JPH11345721A - 表面実装型小型コイル部品 - Google Patents
表面実装型小型コイル部品Info
- Publication number
- JPH11345721A JPH11345721A JP10151372A JP15137298A JPH11345721A JP H11345721 A JPH11345721 A JP H11345721A JP 10151372 A JP10151372 A JP 10151372A JP 15137298 A JP15137298 A JP 15137298A JP H11345721 A JPH11345721 A JP H11345721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- edgewise
- bobbin
- component
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高電流用コイルの抵抗を低減した薄型で小型
のコイル部品を提供する。 【構成】 一側面側にピン端子９を備え、反対側面側に
導出溝８を施したボビン３に、プリントコイル２、脚を
有するコア４をボビン３に取り付けた後、導体を巻回し
てなるエッジワイズコイル１をコア４とボビン３の導出
溝８に合わせて組み入れ、コア５は、エッジワイズコイ
ル１を圧縮させながら他方のコア４に組み合わせ、ボビ
ン３の四隅テーパ部１０に接着を塗布して、ボビン３と
コア４、５を相互固定した。このコイル部品の回路接続
端子は、導出溝８より引き出したエッジワイズコイル１
のコイル端末とピン端子９の下方延伸部を用いた。
のコイル部品を提供する。 【構成】 一側面側にピン端子９を備え、反対側面側に
導出溝８を施したボビン３に、プリントコイル２、脚を
有するコア４をボビン３に取り付けた後、導体を巻回し
てなるエッジワイズコイル１をコア４とボビン３の導出
溝８に合わせて組み入れ、コア５は、エッジワイズコイ
ル１を圧縮させながら他方のコア４に組み合わせ、ボビ
ン３の四隅テーパ部１０に接着を塗布して、ボビン３と
コア４、５を相互固定した。このコイル部品の回路接続
端子は、導出溝８より引き出したエッジワイズコイル１
のコイル端末とピン端子９の下方延伸部を用いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に搭
載する電源に用いられるコイル部品であるトランス及び
チョークコイルに関する。
載する電源に用いられるコイル部品であるトランス及び
チョークコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、トランス、チョークコイル等のコ
イル部品は、使用機器の小型化、電源の分散化により、
需要の拡大傾向にあります。また、前記コイル部品の構
造も、円断面の電線を用いたコイルから銅箔を用いたプ
リントコイルへと変化しており、該プリントコイルは、
積層接続して所要のコイル巻回数を得、また、比較的大
きな電流に対しては、プリントコイルを並列に接続した
り、銅板を打ち抜いた１ターンコイルを接続してコイル
の電流容量を大きくして対応している。
イル部品は、使用機器の小型化、電源の分散化により、
需要の拡大傾向にあります。また、前記コイル部品の構
造も、円断面の電線を用いたコイルから銅箔を用いたプ
リントコイルへと変化しており、該プリントコイルは、
積層接続して所要のコイル巻回数を得、また、比較的大
きな電流に対しては、プリントコイルを並列に接続した
り、銅板を打ち抜いた１ターンコイルを接続してコイル
の電流容量を大きくして対応している。
【０００３】図５は、前記１ターンコイルの接続を示す
図である。銅板等の導体を打ち抜き等の工法により、１
ターンコイル２１、２２、２３を作製し、該１ターンコ
イルを複数枚接続してコイル部品の高電流用コイルを形
成する。
図である。銅板等の導体を打ち抜き等の工法により、１
ターンコイル２１、２２、２３を作製し、該１ターンコ
イルを複数枚接続してコイル部品の高電流用コイルを形
成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成において、
図５に示した１ターンコイルからなる積層コイルをコイ
ル部品のコイルに用いることで、コイル部品としての小
型化を実現できたが、コイルと他のコイルの接続部２４
および端子との接続部２５における接触抵抗で問題が発
生していました。すなわち、接続部２４及び２５の接触
抵抗は、コイルを流れる電流が小さければ影響は少ない
が、電流が大きくなればなるほど前記接触抵抗により損
失が大きくなりコイル部品としての効率を下げ、場合に
よっては、局部的な発熱が発生することもあった。
図５に示した１ターンコイルからなる積層コイルをコイ
ル部品のコイルに用いることで、コイル部品としての小
型化を実現できたが、コイルと他のコイルの接続部２４
および端子との接続部２５における接触抵抗で問題が発
生していました。すなわち、接続部２４及び２５の接触
抵抗は、コイルを流れる電流が小さければ影響は少ない
が、電流が大きくなればなるほど前記接触抵抗により損
失が大きくなりコイル部品としての効率を下げ、場合に
よっては、局部的な発熱が発生することもあった。
【０００５】また、図５のコイル接続は半田等による接
続作業によりおこなわれており、検査による導通試験で
は、前記接続が点接触であっも良品の判定になるため、
極めて慎重な接続作業を必要とし、検査においても他製
品に比べて検査項目を増す必要があり、作業効率を阻害
するものであった。
続作業によりおこなわれており、検査による導通試験で
は、前記接続が点接触であっも良品の判定になるため、
極めて慎重な接続作業を必要とし、検査においても他製
品に比べて検査項目を増す必要があり、作業効率を阻害
するものであった。
【０００６】本発明は、以上のことを解決すべく、コイ
ルに起因する効率低下を軽減し、しかも作業性の良いコ
イル部品を提供するものである。
ルに起因する効率低下を軽減し、しかも作業性の良いコ
イル部品を提供するものである。
【０００７】
【発明を解決するための手段】本発明は、２つ以上のコ
イルとボビン、磁性材料からなる１組のコアを用い、少
なくとも１つのコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に
対して垂直に巻回してなるエッジワイズコイルであっ
て、該エッジワイズコイルと他の平面状コイルとをコア
に積層状に組み込んでなる表面実装型小型コイル部品で
ある。
イルとボビン、磁性材料からなる１組のコアを用い、少
なくとも１つのコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に
対して垂直に巻回してなるエッジワイズコイルであっ
て、該エッジワイズコイルと他の平面状コイルとをコア
に積層状に組み込んでなる表面実装型小型コイル部品で
ある。
【０００８】また本発明は、２つ以上のコイルとボビン
と磁性材料からなる１組のコアを用い、少なくとも１つ
のコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対して垂直に
巻回してなるエッジワイズコイルであって、該エッジワ
イズコイルはバネ状反発力を組み込む１組のコアによ
り、抑制させられている表面実装型小型コイル部品であ
る。
と磁性材料からなる１組のコアを用い、少なくとも１つ
のコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対して垂直に
巻回してなるエッジワイズコイルであって、該エッジワ
イズコイルはバネ状反発力を組み込む１組のコアによ
り、抑制させられている表面実装型小型コイル部品であ
る。
【０００９】また本発明は、少なくとも１つのコイルは
エッジワイズコイルからなり、他のコイルは、プリント
コイル、丸形あるいは角形線からなる平面巻コイルから
構成されている上記表面実装型小型コイル部品である。
エッジワイズコイルからなり、他のコイルは、プリント
コイル、丸形あるいは角形線からなる平面巻コイルから
構成されている上記表面実装型小型コイル部品である。
【００１０】また本発明は、エッジワイズコイルは、交
流阻止用のチョークコイルであって、他のコイルは、駆
動素子に電力を供給する変成コイルである上記表面実装
型小型コイル部品である。
流阻止用のチョークコイルであって、他のコイルは、駆
動素子に電力を供給する変成コイルである上記表面実装
型小型コイル部品である。
【００１１】また本発明は、エッジワイズコイルは高電
流側コイル、他のコイルは、低電流側コイルとしてトラ
ンスを構成する上記表面実装型小型コイル部品である。
流側コイル、他のコイルは、低電流側コイルとしてトラ
ンスを構成する上記表面実装型小型コイル部品である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のコイル部品は、高電流用
コイルを１つの導体で構成することにより、半田等によ
る接続箇所のないコイルとすることができ、その形態
は、コイルを構成する導体として、帯状導体を材料と
し、該帯状導体の幅広面を巻回軸に対して垂直方向に
し、螺旋状に巻回してなるエッジワイズコイルとした。
コイルを１つの導体で構成することにより、半田等によ
る接続箇所のないコイルとすることができ、その形態
は、コイルを構成する導体として、帯状導体を材料と
し、該帯状導体の幅広面を巻回軸に対して垂直方向に
し、螺旋状に巻回してなるエッジワイズコイルとした。
【００１３】前記コイルは、螺旋状でバネ状反発力を有
し、両端より力を加えることにより、隣り合う螺旋状導
体が密着した積層構造を形成することができ、プリント
コイル、平面巻コイルを組み合わせて使用することで、
コイル部品のコイル部を薄型とすることができる。更
に、高電流側の端子を前記エッジワイズコイルの端末で
構成することにより、不必要な接触抵抗を除くことで低
抵抗のコイルとし、コイルに起因する効率低下を軽減す
ることができた。
し、両端より力を加えることにより、隣り合う螺旋状導
体が密着した積層構造を形成することができ、プリント
コイル、平面巻コイルを組み合わせて使用することで、
コイル部品のコイル部を薄型とすることができる。更
に、高電流側の端子を前記エッジワイズコイルの端末で
構成することにより、不必要な接触抵抗を除くことで低
抵抗のコイルとし、コイルに起因する効率低下を軽減す
ることができた。
【００１４】
【実施例】図を用いて本発明の実施例を説明する。図１
は本発明のコイル部品の分解斜視図である。エッジワイ
ズコイル１は、平角導体をコイル巻回軸に対して、導体
の幅広面を垂直として巻回し、コイル端末を同一方向に
引き出したものである。前記エッジワイズコイル１と組
み合わされる低電流用コイルとして、プリントコイル２
を使用した。このコイル２は基材表裏にそれぞれ渦状の
コイルパターン６を形成し、スルーホールによって両面
のコイルを接続している。またボビン３は枠形状とし、
１端面側にエッジワイズコイル１のコイル端末の導出溝
８をエッジワイズコイル１のコイル端末の引き出しに合
わせ段違いに設け、反対側面方向には、プリントコイル
２を接続するピン端子９を立設する。
は本発明のコイル部品の分解斜視図である。エッジワイ
ズコイル１は、平角導体をコイル巻回軸に対して、導体
の幅広面を垂直として巻回し、コイル端末を同一方向に
引き出したものである。前記エッジワイズコイル１と組
み合わされる低電流用コイルとして、プリントコイル２
を使用した。このコイル２は基材表裏にそれぞれ渦状の
コイルパターン６を形成し、スルーホールによって両面
のコイルを接続している。またボビン３は枠形状とし、
１端面側にエッジワイズコイル１のコイル端末の導出溝
８をエッジワイズコイル１のコイル端末の引き出しに合
わせ段違いに設け、反対側面方向には、プリントコイル
２を接続するピン端子９を立設する。
【００１５】この図１の分解図を用いて本発明のコイル
部品の組立方法を説明すると、ボビン３にプリントコイ
ル２をセットし、ボビン３のピン端子９とプリントコイ
ル２の取付穴７を半田付する。この後に脚部を有するコ
ア４を組み込み、エッジワイズコイルをコア４の中脚に
挿入した後、コア５を組み込む。なお、エッジワイズコ
イル１は、コア４、５に挟み込まれることにより、螺旋
状導体が密着した積層構造をなし、薄型コイルとしてコ
ア内に納まる。
部品の組立方法を説明すると、ボビン３にプリントコイ
ル２をセットし、ボビン３のピン端子９とプリントコイ
ル２の取付穴７を半田付する。この後に脚部を有するコ
ア４を組み込み、エッジワイズコイルをコア４の中脚に
挿入した後、コア５を組み込む。なお、エッジワイズコ
イル１は、コア４、５に挟み込まれることにより、螺旋
状導体が密着した積層構造をなし、薄型コイルとしてコ
ア内に納まる。
【００１６】図２および図３が本発明のコイル部品の外
観図である。図１より組み立てられたコイル部品は、ボ
ビン３の四隅のテーパ部１０に接着剤を塗布してボビン
３とコア４、コア５を相互に接着固定する。
観図である。図１より組み立てられたコイル部品は、ボ
ビン３の四隅のテーパ部１０に接着剤を塗布してボビン
３とコア４、コア５を相互に接着固定する。
【００１７】また、エッジワイズコイル１のコイル端末
は、ボビン３の一端面に施された導出溝８より引き出さ
れ、ボビン側面に沿ってボビン底面へと引き回され、表
面実装用端子１１となる。一方プリントコイル２を接続
したピン端子９の下方は、ボビン底面に沿った扁平形状
の面実装用端子１２である。
は、ボビン３の一端面に施された導出溝８より引き出さ
れ、ボビン側面に沿ってボビン底面へと引き回され、表
面実装用端子１１となる。一方プリントコイル２を接続
したピン端子９の下方は、ボビン底面に沿った扁平形状
の面実装用端子１２である。
【００１８】コイル部品の各コイルは、それぞれに絶縁
処理が必要であり、エッジワイズコイルは、導体表面を
樹脂コートしたり、予め導体を密着積層としてコイル全
体を樹脂で包み込む方法もある。後者の場合、太い導体
をエッジワイズコイルとした時、バネ構造であるための
反発力が大きく、コイル部品作製時の作業性を考慮した
場合、最も有効な方法である。
処理が必要であり、エッジワイズコイルは、導体表面を
樹脂コートしたり、予め導体を密着積層としてコイル全
体を樹脂で包み込む方法もある。後者の場合、太い導体
をエッジワイズコイルとした時、バネ構造であるための
反発力が大きく、コイル部品作製時の作業性を考慮した
場合、最も有効な方法である。
【００１９】また低電流用をプリントコイルで構成した
場合、コイルパターン面を樹脂コートあるいはコイルパ
ターンをフィルムで覆い、他のコイルやコアに対して絶
縁をとる。また、平面巻コイルの場合、その形を保持す
るため接着層を外装に施した融着線を用いるのがよく、
さらにチューブを有す融着電線は、フィルム等の絶縁物
を用いる必要がなく、構造を簡素にすることができる。
場合、コイルパターン面を樹脂コートあるいはコイルパ
ターンをフィルムで覆い、他のコイルやコアに対して絶
縁をとる。また、平面巻コイルの場合、その形を保持す
るため接着層を外装に施した融着線を用いるのがよく、
さらにチューブを有す融着電線は、フィルム等の絶縁物
を用いる必要がなく、構造を簡素にすることができる。
【００２０】次に上記説明に基づいて作成した小型低背
型コイル部品であるチョークコイルの仕様を記述する。
コアは、日立金属(株)製の低損失のＭｎ系フェライト材
ＭＬ１４Ｄを材料として、図１のコア４、５と同じ形状
とした。チョークコイルのコイルは、２．５ｍｍ幅、２
５０μｍの帯状導体で４ターンのエッジワイズコイル１
とし、ＩＣ駆動用電力を供給するコイルに、１４ターン
のプリントコイル２を用いた。なお、エッジワイズコイ
ル１の外装は、ポリエステルでコートを施し、プリント
コイル２は、コイルパターンをカプトンフィルムにより
覆い、それぞれの絶縁を確保した。
型コイル部品であるチョークコイルの仕様を記述する。
コアは、日立金属(株)製の低損失のＭｎ系フェライト材
ＭＬ１４Ｄを材料として、図１のコア４、５と同じ形状
とした。チョークコイルのコイルは、２．５ｍｍ幅、２
５０μｍの帯状導体で４ターンのエッジワイズコイル１
とし、ＩＣ駆動用電力を供給するコイルに、１４ターン
のプリントコイル２を用いた。なお、エッジワイズコイ
ル１の外装は、ポリエステルでコートを施し、プリント
コイル２は、コイルパターンをカプトンフィルムにより
覆い、それぞれの絶縁を確保した。
【００２１】このチョークコイルは、エッジワイズコイ
ルが交流成分の阻止を目的とするチョーク、プリントコ
イルは、補助コイルとして前記チョークコイルより得ら
れる電力をＩＣ等の駆動素子に供給する変成コイルであ
る。
ルが交流成分の阻止を目的とするチョーク、プリントコ
イルは、補助コイルとして前記チョークコイルより得ら
れる電力をＩＣ等の駆動素子に供給する変成コイルであ
る。
【００２２】前記コイル部品の各コイルの直流抵抗は、
チョークコイルのエッジワイズコイル１は２．３ｍΩ、
電力供給用のプリントコイル２は１．２Ωとなり、高電
流を通電するチョークコイルのコイルは端子間に接続箇
所がないため低抵抗値を示すことができた。またこのコ
イル部品は、４０Ｗ用チョークコイルで約１８ｍｍ平方
の５．５ｍｍ高さと小型で薄型とすることができた。
チョークコイルのエッジワイズコイル１は２．３ｍΩ、
電力供給用のプリントコイル２は１．２Ωとなり、高電
流を通電するチョークコイルのコイルは端子間に接続箇
所がないため低抵抗値を示すことができた。またこのコ
イル部品は、４０Ｗ用チョークコイルで約１８ｍｍ平方
の５．５ｍｍ高さと小型で薄型とすることができた。
【００２３】図４は、本発明の別の実施例であり、Ｅ型
コア１３の中脚に段付ギャップ１４を施したコイル部品
である。このコイル部品は、前記段付ギャップ１４によ
り、直流電流に対してインダクタンスがＬ字状の直流重
畳特性を示し、電源の無負荷あるいは軽負荷時の電源消
費電力を減少させることができた。
コア１３の中脚に段付ギャップ１４を施したコイル部品
である。このコイル部品は、前記段付ギャップ１４によ
り、直流電流に対してインダクタンスがＬ字状の直流重
畳特性を示し、電源の無負荷あるいは軽負荷時の電源消
費電力を減少させることができた。
【００２４】なお本発明のコイル部品はトランスにも適
しており、高電流側コイルをエッジワイズコイル、低電
流側コイルをプリントコイル、平面巻コイルなどの平面
状コイルによって構成することで、高電流側コイルは端
子部以外に接触抵抗がないため、低抵抗としてトランス
の効率を向上させることができ、またコイル厚を薄厚と
して積層配置させることにより、小型低背のトランスと
することができた。
しており、高電流側コイルをエッジワイズコイル、低電
流側コイルをプリントコイル、平面巻コイルなどの平面
状コイルによって構成することで、高電流側コイルは端
子部以外に接触抵抗がないため、低抵抗としてトランス
の効率を向上させることができ、またコイル厚を薄厚と
して積層配置させることにより、小型低背のトランスと
することができた。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、コイル部品の高電流用コイル
および端子を、１つの導体からなるエッジワイズコイル
で構成したことにより、従来にない低抵抗とすることが
でき、コイルに起因する効率低下を軽減することができ
た。更に、高電流用コイルには端子以外に接続箇所がな
いため、検査工程の削減がはかれ、作業性を向上させる
ことができた。また、上記エッジワイズコイルと組み合
わせられるコイルに平面状コイルを用いることで、低背
とすることのできた小型コイル部品を作成可能とした。
および端子を、１つの導体からなるエッジワイズコイル
で構成したことにより、従来にない低抵抗とすることが
でき、コイルに起因する効率低下を軽減することができ
た。更に、高電流用コイルには端子以外に接続箇所がな
いため、検査工程の削減がはかれ、作業性を向上させる
ことができた。また、上記エッジワイズコイルと組み合
わせられるコイルに平面状コイルを用いることで、低背
とすることのできた小型コイル部品を作成可能とした。
【図１】本発明のコイル部品の分解斜視図
【図２】本発明のコイル部品の外観図
【図３】本発明のコイル部品の外観図
【図４】本発明のコイル部品の別の実施例の斜視図
【図５】従来のコイル部品に用いた大電流用コイル
１ エッジワイズコイル ２ プリントコイル ３ ボビン ４、５ コア ６ コイルパターン ７ 取付穴 ８ 導出溝 ９ ピン端子 １０ テーパ部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】本発明は、２つ以上のコイルとボビン、磁
性材料からなる１組のコアを用い、少なくとも１つのコ
イルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対して垂直に巻回
してなるエッジワイズコイルであって、該エッジワイズ
コイルはバネ状反発力を抑制した密着積層コイルとし
て、他の平面状コイルとコアに積層状に組み込んでなる
表面実装型小型コイル部品。
性材料からなる１組のコアを用い、少なくとも１つのコ
イルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対して垂直に巻回
してなるエッジワイズコイルであって、該エッジワイズ
コイルはバネ状反発力を抑制した密着積層コイルとし
て、他の平面状コイルとコアに積層状に組み込んでなる
表面実装型小型コイル部品。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】また本発明は、２つ以上のコイルとボビン
と磁性材料からなる１組のコアを用い、少なくとも１つ
のコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対して垂直に
巻回してなるエッジワイズコイルであって、該エッジワ
イズコイルのバネ状反発力で積層する他のコイルを固定
する表面実装型小型コイル部品である。
と磁性材料からなる１組のコアを用い、少なくとも１つ
のコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対して垂直に
巻回してなるエッジワイズコイルであって、該エッジワ
イズコイルのバネ状反発力で積層する他のコイルを固定
する表面実装型小型コイル部品である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のコイル部品は、高電流用
コイルを１つの導体で構成することにより、半田等によ
る接続箇所のないコイルとすることができ、その形態
は、コイルを構成する導体として、帯状導体を材料と
し、該帯状導体の幅広面を巻回軸に対して垂直方向に
し、螺旋状に巻回してなるエッジワイズコイルとし、コ
イル部を薄型とすることができる。
コイルを１つの導体で構成することにより、半田等によ
る接続箇所のないコイルとすることができ、その形態
は、コイルを構成する導体として、帯状導体を材料と
し、該帯状導体の幅広面を巻回軸に対して垂直方向に
し、螺旋状に巻回してなるエッジワイズコイルとし、コ
イル部を薄型とすることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】前記エッジワイズコイルは、螺旋状でバネ
状反発力を有し、両端より力を加えることにより、隣り
合う螺旋状導体が密着した積層構造を形成できるので、
予めバネ状反発力を抑制した密着積層としてコイル組み
込み作業性を向上させたり、エッジワイズコイルのバネ
反発力により積層状に組み込むプリントコイル、平面巻
コイルのガタツキを接着することなく固定できる作業性
の向上した小型コイル部品となる。更に、高電流側の端
子を前記エッジワイズコイルの端末で構成することによ
り、不必要な接触抵抗を除くことで低抵抗のコイルと
し、コイルに起因する効率低下を軽減することができ
た。
状反発力を有し、両端より力を加えることにより、隣り
合う螺旋状導体が密着した積層構造を形成できるので、
予めバネ状反発力を抑制した密着積層としてコイル組み
込み作業性を向上させたり、エッジワイズコイルのバネ
反発力により積層状に組み込むプリントコイル、平面巻
コイルのガタツキを接着することなく固定できる作業性
の向上した小型コイル部品となる。更に、高電流側の端
子を前記エッジワイズコイルの端末で構成することによ
り、不必要な接触抵抗を除くことで低抵抗のコイルと
し、コイルに起因する効率低下を軽減することができ
た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この図１の分解図を用いて本発明のコイル
部品の組立方法を説明すると、ボビン３にプリントコイ
ル２をセットし、ボビン３のピン端子９とプリントコイ
ル２の取付穴７を半田付する。この後に脚部を有するコ
ア４を組み込み、エッジワイズコイルをコア４の中脚に
挿入した後、コア５を組み込む。なお、エッジワイズコ
イル１は、コア４、５に挟み込まれることにより、螺旋
状導体が密着に近い積層構造をなし、バネ状反発力によ
りプリントコイル２の可動を抑えた。
部品の組立方法を説明すると、ボビン３にプリントコイ
ル２をセットし、ボビン３のピン端子９とプリントコイ
ル２の取付穴７を半田付する。この後に脚部を有するコ
ア４を組み込み、エッジワイズコイルをコア４の中脚に
挿入した後、コア５を組み込む。なお、エッジワイズコ
イル１は、コア４、５に挟み込まれることにより、螺旋
状導体が密着に近い積層構造をなし、バネ状反発力によ
りプリントコイル２の可動を抑えた。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】コイル部品の各コイルは、それぞれに絶縁
処理が必要であり、エッジワイズコイルは、導体表面を
樹脂コートしたり、予め導体を密着積層としてコイル全
体を樹脂で包み込みバネ状反発力を抑制する方法もあ
る。後者の場合、太い導体をエッジワイズコイルとした
時、バネ構造であるための反発力が大きく、コイル部品
作製時の作業性を考慮した場合、最も有効な方法であ
る。
処理が必要であり、エッジワイズコイルは、導体表面を
樹脂コートしたり、予め導体を密着積層としてコイル全
体を樹脂で包み込みバネ状反発力を抑制する方法もあ
る。後者の場合、太い導体をエッジワイズコイルとした
時、バネ構造であるための反発力が大きく、コイル部品
作製時の作業性を考慮した場合、最も有効な方法であ
る。
Claims (5)
- 【請求項１】 ２つ以上のコイルとボビン、磁性材料か
らなる１組のコアを用いたコイル部品において、少なく
とも１つのコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対し
て垂直に巻回してなるエッジワイズコイルであって、該
エッジワイズコイルと他の平面状コイルとをコアに積層
状に組み込んでなることを特徴とする表面実装型小型コ
イル部品。 - 【請求項２】 ２つ以上のコイルとボビンと磁性材料か
らなる１組のコアを用いたコイル部品において、少なく
とも１つのコイルは、平角導体の幅広面を巻回軸に対し
て垂直に巻回してなるエッジワイズコイルであって、該
エッジワイズコイルはバネ状反発力を組み込む１組のコ
アにより、抑制させられていることを特徴とする表面実
装型小型コイル部品。 - 【請求項３】 少なくとも１つのコイルはエッジワイズ
コイルからなり、他のコイルは、プリントコイル、丸形
あるいは角形線からなる平面巻コイルから構成されてい
ることを特徴とする請求項１、２記載の表面実装型小型
コイル部品。 - 【請求項４】 エッジワイズコイルは、交流阻止用のチ
ョークコイルであって、他のコイルは、駆動素子に電力
を供給する変成コイルであることを特徴とする請求項１
から請求項３記載の表面実装型小型コイル部品。 - 【請求項５】 エッジワイズコイルは高電流側コイル、
他のコイルは、低電流側コイルとしてトランスを構成す
ることを特徴とする請求項１から請求項３記載の表面実
装型小型コイル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10151372A JP2962707B1 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 表面実装型小型コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10151372A JP2962707B1 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 表面実装型小型コイル部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2962707B1 JP2962707B1 (ja) | 1999-10-12 |
| JPH11345721A true JPH11345721A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15517127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10151372A Expired - Lifetime JP2962707B1 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 表面実装型小型コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962707B1 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008210856A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Harison Toshiba Lighting Corp | 電磁装置 |
| JP2009170804A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 点灯装置 |
| JP2010219473A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Fdk Corp | チョークコイル |
| JP2011146530A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Tdk-Lambda Corp | エッジワイズコイル及びインダクタ |
| WO2011118004A1 (ja) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | パナソニック電工株式会社 | トランス |
| JP2013115379A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Tdk Corp | 縦型トランス |
| JP2015079778A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | オムロンオートモーティブエレクトロニクス株式会社 | コイル一体型プリント基板、磁気デバイス |
| US20170004920A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Cyntec Co., Ltd. | Magnetic component and method of manufacturing magnetic component |
| EP3992996B1 (en) * | 2020-10-28 | 2025-07-23 | ETA Green Power Ltd. | An inductor coil |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106211400A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 安庆三维电器有限公司 | 一种多股线绕制的线圈及包括该线圈的电磁开水器 |
-
1998
- 1998-06-01 JP JP10151372A patent/JP2962707B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008210856A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Harison Toshiba Lighting Corp | 電磁装置 |
| JP2009170804A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 点灯装置 |
| JP2010219473A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Fdk Corp | チョークコイル |
| JP2011146530A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Tdk-Lambda Corp | エッジワイズコイル及びインダクタ |
| US8339228B2 (en) | 2010-01-14 | 2012-12-25 | Tdk-Lambda Corporation | Edgewise coil and inductor |
| WO2011118004A1 (ja) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | パナソニック電工株式会社 | トランス |
| US8570133B2 (en) | 2010-03-25 | 2013-10-29 | Panasonic Corporation | Transformer |
| JP2013115379A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Tdk Corp | 縦型トランス |
| JP2015079778A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | オムロンオートモーティブエレクトロニクス株式会社 | コイル一体型プリント基板、磁気デバイス |
| US20170004920A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Cyntec Co., Ltd. | Magnetic component and method of manufacturing magnetic component |
| EP3992996B1 (en) * | 2020-10-28 | 2025-07-23 | ETA Green Power Ltd. | An inductor coil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2962707B1 (ja) | 1999-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7489225B2 (en) | Precision inductive devices and methods | |
| US6114932A (en) | Inductive component and inductive component assembly | |
| US5392020A (en) | Flexible transformer apparatus particularly adapted for high voltage operation | |
| US20100026437A1 (en) | Conductive winding module and magnetic element having such conductive winding module | |
| JPH07326514A (ja) | 低プロフィル表面マウント磁気デバイス及びその部品 | |
| JP2005142459A (ja) | 面実装型インダクタ | |
| JP2000164431A (ja) | インダクタ | |
| JP2962707B1 (ja) | 表面実装型小型コイル部品 | |
| JP3351172B2 (ja) | 薄形トランス | |
| JP2951324B1 (ja) | コイル装置 | |
| JP3337108B2 (ja) | コモンモードチョークコイル | |
| JP2000173840A (ja) | コイルユニット及びトランス | |
| JPH1154345A (ja) | トランス | |
| US8970335B2 (en) | Coil form for forming an inductive element | |
| JP2003309012A (ja) | 表面実装用磁性部品とそれを用いた表面実装回路装置 | |
| JP2000269039A (ja) | 低背型表面実装コイル部品 | |
| EP0716435A1 (en) | Printed coil transformer | |
| JPH06290975A (ja) | コイル部品並びにその製造方法 | |
| JP3409341B2 (ja) | コイル | |
| JPH038311A (ja) | 積層型トランス | |
| JP3623720B2 (ja) | 薄型インダクタ | |
| JPH1154335A (ja) | インダクタンス素子 | |
| JP2005044997A (ja) | 電気回路ユニット | |
| KR102919860B1 (ko) | 초박형 트랜스포머 | |
| JPH0225245B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100806 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110806 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120806 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120806 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |