JPH1141052A - ノイズフィルタ - Google Patents
ノイズフィルタInfo
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- JPH1141052A JPH1141052A JP9191020A JP19102097A JPH1141052A JP H1141052 A JPH1141052 A JP H1141052A JP 9191020 A JP9191020 A JP 9191020A JP 19102097 A JP19102097 A JP 19102097A JP H1141052 A JPH1141052 A JP H1141052A
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- conductor coil
- coil pattern
- ground
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P1/00—Auxiliary devices
- H01P1/20—Frequency-selective devices, e.g. filters
- H01P1/201—Filters for transverse electromagnetic waves
- H01P1/203—Strip line filters
- H01P1/20327—Electromagnetic interstage coupling
- H01P1/20336—Comb or interdigital filters
- H01P1/20345—Multilayer filters
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
- H03H7/01—Frequency selective two-port networks
- H03H7/075—Ladder networks, e.g. electric wave filters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P1/00—Auxiliary devices
- H01P1/22—Attenuating devices
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H1/00—Constructional details of impedance networks whose electrical mode of operation is not specified or applicable to more than one type of network
- H03H1/0007—Constructional details of impedance networks whose electrical mode of operation is not specified or applicable to more than one type of network of radio frequency interference filters
-
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- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
- H03H7/01—Frequency selective two-port networks
- H03H7/06—Frequency selective two-port networks including resistors
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広帯域でかつ高周波特性に優れた分布定数型
ノイズフィルタを提供する。 【解決手段】 複数の絶縁体層を積層して成る積層体の
層間に信号ライン導体コイルパターン２２〜２７とグラ
ンドライン導体コイルパターン３２〜３６とを配置し、
各信号ライン導体コイルパターン２２〜２７をビアホー
ル導体４３〜４７で接続して信号ライン導体コイルを形
成し、各グランドライン導体コイルパターン３２〜３６
をビアホール導体５３〜５６で接続してグランドライン
導体コイルを形成する。さらに、グランドライン導体コ
イルパターン３２を複数のグランド用外部電極の一つに
接続し、これら複数のグランド用外部電極を接続する導
体パターン３１を絶縁体層のシート上に設けるので、挿
入損失特性において、複数の減衰極を得ることができ
る。したがって、広帯域で減衰量が大きく、かつ高周波
特性に優れたノイズフィルタを得ることができる。
ノイズフィルタを提供する。 【解決手段】 複数の絶縁体層を積層して成る積層体の
層間に信号ライン導体コイルパターン２２〜２７とグラ
ンドライン導体コイルパターン３２〜３６とを配置し、
各信号ライン導体コイルパターン２２〜２７をビアホー
ル導体４３〜４７で接続して信号ライン導体コイルを形
成し、各グランドライン導体コイルパターン３２〜３６
をビアホール導体５３〜５６で接続してグランドライン
導体コイルを形成する。さらに、グランドライン導体コ
イルパターン３２を複数のグランド用外部電極の一つに
接続し、これら複数のグランド用外部電極を接続する導
体パターン３１を絶縁体層のシート上に設けるので、挿
入損失特性において、複数の減衰極を得ることができ
る。したがって、広帯域で減衰量が大きく、かつ高周波
特性に優れたノイズフィルタを得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノイズフィルタに
関し、特に広帯域で高周波特性に優れた分布定数型のノ
イズフィルタに関する。
関し、特に広帯域で高周波特性に優れた分布定数型のノ
イズフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、分布定数型のノイズフィルタ
として、信号ライン導体コイルパターンとグランドライ
ン導体コイルパターンとが実質的に相対するようにセラ
ミック層を介し、かつ該セラミック層を積層して成るノ
イズフィルタとして特開平４―３７００５号公報に開示
されるものが知られている。
として、信号ライン導体コイルパターンとグランドライ
ン導体コイルパターンとが実質的に相対するようにセラ
ミック層を介し、かつ該セラミック層を積層して成るノ
イズフィルタとして特開平４―３７００５号公報に開示
されるものが知られている。
【０００３】特開平４―３７００５号公報に開示される
ノイズフィルタでは、フィルタ特性を可変する手段とし
て、等価インダクタンスを変更するため、コイルの積層
数やターン数、あるいはコイル面積の変更を行ってい
る。
ノイズフィルタでは、フィルタ特性を可変する手段とし
て、等価インダクタンスを変更するため、コイルの積層
数やターン数、あるいはコイル面積の変更を行ってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のノイ
ズフィルタでは、減衰極特性の制御が困難であるため、
信号ライン導体コイルパターンとグランドライン導体コ
イルパターンとの磁気結合係数の制御を行うようにした
ノイズフィルタが特開平８―１８３７６号公報に開示さ
れている。また、グランドライン導体コイルパターンと
磁気結合するグランド導体引き出し電極をセラミック積
層体の一方側主面に形成したノイズフィルタが特開平８
―４５７４５号公報に開示されている。
ズフィルタでは、減衰極特性の制御が困難であるため、
信号ライン導体コイルパターンとグランドライン導体コ
イルパターンとの磁気結合係数の制御を行うようにした
ノイズフィルタが特開平８―１８３７６号公報に開示さ
れている。また、グランドライン導体コイルパターンと
磁気結合するグランド導体引き出し電極をセラミック積
層体の一方側主面に形成したノイズフィルタが特開平８
―４５７４５号公報に開示されている。
【０００５】しかしながら、特開平８―１８３７６号公
報あるいは特開平８―４５７４５号公報に開示されてい
るノイズフィルタでは、グランドライン導体コイルパタ
ーンを複数のグランド用外部電極に接続すると、挿入損
失特性において一つの減衰極しか得られず、帯域が狭く
高周波特性に劣るノイズフィルタしか得られなかった。
報あるいは特開平８―４５７４５号公報に開示されてい
るノイズフィルタでは、グランドライン導体コイルパタ
ーンを複数のグランド用外部電極に接続すると、挿入損
失特性において一つの減衰極しか得られず、帯域が狭く
高周波特性に劣るノイズフィルタしか得られなかった。
【０００６】本発明は、このような問題を解決するため
になされたものであり、挿入損失特性において複数の減
衰極が得られ、広帯域でかつ高周波特性に優れた分布定
数型ノイズフィルタを提供することを目的とする。
になされたものであり、挿入損失特性において複数の減
衰極が得られ、広帯域でかつ高周波特性に優れた分布定
数型ノイズフィルタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ノイズフィルタによると、複数の絶縁体層を積層して成
る積層体の第１の層間に第１の信号ライン導体コイルパ
ターンと第１のグランドライン導体コイルパターンとを
配置し、第１の層間に隣接する第２の層間に第１のグラ
ンドライン導体コイルパターンと対向する第２の信号ラ
イン導体コイルパターンと、第１の信号ライン導体コイ
ルパターンと対向する第２のグランドライン導体コイル
パターンとを配置し、第１の信号ライン導体コイルパタ
ーンと第２の信号ライン導体コイルパターンとを接続し
て信号ライン導体コイルを形成し、第１のグランドライ
ン導体コイルパターンと第２のグランドライン導体コイ
ルパターンとを接続してグランドライン導体コイルを形
成し、第１または第２のグランドライン導体コイルパタ
ーンの一端を一つまたは複数のグランド用外部電極の一
つに接続する。このため、第１または第２のグランドラ
イン導体コイルパターンの一端を一つまたは複数のグラ
ンド用外部電極の一つに接続することにより、挿入損失
特性において複数の減衰極を得ることができる。したが
って、広い帯域で減衰特性を大きくすることができるの
で、広帯域でかつ高周波特性に優れたノイズフィルタを
得ることができる。
ノイズフィルタによると、複数の絶縁体層を積層して成
る積層体の第１の層間に第１の信号ライン導体コイルパ
ターンと第１のグランドライン導体コイルパターンとを
配置し、第１の層間に隣接する第２の層間に第１のグラ
ンドライン導体コイルパターンと対向する第２の信号ラ
イン導体コイルパターンと、第１の信号ライン導体コイ
ルパターンと対向する第２のグランドライン導体コイル
パターンとを配置し、第１の信号ライン導体コイルパタ
ーンと第２の信号ライン導体コイルパターンとを接続し
て信号ライン導体コイルを形成し、第１のグランドライ
ン導体コイルパターンと第２のグランドライン導体コイ
ルパターンとを接続してグランドライン導体コイルを形
成し、第１または第２のグランドライン導体コイルパタ
ーンの一端を一つまたは複数のグランド用外部電極の一
つに接続する。このため、第１または第２のグランドラ
イン導体コイルパターンの一端を一つまたは複数のグラ
ンド用外部電極の一つに接続することにより、挿入損失
特性において複数の減衰極を得ることができる。したが
って、広い帯域で減衰特性を大きくすることができるの
で、広帯域でかつ高周波特性に優れたノイズフィルタを
得ることができる。
【０００８】本発明の請求項２記載のノイズフィルタに
よると、第１または第２のグランドライン導体コイルパ
ターンを複数のグランド用外部電極の一つに接続し、複
数のグランド用外部電極を接続する導体パターンを積層
体の内部または外部に設けることにより、挿入損失特性
において複数の減衰極を得ることができる。したがっ
て、広い帯域で減衰特性を大きくすることができるの
で、広帯域でかつ高周波特性に優れたノイズフィルタを
得ることができる。
よると、第１または第２のグランドライン導体コイルパ
ターンを複数のグランド用外部電極の一つに接続し、複
数のグランド用外部電極を接続する導体パターンを積層
体の内部または外部に設けることにより、挿入損失特性
において複数の減衰極を得ることができる。したがっ
て、広い帯域で減衰特性を大きくすることができるの
で、広帯域でかつ高周波特性に優れたノイズフィルタを
得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。本発明の一実施例による分布定数型ノ
イズフィルタを図１〜図６に示す。本実施例のノイズフ
ィルタは、図２〜図４に示すように、８層のセラミック
層１１、１２、１３、１４、１５、１６、ｌ７、１８が
積層して構成された積層体１と、この積層体１の外表面
に形成した入出力用外部電極６および７とグランド用外
部電極８および９とから主に構成されている。
づいて説明する。本発明の一実施例による分布定数型ノ
イズフィルタを図１〜図６に示す。本実施例のノイズフ
ィルタは、図２〜図４に示すように、８層のセラミック
層１１、１２、１３、１４、１５、１６、ｌ７、１８が
積層して構成された積層体１と、この積層体１の外表面
に形成した入出力用外部電極６および７とグランド用外
部電極８および９とから主に構成されている。
【００１０】積層体１は、ドクターブレード法によって
製造されたＢａＴｉＯ3 系のセラミックス層１１〜１８
から成り、それぞれのセラミック層間１１と１２、１２
と１３、１３と１４、１４と１５、１５と１６、１６と
１７、および１７と１８には、Ａｇ系（Ａｇ単体、Ａｇ
−ＰｄのようなＡｇ合金）材料を主成分とする導体ペー
ストをスクリーン印刷法により形成した信号ライン導体
コイルパターン２２〜２７、グランドライン導体コイル
パターン３２〜３６とグランド電極接続パターン３１が
形成され、また、各セラミック層１３〜１７の厚み方向
には、それぞれの信号ライン導体コイルパターン２２〜
２６の一端部と厚み方向に隣接する信号ライン導体コイ
ルパターン２３〜２７の他端部を接続するＡｇ系材料に
よるビアホール導体４３〜４７が形成されている。本ビ
アホール導体もスクリーン印刷法により形成した。ま
た、それぞれのグランドライン導体コイルパターン３２
〜３５の一端部と厚み方向に隣接するグランドライン導
体コイルパターン３３〜３６の他端部を接続するＡｇ系
材料によるビアホール導体５３〜５６が形成されてい
る。ここで、信号ライン導体コイルパターン２２、２４
および２６は、特許請求の範囲に記載された第１の信号
ライン導体コイルパターンに相当し、信号ライン導体コ
イルパターン２３、２５および２７は、特許請求の範囲
に記載された第２の信号ライン導体コイルパターンに相
当する。また、グランドライン導体コイルパターン３
２、３４および３６は、特許請求の範囲に記載された第
１のグランドライン導体コイルパターンに相当し、グラ
ンドライン導体コイルパターン３３および３５は、特許
請求の範囲に記載された第２のグランドライン導体コイ
ルパターンに相当する。また、セラミック層間１２と１
３、１４と１５、および１６と１７は、特許請求の範囲
に記載された第１の層間に相当し、セラミック層間１３
と１４、１５と１６、および１７と１８は、特許請求の
範囲に記載された第２の層間に相当する。
製造されたＢａＴｉＯ3 系のセラミックス層１１〜１８
から成り、それぞれのセラミック層間１１と１２、１２
と１３、１３と１４、１４と１５、１５と１６、１６と
１７、および１７と１８には、Ａｇ系（Ａｇ単体、Ａｇ
−ＰｄのようなＡｇ合金）材料を主成分とする導体ペー
ストをスクリーン印刷法により形成した信号ライン導体
コイルパターン２２〜２７、グランドライン導体コイル
パターン３２〜３６とグランド電極接続パターン３１が
形成され、また、各セラミック層１３〜１７の厚み方向
には、それぞれの信号ライン導体コイルパターン２２〜
２６の一端部と厚み方向に隣接する信号ライン導体コイ
ルパターン２３〜２７の他端部を接続するＡｇ系材料に
よるビアホール導体４３〜４７が形成されている。本ビ
アホール導体もスクリーン印刷法により形成した。ま
た、それぞれのグランドライン導体コイルパターン３２
〜３５の一端部と厚み方向に隣接するグランドライン導
体コイルパターン３３〜３６の他端部を接続するＡｇ系
材料によるビアホール導体５３〜５６が形成されてい
る。ここで、信号ライン導体コイルパターン２２、２４
および２６は、特許請求の範囲に記載された第１の信号
ライン導体コイルパターンに相当し、信号ライン導体コ
イルパターン２３、２５および２７は、特許請求の範囲
に記載された第２の信号ライン導体コイルパターンに相
当する。また、グランドライン導体コイルパターン３
２、３４および３６は、特許請求の範囲に記載された第
１のグランドライン導体コイルパターンに相当し、グラ
ンドライン導体コイルパターン３３および３５は、特許
請求の範囲に記載された第２のグランドライン導体コイ
ルパターンに相当する。また、セラミック層間１２と１
３、１４と１５、および１６と１７は、特許請求の範囲
に記載された第１の層間に相当し、セラミック層間１３
と１４、１５と１６、および１７と１８は、特許請求の
範囲に記載された第２の層間に相当する。
【００１１】本発明品は、例えばドクターブレード法に
よって製造されたセラミック層にビアホール導体を充填
するための穴を開けた後、所定の導体パターンをスクリ
ーン印刷法によって形成し、その印刷されたセラミック
層の熱圧着、部品サイズに切断、約１１００℃の大気中
で焼成、外部電極用ペースト塗布、その外部電極の焼き
付け、外部電極のＮｉメッキ、半田メッキという工程に
よって製造される。
よって製造されたセラミック層にビアホール導体を充填
するための穴を開けた後、所定の導体パターンをスクリ
ーン印刷法によって形成し、その印刷されたセラミック
層の熱圧着、部品サイズに切断、約１１００℃の大気中
で焼成、外部電極用ペースト塗布、その外部電極の焼き
付け、外部電極のＮｉメッキ、半田メッキという工程に
よって製造される。
【００１２】積層体１は、例えば、図５（Ａ）に示すセ
ラミック層１３、１５となるシートと、図５（Ｂ）に示
すセラミック層１４、１６となるシートが交互に積層さ
れて構成されている。なお、図５（Ａ）には、セラミッ
ク層１３となるシート上に形成された各コイルパターン
を示し、図５（Ｂ）には、セラミック層１４となるシー
ト上に形成された各コイルパターンを示した。
ラミック層１３、１５となるシートと、図５（Ｂ）に示
すセラミック層１４、１６となるシートが交互に積層さ
れて構成されている。なお、図５（Ａ）には、セラミッ
ク層１３となるシート上に形成された各コイルパターン
を示し、図５（Ｂ）には、セラミック層１４となるシー
ト上に形成された各コイルパターンを示した。
【００１３】図５（Ａ）において、セラミック層１３と
なるシート上にセラミック層１３と１４との層間に配置
される略コ字状の信号ライン導体コイルパターン２３
と、その信号ライン導体コイルパターン２３とセラミッ
ク層１２となるシート上に形成された信号ライン導体コ
イルパターン２２とを接続するビアホール導体４３と、
略コ字状のグランドライン導体コイルパターン３３と、
そのグランドライン導体コイルパターン３３とセラミッ
ク層１２となるシート上に形成されたグランドライン導
体コイルパターン３２とを接続するビアホール導体５３
とが形成されている。
なるシート上にセラミック層１３と１４との層間に配置
される略コ字状の信号ライン導体コイルパターン２３
と、その信号ライン導体コイルパターン２３とセラミッ
ク層１２となるシート上に形成された信号ライン導体コ
イルパターン２２とを接続するビアホール導体４３と、
略コ字状のグランドライン導体コイルパターン３３と、
そのグランドライン導体コイルパターン３３とセラミッ
ク層１２となるシート上に形成されたグランドライン導
体コイルパターン３２とを接続するビアホール導体５３
とが形成されている。
【００１４】また、図５（Ｂ）において、セラミック層
１４となるシート上にセラミック層１４と１５との層間
に配置される略コ字状の形成された信号ライン導体コイ
ルパターン２４と、その信号ライン導体コイルパターン
２４とセラミック層１３となるシート上に形成された信
号ライン導体コイルパターン２３とを接続するビアホー
ル導体４４と、略コ字状のグランドライン導体コイルパ
ターン３４と、そのグランドライン導体コイルパターン
３４とセラミック層１３となるシート上に形成されたグ
ランドライン導体コイルパターン３３とを接続するビア
ホール導体５４とが形成されている。
１４となるシート上にセラミック層１４と１５との層間
に配置される略コ字状の形成された信号ライン導体コイ
ルパターン２４と、その信号ライン導体コイルパターン
２４とセラミック層１３となるシート上に形成された信
号ライン導体コイルパターン２３とを接続するビアホー
ル導体４４と、略コ字状のグランドライン導体コイルパ
ターン３４と、そのグランドライン導体コイルパターン
３４とセラミック層１３となるシート上に形成されたグ
ランドライン導体コイルパターン３３とを接続するビア
ホール導体５４とが形成されている。
【００１５】また、セラミック層１７となるシート上に
は、セラミック層１７と１８との層間に配置される略コ
字状の信号ライン導体コイルパターン２６と、その信号
ライン導体コイルパターン２６とセラミック層１８とな
るシート上に形成された信号ライン導体コイルパターン
２７とを接続するビアホール導体４７が形成されてい
る。
は、セラミック層１７と１８との層間に配置される略コ
字状の信号ライン導体コイルパターン２６と、その信号
ライン導体コイルパターン２６とセラミック層１８とな
るシート上に形成された信号ライン導体コイルパターン
２７とを接続するビアホール導体４７が形成されてい
る。
【００１６】また図２に示すように、積層体１の外表面
の両端面には人出力用外部電極６および７が形成され、
積層体１の外表面の両主面には複数のグランド用外部電
極８および９が形成されている。ビアホール導体４３〜
４７によって接続された信号ライン導体コイルパターン
２２〜２７の両端である信号ライン導体コイルパターン
２２と信号ライン導体コイルパターン２７とは、人出力
用外部電極６と人出力用外部電極７とにそれぞれ接続さ
れ、全体として図１に示すように、人出力用外部電極６
と人出力用外部電極７との間に信号ライン導体コイルを
形成する。
の両端面には人出力用外部電極６および７が形成され、
積層体１の外表面の両主面には複数のグランド用外部電
極８および９が形成されている。ビアホール導体４３〜
４７によって接続された信号ライン導体コイルパターン
２２〜２７の両端である信号ライン導体コイルパターン
２２と信号ライン導体コイルパターン２７とは、人出力
用外部電極６と人出力用外部電極７とにそれぞれ接続さ
れ、全体として図１に示すように、人出力用外部電極６
と人出力用外部電極７との間に信号ライン導体コイルを
形成する。
【００１７】図６（Ａ）に示すように、セラミック層１
２となるシート上には、略Ｎ字型のグランドライン導体
コイルパターン３２と、略Ｉ字型の信号ライン導体コイ
ルパターン２２とが形成される。ビアホール導体５３〜
５６によって接続されたグランドライン導体コイルパタ
ーン３２〜３６の一端である導体コイルパターン３２
は、グランド用外部電極８に接続される。その結果、グ
ランドライン導体コイルパターン３６の一端が開放さ
れ、グランドライン導体コイルパターン３２の他端がグ
ランド用外部電極８に直接接続され、全体として図１に
示すように、グランドライン導体コイルを形成する。
２となるシート上には、略Ｎ字型のグランドライン導体
コイルパターン３２と、略Ｉ字型の信号ライン導体コイ
ルパターン２２とが形成される。ビアホール導体５３〜
５６によって接続されたグランドライン導体コイルパタ
ーン３２〜３６の一端である導体コイルパターン３２
は、グランド用外部電極８に接続される。その結果、グ
ランドライン導体コイルパターン３６の一端が開放さ
れ、グランドライン導体コイルパターン３２の他端がグ
ランド用外部電極８に直接接続され、全体として図１に
示すように、グランドライン導体コイルを形成する。
【００１８】さらに、グランド用外部電極９をグランド
ライン導体コイルパターン３２〜３６と電気的に接続さ
せるため、図６（Ｂ）に示すように、グランド用外部電
極８とグランド用外部電極９とを接続する略Ｉ字型のグ
ランド電極接続パターン３１がセラミック層１１となる
シート上に設けられる。この結果、グランド用外部電極
９は、グランド用外部電極８を介して間接的にグランド
ライン導体コイルパターン３２〜３６と接続される。し
たがって、グランドライン導体コイルパターン３２と直
接接続されたグランド用外部電極の数は１である。
ライン導体コイルパターン３２〜３６と電気的に接続さ
せるため、図６（Ｂ）に示すように、グランド用外部電
極８とグランド用外部電極９とを接続する略Ｉ字型のグ
ランド電極接続パターン３１がセラミック層１１となる
シート上に設けられる。この結果、グランド用外部電極
９は、グランド用外部電極８を介して間接的にグランド
ライン導体コイルパターン３２〜３６と接続される。し
たがって、グランドライン導体コイルパターン３２と直
接接続されたグランド用外部電極の数は１である。
【００１９】以上の構成により、信号ライン導体コイル
パターン２２〜２７とグランドライン導体コイルパター
ン３２〜３６とは、各セラミック層１３〜１７の厚みを
介して静電容量を発生させるため、コイルとコンデンサ
とを一素子内に分布的に存在させた分布定数型ノイズフ
ィルタが得られる。なお、積層体の絶縁体層は、ＢｉＴ
ｉＯ3 系セラミックスを使用したが、この他、アルミ
ナ、ＴｉＯ2 、Ｍｎ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｚｎ等のセラミック
ス、または樹脂材料を使用できる。また、コイル用導体
はＡｇ系材料を使用したが、ＰｄやＣｕ系材料等も使用
できる。
パターン２２〜２７とグランドライン導体コイルパター
ン３２〜３６とは、各セラミック層１３〜１７の厚みを
介して静電容量を発生させるため、コイルとコンデンサ
とを一素子内に分布的に存在させた分布定数型ノイズフ
ィルタが得られる。なお、積層体の絶縁体層は、ＢｉＴ
ｉＯ3 系セラミックスを使用したが、この他、アルミ
ナ、ＴｉＯ2 、Ｍｎ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｚｎ等のセラミック
ス、または樹脂材料を使用できる。また、コイル用導体
はＡｇ系材料を使用したが、ＰｄやＣｕ系材料等も使用
できる。
【００２０】次に、セラミック層の誘電率と、グランド
ライン導体コイルパターンが直接接続されたグランド用
外部電極の数を変えて挿入損失特性、特に減衰極の数を
調べた。実験に用いた比較例のグランドライン導体コイ
ルパターンの形状を図７に示す。図７に示すように、比
較例は、セラミック層１２となるシート上に略Π字型の
グランドライン導体コイルパターン３２０と、略Ｉ字型
の信号ライン導体コイルパターン２２とが形成されてい
る。その他の構成は、本実施例と同一であり、同一構成
部分には同一符号を付す。比較例では、グランドライン
導体コイルパターン３２０は、グランド用外部電極８と
グランド用外部電極９とに直接接続されている。したが
って、グランドライン導体コイルパターン３２０が直接
接続されたグランド用外部電極の数は２である。
ライン導体コイルパターンが直接接続されたグランド用
外部電極の数を変えて挿入損失特性、特に減衰極の数を
調べた。実験に用いた比較例のグランドライン導体コイ
ルパターンの形状を図７に示す。図７に示すように、比
較例は、セラミック層１２となるシート上に略Π字型の
グランドライン導体コイルパターン３２０と、略Ｉ字型
の信号ライン導体コイルパターン２２とが形成されてい
る。その他の構成は、本実施例と同一であり、同一構成
部分には同一符号を付す。比較例では、グランドライン
導体コイルパターン３２０は、グランド用外部電極８と
グランド用外部電極９とに直接接続されている。したが
って、グランドライン導体コイルパターン３２０が直接
接続されたグランド用外部電極の数は２である。
【００２１】本実施例と比較例との挿入損失特性、特に
減衰極の数を調べた結果を表１に示す。
減衰極の数を調べた結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１に示すように、本実施例では、セラミ
ック層の誘電率の高低にかかわらず複数の減衰極が得ら
れた。これに比べて、比較例では、単一の減衰極しか得
られなかった。表１中、○印は挿入損失特性に優れてい
ることを示し、×印は挿入損失特性に劣っていることを
示す。次に、セラミック層の誘電率が１５００のときの
本実施例と比較例との挿入損失特性を図８と図９とに示
す。図８に示すように、本実施例の挿入損失特性におい
て、２０ｄＢ以上の挿入損失を示す周波数は２００〜９
００ＭＨｚであり、最大の減衰量は約４０ｄＢを示す。
これに比べて、比較例では、図９に示すように、２０ｄ
Ｂ以上の挿入損失を示す周波数は２００ＭＨｚであり、
最大の減衰量も約２０ｄＢと小さい。このように、本実
施例によるノイズフィルタは、挿入損失特性において複
数の減衰極を示すので、広い帯域で減衰特性を大きくす
ることができる。したがって、本実施例によるノイズフ
ィルタは、広帯域でかつ高周波特性に優れたノイズフィ
ルタであるといえる。
ック層の誘電率の高低にかかわらず複数の減衰極が得ら
れた。これに比べて、比較例では、単一の減衰極しか得
られなかった。表１中、○印は挿入損失特性に優れてい
ることを示し、×印は挿入損失特性に劣っていることを
示す。次に、セラミック層の誘電率が１５００のときの
本実施例と比較例との挿入損失特性を図８と図９とに示
す。図８に示すように、本実施例の挿入損失特性におい
て、２０ｄＢ以上の挿入損失を示す周波数は２００〜９
００ＭＨｚであり、最大の減衰量は約４０ｄＢを示す。
これに比べて、比較例では、図９に示すように、２０ｄ
Ｂ以上の挿入損失を示す周波数は２００ＭＨｚであり、
最大の減衰量も約２０ｄＢと小さい。このように、本実
施例によるノイズフィルタは、挿入損失特性において複
数の減衰極を示すので、広い帯域で減衰特性を大きくす
ることができる。したがって、本実施例によるノイズフ
ィルタは、広帯域でかつ高周波特性に優れたノイズフィ
ルタであるといえる。
【００２４】本実施例では、積層体１の外表面の両主面
に複数のグランド用外部電極８および９を形成したが、
本発明では、積層体の外表面の両端面に複数のグランド
用外部電極を形成してもよいし、積層体の外表面の一主
面あるいは一端面に一つのグランド用外部電極を形成し
てもよい。また本実施例では、積層体１の外表面の両端
面に人出力用外部電極６および７が形成したが、本発明
では、積層体の外表面の両主面に人出力用外部電極を形
成してもよい。
に複数のグランド用外部電極８および９を形成したが、
本発明では、積層体の外表面の両端面に複数のグランド
用外部電極を形成してもよいし、積層体の外表面の一主
面あるいは一端面に一つのグランド用外部電極を形成し
てもよい。また本実施例では、積層体１の外表面の両端
面に人出力用外部電極６および７が形成したが、本発明
では、積層体の外表面の両主面に人出力用外部電極を形
成してもよい。
【００２５】また本実施例では、グランド用外部電極８
とグランド用外部電極９とを接続する導体パターン３１
をセラミック層１１となるシート上に形成したが、本発
明では、複数のグランド用外部電極を接続する導体パタ
ーンを積層体の外表面に形成してもよい。また本発明で
は、積層体の積層構造あるいは積層数を任意に変更する
ことは可能である。
とグランド用外部電極９とを接続する導体パターン３１
をセラミック層１１となるシート上に形成したが、本発
明では、複数のグランド用外部電極を接続する導体パタ
ーンを積層体の外表面に形成してもよい。また本発明で
は、積層体の積層構造あるいは積層数を任意に変更する
ことは可能である。
【図１】本発明の一実施例のノイズフィルタの実体的な
各コイルパターンの接続状態を示す概略図である。
各コイルパターンの接続状態を示す概略図である。
【図２】本発明の一実施例のノイズフィルタの外観斜視
図である。
図である。
【図３】本発明の一実施例のノイズフィルタの平面図で
ある。
ある。
【図４】図３のＡ一Ａ線断面図である。
【図５】本発明の一実施例のシートのコイルパターンを
示す概略平面図である。
示す概略平面図である。
【図６】本発明の一実施例のシートのコイルパターンを
示す概略平面図である。
示す概略平面図である。
【図７】比較例のシートのコイルパターンを示す概略平
面図である。
面図である。
【図８】本発明の一実施例の挿入損失特性のデータ図で
ある。
ある。
【図９】比較例の挿入損失特性のデータ図である。
１ 積層体 ６、７ 入出力用外部電極 ８、９ グランド用外部電極 １１〜１８ セラミック層（絶縁体層） ２２、２４、２６ 信号ライン導体コイルパターン
（第１の信号ライン導体コイルパターン） ２３、２５、２７ 信号ライン導体コイルパターン
（第２の信号ライン導体コイルパターン） ３１ グランド電極接続パターン ３２、３４、３６ グランドライン導体コイルパタ
ーン（第１のグランドライン導体コイルパターン） ３３、３５ グランドライン導体コイルパターン
（第２のグランドライン導体コイルパターン） ４３〜４７ ビアホール導体 ５３〜５６ ビアホール導体
（第１の信号ライン導体コイルパターン） ２３、２５、２７ 信号ライン導体コイルパターン
（第２の信号ライン導体コイルパターン） ３１ グランド電極接続パターン ３２、３４、３６ グランドライン導体コイルパタ
ーン（第１のグランドライン導体コイルパターン） ３３、３５ グランドライン導体コイルパターン
（第２のグランドライン導体コイルパターン） ４３〜４７ ビアホール導体 ５３〜５６ ビアホール導体
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の絶縁体層を積層して成る積層体の
第１の層間に第１の信号ライン導体コイルパターンと第
１のグランドライン導体コイルパターンとを配置し、 前記第１の層間に隣接する第２の層間に前記第１のグラ
ンドライン導体コイルパターンと対向する第２の信号ラ
イン導体コイルパターンと、前記第１の信号ライン導体
コイルパターンと対向する第２のグランドライン導体コ
イルパターンとを配置し、 前記第１の信号ライン導体コイルパターンと前記第２の
信号ライン導体コイルパターンとを接続して信号ライン
導体コイルを形成し、 前記第１のグランドライン導体コイルパターンと前記第
２のグランドライン導体コイルパターンとを接続してグ
ランドライン導体コイルを形成し、 前記第１または第２のグランドライン導体コイルパター
ンの一端を一つまたは複数のグランド用外部電極の一つ
に接続したことを特徴とするノイズフィルタ。 - 【請求項２】 複数の絶縁体層を積層して成る積層体の
第１の層間に第１の信号ライン導体コイルパターンと第
１のグランドライン導体コイルパターンとを配置し、 前記第１の層間に隣接する第２の層間に前記第１のグラ
ンドライン導体コイルパターンと対向する第２の信号ラ
イン導体コイルパターンと、前記第１の信号ライン導体
コイルパターンと対向する第２のグランドライン導体コ
イルパターンとを配置し、 前記第１の信号ライン導体コイルパターンと前記第２の
信号ライン導体コイルパターンとを接続して信号ライン
導体コイルを形成し、 前記第１のグランドライン導体コイルパターンと前記第
２のグランドライン導体コイルパターンとを接続してグ
ランドライン導体コイルを形成し、 前記第１または第２のグランドライン導体コイルパター
ンを複数のグランド用外部電極の一つに接続し、 前記複数のグランド用外部電極を接続する導体パターン
を前記積層体の内部または外部に設けたことを特徴とす
るノイズフィルタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9191020A JPH1141052A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | ノイズフィルタ |
| KR1019980028347A KR100316397B1 (ko) | 1997-07-16 | 1998-07-14 | 노이즈 필터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9191020A JPH1141052A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | ノイズフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1141052A true JPH1141052A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16267561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9191020A Pending JPH1141052A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | ノイズフィルタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1141052A (ja) |
| KR (1) | KR100316397B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007243798A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Sumitomo Metal Electronics Devices Inc | ノイズフィルタ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062468A (ko) * | 2002-01-17 | 2003-07-28 | (주) 래트론 | 분포정수형 필터 및 그 제조방법 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP9191020A patent/JPH1141052A/ja active Pending
-
1998
- 1998-07-14 KR KR1019980028347A patent/KR100316397B1/ko not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007243798A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Sumitomo Metal Electronics Devices Inc | ノイズフィルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990013841A (ko) | 1999-02-25 |
| KR100316397B1 (ko) | 2002-01-16 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041105 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050524 |