JPH1137451A - カートリッジ式給油タンク - Google Patents

カートリッジ式給油タンク

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JPH1137451A
JPH1137451A JP9189390A JP18939097A JPH1137451A JP H1137451 A JPH1137451 A JP H1137451A JP 9189390 A JP9189390 A JP 9189390A JP 18939097 A JP18939097 A JP 18939097A JP H1137451 A JPH1137451 A JP H1137451A
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JP
Japan
Prior art keywords
refueling
tank
fuel
packing material
oil
Prior art date
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Pending
Application number
JP9189390A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuneo Akutsu
統雄 垰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH1137451A publication Critical patent/JPH1137451A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 石油燃焼器具のカートリッジ式給油タンクに
関し、給油タンクを燃焼器具から取り出した正立状態に
おいて給油作業が行える構成とする。 【解決手段】 給油タンク21の底面に配設した弁手段
23を有するキャップ24と、給油タンク脚26と、給
油タンク21の上側面に配設した油量表示手段27と、
上面に配設した給油口28と、給油口28に主パッキン
材30、副パッキン材32を介して係止部材34および
係止ロット35よりなる係止手段により開閉自在に回動
する給油口蓋31と、給油タンク取手37とからなり、
給油タンク21の上面に設けた給油口蓋31を回動させ
て、給油専用の給油口28から給油ができ手の汚れを防
止できるとともに、給油時に給油タンク21をわざわざ
反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立
状態で容易に給油および持ち運びすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファンヒーター等
の石油燃焼器具に使用するカートリッジ式給油タンクに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種のカートリッジ式給油タンク
は、特公平5−26096号に記載されているようなも
のがあり、このカートリッジ式給油タンクは図5に示さ
れているように、タンク本体1の上面3に突出した注油
口2に、給油装置6を備えた注油口キャップ4をパッキ
ン材7を介して密接させるとともに、前記注油口キャッ
プ4は基部5に突出させこの基部5の一方を軸8で軸支
するとともに、基部5の他方には係止手段9を設け、こ
の係止手段9にて着脱自在に係止し、基部5を起伏する
ようになっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カートリッジ式給油タンクでは、給油時に燃料が最後ま
で残っていた注油口キャップ4を上向きに反転した直後
に基部5を回動させて給油することになるので、注油口
キャップ4周辺の燃料付着量によっては回動時に燃料の
垂れ、飛び散りが発生するという課題を有していた。前
記課題は燃料を使い切っていない状態における給油時に
特に顕著であった。
【0004】また、給油後はタンク本体1を掴んで持ち
上げ、注油口2と反対側の壁面にある取手を持った後に
タンク本体1を反転させて持ち運ぶことになるので、昨
今の大容量給油タンクほど持ち上げにくく、落下させや
すいという課題を有していた。
【0005】さらに給油タンクを持ち運んでいる途中で
置く必要が生じた場合には、再度逆の動作でタンク本体
1を反転して置かなければならず、2個の給油タンクに
同時給油した場合などその作業は、さらに面倒であると
いう課題を有していた。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前
記給油タンクの底面に配設した弁手段を有するキャップ
と、前記キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前
記給油タンクの上側面に配接した油量表示手段と、前記
給油タンクの上面に配設した給油口と、前記給油口にパ
ッキン材を介して係止手段により開閉自在に回動する給
油口蓋と、前記給油口蓋の周囲に配設した給油タンク取
手とから構成したものである。
【0007】上記発明によれば、一切燃料に触れること
がない給油口蓋を回動させて、給油タンクの上面に設け
た給油専用の給油口から給油を行うことができるので、
回動時の燃料の垂れ、飛び散り、および手の汚れを防止
することができる。また、給油時に給油タンクをわざわ
ざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正
立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タ
ンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中
でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明は、油受皿上に正立載置す
る給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した弁手
段を有するキャップと、前記キャップの周囲に配設した
給油タンク脚と、前記給油タンクの上側面に配接した油
量表示手段と、前記給油タンクの上面に配設した給油口
と、前記給油口にパッキン材を介して係止手段により開
閉自在に回動する給油口蓋と、前記給油口蓋の周囲に配
設した給油タンク取手とから構成したカートリッジ式給
油タンクであり、一切燃料に触れることがない給油口蓋
を回動させて、給油タンクの上面に設けた給油専用の給
油口から給油を行うことができるので、回動時の燃料の
垂れ、飛び散り、および手の汚れを防止することができ
る。また、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要
がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油お
よび持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設
けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態の
まま容易に置くことができる。
【0009】また、給油口と給油口蓋の間に配接したパ
ッキン材は、少なくとも給油口の内周に位置する主パッ
キン材と、給油口の外周に位置する副パッキン材とから
構成したカートリッジ式給油タンクであり、給油時にホ
ースポンプ(吐出側ホース)が触れやすい主パッキン材
に万が一、異物の噛み込み等が生じても副パッキン材に
より密閉を保つので、給油タンク内の燃料が溢れ出るこ
とを防止することができる。
【0010】また、主パッキン材の圧縮余裕代は、副パ
ッキン材の圧縮余裕代よりも大きくなるように構成した
カートリッジ式給油タンクであり、主パッキン材に万が
一、異物の噛み込み等が生じても、さらにその分主パッ
キン材の圧縮が進むとともに、副パッキン材の所定圧縮
位置で給油口蓋が係止するので、より確実に密閉を保つ
ことができる。
【0011】また、給油口蓋は、油量表示手段の反対方
向に回動するように構成したカートリッジ式給油タンク
であり、ホースポンプ等で給油する際に給油口蓋が邪魔
にならず、給油口内の吐出側ホースを支える手と、目視
で確認する油量表示手段とが近い位置にあるので、楽な
姿勢で給油作業を行うことができる。
【0012】また、給油口蓋の係止手段は、その解除部
材の操作位置を油量表示手段側に対向するように構成し
たカートリッジ式給油タンクであり、操作位置と油量表
示手段の目視方向とを合わせているので、給油時に給油
口蓋の解除操作後、給油タンクの角度方向を変えたりす
る必要がなく利便性を向上することができる。
【0013】さらに、弁手段を有するキャップは、給油
タンクから着脱自在に螺合するように構成したカートリ
ッジ式給油タンクであり、シーズン終了時等に給油タン
ク内の燃料を給油タンクごと傾けてポリタンク等に移す
際に、構成上燃料の溜り部がある給油口から行うより
も、キャップ側を外す方が邪魔になる部品もないので、
容易に行うことができるものである。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
【0015】(実施例1)図1は本発明の実施例1のカ
ートリッジ式給油タンクの断面図、図2は同じく給油口
蓋を閉じた状態における断面図、図3はカートリッジ式
給油タンクを燃焼器具に装着した状態における要部平面
図、図4はカートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着
した状態における要部断面図である。
【0016】図において、21は石油燃焼器具の給油タ
ンク、22は前記給油タンク21の底面に接着および圧
着手段等により固着された口金で、外周には内部に公知
の弁手段23を有するキャップ24がキャップパッキン
25を介して着脱自在に螺合されている。26は前記キ
ャップ24の周囲に配設された給油タンク脚で、金具を
介して前記給油タンク21にスポット溶接等により固着
されるとともに、この給油タンク脚26の高さは前記キ
ャップ24の先端よりも突出するように構成されてい
る。
【0017】27は前記給油タンク21の上側面に固着
された透過性の油量表示手段、28は前記給油タンク2
1の上面に接着および圧着手段等により固着された給油
専用の給油口、29は前記給油口28の周囲にスポット
溶接等により固着された支持金具、30は前記給油口2
8の内周に接着等により固着された主パッキン材、31
は前記主パッキン材30を圧接するとともに、前記給油
口28の上面外周を圧接する副パッキン材32が接着等
により固着された給油口蓋で、前記支持金具29ととも
に形成された軸支部33を支点に回動するように構成さ
れている。
【0018】34は前記支持金具29に支持された係止
部材、35は前記給油口蓋31にかしめ等により固着さ
れた係止ロットで、前記係止部材34は常時前記係止ロ
ット35側に付勢する方向に作用し、前記係止部材34
が係止ロット35に係止されることにより係止手段36
が構成されている。
【0019】また前記係止部材34を押すことにより、
前記係止ロット35からこの係止部材34が外れ、前記
係止手段36を解除するように構成されている。こうし
て前記給油口蓋31は前記主パッキン材30、副パッキ
ン材32を介して開閉自在に回動するように構成される
ものである。
【0020】37は前記給油タンク21を持ち運ぶ際に
使用する給油タンク取手で、図3に示すように両端を前
記給油口蓋31の周囲にスポット溶接等により固着され
た取手支持金具38内に回動自在に構成されるととも
に、前記取手支持金具38に一体的に形成した取手スト
ッパー片39により、前記給油タンク取手37が前記給
油口蓋31の軸支部33側にのみ回動規制するように構
成されている。
【0021】また前記係止手段36の解除部材となる係
止部材34は、前記給油口蓋31の投影面内に位置する
ように構成されている。
【0022】なお、図1および図2に示すように、主パ
ッキン材30の圧縮余裕代は、副パッキン材32の圧縮
余裕代よりも大きくなるように構成され、また図1から
図3に示すように、給油口蓋31は、油量表示手段27
の反対方向に回動するように、また給油口蓋31の係止
手段36は、その係止部材34の操作位置を油量表示手
段27側に対向するように構成されている。
【0023】次に図4を用いて、前記給油タンク21を
燃焼器具に装着した状態について説明すると、40は前
記給油タンク21を正立載置する油受皿、41は前記油
受皿40に配設された給油タンク受けであり、前記給油
タンク21の装着時に前記弁手段23を押し上げるとと
もに、前記給油タンク21の底面を支持するように構成
されている。
【0024】42は前記油受皿40に配設された成形部
品等からなる有底凹部材で、前記キャップ24の周囲に
配設された給油タンク脚26を収納するように構成され
ている。
【0025】次に前記構成において動作、作用について
説明すると、カートリッジ式給油タンクは、油受皿40
上に正立載置する給油タンク21と、前記給油タンク2
1の底面に配設した弁手段23を有するキャップ24
と、前記キャップ24の周囲に配設した給油タンク脚2
6と、前記給油タンク21の上側面に配接した油量表示
手段27と、前記給油タンク21の上面に配設した給油
口28と、前記給油口28にパッキン材30、32を介
して係止手段36により開閉自在に回動する給油口蓋3
1と、前記給油口蓋31の周囲に配設した給油タンク取
手37とからなり、一切燃料に触れることがない給油口
蓋31を回動させて、給油タンク21の上面に設けた給
油専用の給油口28から給油を行うことができるので、
回動時の燃料の垂れ、飛び散り、および手の汚れを防止
することができる。また、給油時に給油タンク21をわ
ざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出し
た正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給
油タンク21の底面に設けた給油タンク脚26により持
ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができ
る。
【0026】また、給油口28と給油口蓋31の間に配
接したパッキン材30、32は、少なくとも給油口28
の内周に位置する主パッキン材30と、給油口28の外
周に位置する副パッキン材32とから構成することによ
り、給油時にホースポンプ(吐出側ホース)が触れやす
い主パッキン材30に万が一、異物の噛み込み等が生じ
ても副パッキン材32により密閉を保つので、給油タン
ク21内の燃料が溢れ出ることを防止することができ
る。
【0027】また、主パッキン材30の圧縮余裕代は、
副パッキン材32の圧縮余裕代よりも大きくなる構成に
することにより、主パッキン材30に万が一、異物の噛
み込み等が生じても、さらにその分主パッキン材30の
圧縮が進むとともに、副パッキン材32の所定圧縮位置
で給油口蓋31が係止するので、より確実に密閉を保つ
ことができる。
【0028】また、給油口蓋31は、油量表示手段27
の反対方向に回動する構成にすることにより、ホースポ
ンプ等で給油する際に給油口蓋31が邪魔にならず、給
油口28内の吐出側ホースを支える手と、目視で確認す
る油量表示手段27とが近い位置にあるので、楽な姿勢
で給油作業を行うことができる。
【0029】また、給油口蓋31の係止手段36は、そ
の係止部材34の操作位置を油量表示手段27側に対向
する構成にすることにより、操作位置と油量表示手段2
7の目視方向とを合わせているので、給油時に給油口蓋
31の解除操作後、給油タンク21の角度方向を変えた
りする必要がなく利便性を向上することができる。
【0030】さらに、弁手段23を有するキャップ24
は、直接固着してキャップパッキン25等を廃止してコ
ストダウンを図ることよりも、給油タンク21から着脱
自在に螺合する構成にすることにより、シーズン終了時
等に給油タンク21内の燃料を給油タンク21ごと傾け
てポリタンク等に移す際に、構成上燃料の溜り部がある
給油口28から行うよりも、キャップ24側を外す方が
邪魔になる部品(給油口蓋31等)もないので、容易に
行うことができるものである。
【0031】
【発明の効果】前記説明から明らかなように本発明によ
れば、カートリッジ式給油タンクは、油受皿上に正立載
置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した
弁手段を有するキャップと、前記キャップの周囲に配設
した給油タンク脚と、前記給油タンクの上側面に配接し
た油量表示手段と、前記給油タンクの上面に配設した給
油口と、前記給油口にパッキン材を介して係止手段によ
り開閉自在に回動する給油口蓋と、前記給油口蓋の周囲
に配設した給油タンク取手とからなり、一切燃料に触れ
ることがない給油口蓋を回動させて、給油タンクの上面
に設けた給油専用の給油口から給油を行うことができる
ので、回動時の燃料の垂れ、飛び散り、および手の汚れ
を防止することができる。また、給油時に給油タンクを
わざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出
した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、
給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運び
の途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【0032】また、給油口と給油口蓋の間に配接したパ
ッキン材は、少なくとも給油口の内周に位置する主パッ
キン材と、給油口の外周に位置する副パッキン材とから
構成することにより、給油時にホースポンプ(吐出側ホ
ース)が触れやすい主パッキン材に万が一、異物の噛み
込み等が生じても副パッキン材により密閉を保つので、
給油タンク内の燃料が溢れ出ることを防止することがで
きる。
【0033】また、主パッキン材の圧縮余裕代は、副パ
ッキン材の圧縮余裕代よりも大きくなる構成にすること
により、主パッキン材に万が一、異物の噛み込み等が生
じても、さらにその分主パッキン材の圧縮が進むととも
に、副パッキン材の所定圧縮位置で給油口蓋が係止する
ので、より確実に密閉を保つことができる。
【0034】また、給油口蓋は、油量表示手段の反対方
向に回動する構成にすることにより、ホースポンプ等で
給油する際に給油口蓋が邪魔にならず、給油口内の吐出
側ホースを支える手と、目視で確認する油量表示手段と
が近い位置にあるので、楽な姿勢で給油作業を行うこと
ができる。
【0035】また、給油口蓋の係止手段は、その係止部
材の操作位置を油量表示手段側に対向する構成にするこ
とにより、操作位置と油量表示手段の目視方向とを合わ
せているので、給油時に給油口蓋の解除操作後、給油タ
ンクの角度方向を変えたりする必要がなく利便性を向上
することができる。
【0036】さらに、弁手段を有するキャップは、給油
タンクから着脱自在に螺合する構成にすることにより、
シーズン終了時等に給油タンク内の燃料を給油タンクご
と傾けてポリタンク等に移す際に、構成上燃料の溜り部
がある給油口から行うよりも、キャップ側を外す方が邪
魔になる部品もないので、容易に行うことができるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1のカートリッジ式給油タンク
の断面図
【図2】同カートリッジ式給油タンクの給油口蓋を閉じ
た状態における断面図
【図3】同カートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着
した状態における要部平面図
【図4】同カートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着
した状態における要部断面図
【図5】従来のカートリッジ式給油タンクの斜視図
【符号の説明】
21 給油タンク 23 弁手段 24 キャップ 26 給油タンク脚 27 油量表示手段 28 給油口 30 主パッキン材 31 給油口蓋 32 副パッキン材 33 軸支部 34 係止部材 35 係止ロット 36 係止手段 37 給油タンク取手 40 油受皿

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 油受皿上に正立載置する給油タンクと、
    前記給油タンクの底面に配設した弁手段を有するキャッ
    プと、前記キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、
    前記給油タンクの上側面に配接した油量表示手段と、前
    記給油タンクの上面に配設した給油口と、前記給油口に
    パッキン材を介して係止手段により開閉自在に回動する
    給油口蓋と、前記給油口蓋の周囲に配設した給油タンク
    取手とからなるカートリッジ式給油タンク。
  2. 【請求項2】 給油口と給油口蓋の間に配接したパッキ
    ン材は、少なくとも給油口の内周に位置する主パッキン
    材と、給油口の外周に位置する副パッキン材とから構成
    した請求項1記載のカートリッジ式給油タンク。
  3. 【請求項3】 主パッキン材の圧縮余裕代は、副パッキ
    ン材の圧縮余裕代よりも大きくなるように構成した請求
    項1または2記載のカートリッジ式給油タンク。
  4. 【請求項4】 給油口蓋は、油量表示手段の反対方向に
    回動するように構成した請求項1記載のカートリッジ式
    給油タンク。
  5. 【請求項5】 給油口蓋の係止手段は、その解除部材の
    操作位置を油量表示手段側に対向するように構成した請
    求項1記載のカートリッジ式給油タンク。
  6. 【請求項6】 弁手段を有するキャップは、給油タンク
    から着脱自在に螺合するように構成した請求項1記載の
    カートリッジ式給油タンク。
JP9189390A 1997-07-15 1997-07-15 カートリッジ式給油タンク Pending JPH1137451A (ja)

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