JPH11384A - 粉粒体の殺菌方法 - Google Patents
粉粒体の殺菌方法Info
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- JPH11384A JPH11384A JP9190378A JP19037897A JPH11384A JP H11384 A JPH11384 A JP H11384A JP 9190378 A JP9190378 A JP 9190378A JP 19037897 A JP19037897 A JP 19037897A JP H11384 A JPH11384 A JP H11384A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は、簡便な装置を利用して、サ
ニタリー性に優れたコンタミの虞のない粉粒体の殺菌方
法を提供することである。 【解決手段】 粉粒体を螺旋リボン翼によって容器周壁
に沿って上方に押し上げ、案内板によって周壁部から中
心部に導くように撹拌混合しながら、周壁から伝導伝熱
加熱して粉粒体を昇温するとともに、容器下部から過熱
蒸気を導入して殺菌することを特徴とする。
ニタリー性に優れたコンタミの虞のない粉粒体の殺菌方
法を提供することである。 【解決手段】 粉粒体を螺旋リボン翼によって容器周壁
に沿って上方に押し上げ、案内板によって周壁部から中
心部に導くように撹拌混合しながら、周壁から伝導伝熱
加熱して粉粒体を昇温するとともに、容器下部から過熱
蒸気を導入して殺菌することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品や食品原料
等の粉粒体の殺菌方法、特に過熱蒸気による粉粒体の殺
菌方法に関する。
等の粉粒体の殺菌方法、特に過熱蒸気による粉粒体の殺
菌方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来医薬品や食品原料等の粉粒体の殺菌
には、次のような方法が採られていた。粉粒体を低圧の
過熱蒸気で管路内を浮遊移送させながら加熱殺菌する、
気流式殺菌方法といわれるもの（特開昭５６−２６１８
０号など）、水平円筒形の圧力容器内で撹拌羽根を高速
で回転して容器内に粉粒体の環状層を形成し、過熱蒸気
等で加熱殺菌する、高速撹拌式殺菌方法といわれるもの
（特開昭５７−８２６８６号など）、粉粒体を加圧下で
過熱蒸気中を落下させながら加熱殺菌する、落下式殺菌
方法といわれるもの（特開昭５９−１４０８４１号な
ど）などである。
には、次のような方法が採られていた。粉粒体を低圧の
過熱蒸気で管路内を浮遊移送させながら加熱殺菌する、
気流式殺菌方法といわれるもの（特開昭５６−２６１８
０号など）、水平円筒形の圧力容器内で撹拌羽根を高速
で回転して容器内に粉粒体の環状層を形成し、過熱蒸気
等で加熱殺菌する、高速撹拌式殺菌方法といわれるもの
（特開昭５７−８２６８６号など）、粉粒体を加圧下で
過熱蒸気中を落下させながら加熱殺菌する、落下式殺菌
方法といわれるもの（特開昭５９−１４０８４１号な
ど）などである。
【０００３】気流式殺菌方法では、装置の分解が困難な
ため洗浄性に問題があり、また蒸気循環ブロワ、サイク
ロンなどの付帯機器が多くなり設備やランニングコスト
が高価になるという欠点がある。高速撹拌式殺菌方法で
は、水平円筒形容器の前後に撹拌軸の軸シール部がある
ため、運転中粉粒体に曝されサニタリー性が問題とな
る。また前後方向の混合性にも問題があるため、殺菌ム
ラを生じる虞がある。落下式殺菌方法では、材料によっ
ては過熱蒸気に均一に曝されないものもあり、殺菌ムラ
を生じ易い。
ため洗浄性に問題があり、また蒸気循環ブロワ、サイク
ロンなどの付帯機器が多くなり設備やランニングコスト
が高価になるという欠点がある。高速撹拌式殺菌方法で
は、水平円筒形容器の前後に撹拌軸の軸シール部がある
ため、運転中粉粒体に曝されサニタリー性が問題とな
る。また前後方向の混合性にも問題があるため、殺菌ム
ラを生じる虞がある。落下式殺菌方法では、材料によっ
ては過熱蒸気に均一に曝されないものもあり、殺菌ムラ
を生じ易い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の解
決しようとする課題は、簡単な装置でサニタリー性に優
れた殺菌ムラやコンタミの虞のない粉粒体の殺菌方法を
提供することである。
決しようとする課題は、簡単な装置でサニタリー性に優
れた殺菌ムラやコンタミの虞のない粉粒体の殺菌方法を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の課題を解
決する手段は、周壁に加熱手段を有し、容器内部には、
容器上蓋から回転軸を懸垂し、これに容器の上部ほど羽
根の幅が広くなる螺旋リボン翼を付設し、螺旋リボン翼
上部には容器上蓋から案内板を懸垂した縦型逆円錐形状
の容器に粉粒体を投入し、粉粒体を螺旋リボン翼によっ
て容器周壁に沿って上方に押し上げ、案内板によって周
壁部から中心部に導くように撹拌混合しながら、周壁か
ら伝導伝熱加熱して粉粒体を昇温するとともに、容器下
部から過熱蒸気を導入して殺菌することを特徴とするも
のである。
決する手段は、周壁に加熱手段を有し、容器内部には、
容器上蓋から回転軸を懸垂し、これに容器の上部ほど羽
根の幅が広くなる螺旋リボン翼を付設し、螺旋リボン翼
上部には容器上蓋から案内板を懸垂した縦型逆円錐形状
の容器に粉粒体を投入し、粉粒体を螺旋リボン翼によっ
て容器周壁に沿って上方に押し上げ、案内板によって周
壁部から中心部に導くように撹拌混合しながら、周壁か
ら伝導伝熱加熱して粉粒体を昇温するとともに、容器下
部から過熱蒸気を導入して殺菌することを特徴とするも
のである。
【０００６】縦型逆円錐形状の容器に投入される粉粒体
は、容器の上部ほど羽根の幅が広くなるリボン翼によっ
て容器周壁部から上部に運ばれるので、周壁部から効率
よく加熱される。また案内板によって容器中心部に導か
れるため、容器周壁部が盛り上がり中央部が窪むいわゆ
るボルテックス状態を防止できるため、均一な混合が可
能となる。このような状態で容器下部から過熱蒸気を吹
き込むため粉粒体と十分に接触させることができ効率的
な殺菌が可能となる。
は、容器の上部ほど羽根の幅が広くなるリボン翼によっ
て容器周壁部から上部に運ばれるので、周壁部から効率
よく加熱される。また案内板によって容器中心部に導か
れるため、容器周壁部が盛り上がり中央部が窪むいわゆ
るボルテックス状態を防止できるため、均一な混合が可
能となる。このような状態で容器下部から過熱蒸気を吹
き込むため粉粒体と十分に接触させることができ効率的
な殺菌が可能となる。
【０００７】請求項２記載の課題を解決するための手段
は、請求項１記載の要件に加えて、過熱蒸気導入後その
撹拌混合状態を一定時間保持することを特徴とするもの
である。これによって粉粒体と過熱蒸気を十分接触させ
ることができるので、一層確実に粉粒体を殺菌すること
ができる。
は、請求項１記載の要件に加えて、過熱蒸気導入後その
撹拌混合状態を一定時間保持することを特徴とするもの
である。これによって粉粒体と過熱蒸気を十分接触させ
ることができるので、一層確実に粉粒体を殺菌すること
ができる。
【０００８】請求項３記載の課題を解決するための手段
は、請求項１または２記載の要件に加えて、殺菌後容器
内を減圧して乾燥・冷却することを特徴とするものであ
る。これによって殺菌後の乾燥・冷却が速やかに行われ
るため品質を損ねることがない。
は、請求項１または２記載の要件に加えて、殺菌後容器
内を減圧して乾燥・冷却することを特徴とするものであ
る。これによって殺菌後の乾燥・冷却が速やかに行われ
るため品質を損ねることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
の形態を具体的に説明する。図１は本発明を実施する装
置の概略図である。符号１は、若干の円筒部分の下に逆
円錐状部分を有する容器本体であり、符号２は容器上蓋
であり、結露防止のため加熱されるようになっている。
符号３は容器中心と同軸に上蓋から懸垂される回転軸で
あり、上蓋から懸垂されているので下端部に軸受けを必
要としない。符号４は回転軸に付設される螺旋リボン翼
である。この螺旋リボン翼は、容器内壁に沿って上部ほ
どその羽根の幅が広くなっている。符号５は上蓋に固定
された案内板で、螺旋リボン翼によって容器周壁部上部
に運ばれた粉粒体を容器中心部に導いている。符号６は
容器周壁加熱手段であり、ここではジャケット構造とし
たが、パイプを容器外周に巻回したものや電熱線を巻回
したものでも良い。符号７は真空ポンプである。符号８
は容器上蓋２に設けられた排気用のバルブである。
の形態を具体的に説明する。図１は本発明を実施する装
置の概略図である。符号１は、若干の円筒部分の下に逆
円錐状部分を有する容器本体であり、符号２は容器上蓋
であり、結露防止のため加熱されるようになっている。
符号３は容器中心と同軸に上蓋から懸垂される回転軸で
あり、上蓋から懸垂されているので下端部に軸受けを必
要としない。符号４は回転軸に付設される螺旋リボン翼
である。この螺旋リボン翼は、容器内壁に沿って上部ほ
どその羽根の幅が広くなっている。符号５は上蓋に固定
された案内板で、螺旋リボン翼によって容器周壁部上部
に運ばれた粉粒体を容器中心部に導いている。符号６は
容器周壁加熱手段であり、ここではジャケット構造とし
たが、パイプを容器外周に巻回したものや電熱線を巻回
したものでも良い。符号７は真空ポンプである。符号８
は容器上蓋２に設けられた排気用のバルブである。
【００１０】次に本装置を用いた殺菌方法を説明する。
モータＭを起動して回転軸３を回転させ、ジャケット６
にスチームを導入して容器を加温する。次に殺菌すべき
粉粒体Ｆを容器に投入して所定温度まで昇温する。容器
内に投入された粉粒体Ｆは、螺旋リボン翼によって加熱
面である容器周壁に沿って上部に運ばれるので、効率よ
く加熱される。螺旋リボン翼４は上部ほど羽根の幅が広
くなっているので、半径方向の混合性が良く、さらに螺
旋リボン翼４の上部には、押し上げられた粉粒体を容器
中心部に導く案内板５があるので、粉粒体の表層面は、
ボルテックス状を呈することなくほぼ平になるため、粒
径の異なる粉粒体でも偏析することなく均一に混合する
ことができる。本発明によれば、粉粒体の混合性は極め
て良いので短時間で均一に加温される。粉粒体の品温が
所定温度に達したら、容器底部から過熱蒸気を吹き込
み、容器内の空気を過熱蒸気で置換したのちバルブ８を
閉鎖し、さらに過熱蒸気を吹き込んで加圧して殺菌温度
まで昇温して殺菌する。
モータＭを起動して回転軸３を回転させ、ジャケット６
にスチームを導入して容器を加温する。次に殺菌すべき
粉粒体Ｆを容器に投入して所定温度まで昇温する。容器
内に投入された粉粒体Ｆは、螺旋リボン翼によって加熱
面である容器周壁に沿って上部に運ばれるので、効率よ
く加熱される。螺旋リボン翼４は上部ほど羽根の幅が広
くなっているので、半径方向の混合性が良く、さらに螺
旋リボン翼４の上部には、押し上げられた粉粒体を容器
中心部に導く案内板５があるので、粉粒体の表層面は、
ボルテックス状を呈することなくほぼ平になるため、粒
径の異なる粉粒体でも偏析することなく均一に混合する
ことができる。本発明によれば、粉粒体の混合性は極め
て良いので短時間で均一に加温される。粉粒体の品温が
所定温度に達したら、容器底部から過熱蒸気を吹き込
み、容器内の空気を過熱蒸気で置換したのちバルブ８を
閉鎖し、さらに過熱蒸気を吹き込んで加圧して殺菌温度
まで昇温して殺菌する。
【００１１】なお、粉粒体の種類に応じて、粉粒体の品
温が殺菌温度に達した後、過熱蒸気の導入を停止して容
器本体１内を密閉状態にして、粉粒体を撹拌混合しなが
らこの状態を一定時間保持すれば、粉粒体と過熱蒸気は
十分に接触するため、一層確実に殺菌することができ
る。このとき粉粒体の殺菌温度以上の昇温を避けるため
には、ジャケット６の加熱温度を下げるあるいはバルブ
８を開放して容器本体１内の圧力を下げるなどの操作を
すれよい。
温が殺菌温度に達した後、過熱蒸気の導入を停止して容
器本体１内を密閉状態にして、粉粒体を撹拌混合しなが
らこの状態を一定時間保持すれば、粉粒体と過熱蒸気は
十分に接触するため、一層確実に殺菌することができ
る。このとき粉粒体の殺菌温度以上の昇温を避けるため
には、ジャケット６の加熱温度を下げるあるいはバルブ
８を開放して容器本体１内の圧力を下げるなどの操作を
すれよい。
【００１２】殺菌が終了したら、バルブ８を開き容器内
の蒸気を排気して圧力をブレークし、容器底部から乾燥
用の熱風を吹き込んで乾燥する。乾燥終了後はジャケッ
ト６に冷水を供給するとともに容器内に通風して冷却
し、所定温度まで冷却した後容器底部から排出され製品
となる。なお、この乾燥冷却工程を、蒸気に替えて冷水
をジャケットに供給するとともに、真空ポンプを作動さ
せて真空下で行えば、容器周壁に沿って上昇する粉粒体
は、容器周壁からの冷却と減圧下による自己蒸発によっ
て、速やかに冷却される。したがって短時間で乾燥冷却
できるので品質を損ねることがない。
の蒸気を排気して圧力をブレークし、容器底部から乾燥
用の熱風を吹き込んで乾燥する。乾燥終了後はジャケッ
ト６に冷水を供給するとともに容器内に通風して冷却
し、所定温度まで冷却した後容器底部から排出され製品
となる。なお、この乾燥冷却工程を、蒸気に替えて冷水
をジャケットに供給するとともに、真空ポンプを作動さ
せて真空下で行えば、容器周壁に沿って上昇する粉粒体
は、容器周壁からの冷却と減圧下による自己蒸発によっ
て、速やかに冷却される。したがって短時間で乾燥冷却
できるので品質を損ねることがない。
【００１３】本発明に使用する装置は、容器内部に付設
される回転軸、螺旋リボン翼、案内板はすべて容器上蓋
を上方に引き上げれば容器内部から除去できるので、こ
れを利用する本発明もサニタリー性に優れたものとな
る。また、回転軸は容器上蓋に懸垂されており、下端部
に軸受けを有しない片持ち構造になっているので、容器
内の粉粒体と軸受け部分が接触することがなく、コンタ
ミの危険もない。
される回転軸、螺旋リボン翼、案内板はすべて容器上蓋
を上方に引き上げれば容器内部から除去できるので、こ
れを利用する本発明もサニタリー性に優れたものとな
る。また、回転軸は容器上蓋に懸垂されており、下端部
に軸受けを有しない片持ち構造になっているので、容器
内の粉粒体と軸受け部分が接触することがなく、コンタ
ミの危険もない。
【００１４】
【実施例】つぎに本発明によって、カットした乾燥ワカ
メを殺菌した実施例を示す。容器本体１内にカットした
乾燥ワカメを投入して撹拌混合し、ジャケットから加熱
して品温が８０℃になったところで、容器底部から過熱
蒸気を導入し、品温が１００℃になったところで過熱蒸
気の供給を停止して、乾燥冷却して取り出した。殺菌前
の生菌数が３７０００個／ｇが、殺菌後は１４０個／ｇ
になった。殺菌後製品を湯戻ししたところ、褐変やぬめ
りはなく良い品質評価が得られた。
メを殺菌した実施例を示す。容器本体１内にカットした
乾燥ワカメを投入して撹拌混合し、ジャケットから加熱
して品温が８０℃になったところで、容器底部から過熱
蒸気を導入し、品温が１００℃になったところで過熱蒸
気の供給を停止して、乾燥冷却して取り出した。殺菌前
の生菌数が３７０００個／ｇが、殺菌後は１４０個／ｇ
になった。殺菌後製品を湯戻ししたところ、褐変やぬめ
りはなく良い品質評価が得られた。
【００１５】つぎに解砕前の粒状ブラックペパーを殺菌
した例を示す。容器本体１内に粒状ブラックペパーをを
投入して撹拌混合し、ジャケットから加熱して品温が８
０℃になったところで、容器底部から過熱蒸気を導入
し、バルブ８を閉じて過熱蒸気の供給を続けて昇圧昇温
し、品温が１１２℃に達したところで過熱蒸気の供給を
停止し、５分間この状態を保持した後、減圧下で乾燥冷
却して取り出した。殺菌前の生菌数が５×１０６個／ｇ
であったものが０個／ｇという良好な結果を得られた。
した例を示す。容器本体１内に粒状ブラックペパーをを
投入して撹拌混合し、ジャケットから加熱して品温が８
０℃になったところで、容器底部から過熱蒸気を導入
し、バルブ８を閉じて過熱蒸気の供給を続けて昇圧昇温
し、品温が１１２℃に達したところで過熱蒸気の供給を
停止し、５分間この状態を保持した後、減圧下で乾燥冷
却して取り出した。殺菌前の生菌数が５×１０６個／ｇ
であったものが０個／ｇという良好な結果を得られた。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、縦型逆円錐形状の容器に粉粒
体を投入して、容器上部ほど羽根の幅が広くなる螺旋リ
ボン翼によって、容器周壁部に沿って粉粒体を押し上
げ、案内板によって粉粒体を容器中心部に導くように撹
拌混合しているので、粉粒体の混合性は極めて優れてい
る。したがって容器周壁部からの加熱や過熱蒸気との接
触も優れているので、効率よく殺菌することができる。
さらに、過熱蒸気吹き込み後一定時間撹拌混合状態を継
続することで一層確実に殺菌することができるし、殺菌
後真空下で乾燥冷却するのですばやく冷却でき製品の品
質を損なうこともない。また、容器内の螺旋リボン翼や
案内板は抜き出し可能であり、粉粒体と接触する部分に
は軸受もないので、サニタリー性に優れるとともにコン
タミの虞もない。
体を投入して、容器上部ほど羽根の幅が広くなる螺旋リ
ボン翼によって、容器周壁部に沿って粉粒体を押し上
げ、案内板によって粉粒体を容器中心部に導くように撹
拌混合しているので、粉粒体の混合性は極めて優れてい
る。したがって容器周壁部からの加熱や過熱蒸気との接
触も優れているので、効率よく殺菌することができる。
さらに、過熱蒸気吹き込み後一定時間撹拌混合状態を継
続することで一層確実に殺菌することができるし、殺菌
後真空下で乾燥冷却するのですばやく冷却でき製品の品
質を損なうこともない。また、容器内の螺旋リボン翼や
案内板は抜き出し可能であり、粉粒体と接触する部分に
は軸受もないので、サニタリー性に優れるとともにコン
タミの虞もない。
【図１】本発明による粉粒体の動きおよび用いられる装
置の概略図である。
置の概略図である。
１ 容器本体 ２ 容器上蓋 ３ 回転軸 ４ 螺旋リボン翼 ５ 案内板 ６ ジャケット ７ 真空ポンプ ８ バルブ Ｆ 粉粒体 Ｍ モータ
Claims (3)
- 【請求項１】 周壁に加熱手段を有し、容器内部には、
容器上蓋から回転軸を懸垂し、これに容器の上部ほど羽
根の幅が広くなる螺旋リボン翼を付設し、螺旋リボン翼
上部には容器上蓋から案内板を懸垂した縦型逆円錐形状
の容器に粉粒体を投入し、 粉粒体を螺旋リボン翼によって容器周壁に沿って上方に
押し上げ、案内板によって周壁部から中心部に導くよう
に撹拌混合しながら、周壁から伝導伝熱加熱して粉粒体
を昇温するとともに、容器下部から過熱蒸気を導入して
殺菌することを特徴とする粉粒体の殺菌方法。 - 【請求項２】 過熱蒸気導入後その撹拌混合状態を一定
時間保持することを特徴とする請求項１記載の粉粒体の
殺菌方法。 - 【請求項３】 殺菌後容器内を減圧して乾燥・冷却する
ことを特徴とする請求項１または２記載の粉粒体の殺菌
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9190378A JPH11384A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 粉粒体の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9190378A JPH11384A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 粉粒体の殺菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11384A true JPH11384A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16257183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9190378A Pending JPH11384A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 粉粒体の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11384A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2014097115A (ja) * | 2012-11-13 | 2014-05-29 | Sozosha:Kk | モイスチャ処理装置及びこれを用いた方法 |
| KR101641373B1 (ko) * | 2016-01-22 | 2016-07-29 | 한국미강연합유통 주식회사 | 미강 복합 멸균기 |
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-
1997
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