JPH11351507A - 蒸気タービン用脱気器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱気器タンク内の圧力低下時に、給水出口部
から送り出される給水に気泡が混入することを防止す
る。 【解決手段】 脱気器は、内部に給水を貯める貯水部４
を有した横型の脱気器タンク１と、このタンク１の貯水
部４における給水中に加熱蒸気を噴出させる蒸気噴出部
５とを備えている。タンク１の左側上部には、タンク１
内に給水を取り入れる給水入口部２が設けられている。
タンク１の底部には、蒸気発生装置へ給水を送り出すた
めの、開閉弁１４ａ，１４ｂを有する一対の給水出口部
６ａ，６ｂが設けられている。一対の給水出口部６ａ，
６ｂは、タンク１の右側に配置された常用給水出口６部
と、給水入口部２に対応してタンク１の左側に配置され
たバイパス給水出口部６ｂとから構成されている。タン
ク１内の圧力低下時には、（通常運転時とは反対に）弁
１４ａが閉じられ、弁１４ｂが開かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気発生装置への
給水に対して、加熱蒸気による加熱・脱気を行うための
蒸気タービン用脱気器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、火力発電プラント等の蒸気ター
ビンの給水系においては、ボイラー等の蒸気発生装置や
給水配管の腐食を抑制するために、給水中の溶存酸素を
除去するための脱気器を用いるのが一般的である。この
ような脱気器による溶存酸素の脱気は通常、給水を加熱
蒸気で加熱して飽和温度とし、更に空気を含まない蒸気
に晒すことによって行われる。

【０００３】従来の脱気器には、例えば脱気トレイ型脱
気器やバブリング型脱気器がある。前者は、給水をスプ
レー等によって液膜または液滴とし、これを脱気トレイ
に集めて再度液滴にし、加熱蒸気と接触させて加熱・脱
気するものである。また、後者は、スプレーされた給水
を貯える貯水部中に加熱蒸気を噴出させて多数の気泡と
し、給水と加熱蒸気との接触面積を大きくして加熱・脱
気を促進させるようにしたものである。

【０００４】図５には、後者のような従来のバブリング
型脱気器の例が示されている。図５において、蒸気ター
ビン用脱気器は、内部に給水を貯める貯水部４を有した
横型の脱気器タンク１と、このタンク１の貯水部４にお
ける給水中に加熱蒸気を噴出させるための複数の蒸気噴
射ノズル５０を有する蒸気噴出部５とを備えている。

【０００５】また、図５における上記タンク１の左側上
部には、タンク１内に復水器からの給水を取り入れるた
めの給水入口部２が設けられている。この給水入口部２
は、復水器からの給水が流入する入口管２０と、この入
口管２０に流入した給水をタンク１内に薄膜状に噴射す
る給水ノズル２２とを有している。なお、この給水入口
部２の近傍において、タンク１に空気出口１３が形成さ
れている。

【０００６】一方、図５におけるタンク１の右側底部に
は、ボイラー（蒸気発生装置）へ給水を送り出すための
給水出口部６が設けられている。給水出口部６は、給水
の流出する出口管６０と開閉弁１４とを有している。そ
して、給水出口部６は、タンク１の下方に配置された給
水管９に対して接続され、この給水管９に給水ポンプ８
が介設されている。

【０００７】このような脱気器において、給水入口部２
の給水ノズル２２からタンク１内に噴射された給水は、
タンク１内の貯水部４に落下し、貯水部４内において、
蒸気噴出部５の噴射ノズル５０から噴射される加熱蒸気
の気泡と直接接触して加熱されながら給水出口部６まで
流れる。そして、加熱蒸気によって加熱・脱気された給
水は、給水出口部６から給水管９に入り、給水ポンプ８
によってボイラーまで送られる。

【０００８】また、蒸気噴出部５の噴射ノズル５０から
噴出された加熱蒸気の気泡は、貯水４中を上昇してタン
ク１内上部の蒸気空間部１２に達すると、上記給水ノズ
ル２２からタンク１内に薄膜状に噴射された給水と再
度、直接接触する。この蒸気空間部１２において給水と
接触した加熱蒸気は、ここでも給水を加熱・脱気する。
なお、脱気により給水から分離された酸素および随伴蒸
気は、上記空気出口１３からタンク１外に排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の蒸気タービン用脱気器には、蒸気タービ
ン負荷変化による脱気器タンク１内の圧力低下時に、給
水出口部６から送り出される給水に気泡が混入するおそ
れがあるという問題がある。

【００１０】すなわち、蒸気タービンの通常運転時に
は、タンク１内の圧力がほぼ一定に保たれ貯水部４にお
ける給水の温度もタンク１内の飽和温度にほぼ等しく保
たれている。しかし、蒸気タービンの負荷降下や負荷遮
断等の負荷変化によって脱気器タンク１内の圧力が低下
すると、タンク１内の飽和温度も低下する。このため、
特に給水出口６側で高温になった貯水部４の給水がフラ
ッシュ現象（蒸発）を起こし、当該給水中の蒸気の気泡
量が通常運転時より増大する。

【００１１】このため、当該給水に混入した気泡が、給
水と共に給水出口部６からボイラー（蒸気発生装置）側
へ送り出されてしまい、各種の機器や配管に悪影響を及
ぼすおそれがある。

【００１２】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、蒸気タービン負荷変化による脱気器タン
ク内の圧力低下時において、給水出口部から蒸気発生装
置へ送り出される給水に気泡が混入することを防止でき
るような蒸気タービン用脱気器を提供することを目的と
する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、蒸気発生
装置への給水の脱気を行うための蒸気タービン用脱気器
において、内部に給水を貯める貯水部を有した横型の脱
気器タンクと、このタンクの前記貯水部における給水中
に加熱蒸気を噴出させるための蒸気噴出部と、前記タン
クの一端側上部に設けられ、前記タンク内に給水を取り
入れるための給水入口部と、前記タンクの底部に設けら
れ、前記蒸気発生装置へ給水を送り出すための、開閉弁
を有する複数の給水出口部とを備え、前記複数の給水出
口部は、前記タンクの他端側に配置された常用給水出口
部と、この常用給水出口部よりも前記タンクの一端側に
近い位置に配置された１又は２以上のバイパス給水出口
部とから構成されていることを特徴とするものである。

【００１４】この第１の手段によれば、通常運転時にお
いては、常用給水出口部の開閉弁を開き、バイパス給水
出口部の開閉弁を閉じておくことにより、給水入口部か
ら取り入れられた給水は、貯水部において蒸気噴出部か
ら噴出された加熱蒸気によって十分に加熱・脱気された
後、常用給水出口部から蒸気発生装置へ送り出される。

【００１５】一方、蒸気タービン負荷変化による脱気器
タンク内の圧力低下時においては、常用給水出口部の開
閉弁を閉じ、バイパス給水出口部の開閉弁を開くことに
より、給水入口部から取り入れられた給水は、貯水部に
おいて蒸気噴出部から噴出された加熱蒸気によって十分
に加熱される前に、バイパス給水出口部から蒸気発生装
置へ送り出される。このことにより、脱気器タンク内の
圧力低下に伴う飽和温度の低下に対応して、バイパス給
水出口部近傍における給水の温度を低下させ、当該給水
中のフラッシュ（蒸発）による気泡の増加を防止するこ
とができる。

【００１６】第２の手段は、蒸気発生装置への給水の脱
気を行うための蒸気タービン用脱気器において、内部に
給水を貯める貯水部を有した横型の脱気器タンクと、こ
のタンクの前記貯水部における給水中に加熱蒸気を噴出
させるための蒸気噴出部と、前記タンクの上部に設けら
れ、前記タンク内に給水を取り入れるための、開閉弁を
有する複数の給水入口部と、前記タンクの一端側底部に
設けられ、前記蒸気発生装置へ給水を送り出すための給
水出口部とを備え、前記複数の給水入口部は、前記タン
クの他端側に配置された常用給水入口部と、この常用給
水入口部よりも前記タンクの一端側に近い位置に配置さ
れた１又は２以上のバイパス給水入口部とから構成され
ていることを特徴とするものである。

【００１７】この第２の手段によれば、通常運転時にお
いては、常用給水入口部の開閉弁を開き、バイパス給水
入口部の開閉弁を閉じておくことにより、常用給水入口
部から取り入れられた給水は、貯水部において蒸気噴出
部から噴出された加熱蒸気によって十分に加熱・脱気さ
れた後、給水出口部から蒸気発生装置へ送り出される。

【００１８】一方、蒸気タービン負荷変化による脱気器
タンク内の圧力低下時においては、常用給水入口部の開
閉弁を閉じ、バイパス給水入口部の開閉弁を開くことに
より、バイパス給水入口部から取り入れられた給水は、
貯水部において蒸気噴出部から噴出された加熱蒸気によ
って十分に加熱される前に、給水出口部から蒸気発生装
置へ送り出される。このことにより、脱気器タンク内の
圧力低下に伴う飽和温度の低下に対応して、給水出口部
近傍における給水の温度を低下させ、当該給水中のフラ
ッシュ（蒸発）による気泡の増加を防止することができ
る。

【００１９】第３の手段は、第２の手段において、完全
な給水の脱気効果を必要としない場合を前提として、前
記バイパス給水入口部の開閉弁を省略し、通常運転時に
おいて常用給水入口部とバイパス給水入口部の両方から
給水を取り入れるようにしたものである。

【００２０】第４の手段は、第２の手段において、前記
タンク内において前記バイパス給水入口部から前記給水
出口部の上方まで延びる内部配管を更に備え、蒸気ター
ビン負荷変化による脱気器タンク内の圧力低下時におい
ては、内部配管を介して、バイパス給水入口部から給水
出口部へ直接給水をバイパスさせるようにしたものであ
る。

【００２１】第５の手段は、蒸気発生装置への給水の脱
気を行うための蒸気タービン用脱気器において、内部に
給水を貯める貯水部を有した脱気器タンクと、このタン
クの前記貯水部における給水中に加熱蒸気を噴出させる
ための蒸気噴出部と、前記タンクの上部に設けられ、前
記タンク内に給水を取り入れるための給水入口部と、前
記タンクの底部に設けられた給水出口部と、この給水出
口部と前記蒸気発生装置とを連結し、給水ポンプが介設
された給水管と、この給水管における前記給水ポンプの
下流側から分岐し、開閉弁を介して前記給水入口部へ接
続される連絡管とを備えたものである。

【００２２】この第５の手段によれば、通常運転時にお
いては、連絡管の開閉弁を閉じておき、給水入口部から
取り入れられた給水は、貯水部において蒸気噴出部から
噴出された加熱蒸気によって十分に加熱・脱気された
後、給水出口部から蒸気発生装置へ送り出される。

【００２３】一方、蒸気タービン負荷変化による脱気器
タンク内の圧力低下時においては、連絡管の開閉弁を開
くことにより、給水出口部から給水管へ送り出された高
温の給水の一部が、連絡管から給水入口部を介して脱気
器タンク内に戻される。この脱気器タンク内に戻された
高温の給水は、タンク内でフラッシュして蒸気を発生さ
せ、脱気器タンク内の圧力低下を補って飽和温度の低下
を抑える。このことにより、給水出口部近傍における給
水中の、フラッシュ（蒸発）による気泡の増加を防止す
ることができる。

【００２４】第６の手段は、第５の手段において、前記
連絡管を、前記給水入口部の近傍において前記タンクに
直接接続させたものであり、その作用は基本的に第５の
手段と同様である。

【００２５】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図４は本発明によ
る蒸気タービン用脱気器の実施の形態を示す図である。
なお、図１乃至図４に示す本発明の実施の形態におい
て、図５に示す従来例と同一の構成部分には同一符号を
付して説明する。

【００２６】［第１の実施形態］まず、図１により本発
明の第１の実施形態について説明する。図１において、
ボイラー（蒸気発生装置）への給水の脱気を行うための
蒸気タービン用脱気器は、内部に給水を貯める貯水部４
を有した横型の脱気器タンク１と、このタンク１の貯水
部４における給水中に加熱蒸気を噴出させるための蒸気
噴出部５とを備えている。

【００２７】この蒸気噴出部５は、加熱蒸気を導入する
蒸気入口管１０と、この蒸気入口管１０の下端部からタ
ンク１の長手方向両側へ延びる蒸気ヘッダ１１と、この
蒸気ヘッダ１１から下方に延びる複数の蒸気噴射ノズル
５０とを有し、これらの噴射ノズル５０から、貯水部４
における給水中に蒸気を噴射するように構成されてい
る。

【００２８】また、図１における上記タンク１の左側
（一端側）上部には、タンク１内に復水器からの給水を
取り入れるための給水入口部２が設けられている。この
給水入口部２は、復水器からの給水が流入する入口管２
０と、この入口管２０に流入した給水をタンク１内に薄
膜状に噴射する給水ノズル２２とを有している。なお、
この給水入口部２の近傍において、空気出口１３がタン
ク１に形成されている。

【００２９】一方、タンク１の底部には、ボイラー（蒸
気発生装置）へ給水を送り出すための一対の給水出口部
６ａ，６ｂが設けられている。この一対の給水出口部６
ａ，６ｂは、図１におけるタンク１の右側（他端側）に
配置された常用給水出口部６ａと、上記給水入口部２に
対応して図１におけるタンク１の左側（一端側）に配置
されたバイパス給水出口部６ｂとから構成されている。

【００３０】各給水出口部６ａ，６ｂは、それぞれ給水
の流出する出口管６０ａ，６０ｂと開閉弁１４ａ，１４
ｂとを有している。そして、各給水出口部６ａ，６ｂ
は、タンク１の下方に配置された給水管９にそれぞれ接
続されている。また、給水管９における各給水出口部６
ａ，６ｂの下流側に、給水ポンプ８が介設されている。

【００３１】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、通
常運転時においては、常用給水出口部６ａの開閉弁１４
ａを開き、バイパス給水出口部６ｂの開閉弁１４ｂを閉
じておくことにより、給水入口部２から取り入れられた
給水は、貯水部４において蒸気噴出部５の噴射ノズル５
０から噴出された加熱蒸気によって十分に加熱・脱気さ
れた後、常用給水出口部６ａからボイラーへ送り出され
る。

【００３２】すなわち、給水入口部２の給水ノズル２２
からタンク１内に噴射された給水は、タンク１内の貯水
部４に落下し、貯水部４内において、蒸気噴出部５の噴
射ノズル５０から噴射される加熱蒸気の気泡と直接接触
して加熱されながら常用給水出口部６ａまで流れる。そ
して、加熱蒸気によって十分に加熱・脱気された給水
は、常用給水出口部６ａから給水管９に入り、給水ポン
プ８によってボイラーまで送られる。

【００３３】また、蒸気噴出部５の噴射ノズル５０から
噴出された加熱蒸気の気泡は、貯水４中を上昇してタン
ク１内上部の蒸気空間部１２に達すると、上記給水ノズ
ル２２からタンク１内に薄膜状に噴射された給水と再
度、直接接触する。この蒸気空間部１２において給水と
接触した加熱蒸気は、ここでも給水を加熱・脱気する。
なお、脱気により給水から分離された酸素および随伴蒸
気は、上記空気出口１３からタンク１外に排出される。

【００３４】一方、蒸気タービン負荷変化による脱気器
タンク１内の圧力低下時においては、常用給水出口部６
ａの開閉弁１４ａを閉じ、バイパス給水出口部６ｂの開
閉弁１４ｂを開くことにより、給水入口部２から取り入
れられた給水は、貯水部４において蒸気噴出部５の噴射
ノズル５０から噴出された加熱蒸気によって十分に加熱
される前に、バイパス給水出口部６ｂからボイラーへ送
り出される。

【００３５】このことにより、脱気器タンク１内の圧力
低下に伴う飽和温度の低下に対応して、バイパス給水出
口部６ｂ近傍における給水の温度を低下させ、当該給水
中のフラッシュ（蒸発）による気泡の増加を防止するこ
とができるので、バイパス給水出口部６ｂからボイラー
へ送り出される給水に気泡が混入することを防止でき
る。

【００３６】なお、常用給水出口部６ａとバイパス給水
出口部６ｂとの間に、更に他のバイパス給水出口部を１
又は２以上設けてもよい。

【００３７】［第２の実施形態］次に、図２により本発
明の第２の実施形態について説明する。本実施形態は、
図２に示すように、上記一対の給水出口部６ａ，６ｂに
代えて、上記常用給水出口部６ａに対応する給水出口部
６のみを設けると共に、上記給水入口部２に代えて、開
閉弁１７ａ，１７ｂを有する一対の給水入口部２ａ，２
ｂを設けた点で上記第１の実施形態と異なり、その他の
構成は図１に示す上記第１の実施形態と略同様である。

【００３８】具体的には、上記一対の給水入口部２ａ，
２ｂは、図２におけるタンク１の左側（他端側）に配置
された常用給水入口部２ａと、上記給水出口部６に対応
して図２におけるタンク１の右側（一端側）に配置され
たバイパス給水入口部２ｂとから構成されている。

【００３９】また、各給水入口部２ａ，２ｂは、それぞ
れ開閉弁１７ａ，１７ｂの他に、図１に示す上記給水入
口部２の入口管２０および給水ノズル２２と同様の、入
口管２０ａ，２０ｂおよび給水ノズル２２ａ，２２ｂを
有している。なお、各給水入口部２ａ，２ｂの入口管２
０ａ，２０ｂは、タンク１の上方に配置された復水器側
給水管３０から、それぞれ下方に延びている。

【００４０】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、通
常運転時においては、常用給水入口部２ａの開閉弁１７
ａを開き、バイパス給水入口部２ｂの開閉弁１７ｂを閉
じておくことにより、常用給水入口部２ａから取り入れ
られた給水は、貯水部４において蒸気噴出部５の噴射ノ
ズル５０から噴出された加熱蒸気によって十分に加熱・
脱気された後、給水出口部６からボイラーへ送り出され
る。

【００４１】一方、蒸気タービン負荷変化による脱気器
タンク１内の圧力低下時においては、常用給水入口部２
ａの開閉弁１７ａを閉じ、バイパス給水入口部２ｂの開
閉弁１７ｂを開くことにより、バイパス給水入口部２ｂ
から取り入れられた給水は、貯水部４において蒸気噴出
部５の噴射ノズル５０から噴出された加熱蒸気によって
十分に加熱される前に、給水出口部６からボイラーへ送
り出される。

【００４２】このことにより、脱気器タンク１内の圧力
低下に伴う飽和温度の低下に対応して、給水出口部６近
傍における給水の温度を低下させ、当該給水中のフラッ
シュによる気泡の増加を防止することができるので、給
水出口部６からボイラーへ送り出される給水に気泡が混
入することを防止できる。

【００４３】なお、本実施形態において、完全な給水の
脱気効果を必要としない場合には、バイパス給水入口部
２ｂの開閉弁１７ｂを省略し、通常運転時において常用
給水入口部２ａとバイパス給水入口部２ｂの両方から給
水を取り入れるようにしてもよい。

【００４４】また、常用給水入口部２ａとバイパス給水
入口部２ｂとの間に、更に他のバイパス給水入口部を１
又は２以上設けてもよい。

【００４５】また、図２に二点鎖線で示すように、タン
ク１内においてバイパス給水入口部２ｂから給水出口部
６の上方まで延びる内部配管４０を設け、蒸気タービン
負荷変化による脱気器タンク１内の圧力低下時において
は、内部配管４０を介して、バイパス給水入口部２ｂか
ら給水出口部６へ直接給水をバイパスさせるようにして
もよい。

【００４６】［第３の実施形態］次に、図３により本発
明の第３の実施形態について説明する。本実施形態は、
図２に示すように、上記一対の給水出口部６ａ，６ｂに
代えて、上記常用給水出口部６ａに対応する給水出口部
６のみを設けると共に、上記給水管９における給水ポン
プ８の下流側から分岐し、開閉弁１９を介して（復水器
側給水管３０を経由して）給水入口部２へ接続される連
絡管１８を設けた点で上記第１の実施形態と異なり、そ
の他の構成は図１に示す上記第１の実施形態と同様であ
る。

【００４７】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、通
常運転時においては、連絡管１８の開閉弁１９を閉じて
おき、給水入口部２から取り入れられた給水は、貯水部
４において蒸気噴出部５の噴射ノズル５０から噴出され
た加熱蒸気によって十分に加熱・脱気された後、給水出
口部６から蒸気発生装置へ送り出される。

【００４８】一方、蒸気タービン負荷変化による脱気器
タンク１内の圧力低下時においては、連絡管１８の開閉
弁１９を開くことにより、給水出口部６から給水管９へ
送り出された高温の給水の一部が、連絡管１８から給水
入口部２を介して脱気器タンク１内に戻される。この脱
気器タンク１内に戻された高温の給水は、タンク１内で
フラッシュして蒸気を発生させ、脱気器タンク１内の圧
力低下を補って飽和温度の低下を抑える。

【００４９】このことにより、給水出口部６近傍におけ
る給水中の、フラッシュによる気泡の増加を防止するこ
とができるので、給水出口部６から蒸気発生装置へ送り
出される給水に気泡が混入することを防止できる。

【００５０】なお、図３において、上記連絡管１８は、
復水器側給水管３０を経由して給水入口部２へ接続され
ているが、図４に示すように、上記連絡管１８を、給水
入口部２の近傍において脱気器タンク１に直接接続して
もよい。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、蒸気タービン負荷変化
による脱気器タンク内の圧力低下時において、給水出口
部近傍での給水中のフラッシュによる気泡の増加を防止
することができるので、給水出口部から蒸気発生装置へ
送り出される給水に気泡が混入することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蒸気タービン用脱気器の第１の実
施形態を脱気器タンクの縦断面にて示す構造図。

【図２】本発明による蒸気タービン用脱気器の第２の実
施形態を脱気器タンクの縦断面にて示す構造図。

【図３】本発明による蒸気タービン用脱気器の第３の実
施形態を脱気器タンクの縦断面にて示す構造図。

【図４】図３に示す蒸気タービン用脱気器の変形例を示
す構造図。

【図５】従来の蒸気タービン用脱気器の一例を脱気器タ
ンクの縦断面にて示す構造図。

【符号の説明】

１ 脱気器タンク ２ 給水入口部 ２ａ 常用給水入口部 ２ｂ バイパス給水入口部 ４ 貯水部 ５ 蒸気噴出部 ６ 給水出口部 ６ａ 常用給水出口部 ６ｂ バイパス給水出口部 ８ 給水ポンプ ９ 給水管 １４ａ，１４ｂ，１７ａ，１７ｂ，１９ 開閉弁 １８ 連絡管 ４０ 内部配管

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蒸気発生装置への給水の脱気を行うための
   蒸気タービン用脱気器において、 内部に給水を貯める貯水部を有した横型の脱気器タンク
   と、 このタンクの前記貯水部における給水中に加熱蒸気を噴
   出させるための蒸気噴出部と、 前記タンクの一端側上部に設けられ、前記タンク内に給
   水を取り入れるための給水入口部と、 前記タンクの底部に設けられ、前記蒸気発生装置へ給水
   を送り出すための、開閉弁を有する複数の給水出口部と
   を備え、 前記複数の給水出口部は、前記タンクの他端側に配置さ
   れた常用給水出口部と、この常用給水出口部よりも前記
   タンクの一端側に近い位置に配置された１又は２以上の
   バイパス給水出口部とから構成されていることを特徴と
   する蒸気タービン用脱気器。
2. 【請求項２】蒸気発生装置への給水の脱気を行うための
   蒸気タービン用脱気器において、 内部に給水を貯める貯水部を有した横型の脱気器タンク
   と、 このタンクの前記貯水部における給水中に加熱蒸気を噴
   出させるための蒸気噴出部と、 前記タンクの上部に設けられ、前記タンク内に給水を取
   り入れるための、開閉弁を有する複数の給水入口部と、 前記タンクの一端側底部に設けられ、前記蒸気発生装置
   へ給水を送り出すための給水出口部とを備え、 前記複数の給水入口部は、前記タンクの他端側に配置さ
   れた常用給水入口部と、この常用給水入口部よりも前記
   タンクの一端側に近い位置に配置された１又は２以上の
   バイパス給水入口部とから構成されていることを特徴と
   する蒸気タービン用脱気器。
3. 【請求項３】前記バイパス給水入口部の開閉弁を省略し
   たことを特徴とする請求項２記載の蒸気タービン用脱気
   器。
4. 【請求項４】前記タンク内において前記バイパス給水入
   口部から前記給水出口部の上方まで延びる内部配管を更
   に備えたことを特徴とする請求項２記載の蒸気タービン
   用脱気器。
5. 【請求項５】蒸気発生装置への給水の脱気を行うための
   蒸気タービン用脱気器において、 内部に給水を貯める貯水部を有した脱気器タンクと、 このタンクの前記貯水部における給水中に加熱蒸気を噴
   出させるための蒸気噴出部と、 前記タンクの上部に設けられ、前記タンク内に給水を取
   り入れるための給水入口部と、 前記タンクの底部に設けられた給水出口部と、 この給水出口部と前記蒸気発生装置とを連結し、給水ポ
   ンプが介設された給水管と、 この給水管における前記給水ポンプの下流側から分岐
   し、開閉弁を介して前記給水入口部へ接続される連絡管
   とを備えたことを特徴とする蒸気タービン用脱気器。
6. 【請求項６】前記連絡管は、前記給水入口部の近傍にお
   いて前記タンクに直接接続されていることを特徴とする
   請求項５記載の蒸気タービン用脱気器。