JPH1138637A

JPH1138637A - 露光装置

Info

Publication number: JPH1138637A
Application number: JP9211387A
Authority: JP
Inventors: Takaharu Yamamoto; 隆治山本; Satoru Yasuda; 悟安田; Masanao Nakahara; 雅尚中原
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-07-22
Filing date: 1997-07-22
Publication date: 1999-02-12
Anticipated expiration: 2017-07-22
Also published as: JP4040146B2

Abstract

(57)【要約】【課題】刷版等の感光材料に対し、位置決め穴の間隔
にかかわらず、複数組の位置決め穴を穿孔することがで
きる露光装置を提供する。【解決手段】テーブル１２上で位置決めされた刷版２
の基準端面Ｚに垂直な主走査方向に光ビームを照射し、
刷版２を基準端面Ｚと平行な副走査方向に相対移動して
画像を記録する露光装置である。テーブル１２上に載置
された刷版２の基準端面Ｚに当接して主走査方向に位置
決めする位置決め手段２１と、刷版２に一組のパンチユ
ニット３３Ａ，３３Ｂを有するパンチシステム３３およ
び他の一組のパンチユニット３４Ａ，３４Ｂを有するパ
ンチシステム３４を主走査方向に位置決めされた刷版２
の基準端面Ｚに対し移動自在に設けられた穿孔手段３２
とを備える。各パンチシステム３３、３４は各パンチユ
ニットが副走査方向において互いに干渉しないようにそ
の基準位置がｇだけずらして配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、画像を記録する刷
版等の感光材料に、複数種の印刷機のピンシステムに対
応した複数組の位置決め穴を穿孔することができる露光
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー印刷は、周知のように、露光装置
により黄，赤，青および必要に応じて黒の各色毎に画像
が記録された刷版を印刷ドラムに付設して、重ね刷りす
ることによって行われる。このため、各色毎の刷版は、
その記録画像部同士が一致するように印刷ドラムに付設
する必要があり、印刷ドラムには刷版の位置決めのた
め、一組の位置決めピンを有するピンシステムが設けら
れ、刷版にはこの位置決めピンに係合する一組の位置決
め穴が開設されるのが通例である。

【０００３】刷版を印刷ドラムに付設するには、従来、
オぺレータが刷版の位置決め穴を印刷ドラムの位置決め
ピンに差し込むことにより行っていたが、近年、刷版の
端面を基準として、刷版を印刷ドラムに供給し、位置決
め穴を位置決めピンに係合させ、刷版を印刷ドラムに自
動的に取り付ける刷版供給装置も登場するようになっ
た。図９（ａ）は、このような位置決め孔８１ａ，８１
ｂを有する刷版８０の一例を示しており、通常、位置決
め孔８１ａ，８１ｂは刷版８０の長辺中心Ｃ（位置決め
穴の長辺方向の穴基準位置）に対して等間隔ｍで、基準
端面ＺからｄＡ隔たった位置を中心として開設されてい
る。

【０００４】刷版に画像を記録する露光装置としては、
画像情報を含む光ビームを刷版に対して主走査方向に照
射する露光部と、刷版を載置して主走査方向と垂直な副
走査方向に進退自在に移動する載置部材と、載置部材上
に載置された刷版の基準端面を露光位置に対して位置決
めする位置決め装置と、載置部材上に位置決めされた刷
版の基準端面に対して一組のパンチユニット（パンチシ
ステムと呼ばれる）を進退自在に移動する穿孔装置を備
えたものがある。かかる露光装置によれば、刷版の基準
端面に対して位置決めされた穿孔中心に位置決め穴を穿
孔することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】印刷作業を複数の印刷
機を使用して行う場合、印刷終了後の空いた印刷機を順
次使用するため、印刷の直前に使用する印刷機が決定さ
れる。印刷機にはその種類毎に固有のピンシステムを有
するため、刷版に穿孔される位置決め穴の形状、穿孔位
置もピンシステムによって相違する。また、刷版を印刷
機に取り付ける前に、曲げ機にかけて刷版の端部を折り
曲げる場合があり、この場合にも折り曲げ機のピンシス
テムに対応した一組の位置決め穴を必要とする。なお、
曲げ機のピンシステムと印刷機のそれとを共通の仕様と
する場合もある。

【０００６】しかしながら、従来の露光装置では、一種
類のピンシステムに対応した一組の位置決め穴しか穿孔
することができなったため、印刷機が同種の場合しか、
複数の印刷機を使用することができなかった。種類の異
なる複数の印刷機を使用する場合、一の露光装置により
刷版に画像を記録する際に、刷版に穿孔する位置決め穴
についても、各印刷機等のピンシステムに対応できるよ
うに、各ピンシステムに対応した複数組のパンチシステ
ムを搭載しておき、複数組の位置決め穴を同時に穿孔す
るようにすればよいのであるが、例えば二組の位置決め
穴を設ける場合、図９（ｂ）に示すように、一組の位置
決め穴８１ａ，８１ｂと、長辺中心Ｃを共通として等間
隔ｎで配置された他の組の位置決め穴８２ａ，８２ｂと
が近接する場合には、各パンチシステムを構成するパン
チユニット同士が干渉するため、パンチユニットを取り
付けることができず、位置決め穴８１ａと８２ａ、８１
ｂと８２ｂとの間隔が広い場合を除き、複数組の位置決
め穴を穿孔することができない。もっとも、刷版サイズ
が極端に異なる場合はともかく、同サイズの刷版では位
置決め穴の間隔も近接する場合が多い。

【０００７】本発明はかかる問題に鑑み、刷版等の感光
材料に対し、位置決め穴の間隔にかかわらず、複数組の
位置決め穴を穿孔することができる露光装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した露光
装置は、載置部材上で位置決めされたシート状の感光材
料の基準端面に垂直な主走査方向に光ビームを照射し、
感光材料を基準端面と平行な副走査方向に相対移動して
画像を記録する露光装置であって、載置部材上に載置さ
れた感光材料の基準端面に当接して主走査方向に位置決
めする位置決め手段と、感光材料に一組の位置決め穴を
穿孔する一組のパンチユニットを有するパンチシステム
の複数組を主走査方向に位置決めされた感光材料の基準
端面に対し移動自在に設けられた穿孔手段とを備え、各
パンチシステムのパンチユニットが副走査方向において
互いに干渉しないように各パンチシステムは副走査方向
の基準位置をずらして配設されている。

【０００９】この露光装置によれば、穿孔手段の各パン
チシステムのパンチユニットが副走査方向において互い
に干渉しないように各パンチシステムはその副走査方向
の基準位置をずらして配設されているので、一の組の位
置決め穴と隣接する他の組の位置決め穴との間隔がパン
チユニットの幅未満の場合でも、各パンチシステムのパ
ンチユニット同士は互いに干渉することなく設置するこ
とができる。そして、位置決め手段により感光材料の基
準端面を主走査方向に位置決めした後、感光材料の位置
決め穴の副走査方向の基準位置を穿孔手段の各パンチシ
ステムの副走査方向の基準位置に合わすように載置部材
を基準端面に平行に順次移動させ、各パンチシステムの
基準位置で穿孔することにより、感光材料の位置決め穴
の基準位置を副走査方向の基準として、基準端面から所
定の穿孔位置に各パンチシステムに対応した複数組の位
置決め穴を穿孔することができる。

【００１０】また、請求項２に記載した露光装置は、請
求項１に記載した露光装置において、感光材料に穿孔す
る位置決め穴の穴基準位置情報、複数組のパンチシステ
ムのうち穿孔に供するパンチシステムの選択情報および
各パンチシステムのパンチシステム基準位置情報を記憶
する穿孔情報記憶手段と、穿孔情報記憶手段に記憶され
た選択情報に基づいて穿孔に供する各パンチシステムを
選択し、穿孔情報記憶手段に記憶された穴基準位置情報
およびパンチシステム基準位置情報に基づいて選択され
た各パンチシステムの副走査方向の基準位置に主走査方
向に位置決めされた感光材料の副走査方向の穴基準位置
が来るように載置部材を順次相対移動させて、選択され
た各パンチシステムにより感光材料に複数組の位置決め
穴を穿孔する制御手段を備える。

【００１１】請求項２の露光装置によると、穿孔情報記
憶手段に記憶された穴基準位置情報、選択情報およびパ
ンチシステム基準位置情報に基づいて、主走査方向に位
置決めされた感光材料の基準端面に対して、副走査方向
の穴基準位置を基準として選択された一又は複数組のパ
ンチシステムにより位置決め穴を順次穿孔することがで
き、事前に所定の情報を穿孔情報記憶手段に記憶してお
くだけで一組ないし複数組の位置決め穴の穿孔作業を自
動的に行うことができる。

【００１２】なお、感光材料とはアルミニウム合金等の
軽量金属薄板、ポリエステルフィルム等の合成樹脂シー
ト、紙などを基材として、これに感光剤と塗布したもの
であり、印刷用の刷版が代表的であるが、刷版に原寸露
光するためのフィルム等も含まれる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図９（ｂ）に示すような二
組の位置決め穴８１ａ，８１ｂおよび８２ａ，８２ｂを
穿孔する場合を想定して、実施形態にかかる平面走査型
の露光装置について説明する。図１は露光装置１の概要
を示す平面配置図であり、周知のように、露光装置１は
画像信号によって変調されるレーザ発振器６によって発
振された画像情報を含む光ビームを露光位置Ｒで主走査
方向Ｘに照射するためのポリゴンミラーや集光レンズを
有する光学系７を有する露光部８を備えている。また、
露光装置１には方形状の刷版を多数収納する収納カセッ
トを備えた刷版供給装置（図示省略）が付設されてお
り、収納カセットに収納された刷版は一枚ずつ取り出さ
れて、露光装置１に設けられたテーブル１２に供給載置
される。供給された刷版２は、テーブル１２の刷版供給
位置Ｔ１において、図１に示すように、その隣合う２辺
が方形状のテーブル１２の２辺よりはみ出すように載置
される。図１中、Ｋ１はこのように載置された刷版２の
長辺方向の中心位置を示す。刷版２の長辺側端面は主走
査方向位置を位置決めする際の基準となる基準端面Ｚで
あり、印刷機等に取り付ける際の基準ともなる。なお、
テーブル１２は本発明の載置部材に相当する。

【００１４】前記テーブル１２には、光ビームが主走査
方向Ｘに垂直な副走査方向Ｙにテーブルを進退自在に移
動させるテーブル駆動手段１３が付設されている。ここ
で、刷版２の供給位置から見て露光位置側を前進方向、
その反対側を後退方向と呼ぶ。該テーブル駆動手段１３
は、副走査方向に回転自在に架設された送りねじ（ボー
ルねじ）１５と、テーブル１２の副走査方向の移動を摺
動自在に支持する一対の案内軸（図示省略）と、前記送
りねじ１５にボールを介して係合すると共にテーブル１
２下面に付設された連結部材１６，１６と、前記送りね
じ１５をベルト伝導機構１７を介して回転駆動する送り
モータ（パルスモータ）Ｍ１を備え、前記連結部材１６
と送りねじ１５とでテーブル１２のボールねじ送り機構
を構成し、送りねじ１５の正逆回転により、連結部材１
６，１６を介してテーブル１２を副走査方向に進退自在
に移動させる。

【００１５】前記テーブル１２の刷版供給側において、
テーブル１２の基準端面Ｚ側には、図２および図３（図
１のＡ線要部断面）に示すように、刷版２の基準端面Ｚ
に当接して刷版２をテーブル上で主走査方向に位置決め
する位置決め手段２１と、主走査方向に位置決め後の刷
版２に対して基準端面Ｚからの所定位置に位置決め穴を
穿孔する穿孔手段３２と、位置決め手段２１および穿孔
手段３２とを副走査方向に沿って配設した取付ベース４
０を備えた位置決め・穿孔ユニット２０が設けられてい
る。該位置決め・穿孔ユニット２０は位置決め駆動手段
４１によって主走査方向に進退自在に移動可能とされて
いる。ここで、テーブル１２の離隔位置から見てテーブ
ル１２側を前進方向、その反対側を後退方向と呼ぶ。

【００１６】前記位置決め手段２１は、この実施形態で
は３台の位置決めユニット２２を備えており、各位置決
めユニット２２は、取付ベース４０の凹溝に嵌着固定さ
れた支持部材２３によって取り付けられており、支持部
材２３の水平方向に突設された軸支部材２３Ａには回動
軸２４が水平に支持されている。該回動軸２４には揺動
部材２５が枢着され、揺動部材２５の第１アーム２６の
先端部には位置決め板２７が取り付けられている。ま
た、揺動部材２５には第１アーム２６と垂直方向に第２
アーム２８が延設されており、第２アーム２８は引張ば
ねにより後方に付勢されて、前記支持部材２３に取り付
けられたソレノイド部材ＳＯＬの伸縮軸３０の先端に当
接している。

【００１７】従って、ソレノイド部材ＳＯＬが作動する
と、伸縮軸３０が引張ばねの引張力に抗して伸長し、第
１アーム２６に取り付けられた位置決め板２７は回動軸
２４を中心として下方に回動し、刷版２の基準端面Ｚに
対して押し出し可能位置、すなわち図例のように垂下し
た状態になる。そして、ソレノイド部材ＳＯＬが不作動
になると、第２アーム２８は引張ばねにより後方に引っ
張られ、位置決め板２７は刷版２と干渉しない上方位置
に退避する。

【００１８】前記穿孔手段３２は、刷版２に２組の位置
決め穴を穿孔するための一組のパンチユニット３３Ａ，
３３Ｂを有するＡパンチシステム３３と、他の一組のパ
ンチユニット３４Ａ，３４Ｂを有するＢパンチシステム
３４を備えており、パンチユニット３３Ａ，３３ＢはＡ
パンチシステム３３の副走査方向の基準位置ＰＡを中心
として等間隔ｍの距離を隔て、またパンチユニット３４
Ａ，３４ＢはＢパンチシステム３４の副走査方向の基準
位置ＰＢを中心として等間隔ｎの距離を隔てて取付ベー
ス４０の凹溝に嵌着固定された支持部材３５に取り付け
られている。各パンチユニット３３Ａ，３３Ｂ，３４
Ａ，３４Ｂには、挿入口３６に対向するようにパンチお
よびダイスが配設され、穿孔モータＭ３の回転運動をパ
ンチの上下運動に変換するカム機構が設けられている。
かかる構成により、穿孔モータＭ３が１回転すると、パ
ンチはダイス側に下降後上昇し、この際、挿入口３６に
挿入された刷版２にはＡ，Ｂパンチシステム３３，３４
により各々一組の位置決め穴が穿孔される。なお、パン
チユニットは、例えば特開平８−２３７４４７号公報に
開示されいるような公知のものを適宜使用することがで
きる。

【００１９】前記位置決め手段２１の位置決め板２７
は、ソレノイド部材ＳＯＬの作動の有無により刷版２の
基準端面Ｚに対して当接離反自在に構成されているの
で、位置決め板が常に位置決め可能状態（当接面が垂下
した状態）にある構成に比して、穿孔中心の位置決め板
に対する位置関係を自由に設定することができ、位置決
め板の配置に制約されることなく、パンチユニット３３
Ａ，３３Ｂ，３４Ａ，３４Ｂを取付ベース４０に取り付
けることができる。

【００２０】前記位置決め駆動手段４１は、フレーム４
２に立設された一対の回転支持部材４３により副走査方
向に回転自在に架設された送りねじ（ボールねじ）４４
と、該送りねじ４４と平行にフレーム４２に架設された
一対の案内軸４５と、前記送りねじ４４にボールを介し
て係合する連結部材４６と、該連結部材４６および前記
案内軸４５に摺動自在に挿通する摺動支持部材４７が付
設された移動ベース４８と、前記送りねじ４４を回転駆
動する送りモータ（パルスモータ）Ｍ２を備えている。
前記送りねじ４４と連結部材４６とで移動ベース４８の
ボールねじ送り機構を構成しており、送りモータＭ２の
回転は駆動側プーリ５０、伝導ベルト５１、従動側プー
リ５２を介して送りねじ４４に伝達され、送りねじ４４
の正逆回転により、連結部材４６を介して移動ベース４
８は副走査方向に進退自在に移動する。

【００２１】前記移動ベース４８には、前記取付ベース
４０を位置決めするため位置決めピン５４が一対突設さ
れており、一方前記取付ベース４０には該位置決めピン
５４に係合する位置決め孔が設けられており、またその
両端部には取付ベース４０を取り扱うための把手３９が
設けられている。従って、取付ベース４０は、把手３９
を持って、取付ベース４０に設けられた位置決め孔を移
動ベース４８の位置決めピン５４に係合させて、移動ベ
ース４８に載置することにより、移動ベース４８に対し
て着脱自在に取付られ、かつ予め取付ベース４０に取り
付けられた各位置決めユニット２２および各パンチユニ
ット３３Ａ，３３Ｂ，３４Ａ，３４Ｂの各位置は移動ベ
ース４８に対して正確に位置決めされる。

【００２２】このように、位置決め手段２１を構成する
各位置決めユニット２２並びにＡパンチシステム３３お
よびＢパンチシステム３４を構成する各パンチユニット
３３Ａ，３３Ｂ，３４Ａ，３４Ｂは取付ベース４０の長
さ方向に沿って列設されて位置決め・穿孔ユニット２０
を構成するので、各位置決めユニット２２および各パン
チユニットの取付精度の調整を位置決め・穿孔ユニット
２０単位で行うことができ、精度調整作業を容易に行う
ことができる。また、刷版２に更なる他種の位置決め穴
を穿孔する場合でも、当該位置決め穴を穿孔する複数組
のパンチシステムや位置決めユニットを備えた別の位置
決め・穿孔ユニットを予め準備しておき、これを既設の
位置決め・穿孔ユニット２０と交換することで、簡単に
対応することができる。さらに、一つの位置決め駆動手
段４１により各位置決めユニット２２およびＡパンチシ
ステム３３、Ｂパンチシステム３４を主走査方向に移動
させることができるので、位置決めユニット２２によっ
て位置決めされた刷版２に対して、位置決め手段２１、
Ａ，Ｂパンチシステム３３，３４を別個に駆動する場合
に比して、各駆動装置の位置決め誤差が重合することな
く、刷版２の基準端面Ｚから主走査方向の所定位置に正
確に位置決め穴を穿孔することができる。

【００２３】一方、前記テーブル１２の前進側端部に
は、図５（図１のＢ方向矢視）に示すように、刷版２の
前端面（短辺側端面）をテーブル１２の前端に沿って位
置決めする前端位置決め手段６１が設けられている。該
前端位置決め手段６１は、テーブル１２の前端部の両端
に付設された支持部材６２に回動自在に水平に支持され
た回動軸６３と、該回動軸６３の両端に固着された支持
アーム６４の前端部に回転自在に支持された回転ローラ
６５と、テーブル１２両端の支持部材６２の間で回動軸
６３に対して３個所取り付けられた揺動アーム６６と、
前記回転ローラ６５に当接して支持アーム６４を介して
回動軸６３を回動させるカム板６７を備えている。前記
揺動アーム６６には支持部材６２に一端が支持されたネ
ジリコイルばね（図示省略）が付設されており、回転ロ
ーラ６５がカム板６７に接する方向に回動軸６３に回転
力を付与している。また、前記揺動アーム６６の上端部
には刷版２の前端面をテーブル１２の前端に位置決めす
るための位置決め部材６８が付設されている。

【００２４】前記回転ローラ６５が当接するカム板６７
の上面には、刷版２の供給時に回転ローラ６５が当接す
る下段部７０と、刷版２の前端位置決め時に回転ローラ
６５が当接する上段部７１と、該上段部７１と前記下段
部７０とをつなぐ傾斜部７２が形成されている。前記下
段部７０は、テーブル１２の刷版供給位置Ｔ１におい
て、前記位置決め部材６８がテーブル１２に供給載置さ
れた刷版２の前端面から離隔した所に位置するように回
動軸６３の回動角度を規制している。テーブル１２の後
退により、回転ローラ６５が下段部７０から上段部７１
に移動する際、支持アーム６４の回動を介して揺動アー
ム６６がテーブル１２側に揺動して位置決め部材６８が
刷版２の前端面をテーブル１２の前端に押し出し、位置
決めする。前記回転ローラ６５がカム板６７の下段部７
０から前方に離脱した後は、図６に示すように、前記支
持部材６２に突設されたピン６９に支持アーム６４が当
接して揺動アーム６６の倒れが防止される。なお、回転
ローラ６５が前記上段部７０に位置するテーブル１２の
後退位置を前端位置決め位置Ｔ２と呼び、このとき刷版
２の長辺方向の中心はＫ２に位置する（図１参照）。

【００２５】図７は露光装置の全体構成を示すブロック
図であり、制御手段１００は前記テーブル駆動手段１３
の送りモータＭ１、位置決め手段２１の各位置決めユニ
ット２２のソレノイド部材ＳＯＬ、穿孔手段３２を構成
するＡパンチシステム３３のパンチユニット３３Ａ，３
３Ｂの穿孔モータＭ３およびＢパンチシステム３４のパ
ンチユニット３４Ａ，３４Ｂの穿孔モータＭ３、位置決
め駆動手段４１の送りモータＭ２の動作を制御するため
のものであり、コンピュータおよび制御インターフェー
スで構成されており、下記の各種情報や種々の指令を入
力する入力手段１０１と、入力内容等を表示する表示装
置１０２が接続されている。また、制御手段１００に
は、刷版２に穿孔する位置決め穴の穴基準位置情報、Ａ
パンチシステム３３およびＢパンチシステム３４のうち
使用するパンチシステムの選択情報および各パンチシス
テム３３，３４のパンチシステム基準位置情報を記憶す
る穿孔情報記憶手段１０３が付設されている。

【００２６】本実施形態では、穴基準情報として刷版２
の長辺寸法Ｌおよび基準端面ＺからＡパンチシステム３
３およびＢパンチシステム３４による位置決め穴の中心
までの距離ｄＡ、ｄＢを採用した（図４、図９（ｂ）参
照）。刷版２のＬ／２が刷版２の前端から長辺方向の穴
基準位置を表す。また、パンチシステム基準位置情報と
しては、Ａパンチシステム３３とＢパンチシステム３４
の副走査方向の基準位置ＰＡ，ＰＢの間隔ｇを採用し
た。なお、Ａパンチシステム３３の副走査方向の基準位
置ＰＡは、テーブル１２の前端位置決め位置Ｔ２を基準
とすると距離ｄＰＡ（既定値）で表される。

【００２７】次に、露光装置の動作を、刷版２の位置決
め、穿孔動作を中心に説明する。まず、刷版供給装置に
よりテーブル１２に供給された刷版２は、刷版２の前端
面がテーブル１２の前端に一致するように前端位置決め
手段６１により位置決めされる。すなわち、図１に示す
ように、テーブル１２が刷版供給位置Ｔ１にあるとき、
刷版２の前端面と基準端面Ｚがテーブル１２上面よりは
み出るように供給載置され、その後、テーブル１２は前
端位置決め位置Ｔ２に後退する。この際、図６に示すよ
うに、前端位置決め手段６１の回転ローラ６５がカム板
６７の下段部７０から傾斜部７２を経て上段部７１に移
動する。回転ローラ６５の上下方向の移動に従って、支
持アーム６４を介して回動軸６３が回動し、揺動アーム
６６の先端部に設けられた位置決め部材６８が刷版２の
前端面をテーブル１２の前端に位置決めする。

【００２８】次に、前端位置決めされた刷版２に対し、
位置決め手段２１を用いて刷版２の基準端面Ｚに当接し
て刷版２をテーブル上で主走査方向に位置決めを行う。
すなわち、位置決め駆動手段４１を駆動して、位置決め
・穿孔ユニット２０を後退端（原点）から前進させる。
このとき、図３に示すように、ソレノイド部材ＳＯＬを
作動させ、位置決め板２７を下降して位置決め可能状態
（垂下状態）にしておく。このときの位置決め板２７の
主走査方向の位置をＲ０で示す。位置決め・穿孔ユニッ
ト２０の前進に伴い、位置決め板２７が刷版２の基準端
面Ｚに当接し、さらに基準端面ＺがＲ１まで主走査方向
に押し出されて、主走査方向の位置決めが行われる。

【００２９】刷版２の主走査方向の位置決めが行われた
後、位置決め・穿孔ユニット２０を一旦原点まで後退さ
せ、ソレノイド部材ＳＯＬの作動を停止して、位置決め
板２７を刷版２と干渉しない上方位置に退避させる。こ
の際、テーブル１２上の刷版２は、テーブル１２に多数
開設された吸引孔（図示省略）から真空吸引してテーブ
ル１２に固定される。なお、位置決め・穿孔ユニット２
０の後退位置は、刷版２と位置決め板２７とが干渉しな
い位置であればよいが、以下の説明の都合上、後退位置
を位置決め・穿孔ユニット２０の原点とする。

【００３０】次に、位置決め穴の穿孔動作を図８に示す
フローチャートを参照して説明する。なお、このフロー
チャートは、Ａパンチシステム３３およびＢパンチシス
テム３４の両方のみならず、いずれか一方のパンチシス
テムによっても穿孔可能とするものである。

【００３１】まず、Ａパンチシステム３３を使用するか
否かを判断し（ステップＳ１）、Ａパンチシステム３３
を使用する場合、前端位置決め後の刷版２の長辺中心
（副走査方向の穴基準位置）が位置するＫ２とＡパンチ
システム３３の副走査方向の基準位置ＰＡとの間のテー
ブル移動量および位置決め駆動手段４１の原点から穿孔
位置までの位置決め駆動手段４１の移動量を、穿孔情報
記憶手段９５に記憶された穴基準位置情報、パンチシス
テム基準位置情報に基づいて算出する（ステップＳ２、
ステップＳ３）。すなわち、テーブル移動量はｄＰＡ−
Ｌ／２から求められ（図１参照）、Ａパンチシステム３
３の原点からの移動量はｄＲ１＋ｄＡから求められる
（図３、図４参照）。そして、算出された移動量に基づ
いて、送りモータＭ１及びＭ２を駆動し、刷版２の長辺
方向の中心がＫ２からＡパンチシステム３３の基準位置
ＰＡに一致するようにテーブル１２を移動させ、またＡ
パンチシステム３３の穿孔中心が刷版２の穿孔位置に合
致するように位置決め駆動手段４１を移動させた後（ス
テップＳ４）、Ａパンチシステム３３により位置決め穴
を穿孔する（ステップＳ５）。その後、位置決め駆動手
段４１の送りモータＭ２を駆動して、位置決め・穿孔ユ
ニット２０を退避させる（ステップＳ６）。

【００３２】Ａパンチシステム３３を使用しない場合、
あるいはＡパンチシステム３３によって穿孔後、Ｂパン
チシステム３４を使用するか否かを判断し（ステップＳ
７）、Ｂパンチシステム３３を使用する場合、既にＡパ
ンチシステム３３を使用したか否かを判断し（ステップ
Ｓ８）、Ａパンチシステム３３を既に使用したときに
は、テーブル移動量をＡパンチシステム３３とＢパンチ
システム３４間の距離ｇとして算出し（ステップＳ
９）、Ａパンチシステム３３を使用していない場合に
は、テーブルの移動量をｄＰＡ−Ｌ／２＋ｇから算出し
（ステップＳ１０）、さらにＢパンチシステム３４の移
動量をＡパンチシステム３３を使用した場合は退避量＋
ｄＢ、Ａパンチシステム３３を未使用の場合はｄＲ１＋
ｄＢから算出する（ステップＳ１１）。そして、算出さ
れた移動量に基づいて刷版２の長辺中心がＰＡ位置ある
いはＫ２位置からＢパンチシステム３４の基準位置ＰＢ
に一致するようにテーブル１２を移動させ、またＢパン
チシステム３４の穿孔中心が刷版２の穿孔位置に合致す
るように位置決め駆動手段４１を移動させた後（ステッ
プＳ１２）、Ｂパンチシステム３４により位置決め穴を
穿孔する（ステップＳ１３）。Ｂパンチシステム３４を
使用しない場合あるいはＢパンチシステム３４により穿
孔後、位置決め・穿孔ユニット２０を原点復帰させる
（ステップＳ１４）。

【００３３】以上のようにして、刷版２がテーブル１２
上で位置決めされ、所期の位置決め穴がＡパンチシステ
ム３３および／またはＢパンチシステム３４によって穿
孔された後、テーブル駆動手段１３により、テーブル１
２を穿孔位置から刷版搬出位置へ前進移動させる。この
間に刷版２は露光位置Ｒで露光部８から出力された光ビ
ームが照射され、画像が記録される。画像記録後、真空
吸引が解除されて、テーブル１２上の刷版２は搬出可能
となる。

【００３４】上記実施形態では、位置決め手段２１には
３台の位置決めユニット２２を備え、また穿孔手段３２
には二組のパンチシステム３３，３４を備えたものを示
したが、位置決めユニット、パンチシステムの台数は取
付ベース４０の長さに応じて適宜数設けることができ
る。また、各パンチシステム３３，３４にはそれぞれ二
組のパンチユニット３３Ａ，３３Ｂ、３４Ａ，３４Ｂを
備えたものを示したが、一組のパンチシステムを構成す
るパンチユニットの台数は所期の位置決め穴に応じて適
宜設定すればよい。また、位置決めユニットの配置もパ
ンチユニット間の適宜の場所に設ければよい。また、位
置決め部材としては、位置決め板２７に限らず、位置決
め部分が棒状の位置決め棒を用いてもよい。また、本実
施形態の場合、刷版２の基準端面Ｚの位置決めに際して
は、刷版２の長辺寸法に応じて３台の位置決めユニット
２２の内の適宜の２台を使用すればよい。

【００３５】また、上記実施形態では、位置決め手段２
１と穿孔手段３２とを取付ベース４０に付設した位置決
め・穿孔ユニット２０を設け、これを位置決め駆動手段
４１の移動ベース４８に対して着脱自在に交換できるも
のとしたが、位置決め手段、穿孔手段ごとに駆動手段を
設けてもよい。更には、穿孔手段の各パンチシステム毎
に駆動手段を設けることもできる。駆動手段を別々に設
ける場合、位置決めユニット２２の位置決め板２７を刷
版２の基準端面Ｚに当接離反自在に設ける必要はなく、
常に当接可能な構成としてもよい。

【００３６】また、上記実施形態では、テーブル１２の
前端に対して刷版２の前端を機械的に位置決めする前端
位置決め手段６１を設けたが、前端位置決めは必ずしも
必要ではなく、刷版２の前端を適宜の位置検出器で検出
し、その位置信号に基づいてテーブル１２の移動を制御
してもよい。また、刷版供給装置についても必ずしも必
要ではなく、オぺレータがテーブル１２上に載置するよ
うにしてもよい。

【００３７】また、上記実施形態は、平面走査型の露光
装置について説明したが、本発明は刷版２を円筒状載置
部材の内面あるいは外面に装着載置する円筒走査型の露
光装置にも適用可能である。この場合、主走査方向は周
方向になり、副走査方向は円筒状載置部材の軸心方向と
なる。また、位置決め・穿孔ユニットは円筒状載置部材
の開口端に沿って円弧状に形成された取付ベースを備え
るものとなる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、一の組の位置
決め穴と隣接する他の組の位置決め穴との間隔がパンチ
ユニットの幅未満の場合でも、感光材料の基準端面を主
走査方向に位置決めした後、感光材料の位置決め穴の副
走査方向の基準位置を各パンチシステムの副走査方向の
基準位置に合わすように載置部材を基準端面に平行に順
次移動させ、各パンチシステムを用いて穿孔することに
より、感光材料の位置決め穴の基準位置を副走査方向の
基準として、基準端面から所定の穿孔位置に各パンチシ
ステムに対応した複数組の位置決め穴を穿孔することが
できる。

【００３９】また、請求項２の発明によれば、穿孔情報
記憶手段に記憶された穴基準位置情報、選択情報および
パンチシステム基準位置情報に基づいて、主走査方向に
位置決めされた感光材料の基準端面に対して、穴基準位
置を基準として選択された一又は複数組のパンチシステ
ムにより位置決め穴を順次穿孔することができ、事前に
所定の情報を穿孔情報記憶手段に記憶しておくだけで一
組ないし複数組の位置決め穴の穿孔作業を自動的に行う
ことができ、装置操作性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態にかかる平面走査型の露光装置の概要
を示す平面配置図である。

【図２】位置決め・穿孔ユニットの全体構成を示す斜視
図である。

【図３】図１のＡ線における要部断面図であり、位置決
め・穿孔ユニットによる位置決め前の状態を示す。

【図４】図１のＡ線における要部断面図であり、位置決
め・穿孔ユニットによる位置決め後、Ａパンチシステム
による穿孔時の状態を示す。

【図５】図１のＢ方向における要部矢視図であり、刷版
供給時の状態を示す。

【図６】図１のＢ方向における要部矢視図であり、前端
位置決め後の状態を示す。

【図７】実施形態の露光装置の全体構成を示すブロック
図である。

【図８】２組のパンチシステムを用いた実施形態におけ
る穿孔動作を示すフローチャートである。

【図９】刷版の平面図であり、（ａ）は１組の位置決め
穴を有するもの、（ｂ）は近接した２組の位置決め穴を
有するものを示す。

【符号の説明】

１露光装置２刷版１２テーブル１３テーブル駆動手段２０位置決め・穿孔ユニット２１位置決め手段２２位置決めユニット３２穿孔手段３３Ａパンチシステム３３Ａ，３３Ｂパンチユニット３４Ｂパンチシステム３４Ａ，３４Ｂパンチユニット４１位置決め駆動手段６１前端位置決め手段Ｋ１刷版供給時における刷版の長辺中心位置Ｋ２前端位置決め時における刷版の長辺中心位置ＰＡＡパンチシステムの基準位置ＰＢＢパンチシステムの基準位置Ｒ露光位置Ｔ１テーブルの刷版供給位置Ｔ２テーブルの刷版前端位置決め位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】載置部材上で位置決めされたシート状の
感光材料の基準端面に垂直な主走査方向に光ビームを照
射し、感光材料を基準端面と平行な副走査方向に相対移
動して画像を記録する露光装置であって、載置部材上に載置された感光材料の基準端面に当接して
主走査方向に位置決めする位置決め手段と、感光材料に一組の位置決め穴を穿孔する一組のパンチユ
ニットを有するパンチシステムの複数組を主走査方向に
位置決めされた感光材料の基準端面に対し移動自在に設
けられた穿孔手段とを備え、各パンチシステムのパンチユニットが副走査方向におい
て互いに干渉しないように各パンチシステムは副走査方
向の基準位置をずらして配設されていることを特徴とす
る露光装置。
【請求項２】感光材料に穿孔する位置決め穴の穴基準
位置情報、複数組のパンチシステムのうち穿孔に供する
パンチシステムの選択情報および各パンチシステムのパ
ンチシステム基準位置情報を記憶する穿孔情報記憶手段
と、穿孔情報記憶手段に記憶された選択情報に基づいて穿孔
に供する各パンチシステムを選択し、穿孔情報記憶手段
に記憶された穴基準位置情報およびパンチシステム基準
位置情報に基づいて選択された各パンチシステムの副走
査方向の基準位置に主走査方向に位置決めされた感光材
料の副走査方向の穴基準位置が来るように載置部材を順
次相対移動させて、選択された各パンチシステムにより
感光材料に複数組の位置決め穴を穿孔する制御手段を備
える請求項１に記載した露光装置。