JPH11350902A - タービンの動翼 - Google Patents
タービンの動翼Info
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- JPH11350902A JPH11350902A JP16227598A JP16227598A JPH11350902A JP H11350902 A JPH11350902 A JP H11350902A JP 16227598 A JP16227598 A JP 16227598A JP 16227598 A JP16227598 A JP 16227598A JP H11350902 A JPH11350902 A JP H11350902A
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- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋳型を破損させにくくし、鋳物製作時の欠陥
の発生を大幅に減少させる。 【解決手段】 翼部８の先端にチップシュラウド１１を
有するタービンの動翼１５において、インターロック用
突起１３に肉抜きポケット１４を設ける。肉抜きポケッ
ト１４を設けることによりインターロック用突起１３に
形成された前後の壁部のうち、後壁部を、肉抜きポケッ
ト１４に沿う形状に切り欠く。肉抜きポケット１４周り
の形状を単純化して、鋳型の製造性を改善する。
の発生を大幅に減少させる。 【解決手段】 翼部８の先端にチップシュラウド１１を
有するタービンの動翼１５において、インターロック用
突起１３に肉抜きポケット１４を設ける。肉抜きポケッ
ト１４を設けることによりインターロック用突起１３に
形成された前後の壁部のうち、後壁部を、肉抜きポケッ
ト１４に沿う形状に切り欠く。肉抜きポケット１４周り
の形状を単純化して、鋳型の製造性を改善する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービンエンジ
ンで使用されているタービンの動翼に関するものであ
る。
ンで使用されているタービンの動翼に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンエンジン（ここでは高バイ
パス比ターボファンエンジン）は、図３にその一例の概
略を示す如く、空気を圧縮するコンプレッサ１と、圧縮
された空気に燃料を噴射して燃焼させる燃焼器２と、燃
焼ガスにより回転駆動されその回転力をコンプレッサ１
に伝えるようにするタービン３を備えてなるコアエンジ
ン４を有し、且つ該コアエンジン４の周りに、吸入空気
がバイパスするようにストラット６を介しカウル５を設
け、コアエンジン４により、コアエンジン前部の大型の
ファン７を駆動して空気をカウル５内に導入するように
し、バイパス比（エンジンバイパス流量／コアエンジン
流量）を大きくして運転を行うようにしてある。
パス比ターボファンエンジン）は、図３にその一例の概
略を示す如く、空気を圧縮するコンプレッサ１と、圧縮
された空気に燃料を噴射して燃焼させる燃焼器２と、燃
焼ガスにより回転駆動されその回転力をコンプレッサ１
に伝えるようにするタービン３を備えてなるコアエンジ
ン４を有し、且つ該コアエンジン４の周りに、吸入空気
がバイパスするようにストラット６を介しカウル５を設
け、コアエンジン４により、コアエンジン前部の大型の
ファン７を駆動して空気をカウル５内に導入するように
し、バイパス比（エンジンバイパス流量／コアエンジン
流量）を大きくして運転を行うようにしてある。
【０００３】上記高バイパス比ターボファンエンジンで
使用されているタービン３では、動翼と静翼を有してい
るが、動翼としては、図４乃至図６に一例を示す如く、
翼部８の基端にプラットフォーム９を形成し、該プラッ
トフォーム９の部分を、ダブテイル１０を介してタービ
ン軸に取り付けるようにし、且つ翼部８の先端に、ガス
シール用のチップシュラウド１１を一体に張り出させ、
又、該チップシュラウド１１上には、タービン軸方向
（矢印Ｏ方向）の前、後部に、それぞれ回転方向に沿う
ようガスシール用突片（フイン）１２ａ，１２ｂを設け
ると共に、前、後部のガスシール用突片１２ａ，１２ｂ
間位置で前部ガスシール用突片１２ａ寄り位置（設計上
決まっている）に、隣接する動翼チップシュラウドに対
する重合を防止するためのインターロック用突起１３
を、回転方向（矢印Ｒ方向）に沿うよう設け、更に、上
記インターロック用突起１３の中央部分に、回転方向に
沿うよう肉抜きポケット１４を凹設した構成の動翼１５
が知られている。
使用されているタービン３では、動翼と静翼を有してい
るが、動翼としては、図４乃至図６に一例を示す如く、
翼部８の基端にプラットフォーム９を形成し、該プラッ
トフォーム９の部分を、ダブテイル１０を介してタービ
ン軸に取り付けるようにし、且つ翼部８の先端に、ガス
シール用のチップシュラウド１１を一体に張り出させ、
又、該チップシュラウド１１上には、タービン軸方向
（矢印Ｏ方向）の前、後部に、それぞれ回転方向に沿う
ようガスシール用突片（フイン）１２ａ，１２ｂを設け
ると共に、前、後部のガスシール用突片１２ａ，１２ｂ
間位置で前部ガスシール用突片１２ａ寄り位置（設計上
決まっている）に、隣接する動翼チップシュラウドに対
する重合を防止するためのインターロック用突起１３
を、回転方向（矢印Ｒ方向）に沿うよう設け、更に、上
記インターロック用突起１３の中央部分に、回転方向に
沿うよう肉抜きポケット１４を凹設した構成の動翼１５
が知られている。
【０００４】上記タービンの動翼１５は、回転部品であ
ることから重量の軽減が重要な課題であり、そのため、
図４乃至図６に示す如く、インターロック用突起１３に
肉抜きポケット１４が設けてある。
ることから重量の軽減が重要な課題であり、そのため、
図４乃至図６に示す如く、インターロック用突起１３に
肉抜きポケット１４が設けてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、一般に、タ
ービンの動翼は鋳造により製造されるが、上記した如き
チップシュラウド１１付きタービン動翼の場合、肉抜き
ポケット１４を有する複雑な形状では、鋳型に破損が発
生し易く、それが介在物等の欠陥の原因となる。又、肉
抜きポケット１４を設けることにより、インターロック
用突起１３には、タービン軸方向の前、後部に壁部１６
ａ，１６ｂが形成されるが、この壁部１６ａ，１６ｂは
肉厚がかなり薄くなるので、鋳造の型をロストワックス
法により製造する際に、ワックスの破損もしばしば発生
する問題があり、特に、後壁部１６ｂは、前壁部１６ａ
と前部ガスシール用突片１２ａとの関係に比して、後部
ガスシール用突片１２ｂとの間隔が離れていることもあ
って、破損し易いという問題がある。
ービンの動翼は鋳造により製造されるが、上記した如き
チップシュラウド１１付きタービン動翼の場合、肉抜き
ポケット１４を有する複雑な形状では、鋳型に破損が発
生し易く、それが介在物等の欠陥の原因となる。又、肉
抜きポケット１４を設けることにより、インターロック
用突起１３には、タービン軸方向の前、後部に壁部１６
ａ，１６ｂが形成されるが、この壁部１６ａ，１６ｂは
肉厚がかなり薄くなるので、鋳造の型をロストワックス
法により製造する際に、ワックスの破損もしばしば発生
する問題があり、特に、後壁部１６ｂは、前壁部１６ａ
と前部ガスシール用突片１２ａとの関係に比して、後部
ガスシール用突片１２ｂとの間隔が離れていることもあ
って、破損し易いという問題がある。
【０００６】そこで、本発明は、チップシュラウド付き
としてあるタービンの動翼において、インターロック用
突起に設けられた肉抜きポケット周りの形状を単純化し
て、鋳型の破損やワックスの破損の発生を減少させるこ
とができるようにしようとするものである。
としてあるタービンの動翼において、インターロック用
突起に設けられた肉抜きポケット周りの形状を単純化し
て、鋳型の破損やワックスの破損の発生を減少させるこ
とができるようにしようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、翼部の先端に、ガスシール用のチップシ
ュラウドを一体に張り出させ、該チップシュラウド上の
タービン軸方向の前、後部に、それぞれ回転方向に沿う
ようガスシール用突片を設けると共に、上記チップシュ
ラウド上の前部ガスシール用突片寄り位置に、隣接する
動翼チップシュラウドに対する重合を防止するためのイ
ンターロック用突起を回転方向に沿うよう設け、且つ該
インターロック用突起に、回転方向に沿うよう肉抜きポ
ケットが凹設してあるタービンの動翼において、上記イ
ンターロック用突起に肉抜きポケットにより形成された
タービン軸方向前、後の壁部のうち、後壁部を、肉抜き
ポケットに沿う形状として切り欠いた構成とする。
決するために、翼部の先端に、ガスシール用のチップシ
ュラウドを一体に張り出させ、該チップシュラウド上の
タービン軸方向の前、後部に、それぞれ回転方向に沿う
ようガスシール用突片を設けると共に、上記チップシュ
ラウド上の前部ガスシール用突片寄り位置に、隣接する
動翼チップシュラウドに対する重合を防止するためのイ
ンターロック用突起を回転方向に沿うよう設け、且つ該
インターロック用突起に、回転方向に沿うよう肉抜きポ
ケットが凹設してあるタービンの動翼において、上記イ
ンターロック用突起に肉抜きポケットにより形成された
タービン軸方向前、後の壁部のうち、後壁部を、肉抜き
ポケットに沿う形状として切り欠いた構成とする。
【０００８】チップシュラウド付きとしてあるタービン
の動翼において、肉抜きポケットによりインターロック
用突部に形成される後壁部を切り欠くと、肉抜きポケッ
ト周りの形状が単純化されるため、鋳型及びワックスの
破損を生じさせにくくすることができるようになる。
の動翼において、肉抜きポケットによりインターロック
用突部に形成される後壁部を切り欠くと、肉抜きポケッ
ト周りの形状が単純化されるため、鋳型及びワックスの
破損を生じさせにくくすることができるようになる。
【０００９】又、インターロック用突起の肉抜きポケッ
トによる前壁部を、肉抜きポケットに沿う形状として切
り欠いた構成とすることにより、肉抜きポケット周りの
形状をより単純化できることになる。
トによる前壁部を、肉抜きポケットに沿う形状として切
り欠いた構成とすることにより、肉抜きポケット周りの
形状をより単純化できることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１及び図２は本発明の実施の一形態を示
すもので、図４乃至図６に示したと同様な構成としてあ
るタービンの動翼において、肉抜きポケット１４を設け
ることによりインターロック用突起１３に形成されたタ
ービン軸方向前、後の壁部１６ａ，１６ｂのうち、後壁
部１６ｂを、肉抜きポケット１４に沿う形状に切り欠い
て切り欠き部１７を形成した構成とする。
すもので、図４乃至図６に示したと同様な構成としてあ
るタービンの動翼において、肉抜きポケット１４を設け
ることによりインターロック用突起１３に形成されたタ
ービン軸方向前、後の壁部１６ａ，１６ｂのうち、後壁
部１６ｂを、肉抜きポケット１４に沿う形状に切り欠い
て切り欠き部１７を形成した構成とする。
【００１２】かかる構成とすることにより、肉抜きポケ
ット１４周りの形状が単純化されるため、鋳型を破損さ
せにくくすることができて、鋳型の製造性を改善でき、
又、肉抜きポケット１４による後壁部１６ｂがないの
で、ワックスの破損も起りにくくなる。したがって、欠
陥の発生を大幅に減少させることが可能となる。
ット１４周りの形状が単純化されるため、鋳型を破損さ
せにくくすることができて、鋳型の製造性を改善でき、
又、肉抜きポケット１４による後壁部１６ｂがないの
で、ワックスの破損も起りにくくなる。したがって、欠
陥の発生を大幅に減少させることが可能となる。
【００１３】上記において、インターロック用突起１３
の肉抜きポケット１４による後壁部１６ｂを切り欠いた
ことにより、肉抜きポケット１４の本来の目的である重
量軽減効果を更に助長することができる。
の肉抜きポケット１４による後壁部１６ｂを切り欠いた
ことにより、肉抜きポケット１４の本来の目的である重
量軽減効果を更に助長することができる。
【００１４】なお、上記実施の形態では、インターロッ
ク用突起１３の後壁部１６ｂを切り欠いた場合を示した
が、機種により設計条件が許せば、前壁部１６ａも切り
欠くようにしてもよく、これにより、肉抜きポケット１
４周りを更に単純化できて、より軽量化を図ることがで
きること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて、種々変更を加え得ることは勿論である。
ク用突起１３の後壁部１６ｂを切り欠いた場合を示した
が、機種により設計条件が許せば、前壁部１６ａも切り
欠くようにしてもよく、これにより、肉抜きポケット１
４周りを更に単純化できて、より軽量化を図ることがで
きること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて、種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のタービンの動
翼によれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 翼部の先端に、ガスシール用のチップシュラウドを
一体に張り出させ、該チップシュラウド上のタービン軸
方向の前、後部に、それぞれ回転方向に沿うようガスシ
ール用突片を設けると共に、上記チップシュラウド上の
前部ガスシール用突片寄り位置に、隣接する動翼チップ
シュラウドに対する重合を防止するためのインターロッ
ク用突起を回転方向に沿うよう設け、且つ該インターロ
ック用突起に、回転方向に沿うよう肉抜きポケットが凹
設してあるタービンの動翼において、上記インターロッ
ク用突起に肉抜きポケットにより形成されたタービン軸
方向前、後の壁部のうち、後壁部を、肉抜きポケットに
沿う形状として切り欠いた構成としてあるので、肉抜き
ポケット周りの形状を単純化できることにより、鋳型の
製造性を改善することができると共に、ワックスの破損
も発生させにくくすることができて、欠陥の発生を大幅
に減少させることができ、且つ肉抜きポケットによる重
量軽減効果を助長することができる。 (2) インターロック用突起の肉抜きポケットによる前壁
部を、肉抜きポケットに沿う形状として切り欠いた構成
とすることにより、肉抜きポケット周りの形状を更に単
純化できてより軽量化を図ることができる。
翼によれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 翼部の先端に、ガスシール用のチップシュラウドを
一体に張り出させ、該チップシュラウド上のタービン軸
方向の前、後部に、それぞれ回転方向に沿うようガスシ
ール用突片を設けると共に、上記チップシュラウド上の
前部ガスシール用突片寄り位置に、隣接する動翼チップ
シュラウドに対する重合を防止するためのインターロッ
ク用突起を回転方向に沿うよう設け、且つ該インターロ
ック用突起に、回転方向に沿うよう肉抜きポケットが凹
設してあるタービンの動翼において、上記インターロッ
ク用突起に肉抜きポケットにより形成されたタービン軸
方向前、後の壁部のうち、後壁部を、肉抜きポケットに
沿う形状として切り欠いた構成としてあるので、肉抜き
ポケット周りの形状を単純化できることにより、鋳型の
製造性を改善することができると共に、ワックスの破損
も発生させにくくすることができて、欠陥の発生を大幅
に減少させることができ、且つ肉抜きポケットによる重
量軽減効果を助長することができる。 (2) インターロック用突起の肉抜きポケットによる前壁
部を、肉抜きポケットに沿う形状として切り欠いた構成
とすることにより、肉抜きポケット周りの形状を更に単
純化できてより軽量化を図ることができる。
【図１】本発明のタービンの動翼の実施の一形態を示す
もので、チップシュラウド部分の平面図である。
もので、チップシュラウド部分の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図３】高バイパス比ターボファンエンジンの全体の概
要図である。
要図である。
【図４】タービンの動翼の一例を示す側面図である。
【図５】図４に示す動翼のチップシュラウドの部分の拡
大平面図である。
大平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ方向矢視図である。
８ 翼部 １１ チップシュラウド １２ａ，１２ｂ ガスシール用突片 １３ インターロック用突起 １４ 肉抜きポケット １５ 動翼 １６ａ，１６ｂ 壁部 １７ 切り欠き部
Claims (2)
- 【請求項１】 翼部の先端に、ガスシール用のチップシ
ュラウドを一体に張り出させ、該チップシュラウド上の
タービン軸方向の前、後部に、それぞれ回転方向に沿う
ようガスシール用突片を設けると共に、上記チップシュ
ラウド上の前部ガスシール用突片寄り位置に、隣接する
動翼チップシュラウドに対する重合を防止するためのイ
ンターロック用突起を回転方向に沿うよう設け、且つ該
インターロック用突起に、回転方向に沿うよう肉抜きポ
ケットが凹設してあるタービンの動翼において、上記イ
ンターロック用突起に肉抜きポケットにより形成された
タービン軸方向前、後の壁部のうち、後壁部を、肉抜き
ポケットに沿う形状として切り欠いた構成を有すること
を特徴とするタービンの動翼。 - 【請求項２】 インターロック用突起の肉抜きポケット
による前壁部を、肉抜きポケットに沿う形状として切り
欠いた請求項１記載のタービンの動翼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16227598A JP4106744B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | タービンの動翼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16227598A JP4106744B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | タービンの動翼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350902A true JPH11350902A (ja) | 1999-12-21 |
| JP4106744B2 JP4106744B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=15751383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16227598A Expired - Lifetime JP4106744B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | タービンの動翼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4106744B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1355043A1 (de) * | 2002-04-16 | 2003-10-22 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Laufschaufel für eine Turbomaschine |
| JP2008032013A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | General Electric Co <Ge> | ロータブレードおよびロータ |
| EP1451446A4 (en) * | 2001-10-04 | 2010-07-21 | Power Systems Mfg Llc | BAG COVER FOR TURBINE SHOVELS |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200063571A1 (en) * | 2018-08-27 | 2020-02-27 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Ceramic matrix composite turbine blade with lightening hole |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16227598A patent/JP4106744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1451446A4 (en) * | 2001-10-04 | 2010-07-21 | Power Systems Mfg Llc | BAG COVER FOR TURBINE SHOVELS |
| EP1355043A1 (de) * | 2002-04-16 | 2003-10-22 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Laufschaufel für eine Turbomaschine |
| US6962484B2 (en) | 2002-04-16 | 2005-11-08 | Alstom Technology Ltd | Moving blade for a turbomachine |
| JP2008032013A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | General Electric Co <Ge> | ロータブレードおよびロータ |
| CN101117896B (zh) | 2006-07-31 | 2013-01-23 | 通用电气公司 | 转子叶片及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4106744B2 (ja) | 2008-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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