく、例えば配電盤用筺体であっ
てもよい。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１に係る電子機器筺体によれば、互いに接合されて筐体
を形成する複数の金属パネルと、前記筐体の少なくとも
一角隅部に設けられ金属パネル同士を直接結合するとと
もに角隅部の剛性を高める、締結具と接着剤とを併用し
た結合手段とを備えたので、従来必要としたコーナ金具
が不要となり、製造コストが安価になる。また、コーナ
金具の取り付け作業が不要となり、組立作業効率が向上
する。

【００６８】また、請求項２に係る電子機器筺体によれ
ば、金属パネルは、少なくとも一辺に金属板を折り曲げ
て形成された補強構造を備えているので、金属パネルの
剛性が高くなり、また結合手段による結合がより強固に
行われる。

【００６９】また、請求項３に係る電子機器筺体によれ
ば、補強構造は、互いに接合された金属パネルにより形
成された閉断面構造であるので、筺体の剛性がより増強
され、また結合手段による結合がより強固に行われる。

【００７０】また、請求項４に係る電子機器筺体によれ
ば、金属パネルは、少なくとも一角隅部に金属板を略直
角に折り曲げて形成されているとともに接着剤が塗布さ
れたコーナ部を備えているので、角隅部において金属パ
ネル同士は簡単に結合される。

【００７１】また、請求項５に係る電子機器筺体によれ
ば、結合手段は、筺体の前面側および背面側のみに設け
られており、側面には締結具が無いので、美的意匠性が
向上する。

【００７２】また、請求項６に係る電子機器筺体によれ
ば、各金属パネルの角隅部では、金属パネルを差し込ん
で互いに直接結合する際に、予め塗布された接着剤が保
持されるように、対向面間に空隙部を有するようになっ
ているので、組み立て作業中に接着剤が掻き取られるこ
とはなく、接着部の信頼性が保証され、また掻き取られ
た接着剤により接着部以外を汚すことがない。

【００７３】また、請求項７に係る電子機器筺体によれ
ば、筺体の少なくとも一角隅部には金属パネル同士を弾
性的に係合する係合構造を有しているので、係合するま
では両接着面の間に隙間ができるため、組み立て作業中
に接着剤が掻き取られる量を最小限に抑えることができ
るとともに、組み立て作業中において金属パネル同士の
位置決めとなり、組み立て作業性が向上する。

【００７４】また、請求項８に係る電子機器筺体によれ
ば、係合構造は、一方の金属パネルに形成された突起部
と、他方の金属パネルに形成され前記突起部に係合する
凹部とから構成されているので、簡単に形成することが
できる。

【００７５】また、請求項９に係る電子機器筺体によれ
ば、係合構造は、一方の金属パネルに形成された半抜き
部と、他方の金属パネルに形成され前記半抜き部に係合
する係合穴とから構成されているので、簡単に形成する
ことができる。

【００７６】また、請求項１０に係る電子機器筺体によ
れば、係合構造は、一方の金属パネルに形成された突起
部と、他方の金属パネルに形成され前記突起部に係合す
る係合穴とから構成されているので、簡単に形成するこ
とができる。

【００７７】また、請求項１１に係る電子機器筺体によ
れば、筺体の少なくとも一角隅部に、互いに略直角に交
わる２つの脚部を持ち断面が略Ｌ字形状で、角隅部を補
強する補強金具を備えたので、角隅部における剛性が増
強される。また、筺体の直角度が向上する。

【００７８】また、請求項１２に係る電子機器筺体によ
れば、、筐体の底板金属パネルの少なくとも一角隅部で
は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の何れの方向も断
面口の字形状の閉断面構造であるので、底板金属パネル
の角隅部における剛性が増強され、金属パネルの肉厚を
薄くしても、その角隅部で亀裂が生じにくくなり、それ
だけ、低コスト、軽量化を図ることができる。

【００７９】また、請求項１３に係る電子機器筺体によ
れば、Ｘ軸方向の閉断面構造は、底板金属パネルと第１
の補強金具とで形成され、Ｙ軸方向の閉断面構造は、側
板金属パネルと第２の補強金具とで形成され、Ｚ軸方向
の閉断面構造は、底板金属パネルの補強構造と側板金属
パネルの補強構造とで形成されているので、簡単に底板
金属パネルの角隅部において閉断面構造を形成すること
ができる。

【００８０】また、請求項１４に係る電子機器筺体によ
れば、底板金属パネルの角隅部と側板金属パネルの角隅
部とはＬの字形状の第３の補強金具で結合されているの
で、底板金属パネルの角隅部における剛性が増強され
る。

【００８１】また、請求項１５に係る電子機器筺体によ
れば、底板金属パネルと第１の補強金具とはＬの字形状
の第４の補強金具で結合されているので、底板金属パネ
ルの角隅部における剛性が増強される。

【００８２】また、請求項１６に係る電子機器筺体で
は、第４の補強金具は第２の補強金具と一体化されてい
るので、組立工数を削減することができる。

【００８３】また、請求項１７に係る電子機器筺体によ
れば、締結具はリベットであるので、締結作業は簡単で
容易であるとともに、確実に結合され、接着剤の硬化を
待たずに次の工程に移行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１の制御盤用筺体の全
体斜視図である。

【図２】 図１の制御盤用筺体の要部分解斜視図であ
る。

【図３】 図２の制御盤用筺体を矢印Ａの方向に見たと
きの図である。

【図４】 図１の底板金属パネルの材料である金属板の
一部を示す斜視図である。

【図５】 図１の側板金属パネルの材料である金属板の
一部を示す斜視図である。

【図６】 図１の係合構造を示す図である。

【図７】 係合構造の他の例を示す図である。

【図８】 係合構造の他の例を示す図である。

【図９】 この発明の実施の形態２の制御盤用筺体の要
部分解斜視図である。

【図１０】 この発明の実施の形態３の制御盤用筺体の
要部斜視図である。

【図１１】 図１０の制御盤用筺体の分解斜視図であ
る。

【図１２】 この発明の実施の形態４の制御盤用筺体の
要部分解斜視図である。

【図１３】 図１２の制御盤用筺体を矢印Ｂの方向に見
たときの図である。

【図１４】 図１２の制御盤用筺体の要部正面図であ
る。

【図１５】 図１５（ａ）はこの発明の実施の形態５の
制御盤用筺体の要部分解斜視図、図１５（ｂ）は図１５
（ａ）の断面図である。

【図１６】 制御盤用筐体の角隅部に亀裂が生じている
様子を示す図である。

【図１７】 筐体の振動試験条件を示す図である。

【図１８】 この発明の実施の形態６の制御盤用筺体の
要部斜視図である。

【図１９】 図１８の制御盤用筺体の分解斜視図であ
る。

【図２０】 図１８の制御盤用筐体の組立手途中を示す
図である。

【図２１】 図１８の制御盤用筐体の組立手途中を示す
図である。

【図２２】 図１８の制御盤用筐体の組立手途中を示す
図である。

【図２３】 図１８の制御盤用筐体の組立手途中を示す
図である。

【図２４】 この発明の実施の形態７の制御盤用筺体の
要部斜視図である。

【図２５】 図２４の制御盤用筐体の分解斜視図であ
る。

【図２６】 この発明の実施の形態７の制御盤用筺体の
他の例を示す分解斜視図である。

【図２７】 この発明の実施の形態８の制御盤用筺体の
要部斜視図である。

【図２８】 図２７の制御盤用筺体の分解斜視図であ
る。

【図２９】 従来の制御盤用筺体の全体斜視図である。

【図３０】 図２９の底板金属パネルの材料である金属
板の一部を示す斜視図である。

【図３１】 図２９の底板金属パネルの一部を示す斜視
図である。

【図３２】 図２９の側板金属パネルの材料である金属
板の一部を示す斜視図である。

【図３３】 図２９の側板金属パネルの一部を示す斜視
図である。

【図３４】 図２９の制御盤用筺体の要部分解斜視図で
ある。

【図３５】 図２９の制御盤用筺体の底板金属パネルの
一部およびコーナ金具を示す斜視図である。

【図３６】 図３５のＸＸＸＶＩ−ＸＸＸＶＩ線に沿う
断面図である。

【符号の説明】

４０，８０，１２０，１５０ 底板金属パネル、４１，
１００，１３５，１６０ 側板金属パネル、４３，８
１，１０１，１２１，１５１，１６１ 第１の補強構
造、４４，８２，１０２，１２２，１５２，１６２ 第
２の補強構造、４５，５５，８３，１０３，１２３，１
３７ コーナ部、５４，１３６ 補強構造、６１ 凹
部、６４ 突起部、７２ リベット、４２，５２ 金属
板、６７ 補助金具、６８ 第１の脚部、７０ 第２の
脚部、３００ 第１の補強金具、３０１第２の補強金
具、３０２ 第３の補強金具、４００ 第４の補強金
具、４５０補強金具。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小畑 徳次 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小川 裕充 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 緑川 聡 長崎県長崎市丸尾町４番４号 長崎菱電テ クニカ株式会社内 (72)発明者 中島 義信 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器ユニットを内部に搭載する電子
   機器筐体であって、 互いに接合されて筐体を形成する複数の金属パネルと、 前記筐体の少なくとも一角隅部に設けられ、金属パネル
   同士を直接結合するとともに角隅部の剛性を高める、締
   結具と接着剤とを併用した結合手段とを備えた電子機器
   筐体。
2. 【請求項２】 金属パネルは、少なくとも一辺に金属板
   を折り曲げて形成された補強構造を備えている請求項１
   に記載の電子機器筐体。
3. 【請求項３】 補強構造は、互いに接合された金属パネ
   ルにより形成された閉断面構造である請求項２に記載の
   電子機器筐体。
4. 【請求項４】 金属パネルは、少なくとも一角隅部に金
   属板を略直角に折り曲げて形成されているとともに接着
   剤が塗布されたコーナ部を備えている請求項１ないし請
   求項３の何れかに記載の電子機器筺体。
5. 【請求項５】 結合手段は筺体の前面側および背面側の
   みに設けられた請求項１ないし請求項４の何れかに記載
   の電子機器筺体。
6. 【請求項６】 各金属パネルの角隅部では、金属パネル
   を差し込んで互いに直接結合する際に、予め塗布された
   接着剤が保持されるように、対向面間に空隙部を有する
   ようになっている請求項１ないし請求項５の何れかに記
   載の電子機器筺体。
7. 【請求項７】 筺体の少なくとも一角隅部には金属パネ
   ル同士を弾性的に係合する係合構造を有している請求項
   １ないし請求項６の何れかに記載の電子機器筺体。
8. 【請求項８】 係合構造は、一方の金属パネルに形成さ
   れた突起部と、他方の金属パネルに形成され前記突起部
   に係合する凹部とから構成された請求項７に記載の電子
   機器筺体。
9. 【請求項９】 係合構造は、一方の金属パネルに形成さ
   れた半抜き部と、他方の金属パネルに形成され前記半抜
   き部に係合する係合穴とから構成された請求項７に記載
   の電子機器筺体。
10. 【請求項１０】 係合構造は、一方の金属パネルに形成
    された突起部と、他方の金属パネルに形成され前記突起
    部に係合する係合穴とから構成された請求項７に記載の
    電子機器筺体。
11. 【請求項１１】 筺体の少なくとも一角隅部には、互い
    に略直角に交わる２つの脚部を持ち断面が略Ｌ字形状
    で、角隅部を補強する補強金具を備えた請求項１ないし
    請求項１０の何れかに記載の電子機器筺体。
12. 【請求項１２】 筐体の底板金属パネルの少なくとも一
    角隅部では、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の何れの
    方向も断面口の字形状の閉断面構造である請求項１ない
    し請求項１１の何れかに記載の電子機器筐体。
13. 【請求項１３】 Ｘ軸方向の閉断面構造は、底板金属パ
    ネルと第１の補強金具とで形成され、Ｙ軸方向の閉断面
    構造は、側板金属パネルと第２の補強金具とで形成さ
    れ、Ｚ軸方向の閉断面構造は、底板金属パネルの補強構
    造と側板金属パネルの補強構造とで形成されている請求
    項１２に記載の電子機器筐体。
14. 【請求項１４】 底板金属パネルの角隅部と側板金属パ
    ネルの角隅部とはＬの字形状の第３の補強金具で結合さ
    れている請求項１３に記載の電子機器筐体。
15. 【請求項１５】 底板金属パネルと第１の補強金具とは
    Ｌの字形状の第４の補強金具で結合されている請求項１
    ４に記載の電子機器筐体。
16. 【請求項１６】 第４の補強金具は第２の補強金具と一
    体化されている請求項１５に記載の電子機器筐体。
17. 【請求項１７】 締結具はリベットである請求項１ない
    し請求項１６の何れかに記載の電子機器筐体。