JPH11343995A - ポンプにおけるインペラー軸の軸封部構造 - Google Patents
ポンプにおけるインペラー軸の軸封部構造Info
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸封用パッキングの経時的な封止力の低下を
防止し、パッキング２１の取替え時期を報知する。 【解決手段】 インペラー軸１３が貫通するパッキング
ボックス１７内に、インペラー軸１３の外周を被うよう
にグランドパッキング２１を封入し、そのパッキング２
１をパッキング押え１８により圧縮封入したインペラー
軸の軸封部構造である。パッキング押え１８を、パッキ
ング２１の圧縮方向に移動自在とするとともに、ばね２
８によりその圧縮方向に付勢する。この付勢力により、
パッキング２１の摩耗につれて、その押え１８が動いて
パッキング２１が圧縮され、封止力の低下が防止され
る。パッキング押え１８の圧縮方向の移動量がパッキン
グ２１の許容以上の摩耗状態になったとき、その状態を
検出するセンサー３１を設け、その検出信号により、ブ
ザー、ランプ等により取替え時期を報知する。
防止し、パッキング２１の取替え時期を報知する。 【解決手段】 インペラー軸１３が貫通するパッキング
ボックス１７内に、インペラー軸１３の外周を被うよう
にグランドパッキング２１を封入し、そのパッキング２
１をパッキング押え１８により圧縮封入したインペラー
軸の軸封部構造である。パッキング押え１８を、パッキ
ング２１の圧縮方向に移動自在とするとともに、ばね２
８によりその圧縮方向に付勢する。この付勢力により、
パッキング２１の摩耗につれて、その押え１８が動いて
パッキング２１が圧縮され、封止力の低下が防止され
る。パッキング押え１８の圧縮方向の移動量がパッキン
グ２１の許容以上の摩耗状態になったとき、その状態を
検出するセンサー３１を設け、その検出信号により、ブ
ザー、ランプ等により取替え時期を報知する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ポンプにおける
インペラー軸の軸封部構造、とくに、その軸封用パッキ
ングの経時的な封止力の低下を防止した軸封部構造に関
するものである。
インペラー軸の軸封部構造、とくに、その軸封用パッキ
ングの経時的な封止力の低下を防止した軸封部構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、ポンプのインペラー
軸１がケーシング２から突出する個所は、その軸１を被
うパッキングボックス３が形成され、このボックス３内
にグランドパッキング４等を封入し、そのパッキング４
を、パッキング押え５により圧縮して軸１外周面とボッ
クス３内面に圧縮し、ケーシング２内からの水等の漏れ
を防止する（図１参照）。
軸１がケーシング２から突出する個所は、その軸１を被
うパッキングボックス３が形成され、このボックス３内
にグランドパッキング４等を封入し、そのパッキング４
を、パッキング押え５により圧縮して軸１外周面とボッ
クス３内面に圧縮し、ケーシング２内からの水等の漏れ
を防止する（図１参照）。
【０００３】この軸封部において、パッキング４の圧接
力（封止力）は、抑えボルト６を押え５を貫通してボッ
クス３にねじ込み、そのボルト６のねじ込み量により調
節する。そして、経時により、パッキング４が摩耗して
シール力が不足すると、ボルト６を締め直したり、パッ
キング４の取替えを行う。
力（封止力）は、抑えボルト６を押え５を貫通してボッ
クス３にねじ込み、そのボルト６のねじ込み量により調
節する。そして、経時により、パッキング４が摩耗して
シール力が不足すると、ボルト６を締め直したり、パッ
キング４の取替えを行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の軸封部にあって
は、パッキング４の圧接力は、締め付け（セット）時が
最も大きく、その後は、軸１の回転などにより徐々にパ
ッキング４が摩耗するため、徐々に低下して漏れが生じ
る。すなわち、ボルト６のねじ込み量が固定のため、パ
ッキング４の摩耗につれて、そのパッキング４をさらに
圧縮する作用が働かず、急激にシール性が低下して漏れ
が生じる。このため、従来では、定期的又は目視によ
り、その漏れを点検し、漏れが生じておれば、ボルト６
を締め直している。
は、パッキング４の圧接力は、締め付け（セット）時が
最も大きく、その後は、軸１の回転などにより徐々にパ
ッキング４が摩耗するため、徐々に低下して漏れが生じ
る。すなわち、ボルト６のねじ込み量が固定のため、パ
ッキング４の摩耗につれて、そのパッキング４をさらに
圧縮する作用が働かず、急激にシール性が低下して漏れ
が生じる。このため、従来では、定期的又は目視によ
り、その漏れを点検し、漏れが生じておれば、ボルト６
を締め直している。
【０００５】しかし、この締め直しは人手によってお
り、その締め直し度合は経験、状況によってバラバラで
あり、パッキング４の圧縮力にバラツキが生じる。ま
た、締め直し個所も多く、一々、その多数の個所を点検
することは無駄も多く、人手もいる。
り、その締め直し度合は経験、状況によってバラバラで
あり、パッキング４の圧縮力にバラツキが生じる。ま
た、締め直し個所も多く、一々、その多数の個所を点検
することは無駄も多く、人手もいる。
【０００６】この発明は、上記実情の下、上記パッキン
グの経時的な封止力の低下を防止することを第１の課題
とし、パッキングの取替え時期を自動的に報知すること
を第２の課題とする。
グの経時的な封止力の低下を防止することを第１の課題
とし、パッキングの取替え時期を自動的に報知すること
を第２の課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題を達成す
るため、この発明は、パッキング押えを、その押圧方向
（パッキングの圧縮方向）に付勢するようにしたのであ
る。パッキング押えに付勢力が働いておれば、パッキン
グが摩耗しても、その付勢力により摩耗分の圧縮がなさ
れて封止力の大きな低下はない。
るため、この発明は、パッキング押えを、その押圧方向
（パッキングの圧縮方向）に付勢するようにしたのであ
る。パッキング押えに付勢力が働いておれば、パッキン
グが摩耗しても、その付勢力により摩耗分の圧縮がなさ
れて封止力の大きな低下はない。
【０００８】第２の課題を達成するために、この発明
は、パッキング押えの動きを検出し、パッキングが摩耗
して取替え時期に対応したパッキング押えの移動量とな
ったとき、それを自動的に検出して報知するようにした
のである。取替え時期が自動的に報知されれば、パッキ
ングの摩耗度を定期的、又は随時に点検する必要もな
く、その報知に基づいて取替えればよい。
は、パッキング押えの動きを検出し、パッキングが摩耗
して取替え時期に対応したパッキング押えの移動量とな
ったとき、それを自動的に検出して報知するようにした
のである。取替え時期が自動的に報知されれば、パッキ
ングの摩耗度を定期的、又は随時に点検する必要もな
く、その報知に基づいて取替えればよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】上記第１の課題を達成するための
この発明の一実施形態は、インペラー軸が貫通するパッ
キングボックス内に、前記インペラー軸の外周を被うよ
うにグランドパッキングを封入し、そのグランドパッキ
ングをパッキング押えにより圧縮してインペラー軸外周
面とパッキングボックス内面に圧接したポンプにおける
インペラー軸の軸封部構造であって、前記パッキング押
えを、前記パッキングの圧縮方向に移動自在とするとと
もに、ばねによりその圧縮方向に付勢するようにした構
成を採用し得る。
この発明の一実施形態は、インペラー軸が貫通するパッ
キングボックス内に、前記インペラー軸の外周を被うよ
うにグランドパッキングを封入し、そのグランドパッキ
ングをパッキング押えにより圧縮してインペラー軸外周
面とパッキングボックス内面に圧接したポンプにおける
インペラー軸の軸封部構造であって、前記パッキング押
えを、前記パッキングの圧縮方向に移動自在とするとと
もに、ばねによりその圧縮方向に付勢するようにした構
成を採用し得る。
【００１０】この構成では、ばねにより、パッキング押
えに常時付勢力が働いており、パッキングの摩耗につれ
て、その押えが動いてパッキングの圧縮がなされる。
えに常時付勢力が働いており、パッキングの摩耗につれ
て、その押えが動いてパッキングの圧縮がなされる。
【００１１】第２の課題を達成するためのこの発明の一
実施形態は、上記構成において、ばねによりパッキング
押えが移動することに着目し、そのパッキング押えの圧
縮方向の移動量が上記グランドパッキングの許容以上の
摩耗状態になったとき、その状態を検出するセンサーを
設けたのである。
実施形態は、上記構成において、ばねによりパッキング
押えが移動することに着目し、そのパッキング押えの圧
縮方向の移動量が上記グランドパッキングの許容以上の
摩耗状態になったとき、その状態を検出するセンサーを
設けたのである。
【００１２】そのセンサーにはリミットスイッチなどの
周知の種々のものを採用でき、そのセンサーの検出信号
により、パッキングの取替え時期を、ブザー、ランプな
どによって報知する。
周知の種々のものを採用でき、そのセンサーの検出信号
により、パッキングの取替え時期を、ブザー、ランプな
どによって報知する。
【００１３】
【実施例】図１、図２に一実施例を示し、図１は要部切
断正面図、図２はその図１の要部拡大図である。この実
施例は、スラリー（泥水）を吸排するポンプＰに係り、
ベースフレームＦに、ポンプ部１０と軸受部４０がボル
ト締めされている。スラリーの圧力は、２〜３kg／c
m2 、７〜１４kg／cm2 程度であり、軸回転数は６００
〜２０００ＲＰＭである。
断正面図、図２はその図１の要部拡大図である。この実
施例は、スラリー（泥水）を吸排するポンプＰに係り、
ベースフレームＦに、ポンプ部１０と軸受部４０がボル
ト締めされている。スラリーの圧力は、２〜３kg／c
m2 、７〜１４kg／cm2 程度であり、軸回転数は６００
〜２０００ＲＰＭである。
【００１４】ポンプ部１０はケーシング１１とインペラ
ー１２及びその軸１３とから成り、ケーシング１１は、
両面開口の円環状ケーシング本体１１ａの両側面にカバ
ー１１ｂ、１１ｃをボルト止めして構成されている。そ
の前面カバー１１ｂに吸込口１４が、ケーシング本体１
１ａの側面に吐出口（管）１５がそれぞれ形成されてお
り、インペラー１２の回転により、吸込口１４からスラ
リーａが吸込まれて吐出口１５から吐出される。
ー１２及びその軸１３とから成り、ケーシング１１は、
両面開口の円環状ケーシング本体１１ａの両側面にカバ
ー１１ｂ、１１ｃをボルト止めして構成されている。そ
の前面カバー１１ｂに吸込口１４が、ケーシング本体１
１ａの側面に吐出口（管）１５がそれぞれ形成されてお
り、インペラー１２の回転により、吸込口１４からスラ
リーａが吸込まれて吐出口１５から吐出される。
【００１５】インペラー１２は、回転軸１３の先端にね
じ込みにより結合されており、回転軸１３にはスリーブ
１６、パッキングボックス（スタフィンボックス）１７
及びパッキング押え１８が嵌められている。パッキング
ボックス１７内には、ダストワイパー１９、ランタンリ
ング２０及びグランドパッキング２１が装填され、パッ
キング押え１８により、それら１９、２０、２１はパッ
キングボックス１７内に納められている。パッキングボ
ックス１７には両端ねじ山の注水管２２がねじ込まれて
おり、この管２２から加圧水がランタンリング２０及び
ダストワイパー１９内に送られて、パッキングボックス
１７内へのスラリーの侵入を阻止するとともに、冷却、
水潤滑の作用をなす。
じ込みにより結合されており、回転軸１３にはスリーブ
１６、パッキングボックス（スタフィンボックス）１７
及びパッキング押え１８が嵌められている。パッキング
ボックス１７内には、ダストワイパー１９、ランタンリ
ング２０及びグランドパッキング２１が装填され、パッ
キング押え１８により、それら１９、２０、２１はパッ
キングボックス１７内に納められている。パッキングボ
ックス１７には両端ねじ山の注水管２２がねじ込まれて
おり、この管２２から加圧水がランタンリング２０及び
ダストワイパー１９内に送られて、パッキングボックス
１７内へのスラリーの侵入を阻止するとともに、冷却、
水潤滑の作用をなす。
【００１６】パッキング押え１８及びパッキングボック
ス１７の周囲等間隔位置に突片２３及び２４が同一線上
が設けられ、この両突条２３、２４を貫通してケーシン
グカバー１１ｃにねじ軸２５がねじ込まれている。この
ねじ軸２５にはナット２６、２７がねじ込まれて、一方
のナット２６の締め付けによりパッキングボックス１７
をケーシングカバー１１ｃにＯリング（図示せず）を介
在して圧接状態で固定する。他方のナット２７はねじ軸
２５に嵌めたコイルばね２８をパッキング押え１８の突
片２３に圧接する働きを行い、このナット２７のねじ込
み量によりばね２８の収縮長さが設定される。このた
め、図３に示すように、実験等により、初期取付長（取
付荷重）及びリミット作動長（パッキング摩耗による移
動時の許容押込み荷重）を設定する。
ス１７の周囲等間隔位置に突片２３及び２４が同一線上
が設けられ、この両突条２３、２４を貫通してケーシン
グカバー１１ｃにねじ軸２５がねじ込まれている。この
ねじ軸２５にはナット２６、２７がねじ込まれて、一方
のナット２６の締め付けによりパッキングボックス１７
をケーシングカバー１１ｃにＯリング（図示せず）を介
在して圧接状態で固定する。他方のナット２７はねじ軸
２５に嵌めたコイルばね２８をパッキング押え１８の突
片２３に圧接する働きを行い、このナット２７のねじ込
み量によりばね２８の収縮長さが設定される。このた
め、図３に示すように、実験等により、初期取付長（取
付荷重）及びリミット作動長（パッキング摩耗による移
動時の許容押込み荷重）を設定する。
【００１７】パッキング押え１８の上記突片２３と異な
る位置に同様に突片２９が設けられ、この突片２９にボ
ルト３０がねじ込まれている。そのボルト３０に対向す
るパッキングボックス１７の外面にはリミットスイッチ
３１が設けられており、パッキング２１が摩耗して、ば
ね２８により押え１８が移動し、そのばね２８がリミッ
ト作動長、すなわち、パッキング２１の摩耗が取替え状
態になったとき、ボルト３０により、そのリミットスイ
ッチ３１のアクチュエータ３１ａを押して、図４に示す
回路により、ブザー３３を鳴呼するとともに、ランプ３
２を点燈し、パッキング２１の摩耗取替えを報知する。
図中、３４はボルト３０の固定ナットである。
る位置に同様に突片２９が設けられ、この突片２９にボ
ルト３０がねじ込まれている。そのボルト３０に対向す
るパッキングボックス１７の外面にはリミットスイッチ
３１が設けられており、パッキング２１が摩耗して、ば
ね２８により押え１８が移動し、そのばね２８がリミッ
ト作動長、すなわち、パッキング２１の摩耗が取替え状
態になったとき、ボルト３０により、そのリミットスイ
ッチ３１のアクチュエータ３１ａを押して、図４に示す
回路により、ブザー３３を鳴呼するとともに、ランプ３
２を点燈し、パッキング２１の摩耗取替えを報知する。
図中、３４はボルト３０の固定ナットである。
【００１８】軸受部４０は、アンギュラボールベアリン
グ、ボールベアリングなどの各種の軸受が内蔵されて、
軸１３を振れることなく支持しており、その突出端を図
示しない電動機により回転することにより、インペラー
１２が回転する。軸受部４０の前面の軸１３には水切輪
４１が固定されて、軸受部４０への水の侵入が防止され
る。
グ、ボールベアリングなどの各種の軸受が内蔵されて、
軸１３を振れることなく支持しており、その突出端を図
示しない電動機により回転することにより、インペラー
１２が回転する。軸受部４０の前面の軸１３には水切輪
４１が固定されて、軸受部４０への水の侵入が防止され
る。
【００１９】この実施例は以上の構成であり、ばね２８
の初期取付長状態から、このポンプＰの運転につれて、
パッキング２１が摩耗すると、その摩耗に応じて、ばね
２８により、パッキング押え１８が図２矢印の方向に移
動して、パッキング２１の一定以上の封止力が維持され
る。
の初期取付長状態から、このポンプＰの運転につれて、
パッキング２１が摩耗すると、その摩耗に応じて、ばね
２８により、パッキング押え１８が図２矢印の方向に移
動して、パッキング２１の一定以上の封止力が維持され
る。
【００２０】パッキング２１の摩耗が進み、ばね２８が
リミット作動長になると、リミットスイッチ３１が作動
して、ブザー３３が鳴り、ランプ３２が点燈する。これ
を見た作業者は、パッキング２１の取替え時期を確認し
てその取替えを行い、まだ、パッキング２１が使用可能
であれば、再調整を行う。
リミット作動長になると、リミットスイッチ３１が作動
して、ブザー３３が鳴り、ランプ３２が点燈する。これ
を見た作業者は、パッキング２１の取替え時期を確認し
てその取替えを行い、まだ、パッキング２１が使用可能
であれば、再調整を行う。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上のようにパッキング押
えに常時付勢力を付与するようにしたので、パッキング
の摩耗による封止力の低下を抑えることができる。この
ため、従来のごとく、定期点検、及びその時のボルトの
締め直し作業も不要となる。
えに常時付勢力を付与するようにしたので、パッキング
の摩耗による封止力の低下を抑えることができる。この
ため、従来のごとく、定期点検、及びその時のボルトの
締め直し作業も不要となる。
【００２２】また、パッキングの取替え時期を報知する
ようにすれば、その報知によって取替えを行えばよく、
効率的となってコストダウンを図り得る。
ようにすれば、その報知によって取替えを行えばよく、
効率的となってコストダウンを図り得る。
【図１】一実施例の要部切断正面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】パッキング押え付勢用コイルばねの長さとパッ
キング押し込み荷重の関係図
キング押し込み荷重の関係図
【図４】ブザー、ランプ駆動回路図
【図５】従来例の要部拡大図
１、１３ インペラー軸 ２、１１ ポンプケーシング １１ｂ、１１ｃ ケーシングカバー ４、２１ パッキング ５、１８ パッキング押え １０ ポンプ部 １２ インペラー １４ 吸込口 １５ 吐出口 １７ パッキングボックス ２５ ねじ軸 ２８ コイルばね ３０ リミットスイッチ作動用ボルト ３１ リミットスイッチ ３２ ランプ ３３ ブザー ４０ 軸受部 Ｐ ポンプ
Claims (2)
- 【請求項１】 インペラー軸１３が貫通するパッキング
ボックス１７内に、前記インペラー軸１３の外周を被う
ようにグランドパッキング２１を封入し、そのグランド
パッキング２１をパッキング押え１８により圧縮してイ
ンペラー軸１３外周面とパッキングボックス１７内面に
圧接したポンプＰにおけるインペラー軸１３の軸封部構
造であって、 上記パッキング押え１８を、上記パッキング２１の圧縮
方向に移動自在とするとともに、ばね２８によりその圧
縮方向に付勢するようにしたことを特徴とするポンプに
おけるインペラー軸の軸封部構造。 - 【請求項２】 上記パッキング押え１８の圧縮方向の移
動量が上記グランドパッキング２１の許容以上の摩耗状
態になったとき、その状態を検出するセンサー３１を設
けたことを特徴とする請求項１に記載のポンプにおける
インペラー軸の軸封部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10152909A JPH11343995A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | ポンプにおけるインペラー軸の軸封部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10152909A JPH11343995A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | ポンプにおけるインペラー軸の軸封部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343995A true JPH11343995A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15550800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10152909A Pending JPH11343995A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | ポンプにおけるインペラー軸の軸封部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11343995A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004218457A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-05 | Furukawa Co Ltd | ポンプの軸封構造 |
| KR20200053440A (ko) * | 2020-01-20 | 2020-05-18 | (주)신한펌프테크 | 트윈캡형 펌프 |
| CN113931839A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-14 | 荣盛石化股份有限公司 | 一种釜底熔体出料齿轮泵组合密封结构 |
| JP2022066703A (ja) * | 2020-10-19 | 2022-05-02 | 日本ピラー工業株式会社 | 軸封装置 |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP10152909A patent/JPH11343995A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004218457A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-05 | Furukawa Co Ltd | ポンプの軸封構造 |
| KR20200053440A (ko) * | 2020-01-20 | 2020-05-18 | (주)신한펌프테크 | 트윈캡형 펌프 |
| JP2022066703A (ja) * | 2020-10-19 | 2022-05-02 | 日本ピラー工業株式会社 | 軸封装置 |
| CN113931839A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-14 | 荣盛石化股份有限公司 | 一种釜底熔体出料齿轮泵组合密封结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050531 |