JPH1138696A - 自動原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動原稿送り装置を用いた複写装置等におい
て、排紙原稿を保持する排紙ユニットを装置本体から大
きくはみ出すことなく、限られたスペースに確実に排紙
できる装置を提供する。また、原稿の変形や、停止位置
不良による複写画像の不都合を回避する装置を提供す
る。 【解決手段】 排紙原稿に電荷を与える帯電ローラ２７
を設け、誘電体ベルト２１に吸着させることにより、排
紙原稿を原稿テーブル２８の上に排出できるようにし、
装置外部に大きな排紙ユニットを設けなくて済む。ま
た、原稿スケール１０２を昇降させることにより、突き
当てモード時には、原稿スケール１０２を高くすること
により確実に原稿を停止させ、非突き当てモード時に
は、原稿スケール１０２をコンタクトガラス１０１より
低くすることにより原稿端部のコンタクトガラス１０１
上面への密着性を向上し、良好な画像が得ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
ける自動原稿送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動原稿送り装置には、給紙・排
紙口が同じ側にあるものと、本発明のように異なるもの
とがある。この給紙・排紙口が異なるものでは、原稿の
サイズに合わせて給紙口あるいは排紙口を移動させなけ
ればならない。

【０００３】例えば、大きなサイズの原稿を自動原稿送
り装置を使用した複写機で複写する場合などには、排紙
ユニットが複写機本体から大きくはみ出してしまい、設
置スペースが大きくなってしまうといった不具合があっ
た。また、自動原稿送り装置には、突き当てモードおよ
び非突き当てモードを有するものが主流を占めている。

【０００４】この突き当てモードは、図５に示すよう
に、原稿２００を搬送ベルトにより、原稿スケール２０
２の基準より５ｍｍ送り出し、１０ｍｍ戻すというよう
な動作をするようになっている。このため、腰の弱い原
稿では、図６に示すように、原稿スケール２０２と搬送
ベルト２０３およびコンタクトガラス２０１上の三角形
の隙間内で座屈し、そのため、この部分の原稿２００が
浮き上がり、露光部からの光路長が変化して、感光体上
で適切な結像を得ることができず、文字や直線が端部で
曲がった画像が形成されてしまう。

【０００５】また、非突き当てモードでは、原稿２００
自体の破損は防止できるが、原稿スケール２０２をコン
タクトガラス２０１上の基準位置で停止させるだけなの
で、図６（ｃ）に示すように、搬送中のスキューや、停
止位置のバラツキにより、原稿端部が原稿スケール２０
２上に残った状態で露光されるため、上記と同様に良好
な画像が得られないという不具合があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、静電
場を働かせて、排紙原稿を吸着させることにより、設置
スペースを広げることなく、簡単に原稿サイズに合わせ
た配置位置に正確に排紙することを目的とする。また、
原稿スケールを昇降させ、非突き当てモード選択時に
は、露光時に原稿スケールをコンタクトガラス上面より
下方に退避させて、段差をなくし、原稿端部のコンタク
トガラス上面への密着性を向上し、良好な画像を得られ
る自動原稿送り装置を提供することを目的とする。

【０００７】さらに、押圧コロにより、端部の密着性を
より確実なものにし、また、押圧コロが必要な時のみ動
作させることにより、搬送ベルト駆動モータの負荷を軽
減することができるようにする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的達成のため、原稿テーブル上にセットした原稿
を給紙・分離し、複写機本体のコンタクトガラス上の所
定の位置に搬送しコピーした後、再び原稿を原稿テーブ
ル上のセット位置に排紙する循環式自動原稿送り装置に
おいて、前記排紙された原稿に帯電電荷を与え、吸着さ
せて搬送する無端状の誘電体ベルトと、該誘電体ベルト
から前記排紙された原稿を引き剥がす分離爪と、前記給
紙する原稿を給紙位置に固定する原稿フェンスと、を備
えたことを特徴とするものである。

【０００９】請求項２記載の発明は、上記目的達成のた
め、請求項１記載の自動原稿送り装置において、前記原
稿フェンスが、両端位置を固定する原稿サイドフェンス
と、奥行き位置を固定する原稿エンドフェンスと、から
なり、前記原稿フェンスの位置を検出する検出手段を有
し、該検出手段によって検出された検出位置に合わせ
て、前記分離爪を移動させることを特徴とするものであ
る。

【００１０】請求項３記載の発明は、上記目的達成のた
め、請求項２記載の自動原稿送り装置において、前記検
出手段が最大原稿サイズを検知したとき、前記誘電体ベ
ルトが帯電電荷を与えないことを特徴とするものであ
る。請求項４記載の発明は、上記目的達成のため、請求
項１〜３のいづれか１項に記載の自動原稿送り装置にお
いて、前記原稿フェンス上部に排紙センサを有すること
を特徴とするものである。

【００１１】請求項５記載の発明は、上記目的達成のた
め、搬送ベルトによりコンタクトガラス上へ搬送される
原稿を原稿スケールに突き当てて、該搬送を補正し、該
原稿をコンタクトガラス上の基準位置に停止させる突き
当てモードと、該原稿を原稿スケールに突き当てずにコ
ンタクトガラス上の基準位置に停止させる非突き当てモ
ードと、を選択する選択手段と、前記原稿スケールを昇
降させる昇降手段と、を備え、前記昇降手段が、前記選
択手段に選択されたモードに応じて、突き当てモ−ドが
選択されたとき、原稿スケールをコンタクトガラス上面
より突出させ、非突き当てモードが選択されたとき、原
稿の先端がコンタクトガラス上に搬送されたタイミイン
グに合わせ、コンタクトガラス上面より下降させること
を特徴とするものである。

【００１２】請求項６記載の発明は、上記目的達成のた
め、請求項５記載の自動原稿送り装置において、前記原
稿スケールのコンタクトガラス上の基準位置端部上方
に、搬送ベルトを加圧する押圧コロを配置したことを特
徴とするものである。請求項７記載の発明は、上記目的
達成のため、請求項６記載の自動原稿送り装置におい
て、前記押圧コロが、加圧解除機構を有し、前記選択手
段が、突き当てモ−ドを選択したとき、加圧を解除し、
非突き当てモードを選択したとき、原稿スケールが下降
したタイミングに合わせ、加圧することを特徴とするも
のである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について添付図面を参照しつつ説明する。図１〜図４
により構成動作を説明する。図１は、本発明の全体構成
図、図２，図３は、原稿テーブル上部のベルトユニット
構成図、図４は、原稿スケールの機構図を示す図であ
る。

【００１４】図１に示すように、自動原稿送り装置を備
えた本装置は、バキュームタンク２，給紙ベルト３，サ
イドフェンス４，エンドフェンス５，エアーナイフ６，
給紙ベルト駆動ローラ７，プルアウトローラ８，入口セ
ンサ９，スイッチバックローラ１０，分岐爪１１，レジ
ストローラ１２，スイッチバックセンサ１３，レジスト
センサ１４，搬送ベルト駆動ローラ１５，搬送ベルト１
６，中継センサ１７，中継ローラ１８，排紙ローラ１
９，排紙センサ２０，誘電体ベルト２１，誘電体ベルト
駆動ローラ２２，分離爪２３，タイミングベルト２４，
ベルト駆動プーリ２５，徐電ブラシ２６，帯電ローラ２
７，原稿テーブル２８，原稿テーブルカバー２９，ポテ
ンショメーター３１，スケール押圧コロ３２，スケール
押圧コロ３３，従動ローラ３４，排紙センサ５４，コン
タクトガラス１０１および原稿スケール１０２を有して
いる。

【００１５】まず、原稿テーブルカバー２９を、図１の
矢印方向に開放し、原稿束１を画像面を上に向け、原稿
テーブル２８上にサイドフェンス４とエンドフェンス５
を合わせセットする。このとき、誘電体ベルト２１等
は、原稿テーブルカバー２９側に設置されており、同時
に回避されている。サイドフェンス４とエンドフェンス
５には、それぞれポテンショメーター（スライド型可変
抵抗）３１に接続されており、それぞれセットされた原
稿の巾と長さを検出し、自動的に原稿サイズが解るよう
になっている。

【００１６】原稿テーブルカバー２９を元に戻し、スタ
ートキーを押すと、ポテンショメーター３１の位置に合
わせ、分離爪駆動モーター５１が回転し、排紙位置にあ
ったところでタイミングベルト２４ａ、２４ｂに勘合さ
れた分離爪２３ａ、２３ｂは停止する。また、ファンモ
ーター（図示せず）が回転し、原稿束１の先端より、エ
アーナイフ６のノズルから圧縮エアーが吹き込まれ、原
稿は浮き上がった状態となる。このとき、バキュームタ
ンク２より吸引力を与えると、最下位の原稿だけ給紙ベ
ルト３に吸着される。（給紙ベルト３には、複数個の穴
が空いている。）この状態で給紙ベルト３を反時計回り
に回転駆動させると、最下位原稿のみ引き出される。

【００１７】次に、プルアウトローラ８に原稿がくわえ
られたことを入口センサ９が検知すると、給紙ベルト駆
動ローラ７をＯＦＦ状態にし、同時にバキュームタンク
２の吸引力を弁により遮断することにより、次原稿に
は、搬送力が与えられなくなる。以上により、給紙・分
離動作が完了する。

【００１８】つづいて、片面原稿の場合には、分岐爪１
１の外側を通りレジストローラ１２を経て、原稿の後端
をレジストセンサ１４が検知すると、搬送ベルト１６に
より、所定のパルス数搬送し、コンタクトガラス１０１
上にセットされる。両面原稿の場合には、分岐爪１１の
上側を通り、スイッチバックローラ１０により、搬送ベ
ルト１６上部のスイッチバック経路に搬送され、原稿後
端をスイッチバックセンサ１３が検知すると、スイッチ
バックローラ１０のみ逆転駆動し、分岐爪１１の下側を
通り、レジストローラ１２にくわえられる。

【００１９】次に、突き当てモード選択時には、原稿の
後端をレジストセンサ１４が検知すると、搬送ベルト１
６により、所定のパルス数原稿スケール１０２から後端
が離れるように送り出し、次に、搬送ベルト１６は、逆
方向に回転し、原稿１を原稿スケール１０２から送り出
されたパルス数より多く戻すことにより、原稿スケール
１０２に突き当て、スキューを補正し、コンタクトガラ
ス１０１上の基準位置にセットされる。

【００２０】非突き当てモード選択時には、レジストセ
ンサ１４が原稿後端を検知すると、図４（ａ）に示すキ
ープソレノイド６０を放出側にＯＮすることにより、原
稿スケール１０２の先端がコンタクトガラス１０１上面
より下側に退避されることにより、原稿スケール１０２
とコンタクトガラス１０１との原稿セット基準側端部の
段差がなくなり、搬送ベルト１６は、コンタクトガラス
１０１に密着する。そして、原稿１は、コンタクトガラ
ス１０１の基準位置まで、所定のパルス数送られ、停止
する。ここで、原稿スケール１０２上部に配置したスケ
ール押圧コロ３２は、原稿スケール１０２が退避すると
同時に、搬送ベルト１６をコンタクトガラス１０１に密
着させる方向に、力が作用しているので、端部の押さえ
がより確実になる。

【００２１】また、図４（ｂ）に示すスケール押圧コロ
解除機構を設けることにより、通常は、加圧退避状態を
維持し、上記原稿スケール１０２を退避するタイミング
で、ＤＣソレノイド６５をＯＮすることにより、搬送ベ
ルト１６に加圧させる。したがって、通常は加圧され
ず、この解除機構を追加したことにより発生する原稿ス
ケール１０２のエッジ部と搬送ベルト１６の接触力増加
に伴う駆動モーターの負荷電流増大を防止することがで
きる。

【００２２】原稿スケール１０２を退避させるタイミン
グは、原稿１先端がコンタクトガラス１０１上に入り露
光が開始される前であればいつでも良い。また、スケー
ル押圧コロ３２で加圧するタイミングも同様である。原
稿１の露光が完了すると、このとき、キープソレノイド
６０は、復旧側にＯＮし、原稿スケール１０２は、元の
位置に復帰し、次の原稿を受け入れられるようになる。
また、これと同時に、ＤＣソレノイド６５をＯＦＦする
ことにより、スケール押圧コロ３３は、加圧を解除され
る。

【００２３】コピーが終わった原稿は、搬送ベルト１６
により送り出され、中継ローラ１８，排紙ローラ１９を
経て、帯電ローラ２７ａ、２７ｂにより縞状に正負の帯
電電荷が与えられた誘電体ベルト２１に、原稿先端から
交番電解により吸着される。このとき、誘電体ベルト２
１を回転駆動することにより、原稿は吸着された状態で
搬送され、分離爪２３により、原稿先端がすくい上げら
れ、先端から誘電体ベルト２１より引き剥がされて、原
稿テーブル２８上の原稿束１の上に排紙される。

【００２４】帯電ローラ２７表面は、薄いヒトリンゴム
層になっており、印可電圧が与えられる。また、誘電体
ベルト２１は、薄い樹脂であり、表面は絶縁層、裏面は
導電層になっている。エンドフェンス５上部には、排紙
センサ５４が設置されており、ジャムを検出するように
なっている。

【００２５】また、エンドフェンス５の位置により最大
原稿であると検知された場合には、誘電体ベルト２１に
帯電電荷を与えず、回転駆動もせずに、また、分離爪２
３もホームポジションの位置（図１：一転鎖線の位置）
から動かさずに、排紙ローラ１９のみで排紙する。した
がって、必要以上に電力を消費することがない。

【００２６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、シンプル
な構成で排紙することができるので、原稿をセットする
ときも邪魔にならず、ジャムが発生したときも挟み込む
ガイド板等が不要なためベルトから引き剥がすだけで簡
単に処理できる。また、排紙原稿を誘電体ベルトに吸着
させて排紙できるので、排紙位置を所望の位置にするこ
とができ、装置の外側に大きな排紙スペースをとらずに
済み、装置をコンパクトにすることができる。

【００２７】請求項２記載の発明によれば、分離爪を原
稿サイズに合わせて移動させることができるので、原稿
サイズに応じて誘電体ベルトから排紙原稿を引き剥がす
ことができるとともに、分離爪移動型のため不定形サイ
ズの原稿にも対処することができる。請求項３記載の発
明によれば、原稿が最大サイズのとき、帯電電荷を与え
ないので、不必要な消費電力を使用しない。

【００２８】請求項４記載の発明によれば、排紙センサ
が排紙状態をチェックするので、スタック不良のジャム
を確実に検知することができる。請求項５記載の発明に
よれば、突き当てモードが選択されたときには、原稿ス
ケールが原稿の搬送位置よりも高くなっているので、原
稿スケールに原稿を確実に突き当てることができ、原稿
を停止位置に確実に停止させることができる。また、非
突き当てモードが選択されたときには、コンタクトガラ
スと搬送ベルトが密着できるので、原稿を搬送ベルトで
確実に押さえることができ、直線曲がりや文字ゆがみの
ない良好な画像を得ることができる。

【００２９】請求項６記載の発明によれば、押圧コロに
よって搬送ベルトを加圧しているので、上記効果に加
え、さらに、原稿を搬送ベルトで確実に押さえることが
でき、直線曲がりや文字ゆがみのない良好な画像を得る
ことができる。請求項７記載の発明によれば、通常の突
き当てモード選択時は、加圧を解除されているので、加
圧のために負荷電流を増大させる必要がなく、搬送ベル
ト駆動モーターのパワーアップ等の対処をする必要がな
い。また、常に加圧状態であると、原稿スケールのエッ
ジ部の摩耗が大きくなるため、突き当てモード選択時の
原稿突き当て時のスケール乗り上げが発生してしまうの
で、加圧を解除することによりスケール乗り上げを防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動原稿送り装置の一実施例を示
す全体構成図である。

【図２】一実施例のベルトユニット構成図である。

【図３】一実施例のベルトユニット構成図である。

【図４】一実施例の原稿スケールの機構図である。

【図５】突き当てモードの動作説明図である。

【図６】原稿スケール部の原稿の状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 原稿 ２ バキュームタンク ３ 給紙ベルト ４ サイドフェンス ５ エンドフェンス ６ エアーナイフ ７ 給紙ベルト駆動ローラ ８ プルアウトローラ ９ 入口センサ １０ スイッチバックローラ １１ 分岐爪 １２ レジストローラ １３ スイッチバックセンサ １４ レジストセンサ １５ 搬送ベルト駆動ローラ １６ 搬送ベルト １７ 中継センサ １８ 中継ローラ １９ 排紙ローラ ２０ 排紙センサ ２１ 誘電体ベルト ２２ 誘電体ベルト駆動ローラ ２３ 分離爪 ２４ タイミングベルト ２５ ベルト駆動プーリ ２６ 徐電ブラシ ２７ 帯電ローラ ２８ 原稿テーブル ２９ 原稿テーブルカバー ３１ ポテンショメーター ３２ スケール押圧コロ ３３ スケール押圧コロ ３４ 従動ローラ ５０ 誘電体ベルト駆動モーター ５１ 分離爪駆動モーター ５２ カップリング ５３ 分離爪ホームポジションセンサ ５４ 排紙センサ ６０ キープソレノイド ６１ スプリング ６２ レバー ６５ ＤＣソレノイド ６６ アーム ６７ スプリング ６８ 戻しスプリング １０１ コンタクトガラス １０２ 原稿スケール ２００ 原稿 ２０１ コンタクトガラス ２０２ 原稿スケール ２０３ 搬送ベルト

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿テーブル上にセットした原稿を給紙・
   分離し、複写機本体のコンタクトガラス上の所定の位置
   に搬送しコピーした後、再び原稿を原稿テーブル上のセ
   ット位置に排紙する循環式自動原稿送り装置において、 前記排紙された原稿に帯電電荷を与え、吸着させて搬送
   する無端状の誘電体ベルトと、 該誘電体ベルトから前記排紙された原稿を引き剥がす分
   離爪と、 前記給紙する原稿を給紙位置に固定する原稿フェンス
   と、を備えたことを特徴とする自動原稿送り装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の自動原稿送り装置におい
   て、 前記原稿フェンスが、両端位置を固定する原稿サイドフ
   ェンスと、奥行き位置を固定する原稿エンドフェンス
   と、からなり、 前記原稿フェンスの位置を検出する検出手段を有し、 該検出手段によって検出された検出位置に合わせて、前
   記分離爪を移動させることを特徴とする自動原稿送り装
   置。
3. 【請求項３】請求項２記載の自動原稿送り装置におい
   て、 前記検出手段が最大原稿サイズを検知したとき、前記誘
   電体ベルトが帯電電荷を与えないことを特徴とする自動
   原稿送り装置。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいづれか１項に記載の自動
   原稿送り装置において、 前記原稿フェンス上部に排紙センサを有することを特徴
   とする自動原稿送り装置。
5. 【請求項５】搬送ベルトによりコンタクトガラス上へ搬
   送される原稿を原稿スケールに突き当てて、該搬送を補
   正し、該原稿をコンタクトガラス上の基準位置に停止さ
   せる突き当てモードと、該原稿を原稿スケールに突き当
   てずにコンタクトガラス上の基準位置に停止させる非突
   き当てモードと、を選択する選択手段と、 前記原稿スケールを昇降させる昇降手段と、を備え、 前記昇降手段が、前記選択手段に選択されたモードに応
   じて、突き当てモ−ドが選択されたとき、原稿スケール
   をコンタクトガラス上面より突出させ、非突き当てモー
   ドが選択されたとき、原稿の先端がコンタクトガラス上
   に搬送されたタイミイングに合わせ、コンタクトガラス
   上面より下降させることを特徴とする自動原稿送り装
   置。
6. 【請求項６】請求項５記載の自動原稿送り装置におい
   て、 前記原稿スケールのコンタクトガラス上の基準位置端部
   上方に、搬送ベルトを加圧する押圧コロを配置したこと
   を特徴とする自動原稿送り装置。
7. 【請求項７】請求項６記載の自動原稿送り装置におい
   て、 前記押圧コロが、加圧解除機構を有し、前記選択手段
   が、突き当てモ−ドを選択したとき、加圧を解除し、非
   突き当てモードを選択したとき、原稿スケールが下降し
   たタイミングに合わせ、加圧することを特徴とする自動
   原稿送り装置。