JPH11348174A - 多孔質窯業系化粧板の製造方法 - Google Patents
多孔質窯業系化粧板の製造方法Info
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- JPH11348174A JPH11348174A JP15873698A JP15873698A JPH11348174A JP H11348174 A JPH11348174 A JP H11348174A JP 15873698 A JP15873698 A JP 15873698A JP 15873698 A JP15873698 A JP 15873698A JP H11348174 A JPH11348174 A JP H11348174A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 耐水性、及び意匠性に優れた多孔質窯業系化
粧板。 【解決手段】 多孔質窯業系基板１上に、体質顔料
（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯ
Ｈ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合
物（ｅ）を塗布し目止め層２を形成し、該目止め層２上
に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基
を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有す
るポリイソシアネート化合物（ｄ）を含有する混合物
（ｆ）を塗布し、更に、転写法によりインキ層４を形成
した後に、該インキ層４上にウレタン樹脂層５を形成す
る。
粧板。 【解決手段】 多孔質窯業系基板１上に、体質顔料
（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯ
Ｈ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合
物（ｅ）を塗布し目止め層２を形成し、該目止め層２上
に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基
を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有す
るポリイソシアネート化合物（ｄ）を含有する混合物
（ｆ）を塗布し、更に、転写法によりインキ層４を形成
した後に、該インキ層４上にウレタン樹脂層５を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋内又は屋外で使
用される建設用材料に適した化粧板の製造方法に関す
る。
用される建設用材料に適した化粧板の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】多孔質窯業系の材料は不燃性であるがゆ
え、建設用材料に適している。そして、多くの場合、意
匠性を付与したり保護の為に表面には２層以上の樹脂膜
層が形成される。例えば、特開平６−３２１６５５号公
報では、表面の耐水性を完全なものとすると共に自然な
外観を付与するため、窯業系板材にシーラーを含浸させ
た上にクリヤー塗料を塗装している。
え、建設用材料に適している。そして、多くの場合、意
匠性を付与したり保護の為に表面には２層以上の樹脂膜
層が形成される。例えば、特開平６−３２１６５５号公
報では、表面の耐水性を完全なものとすると共に自然な
外観を付与するため、窯業系板材にシーラーを含浸させ
た上にクリヤー塗料を塗装している。
【０００３】また、多孔質窯業系の材料の多くはアルカ
リ性を呈すので、その表面に樹脂膜層を形成する為に様
々な方法が提案されている。特開昭６１−２８６２８１
号公報には、珪酸カルシウム等の無機質窯業系基板に湿
気硬化型ウレタンシ−ラ−を塗布し、その表面に不飽和
ポリエステルタイプの紫外線硬化型樹脂を塗布・硬化さ
せ、研磨して目止め層とし、その上にアクリルウレタン
樹脂層を形成する方法が開示されている。しかしながら
この方法は、帯電防止性を付与することが目的であり、
本発明における転写によって意匠性を付与することとは
目的が異なる。
リ性を呈すので、その表面に樹脂膜層を形成する為に様
々な方法が提案されている。特開昭６１−２８６２８１
号公報には、珪酸カルシウム等の無機質窯業系基板に湿
気硬化型ウレタンシ−ラ−を塗布し、その表面に不飽和
ポリエステルタイプの紫外線硬化型樹脂を塗布・硬化さ
せ、研磨して目止め層とし、その上にアクリルウレタン
樹脂層を形成する方法が開示されている。しかしながら
この方法は、帯電防止性を付与することが目的であり、
本発明における転写によって意匠性を付与することとは
目的が異なる。
【０００４】また、特開平３−９６３５５号公報には、
無機質窯業系基板にシーラー層と隠蔽性を有するアクリ
ルウレタン樹脂層を形成した上に、転写によるインキ層
と表面保護の為にクリヤー層を形成する方法が開示され
ている。ここで使用されるシーラー層は塗料層の密着性
を向上させるためのものであるが、耐水性の向上には効
果がない。また、ここで使用される隠蔽性を有するアク
リルウレタン樹脂層はガラス転移点が０℃以下なので、
その樹脂層は柔らかく基板に塗布しても基板の孔を被覆
し、平滑にすること（以下、目止めという）ができず、
意匠性に劣る化粧板しか得られなかった。
無機質窯業系基板にシーラー層と隠蔽性を有するアクリ
ルウレタン樹脂層を形成した上に、転写によるインキ層
と表面保護の為にクリヤー層を形成する方法が開示され
ている。ここで使用されるシーラー層は塗料層の密着性
を向上させるためのものであるが、耐水性の向上には効
果がない。また、ここで使用される隠蔽性を有するアク
リルウレタン樹脂層はガラス転移点が０℃以下なので、
その樹脂層は柔らかく基板に塗布しても基板の孔を被覆
し、平滑にすること（以下、目止めという）ができず、
意匠性に劣る化粧板しか得られなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑みなされたものであり、耐水性、及び意匠性に優れた
多孔質窯業系化粧板を得ることを目的とする。
鑑みなされたものであり、耐水性、及び意匠性に優れた
多孔質窯業系化粧板を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、多孔質窯
業系基板１上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアク
リル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹
脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化
合物（ｄ）を混合した混合物（ｅ）を塗布し、ＯＨ基と
ＮＣＯ基とを反応せしめ隠蔽性を有するウレタン樹脂層
を硬化させて目止め層２を形成し、該目止め層２上に、
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を含有する混合物（ｆ）
を塗布し、乾燥して成る層３を形成し、更に、該乾燥し
て成る層３上に、転写法によりインキ層４を形成した後
に、該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂
（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）とを混合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物
（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹
脂層５を形成すると共に前記乾燥して成る層３中のＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめることを特徴とする多孔質
窯業系化粧板の製造方法である。
業系基板１上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアク
リル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹
脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化
合物（ｄ）を混合した混合物（ｅ）を塗布し、ＯＨ基と
ＮＣＯ基とを反応せしめ隠蔽性を有するウレタン樹脂層
を硬化させて目止め層２を形成し、該目止め層２上に、
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を含有する混合物（ｆ）
を塗布し、乾燥して成る層３を形成し、更に、該乾燥し
て成る層３上に、転写法によりインキ層４を形成した後
に、該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂
（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）とを混合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物
（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹
脂層５を形成すると共に前記乾燥して成る層３中のＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめることを特徴とする多孔質
窯業系化粧板の製造方法である。
【０００７】第２の発明は、多孔質窯業系基板１上に、
体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若
しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮ
ＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合
した混合物（ｅ）を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応
せしめ隠蔽性を有するウレタン樹脂層を硬化させて目止
め層２を形成し、該目止め層２上に、ＯＨ基を有するア
クリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル
樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート
化合物（ｄ）を含有する混合物（ｆ）を塗布し、乾燥し
て成る層３を形成し、更に、該乾燥して成る層３上に、
転写法によりインキ層４を形成した後に、前記乾燥して
成る層３中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめ、その
後、該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂
（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）とを混合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物
（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹
脂層５を形成することを特徴とする多孔質窯業系化粧板
の製造方法である。
体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若
しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮ
ＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合
した混合物（ｅ）を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応
せしめ隠蔽性を有するウレタン樹脂層を硬化させて目止
め層２を形成し、該目止め層２上に、ＯＨ基を有するア
クリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル
樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート
化合物（ｄ）を含有する混合物（ｆ）を塗布し、乾燥し
て成る層３を形成し、更に、該乾燥して成る層３上に、
転写法によりインキ層４を形成した後に、前記乾燥して
成る層３中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめ、その
後、該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂
（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）とを混合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物
（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹
脂層５を形成することを特徴とする多孔質窯業系化粧板
の製造方法である。
【０００８】第３の発明は、混合物（ｆ）中に体質顔料
（ａ）を含有することを特徴とする第１又は第２の発明
記載の多孔質窯業系化粧板の製造方法である。
（ａ）を含有することを特徴とする第１又は第２の発明
記載の多孔質窯業系化粧板の製造方法である。
【０００９】第４の発明は、多孔質窯業系基板１上に、
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｈ）
を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめてウレタン
樹脂層を硬化させて目止め層２’を形成し、該目止め層
２’上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹
脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）を混合した混合物（ｉ）を塗布し、乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’を形成し、更に、該乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’上に、転写法によりインキ層４
を形成した後に、該インキ層４上に、ＯＨ基を有するア
クリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル
樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート
化合物（ｄ）を混合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合
物（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン
樹脂層５を形成すると共に前記乾燥して成る層３’中の
ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめることを特徴とする多
孔質窯業系化粧板の製造方法である。
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｈ）
を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめてウレタン
樹脂層を硬化させて目止め層２’を形成し、該目止め層
２’上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹
脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）を混合した混合物（ｉ）を塗布し、乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’を形成し、更に、該乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’上に、転写法によりインキ層４
を形成した後に、該インキ層４上に、ＯＨ基を有するア
クリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル
樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート
化合物（ｄ）を混合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合
物（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン
樹脂層５を形成すると共に前記乾燥して成る層３’中の
ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめることを特徴とする多
孔質窯業系化粧板の製造方法である。
【００１０】第５の発明は、多孔質窯業系基板１上に、
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｈ）
を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめてウレタン
樹脂層を硬化させて目止め層２’を形成し、該目止め層
２’上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹
脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）を混合した混合物（ｉ）を塗布し、乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’を形成し、更に、該乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’上に、転写法によりインキ層４
を形成した後に、前記乾燥して成る層３’中のＯＨ基と
ＮＣＯ基とを反応せしめ、その後、該インキ層４上に、
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｇ）
を塗布し、該混合物（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反
応せしめウレタン樹脂層５を形成することを特徴とする
多孔質窯業系化粧板の製造方法である。
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｈ）
を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめてウレタン
樹脂層を硬化させて目止め層２’を形成し、該目止め層
２’上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹
脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）を混合した混合物（ｉ）を塗布し、乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’を形成し、更に、該乾燥して成
る隠蔽性を有する層３’上に、転写法によりインキ層４
を形成した後に、前記乾燥して成る層３’中のＯＨ基と
ＮＣＯ基とを反応せしめ、その後、該インキ層４上に、
ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有
するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｇ）
を塗布し、該混合物（ｇ）中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反
応せしめウレタン樹脂層５を形成することを特徴とする
多孔質窯業系化粧板の製造方法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】まず、上記第１ないし第３の発明
について詳述する。本発明において使用される多孔質窯
業系基板１としては、必要に応じて石綿繊維、ガラス繊
維等を混入して補強したセメント板、スレート板、珪酸
カルシウム板、モルタル板、石膏板等が挙げられる。
について詳述する。本発明において使用される多孔質窯
業系基板１としては、必要に応じて石綿繊維、ガラス繊
維等を混入して補強したセメント板、スレート板、珪酸
カルシウム板、モルタル板、石膏板等が挙げられる。
【００１２】本発明において目止め層２を形成するため
に使用される混合物（ｅ）は、体質顔料（ａ）とＯＨ基
を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポ
リエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソ
シアネート化合物（ｄ）を混合したものである。
に使用される混合物（ｅ）は、体質顔料（ａ）とＯＨ基
を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポ
リエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソ
シアネート化合物（ｄ）を混合したものである。
【００１３】本発明において体質顔料（ａ）は、目止
め、即ち多孔質窯業系基板１の孔を埋める機能を担うと
共に、多孔質窯業系基板１の表面を隠蔽する機能を担う
ものである。体質顔料（ａ）としては、酸化チタン、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウ
ム、二酸化ケイ素、硫酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
硫化亜鉛、タルク等が挙げられ、目止め効果をだすため
特に比重が大きいという点で酸化チタンが好ましい。
め、即ち多孔質窯業系基板１の孔を埋める機能を担うと
共に、多孔質窯業系基板１の表面を隠蔽する機能を担う
ものである。体質顔料（ａ）としては、酸化チタン、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウ
ム、二酸化ケイ素、硫酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
硫化亜鉛、タルク等が挙げられ、目止め効果をだすため
特に比重が大きいという点で酸化チタンが好ましい。
【００１４】ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）として
は、オレスターＱ−１８６（三井東圧化学（株）製
品）、ダイヤナールＬＲ−２５７（三菱レイヨン（株）
製品）、ヒタロイド３００８（日立化成工業（株）製
品）、デスモフェンＡ１６０（住友バイエルウレタン
（株）製品）等が挙げられ、ＮＣＯ基を有するポリイソ
シアネート化合物（ｄ）と反応して十分な強度を有する
樹脂層を形成させる為に、１０〜３００の水酸基価を有
し、数平均分子量が２０００〜２００００であることが
好ましい。
は、オレスターＱ−１８６（三井東圧化学（株）製
品）、ダイヤナールＬＲ−２５７（三菱レイヨン（株）
製品）、ヒタロイド３００８（日立化成工業（株）製
品）、デスモフェンＡ１６０（住友バイエルウレタン
（株）製品）等が挙げられ、ＮＣＯ基を有するポリイソ
シアネート化合物（ｄ）と反応して十分な強度を有する
樹脂層を形成させる為に、１０〜３００の水酸基価を有
し、数平均分子量が２０００〜２００００であることが
好ましい。
【００１５】ＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）と
しては、フタルキッド８０６−７０（日立化成工業
（株）製品）、デスモフェン６５１（住友バイエルウレ
タン（株）製品）、タケラックＵ−２５（武田薬品工業
（株）製品）等が挙げられ、ＮＣＯ基を有するポリイソ
シアネート化合物（ｄ）と反応して十分な強度を有する
樹脂層を形成させる為に、１０〜３００の水酸基価を有
し、数平均分子量が２０００〜２００００であることが
好ましい。
しては、フタルキッド８０６−７０（日立化成工業
（株）製品）、デスモフェン６５１（住友バイエルウレ
タン（株）製品）、タケラックＵ−２５（武田薬品工業
（株）製品）等が挙げられ、ＮＣＯ基を有するポリイソ
シアネート化合物（ｄ）と反応して十分な強度を有する
樹脂層を形成させる為に、１０〜３００の水酸基価を有
し、数平均分子量が２０００〜２００００であることが
好ましい。
【００１６】ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合
物（ｄ）は、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しく
はＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）と混合するも
のであり、キシレン−ジ−イソシアネート（ＸＤＩ）、
トリレン−ジ−イソシアネート（ＴＤＩ）、４，４−ジ
フェニルメタン−ジ−イソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキ
サメチレン−ジ−イソシアネート（ＨＭＤＩ）等、もし
くは、それらの変性物であり、具体的には、デュラネー
ト２４Ａ−１００（旭化成工業（株）製品）、スミジュ
ールＮ−７５（住友バイエルウレタン（株）製品）、タ
ケネートＤ−１１０Ｎ（武田薬品工業（株）製品）等が
挙げられる。ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しく
はＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）と反応して十
分な強度を有する樹脂層を形成させる為に、これらＮＣ
Ｏ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）は、１分
子中にＮＣＯ基を２〜６個有し、分子量が１００〜１０
００と低分子量であることが好ましい。
物（ｄ）は、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しく
はＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）と混合するも
のであり、キシレン−ジ−イソシアネート（ＸＤＩ）、
トリレン−ジ−イソシアネート（ＴＤＩ）、４，４−ジ
フェニルメタン−ジ−イソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキ
サメチレン−ジ−イソシアネート（ＨＭＤＩ）等、もし
くは、それらの変性物であり、具体的には、デュラネー
ト２４Ａ−１００（旭化成工業（株）製品）、スミジュ
ールＮ−７５（住友バイエルウレタン（株）製品）、タ
ケネートＤ−１１０Ｎ（武田薬品工業（株）製品）等が
挙げられる。ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しく
はＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）と反応して十
分な強度を有する樹脂層を形成させる為に、これらＮＣ
Ｏ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）は、１分
子中にＮＣＯ基を２〜６個有し、分子量が１００〜１０
００と低分子量であることが好ましい。
【００１７】上記したように混合物（ｅ）は、体質顔料
（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯ
Ｈ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合するもの
であり、体質顔料（ａ）と、ＯＨ基を有するアクリル樹
脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物
（ｄ）を混合した樹脂分との比率が１：２〜４：１に、
また、樹脂分のＯＨ基とＮＣＯ基の比率は４：６〜６：
４となるように混合することが好ましい。体質顔料
（ａ）によって目止め性能が付与されるので、体質顔料
（ａ）の比率が小さいと、目止めが十分ではなく、また
比率が大きいと、目止め層２の膜強度が低下する傾向に
ある。また樹脂分中に未反応のＯＨ基もしくはＮＣＯ基
が残留すると目止め層２の膜強度，耐水性、及び耐アル
カリ性が低下する傾向にあるので、上記比率となるよう
に混合することが好ましい。
（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯ
Ｈ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合するもの
であり、体質顔料（ａ）と、ＯＨ基を有するアクリル樹
脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂
（ｃ）及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物
（ｄ）を混合した樹脂分との比率が１：２〜４：１に、
また、樹脂分のＯＨ基とＮＣＯ基の比率は４：６〜６：
４となるように混合することが好ましい。体質顔料
（ａ）によって目止め性能が付与されるので、体質顔料
（ａ）の比率が小さいと、目止めが十分ではなく、また
比率が大きいと、目止め層２の膜強度が低下する傾向に
ある。また樹脂分中に未反応のＯＨ基もしくはＮＣＯ基
が残留すると目止め層２の膜強度，耐水性、及び耐アル
カリ性が低下する傾向にあるので、上記比率となるよう
に混合することが好ましい。
【００１８】目止め層２は、上記混合物（ｅ）を多孔質
窯業系基板１上に塗布し、放置あるいは４０〜１００℃
に加熱して乾燥させることによってＯＨ基とＮＣＯ基と
を反応させて硬化して得ればよい。混合物（ｅ）を乾燥
させた時の塗膜厚みは１０〜８０μｍであることが好ま
しく、また塗布の方法としては、ロールコート法、カー
テンフロー法、スプレーコート法等が挙げられる。また
表面の凸凹をなくすことを目的として、表層より５〜２
０μｍ研磨することが好ましい。
窯業系基板１上に塗布し、放置あるいは４０〜１００℃
に加熱して乾燥させることによってＯＨ基とＮＣＯ基と
を反応させて硬化して得ればよい。混合物（ｅ）を乾燥
させた時の塗膜厚みは１０〜８０μｍであることが好ま
しく、また塗布の方法としては、ロールコート法、カー
テンフロー法、スプレーコート法等が挙げられる。また
表面の凸凹をなくすことを目的として、表層より５〜２
０μｍ研磨することが好ましい。
【００１９】本発明では、上記のようにして得られた目
止め層２の上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若
しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮ
ＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を含有
する混合物（ｆ）を塗布し、乾燥して隠蔽性を有する層
３を形成する。該乾燥して成る層３には、次に形成する
インキ層４との十分な接着力を保持することが要求され
る。また、目止め層２の表面状態を隠蔽すべく、混合物
（ｆ）にはさらに上述の体質顔料（ａ）を含有すること
も好ましい。
止め層２の上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若
しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮ
ＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を含有
する混合物（ｆ）を塗布し、乾燥して隠蔽性を有する層
３を形成する。該乾燥して成る層３には、次に形成する
インキ層４との十分な接着力を保持することが要求され
る。また、目止め層２の表面状態を隠蔽すべく、混合物
（ｆ）にはさらに上述の体質顔料（ａ）を含有すること
も好ましい。
【００２０】乾燥して成る層３を形成するために使用さ
れるＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基
を有するポリエステル樹脂（ｃ）、ＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）としては、それぞれ上記
したものを同様に用いることができる。また、体質顔料
（ａ）を含有する場合には、体質顔料（ａ）と、ＯＨ基
を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポ
リエステル樹脂（ｃ）及びＮＣＯ基を有するポリイソシ
アネート化合物（ｄ）とを混合した樹脂分との比率は、
上記目止め層２の場合に説明したと同様の理由により、
１：２〜４：１となるように混合することが好ましい。
乾燥して成る層３は、目止め層２のウレタン樹脂層を形
成する場合と同様の方法で塗布・乾燥し、乾燥塗膜厚み
が１０〜５０μｍになるようにすればよい。この時点
で、乾燥して成る層３中のＯＨ基とＮＣＯ基とは一部は
反応していても良いが、次に述べる理由により完全には
反応せしめないことが重要である。
れるＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基
を有するポリエステル樹脂（ｃ）、ＮＣＯ基を有するポ
リイソシアネート化合物（ｄ）としては、それぞれ上記
したものを同様に用いることができる。また、体質顔料
（ａ）を含有する場合には、体質顔料（ａ）と、ＯＨ基
を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポ
リエステル樹脂（ｃ）及びＮＣＯ基を有するポリイソシ
アネート化合物（ｄ）とを混合した樹脂分との比率は、
上記目止め層２の場合に説明したと同様の理由により、
１：２〜４：１となるように混合することが好ましい。
乾燥して成る層３は、目止め層２のウレタン樹脂層を形
成する場合と同様の方法で塗布・乾燥し、乾燥塗膜厚み
が１０〜５０μｍになるようにすればよい。この時点
で、乾燥して成る層３中のＯＨ基とＮＣＯ基とは一部は
反応していても良いが、次に述べる理由により完全には
反応せしめないことが重要である。
【００２１】多孔質窯業系基板１の孔を十分に埋め、目
止め効果及び隠蔽性を発現するために、目止め層２と乾
燥して成る層３との機能を一層で兼ね備えることも検討
した。しかし、 （１）十分な目止め効果及び隠蔽性を発現するために
は、相当に厚い層を設ける必要があるが、塗布方法との
関係で１回の塗布で必要とされる膜厚を確保することは
極めて困難である。 （２）仮に必要とされる膜厚を１回の塗布で確保できた
としても、転写方法によってインキ層４を形成する際に
は、該インキ層４との密着性を確保するために該インキ
層４と接触する層はある程度柔らかい必要があり、一
方、多孔質窯業系基板１の孔を十分に埋め、目止め効果
及び隠蔽性を発現し、さらに、その上に形成されるイン
キ層４の美観を発現するためには、インキ層４の下層と
なる層は十分に硬い必要がある。即ち、転写方法は、予
めプラスチックフィルム等の上に形成された印刷インキ
層を被転写材に接触せしめ、一般に熱と圧力を加えて被
転写材に転写する方法であるため、形成されるインキ層
４の下地となる層が柔らかいと、多孔質窯業系基板１の
表面の凸凹がそのままインキ層４の表面に反映された
り、加熱時に内の空気や水分が膨張する現象を抑えきれ
ずに、インキ層４の美観を著しく損なったりする。
止め効果及び隠蔽性を発現するために、目止め層２と乾
燥して成る層３との機能を一層で兼ね備えることも検討
した。しかし、 （１）十分な目止め効果及び隠蔽性を発現するために
は、相当に厚い層を設ける必要があるが、塗布方法との
関係で１回の塗布で必要とされる膜厚を確保することは
極めて困難である。 （２）仮に必要とされる膜厚を１回の塗布で確保できた
としても、転写方法によってインキ層４を形成する際に
は、該インキ層４との密着性を確保するために該インキ
層４と接触する層はある程度柔らかい必要があり、一
方、多孔質窯業系基板１の孔を十分に埋め、目止め効果
及び隠蔽性を発現し、さらに、その上に形成されるイン
キ層４の美観を発現するためには、インキ層４の下層と
なる層は十分に硬い必要がある。即ち、転写方法は、予
めプラスチックフィルム等の上に形成された印刷インキ
層を被転写材に接触せしめ、一般に熱と圧力を加えて被
転写材に転写する方法であるため、形成されるインキ層
４の下地となる層が柔らかいと、多孔質窯業系基板１の
表面の凸凹がそのままインキ層４の表面に反映された
り、加熱時に内の空気や水分が膨張する現象を抑えきれ
ずに、インキ層４の美観を著しく損なったりする。
【００２２】つまり、転写形成されるインキ層４の下地
となる層には、ある程度の柔らかさと十分な硬さという
相反する性能が要求されるので、係る要求に応えるため
には、まず多孔質窯業系基板１の孔を十分に埋め、イン
キ層４の美観を高めるべく十分に硬化した目止め層２を
形成し、係る目止め層２上にインキ層４との密着性を確
保すべく、ある程度柔らかい層３を設ける必要がある。
このある程度柔らかい層３は、混合物（ｆ）を指触乾燥
する程度に乾燥すれば得ることができる。
となる層には、ある程度の柔らかさと十分な硬さという
相反する性能が要求されるので、係る要求に応えるため
には、まず多孔質窯業系基板１の孔を十分に埋め、イン
キ層４の美観を高めるべく十分に硬化した目止め層２を
形成し、係る目止め層２上にインキ層４との密着性を確
保すべく、ある程度柔らかい層３を設ける必要がある。
このある程度柔らかい層３は、混合物（ｆ）を指触乾燥
する程度に乾燥すれば得ることができる。
【００２３】次いで、乾燥して成る層３の上に転写法に
よってインキ層４を形成する。インキ層４は、上記した
ように予めプラスチックフィルム上に形成したインキ層
４を乾燥して成る層３の上に圧接することにより転写し
て形成するものである。転写の際には、乾燥して成る層
３とインキ層４との接着力をより増す為に、乾燥して成
る層３まで形成した多孔質窯業系基板、又は圧接する転
写ロールを７０〜２００℃に加熱することが望ましい。
よってインキ層４を形成する。インキ層４は、上記した
ように予めプラスチックフィルム上に形成したインキ層
４を乾燥して成る層３の上に圧接することにより転写し
て形成するものである。転写の際には、乾燥して成る層
３とインキ層４との接着力をより増す為に、乾燥して成
る層３まで形成した多孔質窯業系基板、又は圧接する転
写ロールを７０〜２００℃に加熱することが望ましい。
【００２４】最後にインキ層４の上に、ＯＨ基を有する
アクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステ
ル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネー
ト化合物（ｄ）を混合した混合物（ｇ）を塗布し、ＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹脂層５を形成す
る。
アクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステ
ル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネー
ト化合物（ｄ）を混合した混合物（ｇ）を塗布し、ＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹脂層５を形成す
る。
【００２５】ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しく
はＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、ＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）としては、それ
ぞれ上記したものを同様に用いることができる。また混
合物（ｇ）には、必要に応じて適当な体質顔料を配合す
ることによってウレタン樹脂層５を半透明にすることも
できる。
はＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、ＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）としては、それ
ぞれ上記したものを同様に用いることができる。また混
合物（ｇ）には、必要に応じて適当な体質顔料を配合す
ることによってウレタン樹脂層５を半透明にすることも
できる。
【００２６】混合物（ｇ）の塗装方法は、目止め層２の
ウレタン樹脂層を形成する場合と同様であり、硬化条件
は４０〜１００℃が好ましく、硬化塗膜厚みは１０〜６
０μｍであることが好ましい。前述の乾燥して成る層３
は、ウレタン樹脂層５を形成する前か、又はウレタン樹
脂層５を形成すると共に該乾燥して成る層３中のＯＨ基
とＮＣＯ基とを反応せしめて硬化させればよい。
ウレタン樹脂層を形成する場合と同様であり、硬化条件
は４０〜１００℃が好ましく、硬化塗膜厚みは１０〜６
０μｍであることが好ましい。前述の乾燥して成る層３
は、ウレタン樹脂層５を形成する前か、又はウレタン樹
脂層５を形成すると共に該乾燥して成る層３中のＯＨ基
とＮＣＯ基とを反応せしめて硬化させればよい。
【００２７】次に、上記第４又は第５の発明、即ち多孔
質窯業系基板１上に、目止め層２の代わりに体質顔料
（ａ）を含有しない目止め層２’を形成する場合につい
て説明する。体質顔料（ａ）は、目止め、即ち多孔質窯
業系基板１の孔を埋める機能を担うものであることは前
記した次第であり、その機能を最も効果的に発現するた
めには、多孔質窯業系基板１に直接接触する層に含有さ
れることが好ましい。しかし、多孔質窯業系基板１に直
接接触する層に体質顔料（ａ）が含有されていなくと
も、インキ層４が形成される前に多孔質窯業系基板１の
孔を埋めると共に隠蔽性を確保しておくこともできる。
即ち、目止め層２’の場合は、体質顔料（ａ）を含有す
ることを必須とする隠蔽性を有する層３’と組み合わせ
ることによって、目止めと隠蔽の機能を確保するもので
ある。
質窯業系基板１上に、目止め層２の代わりに体質顔料
（ａ）を含有しない目止め層２’を形成する場合につい
て説明する。体質顔料（ａ）は、目止め、即ち多孔質窯
業系基板１の孔を埋める機能を担うものであることは前
記した次第であり、その機能を最も効果的に発現するた
めには、多孔質窯業系基板１に直接接触する層に含有さ
れることが好ましい。しかし、多孔質窯業系基板１に直
接接触する層に体質顔料（ａ）が含有されていなくと
も、インキ層４が形成される前に多孔質窯業系基板１の
孔を埋めると共に隠蔽性を確保しておくこともできる。
即ち、目止め層２’の場合は、体質顔料（ａ）を含有す
ることを必須とする隠蔽性を有する層３’と組み合わせ
ることによって、目止めと隠蔽の機能を確保するもので
ある。
【００２８】目止め層２’を形成するための混合物
（ｈ）に使用されるＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）は、
前述の目止め層２を形成するための混合物（ｅ）に使用
されるものと同様のものが同様の割合で使用できる。ま
た、同様の塗布方法、同様の硬化条件によって目止め層
２’を形成することができうる。本発明では、上記のよ
うにして得られた目止め層２’の上に、体質顔料（ａ）
を含有することを必須とする以外は上述の混合物（ｆ）
と同様の混合物（ｉ）を上述と同様にして塗布、乾燥
し、隠蔽性を有する層３’を形成し、以下第１又は第２
の発明と同様にして順次転写法によりインキ層４を形成
し、さらにその上にウレタン樹脂層５を形成すればよ
い。
（ｈ）に使用されるＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）は、
前述の目止め層２を形成するための混合物（ｅ）に使用
されるものと同様のものが同様の割合で使用できる。ま
た、同様の塗布方法、同様の硬化条件によって目止め層
２’を形成することができうる。本発明では、上記のよ
うにして得られた目止め層２’の上に、体質顔料（ａ）
を含有することを必須とする以外は上述の混合物（ｆ）
と同様の混合物（ｉ）を上述と同様にして塗布、乾燥
し、隠蔽性を有する層３’を形成し、以下第１又は第２
の発明と同様にして順次転写法によりインキ層４を形成
し、さらにその上にウレタン樹脂層５を形成すればよ
い。
【００２９】
【実施例】以下実施例に基づき本発明をより詳細に説明
する。例中、特に断りの無い限り部は重量部を意味す
る。 ［実施例１］多孔質窯業系基板１として板厚３ｍｍの
ＪＩＳ Ａ５４０３（Ｆ）スレート板の表面を紙やすり
で研磨したものを使用し、その表面に、ＯＨ価５０のア
クリル樹脂４０部と酸化チタン１００部との混合物に、
ポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割合
が１：１に、また、酸化チタンと樹脂分の比率が２．
２：１になるように混合した混合物を乾燥塗膜厚み６０
μｍになるようにカーテンフローコートし、１２０℃で
２０分硬化させてウレタン樹脂層を形成し、係るウレタ
ン樹脂層の表面を１０μｍ研磨して目止め層２を形成し
た。
する。例中、特に断りの無い限り部は重量部を意味す
る。 ［実施例１］多孔質窯業系基板１として板厚３ｍｍの
ＪＩＳ Ａ５４０３（Ｆ）スレート板の表面を紙やすり
で研磨したものを使用し、その表面に、ＯＨ価５０のア
クリル樹脂４０部と酸化チタン１００部との混合物に、
ポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割合
が１：１に、また、酸化チタンと樹脂分の比率が２．
２：１になるように混合した混合物を乾燥塗膜厚み６０
μｍになるようにカーテンフローコートし、１２０℃で
２０分硬化させてウレタン樹脂層を形成し、係るウレタ
ン樹脂層の表面を１０μｍ研磨して目止め層２を形成し
た。
【００３０】次いで、目止め層２の上に、ＯＨ価５０の
アクリル樹脂４０部と酸化チタン６０部との混合物にポ
リイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割合が
１：１になるように混合した混合物を乾燥塗膜厚み３０
μｍになるようにカーテンフローコートし、８０℃で１
０分乾燥させて層３を形成した。
アクリル樹脂４０部と酸化チタン６０部との混合物にポ
リイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割合が
１：１になるように混合した混合物を乾燥塗膜厚み３０
μｍになるようにカーテンフローコートし、８０℃で１
０分乾燥させて層３を形成した。
【００３１】次いで、インキ層４を有する転写フイルム
を前記乾燥して成る層３の上に１６０℃で圧接すること
によりインキ層４を転写・形成した。
を前記乾燥して成る層３の上に１６０℃で圧接すること
によりインキ層４を転写・形成した。
【００３２】最後に、インキ層４の上にＯＨ価５０のア
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮ
ＣＯ基の割合が１：１になるように混合した混合物を乾
燥塗膜厚み４０μｍになるようにスプレーコートし、９
０℃で９０分加熱することによって、ウレタン樹脂層５
を形成すると共に、前記乾燥して成る層３を硬化させて
多孔質窯業系化粧板を得た。
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮ
ＣＯ基の割合が１：１になるように混合した混合物を乾
燥塗膜厚み４０μｍになるようにスプレーコートし、９
０℃で９０分加熱することによって、ウレタン樹脂層５
を形成すると共に、前記乾燥して成る層３を硬化させて
多孔質窯業系化粧板を得た。
【００３３】［実施例２］目止め層２において体質顔料
（ａ）と樹脂分との比率が５：１になるように混合した
他は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
（ａ）と樹脂分との比率が５：１になるように混合した
他は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
【００３４】［実施例３］目止め層２においてＯＨ基と
ＮＣＯ基の割合が２：１となるようにＯＨ価を有するア
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物とを混合した他
は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
ＮＣＯ基の割合が２：１となるようにＯＨ価を有するア
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物とを混合した他
は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
【００３５】［実施例４］目止め層２においてＯＨ基と
ＮＣＯ基の割合が１：２となるようにＯＨ価を有するア
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物とを混合した他
は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
ＮＣＯ基の割合が１：２となるようにＯＨ価を有するア
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物とを混合した他
は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
【００３６】［実施例５］目止め層２の上に、ＯＨ価５
０のアクリル樹脂とポリイソシアネート化合物を、ＯＨ
基とＮＣＯ基の割合が１：１になるように混合した混合
物を乾燥塗膜厚み２０μｍになるようにカーテンフロー
コートし、８０℃で１０分乾燥させて層３を形成した他
は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
０のアクリル樹脂とポリイソシアネート化合物を、ＯＨ
基とＮＣＯ基の割合が１：１になるように混合した混合
物を乾燥塗膜厚み２０μｍになるようにカーテンフロー
コートし、８０℃で１０分乾燥させて層３を形成した他
は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
【００３７】［実施例６］インキ層４を転写・形成後
に、インキ層４まで形成した多孔質窯業系基板を５０℃
で２４時間加熱・乾燥して層３中のＯＨ基とＮＣＯ基と
を反応せしめて硬化させた他は実施例１と同様にして多
孔質窯業系化粧板を得た。
に、インキ層４まで形成した多孔質窯業系基板を５０℃
で２４時間加熱・乾燥して層３中のＯＨ基とＮＣＯ基と
を反応せしめて硬化させた他は実施例１と同様にして多
孔質窯業系化粧板を得た。
【００３８】［実施例７］多孔質窯業系基板１として板
厚３ｍｍの ＪＩＳ Ａ５４０３（Ｆ）スレート板の表
面を紙やすりで研磨したものを使用し、その表面に、Ｏ
Ｈ価５０のアクリル樹脂とポリイソシアネート化合物
を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割合が１：１になるように混合
した混合物を乾燥塗膜厚み２０μｍになるようにカーテ
ンフローコートし、１２０℃で２０分硬化させてウレタ
ン樹脂層を形成し、係るウレタン樹脂層の表面を５μｍ
研磨して目止め層２’を形成した。
厚３ｍｍの ＪＩＳ Ａ５４０３（Ｆ）スレート板の表
面を紙やすりで研磨したものを使用し、その表面に、Ｏ
Ｈ価５０のアクリル樹脂とポリイソシアネート化合物
を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割合が１：１になるように混合
した混合物を乾燥塗膜厚み２０μｍになるようにカーテ
ンフローコートし、１２０℃で２０分硬化させてウレタ
ン樹脂層を形成し、係るウレタン樹脂層の表面を５μｍ
研磨して目止め層２’を形成した。
【００３９】次いで、目止め層２’の上に、ＯＨ価５０
のアクリル樹脂４０部と酸化チタン１００部との混合物
にポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割
合が１：１になるように混合した混合物を乾燥塗膜厚み
４０μｍになるようにカーテンフローコートし、８０℃
で１０分乾燥させて層３’を形成した。
のアクリル樹脂４０部と酸化チタン１００部との混合物
にポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮＣＯ基の割
合が１：１になるように混合した混合物を乾燥塗膜厚み
４０μｍになるようにカーテンフローコートし、８０℃
で１０分乾燥させて層３’を形成した。
【００４０】次いで、インキ層４を有する転写フイルム
を前記乾燥して成る層３’の上に１６０℃で圧接するこ
とによりインキ層４を転写・形成した。
を前記乾燥して成る層３’の上に１６０℃で圧接するこ
とによりインキ層４を転写・形成した。
【００４１】最後に、インキ層４の上にＯＨ価５０のア
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮ
ＣＯ基の割合が１：１になるように混合した混合物を乾
燥塗膜厚み４０μｍになるようにスプレーコートし、９
０℃で９０分加熱することによって、ウレタン樹脂層５
を形成すると共に、前記乾燥して成る層３’を硬化させ
て多孔質窯業系化粧板を得た。
クリル樹脂とポリイソシアネート化合物を、ＯＨ基とＮ
ＣＯ基の割合が１：１になるように混合した混合物を乾
燥塗膜厚み４０μｍになるようにスプレーコートし、９
０℃で９０分加熱することによって、ウレタン樹脂層５
を形成すると共に、前記乾燥して成る層３’を硬化させ
て多孔質窯業系化粧板を得た。
【００４２】［実施例８］インキ層４を転写・形成後
に、インキ層４まで形成した多孔質窯業系基板を５０℃
で２４時間加熱・乾燥して層３’中のＯＨ基とＮＣＯ基
とを反応せしめて硬化させた他は実施例７と同様にして
多孔質窯業系化粧板を得た。
に、インキ層４まで形成した多孔質窯業系基板を５０℃
で２４時間加熱・乾燥して層３’中のＯＨ基とＮＣＯ基
とを反応せしめて硬化させた他は実施例７と同様にして
多孔質窯業系化粧板を得た。
【００４３】［比較例１］目止め層２を形成しなかった
他は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
他は実施例１と同様にして多孔質窯業系化粧板を得た。
【００４４】実施例１〜８並びに比較例１で得られた多
孔質窯業系化粧板について耐水性試験を行った結果を表
１に示す。耐水性試験は１００ｍｍ×１００ｍｍの試験
片を５０℃の温水中に７日間浸漬し、浸漬後の試験片の
外観並びに碁盤目密着試験による密着性（剥がれた割
合）評価した。
孔質窯業系化粧板について耐水性試験を行った結果を表
１に示す。耐水性試験は１００ｍｍ×１００ｍｍの試験
片を５０℃の温水中に７日間浸漬し、浸漬後の試験片の
外観並びに碁盤目密着試験による密着性（剥がれた割
合）評価した。
【００４５】表１から明らかなように、実施例の目止め
層２において体質顔料（ａ）と樹脂分との比率、並びに
樹脂分のＯＨ基とＮＣＯ基との比率を好ましい割合で混
合して形成した多孔質窯業系化粧板は、耐水性試験後で
も外観並びに密着性が良好であった。これに対し、実施
例の目止め層２において体質顔料（ａ）と樹脂分との比
率、もしくは樹脂分のＯＨ基とＮＣＯ基との比率を好ま
しい割合で混合しないで形成した多孔質窯業系化粧板
は、耐水性試験後の外観と密着性のうちどちらか一方、
もしくは両方が若干劣っていた。また実施例において、
体質顔料（ａ）を混合しないで目止め層２’としたもの
は耐水性試験後の外観が若干劣っていた。さらに比較例
において、目止め層２を形成しないものは耐水性試験後
の外観が劣っていた。
層２において体質顔料（ａ）と樹脂分との比率、並びに
樹脂分のＯＨ基とＮＣＯ基との比率を好ましい割合で混
合して形成した多孔質窯業系化粧板は、耐水性試験後で
も外観並びに密着性が良好であった。これに対し、実施
例の目止め層２において体質顔料（ａ）と樹脂分との比
率、もしくは樹脂分のＯＨ基とＮＣＯ基との比率を好ま
しい割合で混合しないで形成した多孔質窯業系化粧板
は、耐水性試験後の外観と密着性のうちどちらか一方、
もしくは両方が若干劣っていた。また実施例において、
体質顔料（ａ）を混合しないで目止め層２’としたもの
は耐水性試験後の外観が若干劣っていた。さらに比較例
において、目止め層２を形成しないものは耐水性試験後
の外観が劣っていた。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【発明の効果】本発明によって、屋内又は屋外用途の建
設用材料に適した耐水性に優れる性と共に意匠性にも優
れる多孔質窯業系化粧板を提供できるようになった。
設用材料に適した耐水性に優れる性と共に意匠性にも優
れる多孔質窯業系化粧板を提供できるようになった。
【図１】 本発明に係る化粧板の断面図
【符号の説明】 １：多孔質窯業系基板１ ２：目止め層２又は２’ ３：混合物（ｆ）を乾燥して成る層３、又は混合物
（ｉ）を乾燥して成る層３’ ４：インキ層４ ５：ウレタン樹脂層５
（ｉ）を乾燥して成る層３’ ４：インキ層４ ５：ウレタン樹脂層５
Claims (5)
- 【請求項１】 多孔質窯業系基板１上に、体質顔料
（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯ
Ｈ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合
物（ｅ）を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめ隠
蔽性を有するウレタン樹脂層を硬化させて目止め層２を
形成し、 該目止め層２上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を含
有する混合物（ｆ）を塗布し、乾燥して成る層３を形成
し、 更に、該乾燥して成る層３上に、転写法によりインキ層
４を形成した後に、 該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混
合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物（ｇ）中のＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹脂層５を形成す
ると共に前記乾燥して成る層３中のＯＨ基とＮＣＯ基と
を反応せしめることを特徴とする多孔質窯業系化粧板の
製造方法。 - 【請求項２】 多孔質窯業系基板１上に、体質顔料
（ａ）、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯ
Ｈ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を
有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混合した混合
物（ｅ）を塗布し、ＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せしめ隠
蔽性を有するウレタン樹脂層を硬化させて目止め層２を
形成し、 該目止め層２上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を含
有する混合物（ｆ）を塗布し、乾燥して成る層３を形成
し、 更に、該乾燥して成る層３上に、転写法によりインキ層
４を形成した後に、 前記乾燥して成る層３中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応せ
しめ、その後、 該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混
合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物（ｇ）中のＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹脂層５を形成す
ることを特徴とする多孔質窯業系化粧板の製造方法。 - 【請求項３】 混合物（ｆ）中に体質顔料（ａ）を含有
することを特徴とする請求項１又は２記載の多孔質窯業
系化粧板の製造方法。 - 【請求項４】 多孔質窯業系基板１上に、ＯＨ基を有す
るアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエス
テル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネ
ート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｈ）を塗布し、Ｏ
Ｈ基とＮＣＯ基とを反応せしめてウレタン樹脂層を硬化
させて目止め層２’を形成し、 該目止め層２’上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有する
アクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステ
ル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネー
ト化合物（ｄ）を混合した混合物（ｉ）を塗布し、乾燥
して成る隠蔽性を有する層３’を形成し、 更に、該乾燥して成る隠蔽性を有する層３’上に、転写
法によりインキ層４を形成した後に、 該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混
合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物（ｇ）中のＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹脂層５を形成す
ると共に前記乾燥して成る層３’中のＯＨ基とＮＣＯ基
とを反応せしめることを特徴とする多孔質窯業系化粧板
の製造方法。 - 【請求項５】 多孔質窯業系基板１上に、ＯＨ基を有す
るアクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエス
テル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネ
ート化合物（ｄ）を混合した混合物（ｈ）を塗布し、Ｏ
Ｈ基とＮＣＯ基とを反応せしめてウレタン樹脂層を硬化
させて目止め層２’を形成し、 該目止め層２’上に、体質顔料（ａ）、ＯＨ基を有する
アクリル樹脂（ｂ）若しくはＯＨ基を有するポリエステ
ル樹脂（ｃ）、及びＮＣＯ基を有するポリイソシアネー
ト化合物（ｄ）を混合した混合物（ｉ）を塗布し、乾燥
して成る隠蔽性を有する層３’を形成し、 更に、該乾燥して成る隠蔽性を有する層３’上に、転写
法によりインキ層４を形成した後に、 前記乾燥して成る層３’中のＯＨ基とＮＣＯ基とを反応
せしめ、その後、 該インキ層４上に、ＯＨ基を有するアクリル樹脂（ｂ）
若しくはＯＨ基を有するポリエステル樹脂（ｃ）、及び
ＮＣＯ基を有するポリイソシアネート化合物（ｄ）を混
合した混合物（ｇ）を塗布し、該混合物（ｇ）中のＯＨ
基とＮＣＯ基とを反応せしめウレタン樹脂層５を形成す
ることを特徴とする多孔質窯業系化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15873698A JPH11348174A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 多孔質窯業系化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15873698A JPH11348174A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 多孔質窯業系化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348174A true JPH11348174A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15678220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15873698A Pending JPH11348174A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 多孔質窯業系化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11348174A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004035717A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Chugoku Marine Paints Ltd | 無機質基材用下地処理組成物、および該組成物を用いた無機質基材の下地処理方法 |
| JP2014069352A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 不燃化粧板 |
-
1998
- 1998-06-08 JP JP15873698A patent/JPH11348174A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004035717A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Chugoku Marine Paints Ltd | 無機質基材用下地処理組成物、および該組成物を用いた無機質基材の下地処理方法 |
| JP2014069352A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 不燃化粧板 |
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