JPH11349030A - 正倒立注出容器及びこれを用いた液剤製品 - Google Patents
正倒立注出容器及びこれを用いた液剤製品Info
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- JPH11349030A JPH11349030A JP10153351A JP15335198A JPH11349030A JP H11349030 A JPH11349030 A JP H11349030A JP 10153351 A JP10153351 A JP 10153351A JP 15335198 A JP15335198 A JP 15335198A JP H11349030 A JPH11349030 A JP H11349030A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 正立時にも倒立時にも液剤を注出できる正倒
立注出容器であって、倒立使用時にも液漏れを起こすこ
となく液剤注出時の減圧による容器の変形が防止できる
ようにする。 【解決手段】 容器に、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範
囲内の断面積を有する外気導入路１１１からなる減圧調
整機構１１を設ける。
立注出容器であって、倒立使用時にも液漏れを起こすこ
となく液剤注出時の減圧による容器の変形が防止できる
ようにする。 【解決手段】 容器に、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範
囲内の断面積を有する外気導入路１１１からなる減圧調
整機構１１を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、正立時にも倒立時
にも注出可能な容器、及びこの容器に液剤が充填された
液剤製品に関するものであり、特に液剤が注出されて容
器内が減圧になったとき、倒立使用時にも液漏れを起こ
さずに減圧を調整し、容器本体の変形を防止することが
できる容器及び液剤製品に関する。
にも注出可能な容器、及びこの容器に液剤が充填された
液剤製品に関するものであり、特に液剤が注出されて容
器内が減圧になったとき、倒立使用時にも液漏れを起こ
さずに減圧を調整し、容器本体の変形を防止することが
できる容器及び液剤製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体化粧料、各種液体洗剤、シャンプ
ー、リンス、各種仕上液、防カビ・消毒液、漂白液など
の液剤は、適量注出して使用するために、容器の頂部開
口に注出ポンプ機構を備えた分注ヘッドを装着した注出
容器に充填され市販されている。この分注ヘッドの形式
としては、トリガーレバーを引くことによって注出ポン
プ機構を作動し噴射または噴霧することができるトリガ
ー式分注ヘッドや、注出ポンプ機構が手押しによる上下
動で作動する手押しポンプ式分注ヘッドなどが一般的で
ある。
ー、リンス、各種仕上液、防カビ・消毒液、漂白液など
の液剤は、適量注出して使用するために、容器の頂部開
口に注出ポンプ機構を備えた分注ヘッドを装着した注出
容器に充填され市販されている。この分注ヘッドの形式
としては、トリガーレバーを引くことによって注出ポン
プ機構を作動し噴射または噴霧することができるトリガ
ー式分注ヘッドや、注出ポンプ機構が手押しによる上下
動で作動する手押しポンプ式分注ヘッドなどが一般的で
ある。
【０００３】これらの液剤製品に用いられる注出容器
は、従来は正立使用が前提とされていたが、最近になっ
て、倒立時にも使用できる容器が求められるようにな
り、正立倒立いずれの場合にも注出できるようにした分
注機構が各種提案されている。これらの倒立使用を可能
とする分注機構は何れも、正立使用時には容器本体の底
部まで延びる吸液チューブの先端から注出ポンプ機構の
吸引力によって容器内液剤を吸い上げ、倒立使用時には
自動的に送液路を容器頂部付近の開口に切替えるように
なっている。
は、従来は正立使用が前提とされていたが、最近になっ
て、倒立時にも使用できる容器が求められるようにな
り、正立倒立いずれの場合にも注出できるようにした分
注機構が各種提案されている。これらの倒立使用を可能
とする分注機構は何れも、正立使用時には容器本体の底
部まで延びる吸液チューブの先端から注出ポンプ機構の
吸引力によって容器内液剤を吸い上げ、倒立使用時には
自動的に送液路を容器頂部付近の開口に切替えるように
なっている。
【０００４】ところで液剤注出容器は一般に、液剤を注
出すると内部が減圧状態となり、容器本体が可撓性のプ
ラスチック製であるので凹み変形する。そこで、分注の
都度、注出した液量に相当する外気を容器内に導入して
内圧を調整する必要がある。このため液剤注出容器の頂
部には、容器内部が減圧状態になったときに外気を導入
して内外気圧を均衡させるための外気吸入口が設けられ
ている。しかしこの外気吸入口は、倒立使用時には液面
下となるため、正倒立注出容器では倒立使用時に液漏れ
を起こし、使用することができない。
出すると内部が減圧状態となり、容器本体が可撓性のプ
ラスチック製であるので凹み変形する。そこで、分注の
都度、注出した液量に相当する外気を容器内に導入して
内圧を調整する必要がある。このため液剤注出容器の頂
部には、容器内部が減圧状態になったときに外気を導入
して内外気圧を均衡させるための外気吸入口が設けられ
ている。しかしこの外気吸入口は、倒立使用時には液面
下となるため、正倒立注出容器では倒立使用時に液漏れ
を起こし、使用することができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この問題を解決するた
めに、外気吸入口の内側に弁体とこの弁体を上向きに付
勢するバネとこのバネを支える台座とからなる逆止弁を
取付ける方法が提案されている。この逆止弁は、例えば
トリガーレバーが引かれて液剤が容器から注出され、容
器内が減圧状態となったときにのみ開いて外気を吸入す
るので液漏れは防止できるが、一定の減圧状態になるま
では作動しないので容器の変形を完全には防ぎきれない
上に、分注ヘッドの構造がきわめて複雑で、余分な部品
も必要となるので製造コストが嵩み、安価な液剤製品の
正倒立注出容器に適用するには問題があった。本発明
は、上記の課題を解決するためになされたものであっ
て、従ってその目的は、極めて簡単かつ安価な機構によ
り、正立時にも倒立時にも液漏れを起こさずに減圧を調
整することができる容器入り液剤製品を提供することに
ある。
めに、外気吸入口の内側に弁体とこの弁体を上向きに付
勢するバネとこのバネを支える台座とからなる逆止弁を
取付ける方法が提案されている。この逆止弁は、例えば
トリガーレバーが引かれて液剤が容器から注出され、容
器内が減圧状態となったときにのみ開いて外気を吸入す
るので液漏れは防止できるが、一定の減圧状態になるま
では作動しないので容器の変形を完全には防ぎきれない
上に、分注ヘッドの構造がきわめて複雑で、余分な部品
も必要となるので製造コストが嵩み、安価な液剤製品の
正倒立注出容器に適用するには問題があった。本発明
は、上記の課題を解決するためになされたものであっ
て、従ってその目的は、極めて簡単かつ安価な機構によ
り、正立時にも倒立時にも液漏れを起こさずに減圧を調
整することができる容器入り液剤製品を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明は、正立時にも倒立時にも液剤を注出でき、
かつ液剤を注出した後の容器内の減圧を調整する減圧調
整機構を有する正倒立注出容器であって、前記の減圧調
整機構が、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内の断面積
を有する少なくとも１つの外気導入路からなる正倒立注
出容器を提供する。前記の減圧調整機構は、２つ以上の
直列に連結した前記外気導入路と、その間に介在した緩
衝空室とからなることが好ましい。また前記の外気導入
路の長さは、０．３mm以上であることが好ましい。本発
明は更に、前記の何れかに記載された正倒立注出容器に
液剤が充填され、前記外気導入路の少なくとも１つの長
さが１．０mm以上であり、かつ容器内部に２５℃におい
て１cp〜１００cpの粘度を有する液剤が充填されてなる
液剤製品を提供する。前記において、外気導入路の最小
断面積は０．０７mm2 〜１．０mm2の範囲内であること
が好ましい。
めに本発明は、正立時にも倒立時にも液剤を注出でき、
かつ液剤を注出した後の容器内の減圧を調整する減圧調
整機構を有する正倒立注出容器であって、前記の減圧調
整機構が、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内の断面積
を有する少なくとも１つの外気導入路からなる正倒立注
出容器を提供する。前記の減圧調整機構は、２つ以上の
直列に連結した前記外気導入路と、その間に介在した緩
衝空室とからなることが好ましい。また前記の外気導入
路の長さは、０．３mm以上であることが好ましい。本発
明は更に、前記の何れかに記載された正倒立注出容器に
液剤が充填され、前記外気導入路の少なくとも１つの長
さが１．０mm以上であり、かつ容器内部に２５℃におい
て１cp〜１００cpの粘度を有する液剤が充填されてなる
液剤製品を提供する。前記において、外気導入路の最小
断面積は０．０７mm2 〜１．０mm2の範囲内であること
が好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を実施例
により図面を用いて説明する。 （実施例１）図１（ａ）（ｂ）は、減圧調整機構をトリ
ガー式分注ヘッド（以下単に「分注ヘッド」と記す）１
に組込んだ正倒立注出容器入り液剤製品の一実施例を示
している。図１（ａ）は正立状態、図１（ｂ）は倒立状
態を示す。図１（ａ）において、下部のみを示す分注ヘ
ッド１は、概略、減圧調整機構１１、正倒立切替弁機構
１２、及びトリガーポンプ機構１３からなっている。こ
の分注ヘッド１は回転キャップ１４で容器本体の頸部１
５に螺合により装着されてている。
により図面を用いて説明する。 （実施例１）図１（ａ）（ｂ）は、減圧調整機構をトリ
ガー式分注ヘッド（以下単に「分注ヘッド」と記す）１
に組込んだ正倒立注出容器入り液剤製品の一実施例を示
している。図１（ａ）は正立状態、図１（ｂ）は倒立状
態を示す。図１（ａ）において、下部のみを示す分注ヘ
ッド１は、概略、減圧調整機構１１、正倒立切替弁機構
１２、及びトリガーポンプ機構１３からなっている。こ
の分注ヘッド１は回転キャップ１４で容器本体の頸部１
５に螺合により装着されてている。
【０００８】前記の分注ヘッド１における減圧調整機構
１１は、正倒立切替弁機構１２の上部に形成された空室
１１３の天部外壁１１５に形成され、外気を容器内に吸
入する外気導入路１１１からなっている。この外気導入
路１１１は、断面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲
内とされている。またこの外気導入路１１１の長さは、
好ましくは０．３mm以上、更に好ましくは１mm以上とさ
れる。外気導入路１１１から容器内に導入された外気
は、空室１１３の底部に形成された通気路１１４を通っ
て容器内の気相Ｇに合流される。
１１は、正倒立切替弁機構１２の上部に形成された空室
１１３の天部外壁１１５に形成され、外気を容器内に吸
入する外気導入路１１１からなっている。この外気導入
路１１１は、断面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲
内とされている。またこの外気導入路１１１の長さは、
好ましくは０．３mm以上、更に好ましくは１mm以上とさ
れる。外気導入路１１１から容器内に導入された外気
は、空室１１３の底部に形成された通気路１１４を通っ
て容器内の気相Ｇに合流される。
【０００９】正倒立切替弁機構１２は概略、正立ボール
弁機構１２１と倒立ボール弁機構１２２とからなる。正
立時にはトリガーポンプ機構１３の作動によって容器底
部に通じる吸液チューブ１２３から液剤Ｌが吸上げら
れ、正立ボール弁機構１２１及び送液管１３１を順次に
通ってトリガーポンプ機構１３の図示しないポンプに充
填されるようになっている。このとき、容器内の気相Ｇ
に露出している倒立ボール弁機構１２２は閉じられてい
るので、気相Ｇが送液管１３１を通ってトリガーポンプ
機構１３に吸入されることはない。
弁機構１２１と倒立ボール弁機構１２２とからなる。正
立時にはトリガーポンプ機構１３の作動によって容器底
部に通じる吸液チューブ１２３から液剤Ｌが吸上げら
れ、正立ボール弁機構１２１及び送液管１３１を順次に
通ってトリガーポンプ機構１３の図示しないポンプに充
填されるようになっている。このとき、容器内の気相Ｇ
に露出している倒立ボール弁機構１２２は閉じられてい
るので、気相Ｇが送液管１３１を通ってトリガーポンプ
機構１３に吸入されることはない。
【００１０】正立時にトリガーポンプ機構１３の作動に
よって液剤Ｌが注出されると、その容積分だけ気相Ｇは
減圧になる。しかし、外気が外気導入路１１１、空室１
１３、及び通気路１１４を通って容器内に補給されるの
で、容器内の減圧は直ちに調整され、減圧に起因する容
器の変形が防止される。
よって液剤Ｌが注出されると、その容積分だけ気相Ｇは
減圧になる。しかし、外気が外気導入路１１１、空室１
１３、及び通気路１１４を通って容器内に補給されるの
で、容器内の減圧は直ちに調整され、減圧に起因する容
器の変形が防止される。
【００１１】次に倒立状態でトリガーポンプ機構１３を
作動させると、図１（ｂ）に示すように、正倒立切替弁
機構１２の倒立ボール弁機構１２２は、液剤Ｌ中に浸漬
されると共にボールが落下することにより開放されるの
で、液剤Ｌが開口１２４から吸入され、倒立ボール弁機
構１２２及び送液管１３１を順次に通ってトリガーポン
プ機構１３のポンプに充填される。このとき、吸液チュ
ーブ１２３の先端は気相Ｇに突出することになるが、正
立ボール弁機構１２１がボールが落下することにより閉
じられているので、気相Ｇが吸液チューブ１２３からト
リガーポンプ機構１３に吸入されることはない。
作動させると、図１（ｂ）に示すように、正倒立切替弁
機構１２の倒立ボール弁機構１２２は、液剤Ｌ中に浸漬
されると共にボールが落下することにより開放されるの
で、液剤Ｌが開口１２４から吸入され、倒立ボール弁機
構１２２及び送液管１３１を順次に通ってトリガーポン
プ機構１３のポンプに充填される。このとき、吸液チュ
ーブ１２３の先端は気相Ｇに突出することになるが、正
立ボール弁機構１２１がボールが落下することにより閉
じられているので、気相Ｇが吸液チューブ１２３からト
リガーポンプ機構１３に吸入されることはない。
【００１２】倒立時にトリガーポンプ機構１３の作動に
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかしこの減圧によって、外気が外
気導入路１１１、空室１１３、及び通気路１１４を通っ
て吸入され、気泡となって液剤Ｌ中を上昇し気相Ｇと合
流するので、容器内の減圧は直ちに調整され、減圧に起
因する容器の変形が防止される。このとき、空室１１３
の一部又は全部が液剤Ｌで充たされても、結果は同様で
ある。
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかしこの減圧によって、外気が外
気導入路１１１、空室１１３、及び通気路１１４を通っ
て吸入され、気泡となって液剤Ｌ中を上昇し気相Ｇと合
流するので、容器内の減圧は直ちに調整され、減圧に起
因する容器の変形が防止される。このとき、空室１１３
の一部又は全部が液剤Ｌで充たされても、結果は同様で
ある。
【００１３】倒立状態で気相Ｇの減圧が解消されたと
き、外気導入路１１１は液面下にあるので、液剤Ｌが逆
流して漏出する可能性がある。しかし本発明の容器で
は、外気導入路１１１の断面積が０．０２mm2 〜１．２
mm2 の範囲内とされ、好ましくは長さが０．３mm以上、
更に好ましくは１mm以上とされているので、細孔の流通
抵抗によって、容器内部の液剤が外気導入路１１１内を
逆流して漏出し難くなる。特に液剤の粘度が２５℃にお
いて１cp〜１００cpの範囲内であれば漏出防止の効果は
大きい。すなわち、この減圧調整機構１１は、きわめて
簡単な機構でありながら、細孔を通る気体と液剤の流通
抵抗の差を利用し、気体のみを通過させ液剤の漏出を阻
止することができる。
き、外気導入路１１１は液面下にあるので、液剤Ｌが逆
流して漏出する可能性がある。しかし本発明の容器で
は、外気導入路１１１の断面積が０．０２mm2 〜１．２
mm2 の範囲内とされ、好ましくは長さが０．３mm以上、
更に好ましくは１mm以上とされているので、細孔の流通
抵抗によって、容器内部の液剤が外気導入路１１１内を
逆流して漏出し難くなる。特に液剤の粘度が２５℃にお
いて１cp〜１００cpの範囲内であれば漏出防止の効果は
大きい。すなわち、この減圧調整機構１１は、きわめて
簡単な機構でありながら、細孔を通る気体と液剤の流通
抵抗の差を利用し、気体のみを通過させ液剤の漏出を阻
止することができる。
【００１４】アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性
剤、カチオン界面活性剤、又は両性界面活性剤を０〜３
０重量％含有し、粘度が１cp〜１００cp（２５℃）であ
るような各種液剤を液剤として実験した結果、外気導入
路１１１の断面積が０．０２mm 2 〜１．２mm2 の範囲を
越える場合は流通抵抗が過大又は不足となり好適な減圧
調整機能が得難いことがわかった。また外気導入路１１
１の長さは、０．３mm未満になると、特に低粘度の液剤
の場合に十分な流通抵抗が得られなくなることがある。
剤、カチオン界面活性剤、又は両性界面活性剤を０〜３
０重量％含有し、粘度が１cp〜１００cp（２５℃）であ
るような各種液剤を液剤として実験した結果、外気導入
路１１１の断面積が０．０２mm 2 〜１．２mm2 の範囲を
越える場合は流通抵抗が過大又は不足となり好適な減圧
調整機能が得難いことがわかった。また外気導入路１１
１の長さは、０．３mm未満になると、特に低粘度の液剤
の場合に十分な流通抵抗が得られなくなることがある。
【００１５】前記の観点から、粘度が１cp〜１００cp
（２５℃）の範囲内の液剤を充填する場合は、外気導入
路１１１の長さを１mm以上とすることがより好ましく、
また外気導入路１１１の最小断面積を０．０７mm2 〜
１．０mm2 の範囲内とすることが好ましい。特に外気導
入路１１１の長さを１mm以上とし、かつその断面積を
０．０７mm2 〜１．０mm2 の範囲内とすることがより好
ましい。
（２５℃）の範囲内の液剤を充填する場合は、外気導入
路１１１の長さを１mm以上とすることがより好ましく、
また外気導入路１１１の最小断面積を０．０７mm2 〜
１．０mm2 の範囲内とすることが好ましい。特に外気導
入路１１１の長さを１mm以上とし、かつその断面積を
０．０７mm2 〜１．０mm2 の範囲内とすることがより好
ましい。
【００１６】（実施例２）図２は、減圧調整機構２１を
トリガー式分注ヘッド（以下単に「分注ヘッド」と記
す）２に組込んだ正倒立注出容器の他の一実施例を示し
ている。図２は正立状態を示す。以下の説明において、
図１（ａ）（ｂ）を用いて説明した構成要素と共通のも
のは同一番号を付してその説明を省略または簡略化す
る。図２において、一部のみを示す分注ヘッド２は、概
略、減圧調整機構２１、正倒立切替弁機構１２、及びト
リガーポンプ機構１３からなっている。
トリガー式分注ヘッド（以下単に「分注ヘッド」と記
す）２に組込んだ正倒立注出容器の他の一実施例を示し
ている。図２は正立状態を示す。以下の説明において、
図１（ａ）（ｂ）を用いて説明した構成要素と共通のも
のは同一番号を付してその説明を省略または簡略化す
る。図２において、一部のみを示す分注ヘッド２は、概
略、減圧調整機構２１、正倒立切替弁機構１２、及びト
リガーポンプ機構１３からなっている。
【００１７】前記の減圧調整機構２１は、２つの外気導
入路２１１，２１２が直列に連結し、その間に緩衝空室
２１３が介在してなっている。一方の外気導入路２１１
は、正倒立切替弁機構１２の上部に形成された緩衝空室
２１３の頂部外壁に形成され、外気を容器内に吸入する
第一の外気導入路となっている。他方の外気導入路２１
２は、トリガーポンプ機構１３を含む成形ブロックと送
液管１３１を形成する成形ブロックとの間隙に第二の外
気導入路として形成されている。そしてこの第一及び第
二の外気導入路２１１，２１２は何れもその開口断面積
が０．０２mm2〜１．２mm2 の範囲内とされ、第一の外
気導入路２１１は長さが１．０mm以上、第二の外気導入
路２１２は長さが０．３mm以上とされている。
入路２１１，２１２が直列に連結し、その間に緩衝空室
２１３が介在してなっている。一方の外気導入路２１１
は、正倒立切替弁機構１２の上部に形成された緩衝空室
２１３の頂部外壁に形成され、外気を容器内に吸入する
第一の外気導入路となっている。他方の外気導入路２１
２は、トリガーポンプ機構１３を含む成形ブロックと送
液管１３１を形成する成形ブロックとの間隙に第二の外
気導入路として形成されている。そしてこの第一及び第
二の外気導入路２１１，２１２は何れもその開口断面積
が０．０２mm2〜１．２mm2 の範囲内とされ、第一の外
気導入路２１１は長さが１．０mm以上、第二の外気導入
路２１２は長さが０．３mm以上とされている。
【００１８】実施例２においては、容器の減圧によって
第一の外気導入路２１１から容器内に導入された外気
は、一旦、緩衝空室２１３に導入され、次いでトリガー
ポンプ機構１３への送液管１３１の周囲に形成された環
状通気路２１４を通り、更に、トリガーポンプ機構１３
を含む成形ブロックと送液管１３１を形成する成形ブロ
ックとの間に形成された溝２１５を経由した後に第二の
外気導入路２１２を通過して容器内の気相Ｇに合流する
ようになっている。
第一の外気導入路２１１から容器内に導入された外気
は、一旦、緩衝空室２１３に導入され、次いでトリガー
ポンプ機構１３への送液管１３１の周囲に形成された環
状通気路２１４を通り、更に、トリガーポンプ機構１３
を含む成形ブロックと送液管１３１を形成する成形ブロ
ックとの間に形成された溝２１５を経由した後に第二の
外気導入路２１２を通過して容器内の気相Ｇに合流する
ようになっている。
【００１９】正立時にトリガーポンプ機構１３の作動に
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかし、外気が第一の外気導入路２
１１、緩衝空室２１３、及び第二の外気導入路２１２を
通って容器内に補給されるので、容器内の減圧は直ちに
調整され、減圧に起因する容器の変形が防止される。
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかし、外気が第一の外気導入路２
１１、緩衝空室２１３、及び第二の外気導入路２１２を
通って容器内に補給されるので、容器内の減圧は直ちに
調整され、減圧に起因する容器の変形が防止される。
【００２０】次に倒立状態でトリガーポンプ機構１３を
作動させると、正倒立切替弁機構１２の倒立ボール弁機
構１２２は液剤Ｌ中に浸漬されると共にボールが落下す
ることにより開放されるので、液剤Ｌが開口１２４から
吸入され、倒立ボール弁機構１２２及び送液管１３１を
順次に通ってトリガーポンプ機構１３のポンプに充填さ
れる。このとき正立ボール弁機構１２１は閉じているの
で、これを通って気相Ｇがトリガーポンプ機構１３に吸
入されることはない。
作動させると、正倒立切替弁機構１２の倒立ボール弁機
構１２２は液剤Ｌ中に浸漬されると共にボールが落下す
ることにより開放されるので、液剤Ｌが開口１２４から
吸入され、倒立ボール弁機構１２２及び送液管１３１を
順次に通ってトリガーポンプ機構１３のポンプに充填さ
れる。このとき正立ボール弁機構１２１は閉じているの
で、これを通って気相Ｇがトリガーポンプ機構１３に吸
入されることはない。
【００２１】倒立時にトリガーポンプ機構１３の作動に
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかしこの減圧によって、外気が正
立時と同様な経路で吸入され、第二の外気導入路２１２
から気泡となって液剤Ｌ中を上昇し気相Ｇと合流するの
で、容器内の減圧は直ちに調整され、減圧に起因する容
器の変形が防止される。
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかしこの減圧によって、外気が正
立時と同様な経路で吸入され、第二の外気導入路２１２
から気泡となって液剤Ｌ中を上昇し気相Ｇと合流するの
で、容器内の減圧は直ちに調整され、減圧に起因する容
器の変形が防止される。
【００２２】倒立状態で気相Ｇの減圧が解消されたと
き、第一の外気導入路２１１と第二の外気導入路２１２
は何れも液面下にあるので、液剤Ｌが逆流して漏出する
可能性がある。しかしこの実施例では倒立状態で使用し
た際に、それぞれ断面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の
範囲内とされた第一及び第二の外気導入路２１１，２１
２が直列に設けられていると共に、その間に緩衝空室２
１３が介在しているので、何らかの理由で容器内の気相
Ｇの圧力が上昇し、液剤が第二の外気導入路２１２を通
って緩衝空室２１３に入ったとしても液漏れには至ら
ず、ここに溜まった液剤は次の正立使用で容器内部が減
圧になったとき、外気導入路２１１から緩衝空室２１３
に導入された空気と共に容器内に戻ることになる。
き、第一の外気導入路２１１と第二の外気導入路２１２
は何れも液面下にあるので、液剤Ｌが逆流して漏出する
可能性がある。しかしこの実施例では倒立状態で使用し
た際に、それぞれ断面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の
範囲内とされた第一及び第二の外気導入路２１１，２１
２が直列に設けられていると共に、その間に緩衝空室２
１３が介在しているので、何らかの理由で容器内の気相
Ｇの圧力が上昇し、液剤が第二の外気導入路２１２を通
って緩衝空室２１３に入ったとしても液漏れには至ら
ず、ここに溜まった液剤は次の正立使用で容器内部が減
圧になったとき、外気導入路２１１から緩衝空室２１３
に導入された空気と共に容器内に戻ることになる。
【００２３】（実施例３）図３（ａ）（ｂ）は、減圧調
整機構３１をトリガー式分注ヘッド（以下単に「分注ヘ
ッド」と記す）３に組込んだ正倒立注出容器の更に他の
一実施例を示している。以下の説明において、図１
（ａ）（ｂ）を用いて説明した構成要素と共通のものは
同一番号を付してその説明を省略または簡略化する。図
３（ａ）（ｂ）において、一部のみを示す分注ヘッド３
は、概略、減圧調整機構３１、正倒立切替弁機構１２、
及びトリガーポンプ機構１３からなっている。
整機構３１をトリガー式分注ヘッド（以下単に「分注ヘ
ッド」と記す）３に組込んだ正倒立注出容器の更に他の
一実施例を示している。以下の説明において、図１
（ａ）（ｂ）を用いて説明した構成要素と共通のものは
同一番号を付してその説明を省略または簡略化する。図
３（ａ）（ｂ）において、一部のみを示す分注ヘッド３
は、概略、減圧調整機構３１、正倒立切替弁機構１２、
及びトリガーポンプ機構１３からなっている。
【００２４】減圧調整機構３１は、２つの外気導入路３
１１と３１２とが緩衝空室３１３を介在させて直列に連
結してなっている。一方の外気導入路３１１は、正倒立
切替弁機構１２の上部に形成された緩衝空室３１３の頂
部外壁に形成され、外気を容器内に吸入する第一の外気
導入路を形成している。他方の外気導入路（第二の外気
導入路）３１２は、トリガーポンプ機構１３を含む成形
ブロックと送液管１３１を形成する成形ブロックとの間
隙に形成された溝路からなっている。そしてこの第一及
び第二の外気導入路３１１，３１２は何れもその開口断
面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内とされてい
る。また、第二の外気導入路３１２の長さは１mm以上と
されている。
１１と３１２とが緩衝空室３１３を介在させて直列に連
結してなっている。一方の外気導入路３１１は、正倒立
切替弁機構１２の上部に形成された緩衝空室３１３の頂
部外壁に形成され、外気を容器内に吸入する第一の外気
導入路を形成している。他方の外気導入路（第二の外気
導入路）３１２は、トリガーポンプ機構１３を含む成形
ブロックと送液管１３１を形成する成形ブロックとの間
隙に形成された溝路からなっている。そしてこの第一及
び第二の外気導入路３１１，３１２は何れもその開口断
面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内とされてい
る。また、第二の外気導入路３１２の長さは１mm以上と
されている。
【００２５】実施例３においては、容器の減圧によって
第一の外気導入路３１１から容器内に導入された外気
は、一旦、緩衝空室３１３に導入され、次いで送液管１
３１の周囲に形成された環状通気路３１４を経由した後
に第二の外気導入路３１２を通過し、容器内の気相Ｇに
合流するようになっている。
第一の外気導入路３１１から容器内に導入された外気
は、一旦、緩衝空室３１３に導入され、次いで送液管１
３１の周囲に形成された環状通気路３１４を経由した後
に第二の外気導入路３１２を通過し、容器内の気相Ｇに
合流するようになっている。
【００２６】正立時にトリガーポンプ機構１３の作動に
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかし、外気が外気導入路３１１、
緩衝空室３１３、環状通気路３１４、及び外気導入路３
１２を通って容器内に補給されるので、容器内の減圧は
直ちに調整され、減圧に起因する容器の変形が防止され
る。
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。しかし、外気が外気導入路３１１、
緩衝空室３１３、環状通気路３１４、及び外気導入路３
１２を通って容器内に補給されるので、容器内の減圧は
直ちに調整され、減圧に起因する容器の変形が防止され
る。
【００２７】次に倒立状態でトリガーポンプ機構１３を
作動させると、液剤Ｌは正倒立切替弁機構１２の倒立ボ
ール弁機構１２２の側から吸入され、送液管１３１を通
ってトリガーポンプ機構１３のポンプに充填される。
作動させると、液剤Ｌは正倒立切替弁機構１２の倒立ボ
ール弁機構１２２の側から吸入され、送液管１３１を通
ってトリガーポンプ機構１３のポンプに充填される。
【００２８】倒立時にトリガーポンプ機構１３の作動に
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。この減圧によって、外気は正立時と
同様な経路で吸入され、気泡となって液剤Ｌ中を上昇し
気相Ｇと合流するので、容器内の減圧は直ちに調整さ
れ、減圧に起因する容器の変形が防止される。
よって液剤Ｌが注出されると、それに伴って容器内の気
相Ｇは減圧になる。この減圧によって、外気は正立時と
同様な経路で吸入され、気泡となって液剤Ｌ中を上昇し
気相Ｇと合流するので、容器内の減圧は直ちに調整さ
れ、減圧に起因する容器の変形が防止される。
【００２９】倒立状態で気相Ｇの減圧が解消されたと
き、外気導入路３１１及び外気導入路３１２は共に液面
下にあるので、液剤Ｌが逆流して漏出する可能性があ
る。しかし外気導入路３１１，３１２の断面積が０．０
２mm2 〜１．２mm2 の範囲内とされ、その間に緩衝空室
３１３が介在している上に、特に第二の外気導入路３１
２の長さが１mm以上と長くなっているので、液剤の粘度
が比較的低い場合であっても十分な流通抵抗が得られ、
液剤Ｌが外部に漏出することがない。また、実施例３の
構成では実施例２の場合に比べ、第二の外気導入路３１
２の寸法精度を向上させることができるので、特性の揃
った正倒立注出容器を製造することができる。
き、外気導入路３１１及び外気導入路３１２は共に液面
下にあるので、液剤Ｌが逆流して漏出する可能性があ
る。しかし外気導入路３１１，３１２の断面積が０．０
２mm2 〜１．２mm2 の範囲内とされ、その間に緩衝空室
３１３が介在している上に、特に第二の外気導入路３１
２の長さが１mm以上と長くなっているので、液剤の粘度
が比較的低い場合であっても十分な流通抵抗が得られ、
液剤Ｌが外部に漏出することがない。また、実施例３の
構成では実施例２の場合に比べ、第二の外気導入路３１
２の寸法精度を向上させることができるので、特性の揃
った正倒立注出容器を製造することができる。
【００３０】（実施例４）図４は、実施例３に示した減
圧調整機構の一変形である。すなわちこの減圧調整機構
４１は、外気を容器内に吸入する第一の外気導入路４１
１と、この外気導入路４１１から吸入された外気を正立
時に容器内の気相Ｇとなる部位に導入する第二の外気導
入路４１２と、この第一及び第二の外気導入路４１１，
４１２の間に形成された緩衝空室４１３とを有してい
る。第二の外気導入路４１２の長さは１mm以上とされて
いる。
圧調整機構の一変形である。すなわちこの減圧調整機構
４１は、外気を容器内に吸入する第一の外気導入路４１
１と、この外気導入路４１１から吸入された外気を正立
時に容器内の気相Ｇとなる部位に導入する第二の外気導
入路４１２と、この第一及び第二の外気導入路４１１，
４１２の間に形成された緩衝空室４１３とを有してい
る。第二の外気導入路４１２の長さは１mm以上とされて
いる。
【００３１】実施例４においては、正倒立切替弁機構の
倒立ボール弁機構１２２の頂部封止部材１２６が上部に
凹部を形成するように緩衝空室４１３に嵌挿され、その
側壁に縦溝が形成され、この縦溝とトリガーポンプ機構
１３から送液管１３１を嵌挿固定するために垂下したス
リーブ１３３の外壁とが第二の外気導入路４１２を形成
している。
倒立ボール弁機構１２２の頂部封止部材１２６が上部に
凹部を形成するように緩衝空室４１３に嵌挿され、その
側壁に縦溝が形成され、この縦溝とトリガーポンプ機構
１３から送液管１３１を嵌挿固定するために垂下したス
リーブ１３３の外壁とが第二の外気導入路４１２を形成
している。
【００３２】第一の外気導入路４１１から容器内に導入
された外気は、一旦、緩衝空室４１３に導入され、第二
の外気導入路４１２を通過し、次いでスリーブ１３３の
下端末に形成され送液管１３１を周回する環状通気路４
１４を通って容器内の気相Ｇに合流するようになってい
る。
された外気は、一旦、緩衝空室４１３に導入され、第二
の外気導入路４１２を通過し、次いでスリーブ１３３の
下端末に形成され送液管１３１を周回する環状通気路４
１４を通って容器内の気相Ｇに合流するようになってい
る。
【００３３】この実施例４における減圧調整機構４１
は、実施例３の場合と同様に、正立時にも倒立時にも容
器内の減圧を調整でき、減圧に起因する容器の変形が防
止されると共に、倒立時に容器内圧が変動しても外気導
入路４１１から液剤が漏出することが効果的に防止され
る。
は、実施例３の場合と同様に、正立時にも倒立時にも容
器内の減圧を調整でき、減圧に起因する容器の変形が防
止されると共に、倒立時に容器内圧が変動しても外気導
入路４１１から液剤が漏出することが効果的に防止され
る。
【００３４】（実施例５）図５は、減圧調整機構５１を
手押しポンプ式分注ヘッド（以下単に「分注ヘッド」と
記す）５に組込んだ例を示している。図５に示す正倒立
注出容器は、分注ヘッド５と容器本体とからなり、分注
ヘッド５の螺合キャップ５４が容器本体の頸部５５に螺
合されている。この分注ヘッド５は、減圧調整機構５
１、正倒立切替弁機構１２、ポンプ機構５３、手押し棒
５６及び吐出機構５７を有している。
手押しポンプ式分注ヘッド（以下単に「分注ヘッド」と
記す）５に組込んだ例を示している。図５に示す正倒立
注出容器は、分注ヘッド５と容器本体とからなり、分注
ヘッド５の螺合キャップ５４が容器本体の頸部５５に螺
合されている。この分注ヘッド５は、減圧調整機構５
１、正倒立切替弁機構１２、ポンプ機構５３、手押し棒
５６及び吐出機構５７を有している。
【００３５】このうち、正倒立切替弁機構１２は実施例
１のものと同様である。ポンプ機構５３は、上方に付勢
された手押し棒５６が下方に押し込まれたときポンプ内
の液剤を吐出機構５７から注出し、手押し棒５６が上方
に戻されたとき容器本体から液剤を吸引してポンプ内に
充填するようになっている。
１のものと同様である。ポンプ機構５３は、上方に付勢
された手押し棒５６が下方に押し込まれたときポンプ内
の液剤を吐出機構５７から注出し、手押し棒５６が上方
に戻されたとき容器本体から液剤を吸引してポンプ内に
充填するようになっている。
【００３６】この減圧調整機構５１は、二つの外気導入
路５１１と５１２とが緩衝空室５１３を介在させて直列
に連結してなっている。第一の外気導入路５１１は螺合
キャップ５４の天部に開口し、ポンプ機構５３の底部か
らカップ状に凹部を形成して螺合キャップ５４の天部内
面に接触するまで延びるカップ部５８の側壁内側と、螺
合キャップ５４の天部内側からカップ部５８の側壁内側
に嵌挿されかつカップ部５８の底面に接触しないように
垂下するスカート５９の外壁に形成された縦溝とによっ
て形成されている。
路５１１と５１２とが緩衝空室５１３を介在させて直列
に連結してなっている。第一の外気導入路５１１は螺合
キャップ５４の天部に開口し、ポンプ機構５３の底部か
らカップ状に凹部を形成して螺合キャップ５４の天部内
面に接触するまで延びるカップ部５８の側壁内側と、螺
合キャップ５４の天部内側からカップ部５８の側壁内側
に嵌挿されかつカップ部５８の底面に接触しないように
垂下するスカート５９の外壁に形成された縦溝とによっ
て形成されている。
【００３７】緩衝空室５１３は、カップ部５８とスカー
ト５９とによって囲まれた空室として形成されている。
第二の外気導入路５１２は、スカート５９の外壁の、第
一の外気導入路５１２と対向する位置に形成された縦溝
と、カップ部５８の側壁内側とによって形成され、この
第二の外気導入路５１２は、カップ部側壁の上部に開け
られた通気路５１５によって容器内部と通じている。第
一の外気導入路５１２と第二の外気導入路５１４とは何
れも、断面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内、か
つ長さが１mm以上とされている。
ト５９とによって囲まれた空室として形成されている。
第二の外気導入路５１２は、スカート５９の外壁の、第
一の外気導入路５１２と対向する位置に形成された縦溝
と、カップ部５８の側壁内側とによって形成され、この
第二の外気導入路５１２は、カップ部側壁の上部に開け
られた通気路５１５によって容器内部と通じている。第
一の外気導入路５１２と第二の外気導入路５１４とは何
れも、断面積が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内、か
つ長さが１mm以上とされている。
【００３８】図５に示すように容器が正立状態にあると
き、手押し棒５６を手で押し込むと、ポンプ機構５３は
その中の液剤を吐出機構５７のノズルから注出する。手
を離すと手押し棒５６は元の状態に復元し、液剤Ｌが器
底まで延びる吸液チューブ１２３から吸引され正倒立切
替弁機構１２を経由してポンプ機構５３に充填される。
このとき容器は減圧状態になるが、外気が第一の外気導
入路５１１から、緩衝空室５１３、第二の外気導入路５
１２及び通気路５１５を通って容器本体に導入されるの
で直ちに減圧は解消され、容器の変形が防止される。
き、手押し棒５６を手で押し込むと、ポンプ機構５３は
その中の液剤を吐出機構５７のノズルから注出する。手
を離すと手押し棒５６は元の状態に復元し、液剤Ｌが器
底まで延びる吸液チューブ１２３から吸引され正倒立切
替弁機構１２を経由してポンプ機構５３に充填される。
このとき容器は減圧状態になるが、外気が第一の外気導
入路５１１から、緩衝空室５１３、第二の外気導入路５
１２及び通気路５１５を通って容器本体に導入されるの
で直ちに減圧は解消され、容器の変形が防止される。
【００３９】液剤注出容器を倒立した状態で手押し棒５
６を押し込むと、ポンプ機構５３が液剤Ｌを吐出機構５
７のノズルから注出する。手を離すと手押し棒５６が復
元し、液剤Ｌが正倒立切替弁機構１２の倒立ボール弁機
構を通ってポンプ機構５３に吸引充填される。このとき
容器内が減圧状態になるが、外気が第一の外気導入路５
１１から緩衝空室５１３、第二の外気導入路５１２及び
通気路５１５を通って気泡となって液相Ｌ中を上昇し気
相Ｇに合流し、直ちに減圧は解消される。
６を押し込むと、ポンプ機構５３が液剤Ｌを吐出機構５
７のノズルから注出する。手を離すと手押し棒５６が復
元し、液剤Ｌが正倒立切替弁機構１２の倒立ボール弁機
構を通ってポンプ機構５３に吸引充填される。このとき
容器内が減圧状態になるが、外気が第一の外気導入路５
１１から緩衝空室５１３、第二の外気導入路５１２及び
通気路５１５を通って気泡となって液相Ｌ中を上昇し気
相Ｇに合流し、直ちに減圧は解消される。
【００４０】倒立状態で気相Ｇの減圧が解消されたと
き、減圧調整機構５１は液面下にあるので、液剤Ｌが逆
流して漏出する可能性がある。しかし第一及び第二の外
気導入路５１１，５１２が何れも、断面積が０．０２mm
2 〜１．２mm2 の範囲内、かつ長さが０．３mm以上とさ
れているので、１cp〜１００cpの範囲内の粘度を有する
液剤Ｌは、十分に大きい流通抵抗によって、外気導入路
５１２及び５１１の双方を通って漏出することができな
い。更に第一及び第二の外気導入路５１１，５１２の間
には、液剤が第二の外気導入路５１２を通過したとして
もこれを貯留する緩衝空室５１３が設けられているの
で、漏出防止効果は一層確実なものとなる。
き、減圧調整機構５１は液面下にあるので、液剤Ｌが逆
流して漏出する可能性がある。しかし第一及び第二の外
気導入路５１１，５１２が何れも、断面積が０．０２mm
2 〜１．２mm2 の範囲内、かつ長さが０．３mm以上とさ
れているので、１cp〜１００cpの範囲内の粘度を有する
液剤Ｌは、十分に大きい流通抵抗によって、外気導入路
５１２及び５１１の双方を通って漏出することができな
い。更に第一及び第二の外気導入路５１１，５１２の間
には、液剤が第二の外気導入路５１２を通過したとして
もこれを貯留する緩衝空室５１３が設けられているの
で、漏出防止効果は一層確実なものとなる。
【００４１】本発明の液剤製品において、容器に充填さ
れる液剤は、液体化粧料、各種液体洗剤、シャンプー、
リンス、各種仕上液、防カビ・消毒液、及び漂白液から
なる群の何れかであることが好ましい。
れる液剤は、液体化粧料、各種液体洗剤、シャンプー、
リンス、各種仕上液、防カビ・消毒液、及び漂白液から
なる群の何れかであることが好ましい。
【００４２】次に、本発明の実施の形態を要約して列記
する。 （１）正立時にも倒立時にも液剤を注出でき、かつ液剤
を注出した後の容器内の減圧を調整する減圧調整機構を
有する正倒立注出容器であって、前記の減圧調整機構
が、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内の断面積を有す
る少なくとも１つの外気導入路からなる正倒立注出容
器。 （２）前記（１）において、減圧調整機構が、２つ以上
の直列に連結した前記外気導入路と、その間に介在した
緩衝空室とからなる正倒立注出容器。 （３）前記（１）又は（２）において、外気導入路の長
さが、０．３mm以上である正倒立注出容器。 （４）前記（１）〜（３）において、前記の減圧調整機
構が、容器頂部に装着されて正立時にも倒立時にも液剤
を注出できるトリガー式分注ヘッド又は手押しポンプ式
分注ヘッドに組込まれた正倒立注出容器。 （５）前記（１）〜（４）の何れかに記載された正倒立
注出容器に液剤が充填され、前記外気導入路の少なくと
も１つの長さが１．０mm以上であり、かつ容器内部に２
５℃において１cp〜１００cpの粘度を有する液剤が充填
されてなる液剤製品。 （６）前記（５）において、外気導入路の最小断面積
が、０．０７mm2 〜１．０mm2 の範囲内である液剤製
品。 （７）前記（５）又は（６）において、前記の液剤が、
液体化粧料、各種液体洗剤、シャンプー、リンス、各種
仕上液、防カビ・消毒液、及び漂白液からなる群の何れ
かである液剤製品。
する。 （１）正立時にも倒立時にも液剤を注出でき、かつ液剤
を注出した後の容器内の減圧を調整する減圧調整機構を
有する正倒立注出容器であって、前記の減圧調整機構
が、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲内の断面積を有す
る少なくとも１つの外気導入路からなる正倒立注出容
器。 （２）前記（１）において、減圧調整機構が、２つ以上
の直列に連結した前記外気導入路と、その間に介在した
緩衝空室とからなる正倒立注出容器。 （３）前記（１）又は（２）において、外気導入路の長
さが、０．３mm以上である正倒立注出容器。 （４）前記（１）〜（３）において、前記の減圧調整機
構が、容器頂部に装着されて正立時にも倒立時にも液剤
を注出できるトリガー式分注ヘッド又は手押しポンプ式
分注ヘッドに組込まれた正倒立注出容器。 （５）前記（１）〜（４）の何れかに記載された正倒立
注出容器に液剤が充填され、前記外気導入路の少なくと
も１つの長さが１．０mm以上であり、かつ容器内部に２
５℃において１cp〜１００cpの粘度を有する液剤が充填
されてなる液剤製品。 （６）前記（５）において、外気導入路の最小断面積
が、０．０７mm2 〜１．０mm2 の範囲内である液剤製
品。 （７）前記（５）又は（６）において、前記の液剤が、
液体化粧料、各種液体洗剤、シャンプー、リンス、各種
仕上液、防カビ・消毒液、及び漂白液からなる群の何れ
かである液剤製品。
【００４３】
【発明の効果】本発明の正倒立注出容器は、正倒立注出
容器の減圧調整機構が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲
内の断面積を有する外気導入路からなるものであるの
で、簡単かつ安価な機構でありながら、倒立使用時にも
液漏れを起こさずに減圧を調整し、容器の変形を防止す
ることができる。本発明の液剤製品は、外気導入路の少
なくとも１つの長さが１．０mm以上である前記正倒立注
出容器に、２５℃において１cp〜１００cpの粘度を有す
る液剤が充填されたものであるので、正立使用時にも倒
立使用時にも液漏れを起こすことなく、また容器内の減
圧によって変形を起こすこともない。
容器の減圧調整機構が０．０２mm2 〜１．２mm2 の範囲
内の断面積を有する外気導入路からなるものであるの
で、簡単かつ安価な機構でありながら、倒立使用時にも
液漏れを起こさずに減圧を調整し、容器の変形を防止す
ることができる。本発明の液剤製品は、外気導入路の少
なくとも１つの長さが１．０mm以上である前記正倒立注
出容器に、２５℃において１cp〜１００cpの粘度を有す
る液剤が充填されたものであるので、正立使用時にも倒
立使用時にも液漏れを起こすことなく、また容器内の減
圧によって変形を起こすこともない。
【図１】 （ａ）（ｂ）は、本発明の一実施例を示す部
分断面図で（ａ）は正立状態、（ｂ）は倒立状態を示
す。
分断面図で（ａ）は正立状態、（ｂ）は倒立状態を示
す。
【図２】 本発明の他の一実施例を示す部分断面図。
【図３】 （ａ）は、本発明の更に他の一実施例を示す
部分断面図、（ｂ）は、その線Ｘ−Ｘで切った部分断面
図。
部分断面図、（ｂ）は、その線Ｘ−Ｘで切った部分断面
図。
【図４】 本発明の更に他の一実施例を示す部分断面
図。
図。
【図５】 本発明の更に他の一実施例を示す部分断面
図。
図。
１：分注ヘッド １１：減圧調整機構 １１１：外気導入路 １１３：空室 １１４：通気路 １１５：天部外壁 １２：正倒立切替弁機構 １２１：正立ボール弁機構 １２２：倒立ボール弁機構 １２３：吸液チューブ １２４：開口 １３：トリガーポンプ機構 １３１：送液管 １４：回転キャップ １５：（容器本体）頸部 ２：分注ヘッド ２１：減圧調整機構 ２１１：外気導入路 ２１２：外気導入路 ２１３：緩衝空室 ２１４：環状通気路 ２１５：溝 ３：分注ヘッド ３１：減圧調整機構 ３１１：外気導入路 ３１２：外気導入路 ３１３：緩衝空室 ３１４：環状通気路 ４１：減圧調整機構 ４１１：外気導入路 ４１２：外気導入路 ４１３：緩衝空室 ４１４：環状通気路 １２６：頂部封止部材 １３３：スリーブ ５：分注ヘッド ５１：減圧調整機構 ５１１：外気導入路 ５１２：外気導入路 ５１３：緩衝空室 ５１５：通気路 ５３：ポンプ機構 ５４：螺合キャップ ５５：（容器本体）頸部 ５６：手押し棒 ５７：吐出機構 ５８：カップ部 ５９：スカート Ｌ：液剤 Ｇ：気相
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 啓育 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 早川 茂 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内 (72)発明者 椿 辰男 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内
Claims (5)
- 【請求項１】 正立時にも倒立時にも液剤を注出でき、
かつ液剤を注出した後の容器内の減圧を調整する減圧調
整機構を有する正倒立注出容器であって、 前記の減圧調整機構が、０．０２mm2 〜１．２mm2 の範
囲内の断面積を有する少なくとも１つの外気導入路から
なることを特徴とする正倒立注出容器。 - 【請求項２】 前記の減圧調整機構が、２つ以上の直列
に連結した前記外気導入路と、その間に介在した緩衝空
室とからなることを特徴とする請求項１に記載の正倒立
注出容器。 - 【請求項３】 前記の外気導入路の長さが０．３mm以上
であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
正倒立注出容器。 - 【請求項４】 前記請求項１〜請求項３の何れかに記載
された正倒立注出容器に液剤が充填され、 前記外気導入路の少なくとも１つの長さが１．０mm以上
であり、かつ容器内部に２５℃において１cp〜１００cp
の粘度を有する液剤が充填されてなることを特徴とする
液剤製品。 - 【請求項５】 前記外気導入路の最小断面積が０．０７
mm2 〜１．０mm2 の範囲内であることを特徴とする請求
項４に記載の液剤製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10153351A JPH11349030A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 正倒立注出容器及びこれを用いた液剤製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10153351A JPH11349030A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 正倒立注出容器及びこれを用いた液剤製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349030A true JPH11349030A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15560575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10153351A Withdrawn JPH11349030A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 正倒立注出容器及びこれを用いた液剤製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11349030A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008073643A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Key Tranding Co Ltd | 液体塗布具 |
| JP2008535651A (ja) * | 2005-03-21 | 2008-09-04 | アーファ・ポリテック・べスローテン・フェンノートシャップ | 流体を容器から計量配分するための投与ヘッド |
| JP2010063622A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Nipro Corp | 薬剤調製器具 |
| US20240116068A1 (en) * | 2022-10-06 | 2024-04-11 | Living Fountain Plastic Industrial Co., Ltd. | Upside-down sprayer with an auxiliary air conducting device for liquid pumping |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP10153351A patent/JPH11349030A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008535651A (ja) * | 2005-03-21 | 2008-09-04 | アーファ・ポリテック・べスローテン・フェンノートシャップ | 流体を容器から計量配分するための投与ヘッド |
| JP2008073643A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Key Tranding Co Ltd | 液体塗布具 |
| JP2010063622A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Nipro Corp | 薬剤調製器具 |
| US20240116068A1 (en) * | 2022-10-06 | 2024-04-11 | Living Fountain Plastic Industrial Co., Ltd. | Upside-down sprayer with an auxiliary air conducting device for liquid pumping |
| US12420299B2 (en) * | 2022-10-06 | 2025-09-23 | Living Fountain Plastic Industrial Co., Ltd. | Upside-down sprayer with an auxiliary air conducting device for liquid pumping |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |