JPH11353941A - Cvケーブル用樹脂組成物 - Google Patents
Cvケーブル用樹脂組成物Info
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- JPH11353941A JPH11353941A JP16169198A JP16169198A JPH11353941A JP H11353941 A JPH11353941 A JP H11353941A JP 16169198 A JP16169198 A JP 16169198A JP 16169198 A JP16169198 A JP 16169198A JP H11353941 A JPH11353941 A JP H11353941A
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Landscapes
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】中・低電圧用CVケーブルの半導電層の形成に
好適な、剥離性が良好でしかも信頼性の高い樹脂組成物
を提供すること。 【解決手段】樹脂と沃素吸着量20〜50mg/gのア
セチレンブラックとを含有してなることを特徴とするC
Vケーブル用樹脂組成物。
好適な、剥離性が良好でしかも信頼性の高い樹脂組成物
を提供すること。 【解決手段】樹脂と沃素吸着量20〜50mg/gのア
セチレンブラックとを含有してなることを特徴とするC
Vケーブル用樹脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、CVケーブルの半
導電層材料に用いられる剥離性の良好な樹脂組成物に関
する。
導電層材料に用いられる剥離性の良好な樹脂組成物に関
する。
【0002】
【従来の技術】CV(Crosslinked polyethylene ins
ulated polyvinylchloride sheathed cable)ケーブ
ルは、架橋ポリエチレン絶縁物を用いたポリ塩化ビニル
シースケーブルを指し、電力ケーブルにおいて保守管理
が容易なことから、配電用はもちろん送電用超高圧に至
るまで幅広く使用されている。
ulated polyvinylchloride sheathed cable)ケーブ
ルは、架橋ポリエチレン絶縁物を用いたポリ塩化ビニル
シースケーブルを指し、電力ケーブルにおいて保守管理
が容易なことから、配電用はもちろん送電用超高圧に至
るまで幅広く使用されている。
【0003】CVケーブルは銅芯、内部半導電層、絶縁
層、外部半導電層及び被覆層から構成されており、その
内部半導電層と外部半導電層としては、カーボンブラッ
クの配合されたエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
ブチル等の樹脂組成物が用いられている。この場合、使
用電圧が33KV以上の高電圧、超高電圧のCVケーブ
ルでは、内部半導電層と外部半導電層には、密着性と高
純度が要求されるため、導電材であるカーボンブラック
として、沃素吸着量85〜100mg/gのアセチレン
ブラックが使用されている。一方、使用電圧が33KV
未満で使用されるCVケーブルにおいては、その接続や
端末工事を容易とするために剥離性の良好な樹脂が使用
されており、導電材としてファーネスブラックの配合さ
れた樹脂組成物が用いられている。
層、外部半導電層及び被覆層から構成されており、その
内部半導電層と外部半導電層としては、カーボンブラッ
クの配合されたエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
ブチル等の樹脂組成物が用いられている。この場合、使
用電圧が33KV以上の高電圧、超高電圧のCVケーブ
ルでは、内部半導電層と外部半導電層には、密着性と高
純度が要求されるため、導電材であるカーボンブラック
として、沃素吸着量85〜100mg/gのアセチレン
ブラックが使用されている。一方、使用電圧が33KV
未満で使用されるCVケーブルにおいては、その接続や
端末工事を容易とするために剥離性の良好な樹脂が使用
されており、導電材としてファーネスブラックの配合さ
れた樹脂組成物が用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ファー
ネスブラックは、アセチレンブラックに比べて純度が低
く、またカーボングリット含有量も多いため、CVケー
ブルの信頼性を損なう恐れがある。これに対し、アセチ
レンブラックは半導電層用カーボンブラックとして最も
信頼性の高い材料であるが、それの配合された樹脂はフ
ァーネスブラックの配合された樹脂よりも剥離性が小さ
くなるので、中・低電圧用CVケーブルの接続等の作業
性に劣り、その改善が待たれていた。
ネスブラックは、アセチレンブラックに比べて純度が低
く、またカーボングリット含有量も多いため、CVケー
ブルの信頼性を損なう恐れがある。これに対し、アセチ
レンブラックは半導電層用カーボンブラックとして最も
信頼性の高い材料であるが、それの配合された樹脂はフ
ァーネスブラックの配合された樹脂よりも剥離性が小さ
くなるので、中・低電圧用CVケーブルの接続等の作業
性に劣り、その改善が待たれていた。
【0005】なお、工事現場での半導電層の剥離作業
は、専用治具を用いて半導電層状に切れ目を入れ、その
切れ目に沿って剥離を行うものであり、作業中に材料を
切断させないことが肝要となる。剥離性の評価法につい
ては、米国のAEIC規格があり、それによれば架橋ポ
リエチレンシートと半導電性樹脂組成物のシートとを加
熱プレスして貼り合わせ、その積層シートの剥離力が
2.7〜10.9kg/0.5inchであることが記
載されている。
は、専用治具を用いて半導電層状に切れ目を入れ、その
切れ目に沿って剥離を行うものであり、作業中に材料を
切断させないことが肝要となる。剥離性の評価法につい
ては、米国のAEIC規格があり、それによれば架橋ポ
リエチレンシートと半導電性樹脂組成物のシートとを加
熱プレスして貼り合わせ、その積層シートの剥離力が
2.7〜10.9kg/0.5inchであることが記
載されている。
【0006】本発明は、上記に鑑みてなされたものであ
り、その目的は中・低電圧用CVケーブルの半導電層の
形成に好適な、剥離性が良好でしかも信頼性の高い樹脂
組成物を提供することである。
り、その目的は中・低電圧用CVケーブルの半導電層の
形成に好適な、剥離性が良好でしかも信頼性の高い樹脂
組成物を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、樹
脂とカーボンブラックを含んでなるCVケーブル用樹脂
組成物において、そのカーボンブラックの一部、好まし
くは全部を沃素吸着量20〜50mg/gのアセチレン
ブラックに置き換えたことを特徴とするものである。
脂とカーボンブラックを含んでなるCVケーブル用樹脂
組成物において、そのカーボンブラックの一部、好まし
くは全部を沃素吸着量20〜50mg/gのアセチレン
ブラックに置き換えたことを特徴とするものである。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、更に詳しく本発明について
説明すると、本発明で使用される沃素吸着量20〜50
mg/gのアセチレンブラックは、例えば特公平3−4
9941号公報に記載のように、アセチレンガスの熱分
解温度をH2 ガスやCOガス等の不活性ガス又はベンゼ
ン、エチレン等の不飽和炭化水素を導入することによ
り、1600〜1400℃に保持することによって製造
することができる。本発明においては、その原粉をその
まま樹脂に配合してもよいが、樹脂への均一分散性の点
から、それを0.1〜2mm程度に造粒してから配合す
ることが好ましい。アセチレンブラック原粉の造粒に
は、イオン交換水を湿潤剤として用いることが望まし
く、その詳細は特公平1−58227号公報に記載され
ている。
説明すると、本発明で使用される沃素吸着量20〜50
mg/gのアセチレンブラックは、例えば特公平3−4
9941号公報に記載のように、アセチレンガスの熱分
解温度をH2 ガスやCOガス等の不活性ガス又はベンゼ
ン、エチレン等の不飽和炭化水素を導入することによ
り、1600〜1400℃に保持することによって製造
することができる。本発明においては、その原粉をその
まま樹脂に配合してもよいが、樹脂への均一分散性の点
から、それを0.1〜2mm程度に造粒してから配合す
ることが好ましい。アセチレンブラック原粉の造粒に
は、イオン交換水を湿潤剤として用いることが望まし
く、その詳細は特公平1−58227号公報に記載され
ている。
【0009】本発明において、アセチレンブラックの沃
素吸着量が20mg/g未満では樹脂組成物の引っ張り
強度が低下し剥離作業時にちぎれてしまい、また沃素吸
着量が50mg/gをこえると剥離力が高くなり、CV
ケーブルの接続等の作業性は向上しない。アセチレンブ
ラックの沃素吸着量は、JISK−1474によって測
定することができる。
素吸着量が20mg/g未満では樹脂組成物の引っ張り
強度が低下し剥離作業時にちぎれてしまい、また沃素吸
着量が50mg/gをこえると剥離力が高くなり、CV
ケーブルの接続等の作業性は向上しない。アセチレンブ
ラックの沃素吸着量は、JISK−1474によって測
定することができる。
【0010】また、本発明で使用される樹脂は、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル等の樹脂であ
る。
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル等の樹脂であ
る。
【0011】これらの樹脂とアセチレンブラックとの割
合は、樹脂100重量部に対し、アセチレンブラック4
0〜100重量部であることが好ましい。アセチレンブ
ラックが40重量部未満では十分な導電性を付与するこ
とができず、しかも剥離作業時にゴム状に伸び破断する
恐れがある。また、アセチレンブラックが100重量部
をこえると樹脂組成物の成形が困難となり、剥離性も悪
化する。
合は、樹脂100重量部に対し、アセチレンブラック4
0〜100重量部であることが好ましい。アセチレンブ
ラックが40重量部未満では十分な導電性を付与するこ
とができず、しかも剥離作業時にゴム状に伸び破断する
恐れがある。また、アセチレンブラックが100重量部
をこえると樹脂組成物の成形が困難となり、剥離性も悪
化する。
【0012】樹脂とアセチレンブラックとの混合成形
は、押し出し機等によって行うことができる。
は、押し出し機等によって行うことができる。
【0013】
【実施例】以下、実施例と比較例をあげて更に具体的に
本発明を説明する。
本発明を説明する。
【0014】実施例1〜4 比較例1〜6 EVA樹脂(日本ユニカ社製商品名「NUC−326
9」)100重量部に、沃素吸着量の異なる種々のアセ
チレンブラックを表1に示す割合(重量部)と、架橋剤
(三井化学社製ジクミルパーオキサイド)1重量部を配
合し、内容積60mlの混練試験機(東洋精機製作所社
製「ラボプラストグラフR−60」)で、ブレード回転
数30rpm、温度120℃で10分間混練した。この
混練物を加熱プレス機にて温度120℃、圧力100k
g/cm2 で10分間プレスし、厚さ1mmの半導電層
用シートを成形した。
9」)100重量部に、沃素吸着量の異なる種々のアセ
チレンブラックを表1に示す割合(重量部)と、架橋剤
(三井化学社製ジクミルパーオキサイド)1重量部を配
合し、内容積60mlの混練試験機(東洋精機製作所社
製「ラボプラストグラフR−60」)で、ブレード回転
数30rpm、温度120℃で10分間混練した。この
混練物を加熱プレス機にて温度120℃、圧力100k
g/cm2 で10分間プレスし、厚さ1mmの半導電層
用シートを成形した。
【0015】得られた半導電層用シートの剥離性を評価
するため、XLPE:架橋ポリエチレン(日本ユニカ社
製商品名「HFDJ−4201」)を、温度140℃、
圧力100kg/cm2 で10分間プレスし、厚さ2m
mの絶縁シートを成形して剥離試験の相手材とし、これ
らを重ね合わせ、温度180℃、圧力100kg/cm
2 で10分間プレスして厚さ3mmの剥離試験用の積層
シートを作製した。これを幅0.5inch、長さ10
0mmの試験片に切断し、剥離速度500mm/min
で剥離試験を行った。剥離試験は測定点数10点で行
い、剥離力の平均値と剥離時のちぎれの有無を測定し
た。それらの結果を表1に示す。
するため、XLPE:架橋ポリエチレン(日本ユニカ社
製商品名「HFDJ−4201」)を、温度140℃、
圧力100kg/cm2 で10分間プレスし、厚さ2m
mの絶縁シートを成形して剥離試験の相手材とし、これ
らを重ね合わせ、温度180℃、圧力100kg/cm
2 で10分間プレスして厚さ3mmの剥離試験用の積層
シートを作製した。これを幅0.5inch、長さ10
0mmの試験片に切断し、剥離速度500mm/min
で剥離試験を行った。剥離試験は測定点数10点で行
い、剥離力の平均値と剥離時のちぎれの有無を測定し
た。それらの結果を表1に示す。
【0016】
【表1】
【0017】また、実施例1〜4の樹脂組成物の導電性
を評価したところ、従来のアセチレンブラックの配合さ
れた樹脂組成物とほぼ同等のCVケーブルの半導電層に
必要な導電性を有していた。
を評価したところ、従来のアセチレンブラックの配合さ
れた樹脂組成物とほぼ同等のCVケーブルの半導電層に
必要な導電性を有していた。
【0018】
【発明の効果】本発明のCVケーブル用樹脂組成物は、
CVケーブルの半導電層、特に外部半導電層の形成材料
として好適なものであり、CVケーブルの接続や端末加
工の作業が容易となり、しかもCVケーブルの信頼性が
著しく向上する。
CVケーブルの半導電層、特に外部半導電層の形成材料
として好適なものであり、CVケーブルの接続や端末加
工の作業が容易となり、しかもCVケーブルの信頼性が
著しく向上する。
Claims (1)
- 【請求項1】 樹脂と沃素吸着量20〜50mg/gの
アセチレンブラックとを含有してなることを特徴とする
CVケーブル用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16169198A JPH11353941A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | Cvケーブル用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16169198A JPH11353941A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | Cvケーブル用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11353941A true JPH11353941A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15740038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16169198A Withdrawn JPH11353941A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | Cvケーブル用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11353941A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047917A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Granular acetylene black, process for production thereof, and composition |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16169198A patent/JPH11353941A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047917A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Granular acetylene black, process for production thereof, and composition |
| US8119033B2 (en) | 2006-10-20 | 2012-02-21 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Granulated acetylene black, process for producing it and its composition |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041001 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041019 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20041122 |