JPH1137590A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
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- JPH1137590A JPH1137590A JP9188135A JP18813597A JPH1137590A JP H1137590 A JPH1137590 A JP H1137590A JP 9188135 A JP9188135 A JP 9188135A JP 18813597 A JP18813597 A JP 18813597A JP H1137590 A JPH1137590 A JP H1137590A
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- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- absorption refrigeration
- side heat
- generator
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 たとえ冷媒の漏洩が生じたとしても、漏洩量
を最小限に食い止め得る構造の吸収式冷凍装置を提供す
る。 【解決手段】 冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収
式冷凍サイクルユニットX,X・・を複数個設置すると
ともに、これらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・
・から得られる熱源を二次媒体yを用いて利用側ユニッ
トYに導くようにすることにより、1個の吸収式冷凍サ
イクルユニットXに充填される冷媒および吸収剤の量を
少なくしても、全体としての利用熱源を十分に確保でき
ようにして、万一1個の吸収式冷凍サイクルユニットX
において冷媒の漏洩が生じたとしても被害を最小限に食
い止めることができるようにしている。
を最小限に食い止め得る構造の吸収式冷凍装置を提供す
る。 【解決手段】 冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収
式冷凍サイクルユニットX,X・・を複数個設置すると
ともに、これらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・
・から得られる熱源を二次媒体yを用いて利用側ユニッ
トYに導くようにすることにより、1個の吸収式冷凍サ
イクルユニットXに充填される冷媒および吸収剤の量を
少なくしても、全体としての利用熱源を十分に確保でき
ようにして、万一1個の吸収式冷凍サイクルユニットX
において冷媒の漏洩が生じたとしても被害を最小限に食
い止めることができるようにしている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、吸収式冷凍装置
に関するものである。
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、吸収式冷凍装置は、発生器、凝
縮器、蒸発器、吸収熱交換器および吸収器を順次接続し
て構成されており、水などの二次媒体を利用し、冷房運
転時には蒸発器において発生する冷熱を二次媒体により
熱搬送して冷房用熱源とし、暖房運転時には凝縮器や吸
収器において発生する温熱を二次媒体により熱搬送して
暖房用熱源として用いるようにしたものが採用されてい
る。
縮器、蒸発器、吸収熱交換器および吸収器を順次接続し
て構成されており、水などの二次媒体を利用し、冷房運
転時には蒸発器において発生する冷熱を二次媒体により
熱搬送して冷房用熱源とし、暖房運転時には凝縮器や吸
収器において発生する温熱を二次媒体により熱搬送して
暖房用熱源として用いるようにしたものが採用されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術のものでは、1台の吸収式冷凍サイクルユニットに対
して1台の利用側ユニットを接続する構成となっている
ため、吸収式冷凍サイクルユニットにおける冷媒充填量
を多くしなければ、所定の能力を発揮できなかった。
術のものでは、1台の吸収式冷凍サイクルユニットに対
して1台の利用側ユニットを接続する構成となっている
ため、吸収式冷凍サイクルユニットにおける冷媒充填量
を多くしなければ、所定の能力を発揮できなかった。
【0004】上記従来構成の吸収式冷凍装置において、
循環冷媒として、可燃性を有する冷媒や吸収剤や毒性を
もった冷媒や吸収剤を用いると、冷媒あるいは吸収剤が
漏洩した場合、安全許容濃度を超えるおそれがあり、人
体や環境に悪影響を与えるという問題がある。
循環冷媒として、可燃性を有する冷媒や吸収剤や毒性を
もった冷媒や吸収剤を用いると、冷媒あるいは吸収剤が
漏洩した場合、安全許容濃度を超えるおそれがあり、人
体や環境に悪影響を与えるという問題がある。
【0005】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、たとえ冷媒の漏洩が生じたとしても、漏洩量を最
小限に食い止め得る構造の吸収式冷凍装置を提供するこ
とを目的とするものである。
ので、たとえ冷媒の漏洩が生じたとしても、漏洩量を最
小限に食い止め得る構造の吸収式冷凍装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成(請
求項1の発明)では、上記課題を解決するための手段と
して、冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収式冷凍サ
イクルユニットX,X・・を複数個設置するとともに、
これらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・・から得
られる熱源を二次媒体yを用いて利用側ユニットYに導
くようにしている。
求項1の発明)では、上記課題を解決するための手段と
して、冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収式冷凍サ
イクルユニットX,X・・を複数個設置するとともに、
これらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・・から得
られる熱源を二次媒体yを用いて利用側ユニットYに導
くようにしている。
【0007】上記のように構成したことにより、1個の
吸収式冷凍サイクルユニットXに充填される冷媒および
吸収剤の量を少なくしても、全体としての利用熱源を十
分に確保できるところから、万一1個の吸収式冷凍サイ
クルユニットXにおいて冷媒の漏洩が生じたとしても被
害を最小限に食い止めることができる。
吸収式冷凍サイクルユニットXに充填される冷媒および
吸収剤の量を少なくしても、全体としての利用熱源を十
分に確保できるところから、万一1個の吸収式冷凍サイ
クルユニットXにおいて冷媒の漏洩が生じたとしても被
害を最小限に食い止めることができる。
【0008】請求項2の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXにおける冷媒充填量を、前
記利用側ユニットYが設置される室内に全量漏洩したと
しても安全許容濃度を超えないように設定した場合、冷
媒漏洩時における安全性を確保できる。
収式冷凍サイクルユニットXにおける冷媒充填量を、前
記利用側ユニットYが設置される室内に全量漏洩したと
しても安全許容濃度を超えないように設定した場合、冷
媒漏洩時における安全性を確保できる。
【0009】請求項3の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXを、プレート式熱交換器に
より構成した場合、構造をコンパクト化することができ
る。この場合において、前記各プレート式熱交換器を、
熱拡散により互いに接合された複数の耐食性金属プレー
ト12,12・・により構成すれば、プレート接合部の
耐腐食性が向上する。
収式冷凍サイクルユニットXを、プレート式熱交換器に
より構成した場合、構造をコンパクト化することができ
る。この場合において、前記各プレート式熱交換器を、
熱拡散により互いに接合された複数の耐食性金属プレー
ト12,12・・により構成すれば、プレート接合部の
耐腐食性が向上する。
【0010】請求項5の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXにおける熱源側熱源3およ
び冷房用吸収器6を、空冷式熱交換器により構成した場
合、水冷式のように水配管等を必要とせず、コンパクト
な構造となる。
収式冷凍サイクルユニットXにおける熱源側熱源3およ
び冷房用吸収器6を、空冷式熱交換器により構成した場
合、水冷式のように水配管等を必要とせず、コンパクト
な構造となる。
【0011】請求項6の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導くよう
に冷媒流通方向を切り換える四路切換弁13と、暖房運
転時にのみ前記利用側熱交換器5から導かれる凝縮液冷
媒l3を前記暖房用吸収器14を介して前記発生器2へ
還流させる冷暖切換弁15,16とを付設して構成した
場合、暖房運転時においては加熱された冷媒および吸収
剤の保有する熱を暖房熱源として利用することができ
る。
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導くよう
に冷媒流通方向を切り換える四路切換弁13と、暖房運
転時にのみ前記利用側熱交換器5から導かれる凝縮液冷
媒l3を前記暖房用吸収器14を介して前記発生器2へ
還流させる冷暖切換弁15,16とを付設して構成した
場合、暖房運転時においては加熱された冷媒および吸収
剤の保有する熱を暖房熱源として利用することができ
る。
【0012】請求項7の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導き且つ
前記熱源側熱交換器3から導かれる低温冷媒蒸気g2を
前記冷房用吸収器6へ導くように冷媒流通方向を切り換
える四路切換弁13を付設して構成した場合、暖房運転
時においては凝縮器として作用している利用側熱交換器
5において得られた熱を暖房用熱源として利用するヒー
トポンプ暖房が可能となる。
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導き且つ
前記熱源側熱交換器3から導かれる低温冷媒蒸気g2を
前記冷房用吸収器6へ導くように冷媒流通方向を切り換
える四路切換弁13を付設して構成した場合、暖房運転
時においては凝縮器として作用している利用側熱交換器
5において得られた熱を暖房用熱源として利用するヒー
トポンプ暖房が可能となる。
【0013】請求項8の発明におけるように、前記暖房
用吸収器14を水冷式熱交換器で構成した場合、暖房用
吸収器14において発生する吸収熱を暖房用熱源として
利用することもできる。
用吸収器14を水冷式熱交換器で構成した場合、暖房用
吸収器14において発生する吸収熱を暖房用熱源として
利用することもできる。
【0014】請求項9の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXにおいて、暖房用吸収器1
4から導かれる吸収濃溶液l2を前記発生器2へ搬送す
るための溶液ポンプ8として熱駆動式ポンプを採用した
場合、吸収濃溶液搬送手段の簡略化を図ることができる
とともに、使用電力の低減を図ることもできる。
収式冷凍サイクルユニットXにおいて、暖房用吸収器1
4から導かれる吸収濃溶液l2を前記発生器2へ搬送す
るための溶液ポンプ8として熱駆動式ポンプを採用した
場合、吸収濃溶液搬送手段の簡略化を図ることができる
とともに、使用電力の低減を図ることもできる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【0016】第1の実施の形態(請求項1、2に対応) 図1および図2には、本願発明の第1の実施の形態にか
かる吸収式冷凍装置の冷媒回路が示されている。
かる吸収式冷凍装置の冷媒回路が示されている。
【0017】この吸収式冷凍装置は、図1に示すよう
に、冷媒および吸収剤を密閉した構造の吸収式冷凍サイ
クルユニットX,X・・を複数個設置するとともに、こ
れらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・・から得ら
れる熱源を二次媒体(例えば、水)yを用いて利用側ユ
ニットYに導くように構成されている。なお、前記吸収
式冷凍サイクルユニットX,X・・は、室外に設置され
る。符号Pは二次媒体yを搬送するための溶液ポンプで
ある。
に、冷媒および吸収剤を密閉した構造の吸収式冷凍サイ
クルユニットX,X・・を複数個設置するとともに、こ
れらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・・から得ら
れる熱源を二次媒体(例えば、水)yを用いて利用側ユ
ニットYに導くように構成されている。なお、前記吸収
式冷凍サイクルユニットX,X・・は、室外に設置され
る。符号Pは二次媒体yを搬送するための溶液ポンプで
ある。
【0018】前記各吸収式冷凍サイクルユニットXは、
図2に示すように、加熱手段として作用するガスバーナ
1により加熱され、高温冷媒蒸気g1を発生させる発生
器2と、該発生器2により発生された高温冷媒蒸気g1
を凝縮液化する熱源側熱交換器(換言すれば、凝縮器)
3と、該凝縮器3において凝縮液化された凝縮液冷媒を
減圧する減圧機構4と、該減圧機構4において減圧され
た冷媒を蒸発気化させる利用側熱交換器(換言すれば、
蒸発器)5と、該蒸発器5から導かれる低温冷媒蒸気g
2を前記発生器2から導かれる希溶液l1に吸収させる吸
収器6と、該吸収器6から前記発生器2に導かれる途中
の濃溶液l2に前記発生器2から前記凝縮器3に導かれ
る途中の高温冷媒蒸気g1および前記吸収器6に導かれ
る途中の希溶液l1の保有する熱を回収する熱回収用熱
交換器7とを備えて構成されている。前記凝縮器3およ
び吸収器6は冷却水Wにより冷却される水冷式とされて
いる。符号8は濃溶液l2を圧送するための溶液ポン
プ、9は発生器2からの希溶液l1を減圧するための減
圧機構である。
図2に示すように、加熱手段として作用するガスバーナ
1により加熱され、高温冷媒蒸気g1を発生させる発生
器2と、該発生器2により発生された高温冷媒蒸気g1
を凝縮液化する熱源側熱交換器(換言すれば、凝縮器)
3と、該凝縮器3において凝縮液化された凝縮液冷媒を
減圧する減圧機構4と、該減圧機構4において減圧され
た冷媒を蒸発気化させる利用側熱交換器(換言すれば、
蒸発器)5と、該蒸発器5から導かれる低温冷媒蒸気g
2を前記発生器2から導かれる希溶液l1に吸収させる吸
収器6と、該吸収器6から前記発生器2に導かれる途中
の濃溶液l2に前記発生器2から前記凝縮器3に導かれ
る途中の高温冷媒蒸気g1および前記吸収器6に導かれ
る途中の希溶液l1の保有する熱を回収する熱回収用熱
交換器7とを備えて構成されている。前記凝縮器3およ
び吸収器6は冷却水Wにより冷却される水冷式とされて
いる。符号8は濃溶液l2を圧送するための溶液ポン
プ、9は発生器2からの希溶液l1を減圧するための減
圧機構である。
【0019】そして、前記蒸発器5には、二次媒体(例
えば、水)yが供給され、蒸発器5において生じた冷熱
を前記二次媒体yにより利用側ユニットYに搬送するこ
とにより冷房用熱源として利用するようになっている。
えば、水)yが供給され、蒸発器5において生じた冷熱
を前記二次媒体yにより利用側ユニットYに搬送するこ
とにより冷房用熱源として利用するようになっている。
【0020】さらに、前記各吸収式冷凍サイクルユニッ
トXにおける冷媒充填量は、利用側ユニットYが設置さ
れる室内に全量漏洩したとしても安全許容濃度を超えな
いように設定されている。
トXにおける冷媒充填量は、利用側ユニットYが設置さ
れる室内に全量漏洩したとしても安全許容濃度を超えな
いように設定されている。
【0021】上記のように構成したことにより、1個の
吸収式冷凍サイクルユニットXに充填される冷媒および
吸収剤の量を少なくしても、全体としての利用熱源を十
分に確保できる。また、万一1個の吸収式冷凍サイクル
ユニットXにおいて冷媒の漏洩が生じたとしても、安全
許容濃度を超えることがないため、被害を最小限に食い
止めることができる。しかも、同一形態の吸収式冷凍サ
イクルユニットXの量産が可能となり、コストダウンに
寄与するとともに、吸収式冷凍サイクルユニットXの設
置個数を変えることにより、異なる容量の吸収式冷凍装
置の生産を容易に行うことができる。
吸収式冷凍サイクルユニットXに充填される冷媒および
吸収剤の量を少なくしても、全体としての利用熱源を十
分に確保できる。また、万一1個の吸収式冷凍サイクル
ユニットXにおいて冷媒の漏洩が生じたとしても、安全
許容濃度を超えることがないため、被害を最小限に食い
止めることができる。しかも、同一形態の吸収式冷凍サ
イクルユニットXの量産が可能となり、コストダウンに
寄与するとともに、吸収式冷凍サイクルユニットXの設
置個数を変えることにより、異なる容量の吸収式冷凍装
置の生産を容易に行うことができる。
【0022】第2の実施の形態(請求項1〜5に対応) 図3および図4には、本願発明の第2の実施の形態にか
かる吸収式冷凍装置の冷媒回路および具体的外観が示さ
れている。
かる吸収式冷凍装置の冷媒回路および具体的外観が示さ
れている。
【0023】この場合、各吸収式冷凍サイクルユニット
Xは、図3に示すように、凝縮器として作用する熱源側
熱交換器3および吸収器6が冷却ファン10,11によ
り送風される冷却風Aによって冷却される空冷式熱交換
器により構成されている。また、この吸収式冷凍サイク
ルユニットXは、図4に示すように、熱拡散により互い
に接合された耐食性に優れた複数の金属プレート12,
12・・からなるプレート式熱交換器により構成されて
いる。このようにすると、吸収式冷凍サイクルユニット
Xの構造をコンパクト化することができるとともに、ロ
ウ付け接合の場合のようにプレート接合部Eに介在物が
存在することがなくなるので、プレート接合部Eの耐腐
食性が向上することとなる。
Xは、図3に示すように、凝縮器として作用する熱源側
熱交換器3および吸収器6が冷却ファン10,11によ
り送風される冷却風Aによって冷却される空冷式熱交換
器により構成されている。また、この吸収式冷凍サイク
ルユニットXは、図4に示すように、熱拡散により互い
に接合された耐食性に優れた複数の金属プレート12,
12・・からなるプレート式熱交換器により構成されて
いる。このようにすると、吸収式冷凍サイクルユニット
Xの構造をコンパクト化することができるとともに、ロ
ウ付け接合の場合のようにプレート接合部Eに介在物が
存在することがなくなるので、プレート接合部Eの耐腐
食性が向上することとなる。
【0024】その他の構成および作用効果は第1の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。
の形態におけると同様なので説明を省略する。
【0025】第3の実施の形態(請求項1〜6、8、9
に対応) 図5には、本願発明の第3の実施の形態にかかる吸収式
冷凍装置の冷媒回路が示されている。
に対応) 図5には、本願発明の第3の実施の形態にかかる吸収式
冷凍装置の冷媒回路が示されている。
【0026】この場合、吸収式冷凍サイクルユニットX
は、加熱手段として作用するガスバーナ1により加熱さ
れ、高温冷媒蒸気g1を発生させる発生器2と、該発生
器2により発生された高温冷媒蒸気g1が四路切換弁1
3を介して冷房運転時および暖房運転時においてそれぞ
れ供給される熱源側熱交換器3および利用側熱交換器5
と、該熱源側熱交換器3と利用側熱交換器5との間に介
設された減圧機構4と、冷房運転時に前記利用側熱交換
器5により蒸発気化され且つ前記四路切換弁13を介し
て供給される低温冷媒蒸気g2を前記発生器2から導か
れる吸収希溶液l1に吸収させる冷房用吸収器6と、該
冷房用吸収器6から前記発生器2に導かれる途中の濃溶
液l2に前記発生器2から前記熱源側熱交換器3に導か
れる途中の高温冷媒蒸気G1および前記冷房用吸収器6
に導かれる途中の希溶液l1の保有する熱を回収する熱
回収用熱交換器7とを備えて構成されている。また、こ
の場合、吸収器6から導かれる濃溶液l2を搬送するた
めの溶液ポンプとして熱駆動式ポンプ8が用いられてい
る。前記熱源側熱交換器3および冷房用吸収器6は、冷
却ファン10,11により送風される冷却風Aによって
冷却される空冷式熱交換器により構成されている。符号
9は発生器2からの希溶液l1を減圧するための減圧機
構である。
は、加熱手段として作用するガスバーナ1により加熱さ
れ、高温冷媒蒸気g1を発生させる発生器2と、該発生
器2により発生された高温冷媒蒸気g1が四路切換弁1
3を介して冷房運転時および暖房運転時においてそれぞ
れ供給される熱源側熱交換器3および利用側熱交換器5
と、該熱源側熱交換器3と利用側熱交換器5との間に介
設された減圧機構4と、冷房運転時に前記利用側熱交換
器5により蒸発気化され且つ前記四路切換弁13を介し
て供給される低温冷媒蒸気g2を前記発生器2から導か
れる吸収希溶液l1に吸収させる冷房用吸収器6と、該
冷房用吸収器6から前記発生器2に導かれる途中の濃溶
液l2に前記発生器2から前記熱源側熱交換器3に導か
れる途中の高温冷媒蒸気G1および前記冷房用吸収器6
に導かれる途中の希溶液l1の保有する熱を回収する熱
回収用熱交換器7とを備えて構成されている。また、こ
の場合、吸収器6から導かれる濃溶液l2を搬送するた
めの溶液ポンプとして熱駆動式ポンプ8が用いられてい
る。前記熱源側熱交換器3および冷房用吸収器6は、冷
却ファン10,11により送風される冷却風Aによって
冷却される空冷式熱交換器により構成されている。符号
9は発生器2からの希溶液l1を減圧するための減圧機
構である。
【0027】そして、この吸収式冷凍サイクルユニット
Xにおいては、暖房運転時において前記利用側熱交換器
5で凝縮液化された凝縮液冷媒l3が前記冷房用吸収器
6を側路して導かれる暖房用吸収器14が付設されてい
る。該暖房用吸収器14は、冷却水Wにより冷却される
水冷式とされている。符号15は冷房運転時に開弁さ
れ、暖房運転時に閉弁される第1冷暖切換弁、16は冷
房運転時に閉弁され、暖房運転時に開弁される第2冷暖
切換弁である。
Xにおいては、暖房運転時において前記利用側熱交換器
5で凝縮液化された凝縮液冷媒l3が前記冷房用吸収器
6を側路して導かれる暖房用吸収器14が付設されてい
る。該暖房用吸収器14は、冷却水Wにより冷却される
水冷式とされている。符号15は冷房運転時に開弁さ
れ、暖房運転時に閉弁される第1冷暖切換弁、16は冷
房運転時に閉弁され、暖房運転時に開弁される第2冷暖
切換弁である。
【0028】上記のように構成された吸収式冷凍サイク
ルユニットXは、次のように作用する。
ルユニットXは、次のように作用する。
【0029】(I) 冷房運転時 四路切換弁13は実線方向に切り換えられ、第1冷暖切
換弁15は全開とされ、第2冷暖切換弁16は全閉とさ
れており、発生器2から発生された高温冷媒蒸気g1は
凝縮器として作用する熱源側熱交換器3において凝縮液
化され、減圧機構4において減圧された後、蒸発器とし
て作用する利用側熱交換器5において蒸発気化され、そ
の際発生せしめられる冷熱が二次媒体(例えば、水)y
により搬送されて室内冷房用熱源として利用される。な
お、利用側熱交換器5において蒸発気化された低温冷媒
蒸気g2は、四路切換弁13を経て冷房用吸収器6、暖
房用吸収器14に導かれ、発生器2から導かれた吸収希
溶液l1に吸収され、得られた濃溶液l2は、熱駆動式ポ
ンプ8および熱回収用熱交換器7を経て発生器2へ還流
される。
換弁15は全開とされ、第2冷暖切換弁16は全閉とさ
れており、発生器2から発生された高温冷媒蒸気g1は
凝縮器として作用する熱源側熱交換器3において凝縮液
化され、減圧機構4において減圧された後、蒸発器とし
て作用する利用側熱交換器5において蒸発気化され、そ
の際発生せしめられる冷熱が二次媒体(例えば、水)y
により搬送されて室内冷房用熱源として利用される。な
お、利用側熱交換器5において蒸発気化された低温冷媒
蒸気g2は、四路切換弁13を経て冷房用吸収器6、暖
房用吸収器14に導かれ、発生器2から導かれた吸収希
溶液l1に吸収され、得られた濃溶液l2は、熱駆動式ポ
ンプ8および熱回収用熱交換器7を経て発生器2へ還流
される。
【0030】(II) 暖房運転時 四路切換弁13は点線方向に切り換えられ、第1冷暖切
換弁15は全閉とされ、第2冷暖切換弁16は全開とさ
れており、発生器2において発生された高温冷媒蒸気g
1が凝縮器として作用する利用側熱交換器5において凝
縮液化され、その際発生せしめられる温熱が二次媒体
(例えば、水)yにより搬送されて室内暖房用熱源とし
て利用される。なお、利用側熱交換器5において凝縮液
化された凝縮液冷媒l3は、冷房用吸収器6を側路して
暖房用吸収器14に供給され、ここで発生器2から導か
れる希溶液l1と混合されて濃溶液l2となり、熱駆動式
ポンプ8および熱回収用熱交換器7を経て発生器2へ還
流される。
換弁15は全閉とされ、第2冷暖切換弁16は全開とさ
れており、発生器2において発生された高温冷媒蒸気g
1が凝縮器として作用する利用側熱交換器5において凝
縮液化され、その際発生せしめられる温熱が二次媒体
(例えば、水)yにより搬送されて室内暖房用熱源とし
て利用される。なお、利用側熱交換器5において凝縮液
化された凝縮液冷媒l3は、冷房用吸収器6を側路して
暖房用吸収器14に供給され、ここで発生器2から導か
れる希溶液l1と混合されて濃溶液l2となり、熱駆動式
ポンプ8および熱回収用熱交換器7を経て発生器2へ還
流される。
【0031】上記したように、冷房運転時および暖房運
転時における冷媒流通方向を四路切換弁13により切り
換えることにより、利用側熱交換器5において冷房用熱
源および暖房用熱源を容易に得ることができるのであ
る。しかも、暖房運転時においては、利用側熱交換器5
において凝縮液化された凝縮液冷媒l2は、冷房用吸収
器6を側路して発生器2へ還流されることとなっている
ため、系外への熱の損失を可及的に抑えることができ
る。
転時における冷媒流通方向を四路切換弁13により切り
換えることにより、利用側熱交換器5において冷房用熱
源および暖房用熱源を容易に得ることができるのであ
る。しかも、暖房運転時においては、利用側熱交換器5
において凝縮液化された凝縮液冷媒l2は、冷房用吸収
器6を側路して発生器2へ還流されることとなっている
ため、系外への熱の損失を可及的に抑えることができ
る。
【0032】その他の構成および作用効果は第1および
第2の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。
第2の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。
【0033】第4の実施の形態(請求項1〜5、7〜9
に対応) 図6には、本願発明の第4の実施の形態にかかる吸収式
冷凍装置の冷媒回路が示されている。
に対応) 図6には、本願発明の第4の実施の形態にかかる吸収式
冷凍装置の冷媒回路が示されている。
【0034】この場合、吸収式冷凍サイクルユニットX
は、加熱手段として作用するガスバーナ1により加熱さ
れ、高温冷媒蒸気g1を発生させる発生器2と、該発生
器2により発生された高温冷媒蒸気g1が四路切換弁1
3を介して冷房運転時および暖房運転時においてそれぞ
れ供給される熱源側熱交換器3および利用側熱交換器5
と、該熱源側熱交換器3と利用側熱交換器5との間に介
設された減圧機構4と、冷房運転時に前記利用側熱交換
器5により蒸発気化され且つ前記四路切換弁13を介し
て供給される低温冷媒蒸気g2を前記発生器2から導か
れる希溶液l1に吸収させる冷房用吸収器6と、該冷房
用吸収器6から導かれる溶液にさらに冷媒蒸気を吸収さ
せる暖房用吸収器14と、該暖房用吸収器14から前記
発生器2に導かれる途中の濃溶液l2に前記発生器2か
ら前記四路切換弁13に導かれる途中の高温冷媒蒸気g
1および前記冷房用吸収器6に導かれる途中の希溶液l1
の保有する熱を回収する熱回収用熱交換器7とを備えて
構成されている。また、この場合、暖房用吸収器14か
ら導かれる濃溶液l2を搬送するための溶液ポンプとし
て熱駆動式ポンプ8が用いられている。前記熱源側熱交
換器3および冷房用吸収器6は、冷却ファン10,11
により送風される冷却風Aによって冷却される空冷式熱
交換器により構成されている。前記暖房用吸収器14
は、冷却水Wにより冷却される水冷式とされている。符
号9は発生器2からの希溶液l1を減圧するための減圧
機構である。
は、加熱手段として作用するガスバーナ1により加熱さ
れ、高温冷媒蒸気g1を発生させる発生器2と、該発生
器2により発生された高温冷媒蒸気g1が四路切換弁1
3を介して冷房運転時および暖房運転時においてそれぞ
れ供給される熱源側熱交換器3および利用側熱交換器5
と、該熱源側熱交換器3と利用側熱交換器5との間に介
設された減圧機構4と、冷房運転時に前記利用側熱交換
器5により蒸発気化され且つ前記四路切換弁13を介し
て供給される低温冷媒蒸気g2を前記発生器2から導か
れる希溶液l1に吸収させる冷房用吸収器6と、該冷房
用吸収器6から導かれる溶液にさらに冷媒蒸気を吸収さ
せる暖房用吸収器14と、該暖房用吸収器14から前記
発生器2に導かれる途中の濃溶液l2に前記発生器2か
ら前記四路切換弁13に導かれる途中の高温冷媒蒸気g
1および前記冷房用吸収器6に導かれる途中の希溶液l1
の保有する熱を回収する熱回収用熱交換器7とを備えて
構成されている。また、この場合、暖房用吸収器14か
ら導かれる濃溶液l2を搬送するための溶液ポンプとし
て熱駆動式ポンプ8が用いられている。前記熱源側熱交
換器3および冷房用吸収器6は、冷却ファン10,11
により送風される冷却風Aによって冷却される空冷式熱
交換器により構成されている。前記暖房用吸収器14
は、冷却水Wにより冷却される水冷式とされている。符
号9は発生器2からの希溶液l1を減圧するための減圧
機構である。
【0035】上記のように構成された吸収式冷凍サイク
ルユニットXは、次のように作用する。
ルユニットXは、次のように作用する。
【0036】(I) 冷房運転時 四路切換弁13は実線方向に切り換えられており、発生
器2から発生された高温冷媒蒸気g1は凝縮器として作
用する熱源側熱交換器3において凝縮液化され、減圧機
構4において減圧された後、蒸発器として作用する利用
側熱交換器5において蒸発気化され、その際発生せしめ
られる冷熱が二次媒体(例えば、水)yにより搬送され
て室内冷房用熱源として利用される。なお、利用側熱交
換器5において蒸発気化された冷媒蒸気g2は、四路切
換弁13を経て冷房用吸収器6、暖房用吸収器14に導
かれ、発生器2から導かれた吸収希溶液l1に吸収さ
れ、得られた吸収濃溶液l2は、熱駆動式ポンプ8およ
び熱回収用熱交換器9を経て発生器2へ還流される。
器2から発生された高温冷媒蒸気g1は凝縮器として作
用する熱源側熱交換器3において凝縮液化され、減圧機
構4において減圧された後、蒸発器として作用する利用
側熱交換器5において蒸発気化され、その際発生せしめ
られる冷熱が二次媒体(例えば、水)yにより搬送され
て室内冷房用熱源として利用される。なお、利用側熱交
換器5において蒸発気化された冷媒蒸気g2は、四路切
換弁13を経て冷房用吸収器6、暖房用吸収器14に導
かれ、発生器2から導かれた吸収希溶液l1に吸収さ
れ、得られた吸収濃溶液l2は、熱駆動式ポンプ8およ
び熱回収用熱交換器9を経て発生器2へ還流される。
【0037】(II) 暖房運転時 四路切換弁13は点線方向に切り換えられており、発生
器2において発生された高温冷媒蒸気g1が凝縮器とし
て作用する利用側熱交換器5において凝縮液化され、そ
の際発生せしめられる温熱が二次媒体(例えば、水)y
により搬送されて室内暖房用熱源として利用される。な
お、利用側熱交換器5において凝縮液化された凝縮液冷
媒l3は、減圧機構4において減圧された後、蒸発器と
して作用する熱源側熱交換器3において蒸発気化されて
低温冷媒蒸気g2となり、その後冷房用吸収器7および
暖房用吸収器14において発生器2から導かれた吸収希
溶液l1に吸収されて吸収濃溶液l2となって、熱駆動式
ポンプ8および熱回収用熱交換器9を経て発生器2へ還
流される。
器2において発生された高温冷媒蒸気g1が凝縮器とし
て作用する利用側熱交換器5において凝縮液化され、そ
の際発生せしめられる温熱が二次媒体(例えば、水)y
により搬送されて室内暖房用熱源として利用される。な
お、利用側熱交換器5において凝縮液化された凝縮液冷
媒l3は、減圧機構4において減圧された後、蒸発器と
して作用する熱源側熱交換器3において蒸発気化されて
低温冷媒蒸気g2となり、その後冷房用吸収器7および
暖房用吸収器14において発生器2から導かれた吸収希
溶液l1に吸収されて吸収濃溶液l2となって、熱駆動式
ポンプ8および熱回収用熱交換器9を経て発生器2へ還
流される。
【0038】その他の構成および作用効果は第1の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。
の形態におけると同様なので説明を省略する。
【0039】なお、上記各実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置においては、フロン/有機溶剤あるいは冷凍機油
系、アンモニア/水系あるいは臭化リチウム/水系の冷
媒と吸収剤との組み合わせが用いられている。フロン/
有機溶剤あるいは冷凍機油系、アンモニア/水系の吸収
式冷凍装置においては、濃溶液はフロンあるいはアンモ
ニアを多く含み、希溶液はフロンあるいはアンモニアを
少なく含む溶液を表現するが、臭化リチウム/水系の吸
収式冷凍装置の場合、濃溶液はLiBrを多く含み、希
溶液はLiBrを少なく含む溶液を表現する。
凍装置においては、フロン/有機溶剤あるいは冷凍機油
系、アンモニア/水系あるいは臭化リチウム/水系の冷
媒と吸収剤との組み合わせが用いられている。フロン/
有機溶剤あるいは冷凍機油系、アンモニア/水系の吸収
式冷凍装置においては、濃溶液はフロンあるいはアンモ
ニアを多く含み、希溶液はフロンあるいはアンモニアを
少なく含む溶液を表現するが、臭化リチウム/水系の吸
収式冷凍装置の場合、濃溶液はLiBrを多く含み、希
溶液はLiBrを少なく含む溶液を表現する。
【0040】
【発明の効果】本願発明の基本構成(請求項1の発明)
によれば、冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収式冷
凍サイクルユニットX,X・・を複数個設置するととも
に、これらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・・か
ら得られる熱源を二次媒体yを用いて利用側ユニットY
に導くようにしたので、1個の吸収式冷凍サイクルユニ
ットXに充填される冷媒および吸収剤の量を少なくして
も、全体としての利用熱源を十分に確保できることとな
り、万一1個の吸収式冷凍サイクルユニットXにおいて
冷媒の漏洩が生じたとしても被害を最小限に食い止める
ことができるという優れた効果がある。しかも、同一形
態の吸収式冷凍サイクルユニットXの量産が可能とな
り、コストダウンに寄与するとともに、吸収式冷凍サイ
クルユニットXの設置個数を変えることにより、異なる
容量の吸収式冷凍装置の生産を容易に行うことができ
る。
によれば、冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収式冷
凍サイクルユニットX,X・・を複数個設置するととも
に、これらの吸収式冷凍サイクルユニットX,X・・か
ら得られる熱源を二次媒体yを用いて利用側ユニットY
に導くようにしたので、1個の吸収式冷凍サイクルユニ
ットXに充填される冷媒および吸収剤の量を少なくして
も、全体としての利用熱源を十分に確保できることとな
り、万一1個の吸収式冷凍サイクルユニットXにおいて
冷媒の漏洩が生じたとしても被害を最小限に食い止める
ことができるという優れた効果がある。しかも、同一形
態の吸収式冷凍サイクルユニットXの量産が可能とな
り、コストダウンに寄与するとともに、吸収式冷凍サイ
クルユニットXの設置個数を変えることにより、異なる
容量の吸収式冷凍装置の生産を容易に行うことができ
る。
【0041】請求項2の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXにおける冷媒充填量を、前
記利用側ユニットYが設置される室内に全量漏洩したと
しても安全許容濃度を超えないように設定した場合、冷
媒漏洩時における安全性を確保できる。
収式冷凍サイクルユニットXにおける冷媒充填量を、前
記利用側ユニットYが設置される室内に全量漏洩したと
しても安全許容濃度を超えないように設定した場合、冷
媒漏洩時における安全性を確保できる。
【0042】請求項3の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXを、プレート式熱交換器に
より構成した場合、構造をコンパクト化することができ
る。この場合において、前記各プレート式熱交換器を、
熱拡散により互いに接合された複数の耐食性金属プレー
ト12,12・・により構成すれば、プレート接合部の
耐腐食性が向上する。
収式冷凍サイクルユニットXを、プレート式熱交換器に
より構成した場合、構造をコンパクト化することができ
る。この場合において、前記各プレート式熱交換器を、
熱拡散により互いに接合された複数の耐食性金属プレー
ト12,12・・により構成すれば、プレート接合部の
耐腐食性が向上する。
【0043】請求項5の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXにおける熱源側熱源3およ
び冷房用吸収器6を、空冷式熱交換器により構成した場
合、水冷式のように水配管等を必要とせず、コンパクト
な構造となる。
収式冷凍サイクルユニットXにおける熱源側熱源3およ
び冷房用吸収器6を、空冷式熱交換器により構成した場
合、水冷式のように水配管等を必要とせず、コンパクト
な構造となる。
【0044】請求項6の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導くよう
に冷媒流通方向を切り換える四路切換弁13と、暖房運
転時にのみ前記利用側熱交換器5から導かれる凝縮液冷
媒l3を前記暖房用吸収器14を介して前記発生器2へ
還流させる冷暖切換弁15,16とを付設して構成した
場合、暖房運転時においては加熱された冷媒および吸収
剤の保有する熱を暖房熱源として利用することができ
る。
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導くよう
に冷媒流通方向を切り換える四路切換弁13と、暖房運
転時にのみ前記利用側熱交換器5から導かれる凝縮液冷
媒l3を前記暖房用吸収器14を介して前記発生器2へ
還流させる冷暖切換弁15,16とを付設して構成した
場合、暖房運転時においては加熱された冷媒および吸収
剤の保有する熱を暖房熱源として利用することができ
る。
【0045】請求項7の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導き且つ
前記熱源側熱交換器3から導かれる低温冷媒蒸気g2を
前記冷房用吸収器6へ導くように冷媒流通方向を切り換
える四路切換弁13を付設して構成した場合、暖房運転
時においては凝縮器として作用している利用側熱交換器
5において得られた熱を暖房用熱源として利用するヒー
トポンプ暖房が可能となる。
収式冷凍サイクルユニットXを、発生器2、熱源側熱交
換器3、減圧機構4、利用側熱交換器5、冷房用吸収器
6および暖房用吸収器14を順次接続してなり、冷房運
転時には前記発生器2から導かれる高温冷媒蒸気g1を
前記熱源側熱交換器3へ導き且つ前記利用側熱交換器5
から導かれる低温冷媒蒸気g2を前記冷房用吸収器6へ
導くとともに、暖房運転時には前記発生器2から導かれ
る高温冷媒蒸気g1を前記利用側熱交換器5へ導き且つ
前記熱源側熱交換器3から導かれる低温冷媒蒸気g2を
前記冷房用吸収器6へ導くように冷媒流通方向を切り換
える四路切換弁13を付設して構成した場合、暖房運転
時においては凝縮器として作用している利用側熱交換器
5において得られた熱を暖房用熱源として利用するヒー
トポンプ暖房が可能となる。
【0046】請求項8の発明におけるように、前記暖房
用吸収器14を水冷式熱交換器で構成した場合、暖房用
吸収器14において発生する吸収熱を暖房用熱源として
利用することもできる。
用吸収器14を水冷式熱交換器で構成した場合、暖房用
吸収器14において発生する吸収熱を暖房用熱源として
利用することもできる。
【0047】請求項9の発明におけるように、前記各吸
収式冷凍サイクルユニットXにおいて、暖房用吸収器1
4から導かれる吸収濃溶液l2を前記発生器2へ搬送す
るための溶液ポンプ8として熱駆動式ポンプを採用した
場合、吸収濃溶液搬送手段の簡略化が図ることもできる
とともに、使用電力の低減を図ることもできる。
収式冷凍サイクルユニットXにおいて、暖房用吸収器1
4から導かれる吸収濃溶液l2を前記発生器2へ搬送す
るための溶液ポンプ8として熱駆動式ポンプを採用した
場合、吸収濃溶液搬送手段の簡略化が図ることもできる
とともに、使用電力の低減を図ることもできる。
【図1】本願発明の第1の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置のブロック図である。
凍装置のブロック図である。
【図2】本願発明の第1の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置における吸収式冷凍サイクルユニットの冷媒回路
図である。
凍装置における吸収式冷凍サイクルユニットの冷媒回路
図である。
【図3】本願発明の第2の実施の形態にかかる吸収式冷
凍サイクルユニットの冷媒回路図である。
凍サイクルユニットの冷媒回路図である。
【図4】本願発明の第2の実施の形態にかかる吸収式冷
凍サイクルユニットの外観を示す斜視図である。
凍サイクルユニットの外観を示す斜視図である。
【図5】本願発明の第3の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置における吸収式冷凍サイクルユニットの冷媒回路
図である。
凍装置における吸収式冷凍サイクルユニットの冷媒回路
図である。
【図6】本願発明の第4の実施の形態にかかる吸収式冷
凍サイクルユニットの冷媒回路図である。
凍サイクルユニットの冷媒回路図である。
2は発生器、3は熱源側熱交換器、4は減圧機構、5は
利用側熱交換器、6は冷房用吸収器、8は溶液ポンプ
(熱源駆動式ポンプ)、10,11は冷却ファン、12
は金属プレート、13は四路切換弁、14は暖房用吸収
器、15,16は冷暖切換弁、g1は高温冷媒蒸気、g2
は低温冷媒蒸気、l1は吸収希溶液、l2は吸収濃溶液、
l3は凝縮液冷媒。
利用側熱交換器、6は冷房用吸収器、8は溶液ポンプ
(熱源駆動式ポンプ)、10,11は冷却ファン、12
は金属プレート、13は四路切換弁、14は暖房用吸収
器、15,16は冷暖切換弁、g1は高温冷媒蒸気、g2
は低温冷媒蒸気、l1は吸収希溶液、l2は吸収濃溶液、
l3は凝縮液冷媒。
Claims (9)
- 【請求項1】 冷媒および吸収剤を充填した構造の吸収
式冷凍サイクルユニット(X),(X)・・を複数個設
置するとともに、これらの吸収式冷凍サイクルユニット
(X),(X)・・から得られる熱源を二次媒体(y)
を用いて利用側ユニット(Y)に導くようにしたことを
特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項2】 前記各吸収式冷凍サイクルユニット
(X)における冷媒充填量を、前記利用側ユニット
(Y)が設置される室内に全量漏洩したとしても安全許
容濃度を超えないように設定したことを特徴とする前記
請求項1記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項3】 前記各吸収式冷凍サイクルユニット
(X)を、プレート式熱交換器により構成したことを特
徴とする前記請求項1および請求項2のいずれか一項記
載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項4】 前記各プレート式熱交換器を、熱拡散に
より互いに接合された複数の耐食性金属プレート(1
2),(12)・・により構成したことを特徴とする前
記請求項3記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項5】 前記各吸収式冷凍サイクルユニット
(X)における熱源側熱交換器(3)および冷房用吸収
器(6)を、空冷式熱交換器により構成したことを特徴
とする前記請求項1ないし請求項4のいずれか一項記載
の吸収式冷凍装置。 - 【請求項6】 前記各吸収式冷凍サイクルユニット
(X)を、発生器(2)、熱源側熱交換器(3)、減圧
機構(4)、利用側熱交換器(5)、冷房用吸収器
(6)および暖房用吸収器(14)を順次接続してな
り、冷房運転時には前記発生器(2)から導かれる高温
冷媒蒸気(g1)を前記熱源側熱交換器(3)へ導き且
つ前記利用側熱交換器(5)から導かれる低温冷媒蒸気
(g2)を前記冷房用吸収器(6)へ導くとともに、暖
房運転時には前記発生器(2)から導かれる高温冷媒蒸
気(g1)を前記利用側熱交換器(5)へ導くように冷
媒流通方向を切り換える四路切換弁(13)と、暖房運
転時にのみ前記利用側熱交換器(6)から導かれる凝縮
液冷媒(l3)を前記暖房用吸収器(14)を介して前
記発生器(2)へ還流させる冷暖切換弁(15),(1
6)とを付設して構成したことを特徴とする前記請求項
1ないし請求項5のいずれか一項記載の吸収式冷凍装
置。 - 【請求項7】 前記各吸収式冷凍サイクルユニット
(X)を、発生器(2)、熱源側熱交換器(3)、減圧
機構(4)、利用側熱交換器(5)、冷房用吸収器
(6)および暖房用吸収器(14)を順次接続してな
り、冷房運転時には前記発生器(2)から導かれる高温
冷媒蒸気(g1)を前記熱源側熱交換器(3)へ導き且
つ前記利用側熱交換器(5)から導かれる低温冷媒蒸気
(g2)を前記冷房用吸収器(6)へ導くとともに、暖
房運転時には前記発生器(2)から導かれる高温冷媒蒸
気(g1)を前記利用側熱交換器(5)へ導き且つ前記
熱源側熱交換器(3)から導かれる低温冷媒蒸気
(g2)を前記冷房用吸収器(6)へ導くように冷媒流
通方向を切り換える四路切換弁(13)を付設して構成
したことを特徴とする前記請求項1ないし請求項5のい
ずれか一項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項8】 前記暖房用吸収器(14)を水冷式熱交
換器で構成したことを特徴とする前記請求項6および請
求項7のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項9】 前記各吸収式冷凍サイクルユニット
(X)において、暖房用吸収器(14)から導かれる吸
収濃溶液(l2)を前記発生器(2)へ搬送するための
溶液ポンプ(8)として熱駆動式ポンプを採用したこと
を特徴とする前記請求項1ないし請求項8記載の吸収式
冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188135A JPH1137590A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188135A JPH1137590A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137590A true JPH1137590A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16218359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188135A Pending JPH1137590A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137590A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106802013A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 四川捷元科技有限公司 | 单元组合式制冷矩阵 |
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1997
- 1997-07-14 JP JP9188135A patent/JPH1137590A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106802013A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 四川捷元科技有限公司 | 单元组合式制冷矩阵 |
| CN106802013B (zh) * | 2015-11-26 | 2023-04-21 | 四川捷元科技有限公司 | 单元组合式制冷矩阵 |
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