JPH1136231A - 複合柱脚構造物およびその構築方法 - Google Patents
複合柱脚構造物およびその構築方法Info
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- JPH1136231A JPH1136231A JP19367497A JP19367497A JPH1136231A JP H1136231 A JPH1136231 A JP H1136231A JP 19367497 A JP19367497 A JP 19367497A JP 19367497 A JP19367497 A JP 19367497A JP H1136231 A JPH1136231 A JP H1136231A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼製パネル等からなる外殻部分の一体性およ
び柱脚構造物全体としての強度、耐候性に優れ、施工が
容易で経済性の高い複合柱脚構造物およびその構築方法
を提供する。 【解決手段】 円弧状鋼板10の両側端部にボルト接合
用のフランジ11を設けてなる外パネル2どうしを円周
方向に連結して単位筒状外殻1aを組み立てる。単位筒
状外殻1aを鉛直方向に溶接接合して柱状の筒状外殻1
を形成し、内部にコンクリート3を充填する。ジャッキ
アップ架台を使用し、ジャッキアップを行いながら、順
次、下から単位筒状外殻1aを継ぎ足して筒状外殻1を
構築して行くことで、大型のクレーン等を用いることな
く、地上に近い、一定の位置で接合作業を行うことがで
きる。
び柱脚構造物全体としての強度、耐候性に優れ、施工が
容易で経済性の高い複合柱脚構造物およびその構築方法
を提供する。 【解決手段】 円弧状鋼板10の両側端部にボルト接合
用のフランジ11を設けてなる外パネル2どうしを円周
方向に連結して単位筒状外殻1aを組み立てる。単位筒
状外殻1aを鉛直方向に溶接接合して柱状の筒状外殻1
を形成し、内部にコンクリート3を充填する。ジャッキ
アップ架台を使用し、ジャッキアップを行いながら、順
次、下から単位筒状外殻1aを継ぎ足して筒状外殻1を
構築して行くことで、大型のクレーン等を用いることな
く、地上に近い、一定の位置で接合作業を行うことがで
きる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、橋梁の橋脚、主
塔、あるいは他の構造物における支柱等として用いられ
る柱脚構造物の構造およびその構築方法に関するもので
ある。
塔、あるいは他の構造物における支柱等として用いられ
る柱脚構造物の構造およびその構築方法に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】比較的規模の大きな柱脚としては、従来
から鉄筋コンクリート構造の柱脚や鋼管等による鋼構造
の柱脚がある。
から鉄筋コンクリート構造の柱脚や鋼管等による鋼構造
の柱脚がある。
【0003】鉄筋コンクリート構造は、一般的には経済
性に優れ、多用されている構造であり、特に大規模な場
合には、スライディングフォーム工法やジャンピングフ
ォーム工法等により、移動型枠を順次上方へ移動させな
がら、配筋およびコンクリートの打設を行い、柱脚構造
物が構築される。
性に優れ、多用されている構造であり、特に大規模な場
合には、スライディングフォーム工法やジャンピングフ
ォーム工法等により、移動型枠を順次上方へ移動させな
がら、配筋およびコンクリートの打設を行い、柱脚構造
物が構築される。
【0004】鋼構造は所定の長さの鋼管等を溶接あるい
はボルト接合等で順次上方へ継ぎ足していくことによ
り、短い工期で柱脚構造体を構築することができ、ま
た、均一な材質を有するため、強度面においても信頼性
が高いという利点がある。
はボルト接合等で順次上方へ継ぎ足していくことによ
り、短い工期で柱脚構造体を構築することができ、ま
た、均一な材質を有するため、強度面においても信頼性
が高いという利点がある。
【0005】一方、施工性に優れ、経済的な柱脚構造物
として、特開平5−263404号公報に記載されてい
る柱脚構造がある。この構造体は、幅方向の両側に形成
されたフランジに多数のボルト締結貫通孔を設けた溝型
鋼枠を千鳥状に配列し、ボルトで締結することにより構
成された柱状体の内部にコンクリートを充填した複合柱
脚構造である。この構造によれば、機械的強度が強く、
耐候性に優れた柱脚を、容易かつ低廉な費用で構築する
ことができるとされている。
として、特開平5−263404号公報に記載されてい
る柱脚構造がある。この構造体は、幅方向の両側に形成
されたフランジに多数のボルト締結貫通孔を設けた溝型
鋼枠を千鳥状に配列し、ボルトで締結することにより構
成された柱状体の内部にコンクリートを充填した複合柱
脚構造である。この構造によれば、機械的強度が強く、
耐候性に優れた柱脚を、容易かつ低廉な費用で構築する
ことができるとされている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】鉄筋コンクリート構造
の柱脚をスライディングフォーム工法やジャンピングフ
ォーム工法で構築する場合、足場、支保工、その他の仮
設資材を必要とする他、鉄筋の組立作業、移動型枠の組
立てや、ジャッキアップ、解体等の手間がかかり、多く
の人手と工期を必要とする。
の柱脚をスライディングフォーム工法やジャンピングフ
ォーム工法で構築する場合、足場、支保工、その他の仮
設資材を必要とする他、鉄筋の組立作業、移動型枠の組
立てや、ジャッキアップ、解体等の手間がかかり、多く
の人手と工期を必要とする。
【0007】また、鋼管等を用いた鋼構造の柱脚の場
合、大型の構造物になると現場への搬入が困難になるこ
とや、建込みにあたって大型のクレーンを必要とする等
の問題がある他、鉄筋コンクリートと比べて、資材のコ
ストが高くつく。
合、大型の構造物になると現場への搬入が困難になるこ
とや、建込みにあたって大型のクレーンを必要とする等
の問題がある他、鉄筋コンクリートと比べて、資材のコ
ストが高くつく。
【0008】一方、特開平5−263404号公報に記
載されている柱脚構造は、構成が簡単で、加工度が低
く、熟練工を必要とせずに、短い作業で柱脚を構築する
ことができるものの、次の問題点を有する。
載されている柱脚構造は、構成が簡単で、加工度が低
く、熟練工を必要とせずに、短い作業で柱脚を構築する
ことができるものの、次の問題点を有する。
【0009】柱脚にモーメントが作用すると、単位溝
型鋼枠からなる鋼製筒状体の一部に鉛直方向の引張力が
作用するが、鋼製筒状体の上下単位溝型鋼枠の対向縁間
は連結されていないため、上下の単位鋼枠接続位置で
は、鋼製筒状体の有効断面積が他の部分よりも小さくな
り、引張耐力が減少してしまう。また、上下の単位溝型
鋼枠の対向縁間に隙間が生じて、充填コンクリート打設
時にコンクリートが漏出したり、雨水が侵入したりする
可能性がある。
型鋼枠からなる鋼製筒状体の一部に鉛直方向の引張力が
作用するが、鋼製筒状体の上下単位溝型鋼枠の対向縁間
は連結されていないため、上下の単位鋼枠接続位置で
は、鋼製筒状体の有効断面積が他の部分よりも小さくな
り、引張耐力が減少してしまう。また、上下の単位溝型
鋼枠の対向縁間に隙間が生じて、充填コンクリート打設
時にコンクリートが漏出したり、雨水が侵入したりする
可能性がある。
【0010】筒状体の内部に中央鋼管柱を設ける場
合、まず最初に中央鋼管柱を立設した後、単位溝型鋼枠
を組み立てて筒状体を構築して行くこととなるが、中央
鋼管柱の直径は外側の鋼製筒状体より小さいため、これ
のみで自立させるとモーメント耐力が小さく、施工時の
風等により倒壊する危険がある。特に、中央鋼管柱をガ
イドマストとして使用する場合にはこの点が問題とな
る。
合、まず最初に中央鋼管柱を立設した後、単位溝型鋼枠
を組み立てて筒状体を構築して行くこととなるが、中央
鋼管柱の直径は外側の鋼製筒状体より小さいため、これ
のみで自立させるとモーメント耐力が小さく、施工時の
風等により倒壊する危険がある。特に、中央鋼管柱をガ
イドマストとして使用する場合にはこの点が問題とな
る。
【0011】鋼製筒状体および中央鋼管柱の組立てや
接合作業は、下から上へと進められ作業場所が変化する
ため、総足場や移動プラットフォーム等の大掛かりな設
備が必要となるのに加え、それぞれの場所で十分な安全
対策を講じ、作業環境を整えるのが困難である。
接合作業は、下から上へと進められ作業場所が変化する
ため、総足場や移動プラットフォーム等の大掛かりな設
備が必要となるのに加え、それぞれの場所で十分な安全
対策を講じ、作業環境を整えるのが困難である。
【0012】橋梁の桁を支える橋脚の場合、橋軸方向
と橋軸直角方向の断面寸法が概ね等しい単柱構造では、
橋軸直角方向の強度および剛性を確保するのが困難であ
る。
と橋軸直角方向の断面寸法が概ね等しい単柱構造では、
橋軸直角方向の強度および剛性を確保するのが困難であ
る。
【0013】本願発明は上述のような従来技術における
課題の解決を図ったものであり、鋼パネル等からなる外
殻部分の一体性および柱脚構造物全体としての強度、耐
候性に優れ、施工が容易で経済性の高い複合柱脚構造物
およびその構築方法を提供することを目的としている。
課題の解決を図ったものであり、鋼パネル等からなる外
殻部分の一体性および柱脚構造物全体としての強度、耐
候性に優れ、施工が容易で経済性の高い複合柱脚構造物
およびその構築方法を提供することを目的としている。
【0014】
【課題を解決するための手段】本願の請求項1に係る複
合柱脚構造物は、略鉛直方向に配置した複数の外パネル
どうしを水平方向に連結して閉断面を有する単位筒状外
殻を形成し、この単位筒状外殻を鉛直方向に複数溶接接
合することにより筒状外殻を形成し、筒状外殻の内側に
コンクリートを充填してなる。
合柱脚構造物は、略鉛直方向に配置した複数の外パネル
どうしを水平方向に連結して閉断面を有する単位筒状外
殻を形成し、この単位筒状外殻を鉛直方向に複数溶接接
合することにより筒状外殻を形成し、筒状外殻の内側に
コンクリートを充填してなる。
【0015】外パネルを水平方向および鉛直方向に接合
して筒状外殻を形成し、内側に充填したコンクリートと
ともに複合構造をなすものであり、強度、耐候性に優れ
る他、構成部材が単純な形態となり、施工性、経済性の
面でも有利である。
して筒状外殻を形成し、内側に充填したコンクリートと
ともに複合構造をなすものであり、強度、耐候性に優れ
る他、構成部材が単純な形態となり、施工性、経済性の
面でも有利である。
【0016】また、筒状外殻部分については、鉛直方向
の接合部が溶接により接合されているため、接合部にお
ける引張耐力も確保され、内側に充填されるコンクリー
トの漏出や雨水の侵入の恐れがない。
の接合部が溶接により接合されているため、接合部にお
ける引張耐力も確保され、内側に充填されるコンクリー
トの漏出や雨水の侵入の恐れがない。
【0017】請求項2は、請求項1に係る複合柱脚構造
物において、外パネルが鋼板の両側端部にフランジを形
成してなり、隣接する外パネルのフランジどうしを水平
方向にボルト接合することで単位筒状外殻を形成してあ
る場合を限定したものである。この場合、外パネルどう
しの水平方向の現場接合が非常に簡単な作業となる。
物において、外パネルが鋼板の両側端部にフランジを形
成してなり、隣接する外パネルのフランジどうしを水平
方向にボルト接合することで単位筒状外殻を形成してあ
る場合を限定したものである。この場合、外パネルどう
しの水平方向の現場接合が非常に簡単な作業となる。
【0018】一方、請求項3は、請求項1に係る複合柱
脚構造物において、外パネルが両側端部の板厚を小さく
した鋼板からなり、隣接する外パネルの側端部どうしを
溶接接合することで単位筒状外殻を形成してある場合を
限定したものである。
脚構造物において、外パネルが両側端部の板厚を小さく
した鋼板からなり、隣接する外パネルの側端部どうしを
溶接接合することで単位筒状外殻を形成してある場合を
限定したものである。
【0019】隣接する外パネルどうしの水平方向の連結
に溶接を用いる場合、溶接部の欠陥を防ぎ、疲労あるい
は衝撃力等の動的な荷重に対する強度を向上させるため
には、全断面溶け込み溶接とするのが望ましい。その場
合、外パネルを構成する鋼板の板厚が大きいと溶接量が
多くなり、作業性、経済性を損なうことになる。一方、
筒状外殻に作用する力は鉛直方向が卓越しており、水平
方向の作用力は比較的小さく、静的な強度からは全強接
合とする必要はない。
に溶接を用いる場合、溶接部の欠陥を防ぎ、疲労あるい
は衝撃力等の動的な荷重に対する強度を向上させるため
には、全断面溶け込み溶接とするのが望ましい。その場
合、外パネルを構成する鋼板の板厚が大きいと溶接量が
多くなり、作業性、経済性を損なうことになる。一方、
筒状外殻に作用する力は鉛直方向が卓越しており、水平
方向の作用力は比較的小さく、静的な強度からは全強接
合とする必要はない。
【0020】そこで、請求項3に係る発明の場合、外パ
ネルの両側端部の板厚を切削加工等により小さくした
上、全断面溶け込み溶接を行うこと等により、十分な動
的、静的強度を有し、溶接欠陥が生じ難く、溶接量が少
なく、能率的な接合部を得ることができる。なお、その
場合の溶接方法としてはエレクトロガスアーク溶接等が
ある。
ネルの両側端部の板厚を切削加工等により小さくした
上、全断面溶け込み溶接を行うこと等により、十分な動
的、静的強度を有し、溶接欠陥が生じ難く、溶接量が少
なく、能率的な接合部を得ることができる。なお、その
場合の溶接方法としてはエレクトロガスアーク溶接等が
ある。
【0021】請求項4に係る発明は、請求項1、2また
は3記載の複合柱脚構造物において、外パネルが鋼板か
ら構成され、その内面側に、中心方向に突出し柱軸方向
に連続するつなぎ材が固定されており、各外パネルのつ
なぎ材間に、鋼板の両側端部にフランジを形成してなる
内パネルを配置して連結することにより、筒状外殻の内
側に閉断面を有する筒状内殻を形成し、筒状外殻と筒状
内殻との間にコンクリートを充填してなるものである。
は3記載の複合柱脚構造物において、外パネルが鋼板か
ら構成され、その内面側に、中心方向に突出し柱軸方向
に連続するつなぎ材が固定されており、各外パネルのつ
なぎ材間に、鋼板の両側端部にフランジを形成してなる
内パネルを配置して連結することにより、筒状外殻の内
側に閉断面を有する筒状内殻を形成し、筒状外殻と筒状
内殻との間にコンクリートを充填してなるものである。
【0022】筒状外殻と筒状内殻が二重筒状殻を構成
し、二重筒状殻内にコンクリートが充填されるため、柱
脚中央部を中空構造とすることができる。その分、柱脚
としての曲げ剛性を損なうことなくコンクリート量を低
減させることができ、経済性が向上する。
し、二重筒状殻内にコンクリートが充填されるため、柱
脚中央部を中空構造とすることができる。その分、柱脚
としての曲げ剛性を損なうことなくコンクリート量を低
減させることができ、経済性が向上する。
【0023】請求項5は、請求項1、2、3または4記
載の複合柱脚構造物を複数並列させ、これらを連結部材
で連結することにより多柱複合柱脚構造物としたもので
ある。
載の複合柱脚構造物を複数並列させ、これらを連結部材
で連結することにより多柱複合柱脚構造物としたもので
ある。
【0024】橋梁の桁を支える橋脚の場合等において
は、多柱複合柱脚構造物とすることで、橋軸直角方向の
強度および剛性を確保するのが容易となる。
は、多柱複合柱脚構造物とすることで、橋軸直角方向の
強度および剛性を確保するのが容易となる。
【0025】請求項6は、請求項1、2、3記載の複合
柱脚構造物の構築方法を与えるものであり、柱脚構造物
構築位置にセンターホールジャッキ等のジャッキを用い
たジャッキアップ装置を有するジャッキアップ架台を固
定し、柱脚構造物の最上部に位置する単位筒状外殻をジ
ャッキアップ架台内に設置して略単位筒状外殻の高さ分
ジャッキアップした後、順次、下側に位置する単位筒状
外殻を前記ジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッ
キアップされている上側の単位筒状外殻と溶接により連
結する工程と、連結した複数の単位筒状外殻をさらに略
単位筒状外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所
要回数繰り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する
単位筒状外殻を上側の単位筒状外殻と溶接により連結し
て柱状の筒状外殻を形成し、この筒状外殻の内側にコン
クリートを充填するようにしたものである。
柱脚構造物の構築方法を与えるものであり、柱脚構造物
構築位置にセンターホールジャッキ等のジャッキを用い
たジャッキアップ装置を有するジャッキアップ架台を固
定し、柱脚構造物の最上部に位置する単位筒状外殻をジ
ャッキアップ架台内に設置して略単位筒状外殻の高さ分
ジャッキアップした後、順次、下側に位置する単位筒状
外殻を前記ジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッ
キアップされている上側の単位筒状外殻と溶接により連
結する工程と、連結した複数の単位筒状外殻をさらに略
単位筒状外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所
要回数繰り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する
単位筒状外殻を上側の単位筒状外殻と溶接により連結し
て柱状の筒状外殻を形成し、この筒状外殻の内側にコン
クリートを充填するようにしたものである。
【0026】すなわち、ジャッキアップを行いながら、
順次、下から単位筒状外殻を継ぎ足して筒状外殻を構築
して行くものであり、大型のクレーン等を用いることな
く、地上に近い、一定の位置で接合作業を行うことがで
きる。
順次、下から単位筒状外殻を継ぎ足して筒状外殻を構築
して行くものであり、大型のクレーン等を用いることな
く、地上に近い、一定の位置で接合作業を行うことがで
きる。
【0027】請求項7は、請求項4記載の二重筒状殻内
にコンクリートを充填した中空構造の複合柱脚構造物の
構築方法を与えるものであり、柱脚構造物構築位置にジ
ャッキアップ装置を有するジャッキアップ架台を固定
し、柱脚構造物の最上部に位置する単位筒状外殻をジャ
ッキアップ架台内に設置して略単位筒状外殻の高さ分ジ
ャッキアップした後、順次、下側に位置する単位筒状外
殻を前記ジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッキ
アップされている上側の単位筒状外殻と溶接により連結
する工程と、連結した複数の単位筒状外殻をさらに略単
位筒状外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所要
回数繰り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する単
位筒状外殻を上側の単位筒状外殻と溶接により連結して
柱状の筒状外殻を形成するとともに、この筒状外殻の内
側につなぎ材を介して内パネルからなる筒状内殻を形成
し、筒状外殻と筒状内殻との間にコンクリートを充填す
るようにしたものである。
にコンクリートを充填した中空構造の複合柱脚構造物の
構築方法を与えるものであり、柱脚構造物構築位置にジ
ャッキアップ装置を有するジャッキアップ架台を固定
し、柱脚構造物の最上部に位置する単位筒状外殻をジャ
ッキアップ架台内に設置して略単位筒状外殻の高さ分ジ
ャッキアップした後、順次、下側に位置する単位筒状外
殻を前記ジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッキ
アップされている上側の単位筒状外殻と溶接により連結
する工程と、連結した複数の単位筒状外殻をさらに略単
位筒状外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所要
回数繰り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する単
位筒状外殻を上側の単位筒状外殻と溶接により連結して
柱状の筒状外殻を形成するとともに、この筒状外殻の内
側につなぎ材を介して内パネルからなる筒状内殻を形成
し、筒状外殻と筒状内殻との間にコンクリートを充填す
るようにしたものである。
【0028】筒状内殻の形成方法については、1つの形
態として、鋼板の両側端部にフランジを設けた内パネル
をつなぎ材間に配置し、つなぎ材を挟み込んで隣接する
フランジどうしをボルトで連結することにより閉断面を
有する単位筒状内殻を形成し、単位筒状外殻とともに単
位二重筒状殻を形成し、これをジャッキアップしなが
ら、順次、下から継ぎ足して、筒状外殻と筒状内殻とか
らなる二重筒状殻を構築して行く方法がある。
態として、鋼板の両側端部にフランジを設けた内パネル
をつなぎ材間に配置し、つなぎ材を挟み込んで隣接する
フランジどうしをボルトで連結することにより閉断面を
有する単位筒状内殻を形成し、単位筒状外殻とともに単
位二重筒状殻を形成し、これをジャッキアップしなが
ら、順次、下から継ぎ足して、筒状外殻と筒状内殻とか
らなる二重筒状殻を構築して行く方法がある。
【0029】この他、二重筒状殻を構成する筒状外殻
と、筒状内殻とをずらして組み立てて行くことも可能で
あり、その場合、単位筒状外殻を構成する外パネルの高
さと筒状内殻を構成する内パネルの高さが異なっていて
もよい。また、筒状内殻を先に組み立てておき、その外
側に外パネルを配置して二重筒状殻を形成してもよい。
と、筒状内殻とをずらして組み立てて行くことも可能で
あり、その場合、単位筒状外殻を構成する外パネルの高
さと筒状内殻を構成する内パネルの高さが異なっていて
もよい。また、筒状内殻を先に組み立てておき、その外
側に外パネルを配置して二重筒状殻を形成してもよい。
【0030】請求項8は多柱複合柱脚構造物(その実施
形態によって請求項5の多柱複合柱脚構造物の一部に対
応する)の構築方法を与えるものであり、略鉛直方向に
配置した複数の外パネルどうしを水平方向に連結して閉
断面を有する単位筒状外殻を形成し、この単位筒状外殻
を複数並列させて連結部材で連結することにより単位多
柱筒状外殻を形成し、柱脚構造物構築位置にジャッキア
ップ装置を有するジャッキアップ架台を固定し、柱脚構
造物の最上部に位置する単位多柱筒状外殻をジャッキア
ップ架台内に設置して略単位多柱筒状外殻の高さ分ジャ
ッキアップした後、順次、下側に位置する単位多柱筒状
外殻をジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッキア
ップされている上側の単位多柱筒状外殻と溶接により連
結する工程と、連結した複数の単位多柱筒状外殻をさら
に略単位多柱筒状外殻の高さ分ジャッキアップする工程
とを、所要回数繰り返し、続いて柱脚構造物の最下部に
位置する単位多柱筒状外殻を上側の単位多柱筒状外殻と
溶接により連結して多柱筒状外殻を形成し、多柱筒状外
殻の内側にコンクリートを充填するようにしたものであ
る。
形態によって請求項5の多柱複合柱脚構造物の一部に対
応する)の構築方法を与えるものであり、略鉛直方向に
配置した複数の外パネルどうしを水平方向に連結して閉
断面を有する単位筒状外殻を形成し、この単位筒状外殻
を複数並列させて連結部材で連結することにより単位多
柱筒状外殻を形成し、柱脚構造物構築位置にジャッキア
ップ装置を有するジャッキアップ架台を固定し、柱脚構
造物の最上部に位置する単位多柱筒状外殻をジャッキア
ップ架台内に設置して略単位多柱筒状外殻の高さ分ジャ
ッキアップした後、順次、下側に位置する単位多柱筒状
外殻をジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッキア
ップされている上側の単位多柱筒状外殻と溶接により連
結する工程と、連結した複数の単位多柱筒状外殻をさら
に略単位多柱筒状外殻の高さ分ジャッキアップする工程
とを、所要回数繰り返し、続いて柱脚構造物の最下部に
位置する単位多柱筒状外殻を上側の単位多柱筒状外殻と
溶接により連結して多柱筒状外殻を形成し、多柱筒状外
殻の内側にコンクリートを充填するようにしたものであ
る。
【0031】請求項9は、さらに中空断面の多柱複合柱
脚構造物(その実施形態によって請求項5の多柱複合柱
脚構造物の一部に対応する)の構築方法を与えるもので
あり、請求項8の構成に対し、多柱筒状外殻の形成とと
もに、その形成過程において多柱筒状外殻を構成する各
筒状外殻の内側につなぎ材を介して複数の内パネルから
なる筒状内殻を形成し、各筒状外殻と筒状内殻との間に
コンクリートを充填するようにしたものである。
脚構造物(その実施形態によって請求項5の多柱複合柱
脚構造物の一部に対応する)の構築方法を与えるもので
あり、請求項8の構成に対し、多柱筒状外殻の形成とと
もに、その形成過程において多柱筒状外殻を構成する各
筒状外殻の内側につなぎ材を介して複数の内パネルから
なる筒状内殻を形成し、各筒状外殻と筒状内殻との間に
コンクリートを充填するようにしたものである。
【0032】これら請求項7〜9に係る構築方法につい
ても、請求項6に係る構築方法と同様、ジャッキアップ
を行いながら、順次、下から継ぎ足して筒状外殻あるい
は筒状外殻および筒状内殻を柱状に構築して行くもので
あり、大型のクレーン等を用いることなく、地上に近
い、一定の位置で接合作業を行うことができる。
ても、請求項6に係る構築方法と同様、ジャッキアップ
を行いながら、順次、下から継ぎ足して筒状外殻あるい
は筒状外殻および筒状内殻を柱状に構築して行くもので
あり、大型のクレーン等を用いることなく、地上に近
い、一定の位置で接合作業を行うことができる。
【0033】
【発明の実施の形態】図1は、本願の請求項1、2に係
る複合柱脚構造物を、橋梁用の脚部材に適用した場合の
一実施形態を示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面
図、(b) は柱脚部分全体の斜視図である。
る複合柱脚構造物を、橋梁用の脚部材に適用した場合の
一実施形態を示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面
図、(b) は柱脚部分全体の斜視図である。
【0034】この例では、図2に示すように、円弧状の
鋼板10の両側端部にフランジ11を設けた外パネル2
のフランジ11を円周方向に連結して単位筒状外殻1a
を組み立て、この単位筒状外殻1aを鉛直方向に溶接接
合して柱状の筒状外殻1を形成し、内部にコンクリート
3を充填して複合柱脚を構築している。
鋼板10の両側端部にフランジ11を設けた外パネル2
のフランジ11を円周方向に連結して単位筒状外殻1a
を組み立て、この単位筒状外殻1aを鉛直方向に溶接接
合して柱状の筒状外殻1を形成し、内部にコンクリート
3を充填して複合柱脚を構築している。
【0035】なお、図中、符号4は円周方向接合部、符
号5は鉛直方向接合部を示す。また、筒状外殻1の下部
は、鉄筋コンクリート製の基礎6に固定されている。
号5は鉛直方向接合部を示す。また、筒状外殻1の下部
は、鉄筋コンクリート製の基礎6に固定されている。
【0036】図3(a) は、外パネル2の形態の一例を示
したもので、この例では外パネル2が円弧状に成形され
た鋼板10と、鋼板10の両側端部に設けたフランジ1
1からなり、フランジ11にボルト接合用のボルト孔1
2を設けてある。この外パネル2どうしを円周方向にボ
ルトで連結することにより、単位筒状外殻1aが形成さ
れ、単位筒状外殻1aどうしを鉛直方向に溶接すること
で柱状の鋼製筒状外殻1が形成される。
したもので、この例では外パネル2が円弧状に成形され
た鋼板10と、鋼板10の両側端部に設けたフランジ1
1からなり、フランジ11にボルト接合用のボルト孔1
2を設けてある。この外パネル2どうしを円周方向にボ
ルトで連結することにより、単位筒状外殻1aが形成さ
れ、単位筒状外殻1aどうしを鉛直方向に溶接すること
で柱状の鋼製筒状外殻1が形成される。
【0037】図3(b) 、(c) は、それぞれ外パネル2の
形態の他の例を示したもので、これらの例では円弧状鋼
板10の両側端部のフランジ11に加えて、円周方向リ
ブ13あるいは鉛直方向リブ14を設けて、外パネル2
の剛性増加を図っている。
形態の他の例を示したもので、これらの例では円弧状鋼
板10の両側端部のフランジ11に加えて、円周方向リ
ブ13あるいは鉛直方向リブ14を設けて、外パネル2
の剛性増加を図っている。
【0038】図4は、隣接する外パネル2どうしの円周
方向(水平方向)の接合を溶接によって行う場合の接合
部の一例を示したものである。すなわち、この例では、
外パネル2として両側端部の板厚を小さくした円弧状鋼
板16を用い、端部どうしをエレクトロガスアーク溶接
等による全断面溶け込み溶接で接合している。図中、符
号17はその全断面溶け込み溶接部分を示している。
方向(水平方向)の接合を溶接によって行う場合の接合
部の一例を示したものである。すなわち、この例では、
外パネル2として両側端部の板厚を小さくした円弧状鋼
板16を用い、端部どうしをエレクトロガスアーク溶接
等による全断面溶け込み溶接で接合している。図中、符
号17はその全断面溶け込み溶接部分を示している。
【0039】図5(a) 、(b) は本願の請求項6に係る構
築方法の一実施形態を示したもので、図1の複合柱脚構
造物の構築に利用することができる。以下、施工手順を
図1の符号を引用しながら説明する。
築方法の一実施形態を示したもので、図1の複合柱脚構
造物の構築に利用することができる。以下、施工手順を
図1の符号を引用しながら説明する。
【0040】まず、柱脚を支持する基礎6を構築する。
通常、基礎6は鉄筋コンクリート構造である。基礎6を
構築する際、円筒柱状に形成される筒状外殻1および後
述するジャッキアップ架台51を固定するためのアンカ
ーボルトを埋め込んでおく。
通常、基礎6は鉄筋コンクリート構造である。基礎6を
構築する際、円筒柱状に形成される筒状外殻1および後
述するジャッキアップ架台51を固定するためのアンカ
ーボルトを埋め込んでおく。
【0041】次に、基礎6上に鉄骨製のジャッキアップ
架台51を構築し、下端部を基礎6に埋め込まれたアン
カーボルトに固定する。外パネル2は工場で製作され現
場に搬入された後、ジャッキアップ架台51に隣接する
組立ヤードにおいて、ボルトまたは溶接で円周方向に連
結して単位筒状外殻1aを形成する。
架台51を構築し、下端部を基礎6に埋め込まれたアン
カーボルトに固定する。外パネル2は工場で製作され現
場に搬入された後、ジャッキアップ架台51に隣接する
組立ヤードにおいて、ボルトまたは溶接で円周方向に連
結して単位筒状外殻1aを形成する。
【0042】次に、単位筒状外殻1aをジャッキアップ
架台51の内部に引き込み、単位筒状外殻1aの上部と
既に持ち上げられている筒状外殻1下端の単位筒状外殻
1aの下部を溶接により鉛直方向に連結する。
架台51の内部に引き込み、単位筒状外殻1aの上部と
既に持ち上げられている筒状外殻1下端の単位筒状外殻
1aの下部を溶接により鉛直方向に連結する。
【0043】次に連結された筒状外殻1は、ジャッキア
ップ架台51に取り付けられたジャッキ52で、概ね単
位筒状外殻1aの高さ分持ち上げられる。その間、組立
ヤードでは次の単位筒状外殻1aが組み立てられ、ジャ
ッキアップ架台51内でのジャッキアップの後に、新た
な単位筒状外殻1aがジャッキアップ架台51内部に引
き込まれ、持ち上げられている筒状外殻1の下部と溶接
接合される。
ップ架台51に取り付けられたジャッキ52で、概ね単
位筒状外殻1aの高さ分持ち上げられる。その間、組立
ヤードでは次の単位筒状外殻1aが組み立てられ、ジャ
ッキアップ架台51内でのジャッキアップの後に、新た
な単位筒状外殻1aがジャッキアップ架台51内部に引
き込まれ、持ち上げられている筒状外殻1の下部と溶接
接合される。
【0044】この手順を繰り返すことにより、筒状外殻
1を柱状に組み立てて行く。
1を柱状に組み立てて行く。
【0045】筒状外殻1を所定高さまで組み立てた後、
基礎6に埋め込まれたアンカーボルトで筒状外殻1の下
端部を固定する。その後、筒状外殻1内部にコンクリー
ト3を充填し、ジャッキアップ架台51を取り外して複
合柱脚を完成させる。筒状外殻1を組み立てる工程で、
基礎6上に突出しているアンカーボルトの頭部が邪魔に
なる場合には、基礎上に適当な架台を設けることにより
作業位置を上方にして、アンカーボルト頭部との干渉を
防いで施工することができる。
基礎6に埋め込まれたアンカーボルトで筒状外殻1の下
端部を固定する。その後、筒状外殻1内部にコンクリー
ト3を充填し、ジャッキアップ架台51を取り外して複
合柱脚を完成させる。筒状外殻1を組み立てる工程で、
基礎6上に突出しているアンカーボルトの頭部が邪魔に
なる場合には、基礎上に適当な架台を設けることにより
作業位置を上方にして、アンカーボルト頭部との干渉を
防いで施工することができる。
【0046】なお、充填するコンクリート3には、高流
動コンクリートを用いることにより、締固め作業が不要
となり、充填作業を容易に実施することができる。
動コンクリートを用いることにより、締固め作業が不要
となり、充填作業を容易に実施することができる。
【0047】図6は、本願の請求項4に係る複合柱脚構
造物を、橋梁用の脚部材に適用した場合の一実施形態を
示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面図、(b) は柱
脚部分全体の斜視図である。また、図7はその外パネル
2と内パネル22の円周方向の接合部の詳細を示したも
のである。
造物を、橋梁用の脚部材に適用した場合の一実施形態を
示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面図、(b) は柱
脚部分全体の斜視図である。また、図7はその外パネル
2と内パネル22の円周方向の接合部の詳細を示したも
のである。
【0048】上述した図1の柱脚構造では、筒状外殻1
の内部にコンクリート3が中実状態で充填されている。
しかし、断面の中心部分は作用モーメントに抵抗できな
いため、この部分のコンクリートが無駄であるととも
に、重量増加によって地震時の作用力が増加する原因と
もなる。このため、中心付近を中空断面とすることが経
済的に有利となる場合がある。
の内部にコンクリート3が中実状態で充填されている。
しかし、断面の中心部分は作用モーメントに抵抗できな
いため、この部分のコンクリートが無駄であるととも
に、重量増加によって地震時の作用力が増加する原因と
もなる。このため、中心付近を中空断面とすることが経
済的に有利となる場合がある。
【0049】図6および図7に示した例では、筒状外殻
1の外パネル2を構成する鋼板10の内側に、中心方向
に突出し柱軸方向に連続したつなぎ材18を固定し、つ
なぎ材18間に円弧状の鋼板30の両側端部にフランジ
31を設けた内パネル22を配置し、つなぎ材18を挟
み込んで水平方向に隣接するフランジ31どうしをボル
ト33で連結することにより、鋼製の筒状内殻21を形
成し、筒状外殻1の内面と筒状内殻21の外面との間に
コンクリート3を充填して、断面中央部に中空部を有す
る複合柱脚構造物としている。
1の外パネル2を構成する鋼板10の内側に、中心方向
に突出し柱軸方向に連続したつなぎ材18を固定し、つ
なぎ材18間に円弧状の鋼板30の両側端部にフランジ
31を設けた内パネル22を配置し、つなぎ材18を挟
み込んで水平方向に隣接するフランジ31どうしをボル
ト33で連結することにより、鋼製の筒状内殻21を形
成し、筒状外殻1の内面と筒状内殻21の外面との間に
コンクリート3を充填して、断面中央部に中空部を有す
る複合柱脚構造物としている。
【0050】図8は、図6および図7の例で用いる外パ
ネル2の形態の一例を示したものである。この例では、
円弧状に成形された鋼板10と、鋼板10の両側端部に
設けたフランジ11と、円弧状鋼板10の内側に、中心
方向に突出し、柱軸方向に連続するつなぎ材18からな
り、フランジ11にボルト接合用のボルト孔12を設け
てある。この外パネル2どうしを円周方向にボルトで連
結して単位筒状外殻を形成する。
ネル2の形態の一例を示したものである。この例では、
円弧状に成形された鋼板10と、鋼板10の両側端部に
設けたフランジ11と、円弧状鋼板10の内側に、中心
方向に突出し、柱軸方向に連続するつなぎ材18からな
り、フランジ11にボルト接合用のボルト孔12を設け
てある。この外パネル2どうしを円周方向にボルトで連
結して単位筒状外殻を形成する。
【0051】図9は、図6および図7の例で用いる内パ
ネル22の形態の一例を示したものでる。内パネル22
にはコンクリート打設時に圧縮力が作用するため、円周
方向に座屈しない構造とする必要がある。そこでこの例
では、内パネル22としてライナープレートを用いてい
る。
ネル22の形態の一例を示したものでる。内パネル22
にはコンクリート打設時に圧縮力が作用するため、円周
方向に座屈しない構造とする必要がある。そこでこの例
では、内パネル22としてライナープレートを用いてい
る。
【0052】ライナープレートは、波形断面を有し円弧
状に成形された鋼板30aと、鋼板30aの両側端部に
設けたフランジ31からなり、フランジ31にはボルト
接合用のボルト孔32を設けてある。また、波形断面鋼
板30aの上下端部にも、内パネル22どうしを鉛直方
向に接合するためのボルト孔34を設けてある。ライナ
ープレートでは鋼板が波形断面であり剛性が高いため、
コンクリート打設時に圧縮力が作用しても座屈すること
がない。
状に成形された鋼板30aと、鋼板30aの両側端部に
設けたフランジ31からなり、フランジ31にはボルト
接合用のボルト孔32を設けてある。また、波形断面鋼
板30aの上下端部にも、内パネル22どうしを鉛直方
向に接合するためのボルト孔34を設けてある。ライナ
ープレートでは鋼板が波形断面であり剛性が高いため、
コンクリート打設時に圧縮力が作用しても座屈すること
がない。
【0053】次に、図6に示した複合柱脚構造物の構築
方法(請求項7に対応)の一例を、図5(図5自体は請
求項6に対応)等の符号を引用しながら説明する。
方法(請求項7に対応)の一例を、図5(図5自体は請
求項6に対応)等の符号を引用しながら説明する。
【0054】まず、ジャッキアップ架台51に隣接する
組立ヤードで、つなぎ材18を有する外パネル2を組み
立て、単位筒状外殻1aを形成した後、つなぎ材18間
に内パネル22を配置して、つなぎ材18を挟み込んで
隣接するフランジ31どうしをボルト32で連結するこ
とにより筒状内殻21を形成し、単位二重筒状殻とす
る。
組立ヤードで、つなぎ材18を有する外パネル2を組み
立て、単位筒状外殻1aを形成した後、つなぎ材18間
に内パネル22を配置して、つなぎ材18を挟み込んで
隣接するフランジ31どうしをボルト32で連結するこ
とにより筒状内殻21を形成し、単位二重筒状殻とす
る。
【0055】この際、内パネル22の単体高さが単位筒
状外殻1aの高さより小さい場合には、鉛直方向に複数
の内パネル22を連結し、上下の内パネル22どうしを
ボルトで接合して所要の高さにする。
状外殻1aの高さより小さい場合には、鉛直方向に複数
の内パネル22を連結し、上下の内パネル22どうしを
ボルトで接合して所要の高さにする。
【0056】次に、単位二重筒状殻をジャッキアップ架
台51の内部に引き込み、この単位二重筒状殻の上部
と、既に持ち上げられている二重筒状殻下部の、単位筒
状外殻1aどうしを溶接により、また、筒状内殻21を
ボルトで鉛直方向に連結する。
台51の内部に引き込み、この単位二重筒状殻の上部
と、既に持ち上げられている二重筒状殻下部の、単位筒
状外殻1aどうしを溶接により、また、筒状内殻21を
ボルトで鉛直方向に連結する。
【0057】次に連結された二重筒状殻を、ジャッキア
ップ架台51に取り付けたジャッキ52で略単位二重筒
状殻の高さ分持ち上げる。この間、組立ヤードでは、次
の単位二重筒状殻が組み立てられ、架台51内でのジャ
ッキアップの後に新たな単位二重筒状殻がジャッキアッ
プ架台51の内部に引き込まれ、持ち上げられている二
重筒状殻の下部と連結される。この手順を繰り返すこと
により、二重筒状殻を柱状に組み立てて行く。
ップ架台51に取り付けたジャッキ52で略単位二重筒
状殻の高さ分持ち上げる。この間、組立ヤードでは、次
の単位二重筒状殻が組み立てられ、架台51内でのジャ
ッキアップの後に新たな単位二重筒状殻がジャッキアッ
プ架台51の内部に引き込まれ、持ち上げられている二
重筒状殻の下部と連結される。この手順を繰り返すこと
により、二重筒状殻を柱状に組み立てて行く。
【0058】単位筒状外殻1aどうしを溶接する際に、
内側と外側の両方から施工する場合には、例えば図10
(a) 、(b) に示すように、単位二重筒状殻の組立ての
際、接合部の内パネル22aを除いておき、外パネル2
どうしを溶接した後に内パネル22aを取り付けて内パ
ネル22どうしを接合するといった方法が利用できる。
内側と外側の両方から施工する場合には、例えば図10
(a) 、(b) に示すように、単位二重筒状殻の組立ての
際、接合部の内パネル22aを除いておき、外パネル2
どうしを溶接した後に内パネル22aを取り付けて内パ
ネル22どうしを接合するといった方法が利用できる。
【0059】二重筒状殻を所定高さまで組み立てた後、
基礎6に埋め込まれたアンカーボルトで二重筒状殻の下
端部を固定する。その後、ジャッキアップ架台51を取
り外して二重筒状殻内部にコンクリート3を充填して中
空断面の複合柱脚を完成させる。充填するコンクリート
として高流動コンクリートを用いることにより、締固め
作業が不要となり、充填作業を容易に実施することがで
きる。
基礎6に埋め込まれたアンカーボルトで二重筒状殻の下
端部を固定する。その後、ジャッキアップ架台51を取
り外して二重筒状殻内部にコンクリート3を充填して中
空断面の複合柱脚を完成させる。充填するコンクリート
として高流動コンクリートを用いることにより、締固め
作業が不要となり、充填作業を容易に実施することがで
きる。
【0060】図11は、本願の請求項5に係る複合柱脚
構造物の一実施形態を示したものである。この例では、
橋軸直角方向に2本の複合柱脚40を配置し、複合柱脚
40間を連結部材42で連結して多柱複合柱脚構造とし
ている。
構造物の一実施形態を示したものである。この例では、
橋軸直角方向に2本の複合柱脚40を配置し、複合柱脚
40間を連結部材42で連結して多柱複合柱脚構造とし
ている。
【0061】多柱構造とすることにより、道路の幅から
決まる橋軸直角方向の必要幅を確保するとともに、剛性
や強度を増加させている。
決まる橋軸直角方向の必要幅を確保するとともに、剛性
や強度を増加させている。
【0062】多柱複合柱脚は、図12に示すように、複
数の単位筒状外殻1aどうしを連結部材42で連結する
ことにより形成した単位多柱筒状外殻41aを、ジャッ
キアップ工法で連結することにより多柱筒状外殻41を
構築し、内部にコンクリート3を充填することにより構
築する。
数の単位筒状外殻1aどうしを連結部材42で連結する
ことにより形成した単位多柱筒状外殻41aを、ジャッ
キアップ工法で連結することにより多柱筒状外殻41を
構築し、内部にコンクリート3を充填することにより構
築する。
【0063】この場合も、多柱複合柱脚を構成する個々
の複合柱脚は、単体の筒状外殻のみからなる中実断面の
場合(請求項8に対応)と、二重筒状鋼殻からなる中空
断面の場合(請求項9に対応)の両方がある。
の複合柱脚は、単体の筒状外殻のみからなる中実断面の
場合(請求項8に対応)と、二重筒状鋼殻からなる中空
断面の場合(請求項9に対応)の両方がある。
【0064】図13は、本願発明における円形以外の筒
状外殻1の形状の一例を示したものである。
状外殻1の形状の一例を示したものである。
【0065】柱脚の断面形状は基本的には円形とし、こ
れは、円形とすることによりコンクリート打設時に作用
する内圧による発生力が、筒状外殻1の引張力および筒
状内殻がある場合には筒状内殻の圧縮力のみとなり、モ
ーメントが発生しないため、鋼殻が変形し難いことによ
る。
れは、円形とすることによりコンクリート打設時に作用
する内圧による発生力が、筒状外殻1の引張力および筒
状内殻がある場合には筒状内殻の圧縮力のみとなり、モ
ーメントが発生しないため、鋼殻が変形し難いことによ
る。
【0066】矩形等の円形以外の断面形状とする場合に
は、鋼殻にリブ等を溶接して補剛し、コンクリート打設
時にモーメントが作用しても変形を起こさない構造とす
る必要がある。
は、鋼殻にリブ等を溶接して補剛し、コンクリート打設
時にモーメントが作用しても変形を起こさない構造とす
る必要がある。
【0067】また、図13に示すように、複数の円弧を
滑らかに連結することにより構成される断面とすること
により、橋脚に作用する力の方向と大きさに応じて、橋
軸方向と橋軸直角方向の寸法比を自由に設定することが
できるとともに、コンクリート打設時に発生するモーメ
ントを小さくすることができる。
滑らかに連結することにより構成される断面とすること
により、橋脚に作用する力の方向と大きさに応じて、橋
軸方向と橋軸直角方向の寸法比を自由に設定することが
できるとともに、コンクリート打設時に発生するモーメ
ントを小さくすることができる。
【0068】この例では、曲率半径R1 の小さい外パネ
ル2aと曲率半径R2 の大きい外パネル2bとを組み合
わせて略楕円形としており、また、外パネル2a,2b
のフランジ11を曲率の変化位置に設けることにより、
外パネル2a,2b単体の曲率が単一となって、ロール
ベンダー等による鋼板の曲げ加工が容易になる。
ル2aと曲率半径R2 の大きい外パネル2bとを組み合
わせて略楕円形としており、また、外パネル2a,2b
のフランジ11を曲率の変化位置に設けることにより、
外パネル2a,2b単体の曲率が単一となって、ロール
ベンダー等による鋼板の曲げ加工が容易になる。
【0069】
【発明の効果】 本願発明の複合柱脚構造物は、鋼板等を構成要素とす
る外パネルを水平方向および鉛直方向に接合して筒状外
殻を形成し、内側に充填したコンクリートとともに複合
構造をなすものであり、強度に優れる他、構成部材が単
純な形態となり、施工性、経済性の面でも有利である。
る外パネルを水平方向および鉛直方向に接合して筒状外
殻を形成し、内側に充填したコンクリートとともに複合
構造をなすものであり、強度に優れる他、構成部材が単
純な形態となり、施工性、経済性の面でも有利である。
【0070】また、筒状外殻部分については、鉛直方
向の接合部が溶接により接合されているため、接合部に
おける引張耐力も確保され、内側に充填されるコンクリ
ートの漏出や雨水の侵入の恐れがない。
向の接合部が溶接により接合されているため、接合部に
おける引張耐力も確保され、内側に充填されるコンクリ
ートの漏出や雨水の侵入の恐れがない。
【0071】請求項2に係る複合柱脚構造物では、隣
接する外パネルどうしの水平方向の現場接合をボルトに
よって簡単に行うことができる。
接する外パネルどうしの水平方向の現場接合をボルトに
よって簡単に行うことができる。
【0072】請求項3に係る複合柱脚構造物では、隣
接する外パネルどうしの水平方向の連結を全断面溶け込
み溶接で行う場合において、十分な動的、静的強度を確
保しつつ、少ない溶接量で、溶接欠陥が生じ難い能率的
な接合部を得ることができる。
接する外パネルどうしの水平方向の連結を全断面溶け込
み溶接で行う場合において、十分な動的、静的強度を確
保しつつ、少ない溶接量で、溶接欠陥が生じ難い能率的
な接合部を得ることができる。
【0073】請求項4に係る複合柱脚構造物では、筒
状外殻と筒状内殻が二重筒状殻を構成し、二重筒状殻内
にコンクリートが充填されるため、柱脚中央部を中空構
造とすることができ、その分、柱脚としての曲げ剛性を
損なうことなくコンクリート量を低減させることがで
き、経済性が向上する。
状外殻と筒状内殻が二重筒状殻を構成し、二重筒状殻内
にコンクリートが充填されるため、柱脚中央部を中空構
造とすることができ、その分、柱脚としての曲げ剛性を
損なうことなくコンクリート量を低減させることがで
き、経済性が向上する。
【0074】請求項5に係る多柱複合柱脚構造物で
は、橋梁の桁を支える橋脚等に適用する場合において、
橋軸直角方向の強度および剛性を確保するのが容易とな
る。
は、橋梁の桁を支える橋脚等に適用する場合において、
橋軸直角方向の強度および剛性を確保するのが容易とな
る。
【0075】本願発明の複合柱脚構造物の構築方法で
は、ジャッキアップを行いながら、順次、下から単位筒
状外殻を継ぎ足して筒状外殻を構築して行くため、大型
のクレーン等を用いることなく、地上に近い、一定の位
置で接合作業を行うことができ、施工性、安全性、経済
性が向上する。また、溶接作業の自動化や風に対する養
生等の作業環境整備、手摺等の安全設備を整えるのが容
易である。
は、ジャッキアップを行いながら、順次、下から単位筒
状外殻を継ぎ足して筒状外殻を構築して行くため、大型
のクレーン等を用いることなく、地上に近い、一定の位
置で接合作業を行うことができ、施工性、安全性、経済
性が向上する。また、溶接作業の自動化や風に対する養
生等の作業環境整備、手摺等の安全設備を整えるのが容
易である。
【0076】請求項8、9に係る多柱複合柱脚構造物
の構築方法については、連結部材で連結された複数の筒
状外殻を同時に構築でき、工期を大幅に短縮できる。
の構築方法については、連結部材で連結された複数の筒
状外殻を同時に構築でき、工期を大幅に短縮できる。
【図1】本願の請求項1、2に係る複合柱脚構造物の一
実施形態を示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面
図、(b) は柱脚部分全体の斜視図である。
実施形態を示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面
図、(b) は柱脚部分全体の斜視図である。
【図2】図1の柱脚に用いられる単位筒状外殻の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図3】(a) 〜(c) はそれぞれ本願発明で使用する外パ
ネルの一例を示す斜視図である。
ネルの一例を示す斜視図である。
【図4】本願の請求項3に対応する外パネルどうしの円
周方向の接合部を示す水平断面図である。
周方向の接合部を示す水平断面図である。
【図5】(a) 、(b) は本願の請求項6に係る複合柱脚構
造物の構築方法の一実施形態における施工手順を示す正
面図である。
造物の構築方法の一実施形態における施工手順を示す正
面図である。
【図6】本願の請求項4に係る複合柱脚構造物の一実施
形態を示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面図、
(b) は柱脚部分全体の斜視図である。
形態を示したもので、(a) は柱脚部分の水平断面図、
(b) は柱脚部分全体の斜視図である。
【図7】請求項4に係る複合柱脚構造物における外パネ
ルと内パネルの円周方向の接合部の一例を示す水平断面
図である。
ルと内パネルの円周方向の接合部の一例を示す水平断面
図である。
【図8】請求項4に係る複合柱脚構造物で用いる外パネ
ルの形態の一例を示す斜視図である。
ルの形態の一例を示す斜視図である。
【図9】請求項4に係る複合柱脚構造物で用いる内パネ
ルの形態の一例を示したもので、(a) は正面図、(b) は
そのA−A断面図、(c) は平面図である。
ルの形態の一例を示したもので、(a) は正面図、(b) は
そのA−A断面図、(c) は平面図である。
【図10】(a) 、(b) 請求項4に係る複合柱脚構造物に
おける外パネルと内パネルの鉛直方向の接合部の組立て
手順の一例を示す鉛直断面図である。
おける外パネルと内パネルの鉛直方向の接合部の組立て
手順の一例を示す鉛直断面図である。
【図11】本願の請求項5に係る複合柱脚構造物の一実
施形態を示す斜視図である。
施形態を示す斜視図である。
【図12】図11の柱脚構造物に用いられる単位多柱筒
状外殻の一例を示す斜視図である。
状外殻の一例を示す斜視図である。
【図13】本願発明における円形以外の筒状外殻の形状
の一例を示す平面図である。
の一例を示す平面図である。
【符号の説明】 1…筒状外殻、1a…単位筒状外殻、2…外パネル、3
…コンクリート、4…円周方向接合部、5…鉛直方向接
合部、6…基礎、10…円弧状鋼板、11…フランジ、
12…ボルト孔、13…円周方向リブ、14…鉛直方向
リブ、16…円弧状鋼板、17…全断面溶け込み溶接部
分、18…つなぎ材、19…ボルト孔、21…筒状内
殻、22…内パネル、30…波形鋼板、31…フランジ
鋼板、32…ボルト孔、33…ボルト、34…ボルト
孔、40…複合柱脚、41…多柱筒状外殻、41a…単
位多柱筒状外殻、42…連結部材、51…ジャッキアッ
プ架台、52…ジャッキ、53…台車
…コンクリート、4…円周方向接合部、5…鉛直方向接
合部、6…基礎、10…円弧状鋼板、11…フランジ、
12…ボルト孔、13…円周方向リブ、14…鉛直方向
リブ、16…円弧状鋼板、17…全断面溶け込み溶接部
分、18…つなぎ材、19…ボルト孔、21…筒状内
殻、22…内パネル、30…波形鋼板、31…フランジ
鋼板、32…ボルト孔、33…ボルト、34…ボルト
孔、40…複合柱脚、41…多柱筒状外殻、41a…単
位多柱筒状外殻、42…連結部材、51…ジャッキアッ
プ架台、52…ジャッキ、53…台車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 幸夫 大阪市中央区北浜4丁目5番33号 住友金 属工業株式会社内 (72)発明者 山口 高弘 茨城県つくば市大字鬼ケ窪1043 株式会社 熊谷組技術研究所内 (72)発明者 大森 栄二 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内
Claims (9)
- 【請求項1】 略鉛直方向に配置した複数の外パネルど
うしを水平方向に連結して閉断面を有する単位筒状外殻
を形成し、前記単位筒状外殻を鉛直方向に複数溶接接合
することにより筒状外殻を形成し、前記筒状外殻の内側
にコンクリートを充填してなることを特徴とする複合柱
脚構造物。 - 【請求項2】 前記外パネルは、鋼板の両側端部にフラ
ンジを形成してなり、隣接する外パネルのフランジどう
しを水平方向にボルト接合することで単位筒状外殻を形
成してある請求項1記載の複合柱脚構造物。 - 【請求項3】 前記外パネルは両側端部の板厚を小さく
した鋼板からなり、隣接する外パネルの側端部どうしを
溶接接合することで単位筒状外殻を形成してある請求項
1記載の複合柱脚構造物。 - 【請求項4】 前記外パネルを構成する鋼板の内面側
に、中心方向に突出し柱軸方向に連続するつなぎ材が固
定されており、各外パネルのつなぎ材間に、鋼板の両側
端部にフランジを形成してなる内パネルを配置して連結
することにより、前記筒状外殻の内側に閉断面を有する
筒状内殻を形成し、筒状外殻と筒状内殻との間にコンク
リートを充填してなることを特徴とする請求項1、2ま
たは3記載の複合柱脚構造物。 - 【請求項5】 請求項1、2、3または4記載の複合柱
脚構造物を複数並列させ、前記複合柱脚構造物間を連結
部材で連結してなることを特徴とする多柱複合柱脚構造
物。 - 【請求項6】 請求項1、2、3記載の複合柱脚構造物
の構築方法であって、柱脚構造物構築位置にジャッキア
ップ装置を有するジャッキアップ架台を固定し、柱脚構
造物の最上部に位置する単位筒状外殻を前記ジャッキア
ップ架台内に設置して略単位筒状外殻の高さ分ジャッキ
アップした後、順次、下側に位置する単位筒状外殻を前
記ジャッキアップ架台内に設置し、既にジャッキアップ
されている上側の単位筒状外殻と溶接により連結する工
程と、連結した複数の単位筒状外殻をさらに略単位筒状
外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所要回数繰
り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する単位筒状
外殻を上側の単位筒状外殻と溶接により連結して柱状の
筒状外殻を形成し、前記筒状外殻の内側にコンクリート
を充填することを特徴とする複合柱脚構造物の構築方
法。 - 【請求項7】 請求項4記載の複合柱脚構造物の構築方
法であって、柱脚構造物構築位置にジャッキアップ装置
を有するジャッキアップ架台を固定し、柱脚構造物の最
上部に位置する単位筒状外殻を前記ジャッキアップ架台
内に設置して略単位筒状外殻の高さ分ジャッキアップし
た後、順次、下側に位置する単位筒状外殻を前記ジャッ
キアップ架台内に設置し、既にジャッキアップされてい
る上側の単位筒状外殻と溶接により連結する工程と、連
結した複数の単位筒状外殻をさらに略単位筒状外殻の高
さ分ジャッキアップする工程とを、所要回数繰り返し、
続いて柱脚構造物の最下部に位置する単位筒状外殻を上
側の単位筒状外殻と溶接により連結して柱状の筒状外殻
を形成するとともに、前記筒状外殻の内側に前記つなぎ
材を介して前記内パネルからなる筒状内殻を形成し、筒
状外殻と筒状内殻との間にコンクリートを充填すること
を特徴とする複合柱脚構造物の構築方法。 - 【請求項8】 略鉛直方向に配置した複数の外パネルど
うしを水平方向に連結して閉断面を有する単位筒状外殻
を形成し、前記単位筒状外殻を複数並列させて連結部材
で連結することにより単位多柱筒状外殻を形成し、柱脚
構造物構築位置にジャッキアップ装置を有するジャッキ
アップ架台を固定し、柱脚構造物の最上部に位置する単
位多柱筒状外殻を前記ジャッキアップ架台内に設置して
略単位多柱筒状外殻の高さ分ジャッキアップした後、順
次、下側に位置する単位多柱筒状外殻を前記ジャッキア
ップ架台内に設置し、既にジャッキアップされている上
側の単位多柱筒状外殻と溶接により連結する工程と、連
結した複数の単位多柱筒状外殻をさらに略単位多柱筒状
外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所要回数繰
り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する単位多柱
筒状外殻を上側の単位多柱筒状外殻と溶接により連結し
て多柱筒状外殻を形成し、前記多柱筒状外殻の内側にコ
ンクリートを充填することを特徴とする多柱複合柱脚構
造物の構築方法。 - 【請求項9】 略鉛直方向に配置した複数の外パネルど
うしを水平方向に連結して閉断面を有する単位筒状外殻
を形成し、前記単位筒状外殻を複数並列させて連結部材
で連結することにより単位多柱筒状外殻を形成し、柱脚
構造物構築位置にジャッキアップ装置を有するジャッキ
アップ架台を固定し、柱脚構造物の最上部に位置する単
位多柱筒状外殻を前記ジャッキアップ架台内に設置して
略単位多柱筒状外殻の高さ分ジャッキアップした後、順
次、下側に位置する単位多柱筒状外殻を前記ジャッキア
ップ架台内に設置し、既にジャッキアップされている上
側の単位多柱筒状外殻と溶接により連結する工程と、連
結した複数の単位多柱筒状外殻をさらに略単位多柱筒状
外殻の高さ分ジャッキアップする工程とを、所要回数繰
り返し、続いて柱脚構造物の最下部に位置する単位多柱
筒状外殻を上側の単位多柱筒状外殻と溶接により連結し
て多柱筒状外殻を形成するとともに、前記多柱筒状外殻
の形成過程において多柱筒状外殻を構成する各筒状外殻
の内側につなぎ材を介して複数の内パネルからなる筒状
内殻を形成し、各筒状外殻と筒状内殻との間にコンクリ
ートを充填することを特徴とする多柱複合柱脚構造物の
構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19367497A JPH1136231A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 複合柱脚構造物およびその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19367497A JPH1136231A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 複合柱脚構造物およびその構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1136231A true JPH1136231A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16311908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19367497A Withdrawn JPH1136231A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 複合柱脚構造物およびその構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1136231A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005214142A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発電装置 |
| JP2014181440A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Hitachi Zosen Corp | 大型鋼板セルの組立工法および大型鋼板セル |
| CN110820543A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-21 | 同济大学 | 可重复拆装圆柱型桥墩结构及设计方法 |
| CN112045356A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-08 | 湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司 | 一种风电塔筒焊接用辅助装置 |
| CN115324833A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-11 | 四川大学 | 一种分片带肋薄壁中空夹层复合钢管混凝土风电塔架 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19367497A patent/JPH1136231A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005214142A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発電装置 |
| JP2014181440A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Hitachi Zosen Corp | 大型鋼板セルの組立工法および大型鋼板セル |
| CN110820543A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-21 | 同济大学 | 可重复拆装圆柱型桥墩结构及设计方法 |
| CN110820543B (zh) * | 2019-10-18 | 2020-12-29 | 同济大学 | 可重复拆装圆柱型桥墩结构及设计方法 |
| CN112045356A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-08 | 湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司 | 一种风电塔筒焊接用辅助装置 |
| CN115324833A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-11 | 四川大学 | 一种分片带肋薄壁中空夹层复合钢管混凝土风电塔架 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |