JPH1136268A - ダム用コンクリートの運搬方法および運搬装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 材料分離と運搬費用の低減。 【解決手段】 シュート式打設装置１２は、円筒状のド
ラム１２ａと、ドラム１２ａ内に外周外周縁が固設され
た螺旋羽根１２ｂと、ドラム１２ａの回転駆動機構１２
ｃとを備えている。ドラム１２ｂは、斜面２０の傾斜に
沿ってコンクリートプラント１０の近傍から斜面２０の
下端側の打設位置まで延設され、上端側の開口が材料供
給部１４に連通するとともに、軸受け部１２ｄを介在さ
せて回転自在に支持されている。螺旋羽根１２ｂは、ド
ラム１２ａの全長に亙って設けられていて、ドラム１２
ａと螺旋羽根１２ｂとにより、斜面２０の傾斜に沿った
螺旋状空間２４がドラム１２ａ内に隔成されている。コ
ンクリート構成材料は、螺旋状空間２４の上端側から投
入し、投入したコンクリート構成材料を螺旋状空間２４
を回転させながら流下させることで混練し、混練された
コンクリート構成材料を螺旋状空２４間の下端側で受承
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダム用コンクリ
ートの運搬方法および運搬装置に関し、特に、鉛直方向
の運搬方法および運搬装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートダムの構築現場におけるコ
ンクリートの運搬方法としては、ケーブルクレーンやジ
ブクレーンなどにより、コンクリートバケットを三次元
方向に移動させて運搬する方法が知られている。

【０００３】ところが、最近の合理化施工方法として開
発されたＲＣＤ工法や拡張レヤ工法（ＥＬＣＭ工法）に
おいては、打設面での移動は、ダンプトラックに積載し
て行われ、バッチャープラントから打設面への運搬は、
ケーブルクレーン，インクライン，ベルトコンベアなど
によって行われる。

【０００４】つまり、この種の合理化施工法では、水平
方向の運搬は、ダンプトラックに限定されるが、鉛直方
向については、単純に、バッチャープラントから打設面
までの運搬だけを考慮すれば良く、このため、コンクリ
ート運搬装置の選択の自由度が増し、前述したような各
種の装置の採用が可能になっている。

【０００５】しかしながら、このような運搬装置には、
以下に説明する問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、ベルトコン
ベアによるコンクリートの運搬では、コンクリートの積
み替えが複数回行われ、積み替え回数の増加に伴って、
材料分離を引き起こすことがあり、材料分離が発生する
と、再混練に手間と時間がかかる。

【０００７】また、ケーブルクレーンやインクラインに
よる運搬では、設備自体が高価なため、コンクリートの
運搬費がコスト高になる。

【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、材
料分離の発生がなく、しかも、運搬費の低減が図れるダ
ム用コンクリートの運搬方法および運搬装置を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、構築するダムの天端レベル近傍の斜面に
設置したコンクリートプラントから前記斜面下端側のコ
ンクリート打設面に向けてダム用コンクリートを運搬す
る方法であって、前記コンクリートプラントと前記打設
位置との間に、前記斜面に沿った螺旋状空間が設けられ
たシュート式打設装置を設置し、前記コンクリートプラ
ントから計量したコンクリート構成材料を、前記螺旋状
空間の上端側から投入し、投入したコンクリート構成材
料を、回転している前記螺旋状空間を流下させることで
混練し、混練されたコンクリート構成材料を前記螺旋状
空間の下端側で受承するようにした。また、本発明は、
構築するダムの天端レベル近傍の斜面に設置したコンク
リートプラントから前記斜面下端側のコンクリート打設
面に向けてダム用コンクリートを運搬する装置であっ
て、前記コンクリートプラントと前記打設位置との間に
設置されるシュート式打設装置と、前記コンクリートプ
ラントと前記シュート式打設装置との間に設置され、前
記コンクリートプラントから計量したコンクリート構成
材料を前記シュート式打設装置に供給する材料供給部
と、前記シュート式打設装置の下端側に設置され、混練
された前記コンクリート構成材料を受承して貯留するホ
ッパステーションとを備え、前記シュート式打設装置
は、前記斜面に沿って配置され、回転自在に支持された
両端が開口した円筒状ドラムと、前記ドラム内に外周縁
が固設され、外周が前記ドラムで隔成された螺旋状空間
を形成する螺旋羽根と、前記ドラムの回転駆動機構とで
構成した。上記構成の運搬方法および運搬装置によれ
ば、計量したコンクリート構成材料を、螺旋状空間の上
端側から投入し、投入したコンクリート構成材料を、回
転している前記螺旋状空間を流下させることで混練する
ので、コンクリートの積み替えによる材料分離の発生を
全く考慮する必要がない。また、本発明の運搬方法およ
び運搬装置では、コンクリート構成材料を混練するコン
クリート製造工程と、その運搬とが同時進行的に行える
ので、コンクリートの運搬費も大幅に低減させることが
できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方
法および運搬装置の一実施例を示している。

【００１１】図１は、本発明にかかるダム用コンクリー
トの運搬装置の全体配置図を示しており、運搬装置は、
コンクリートプラント１０と、シュート式打設装置１２
と、材料供給部１４と、ホッパステーション１６とを備
えている。

【００１２】コンクリートプラント１０は、構築するダ
ム１８の天端レベル近傍の斜面２０に設置されていて、
ダム用コンクリートＣの構成材料である水，セメント，
細骨材，粗骨材，各種混和剤などが貯留されたタンクを
有していて、要求される配合比に対応したコンクリート
構成材料を計量して、材料供給部１４に送出する。

【００１３】シュート式打設装置１２は、図３にその詳
細を示すように、両端が開口した円筒状のドラム１２ａ
と、このドラム１２ａ内に外周縁が固設された螺旋羽根
１２ｂと、ドラム１２ａの回転駆動機構１２ｃとを備え
ている。

【００１４】ドラム１２ｂは、斜面２０の傾斜に沿って
コンクリートプラント１０の近傍から斜面２０の下端側
の打設位置まで延設され、上端側の開口が材料供給部１
４に連通するとともに、軸受け部１２ｄを介在させて回
転自在に支持されている。

【００１５】なお、図３には、ドラム１２ｂの両端側に
配置された軸受け部１２ｄだけを示しているが、ドラム
１２ｂは、図２に示している支保材２２で支持されてい
る個所には、それぞれ軸受け部１２ｄが介在している。

【００１６】螺旋羽根１２ｂは、ドラム１２ａの全長に
亙って設けられていて、ドラム１２ａと螺旋羽根１２ｂ
とにより、外周がドラム１２ａにより隔成され、斜面２
０の傾斜に沿った螺旋空間２４がドラム１２ａ内に形成
されている。

【００１７】螺旋羽根１２ｂが固設されたドラム１２ａ
は、適当な長さのユニットを連結したものであって、工
事の進行に伴ってコンクリートＣの打設位置が上昇する
と、ユニット毎に分離して、打設位置の変更に対応でき
るようになっている。

【００１８】回転駆動機構１２ｃは、ドラム１２ａの中
間位置に設置され、この実施例の場合には、ドラム１２
ａの外周に固設された従動傘歯車１２０ｃと、この従動
傘歯車１２０ｃと歯合する原動傘歯車１２１ｃと、原動
傘歯車１２１ｃが軸結合された駆動モータ１２２ｃとか
ら構成されている。

【００１９】このように構成された回転駆動機構１２ｃ
では、駆動モータ１２２ｃを回転駆動すると、原動およ
び従動傘歯車１２１ｃ，１２０ｃの歯合によりドラム１
２ａおよび螺旋羽根１２ｂが回転する。

【００２０】ホッパステーション１６は、図２に示すよ
うに、ドラム１２ａの下端開口の近傍に設置され、螺旋
状空間２４内を落下したコンクリートｃを受承して、そ
の内部に貯留する。

【００２１】次に、上記構成の運搬装置を用いてダム用
コンクリートＣを運搬する方法について説明する。ダム
用コンクリートＣ運搬する際には、まず、コンクリート
プラント１０から所定配合比率のコンクリート構成材料
が排出される。

【００２２】プラント１０から排出されたコンクリート
構成材料は、材料供給部１４を経てシュート式打設装置
１２のドラム１２ａ内の螺旋状空間２４に投入される。
このとき、シュート式打設装置１２の回転駆動機構１２
ｃの駆動モータ１２２ｃは、駆動されていて、ドラム１
２ａは、内部の螺旋羽根１２ｂとともに回転しており、
これに伴ってドラム１２ａ内に隔成されている螺旋状空
間２４も回転している。

【００２３】つまり、本実施例の場合には、回転してい
る螺旋状空間２４内にコンクリート構成材料が投入され
る。

【００２４】このような状態でコンクリート構成材料を
螺旋状空間２４内に投入すると、コンクリート構成材料
は、螺旋状空間２４内を流下する際に、螺旋羽根１２ｂ
で切断されるような状態で流れながら混練されて、コン
クリートＣが作製される。

【００２５】このようにして作製されたダム用コンクリ
ートＣは、螺旋状空間２４を流下した後にポッパステー
ション１６に受承されて貯留される。ホッパーステーシ
ョン１６内に貯留されたコンクリートＣは、その後ダン
プトラック２６に積み替えられ、打設面まで運搬され
る。

【００２６】さて、以上のように構成されたコンクリー
トの運搬装置および運搬方法によれば、計量したコンク
リート構成材料を、螺旋状空間２４の上端側から投入
し、投入したコンクリート構成材料を、回転している螺
旋状空間２４を流下させることで混練するので、コンク
リートの積み替えによる材料分離の発生を全く考慮する
必要がない。

【００２７】また、本発明の運搬方法および運搬装置で
は、コンクリート構成材料を混練するコンクリート製造
工程と、その運搬とが同時進行的に行え、混練用のミキ
サが不要になるこちもあって、コンクリートの運搬費も
大幅に低減させることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方法および運
搬装置によれば、材料分離の発生がなく、しかも、運搬
費の大幅な低減が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるダム用コンクリートの運搬装置
の全体配置図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】本発明にかかるダム用コンクリートの運搬装置
のシュート式打設装置の詳細説明図である。

【符号の説明】

１０ コンクリートプラント １２ ショート式打設装置 １２ａ ドラム １２ｂ 螺旋羽根 １２ｃ 回転駆動機構 １４ 材料供給部 １６ ホッパステーション １８ ダム ２０ 斜面 ２２ 支保材 ２４ 螺旋状空間 ２６ ダンプトラック

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構築するダムの天端レベル近傍の斜面に
   設置したコンクリートプラントから前記斜面下端側のコ
   ンクリート打設面に向けてダム用コンクリートを運搬す
   る方法であって、 前記コンクリートプラントと前記打設位置との間に、前
   記斜面に沿った螺旋状空間が設けられたシュート式打設
   装置を設置し、 前記コンクリートプラントから計量したコンクリート構
   成材料を、前記螺旋状空間の上端側から投入し、 投入したコンクリート構成材料を、回転している前記螺
   旋状空間を流下させることで混練し、 混練されたコンクリート構成材料を前記螺旋状空間の下
   端側で受承することを特徴とするダムコンクリートの運
   搬方法。
2. 【請求項２】 構築するダムの天端レベル近傍の斜面に
   設置したコンクリートプラントから前記斜面下端側のコ
   ンクリート打設面に向けてダム用コンクリートを運搬す
   る装置であって、 前記コンクリートプラントと前記打設位置との間に設置
   されるシュート式打設装置と、前記コンクリートプラン
   トと前記シュート式打設装置との間に設置され、前記コ
   ンクリートプラントから計量したコンクリート構成材料
   を前記シュート式打設装置に供給する材料供給部と、前
   記シュート式打設装置の下端側に設置され、混練された
   前記コンクリート構成材料を受承して貯留するホッパス
   テーションとを備え、 前記シュート式打設装置は、前記斜面に沿って配置さ
   れ、回転自在に支持された両端が開口した円筒状ドラム
   と、 前記ドラム内に外周縁が固設され、外周が前記ドラムで
   隔成された螺旋状空間を形成する螺旋羽根と、 前記ドラムの回転駆動機構とを有することを特徴とする
   ダム用コンクリートの運搬装置。