JPH1136882A

JPH1136882A - 作業機の収納構造

Info

Publication number: JPH1136882A
Application number: JP20850997A
Authority: JP
Inventors: Tanomo Norikawa; 頼母乗川
Original assignee: Calsonic Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】低騒音化を図った作業機の収納構造を提供す
る。【解決手段】外気導入口２１及び内気排出口２２を有
するケーシング２内に、発電機１５と、これを駆動する
エンジン１６と、エンジンの回転軸１６ａに取り付けら
れたエンジンファン２８に面して配置され、エンジンの
冷却水を冷却するラジエータ２５とが設けられている。
内気排出口２２に、外部への排出空気が通過する多数の
孔を有する発泡金属体４１が設けられている。作業機本
体としての発電機やエンジン等から発生する騒音が発泡
金属体により減衰されて内気排出口から外部へ排出され
る。特に、その騒音に含まれる高周波騒音が発泡金属体
に整流されて減衰されるので、内気排出口から外部へ漏
れる騒音が低減される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電機や圧縮機な
どの作業機本体とこれを駆動するエンジンおよびその補
機類をケーシング内に収納する作業機の収納構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、ビルディングの建設や道
路建設などの建設作業現場などには、自家用電源や非常
電源として、内燃エンジンで駆動される発電機を用いた
発電装置や、空気工具の動力源として内燃エンジン駆動
の圧縮機を用いた作業機械（以下、作業機という）が利
用されている。従来、この種の発電装置として、たとえ
ば実開平７−１０４２６号公報に開示されたようなもの
がある。これは、外気導入口及び内気排出口を有するケ
ーシング内に、発電機と、これを駆動するエンジンと、
エンジンの回転軸に取り付けられたエンジンファンに面
して配置され、エンジンの冷却水を冷却するラジエータ
とが配置されたものである。外気導入口からケーシング
内に入った冷却風が、発電機及びエンジンを冷却した
後、ラジエータと熱交換されて内気排出口から外部へ排
出されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の発電装置では、外気導入口にＬ字状の遮音壁が設け
られているため外気導入口で生じる吸気音は低減される
ものの、ラジエータと熱交換された空気が内気排出口か
ら外部へ排出される際に、発電機やエンジン等から発生
する騒音も内気排出口から外部へ排出されてしまい、外
部に漏れる騒音が大きいという問題があった。本発明
は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、その課
題は低騒音化を図った作業機の収納構造を提供すること
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、外気導入口及び内気排出口を有するケー
シング内に、作業機本体と、この作業機本体を駆動する
エンジンと、ファンに面して配置され、エンジンの冷却
水を冷却するラジエータとが配置されてなる作業機の収
納構造において、内気排出口又はこの内気排出口に設け
られたダクトに、外部への排出空気が通過する多数の孔
を有する発泡金属体が設けられているものとした。

【０００５】また、発泡金属体は、内気排出口の全体を
覆うようにケーシングに取り付けられているのが好まし
い。また、発泡金属体を、ダクト内の通風路を遮るよう
に、ダクトに取り付けてもよい。さらに、発泡金属体
を、ダクト内の複数箇所に設けてもよい。また、発泡金
属体は、その横断面の面積に対する多数の孔全体の面積
の占める割合が９０％以上であるのが好ましい。

【０００６】

【作用】本発明の作業機の収納構造では、内気排出口又
はこの内気排出口に設けられたダクトに、外部への排出
空気が通過する多数の孔を有する発泡金属体が設けられ
ているから、作業機本体やエンジン等から発生する騒音
が発泡金属体により減衰されて内気排出口から外部へ排
出される。特に、その騒音に含まれる高周波騒音が発泡
金属体により整流されて減衰されるので、内気排出口か
ら外部へ漏れる騒音が低減される。

【０００７】また、発泡金属体を、内気排出口の全体を
覆うようにケーシングに取り付けることにより、内気排
出口から外部へ排出される全ての騒音が発泡金属体によ
り減衰される。また、発泡金属体を、ダクト内の通風路
を遮るように、ダクトに取り付けることにより、ダクト
による騒音減衰効果に加え、ダクトの通風路を通って内
気排出口ヘ向かう全ての騒音が発泡金属体により減衰さ
れる。さらに、発泡金属体を、ダクト内の複数箇所に設
けることにより、内気排出口から排出される騒音が複数
の発泡金属体によってより一層減衰される。また、発泡
金属体を、その断面積に対する多数の孔の占める割合、
すなわち気孔率が９０％以上のものとすることにより、
発泡金属体の多数の孔を通過する空気が発泡金属体によ
り受ける抵抗が僅かになる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を実施例
により説明する。本実施例では、エンジンにより駆動さ
れる作業機本体として発電機を用いた発電装置（作業
機）の収納構造について説明する。図１は実施例にかか
る発電装置の正面の側壁を取り外して内部構成を示す一
部断面を含む正面図、図２はその装置の天板を破断して
示す一部断面を含む平面図、そして図３は図２における
Ａ−Ａ断面図である。図１に示すように、発電装置１の
ケーシング２は、第１の室１０と第２の室１１の２室か
らなっている。両室１０、１１は、隔壁１２と、この隔
壁１２の開口部１２ａ内に配置されたラジエータ２５と
により分けられている。

【０００９】ケーシング２の第１の室１０内には、発電
機１５とこれに直列に後端の出力軸が連結されたエンジ
ン１６がその前端をラジエータ２５に向けて設置されて
いる。エンジン１６と発電機１５の連結軸１７には発電
機冷却ファン１８が取り付けられている。ケーシング２
の発電機１５側の端壁４ａには比較的低い位置に第１の
外気導入口２１が設けられ、エンジン１６上部にあるケ
ーシング２の天板５には第１の内気排出口２２が設けら
れている。また、コントロールユニット７が第１の室１
０の上部スペースに配置されている。

【００１０】一方、図１に示すように、第２の室１１上
部にあるケーシング２の天板５には第２の内気排出口２
４が設けられている。第２の室１１の低部には、エンジ
ン１６のための燃料タンク３３の格納室１４が設けられ
ている（図３参照）。燃料タンク３３とエンジン１６と
は図示しない燃料管により接続されている。外気導入口
２１及び内気排出口２４の開口部には適宜グリッド２９
ａ、２９ｂを設けることができる。

【００１１】図１及び図２に示すように、ラジエータ２
５は、エンジン１６の前端側にある回転軸１６ａに取り
付けられたエンジンファン２８に面して配置されてい
る。このラジエータ２５は、図示省略の冷却水用のホー
スによりエンジン１６と接続している。なお、隔壁１２
には、上記図示しない燃料管や排気管などの配管が貫通
しているが、これらの配管が貫通する各孔にはグロメッ
トを装着するのが望ましい。

【００１２】図１及び図２に示すように、第１の室１０
には、エンジン１６の排気マニホルド１９に排気管３５
ａを介して接続されたサブマフラ３５が配置されてい
る。一方、第２の室１１内の上部には、図２及び図３に
示すように、メインマフラ３６が配置されている。この
メインマフラ３６は隔壁１２を貫通する排気管３５ｂに
よりサブマフラ３５と接続している。さらに、メインマ
フラ３６には、テールパイプ３５ｃが接続され、このテ
ールパイプ３５ｃの出口側端部３５ｄが第２の内気排出
口２４から外部へ僅かに突き出ている。なお、とくに図
示しないが、エンジン１６の吸気系には第１の室１０内
に配置する図示省略のエアクリーナを接続することがで
きる。

【００１３】図１、図４及び図５に示すように、内気排
出口２２には、通気経路（通風路）を屈曲させたラビリ
ンスダクト（以下単にダクトという）６が設けられてい
る。内気排出口２２には、格子部４０ａを有する格子部
材４０が天板５に固定して設けられている。格子部材４
０の下には、外部への排出空気が通過する多数の孔を有
する発泡金属体４１が配置されている。この発泡金属体
４１は、内気排出口２２の全体を覆うように、その上面
を天板５の下面に当接させた状態で保持部材４２により
天板５に保持されている。なお、発泡金属体４１の気孔
率、すなわちその横断面の面積に対する多数の孔全体の
占める割合は、９０％以上であるのが望ましい。

【００１４】以上のような収納構造を備える発電装置１
の運転中においては、外気導入口２１から第１の室１０
内に吸い込まれた空気（冷気）の一部は、発電機１５、
エンジン１６、排気管３５ａ、サブマフラ３５などを冷
却した後、ダクト６内を通り、発泡金属体４１及び格子
部材４０を通って内気排出口２２から外部へ排出され
る。一方、外気導入口２１から第１の室１０内に吸い込
まれた空気（冷気）の残りは、エンジンファン２８によ
り吸い込まれてラジエータ２５を通過する。これによっ
て、エンジン１６の冷却水が冷却される。ラジエータ２
５で熱交換され、第２の室１１内に入った空気は、その
室内にあるメインマフラ３６、排気管３５ｂ、テールパ
イプ３５ｃなどを冷却した後、内気排出口２４から外部
へ排出される。このようにして、第１の室１０及び第２
の室１１内の冷却及び換気がなされる。

【００１５】また、第１の内気排出口２２には、多数の
孔を有する発泡金属体４１が内気排出口２２に設けら
れ、かつこの内気排出口２２にラビリンスダクト６が設
けられているので、運転中に第１の室１０内で発生する
騒音、例えば発電機１５及びエンジン１６などから発生
する機関音などの騒音が、ラビリンスダクト６により減
衰されると共に、発泡金属体４１により減衰されて内気
排出口２２から排出される。特に、その騒音に含まれる
高周波騒音が発泡金属体４１により整流されて減衰され
るので、内気排出口２２から外部へ漏れる騒音が低減さ
れる。しかも、発泡金属体４１の気孔率を９０％以上に
してあるので、発泡金属体４１の多数の孔を通過する空
気が発泡金属体４１により受ける抵抗が僅かになる。し
たがって、上記実施例によれば、排気抵抗を増大させる
ことなく、低騒音化を図ることができる。

【００１６】また、上記実施例によれば、発泡金属体４
１は内気排出口２２の全体を覆うようにケーシング２の
天板５に取り付けられているので、内気排出口２２から
外部へ排出される全ての騒音を減衰して低減することが
できる。

【００１７】図６は、上記実施例の変形例を示してい
る。この変形例では、上記発泡金属体４１を内気排出口
２２に設ける代わりに、発泡金属体４１と同様の構成を
有する３つの発泡金属体４１ａ、４１ｂ、４１ｃを、ダ
クト６内に設けてある。これら３つの発泡金属体は、そ
れぞれダクト６内の通風路を遮るように、通気経路に沿
って配置されている。なお、発泡金属体の数は３つに限
られない。

【００１８】このような構成を有する変形例によれば、
内気排出口２２から外部へ排出される騒音が３つの発泡
金属体４１ａ、４１ｂ、４１ｃによって順次減衰される
ので、外部へ漏れる騒音をより一層低減することができ
る。

【００１９】なお、上記変形例において、３つの発泡金
属体４１ａ、４１ｂ、４１ｃの気孔率は同じであっても
よい。あるいは、３つの発泡金属体の気孔率をそれぞれ
適宜異ならせることにより、内気排出口２２から外部へ
排出される騒音をより一層効果的に減衰することができ
る。

【００２０】なお、上記実施例の他の変形例として、第
２の内気排出口２４にも、第１の内気排出口２２と同様
に発泡金属体を設けることにより、内気排出口２４から
外部へ漏れる騒音、例えば第１の室１０内で発生しかつ
ラジエータ２５を介して第２の室１１内に伝わり、内気
排出口２４から外部へ排出される騒音を小さくすること
ができる。これによって、発電装置全体の静粛性が向上
する。なお、実施例は作業機として発電装置について説
明したが、発電機に代えて他の作業機本体、たとえばエ
ンジンにより駆動される圧縮機を用いた作業機にも本発
明は適用される。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る作業
機の収納構造によれば、内気排出口又はこの内気排出口
に設けられたダクトに、外部への排出空気が通過する多
数の孔を有する発泡金属体が設けられているから、作業
機本体やエンジン等から発生する騒音が発泡金属体によ
り減衰されて内気排出口から外部へ排出される。特に、
その騒音に含まれる高周波騒音が発泡金属体に整流され
て減衰されるので、内気排出口から外部へ漏れる騒音が
低減される。したがって、低騒音化を図ることができ
る。

【００２２】また、発泡金属体を、内気排出口の全体を
覆うようにケーシングに取り付けることにより、内気排
出口から外部へ排出される全ての騒音を発泡金属体によ
り減衰して低減することができる。また、発泡金属体
を、ダクト内の通風路を遮るように、ダクトに取り付け
ることにより、ダクトによる騒音低減効果に加え、その
通風路を通って内気排出口ヘ向かう全ての騒音を発泡金
属体により減衰して低減することができる。さらに、発
泡金属体を、ダクト内の複数箇所に設けることにより、
内気排出口から排出される騒音を複数の発泡金属体によ
ってより一層減衰することができる。また、発泡金属体
を、その断面積に対する多数の孔の占める割合、すなわ
ち気孔率が９０％以上のものとすることにより、発泡金
属体の多数の孔を通過する空気が発泡金属体により受け
る抵抗が僅かになる。したがって、排気抵抗を増大させ
ることなく、低騒音化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る発電装置の正面側壁を取
り外して内部構成を示す正面図である。

【図２】実施例に係る発電装置の天板を破断して内部構
成を示す平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。

【図４】図１の発電装置のダクトを拡大して示す断面図
である。

【図５】図４におけるＢ矢視図である。

【図６】変形例を示す図である。

【符号の説明】

１発電装置（作業機）２ケーシング３ａ側壁４ａ、４ｂ端壁５天板６ラビリンスダクト７コントロールユニット１０第１の室１１第２の室１２隔壁１４格納室１５発電機（作業機本体）１６エンジン１６ａ回転軸１７連結軸１８発電機冷却ファン１９排気マニホルド２１第１の外気導入口２２第１の内気排出口２４第２の内気排出口２５ラジエータ２８エンジンファン２９ａ、２９ｂグリッド３３燃料タンク３５サブマフラ３５ａ、３５ｂ、３５ｃ排気管３５ｄテールパイプ３６メインマフラ４０格子部材４０ａ格子部４１、４１ａ、４１ｂ、４１ｃ発泡金属体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外気導入口（２１）及び内気排出口（２
２）を有するケーシング（２）内に、作業機本体（１
５）と、該作業機本体を駆動するエンジン（１６）と、
ファン（２８）に面して配置され、エンジンの冷却水を
冷却するラジエータ（２５）とが配置されてなる作業機
の収納構造において、前記内気排出口又はこの内気排出口に設けられたダクト
（６）に、外部への排出空気が通過する多数の孔を有す
る発泡金属体（４１）が設けられていることを特徴とす
る作業機の収納構造。
【請求項２】前記発泡金属体（４１）は、前記内気排
出口（２２）の全体を覆うように前記ケーシング（２）
に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の
作業機の収納構造。
【請求項３】前記発泡金属体は、前記ダクト（６）内
の通風路を遮るように、前記ダクトに取り付けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の作業機の収納構造。
【請求項４】前記発泡金属体は、前記ダクト内の複数
箇所に設けられていることを特徴とする請求項３記載の
作業機の収納構造。
【請求項５】前記発泡金属体は、その横断面の面積に
対する前記多数の孔全体の面積の占める割合が９０％以
上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つ
に記載の作業機の収納構造。