JPH1138712A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH1138712A JPH1138712A JP9191289A JP19128997A JPH1138712A JP H1138712 A JPH1138712 A JP H1138712A JP 9191289 A JP9191289 A JP 9191289A JP 19128997 A JP19128997 A JP 19128997A JP H1138712 A JPH1138712 A JP H1138712A
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- JP
- Japan
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- transfer paper
- staple
- image forming
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像回転処理実行時でも適正なステイプル位
置切り替え制御が実行され、適正位置が得られないケー
スにおいては、ステイプルモード解除して警告等の方法
をとることで、ユーザは適正な後処理を達成する後処理
装置を提供する。 【解決手段】 原稿サイズと原稿セット方向とを検知す
る原稿検知手段と、転写紙サイズと転写紙セット方向と
を検知する転写紙検知手段と、原稿検知手段と転写紙検
知手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込み画
像を回転して出力する画像形成装置において、原稿検知
手段と転写紙検知手段とによる検知結果から、必要に応
じて読み込み画像を回転するか否かを判断する第1制御
手段8と、転写紙にステイプル打ち可能なステイプル手
段を備えた後処理装置FSと、ステイプルモード選択時
に画像回転の有無に応じて、ステイプル位置又はステイ
プル数を自動的に判断する第2制御手段9と、を有する
画像形成装置。
置切り替え制御が実行され、適正位置が得られないケー
スにおいては、ステイプルモード解除して警告等の方法
をとることで、ユーザは適正な後処理を達成する後処理
装置を提供する。 【解決手段】 原稿サイズと原稿セット方向とを検知す
る原稿検知手段と、転写紙サイズと転写紙セット方向と
を検知する転写紙検知手段と、原稿検知手段と転写紙検
知手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込み画
像を回転して出力する画像形成装置において、原稿検知
手段と転写紙検知手段とによる検知結果から、必要に応
じて読み込み画像を回転するか否かを判断する第1制御
手段8と、転写紙にステイプル打ち可能なステイプル手
段を備えた後処理装置FSと、ステイプルモード選択時
に画像回転の有無に応じて、ステイプル位置又はステイ
プル数を自動的に判断する第2制御手段9と、を有する
画像形成装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、後処理装置を備え
た電子写真複写機やプリンタ等の画像形成装置に関し、
特に、画像読み取り部による読み取り画像を回転して画
像処理する画像処理部を備えた画像形成装置に関する。
た電子写真複写機やプリンタ等の画像形成装置に関し、
特に、画像読み取り部による読み取り画像を回転して画
像処理する画像処理部を備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】画像形成装置においては、多種のサイズ
の原稿と転写紙があること、また、原稿と転写紙のセッ
ト方向も、横置き/縦置きの2種があるため、従来より
多段の転写紙給紙トレイで対応している。しかし、原稿
と転写紙の方向迄加えた場合、全ての要求に対応する事
は出来なかった。このためデジタル方式の画像形成装置
では画像を回転させる事で、少なくとも方向に関係する
ことなく画像出力が得られるように対応してきている。
の原稿と転写紙があること、また、原稿と転写紙のセッ
ト方向も、横置き/縦置きの2種があるため、従来より
多段の転写紙給紙トレイで対応している。しかし、原稿
と転写紙の方向迄加えた場合、全ての要求に対応する事
は出来なかった。このためデジタル方式の画像形成装置
では画像を回転させる事で、少なくとも方向に関係する
ことなく画像出力が得られるように対応してきている。
【0003】また、仕分け装置でステイプル可能な後処
理装置(フィニッシャ)もあるが、従来はステイプル箇
所が一ヶ所しか無いものが多く、画像回転後でもステイ
プル箇所は固定のまま出力しており、ユーザにとっては
不満足な出力結果であった。
理装置(フィニッシャ)もあるが、従来はステイプル箇
所が一ヶ所しか無いものが多く、画像回転後でもステイ
プル箇所は固定のまま出力しており、ユーザにとっては
不満足な出力結果であった。
【0004】また、近年は複数箇所にステイプル可能な
ものが出てきている。しかし画像回転後のステイプル位
置に関しては、以下の問題が有り、ユーザにステイプル
位置(例えば、手前1箇所/奥1箇所/2箇所のステイ
プル位置)を設定してもらう方式をとっていたが、ユー
ザが回転方向迄判断しステイプル位置を決定する事は非
常に困難であった。
ものが出てきている。しかし画像回転後のステイプル位
置に関しては、以下の問題が有り、ユーザにステイプル
位置(例えば、手前1箇所/奥1箇所/2箇所のステイ
プル位置)を設定してもらう方式をとっていたが、ユー
ザが回転方向迄判断しステイプル位置を決定する事は非
常に困難であった。
【0005】画像回転後、ステイプル位置を決定するた
めには、原稿の文字方向が判明しないと困難である。例
えば、縦長用紙への横書き原稿(ポートレート原稿)、
横長用紙への横書き原稿(ランドスケープ原稿)によっ
て、ユーザの画像形成済み転写紙のファイリング方向が
異なる可能性が高く、よってステイプル位置も異なる。
また、転写紙排出装置のステイプル位置は、転写紙の排
出方向に対し水平方向の位置移動、切り替えが可能であ
るが、ステイプル方向は転写紙の排出端部でステイプル
する関係上、複数箇所切り替えは困難であるとの制約が
ある。
めには、原稿の文字方向が判明しないと困難である。例
えば、縦長用紙への横書き原稿(ポートレート原稿)、
横長用紙への横書き原稿(ランドスケープ原稿)によっ
て、ユーザの画像形成済み転写紙のファイリング方向が
異なる可能性が高く、よってステイプル位置も異なる。
また、転写紙排出装置のステイプル位置は、転写紙の排
出方向に対し水平方向の位置移動、切り替えが可能であ
るが、ステイプル方向は転写紙の排出端部でステイプル
する関係上、複数箇所切り替えは困難であるとの制約が
ある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記不具合
に鑑み、画像回転処理実行時でも適正なステイプル位置
切り替え制御を実行し、適正位置が得られないケースに
おいては、ステイプルモードの解除又は警告等の方法を
とることで、ユーザにより適正な仕分けを可能にする画
像形成装置の提供を目的とするものである。
に鑑み、画像回転処理実行時でも適正なステイプル位置
切り替え制御を実行し、適正位置が得られないケースに
おいては、ステイプルモードの解除又は警告等の方法を
とることで、ユーザにより適正な仕分けを可能にする画
像形成装置の提供を目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、原稿サイ
ズと原稿セット方向とを検知する原稿検知手段と、転写
紙サイズと転写紙セット方向とを検知する転写紙検知手
段と、読み込み画像を回転して出力する機能を有する画
像形成装置において、前記原稿検知手段と転写紙検知
手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込み画像
を回転するか否かを判断する第1制御手段と、転写紙
にステイプル打ち可能なステイプル手段を備えた後処理
装置と、ステイプルモード選択時に画像回転の有無に
応じて、ステイプル位置又はステイプル数を自動的に判
断する第2制御手段と、を有することを特徴とする画像
形成装置によって達成される。
ズと原稿セット方向とを検知する原稿検知手段と、転写
紙サイズと転写紙セット方向とを検知する転写紙検知手
段と、読み込み画像を回転して出力する機能を有する画
像形成装置において、前記原稿検知手段と転写紙検知
手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込み画像
を回転するか否かを判断する第1制御手段と、転写紙
にステイプル打ち可能なステイプル手段を備えた後処理
装置と、ステイプルモード選択時に画像回転の有無に
応じて、ステイプル位置又はステイプル数を自動的に判
断する第2制御手段と、を有することを特徴とする画像
形成装置によって達成される。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明による画像形成装置
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【0009】図1は後処理装置と自動原稿送り装置とを
備えたデジタル画像形成装置の全体構成を示す図であ
る。図2は画像形成プロセスの系統図である。
備えたデジタル画像形成装置の全体構成を示す図であ
る。図2は画像形成プロセスの系統図である。
【0010】画像形成装置本体1は、画像読み取り部
A、画像処理部B、画像記憶部C、画像書き込み部D、
画像形成部E、給紙部F、操作パネル部G等から構成さ
れている。また、画像形成装置本体の上部には、自動原
稿送り装置(ADF)DFが装備されている。さらに、
画像形成装置本体の側面(図示左側)には、ステイプラ
手段を備えた後処理装置FSが接続されている。
A、画像処理部B、画像記憶部C、画像書き込み部D、
画像形成部E、給紙部F、操作パネル部G等から構成さ
れている。また、画像形成装置本体の上部には、自動原
稿送り装置(ADF)DFが装備されている。さらに、
画像形成装置本体の側面(図示左側)には、ステイプラ
手段を備えた後処理装置FSが接続されている。
【0011】画像読み取り部Aにおいて、原稿台ガラス
(プラテンガラス)11上に載置された原稿dは、スラ
イドレール上を移動するキャリッジに設けられたハロゲ
ンランプ12により照明される。原稿dからの反射光
は、第1レンズ13、第2レンズ14、第3レンズ15
で反射され、結像レンズ16を通り、CCDイメージセ
ンサ17によりライン状の光学像が順次電気信号に光電
変換される。
(プラテンガラス)11上に載置された原稿dは、スラ
イドレール上を移動するキャリッジに設けられたハロゲ
ンランプ12により照明される。原稿dからの反射光
は、第1レンズ13、第2レンズ14、第3レンズ15
で反射され、結像レンズ16を通り、CCDイメージセ
ンサ17によりライン状の光学像が順次電気信号に光電
変換される。
【0012】CCDイメージセンサ17により光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ
処理されたのち、A/D変換され、シェーディング補
正、輝度/濃度変換、EE処理、文字/網点判別、フィ
ルタ/変倍処理、コピーγ補正、書き込み濃度補正、2
ビーム制御、誤差拡散処理、データ圧縮処理等が施され
た後、画像記憶部Cを経て画像書き込み部Dに出力され
る。
されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ
処理されたのち、A/D変換され、シェーディング補
正、輝度/濃度変換、EE処理、文字/網点判別、フィ
ルタ/変倍処理、コピーγ補正、書き込み濃度補正、2
ビーム制御、誤差拡散処理、データ圧縮処理等が施され
た後、画像記憶部Cを経て画像書き込み部Dに出力され
る。
【0013】画像書き込み部Dにおいては、画像処理後
の画像データが、半導体レーザによって出力される。こ
の半導体レーザからの出力は、駆動モータ21により回
転されるポリゴンミラー22で回転走査され、fθレン
ズ23を経て、第1ミラー24、第2ミラー25、シリ
ンドリカルレンズ26、第3ミラー27を通過して、感
光体ドラム31上に照射される。
の画像データが、半導体レーザによって出力される。こ
の半導体レーザからの出力は、駆動モータ21により回
転されるポリゴンミラー22で回転走査され、fθレン
ズ23を経て、第1ミラー24、第2ミラー25、シリ
ンドリカルレンズ26、第3ミラー27を通過して、感
光体ドラム31上に照射される。
【0014】画像形成部Eは、感光体ドラム31の周囲
に配置された、帯電器32、現像器33、転写器34、
分離器35、クリーニング装置36等から成る。さら
に、分離器35の下流側には、搬送部37、定着手段3
8、排紙手段39が配置されている。
に配置された、帯電器32、現像器33、転写器34、
分離器35、クリーニング装置36等から成る。さら
に、分離器35の下流側には、搬送部37、定着手段3
8、排紙手段39が配置されている。
【0015】給紙部Fは、上段の給紙カセット41A、
中段の給紙カセット42A、下段の自動両面コピーユニ
ット(ADU)43Aとから成る。給紙カセット41
A、給紙カセット42Aには異なるサイズの転写紙(用
紙)pを収容可能である。ADU43Aは転写紙pをス
タックせずに反転搬送する。41Bは給紙カセット41
A内の転写紙pを分離して給送する給紙手段である。4
2Bは給紙カセット42A内の転写紙pを分離して給送
する給紙手段である。43Bは定着手段38から排出さ
れた転写紙pを排紙手段39から分岐させてADU43
Aに送り込む搬送手段である。
中段の給紙カセット42A、下段の自動両面コピーユニ
ット(ADU)43Aとから成る。給紙カセット41
A、給紙カセット42Aには異なるサイズの転写紙(用
紙)pを収容可能である。ADU43Aは転写紙pをス
タックせずに反転搬送する。41Bは給紙カセット41
A内の転写紙pを分離して給送する給紙手段である。4
2Bは給紙カセット42A内の転写紙pを分離して給送
する給紙手段である。43Bは定着手段38から排出さ
れた転写紙pを排紙手段39から分岐させてADU43
Aに送り込む搬送手段である。
【0016】自動原稿送り装置DFは、原稿セット台上
に複数枚重ねてセットされた片面記録原稿dを、プラテ
ンガラス11上の所定位置に自動給送し、読み取りの終
了した原稿dをプラテンガラス11上から取り除いて、
排紙血上に排出する。
に複数枚重ねてセットされた片面記録原稿dを、プラテ
ンガラス11上の所定位置に自動給送し、読み取りの終
了した原稿dをプラテンガラス11上から取り除いて、
排紙血上に排出する。
【0017】また、両面記録原稿dを処理可能な自動原
稿送り装置(R−ADF)DFは、原稿dの第1面を読
み取り処理したのち、原稿dを表裏反転させて、第2面
を読み取り処理する。
稿送り装置(R−ADF)DFは、原稿dの第1面を読
み取り処理したのち、原稿dを表裏反転させて、第2面
を読み取り処理する。
【0018】後処理装置FSは、画像形成装置本体の排
紙手段39から排出された転写紙pを搬送して、ステイ
プル処理やシフト処理等を行ったのち、排紙皿上に排出
する。
紙手段39から排出された転写紙pを搬送して、ステイ
プル処理やシフト処理等を行ったのち、排紙皿上に排出
する。
【0019】後処理装置FSは転写紙pの受け入れ部2
が画像形成装置(複写機、プリンタ等)本体1の排紙手
段39と合致するよう位置と高さを調節して設置され、
画像形成装置本体1の作動に対応して駆動されるよう制
御系に接続される。
が画像形成装置(複写機、プリンタ等)本体1の排紙手
段39と合致するよう位置と高さを調節して設置され、
画像形成装置本体1の作動に対応して駆動されるよう制
御系に接続される。
【0020】画像形成装置本体1内の画像形成部Eで転
写紙pの片面または両面に画像形成された転写紙pは、
定着手段38により画像が定着され、排紙手段39から
装置本体1外に排出されたのち、後処理装置FSの受け
入れ部2に搬入される。
写紙pの片面または両面に画像形成された転写紙pは、
定着手段38により画像が定着され、排紙手段39から
装置本体1外に排出されたのち、後処理装置FSの受け
入れ部2に搬入される。
【0021】受け入れ部2の入口部ローラ対3のシート
搬送下流に接続する転写紙pの搬送路は、上段の第1搬
送路100と中段の第2搬送路200および下段の第3
搬送路300の3系統に分岐されていて、切り替えゲー
トg1、g2の占める揺動角度の選択により転写紙pが
上記何れかの搬送路に給送されるようになっている。 (1)第1搬送路100(ノンステイプル、ノンソート
モード) 画像形成された転写紙pは後処理装置FS上部の固定排
紙皿4上に排出される。
搬送下流に接続する転写紙pの搬送路は、上段の第1搬
送路100と中段の第2搬送路200および下段の第3
搬送路300の3系統に分岐されていて、切り替えゲー
トg1、g2の占める揺動角度の選択により転写紙pが
上記何れかの搬送路に給送されるようになっている。 (1)第1搬送路100(ノンステイプル、ノンソート
モード) 画像形成された転写紙pは後処理装置FS上部の固定排
紙皿4上に排出される。
【0022】(2)第2搬送路200(ノンステイプ
ル、ソート又はノンソートモード) 画像形成された転写紙pは、シフト手段201によるシ
フト処理または処理なしの直接排紙(ノンソート)で、
後処理装置FS側面の可動排紙皿5に排紙される。
ル、ソート又はノンソートモード) 画像形成された転写紙pは、シフト手段201によるシ
フト処理または処理なしの直接排紙(ノンソート)で、
後処理装置FS側面の可動排紙皿5に排紙される。
【0023】(3)第3搬送路300(ステイプルモー
ド) 転写紙pは中間スタッカ6上に積載され、ステイプル手
段7によりステイプル処理されたのち、可動排紙皿5上
に排紙される。
ド) 転写紙pは中間スタッカ6上に積載され、ステイプル手
段7によりステイプル処理されたのち、可動排紙皿5上
に排紙される。
【0024】図3は、第3搬送路300を通過する転写
紙搬送経路を示す断面図である。
紙搬送経路を示す断面図である。
【0025】第3搬送路300は、ステイプルモード
で、転写紙p1を可動排紙皿5に排紙する。
で、転写紙p1を可動排紙皿5に排紙する。
【0026】画像形成装置本体1内で画像形成処理され
て、後処理装置FSの受け入れ部2に送り込まれた両面
画像形成済みの転写紙pは、入口部ローラ対3により挟
持、搬送されて、上方の第1の切り替えゲートg1の下
方の通路51を通過して、搬送ローラ対52に挟持され
て、第3搬送路300である斜め下方の第3の切り替え
ゲートg3の下方の通路53を通過して、搬送ローラ対
54に挟持、搬送される。通路55の下流の搬送ローラ
対56に挟持されて搬送された転写紙pは、傾斜配置さ
れた中間スタッカ6の上方空間に放出され、中間スタッ
カ6または中間スタッカ6上に積載された転写紙pの上
面に接し、さらに滑走上昇したのち、搬送ローラ対56
から転写紙後端が排出されたのちには、転写紙pの自重
により下降に転じ、中間スタッカ6の傾斜面上を滑落
し、ステイプル手段(ステイプラ)7近傍のストッパ部
材(転写紙突き当て面)57に転写紙pの後端部が当接
して停止する。
て、後処理装置FSの受け入れ部2に送り込まれた両面
画像形成済みの転写紙pは、入口部ローラ対3により挟
持、搬送されて、上方の第1の切り替えゲートg1の下
方の通路51を通過して、搬送ローラ対52に挟持され
て、第3搬送路300である斜め下方の第3の切り替え
ゲートg3の下方の通路53を通過して、搬送ローラ対
54に挟持、搬送される。通路55の下流の搬送ローラ
対56に挟持されて搬送された転写紙pは、傾斜配置さ
れた中間スタッカ6の上方空間に放出され、中間スタッ
カ6または中間スタッカ6上に積載された転写紙pの上
面に接し、さらに滑走上昇したのち、搬送ローラ対56
から転写紙後端が排出されたのちには、転写紙pの自重
により下降に転じ、中間スタッカ6の傾斜面上を滑落
し、ステイプル手段(ステイプラ)7近傍のストッパ部
材(転写紙突き当て面)57に転写紙pの後端部が当接
して停止する。
【0027】転写紙pの停止前の滑落時に、整合部材5
8による転写紙搬送方向と直交する幅方向の幅整合が行
われる。整合部材58は転写紙搬送方向と直交する方向
に移動可能であり、転写紙pが中間スタッカ6上に放出
される転写紙受け入れ時には、転写紙幅より広く開放さ
れ、中間スタッカ6上を滑落してストッパ部材57に当
接して停止するときには、転写紙pの幅方向の側縁を軽
打して転写紙束の幅揃え(整合)を行う。この転写紙停
止位置において、中間スタッカ6上に所定枚数の転写紙
pが、中間スタッカ6上に相次いで整合、積載され、ス
トッパ部材57に当接して停止する。
8による転写紙搬送方向と直交する幅方向の幅整合が行
われる。整合部材58は転写紙搬送方向と直交する方向
に移動可能であり、転写紙pが中間スタッカ6上に放出
される転写紙受け入れ時には、転写紙幅より広く開放さ
れ、中間スタッカ6上を滑落してストッパ部材57に当
接して停止するときには、転写紙pの幅方向の側縁を軽
打して転写紙束の幅揃え(整合)を行う。この転写紙停
止位置において、中間スタッカ6上に所定枚数の転写紙
pが、中間スタッカ6上に相次いで整合、積載され、ス
トッパ部材57に当接して停止する。
【0028】転写紙pが相次いで積載されるとき、最初
に、最終頁の転写紙pNが第1面を上向きにして中間ス
タッカ6上に載置され、最終頁の転写紙pNの前の後続
の転写紙pN-1がその上に整合、積載され、同様にして
さらに後続の転写紙pN-2が転写紙pN-1の上に整合、積
載される。最後に第1頁の転写紙p1が整合、積載さ
れ、1セット分の転写紙束の後端部がストッパ部材57
に当接して停止した後、頁揃えされた転写紙束の上面側
からステイプラ7(7A,7B)によりステイプル針S
P(SPA,SPB)が打ち込まれて綴じ合わせ処理(ス
テイプル処理)が行われ、転写紙束が綴じ合わされる。
に、最終頁の転写紙pNが第1面を上向きにして中間ス
タッカ6上に載置され、最終頁の転写紙pNの前の後続
の転写紙pN-1がその上に整合、積載され、同様にして
さらに後続の転写紙pN-2が転写紙pN-1の上に整合、積
載される。最後に第1頁の転写紙p1が整合、積載さ
れ、1セット分の転写紙束の後端部がストッパ部材57
に当接して停止した後、頁揃えされた転写紙束の上面側
からステイプラ7(7A,7B)によりステイプル針S
P(SPA,SPB)が打ち込まれて綴じ合わせ処理(ス
テイプル処理)が行われ、転写紙束が綴じ合わされる。
【0029】前記中間スタッカ6の転写紙積載面の一部
には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ61と従
動プーリ62に巻回された複数の排出ベルト63が回動
可能に駆動される。排出ベルト63の一部には、排出爪
63aが一体に形成されていて、その先端部は、図示一
点鎖線のように長円軌跡を描く。
には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ61と従
動プーリ62に巻回された複数の排出ベルト63が回動
可能に駆動される。排出ベルト63の一部には、排出爪
63aが一体に形成されていて、その先端部は、図示一
点鎖線のように長円軌跡を描く。
【0030】図4は、中間スタッカ6、整合部材58、
ステイプラ7A,7Bを含むシート積載手段の平面図で
ある。
ステイプラ7A,7Bを含むシート積載手段の平面図で
ある。
【0031】図において、2個の整合部材58は中心線
CLに対して左右対称に配置され、転写紙pの搬送方向
と直交する方向に同時に移動可能である。左右の整合部
材58はそれぞれタイミングベルトTBに固定され、ガ
イドバー59に摺動して移動する。タイミングベルトT
Bは、ステッピングモータMから中間ギア列を介して回
動する。図示の整合部材58は、ホームポジション位置
にある状態を示す。このホームポジション位置は、整合
部材58に設けた突起部(被検出部)58aと、中間ス
タッカ6に設けたホームポジション検出用センサPS1
とにより検出、制御される。なお、図4に示す一点鎖線
は各種サイズの転写紙pを示す。
CLに対して左右対称に配置され、転写紙pの搬送方向
と直交する方向に同時に移動可能である。左右の整合部
材58はそれぞれタイミングベルトTBに固定され、ガ
イドバー59に摺動して移動する。タイミングベルトT
Bは、ステッピングモータMから中間ギア列を介して回
動する。図示の整合部材58は、ホームポジション位置
にある状態を示す。このホームポジション位置は、整合
部材58に設けた突起部(被検出部)58aと、中間ス
タッカ6に設けたホームポジション検出用センサPS1
とにより検出、制御される。なお、図4に示す一点鎖線
は各種サイズの転写紙pを示す。
【0032】ステイプラ7A,7Bは、前記中心線CL
に対して左右対称に配置され、転写紙サイズに応じて転
写紙幅方向に移動可能であり、かつステイプル針S
PA,SPBの打ち込み角度を選択可能にするように揺動
可能に支持されている。
に対して左右対称に配置され、転写紙サイズに応じて転
写紙幅方向に移動可能であり、かつステイプル針S
PA,SPBの打ち込み角度を選択可能にするように揺動
可能に支持されている。
【0033】図5は、転写紙pをステイプル処理後に排
紙部に排出する状態を示す断面図である。
紙部に排出する状態を示す断面図である。
【0034】図において、排出ローラ対64は、駆動源
にそれぞれ接続して駆動回転する上ローラ64Aと下ロ
ーラ64Bとから成る。下ローラ64Bは定位置で駆動
回転する。駆動回転可能な上ローラ64Aは、揺動手段
65により揺動可能に支持されている。ステイプル処理
済みの転写紙束を排出するときには、上ローラ64Aは
上方に移動され転写紙束を挟持する。
にそれぞれ接続して駆動回転する上ローラ64Aと下ロ
ーラ64Bとから成る。下ローラ64Bは定位置で駆動
回転する。駆動回転可能な上ローラ64Aは、揺動手段
65により揺動可能に支持されている。ステイプル処理
済みの転写紙束を排出するときには、上ローラ64Aは
上方に移動され転写紙束を挟持する。
【0035】ステイプル処理済みの転写紙束は、排出ベ
ルト63の排出爪63aにより転写紙pの後端を保持さ
れて、排出ベルト63上に載せられ、中間スタッカ6の
載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、排出ロー
ラ対64のニップ位置に進行する。回転する排出ローラ
対64に挟持された転写紙束は、画像面上向きで可動排
紙皿5上に排出、積載される。
ルト63の排出爪63aにより転写紙pの後端を保持さ
れて、排出ベルト63上に載せられ、中間スタッカ6の
載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、排出ロー
ラ対64のニップ位置に進行する。回転する排出ローラ
対64に挟持された転写紙束は、画像面上向きで可動排
紙皿5上に排出、積載される。
【0036】図6(a)は各種サイズの転写紙pの後端
部eに1箇所打ちされたステイプル針SPの位置を示す
平面図である。図6(b)は各種サイズの転写紙pの後
端部eにステイプル針SPを打ち込むステイプラ7A,
7Bの移動過程を示す平面図である。
部eに1箇所打ちされたステイプル針SPの位置を示す
平面図である。図6(b)は各種サイズの転写紙pの後
端部eにステイプル針SPを打ち込むステイプラ7A,
7Bの移動過程を示す平面図である。
【0037】ステイプラ7A,7Bは、45°に傾斜配
置された状態で、転写紙pの後端部eの平行方向に直線
移動して、所定距離A1,A2,A3のステイプル位置に
おいてステイプル針SPA,SPBを打つ。
置された状態で、転写紙pの後端部eの平行方向に直線
移動して、所定距離A1,A2,A3のステイプル位置に
おいてステイプル針SPA,SPBを打つ。
【0038】図7(a)は各種サイズの転写紙pの中心
線CLに対して等間隔の位置にある2箇所にステイプル
針SPA,SPBを打つ状態を示す平面図である。図7
(b)はこの2箇所打ちするステイプラ7A,7Bの配
置を示す平面図である。
線CLに対して等間隔の位置にある2箇所にステイプル
針SPA,SPBを打つ状態を示す平面図である。図7
(b)はこの2箇所打ちするステイプラ7A,7Bの配
置を示す平面図である。
【0039】ステイプラ7A,7Bは、転写紙pの中心
線CLから距離A0の等距離にある前記ホームポジショ
ンにおいて傾斜配置されているが(図示の破線位置)、
2箇所打ちが指定されると、駆動手段により回転されて
転写紙pの中心線CLと平行する姿勢に配置される。こ
の平行配置されたステイプラ7A,7Bにより転写紙p
の2箇所にステイプル針SPA,SPBが平行に打たれ
る。
線CLから距離A0の等距離にある前記ホームポジショ
ンにおいて傾斜配置されているが(図示の破線位置)、
2箇所打ちが指定されると、駆動手段により回転されて
転写紙pの中心線CLと平行する姿勢に配置される。こ
の平行配置されたステイプラ7A,7Bにより転写紙p
の2箇所にステイプル針SPA,SPBが平行に打たれ
る。
【0040】図8は各種転写紙pの1箇所にステイプル
針SPを打ち込むステイプル位置を示す平面図である。
針SPを打ち込むステイプル位置を示す平面図である。
【0041】図8(a)は、横書きされた各種の縦長転
写紙(ポートレート転写紙)p1の左上のコーナーにス
テイプル針SPAを打ち込んだ状態を示す。ステイプル
針SPAは、図4、図6に示す奥側のステイプラ7Aに
より打針される。
写紙(ポートレート転写紙)p1の左上のコーナーにス
テイプル針SPAを打ち込んだ状態を示す。ステイプル
針SPAは、図4、図6に示す奥側のステイプラ7Aに
より打針される。
【0042】図8(b)は、横書きされた各種の横長転
写紙(ランドスケープ転写紙)p2の左上コーナーにス
テイプル針SPBを打ち込んだ状態を示す。ステイプル
針SPBは、図4、図6に示す手前側のステイプラ7B
により打針される。
写紙(ランドスケープ転写紙)p2の左上コーナーにス
テイプル針SPBを打ち込んだ状態を示す。ステイプル
針SPBは、図4、図6に示す手前側のステイプラ7B
により打針される。
【0043】図8(c)は、各種のランドスケープ転写
紙p2の図示右上コーナーにステイプル針SPAを打ち
込んだ状態を示す。ステイプル針SPAは、前記奥側の
ステイプラ7Aにより打針される。
紙p2の図示右上コーナーにステイプル針SPAを打ち
込んだ状態を示す。ステイプル針SPAは、前記奥側の
ステイプラ7Aにより打針される。
【0044】図9は各種転写紙pの2箇所にステイプル
針SPA,SPBを打ち込むステイプル位置を示す平面図
である。
針SPA,SPBを打ち込むステイプル位置を示す平面図
である。
【0045】図9(a)は、各種のランドスケープ転写
紙p2の図示左側縁にステイプル針SPA,SPBを打ち
込んだ状態を示す。ステイプル針SPA,SPBは、ステ
イプラ7A,7Bにより打針される。
紙p2の図示左側縁にステイプル針SPA,SPBを打ち
込んだ状態を示す。ステイプル針SPA,SPBは、ステ
イプラ7A,7Bにより打針される。
【0046】図9(b)は、各種のポートレート転写紙
p1の図示左側縁にステイプル針SPA,SPBを打ち込
んだ状態を示す。ステイプル針SPA,SPBは、ステイ
プラ7A,7Bにより打針される。
p1の図示左側縁にステイプル針SPA,SPBを打ち込
んだ状態を示す。ステイプル針SPA,SPBは、ステイ
プラ7A,7Bにより打針される。
【0047】図10は、ステイプル処理された両面記録
転写紙を示す斜視図である。
転写紙を示す斜視図である。
【0048】図10(a)は、ポートレート転写紙p1
の左上のコーナーにステイプル針SPAを打ち込んだ状
態を示す。図10(b)は、ランドスケープ転写紙p2
の左上コーナーにステイプル針SPBを打ち込んだ状態
を示す。図10(c)は、ポートレート転写紙p1の左
辺2箇所にステイプル針SPA,SPBを打ち込んで横綴
じした状態を示し、図10(d)はランドスケープ転写
紙P2の左辺2箇所にステイプル針SPA,SPBを打ち
込んで横綴じした状態を示す。
の左上のコーナーにステイプル針SPAを打ち込んだ状
態を示す。図10(b)は、ランドスケープ転写紙p2
の左上コーナーにステイプル針SPBを打ち込んだ状態
を示す。図10(c)は、ポートレート転写紙p1の左
辺2箇所にステイプル針SPA,SPBを打ち込んで横綴
じした状態を示し、図10(d)はランドスケープ転写
紙P2の左辺2箇所にステイプル針SPA,SPBを打ち
込んで横綴じした状態を示す。
【0049】図11は、原稿台ガラス11上に画像面下
向きで横方向に載置された大サイズ(例えば、A3判、
B4判等)原稿を示す平面図である。図11(a)は、
横書きされた縦長原稿(ポートレート原稿)d1を示
す。図11(b)は、横書きされた横長原稿(ランドス
ケープ原稿)d2を示す。なお、図示の矢印は原稿搬送
方向を示す。
向きで横方向に載置された大サイズ(例えば、A3判、
B4判等)原稿を示す平面図である。図11(a)は、
横書きされた縦長原稿(ポートレート原稿)d1を示
す。図11(b)は、横書きされた横長原稿(ランドス
ケープ原稿)d2を示す。なお、図示の矢印は原稿搬送
方向を示す。
【0050】図11(c),(d)は、中間スタッカ6
上に画像面上向きに積載された大サイズ(例えば、A3
判、B4判等)転写紙を示す平面図である。図11
(c)は、ポートレート転写紙p1を示す。図11
(d)は、ランドスケープ転写紙p2を示す。なお、図
示の矢印は転写紙搬送方向を示す。
上に画像面上向きに積載された大サイズ(例えば、A3
判、B4判等)転写紙を示す平面図である。図11
(c)は、ポートレート転写紙p1を示す。図11
(d)は、ランドスケープ転写紙p2を示す。なお、図
示の矢印は転写紙搬送方向を示す。
【0051】図12(a),(b)は、原稿台ガラス1
1上に画像面下向きで縦方向に載置された小サイズ(例
えば、A4判、B5判等)原稿を示す平面図である。図
12(a)は、横書きされた小サイズの縦長原稿(ポー
トレート原稿)d3を示す。図12(b)は、横書きさ
れた小サイズ横長原稿(ランドスケープ原稿)d4を示
す。なお、図示の矢印は原稿搬送方向を示す。
1上に画像面下向きで縦方向に載置された小サイズ(例
えば、A4判、B5判等)原稿を示す平面図である。図
12(a)は、横書きされた小サイズの縦長原稿(ポー
トレート原稿)d3を示す。図12(b)は、横書きさ
れた小サイズ横長原稿(ランドスケープ原稿)d4を示
す。なお、図示の矢印は原稿搬送方向を示す。
【0052】図12(c),(d)は、中間スタッカ6
上に画像面上向きに積載された小サイズ(例えば、A4
判、B5判等)転写紙を示す平面図である。図12
(c)は、小サイズのポートレート転写紙p3を示す。
図12(d)は、横書きされた小サイズ横長原稿(ラン
ドスケープ転写紙)p4を示す。なお、図示の矢印は転
写紙搬送方向を示す。
上に画像面上向きに積載された小サイズ(例えば、A4
判、B5判等)転写紙を示す平面図である。図12
(c)は、小サイズのポートレート転写紙p3を示す。
図12(d)は、横書きされた小サイズ横長原稿(ラン
ドスケープ転写紙)p4を示す。なお、図示の矢印は転
写紙搬送方向を示す。
【0053】前記原稿d1,d2,d3,d4の原稿サ
イズと、原稿台ガラス11上の原稿セット方向とは、原
稿検知手段により検出される。即ち、原稿台ガラス11
上に原稿をマニュアル設置するときには、原稿台ガラス
11の内方に設けた光センサによる原稿検知手段によっ
て原稿サイズ及び原稿セット方向が検出される。また、
前記自動原稿送り装置DFにより原稿を自動搬送すると
きには、原稿幅整合手段による原稿幅検知と、原稿通過
センサによる原稿給送時の原稿先端通過時間による原稿
長さ検知とによって原稿サイズ及び原稿セット方向が検
出される。
イズと、原稿台ガラス11上の原稿セット方向とは、原
稿検知手段により検出される。即ち、原稿台ガラス11
上に原稿をマニュアル設置するときには、原稿台ガラス
11の内方に設けた光センサによる原稿検知手段によっ
て原稿サイズ及び原稿セット方向が検出される。また、
前記自動原稿送り装置DFにより原稿を自動搬送すると
きには、原稿幅整合手段による原稿幅検知と、原稿通過
センサによる原稿給送時の原稿先端通過時間による原稿
長さ検知とによって原稿サイズ及び原稿セット方向が検
出される。
【0054】前記転写紙のサイズとセット方向とは、原
稿サイズ、原稿セット方向、複写倍率により自動選択す
る自動転写紙選択機能(APS)等の転写紙検知手段、
または前記操作パネル部Gでのマニュアル設定により検
知される。
稿サイズ、原稿セット方向、複写倍率により自動選択す
る自動転写紙選択機能(APS)等の転写紙検知手段、
または前記操作パネル部Gでのマニュアル設定により検
知される。
【0055】図13は、操作パネル部Gの画面表示を示
す平面図であり、図13(a)は基本画面を示し、図1
3(b)は仕上げ画面を示す。
す平面図であり、図13(a)は基本画面を示し、図1
3(b)は仕上げ画面を示す。
【0056】コピーがスタートしていないアイドル状態
では、「コピー設定」と、「仕上げ」が有効である。コ
ピーがスタートすると、次の「コピー予約」が可能とな
る(図13(a)の基本画面参照)。
では、「コピー設定」と、「仕上げ」が有効である。コ
ピーがスタートすると、次の「コピー予約」が可能とな
る(図13(a)の基本画面参照)。
【0057】図13(b)の仕上げ画面は、前記「コピ
ー設定」に対する仕上げの選択と、「コピー予約」に対
する仕上げの選択とが可能である。「コピー設定」の後
に「仕上げ」のボタンを押すと、「コピー設定」に対す
る仕上げとなる。どちらのモードに対する仕上げを設定
しているかは、メッセージに表示される。
ー設定」に対する仕上げの選択と、「コピー予約」に対
する仕上げの選択とが可能である。「コピー設定」の後
に「仕上げ」のボタンを押すと、「コピー設定」に対す
る仕上げとなる。どちらのモードに対する仕上げを設定
しているかは、メッセージに表示される。
【0058】「コピー設定」、「仕上げ」の選択後に、
ステイプル打ち位置を指定する。即ち、「自動1箇所打
ち」か「奥1箇所打ち」か「手前1箇所打ち」かの何れ
かを指定する。「奥1箇所打ち」が指定されると、図6
に示すステイプラ7Aが転写紙サイズと転写紙セット位
置に対応する位置に移動され、図8(a),(c)及び
図10(a)に示すように、ステイプル針SPAを転写
紙に打ち込む。「手前1箇所打ち」が指定されると、図
6に示すステイプラ7Bが転写紙サイズと転写紙セット
位置に対応する位置に移動され、図8(b)及び図10
(b)に示すように、ステイプル針SPBを転写紙p1
またはp2に打ち込む。
ステイプル打ち位置を指定する。即ち、「自動1箇所打
ち」か「奥1箇所打ち」か「手前1箇所打ち」かの何れ
かを指定する。「奥1箇所打ち」が指定されると、図6
に示すステイプラ7Aが転写紙サイズと転写紙セット位
置に対応する位置に移動され、図8(a),(c)及び
図10(a)に示すように、ステイプル針SPAを転写
紙に打ち込む。「手前1箇所打ち」が指定されると、図
6に示すステイプラ7Bが転写紙サイズと転写紙セット
位置に対応する位置に移動され、図8(b)及び図10
(b)に示すように、ステイプル針SPBを転写紙p1
またはp2に打ち込む。
【0059】「コピー設定」、「仕上げ」の選択後に、
「自動2箇所打ち」を指定すると、図7に示すステイプ
ラ7A,7Bが所定位置A0に移動され、図9(a),
(b)及び図10(c),(d)に示すように、ステイ
プル針SPA,SPBを転写紙p1またはp2に打ち込
む。
「自動2箇所打ち」を指定すると、図7に示すステイプ
ラ7A,7Bが所定位置A0に移動され、図9(a),
(b)及び図10(c),(d)に示すように、ステイ
プル針SPA,SPBを転写紙p1またはp2に打ち込
む。
【0060】図14は本発明の自動原稿送り装置DF及
び後処理装置FSを備えた画像形成装置の制御手段を示
すブロック図である。
び後処理装置FSを備えた画像形成装置の制御手段を示
すブロック図である。
【0061】この画像形成装置は、自動給紙選択機能
(APS機能)を備えている。APS機能は、セットさ
れた原稿サイズと原稿セット方向とを原稿検知手段によ
り検知し、そのとき設定されている倍率に対応したサイ
ズの転写紙を自動的に選択して給紙する機能である。転
写紙サイズと転写紙セット方向とは、転写紙を収容する
給紙カセットを画像形成装置の給紙部に装着したとき、
転写紙検知手段により検知される。
(APS機能)を備えている。APS機能は、セットさ
れた原稿サイズと原稿セット方向とを原稿検知手段によ
り検知し、そのとき設定されている倍率に対応したサイ
ズの転写紙を自動的に選択して給紙する機能である。転
写紙サイズと転写紙セット方向とは、転写紙を収容する
給紙カセットを画像形成装置の給紙部に装着したとき、
転写紙検知手段により検知される。
【0062】第1制御手段8は、原稿検知手段と転写紙
検知手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込み
画像を回転するか否かを判断する。即ち、第1制御手段
8には、原稿検知手段による原稿サイズ及び原稿セット
方向の検知信号と、転写紙検知手段による転写紙サイズ
及び転写紙セット方向の検知信号と、所定の転写紙を収
容する給紙カセットを装着した給紙段信号と、複写倍率
信号が入力される。
検知手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込み
画像を回転するか否かを判断する。即ち、第1制御手段
8には、原稿検知手段による原稿サイズ及び原稿セット
方向の検知信号と、転写紙検知手段による転写紙サイズ
及び転写紙セット方向の検知信号と、所定の転写紙を収
容する給紙カセットを装着した給紙段信号と、複写倍率
信号が入力される。
【0063】本発明では、原稿セット方向に関して、図
11(a)に示す横書きされた縦長原稿をポートレート
原稿d1と称し、図11(b)に示す横書きされた横長
原稿をランドスケープ原稿d2と称す。横長置きはラン
ドスケープ原稿、縦長置きはポートレート原稿の原則に
のっとりステイプル位置も決定する。
11(a)に示す横書きされた縦長原稿をポートレート
原稿d1と称し、図11(b)に示す横書きされた横長
原稿をランドスケープ原稿d2と称す。横長置きはラン
ドスケープ原稿、縦長置きはポートレート原稿の原則に
のっとりステイプル位置も決定する。
【0064】第1制御手段8は、画像読み取り部Aによ
り読み取れた画像を回転処理するか否かを判断する。
り読み取れた画像を回転処理するか否かを判断する。
【0065】第2制御手段9は、ステイプル手段により
転写紙にステイプル打ちするステイプルモード選択時
に、第1制御手段8による画像回転の有無に応じて、ス
テイプル位置又はステイプル数を自動的に判断して、ス
テイプル針位置を指定するか、あるいはステイプル処理
を解除させる。
転写紙にステイプル打ちするステイプルモード選択時
に、第1制御手段8による画像回転の有無に応じて、ス
テイプル位置又はステイプル数を自動的に判断して、ス
テイプル針位置を指定するか、あるいはステイプル処理
を解除させる。
【0066】図15は本発明の後処理装置FSを備えた
画像形成装置による自動1箇所打ちステイプルモードの
制御過程を示すフローチャートである。なお、この実施
の形態はA4サイズ原稿、複写倍率1.00の条件で複
写する例を示す。
画像形成装置による自動1箇所打ちステイプルモードの
制御過程を示すフローチャートである。なお、この実施
の形態はA4サイズ原稿、複写倍率1.00の条件で複
写する例を示す。
【0067】図16(a)は、A3,B4,A4R,B
5R等の原稿dを原稿台ガラス11上に横長にセットす
る状態を示す平面図である。図16(b)は、A4,B
5等の小サイズ原稿dを原稿台ガラス11上にセットす
る状態を示す平面図である。但し、出来る限り転写紙に
ステイプルが正しく打ち込めるように原稿dをセットす
るために、矢印の原稿セット位置が良い。このため、原
稿を原稿台ガラス11上にセットしたときに、図示の*
印が常に右側にくるようにする。
5R等の原稿dを原稿台ガラス11上に横長にセットす
る状態を示す平面図である。図16(b)は、A4,B
5等の小サイズ原稿dを原稿台ガラス11上にセットす
る状態を示す平面図である。但し、出来る限り転写紙に
ステイプルが正しく打ち込めるように原稿dをセットす
るために、矢印の原稿セット位置が良い。このため、原
稿を原稿台ガラス11上にセットしたときに、図示の*
印が常に右側にくるようにする。
【0068】図17は本発明の後処理装置FSを備えた
画像形成装置による自動2箇所打ちステイプルモードの
制御過程を示すフローチャートである。なお、この実施
の形態はA4サイズ原稿、複写倍率1.00の条件で複
写する例を示す。
画像形成装置による自動2箇所打ちステイプルモードの
制御過程を示すフローチャートである。なお、この実施
の形態はA4サイズ原稿、複写倍率1.00の条件で複
写する例を示す。
【0069】図18(a)はポートレート原稿d1の原
稿台ガラス11上へのセット方向、及び転写紙p1への
画像形成とステイプル位置を示す模式図、図18(b)
はランドスケープ原稿d2の原稿台ガラス11上へのセ
ット方向、及び転写紙p2への画像形成とステイプル位
置を示す模式図である。
稿台ガラス11上へのセット方向、及び転写紙p1への
画像形成とステイプル位置を示す模式図、図18(b)
はランドスケープ原稿d2の原稿台ガラス11上へのセ
ット方向、及び転写紙p2への画像形成とステイプル位
置を示す模式図である。
【0070】(1)片面原稿→片面複写 (1−1) ステイプル自動一箇所を選択し、A4判ポ
ートレート原稿d1をセットした場合。
ートレート原稿d1をセットした場合。
【0071】 A4判サイズ転写紙を収容した給紙カ
セットが画像形成装置に装填されていれば、回転処理
(ローテーション処理)を行わずに画像形成し、ステイ
プル針SPBは手前1箇所を自動選択し、転写紙p1に
ステイプル処理を実行する(図12(a)(c)及び図
18(a)参照)。
セットが画像形成装置に装填されていれば、回転処理
(ローテーション処理)を行わずに画像形成し、ステイ
プル針SPBは手前1箇所を自動選択し、転写紙p1に
ステイプル処理を実行する(図12(a)(c)及び図
18(a)参照)。
【0072】 A4判サイズ転写紙を収容した給紙カ
セットが画像形成装置に装填されていなければ、または
給紙カセット内にA4判サイズ転写紙が無ければ、A4
R判サイズ転写紙を収容した給紙カセットを選択し、−
90度回転処理して画像形成を実行し、ステイプルSP
Aは奥1箇所を自動選択し、転写紙p1にステイプル処
理を実行する(図18(a)参照)。
セットが画像形成装置に装填されていなければ、または
給紙カセット内にA4判サイズ転写紙が無ければ、A4
R判サイズ転写紙を収容した給紙カセットを選択し、−
90度回転処理して画像形成を実行し、ステイプルSP
Aは奥1箇所を自動選択し、転写紙p1にステイプル処
理を実行する(図18(a)参照)。
【0073】(1−2) ステイプル自動一箇所を選択
しA4R判ランドスケープ原稿d2をセットした場合。
しA4R判ランドスケープ原稿d2をセットした場合。
【0074】 A4R判サイズ転写紙p2を収容した
給紙カセットが画像形成装置に装填されていれば、回転
処理を行わずに画像形成し、ステイプル針SPBは手前
1箇所を自動選択し、転写紙p2にステイプル処理を実
行する(図11(b)(d)及び図18(b)参照)。
給紙カセットが画像形成装置に装填されていれば、回転
処理を行わずに画像形成し、ステイプル針SPBは手前
1箇所を自動選択し、転写紙p2にステイプル処理を実
行する(図11(b)(d)及び図18(b)参照)。
【0075】 A4R判サイズ転写紙を収容した給紙
カセットが画像形成装置に装填されていなければ、また
は給紙カセット内にA4R判サイズ転写紙が無ければ、
A4判サイズ転写紙p2を収容した給紙カセットを選択
し、−90度回転処理を実行して画像形成し、ステイプ
ルSPAは奥1箇所を自動選択し、転写紙p2にステイ
プル処理を実行する(図18(b)参照)。
カセットが画像形成装置に装填されていなければ、また
は給紙カセット内にA4R判サイズ転写紙が無ければ、
A4判サイズ転写紙p2を収容した給紙カセットを選択
し、−90度回転処理を実行して画像形成し、ステイプ
ルSPAは奥1箇所を自動選択し、転写紙p2にステイ
プル処理を実行する(図18(b)参照)。
【0076】(1−3) ステイプル自動2箇所を選択
し、A4R判ランドスケープ原稿d2をセットした場
合。
し、A4R判ランドスケープ原稿d2をセットした場
合。
【0077】 A4判サイズ転写紙p2有りならば、
−90度画像回転処理して画像形成し、ステイプルをキ
ャンセルする。
−90度画像回転処理して画像形成し、ステイプルをキ
ャンセルする。
【0078】(1−4) ステイプル自動2箇所を選択
し、A4判ポートレート原稿d1をセットした場合。
し、A4判ポートレート原稿d1をセットした場合。
【0079】 A4判サイズ転写紙p2有りならば画
像回転処理を行わず、ステイプルSPA,SPBの2箇所
処理を実行する。
像回転処理を行わず、ステイプルSPA,SPBの2箇所
処理を実行する。
【0080】 A4判サイズ転写紙p2無しならば、
A4R判転写紙を自動選択し、画像の−90度回転処理
を実行し、ステイプル針SPAは奥一箇所選択し実行す
る。
A4R判転写紙を自動選択し、画像の−90度回転処理
を実行し、ステイプル針SPAは奥一箇所選択し実行す
る。
【0081】(2)片面原稿→両面複写 原稿を原稿台ガラス11上に横長にセット(Rセット)
し,且つポートレート原稿d1の設定がされ、片面原稿
→両面複写モードが選択された時の自動一箇所ステイプ
ル処理の場合(A5R原稿を拡大し、A4判サイズの転
写紙に画像形成する場合等、特殊なケースで発生す
る)。
し,且つポートレート原稿d1の設定がされ、片面原稿
→両面複写モードが選択された時の自動一箇所ステイプ
ル処理の場合(A5R原稿を拡大し、A4判サイズの転
写紙に画像形成する場合等、特殊なケースで発生す
る)。
【0082】(2−1) A4Rサイズ転写紙有りが検
知されると、転写紙表面(第1面)には回転処理せず画
像形成し、転写紙裏面(第2面)には180度回転処理
して画像形成し、ステイプルSPBは奥一箇所に設定す
る。
知されると、転写紙表面(第1面)には回転処理せず画
像形成し、転写紙裏面(第2面)には180度回転処理
して画像形成し、ステイプルSPBは奥一箇所に設定す
る。
【0083】(2−2) A4Rサイズ転写紙無しが検
知されると、A4判転写紙を自動選択し、転写紙の表裏
共−90度回転処理し画像形成したのち、ステイプル適
正位置が無いため、以下の処理を行う。
知されると、A4判転写紙を自動選択し、転写紙の表裏
共−90度回転処理し画像形成したのち、ステイプル適
正位置が無いため、以下の処理を行う。
【0084】 即ち、請求項3では、ステイプルを解
除し、仕分けのため、シフト手段201によるシフト処
理(ソートモード)を選択し、画像形成出力を続行す
る。
除し、仕分けのため、シフト手段201によるシフト処
理(ソートモード)を選択し、画像形成出力を続行す
る。
【0085】 請求項5では画像形成出力を実施せ
ず、ユーザに適正なステイプル位置が無い旨、警告、表
示する。または、適正なステイプル位置が確保出来るA
4Rサイズの転写紙のセットを要求する表示を出す。
ず、ユーザに適正なステイプル位置が無い旨、警告、表
示する。または、適正なステイプル位置が確保出来るA
4Rサイズの転写紙のセットを要求する表示を出す。
【0086】なお、本発明の実施の形態では、複写機に
接続した転写紙後処理装置を示したが、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用
する転写紙後処理装置にも適用可能である。
接続した転写紙後処理装置を示したが、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用
する転写紙後処理装置にも適用可能である。
【0087】
【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、画像回
転処理実行時でも適正なステイプル位置切り替え制御を
実行し、適正位置が得られないケースにおいては、ステ
イプルモード解除して警告等の方法をとることで、ユー
ザは適正な後処理を達成することができる。
転処理実行時でも適正なステイプル位置切り替え制御を
実行し、適正位置が得られないケースにおいては、ステ
イプルモード解除して警告等の方法をとることで、ユー
ザは適正な後処理を達成することができる。
【図1】後処理装置と自動原稿送り装置とを備えたデジ
タル画像形成装置の全体構成図。
タル画像形成装置の全体構成図。
【図2】画像形成プロセスの系統図。
【図3】第3搬送路を通過する転写紙搬送経路を示す断
面図。
面図。
【図4】中間スタッカ、整合部材、ステイプラを含むシ
ート積載手段の平面図。
ート積載手段の平面図。
【図5】転写紙をステイプル処理後に排紙部に排出する
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図6】各種サイズの転写紙に1箇所打ちされたステイ
プル針位置を示す平面図、及びステイプラの移動過程を
示す平面図。
プル針位置を示す平面図、及びステイプラの移動過程を
示す平面図。
【図7】各種サイズの転写紙に2箇所打ち込されたステ
イプル針位置を示す平面図、及びステイプラの配置を示
す平面図。
イプル針位置を示す平面図、及びステイプラの配置を示
す平面図。
【図8】各種サイズ転写紙の1箇所にステイプル針を打
ち込むステイプル位置を示す平面図。
ち込むステイプル位置を示す平面図。
【図9】各種サイズ転写紙の2箇所にステイプル針を打
ち込むステイプル位置を示す平面図。
ち込むステイプル位置を示す平面図。
【図10】ステイプル処理された両面記録転写紙を示す
斜視図。
斜視図。
【図11】原稿台ガラス上に載置された大サイズ原稿及
び中間スタッカ上に積載された大サイズ転写紙を示す平
面図。
び中間スタッカ上に積載された大サイズ転写紙を示す平
面図。
【図12】原稿台ガラス上に載置された小サイズ原稿及
び中間スタッカ上に積載された小サイズ転写紙を示す平
面図。
び中間スタッカ上に積載された小サイズ転写紙を示す平
面図。
【図13】操作パネル部の画面表示を示す平面図。
【図14】本発明の画像形成装置の制御手段を示すブロ
ック図。
ック図。
【図15】本発明の後処理装置を備えた画像形成装置に
よる自動1箇所打ちステイプルモードの制御過程を示す
フローチャート。
よる自動1箇所打ちステイプルモードの制御過程を示す
フローチャート。
【図16】原稿を原稿台ガラス上にセットする状態を示
す平面図。
す平面図。
【図17】本発明の後処理装置を備えた画像形成装置に
よる自動2箇所打ちステイプルモードの制御過程を示す
フローチャート。
よる自動2箇所打ちステイプルモードの制御過程を示す
フローチャート。
【図18】ポートレート原稿及びランドスケープ原稿の
原稿台ガラス上へのセット方向、及び転写紙への画像形
成とステイプル位置を示す模式図。
原稿台ガラス上へのセット方向、及び転写紙への画像形
成とステイプル位置を示す模式図。
1 画像形成装置本体 5 可動排紙皿 6 中間スタッカ 7A,7B ステイプル手段(ステイプラ) 8 第1制御手段 9 第2制御手段 200 第2搬送路 201 ソートモード(シフト手段) 300 第3搬送路 A 画像読み取り部 B 画像処理部 C 画像記憶部 D 画像書き込み部 E 画像形成部 F 給紙部 G 操作パネル部 DF 自動原稿送り装置 FS 後処理装置 d1 ポートレート原稿 d2 ランドスケープ原稿 p1 ポートレート転写紙 p2 ランドスケープ転写紙 SPA,SPB ステイプル針
Claims (5)
- 【請求項1】 原稿サイズと原稿セット方向とを検知す
る原稿検知手段と、転写紙サイズと転写紙セット方向と
を検知する転写紙検知手段と、前記原稿検知手段と転写
紙検知手段とによる検知結果から、必要に応じて読み込
み画像を回転して出力する機能を有する画像形成装置に
おいて、前記原稿検知手段と転写紙検知手段とによる検
知結果から、必要に応じて読み込み画像を回転するか否
かを判断する第1制御手段と、転写紙にステイプル打ち
可能なステイプル手段を備えた後処理装置と、ステイプ
ルモード選択時に画像回転の有無に応じて、ステイプル
位置又はステイプル数を自動的に判断する第2制御手段
と、を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記画像形成装置は、ステイプル箇所自
動選択モードとステイプル箇所固定モードの2つのモー
ドを設定可能とした設定部を有し、前記ステイプル箇所
自動選択モード時にのみ前記第2制御手段を実施するこ
とを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 前記第2制御手段での判断の結果、適正
なステイプル位置が無いと判断された場合、自動的にス
テイプルの実行を解除して画像形成出力を実行すること
を特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 - 【請求項4】 前記第2制御手段での判断の結果から、
複数箇所のステイプル設定では適正なステイプル箇所が
無いと判断された場合には、ステイプル箇所を一ヶ所に
置き換えて画像形成出力を実行することを特徴とする請
求項2に記載の画像形成装置。 - 【請求項5】 前記第2制御手段での判断の結果適正な
ステイプル位置が無いと判断された場合、画像形成出力
を停止して警告表示することを特徴とする請求項1に記
載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9191289A JPH1138712A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9191289A JPH1138712A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1138712A true JPH1138712A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16272097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9191289A Pending JPH1138712A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1138712A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6830390B1 (en) | 1999-07-23 | 2004-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing control apparatus and method, and printing system |
| US7239822B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-07-03 | Xerox Corporation | Finishing system |
| US7450874B2 (en) | 2005-02-28 | 2008-11-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US7679775B2 (en) | 2004-02-03 | 2010-03-16 | Ricoh Company, Ltd. | Z-fold method and image forming apparatus |
| US7684750B2 (en) | 2005-02-28 | 2010-03-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US7949294B2 (en) | 2005-02-28 | 2011-05-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with switchback transport path in the stapling unit |
| JP2012047940A (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP9191289A patent/JPH1138712A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6830390B1 (en) | 1999-07-23 | 2004-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing control apparatus and method, and printing system |
| US7108435B2 (en) | 1999-07-23 | 2006-09-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing control apparatus and method, and printing system |
| US7679775B2 (en) | 2004-02-03 | 2010-03-16 | Ricoh Company, Ltd. | Z-fold method and image forming apparatus |
| US7450874B2 (en) | 2005-02-28 | 2008-11-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US7684750B2 (en) | 2005-02-28 | 2010-03-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US7949294B2 (en) | 2005-02-28 | 2011-05-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with switchback transport path in the stapling unit |
| US7239822B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-07-03 | Xerox Corporation | Finishing system |
| JP2012047940A (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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