JPH113828A - 回転型電力・信号用無接触式伝送装置 - Google Patents
回転型電力・信号用無接触式伝送装置Info
- Publication number
- JPH113828A JPH113828A JP9155291A JP15529197A JPH113828A JP H113828 A JPH113828 A JP H113828A JP 9155291 A JP9155291 A JP 9155291A JP 15529197 A JP15529197 A JP 15529197A JP H113828 A JPH113828 A JP H113828A
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- signal
- coil
- power
- gap
- core
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- Cable Transmission Systems, Equalization Of Radio And Reduction Of Echo (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リング状の溝３内に電力伝送用コイル６を収
納した電力伝送用コア４と、他のリング状の溝１１内に
信号伝送用コイル１２を収納した信号伝送用コア８とを
同心状に非磁性体のフレーム２内に配置した偏平円筒形
状のトランスＴ１、Ｔ２を空隙Ｇ、ｇを介して対向配置
させた回転型電力・信号用無接触式伝送装置において、
その電力伝送用コイルからの漏洩磁束によるノイズを低
減する。 【解決手段】 電力伝送用コア２４の対向面の空隙Ｇと
前記信号伝送用コア２８の対向面の空隙ｇとが互いに軸
方向にずれた平行な面に配置するようにしている。
納した電力伝送用コア４と、他のリング状の溝１１内に
信号伝送用コイル１２を収納した信号伝送用コア８とを
同心状に非磁性体のフレーム２内に配置した偏平円筒形
状のトランスＴ１、Ｔ２を空隙Ｇ、ｇを介して対向配置
させた回転型電力・信号用無接触式伝送装置において、
その電力伝送用コイルからの漏洩磁束によるノイズを低
減する。 【解決手段】 電力伝送用コア２４の対向面の空隙Ｇと
前記信号伝送用コア２８の対向面の空隙ｇとが互いに軸
方向にずれた平行な面に配置するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力と電気信号と
を１次側トランスから２次側トランスへ無接触で伝送す
る回転型電力・信号用無接触式伝送装置に関し、特に電
力伝送によって発生する漏洩磁束の電気信号への影響を
低減するためのものに関する。
を１次側トランスから２次側トランスへ無接触で伝送す
る回転型電力・信号用無接触式伝送装置に関し、特に電
力伝送によって発生する漏洩磁束の電気信号への影響を
低減するためのものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の回転型電力・信号用無接
触式伝送装置としては、空隙を介し対向させた１対の偏
平円筒形状のトランス内に電力伝送用コアと信号伝送用
コアとを同心状に装着した回転トランスがあった。とこ
ろが、このような従来の回転型電力・信号用無接触式伝
送装置は、電力伝送用コアと信号伝送用コアを共有する
ため、電力伝送用コイルから漏れる漏洩磁束が信号伝送
用コイルと鎖交するのでノイズの原因となり、誤信号を
伝送するという問題があった。
触式伝送装置としては、空隙を介し対向させた１対の偏
平円筒形状のトランス内に電力伝送用コアと信号伝送用
コアとを同心状に装着した回転トランスがあった。とこ
ろが、このような従来の回転型電力・信号用無接触式伝
送装置は、電力伝送用コアと信号伝送用コアを共有する
ため、電力伝送用コイルから漏れる漏洩磁束が信号伝送
用コイルと鎖交するのでノイズの原因となり、誤信号を
伝送するという問題があった。
【０００３】この問題を解決するため、本出願人は改良
された回転型電力・信号用無接触式伝送装置を先に提案
している。それは、リング状の溝内に電力伝送用コイル
を収納した電力伝送用コアと、他のリング状の溝内に信
号伝送用コイルを収納した信号伝送用コアとを同心状に
配置した偏平円筒形状のトランス１対を空隙を介して対
向配置させた回転型電力・信号用無接触式伝送装置にお
いて、電力伝送用コアと信号伝送用コアとを磁気的に分
離するため、非磁性体のフレーム内に電力伝送用コアと
信号伝送用コアとを収納させるようにしたものである。
された回転型電力・信号用無接触式伝送装置を先に提案
している。それは、リング状の溝内に電力伝送用コイル
を収納した電力伝送用コアと、他のリング状の溝内に信
号伝送用コイルを収納した信号伝送用コアとを同心状に
配置した偏平円筒形状のトランス１対を空隙を介して対
向配置させた回転型電力・信号用無接触式伝送装置にお
いて、電力伝送用コアと信号伝送用コアとを磁気的に分
離するため、非磁性体のフレーム内に電力伝送用コアと
信号伝送用コアとを収納させるようにしたものである。
【０００４】図３はその先行発明を示している。図にお
いて、１次側トランスＴ１１と２次側トランスＴ１２と
を空隙Ｇを介して対向配置し、１次側トランスＴ１１か
ら２次側トランスＴ１２に無接触で電力や電気信号を伝
送するようにしている。１次側トランスＴ１１は、アル
ミニュウム等の非磁性体を円筒状に形成したフレーム５
２と、このフレーム５２に形成したリング状の溝部５３
内に嵌合したリング状の１次側電力伝送用コア５４と、
この１次側電力伝送用コア５４に形成したリング状の溝
部５５内に収納した１次側電力伝送用コイル５６と、フ
レーム５２の中心部に形成した円状凹部５７内に嵌合し
た１次側信号伝送用コア５８と、この１次側信号伝送用
コア５８に形成したリング状の溝部６１内に収納した１
次側信号伝送用コイル６２とを備えている。
いて、１次側トランスＴ１１と２次側トランスＴ１２と
を空隙Ｇを介して対向配置し、１次側トランスＴ１１か
ら２次側トランスＴ１２に無接触で電力や電気信号を伝
送するようにしている。１次側トランスＴ１１は、アル
ミニュウム等の非磁性体を円筒状に形成したフレーム５
２と、このフレーム５２に形成したリング状の溝部５３
内に嵌合したリング状の１次側電力伝送用コア５４と、
この１次側電力伝送用コア５４に形成したリング状の溝
部５５内に収納した１次側電力伝送用コイル５６と、フ
レーム５２の中心部に形成した円状凹部５７内に嵌合し
た１次側信号伝送用コア５８と、この１次側信号伝送用
コア５８に形成したリング状の溝部６１内に収納した１
次側信号伝送用コイル６２とを備えている。
【０００５】２次側トランスＴ１２は、アルミニュウム
等の非磁性体を円筒状に形成したフレーム７１と、この
フレーム７１に形成したリング状の溝部７３内に嵌合し
たリング状の２次側電力伝送用コア７４と、この２次側
電力伝送用コア７４に形成したリング状の溝部７５内に
収納した２次側電力伝送用コイル７６と、フレーム７１
の中心部に形成した円状凹部７７内に嵌合した２次側信
号伝送用コア７８と、この２次側信号伝送用コア７８に
形成したリング状の溝部８１内に収納した２次側信号伝
送用コイル８２とを備えている。
等の非磁性体を円筒状に形成したフレーム７１と、この
フレーム７１に形成したリング状の溝部７３内に嵌合し
たリング状の２次側電力伝送用コア７４と、この２次側
電力伝送用コア７４に形成したリング状の溝部７５内に
収納した２次側電力伝送用コイル７６と、フレーム７１
の中心部に形成した円状凹部７７内に嵌合した２次側信
号伝送用コア７８と、この２次側信号伝送用コア７８に
形成したリング状の溝部８１内に収納した２次側信号伝
送用コイル８２とを備えている。
【０００６】そこで、いま１次側電力伝送用コイル５６
に電力を供給し、また１次側信号伝送用コイル６２に電
気信号を通電すると、コイル５６及びコイル６２から磁
束が発生し、この磁束によって２次側電力伝送用コイル
７６に電圧が誘起され、また２次側信号伝送コイル８２
に電圧が誘起されて、電力及び電気信号の伝送が無接触
で行われる。
に電力を供給し、また１次側信号伝送用コイル６２に電
気信号を通電すると、コイル５６及びコイル６２から磁
束が発生し、この磁束によって２次側電力伝送用コイル
７６に電圧が誘起され、また２次側信号伝送コイル８２
に電圧が誘起されて、電力及び電気信号の伝送が無接触
で行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
先行従来技術によると次のような問題点があった。すな
わち、１次側電力伝送用コイル５６から発生した磁束に
ついてみると、一部が空隙Ｇを透過して中心方向に漏洩
し、２次側信号伝送コイル８２から発生した磁束にノイ
ズとして重畳し、電気信号の伝送効率を悪化させるとい
う問題である。しかも、この漏洩磁束は電力伝送量の増
加に対応して伝送した電気信号のＳ／Ｎ比を悪化させる
傾向がある。本発明は、前記課題を解消するものであ
り、電力伝送の大小に関わりなく電気信号伝送用コイル
に重畳するノイズを減少させ、信号伝送効率が安定する
ように構成した回転型電力・信号用無接触式伝送装置を
提供することを目的とする。
先行従来技術によると次のような問題点があった。すな
わち、１次側電力伝送用コイル５６から発生した磁束に
ついてみると、一部が空隙Ｇを透過して中心方向に漏洩
し、２次側信号伝送コイル８２から発生した磁束にノイ
ズとして重畳し、電気信号の伝送効率を悪化させるとい
う問題である。しかも、この漏洩磁束は電力伝送量の増
加に対応して伝送した電気信号のＳ／Ｎ比を悪化させる
傾向がある。本発明は、前記課題を解消するものであ
り、電力伝送の大小に関わりなく電気信号伝送用コイル
に重畳するノイズを減少させ、信号伝送効率が安定する
ように構成した回転型電力・信号用無接触式伝送装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明によると、リング状の溝内に電力伝送用コイ
ルを収納した電力伝送用コアと、他のリング状の溝内に
信号伝送用コイルを収納した信号伝送用コアとを同心状
に非磁性体のフレーム内に配置した偏平円筒形状のトラ
ンス１対を空隙を介して対向配置させた回転型電力・信
号用無接触式伝送装置において、前記電力伝送用コアの
対向面の空隙を、前記信号伝送用コアの対向面の空隙よ
りも軸方向にずれた平行な面に配置することを特徴とす
るものである。すなわち、図１において、前記１次側電
力用コイル６と前記２次側電力用コイル２６との対向面
の空隙Ｇと、前記１次側信号用コイル１２と前記２次側
信号用コイル３２との対向面の空隙ｇとに差Ｈを設けて
いる。
め、本発明によると、リング状の溝内に電力伝送用コイ
ルを収納した電力伝送用コアと、他のリング状の溝内に
信号伝送用コイルを収納した信号伝送用コアとを同心状
に非磁性体のフレーム内に配置した偏平円筒形状のトラ
ンス１対を空隙を介して対向配置させた回転型電力・信
号用無接触式伝送装置において、前記電力伝送用コアの
対向面の空隙を、前記信号伝送用コアの対向面の空隙よ
りも軸方向にずれた平行な面に配置することを特徴とす
るものである。すなわち、図１において、前記１次側電
力用コイル６と前記２次側電力用コイル２６との対向面
の空隙Ｇと、前記１次側信号用コイル１２と前記２次側
信号用コイル３２との対向面の空隙ｇとに差Ｈを設けて
いる。
【０００９】前記構成によれば、１次側電力用コイル６
と前記２次側電力用コイル２６との対向面の空隙Ｇと、
前記１次側信号用コイル１２と前記２次側信号用コイル
３２との対向面の空隙ｇとは、同一水平面で連続せず、
空隙Ｇ、ｇの間に差Ｈが形成されるので、電力伝送に伴
って空隙Ｇに発生した漏洩磁束は差Ｈによって遮蔽され
て空隙ｇに漏洩せず、電気信号に対応して発生した磁束
にノイズとして重畳しなくなる。
と前記２次側電力用コイル２６との対向面の空隙Ｇと、
前記１次側信号用コイル１２と前記２次側信号用コイル
３２との対向面の空隙ｇとは、同一水平面で連続せず、
空隙Ｇ、ｇの間に差Ｈが形成されるので、電力伝送に伴
って空隙Ｇに発生した漏洩磁束は差Ｈによって遮蔽され
て空隙ｇに漏洩せず、電気信号に対応して発生した磁束
にノイズとして重畳しなくなる。
【００１０】また、請求項２記載の発明によると、リン
グ状の溝内に電力伝送用コイルを収納した電力伝送用コ
アと、他のリング状の溝内に信号伝送用コイルを収納し
た信号伝送用コアとを同心状に非磁性体のフレーム内に
配置した偏平円筒形状のトランス１対を空隙を介して対
向配置させた回転型電力・信号用無接触式伝送装置にお
いて、前記電力伝送用コアと前記信号伝送用コアとの間
の非磁性体のフレームのその対向面と作る空隙を、前記
電力伝送用コアの対向面の空隙よりも軸方向にずれた平
行な面に配置することを特徴とするものである。すなわ
ち、図２において、前記１次側電力用コイル６と前記２
次側電力用コイル２６との対向面の空隙Ｇと、前記１次
側信号用コイル１２と前記２次側信号用コイル３２との
対向面の空隙ｇとの間に隔壁２ｂを設けている。
グ状の溝内に電力伝送用コイルを収納した電力伝送用コ
アと、他のリング状の溝内に信号伝送用コイルを収納し
た信号伝送用コアとを同心状に非磁性体のフレーム内に
配置した偏平円筒形状のトランス１対を空隙を介して対
向配置させた回転型電力・信号用無接触式伝送装置にお
いて、前記電力伝送用コアと前記信号伝送用コアとの間
の非磁性体のフレームのその対向面と作る空隙を、前記
電力伝送用コアの対向面の空隙よりも軸方向にずれた平
行な面に配置することを特徴とするものである。すなわ
ち、図２において、前記１次側電力用コイル６と前記２
次側電力用コイル２６との対向面の空隙Ｇと、前記１次
側信号用コイル１２と前記２次側信号用コイル３２との
対向面の空隙ｇとの間に隔壁２ｂを設けている。
【００１１】このような空隙Ｇと空隙ｇとの間に隔壁２
ｂを形成した構成では、前記１次側信号用コイル１２と
前記２次側信号用コイル３２とが隔壁２ｂにより囲まれ
るので遮蔽され、前記同様に漏洩磁束を遮断してノイズ
重畳を減衰させることができる。
ｂを形成した構成では、前記１次側信号用コイル１２と
前記２次側信号用コイル３２とが隔壁２ｂにより囲まれ
るので遮蔽され、前記同様に漏洩磁束を遮断してノイズ
重畳を減衰させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した回転型電
力・信号用無接触式伝送装置（以下、「伝送装置」と略
称する。）に関する第１の実施形態を詳細に説明する。
なお、図１は伝送装置の構成を示す断面図である。
力・信号用無接触式伝送装置（以下、「伝送装置」と略
称する。）に関する第１の実施形態を詳細に説明する。
なお、図１は伝送装置の構成を示す断面図である。
【００１３】伝送装置１は、図１の下部の１次側トラン
スＴ１から空隙Ｇを介して上部の２次側トランスＴ２
に、電力及び電気信号を無接触でかつ同時に伝送するも
のであり、全体の形状は円筒状に形成されている。１次
側トランスＴ１は、アルミニュウム等の非磁性体で形成
したフレーム２と、このフレーム２に形成したリング状
の溝部３内に嵌合したリング状の１次側電力伝送用コア
４と、この１次側電力伝送用コア４に形成したリング状
の溝部５内に収納した１次側電力伝送用コイル６と、フ
レーム２の中心部に形成した円状凹部７内に嵌合した１
次側信号伝送用コア８と、この１次側信号伝送用コア８
に形成したリング状の溝部１１内に収納した１次側信号
伝送用コイル１２とを備えている。
スＴ１から空隙Ｇを介して上部の２次側トランスＴ２
に、電力及び電気信号を無接触でかつ同時に伝送するも
のであり、全体の形状は円筒状に形成されている。１次
側トランスＴ１は、アルミニュウム等の非磁性体で形成
したフレーム２と、このフレーム２に形成したリング状
の溝部３内に嵌合したリング状の１次側電力伝送用コア
４と、この１次側電力伝送用コア４に形成したリング状
の溝部５内に収納した１次側電力伝送用コイル６と、フ
レーム２の中心部に形成した円状凹部７内に嵌合した１
次側信号伝送用コア８と、この１次側信号伝送用コア８
に形成したリング状の溝部１１内に収納した１次側信号
伝送用コイル１２とを備えている。
【００１４】２次側トランスＴ２は、アルミニュウム等
の非磁性体で形成したフレーム２１と、このフレーム２
１に形成したリング状の溝部２３内に嵌合したリング状
の２次側電力伝送用コア２４と、この２次側電力伝送用
コア２４に形成したリング状の溝部２５内に収納した２
次側電力伝送用コイル２６と、フレーム２１の中心部に
形成した円状凹部２７内に嵌合した２次側信号伝送用コ
ア２８と、この２次側信号伝送用コア２８に形成したリ
ング状の溝部３１内に収納した２次側信号伝送用コイル
３２とを備えている。
の非磁性体で形成したフレーム２１と、このフレーム２
１に形成したリング状の溝部２３内に嵌合したリング状
の２次側電力伝送用コア２４と、この２次側電力伝送用
コア２４に形成したリング状の溝部２５内に収納した２
次側電力伝送用コイル２６と、フレーム２１の中心部に
形成した円状凹部２７内に嵌合した２次側信号伝送用コ
ア２８と、この２次側信号伝送用コア２８に形成したリ
ング状の溝部３１内に収納した２次側信号伝送用コイル
３２とを備えている。
【００１５】ところで、前記フレーム２の中央部には凸
状部２ａが形成され、前記フレーム２１の中央部は凹状
部２１ａに形成されて、凸状部２ａが凹状部２１ａ内に
嵌合した構成になっている。従って、１次及び２次の電
力伝送用コア４、２４と１次及び２次の電力伝送用コイ
ル６、２６が対面している電力伝送部と、１次及び２次
の信号伝送用コア８、２８と１次及び２次の信号伝送用
コイル１２、３２が対面している信号伝送部との間には
差Ｈが形成されていることになり、空隙Ｇ、ｇの位置が
互いに軸方向にずれた平行な面に配置されている。
状部２ａが形成され、前記フレーム２１の中央部は凹状
部２１ａに形成されて、凸状部２ａが凹状部２１ａ内に
嵌合した構成になっている。従って、１次及び２次の電
力伝送用コア４、２４と１次及び２次の電力伝送用コイ
ル６、２６が対面している電力伝送部と、１次及び２次
の信号伝送用コア８、２８と１次及び２次の信号伝送用
コイル１２、３２が対面している信号伝送部との間には
差Ｈが形成されていることになり、空隙Ｇ、ｇの位置が
互いに軸方向にずれた平行な面に配置されている。
【００１６】次に、前記伝送装置１の動作を説明する。
１次側電力伝送用コイル６に電力を供給し、１次側信号
伝送用コイル１２に電気信号を通電すると、コイル６及
びコイル１２から磁束が発生する。この磁束によって、
２次側電力伝送用コイル２６に電圧が誘起され、２次側
信号伝送コイル３２に電圧が誘起されて、電力及び電気
信号の伝送が無接触で行われる。ここで、１次側電力伝
送用コイル６から発生した磁束についてみると、一部が
空隙Ｇを透過して中心方向に、すなわち信号部方向に漏
洩する。しかし、本実施形態では、電力部と信号部との
間に差Ｈが形成されているので、信号部方向に漏洩した
磁束は、差Ｈにおいて遮断され信号部の空隙ｇに到達し
ない。このため信号部は電力部の漏洩磁束に対し言わば
磁気シールドされたようになり、１次側信号伝送用コイ
ル１２から発生した磁束に漏洩磁束がノイズとして重畳
しない。この結果、コイル１２から発生した磁束はノイ
ズに影響を受けることなく２次側信号伝送コイル３２に
受信され、正確な信号伝送が行われることになる。
１次側電力伝送用コイル６に電力を供給し、１次側信号
伝送用コイル１２に電気信号を通電すると、コイル６及
びコイル１２から磁束が発生する。この磁束によって、
２次側電力伝送用コイル２６に電圧が誘起され、２次側
信号伝送コイル３２に電圧が誘起されて、電力及び電気
信号の伝送が無接触で行われる。ここで、１次側電力伝
送用コイル６から発生した磁束についてみると、一部が
空隙Ｇを透過して中心方向に、すなわち信号部方向に漏
洩する。しかし、本実施形態では、電力部と信号部との
間に差Ｈが形成されているので、信号部方向に漏洩した
磁束は、差Ｈにおいて遮断され信号部の空隙ｇに到達し
ない。このため信号部は電力部の漏洩磁束に対し言わば
磁気シールドされたようになり、１次側信号伝送用コイ
ル１２から発生した磁束に漏洩磁束がノイズとして重畳
しない。この結果、コイル１２から発生した磁束はノイ
ズに影響を受けることなく２次側信号伝送コイル３２に
受信され、正確な信号伝送が行われることになる。
【００１７】なお、前記構成では１次側トランスＴ１に
凸状部２ａが形成され、２次側トランスＴ２に凹状部２
１ａが形成されているが、この構成に限定されるもので
はない。すなわち、電力部から空隙Ｇを介して漏洩する
磁束を遮蔽するのであるから、前記構成とは逆に、１次
側トランスＴ１に凹状部を形成し、２外側トランスＴ２
に凸状部を形成してもよい。
凸状部２ａが形成され、２次側トランスＴ２に凹状部２
１ａが形成されているが、この構成に限定されるもので
はない。すなわち、電力部から空隙Ｇを介して漏洩する
磁束を遮蔽するのであるから、前記構成とは逆に、１次
側トランスＴ１に凹状部を形成し、２外側トランスＴ２
に凸状部を形成してもよい。
【００１８】次に、図２を参照して本発明の第２の実施
形態を説明する。なお、本実施形態と前記第１実施形態
との相違点は、フレームの中央部に形成した凸状部及び
凹状部の構成を変更したことにある。従って、凸状部及
び凹状部以外の各部材については、前記第１実施形態で
付した符号を援用する。本実施形態では図２に示すよう
に電力部の空隙Ｇと信号部の空隙ｇとが水平に連続した
平面になっていない。すなわち、１次側信号伝送用コイ
ル１２がフレーム２内に深く埋設され、しかも空隙ｇの
外側が隔壁２ｂに形成されている。そして２次側信号伝
送用コイル３２は、２次側トランスＴ２を構成するフレ
ーム２１から下方に突出しているものの、前記隔壁２ｂ
内に嵌合した形態になっている。
形態を説明する。なお、本実施形態と前記第１実施形態
との相違点は、フレームの中央部に形成した凸状部及び
凹状部の構成を変更したことにある。従って、凸状部及
び凹状部以外の各部材については、前記第１実施形態で
付した符号を援用する。本実施形態では図２に示すよう
に電力部の空隙Ｇと信号部の空隙ｇとが水平に連続した
平面になっていない。すなわち、１次側信号伝送用コイ
ル１２がフレーム２内に深く埋設され、しかも空隙ｇの
外側が隔壁２ｂに形成されている。そして２次側信号伝
送用コイル３２は、２次側トランスＴ２を構成するフレ
ーム２１から下方に突出しているものの、前記隔壁２ｂ
内に嵌合した形態になっている。
【００１９】この構成では、信号部の周囲が隔壁２ｂに
よって囲まれている。前記同様に１次側電力伝送用コイ
ル６に電力を供給し、１次側信号伝送用コイル１２に電
気信号を通電すると、コイル６及びコイル１２から磁束
が発生する。この磁束によって、２次側電力伝送用コイ
ル２６に電圧が誘起され、２次側信号伝送コイル３２に
信号電圧が誘起されて、電力及び電気信号の伝送が無接
触で行われる。
よって囲まれている。前記同様に１次側電力伝送用コイ
ル６に電力を供給し、１次側信号伝送用コイル１２に電
気信号を通電すると、コイル６及びコイル１２から磁束
が発生する。この磁束によって、２次側電力伝送用コイ
ル２６に電圧が誘起され、２次側信号伝送コイル３２に
信号電圧が誘起されて、電力及び電気信号の伝送が無接
触で行われる。
【００２０】ここで１次側電力伝送用コイル６から発生
した磁束についてみると、一部が空隙Ｇを透過して中心
方向に（すなわち信号部方向に）漏洩する。しかし、信
号部が凸状部２ｂに囲まれているので、信号部方向に漏
洩した磁束は、凸状部２ｂにおいて遮断され信号部の空
隙ｇに到達しない。すなわち信号部は、電力部の漏洩磁
束に対し前記同様に磁気シールドされ、１次側信号伝送
用コイル１２から発生した磁束に漏洩磁束が重畳せず、
前記同様にＳ／Ｎ比が改善される。この結果、コイル１
２から発生した磁束はノイズに影響を受けることなく２
次側信号伝送コイル３２に受信され、正確な信号伝送が
行われることになる。
した磁束についてみると、一部が空隙Ｇを透過して中心
方向に（すなわち信号部方向に）漏洩する。しかし、信
号部が凸状部２ｂに囲まれているので、信号部方向に漏
洩した磁束は、凸状部２ｂにおいて遮断され信号部の空
隙ｇに到達しない。すなわち信号部は、電力部の漏洩磁
束に対し前記同様に磁気シールドされ、１次側信号伝送
用コイル１２から発生した磁束に漏洩磁束が重畳せず、
前記同様にＳ／Ｎ比が改善される。この結果、コイル１
２から発生した磁束はノイズに影響を受けることなく２
次側信号伝送コイル３２に受信され、正確な信号伝送が
行われることになる。
【００２１】なお、前記構成では１次側トランスＴ１に
隔壁２ｂが形成されているが、この構成に限定されるも
のではない。すなわち、電力部から空隙Ｇを介して漏洩
する磁束を遮蔽するのであるから、前記構成とは逆に、
２次外側トランスＴ２に差を形成してもよい。
隔壁２ｂが形成されているが、この構成に限定されるも
のではない。すなわち、電力部から空隙Ｇを介して漏洩
する磁束を遮蔽するのであるから、前記構成とは逆に、
２次外側トランスＴ２に差を形成してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る回
転型電力・信号用無接触式伝送装置は、電力伝送用コア
の対向面の空隙と信号伝送用コアの対向面の空隙とが互
いに軸方向にずれた平行な面に配置されているので、電
力伝送に伴って発生した漏洩磁束は差によって遮蔽され
て信号用コイル間に漏洩せず、電気信号に対応して発生
した磁束にノイズとして重畳しない。従って、信号伝送
効率の悪化を防止することができ、電力伝送量を増加さ
せることもできる。
転型電力・信号用無接触式伝送装置は、電力伝送用コア
の対向面の空隙と信号伝送用コアの対向面の空隙とが互
いに軸方向にずれた平行な面に配置されているので、電
力伝送に伴って発生した漏洩磁束は差によって遮蔽され
て信号用コイル間に漏洩せず、電気信号に対応して発生
した磁束にノイズとして重畳しない。従って、信号伝送
効率の悪化を防止することができ、電力伝送量を増加さ
せることもできる。
【００２３】また、電力伝送用コアと信号伝送用コアと
の間の非磁性体のフレームのその対向面と作る空隙面
を、電力伝送用コアの対向面の空隙よりも軸方向にずれ
た平行な面に配置するので、前記同様に漏洩磁束を遮断
してノイズ重畳を減衰させることができる。１次側信号
用コイルと２次側信号用コイルとの磁気シールドは、特
別のシールド部材を用いることなく、フレームに形成す
る段差構造により行われるので、構成が簡単でありなが
ら確実なノイズ対策が行われるうえに、低コスト生産を
図ることができる。
の間の非磁性体のフレームのその対向面と作る空隙面
を、電力伝送用コアの対向面の空隙よりも軸方向にずれ
た平行な面に配置するので、前記同様に漏洩磁束を遮断
してノイズ重畳を減衰させることができる。１次側信号
用コイルと２次側信号用コイルとの磁気シールドは、特
別のシールド部材を用いることなく、フレームに形成す
る段差構造により行われるので、構成が簡単でありなが
ら確実なノイズ対策が行われるうえに、低コスト生産を
図ることができる。
【図１】本発明を適用した回転型無接触式電力及び電気
信号伝送装置の第１の実施形態を示す横断面図である。
信号伝送装置の第１の実施形態を示す横断面図である。
【図２】本発明を適用した回転型無接触式電力及び電気
信号伝送装置の第２の実施形態を示す横断面図である。
信号伝送装置の第２の実施形態を示す横断面図である。
【図３】従来の回転型無接触式電力及び電気信号伝送装
置の一例を示す横断面図である。
置の一例を示す横断面図である。
１ 回転型無接触式電力及び電気信号伝送装置 ２，２１ フレーム ２ａ 凸状部 ２ｂ 差 ３，２３ 溝部 ４ １次側電力用コア ６ １次側電力用コイル ８ １次側信号用コア １２ １次側信号用コイル ２１ａ 凹状部 ２４ ２次側電力用コア ２６ ２次側電力用コイル ２８ ２次側信号用コア ３２ ２次側信号用コイル Ｔ１ １次側トランス Ｔ２ ２次側トランス Ｇ、ｇ 空隙 Ｈ 差
Claims (2)
- 【請求項１】 リング状の溝内に電力伝送用コイルを収
納した電力伝送用コアと、他のリング状の溝内に信号伝
送用コイルを収納した信号伝送用コアとを同心状に非磁
性体のフレーム内に配置した偏平円筒形状のトランス１
対を空隙を介して対向配置させた回転型電力・信号用無
接触式伝送装置において、 前記電力伝送用コアの対向面の空隙を、前記信号伝送用
コアの対向面の空隙よりも軸方向にずれた平行な面に配
置することを特徴とする回転型電力・信号用無接触式伝
送装置。 - 【請求項２】 リング状の溝内に電力伝送用コイルを収
納した電力伝送用コアと、他のリング状の溝内に信号伝
送用コイルを収納した信号伝送用コアとを同心状に非磁
性体のフレーム内に配置した偏平円筒形状のトランス１
対を空隙を介して対向配置させた回転型電力・信号用無
接触式伝送装置において、 前記電力伝送用コアと前記信号伝送用コアとの間の非磁
性体のフレームのその対向面と作る空隙を、前記電力伝
送用コアの対向面の空隙よりも軸方向にずれた平行な面
に配置することを特徴とする回転型電力・信号用無接触
式伝送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155291A JPH113828A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 回転型電力・信号用無接触式伝送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155291A JPH113828A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 回転型電力・信号用無接触式伝送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH113828A true JPH113828A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15602691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9155291A Pending JPH113828A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 回転型電力・信号用無接触式伝送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH113828A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533918A (ja) * | 1998-12-22 | 2002-10-08 | レイセオン・カンパニー | 無コネクタ型インターフェースを介してエネルギを転送する装置及び方法 |
| JP2010517309A (ja) * | 2007-01-29 | 2010-05-20 | アナロジック コーポレーション | シールドされた電力結合装置 |
| JP2016131413A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 有限会社アイ・アール・ティー | インバータ駆動装置 |
| US20180102211A1 (en) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Tdk Corporation | Rotary type magnetic coupling device |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP9155291A patent/JPH113828A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533918A (ja) * | 1998-12-22 | 2002-10-08 | レイセオン・カンパニー | 無コネクタ型インターフェースを介してエネルギを転送する装置及び方法 |
| JP2010517309A (ja) * | 2007-01-29 | 2010-05-20 | アナロジック コーポレーション | シールドされた電力結合装置 |
| JP2014160862A (ja) * | 2007-01-29 | 2014-09-04 | Analogic Corp | シールドされた電力結合装置 |
| JP2016131413A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 有限会社アイ・アール・ティー | インバータ駆動装置 |
| US20180102211A1 (en) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Tdk Corporation | Rotary type magnetic coupling device |
| US10804029B2 (en) | 2016-10-11 | 2020-10-13 | Tdk Corporation | Rotary type magnetic coupling device |
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