JPH11343786A - オ―ルケ―シング掘削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オールケーシング掘削機において、小型軽量
化を図ると共に水平状態の維持を容易とする。 【解決手段】 ケーシングチューブ１３を駆動部ケース
本体１５のクランプ体１４が把持した状態で、このケー
シングチューブ１３を旋回させながら地中に押し込むと
共に、内部の土砂を排出して掘削作業を行うオールケー
シング掘削機において、駆動部ケース本体１５をベース
フレーム１７に対して昇降自在に支持する昇降用油圧シ
リンダ１８を設けると共に、この昇降用油圧シリンダ１
８の下部にレベル調整油圧シリンダ１９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立坑掘削または基
礎坑造成などに適用されるオールケーシング掘削機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】オールケーシング掘削機は、例えば、立
坑掘削を行う場合などに使用されるものであって、ケー
シングチューブをクランプし、このケーシングチューブ
を旋回させながら地中に押し込んで下端部のカッタビッ
トによって地盤をカットしていく。そして、クレーンを
操作してグラブバケットによりケーシングチューブ内の
土砂を排出して立坑を形成していく。

【０００３】図４に従来の自走式オールケーシング掘削
機の概略、図５に従来の定置式オールケーシング掘削機
の概略を示す。

【０００４】図４に示すように、自走式オールケーシン
グ掘削機１０１はケーシングチューブ１０２をクランプ
して旋回、押し込み自在な打設機械１０３を搭載してい
る。また、自走式オールケーシング掘削機１０１は下部
にクローラ式走行装置１０４を備え、施工現場内の移動
や坑心合せ、輸送時のトレーラへの乗り降りを自走して
行うことができるようになっている。

【０００５】図５に示すように、定置式オールケーシン
グ掘削機２０１はケーシングチューブ２０２をクランプ
して旋回、押し込み自在な打設機械２０３を搭載してい
る。そして、この定置式オールケーシング掘削機２０１
は施工現場内の移動や坑心合せ、輸送時のトレーラへの
積み降ろしは図示しない大型クレーンによって行うよう
になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、オールケー
シング掘削機により立坑を掘削する場合、一般に立坑を
鉛直方向に掘削している。そのため、地面に凹凸があっ
たり、傾斜していたりする場合には、オールケーシング
掘削機を水平状態に維持する必要がある。

【０００７】上述した従来の自走式オールケーシング掘
削機１０１にあっては、ケーシングチューブ１０２を地
中に押し込む打設機械１０３を搭載して自走するため、
自走式オールケーシング掘削機１０１を水平状態に維持
することは困難である。また、上述した従来の定置式オ
ールケーシング掘削機にあっては、打設機械２０３のフ
レームの外側に、例えば、水平状態に調整する油圧シリ
ンダを装着することが考えられるが、装置が大型化して
しまう。

【０００８】本発明はこのような問題点を解決するもの
であって、小型軽量化を図ると共に水平状態の維持を容
易としたオールケーシング掘削機を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明のオールケーシング掘削機は、ケー
シングチューブの外周を駆動部ケース本体を介して把持
した状態で、該ケーシングチューブを軸線を中心に旋回
させながら地中に押し込むと共に、該ケーシングチュー
ブ内の土砂を排出して掘削作業を行うオールケーシング
掘削機において、前記駆動部ケース本体をベースフレー
ムに対して昇降自在に支持する昇降シリンダを設けると
共に、該昇降シリンダの下部にレベル調整シリンダを設
けたことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２の発明のオールケーシング
掘削機において、前記昇降シリンダと前記レベル調整シ
リンダとを直列に連結したことを特徴としている。

【００１１】また、請求項３の発明のオールケーシング
掘削機において、前記昇降シリンダ及び前記レベル調整
シリンダを、前記駆動部ケース本体と前記ベースフレー
ムとに架設されたフレーム枠内に隠蔽したことを特徴と
している。

【００１２】また、請求項４の発明のオールケーシング
掘削機において、前記駆動部ケース本体に、前記ケーシ
ングチューブの外周を把持するクランプ体と、前記ケー
シングチューブを旋回させる旋回装置を設けたことを特
徴としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１４】図１に本発明の一実施形態に係るオールケ
ーシング掘削機の正面概略、図２に図１のII−II断面、
図３にオールケーシング掘削機の動作状態を表す正面概
略を示す。

【００１５】図１に示すように、本実施形態のオールケ
ーシング掘削機において、掘削機本体１１には締付シリ
ンダ１２によってケーシングチューブ１３を締付けてク
ランプするクランプ体１４が設けられている。そして、
掘削機本体１１の上部に設けられた駆動部ケース本体１
５内には旋回モータ１６によってクランプしたケーシン
グチューブ１３を旋回させる図示しない旋回装置が設け
られている。

【００１６】駆動部ケース本体１５はベースフレーム１
７に対して昇降用油圧シリンダ１８により昇降自在であ
り、且つ、レベル調整油圧シリンダ１９によって水平状
態を維持することができるようになっている。また、ベ
ースフレーム１７内には補助用クランプ体２０が設けら
れている。

【００１７】また、図１及び図２に示すように、上述し
た掘削機本体１１（ベースフレーム１７）は架台２１上
に設置されて支持されており、この架台２１は四方の側
部に載置された支持フレーム２２に対して複数の昇降シ
リンダ２３により昇降自在に支持されている。そして、
この各支持フレーム２２はその内部に載置された各スラ
イドフレーム２４に対してスライドシリンダ２５により
水平をなす直交する２方向に移動自在となっている。

【００１８】而して、本実施形態のオールケーシング掘
削機を用いて立坑掘削を行うには、締付シリンダ１２を
作動してクランプ体１４によりケーシングチューブ１３
をクランプし、この状態で旋回モータ１６を作動して旋
回装置によりケーシングチューブ１２を旋回させると共
に、油圧シリンダ１８によりケーシングチューブ１２を
地中に押し込んで下端部のカッタビットによって地盤を
カットしていく。このとき、図示しないクレーンを操作
してグラブバケットによりケーシングチューブ１２内の
土砂を排出して立坑を形成していく。

【００１９】掘削作業が終了してオールケーシング掘削
機を移動するには、各昇降シリンダ２３によって掘削機
本体１１を支持フレーム２２に対して上昇させる。この
状態で、例えば、図２において上下のスライドシリンダ
２５を伸長することにより支持フレーム２２をスライド
フレーム２４に対して左方向に移動させることができ
る。そして、今度は各昇降シリンダ２３戻して掘削機本
体１１を下降させ、この状態で図２において上下のスラ
イドシリンダ２５を収縮することによりスライドフレー
ム２４を左方向に移動させることができる。

【００２０】従って、再び、昇降シリンダ２３及びスラ
イドシリンダ２５を作動して支持フレーム２２を移動さ
せることで、掘削機本体１１を同方向に移動することが
できる。

【００２１】また、掘削機本体１１を図２において右方
向に移動するには、掘削機本体１１を上昇させた状態
で、図２において上下のスライドシリンダ２５を収縮す
ることにより支持フレーム２２をスライドフレーム２４
に対して右方向に移動させることができる。更に、掘削
機本体１１を図２において上下方向に移動するには、掘
削機本体１１を上昇させた状態で、図２において左右の
スライドシリンダ２５を伸長あるいは収縮することによ
り行うことができる。

【００２２】また、本実施形態のオールケーシング掘削
機では、ベースフレーム１７に対して、レベル調整油圧
シリンダ１９により駆動部ケース本体１５を水平状態に
維持することができるため、地面に凹凸があったり、傾
斜していたりする場合でも、立坑を鉛直方向に掘削する
ことができる。そして、このレベル調整油圧シリンダ１
９が昇降用油圧シリンダ１８と直列に連結され、駆動部
ケース本体１５とベースフレーム１７とに架設されたフ
レーム枠内に隠蔽されているため、装置が大型化するこ
とがない。更に、本実施形態のオールケーシング掘削機
にあっては、図２において上下左右を分割構造となって
おり、構造が簡素化されて組立等が容易となる。

【００２３】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明のオールケーシング掘削機によれ
ば、駆動部ケース本体をベースフレームに対して昇降自
在に支持する昇降シリンダを設けると共に、この昇降シ
リンダの下部にレベル調整シリンダを設けたので、レベ
ル調整シリンダにより駆動部ケース本体を容易に水平状
態に維持することで、地面の凹凸や傾斜があっても立坑
を適正方向に掘削することができると共に、昇降シリン
ダの下部にレベル調整シリンダを設けたことで、小型軽
量化を図ることができる。

【００２４】また、請求項２の発明のオールケーシング
掘削機によれば、昇降シリンダとレベル調整シリンダと
を直列に連結したので、昇降シリンダの駆動反力とレベ
ル調整シリンダの駆動反力とを互いに軸方向に受けるこ
ととなり、駆動反力がベースフレームに作用することは
なく、小型化が可能となる。

【００２５】また、請求項３の発明のオールケーシング
掘削機によれば、昇降シリンダ及びレベル調整シリンダ
を、駆動部ケース本体とベースフレームとに架設された
フレーム枠内に隠蔽したので、昇降シリンダ及びレベル
調整シリンダに掘削土砂などが付着することはなく、適
正な作動が可能となって信頼性が向上する。

【００２６】また、請求項４の発明のオールケーシング
掘削機によれば、駆動部ケース本体に、ケーシングチュ
ーブの外周を把持するクランプ体と、ケーシングチュー
ブを旋回させる旋回装置を設けたので、装置のコンパク
ト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るオールケーシング掘
削機の正面概略図である。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】オールケーシング掘削機の動作状態を表す正面
概略図である。

【図４】従来の自走式オールケーシング掘削機の概略図
である。

【図５】従来の定置式オールケーシング掘削機の概略図
である。

【符号の説明】

１１ 掘削機本体 １３ ケーシングチューブ １４ クランプ体 １７ ベースフレーム １８ 昇降用油圧シリンダ １９ レベル調整油圧シリンダ ２１ 架台 ２２ 支持フレーム ２３ 昇降シリンダ ２４ スライドフレーム ２５ スライドシリンダ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングチューブの外周を駆動部ケー
   ス本体を介して把持した状態で、該ケーシングチューブ
   を軸線を中心に旋回させながら地中に押し込むと共に、
   該ケーシングチューブ内の土砂を排出して掘削作業を行
   うオールケーシング掘削機において、前記駆動部ケース
   本体をベースフレームに対して昇降自在に支持する昇降
   シリンダを設けると共に、該昇降シリンダの下部にレベ
   ル調整シリンダを設けたことを特徴とするオールケーシ
   ング掘削機。
2. 【請求項２】 請求項１記載のオールケーシング掘削機
   において、前記昇降シリンダと前記レベル調整シリンダ
   とを直列に連結したことを特徴とするオールケーシング
   掘削機。
3. 【請求項３】 請求項１記載のオールケーシング掘削機
   において、前記昇降シリンダ及び前記レベル調整シリン
   ダを、前記駆動部ケース本体と前記ベースフレームとに
   架設されたフレーム枠内に隠蔽したことを特徴とするオ
   ールケーシング掘削機。
4. 【請求項４】 請求項１記載のオールケーシング掘削機
   において、前記駆動部ケース本体に、前記ケーシングチ
   ューブの外周を把持するクランプ体と、前記ケーシング
   チューブを旋回させる旋回装置を設けたことを特徴とす
   るオールケーシング掘削機。