JPH11343045A - 画像形成装置の給紙構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙先端がレジストローラ対に当接したとき
に用紙に安定して撓みを形成させることにより画像品質
の低下を防止する。 【解決手段】 給紙カセット１０からレジストローラ対
３４までの用紙搬送経路２は搬送ガイド３５，３６、反
転ローラ３２、用紙搬送ガイド３３及び搬送ガイド３
７，３８からなる用紙ガイド機構３により形成される。
用紙ガイド機構３は用紙搬送経路２に沿って給紙カセッ
ト１０から搬送されてきた用紙を反転し、レジストロー
ラ対３４に案内して用紙の先端がレジストローラ対３４
に当接すると撓みを形成させる。用紙搬送ガイド３３に
は、用紙搬送経路２に向けて突出する突起部６１が設け
られ、この突起部６１は、撓みが形成された後、用紙の
後端側が給紙カセット１０に向けて後退するのを規制す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ、プ
リンタ、複写機等の画像形成装置において、用紙載置部
からレジストローラ対に反転して搬送される給紙構造に
係り、特に、用紙先端がレジストローラ対に当接したと
きに用紙に撓みを安定して形成させることにより画像品
質の低下を防止する画像形成装置の給紙構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ、プリンタ、複写機
などの画像形成装置では、装置本体の設置面積を低減し
て省スペース化を図るために、特開平５−２２９６７０
号公報に記載されているように、用紙が収容された給紙
カセットを画像形成部の直下に配置するようにした構成
がよく用いられている。

【０００３】このような画像形成装置では、図１０に示
すように、給紙カセット１０１から給紙ローラ１０２に
より給紙された用紙は、反転ローラ１０３及び搬送ガイ
ド１０４によって反転されて、レジストローラ対１０５
に搬送されるようになっている。そして、この用紙はレ
ジストローラ対１０５により画像形成のタイミングに同
期して図外の画像形成部に２次給紙される。

【０００４】この場合において、最近では、省スペース
化及び低コスト化を図るために、図１０に示すように、
給紙ローラ１０２とレジストローラ対１０５との間に搬
送ローラ対などの搬送手段を設けることなく給紙ローラ
１０２のみによって用紙に搬送力が与えられ、搬送され
る用紙は、反転ローラ１０３及び搬送ガイド１０４によ
って案内されるようにしたものが多い。

【０００５】上記のような構成において、用紙が搬送さ
れ、レジストローラ対１０５に用紙の先端が当接する
と、用紙に撓みが形成され、この撓みによって生じる弾
性力がレジストローラ対１０５に向けて作用することに
よって、用紙先端がレジストローラ対１０５のローラ間
に安定してニップされる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、用紙先端が
レジストローラ対１０５に当接して、図１０に破線で示
すように、Ｓ点において用紙Ｐに撓みが形成された後
に、この撓みによって生じる弾性力が、用紙先端がレジ
ストローラ対１０５に当接して止められていることか
ら、用紙後方に作用し、図１０に実線で示すように、例
えばＴ点に用紙Ｐが逃げることによってＳ点での用紙Ｐ
の撓み量が減少することがあった。

【０００７】このように、用紙の撓みが安定して形成さ
れず、一旦形成された用紙撓み量が減少するようなこと
になると、用紙の撓みによって生じる弾性力がレジスト
ローラ対１０５に向けて安定して作用されず、用紙先端
がレジストローラ対１０５のローラ間に安定してニップ
されないこととなる。

【０００８】この場合に、用紙先端が幅方向に亘ってレ
ジストローラ対１０５のローラ間にニップされず、一部
のみがニップされると用紙が斜めになった状態で２次給
紙される（以下「斜め給紙」という。）ことになり、用
紙先端がレジストローラ対１０５から離れると、画像形
成のタイミングに対して遅れて２次給紙される（以下
「タイミング不良」という。）ことになって、用紙に形
成される画像の品質が低下していた。

【０００９】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、用紙先端がレジストローラ対に当接したときに用紙
に安定して撓みを形成させることにより画像品質の低下
を防止することができる画像形成装置の給紙構造を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙を載置す
る用紙載置部と、像形成部に２次給紙するレジストロー
ラ対とが積層配置された画像形成装置において、上記用
紙載置部内の用紙をレジストローラ対まで搬送する給紙
手段と、所定の用紙搬送経路に沿って上記用紙載置部か
ら搬送されてきた用紙を反転し、上記レジストローラ対
に案内して当該用紙の先端が上記レジストローラ対に当
接して撓みを形成させる用紙ガイド機構と、上記用紙搬
送経路に向けて設けられ、撓み部分よりも上記用紙載置
部側で当該用紙に当接して当該用紙の後端側が上記用紙
載置部側に戻るのを規制する少なくとも１つの用紙後退
規制部とを備えたことを特徴としている。

【００１１】この構成によれば、給紙手段により用紙載
置部からレジストローラ対まで搬送される用紙は、用紙
ガイド機構により、所定の用紙搬送経路に沿って反転さ
れ、レジストローラ対に案内されて、用紙の先端がレジ
ストローラ対に当接して撓みが形成される。そして、用
紙搬送経路に向けて設けられた用紙後退規制部が撓み部
分よりも用紙載置部側で当該用紙に当接して当該用紙の
後端側が用紙載置部側に戻るのが規制されることによ
り、撓みが安定して形成され、この撓みによって生じる
弾性力がレジストローラ対に向けて作用することにな
り、これによって用紙の先端がレジストローラ対のロー
ラ間に安定してニップされることとなる。従って、斜め
給紙やタイミング不良が生じることなく２次給紙され
て、画像品質の低下が防止される。

【００１２】また、上記用紙後退規制部は、撓み部分の
撓み方向側から上記用紙搬送経路に向けて突設された突
設部により構成されることにより、この突設部が撓んだ
用紙に確実に当接することとなり、これによって用紙の
後端側が用紙載置部側に戻るのが効果的に規制されるこ
ととなる。

【００１３】また、上記用紙ガイド機構は、反転中心側
に配置された反転ローラと、この反転ローラと対向して
反転外側に配置された用紙搬送ガイドとを備え、しか
も、上記用紙後退規制部は反転外側に形成される撓み部
分に対応して上記用紙搬送ガイドから上記反転ローラ側
に向けて突設された突起部で構成されたものであるとし
てもよい。

【００１４】この構成によれば、反転ローラと用紙搬送
ガイドとの間の用紙搬送経路に沿って用紙が搬送され、
反転外側に形成される撓み部分に対応して用紙搬送ガイ
ドから反転ローラ側に向けて突設された突起部で用紙後
退規制部が構成されることにより、この突起部が撓んだ
用紙に確実に当接することとなり、これによって用紙の
後端側が用紙載置部側に戻るのが効果的に規制されるこ
ととなる。

【００１５】また、上記用紙搬送経路の幅方向に複数の
用紙後退規制部が配設されることにより、小サイズから
大サイズまで、種々のサイズの用紙が用紙載置部側に戻
るのが効果的に規制されることとなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図３は本発明に係る画像形成装置
の給紙構造の一実施形態が適用されるプリンタの内部構
成を示す側面図である。

【００１７】まず、このプリンタの概略構成及び動作に
ついて説明する。このプリンタは、用紙を供給する手段
として、装置本体１の下部に前面側に引き出し可能に設
けられ、種々のサイズ（本実施形態では、例えば給紙方
向に縦長のＡ３判やＡ５判）の用紙束Ｐ０を収容する給
紙カセット（用紙載置部）１０と、その上方に設けら
れ、前面側に開くことにより使用可能にされる手差しト
レイ２０とを備えており、使用者の選択に応じてこれら
を切換自在に構成されている。

【００１８】図３は手差しトレイ２０が開かれた状態を
示しており、装置本体１内の用紙搬送経路２を一点鎖線
により示している。同図において、給紙カセット１０内
には、用紙Ｐ，Ｐ，…の用紙束Ｐ０が収容されており、
最上段の用紙Ｐが捌かれて、給紙ローラ３１により給紙
カセット１０から搬出される。この用紙は、さらに反転
ローラ３２及び用紙搬送ガイド３３によって形成される
用紙搬送経路２に沿ってレジストローラ対３４に向けて
搬送される。なお、このようにして用紙をレジストロー
ラ対３４に給紙する給紙構造及び動作については後で詳
述する。

【００１９】用紙が搬送されたときにはレジストローラ
対３４は停止しており、レジストローラ対３４に用紙先
端が当接すると、後述するように所定の撓みが形成さ
れ、この撓みによって生じる弾性力によって用紙先端が
レジストローラ対３４のローラ間にニップされて用紙の
先端が揃えられ、画像形成部４０の動作に同期してレジ
ストローラ対３４の回転が開始されることにより、画像
形成部４０に２次給紙される。

【００２０】画像形成部４０は、搬送経路の上方に接し
て配置された感光体４１と、その周囲の上方に配設され
た光学部４２と、右方に配設された現像装置４３と、搬
送経路を挟んで下方に配設された転写ローラ４４と、左
方に配設されたクリーニング装置４５とから構成されて
おり、感光体４１が用紙の搬送方向に回転することによ
り、感光体４１と転写ローラ４４間を搬送される用紙に
対して公知の画像形成プロセスが行われるようになって
いる。

【００２１】そして、画像が転写された用紙は、定着ロ
ーラ対５１によって画像が定着された後、排出ローラ対
５２によってさらに搬送され、切換ガイド５３の切換状
態に応じて装置本体１の外部に装着された外付排出トレ
イ５４、あるいは、第２、第３排出ローラ対５５，５６
を経て装置本体１の上部に設けられた上部排出トレイ５
７のいずれかに排出される。

【００２２】一方、手差しトレイ２０にセットされた用
紙Ｐは、リフト板２１、捌き部材２２、給紙ローラ２３
によって最上段の１枚が捌かれて、装置本体１内の搬送
経路に給紙され、上述した給紙カセット１０から給紙さ
れる用紙Ｐと同様の搬送手順で画像形成が行われた後、
外付排出トレイ５４あるいは上部排出トレイ５７に排出
されるようになっている。

【００２３】このプリンタは、図３に示すように、給紙
カセット１０と、レジストローラ対３４及び画像形成部
４０とが積層配置されており、装置本体１の設置面積を
低減して省スペース化を図っている。

【００２４】次に、図１、図２を用いて給紙カセット１
０からレジストローラ対３４までの給紙構造について説
明する。図１は同給紙構造を示す図３の部分拡大図、図
２は用紙搬送ガイド３３の斜視図である。

【００２５】図１に示すように、給紙カセット１０から
レジストローラ対３４までの用紙搬送経路２は、搬送ガ
イド３５，３６、反転ローラ３２、用紙搬送ガイド３３
及び搬送ガイド３７，３８からなる用紙ガイド機構３に
よって形成されている。すなわち、反転ローラ３２は反
転中心側に配置され、用紙搬送ガイド３３は湾曲形状で
反転ローラ３２の周面にほぼ沿って反転外側に配置され
ており、図中、反転ローラ３２の右方から上方まで所定
寸法を有している。また、搬送ガイド３８は、図中、右
半部が細く形成され、用紙搬送ガイド３３の下流側（レ
ジストローラ３４側）において用紙搬送経路２が広く形
成されており、これによって、手差しトレイ２０（図
３）からの用紙搬送を可能にするとともに、レジストロ
ーラ対３４に当接した用紙の図中、上方への撓み形成を
可能にしている。

【００２６】このように、用紙ガイド機構３は、用紙搬
送経路２に沿って給紙カセット１０から搬送されてきた
用紙を反転し、レジストローラ対３４に案内して用紙の
先端がレジストローラ対３４に当接すると撓みを形成さ
せる機能を有している。

【００２７】用紙搬送ガイド３３には、用紙搬送経路２
に向けて突出する突起部（用紙後退規制部）６１が設け
られている。この突起部６１は、紙面視ほぼ直角三角形
で所要の厚さを有し、用紙搬送ガイド３３のレジストロ
ーラ対３４側の一方端部に配設されており、本実施形態
では、図２に示すように、用紙搬送経路の中心ラインＬ
から左右両側に寸法ｄ，Ｄの位置に合計４個配設されて
いる。

【００２８】図１に示すように、突起部６１は、直角部
分がレジストローラ３４側に配設されて用紙搬送方向に
徐々に用紙搬送経路２が狭くなるようにするとともに、
先端に丸みを持たせることで、用紙を滑らかに搬送させ
るようにしている。

【００２９】このような構成において、給紙ローラ３１
により給紙カセット１０から用紙が搬出されると、図４
に示すように、用紙ガイド機構３により案内されて用紙
Ｐの先端がレジストローラ対３４に当接し、更に給紙ロ
ーラ３１により搬送されるのでＳ点で撓みが形成され
る。Ｓ点で撓みが形成された後、突起部６１が用紙に当
接しているので、その撓みによって生じる弾性力により
用紙Ｐが逆戻りするのが規制される。これによって撓み
が安定して形成され、この撓みによる弾性力がレジスト
ローラ対３４側に印加されて、用紙先端がローラ間に安
定してニップされ、レジストローラ対３４により、斜め
給紙やタイミング不良が生じることなく、正常に画像形
成部４０（図３）に向けて２次給紙されることとなる。

【００３０】このように、本実施形態によれば、用紙搬
送経路２に沿って給紙カセット１０から搬送されてきた
用紙を反転し、レジストローラ対３４に案内して用紙の
先端がレジストローラ対３４に当接すると撓みを形成さ
せる用紙ガイド機構３を備えるとともに、用紙ガイド機
構３の用紙搬送ガイド３３に突起部６１を設けるように
したので、レジストローラ対３４に当接して形成される
撓みによって生じる弾性力により用紙の後端側が逆戻り
するのが突起部６１によって規制することができ、これ
によって撓みを安定して形成し、この撓みによる弾性力
をレジストローラ対３４側に継続して印加させることが
できる。従って、用紙先端がローラ間に安定してニップ
され、斜め給紙やタイミング不良が生じることなく、レ
ジストローラ対３４により正常に画像形成部４０（図
３）に向けて２次給紙することができるので、画像品質
の低下を防止することができる。

【００３１】また、図２に示すように、用紙搬送経路の
幅方向に合計４個の突起部６１を配設しているので、給
紙カセット１０に種々のサイズの用紙が収容されている
場合でも、上記効果を同様に得ることができる。

【００３２】なお、本発明は、上記実施形態に限られる
ものではなく、以下の変形形態を採用することができ
る。

【００３３】（１）突起部６１を設ける位置は、上記実
施形態に限られず、撓み方向側であればよい。例えば、
図１、図２に破線で示すように、同様の形状の突起部６
２を用紙搬送ガイド３３の他方端部に配設するようにし
てもよい。この形態によっても、図５に示すように、Ｓ
点で撓みが形成された後、突起部６２が用紙Ｐに当接し
ているので、その撓みによって生じる弾性力により用紙
Ｐが逆戻りするのが効果的に規制することができ、これ
によって上記実施形態と同様の効果を得ることができ
る。

【００３４】（２）用紙の撓みが反転中心側、すなわち
図１において下方側に形成される場合には、用紙後退規
制部としての突起部を反転中心側から用紙搬送経路２に
向けて突設するようにすればよい。

【００３５】（３）突起部６１，６２の形状は、図１や
後述する図６（ａ）、図７（ａ）に示す形状に限られ
ず、用紙に当接して用紙の後端側が給紙カセット１０側
に戻るのを規制する機能を果たす形状であればよい。

【００３６】（４）突起部６１，６２を用紙搬送ガイド
３３と別部材として配設するのに限られず、用紙搬送ガ
イド３３の形状を突起を有するような形状にしてもよ
い。

【００３７】（５）突起部６１，６２は、上記実施形態
のように４個に限られず、１〜３個又は５個以上配設す
るようにしてもよい。この場合において、上記図２にお
いて用紙搬送経路の中心ラインＬを中心として左右対称
に配設すれば、用紙の斜め給紙を防止することができ
る。

【００３８】

【実施例】図２、図６〜図９を参照して、突起部６１又
は６２が設けられた用紙搬送ガイド３３を用いて発明者
らが行った給紙動作の実験結果について説明する。

【００３９】まず、図６、図７を用いて、突起部６１，
６２の高さ寸法が異なる場合について説明する。図６
（ａ）は、実験に用いた突起部６１の形状を示す斜視図
で、この形状の突起部６１を用いて、その高さ寸法Ａを
変化させて給紙動作を行ったときの斜め給紙及びタイミ
ング不良の不具合発生率を図６（ｂ）に示す。

【００４０】図６（ｂ）に示すように、高さ寸法Ａが大
きくなるほど斜め給紙及びタイミング不良の不具合発生
率は低下するが、Ａ＝ 6mmでは、紙詰まりが高頻度で発
生している。これは用紙搬送経路が狭くなり過ぎるため
であると考えられる。

【００４１】従って、突起部６１の高さ寸法Ａを 5mmと
したときに、最も良好な結果が得られている。

【００４２】図７（ａ）は、実験に用いた突起部６２の
形状を示す斜視図で、この形状の突起部６２を用いて、
その高さ寸法Ｂを変化させて給紙動作を行ったときの斜
め給紙及びタイミング不良の不具合発生率を図７（ｂ）
に示す。

【００４３】図７（ｂ）に示すように、図６（ｂ）と同
様に、高さ寸法Ｂが大きくなるほど斜め給紙及びタイミ
ング不良の不具合発生率は低下するが、Ｂ＝ 6mmでは、
紙詰まりが高頻度で発生している。これは用紙搬送経路
が狭くなり過ぎるためであると考えられる。

【００４４】従って、突起部６２の高さ寸法Ｂを 5mmと
したときに、最も良好な結果が得られている。

【００４５】なお、この実験における突起部６１，６２
は、図２に示すように合計４個配設されており、その位
置は、ｄ＝22.5mm，Ｄ＝82mmである。また、用紙搬送ガ
イド３３と反転ローラ３２との間隔は、一方端（突起部
６１）側において 7.5mm、他方端（突起部６２）側にお
いて 9mmである。従って、最も良好な結果が得られると
きの突起部６１，６２と反転ローラ３２との間隔は、そ
れぞれ 2.5mm， 4mmになる。

【００４６】次に、図２、図８、図９を用いて、突起部
６１，６２の幅方向の配設位置が異なる場合について説
明する。なお、この実験に用いた突起部６１，６２の高
さ寸法Ａ，Ｂは、いずれも 5mmである。図８（ａ）は、
実験に用いたＡ５判の用紙サイズを示す図で、このＡ５
判の用紙を縦長にして給紙動作を行ったときの不具合発
生率の突起部６１，６２による平均値を図８（ｂ）に示
す。

【００４７】図８（ｂ）に示すように、ｄ＝25，35，45
mmのいずれの場合でも斜め給紙の発生率は問題のないレ
ベルであり、ｄ＝35mmとすることにより、タイミング不
良の発生率を最も低減することができる。

【００４８】また、図９（ａ）は、実験に用いたＡ３判
の用紙サイズを示す図で、このＡ３判の用紙を縦長にし
て給紙動作を行ったときの不具合発生率の突起部６１，
６２による平均値を図９（ｂ）に示す。なお、このとき
の内側の突起部６１，６２のｄ＝22.5mmである。

【００４９】図９（ｂ）に示すように、Ｄ＝73，93mmの
ときでも不具合発生率を 0.4％未満の問題のないレベル
にすることができ、Ｄ＝83mmのときに斜め給紙及びタイ
ミング不良の両方の発生率を 0.2％未満の最小レベルに
することができる。

【００５０】従って、突起部６１，６２の配設位置を、
図２においてｄ＝35mm，Ｄ＝83mmとしたときに、最も良
好な結果が得られている。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
所定の用紙搬送経路に沿って上記用紙載置部から搬送さ
れてきた用紙を反転し、上記レジストローラ対に案内し
て当該用紙の先端が上記レジストローラ対に当接して撓
みを形成させる用紙ガイド機構と、上記用紙搬送経路に
向けて設けられ、撓み部分よりも上記用紙載置部側で当
該用紙に当接して当該用紙の後端側が上記用紙載置部側
に戻るのを規制する少なくとも１つの用紙後退規制部と
を備えるようにしたので、撓みを安定して形成すること
ができ、この撓みによって生じる弾性力がレジストロー
ラ対に向けて作用することになり、これによって用紙の
先端がレジストローラ対のローラ間に安定してニップさ
せることができる。従って、斜め給紙やタイミング不良
が生じることなく２次給紙することができ、画像品質の
低下を防止することができる。

【００５２】また、上記用紙後退規制部は、撓み部分の
撓み方向側から上記用紙搬送経路に向けて突設された突
設部により構成されることにより、この突設部が撓んだ
用紙に確実に当接することができ、これによって用紙の
後端側が用紙載置部側に戻るのを効果的に規制すること
ができる。

【００５３】また、上記用紙ガイド機構は、反転中心側
に配置された反転ローラと、この反転ローラと対向して
反転外側に配置された用紙搬送ガイドとを備え、しか
も、上記用紙後退規制部は反転外側に形成される撓み部
分に対応して上記用紙搬送ガイドから上記反転ローラ側
に向けて突設された突起部で構成されたものであるとす
ることにより、この突起部が撓んだ用紙に確実に当接す
ることができ、これによって用紙の後端側が用紙載置部
側に戻るのを効果的に規制することができる。

【００５４】また、上記用紙搬送経路の幅方向に複数の
用紙後退規制部が配設されることにより、小サイズから
大サイズまで、種々のサイズの用紙が用紙載置部側に戻
るのを効果的に規制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の給紙構造の一実施
形態を示す側面図である。

【図２】用紙搬送ガイドの斜視図である。

【図３】プリンタの内部構成を示す側面図である。

【図４】突起部による作用効果を説明する図である。

【図５】別の突起部による作用効果を説明する図であ
る。

【図６】（ａ）は、実験に用いた突起部の形状を示す斜
視図で、（ｂ）は、この形状の突起部を用いて、その高
さ寸法を変化させて給紙動作を行ったときの斜め給紙及
びタイミング不良の不具合発生率を示している。

【図７】（ａ）は、別の実験に用いた突起部の形状を示
す斜視図で、（ｂ）は、この形状の突起部を用いて、そ
の高さ寸法を変化させて給紙動作を行ったときの斜め給
紙及びタイミング不良の不具合発生率を示している。

【図８】（ａ）は、実験に用いたＡ５判の用紙サイズを
示す図で、（ｂ）は、このＡ５判の用紙を縦長にして給
紙動作を行ったときの不具合発生率を示している。

【図９】（ａ）は、実験に用いたＡ３判の用紙サイズを
示す図で、（ｂ）は、このＡ３判の用紙を縦長にして給
紙動作を行ったときの不具合発生率を示している。

【図１０】従来の給紙カセットからレジストローラ対ま
での用紙搬送経路を示す側面図である。

【符号の説明】

２ 用紙搬送経路 ３ 用紙ガイド機構 １０ 給紙カセット ３１ 給紙ローラ ３２ 反転ローラ ３３ 用紙搬送ガイド ３４ レジストローラ対 ３５〜３８ 搬送ガイド ６１，６２ 突起部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年８月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図８】

【図７】

【図９】

【図１０】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８ (72)発明者 畑中 文男 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 小柳 剛 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 木全 秀昌 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 上野 康則 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を載置する用紙載置部と、像形成部
   に２次給紙するレジストローラ対とが積層配置された画
   像形成装置において、 上記用紙載置部内の用紙をレジストローラ対まで搬送す
   る給紙手段と、 所定の用紙搬送経路に沿って上記用紙載置部から搬送さ
   れてきた用紙を反転し、上記レジストローラ対に案内し
   て当該用紙の先端が上記レジストローラ対に当接して撓
   みを形成させる用紙ガイド機構と、 上記用紙搬送経路に向けて設けられ、撓み部分よりも上
   記用紙載置部側で当該用紙に当接して当該用紙の後端側
   が上記用紙載置部側に戻るのを規制する少なくとも１つ
   の用紙後退規制部とを備えたことを特徴とする画像形成
   装置の給紙構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置の給紙構造
   において、上記用紙後退規制部は、撓み部分の撓み方向
   側から上記用紙搬送経路に向けて突設された突設部によ
   り構成されることを特徴とする画像形成装置の給紙構
   造。
3. 【請求項３】 請求項１記載の画像形成装置の給紙構造
   において、上記用紙ガイド機構は、反転中心側に配置さ
   れた反転ローラと、この反転ローラと対向して反転外側
   に配置された用紙搬送ガイドとを備え、しかも、 上記用紙後退規制部は反転外側に形成される撓み部分に
   対応して上記用紙搬送ガイドから上記反転ローラ側に向
   けて突設された突起部で構成されたことを特徴とする画
   像形成装置の給紙構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の画像形
   成装置の給紙構造において、上記用紙搬送経路の幅方向
   に複数の用紙後退規制部が配設されたことを特徴とする
   画像形成装置の給紙構造。