JPH1141709A - ハイブリッド車両 - Google Patents
ハイブリッド車両Info
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- JPH1141709A JPH1141709A JP20087197A JP20087197A JPH1141709A JP H1141709 A JPH1141709 A JP H1141709A JP 20087197 A JP20087197 A JP 20087197A JP 20087197 A JP20087197 A JP 20087197A JP H1141709 A JPH1141709 A JP H1141709A
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- Hybrid Electric Vehicles (AREA)
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Abstract
力の落ち込みを抑制する。 【構成】エンジン11に連結されたキャリヤCRと、発
電機用モータ16に連結されたサンギヤSと、最終的に
駆動軸に接続されるユニット出力軸14に連結されたリ
ングギヤRからなるプラネタリギヤユニット13のサン
ギヤSとキャリヤCRの間にワンウェイクラッチF1を
設け、高負荷発進時には、発電機用モータ16をモータ
として駆動させて、エンジン11の引きずりによる駆動
力の落ち込みを補い、十分な駆動力を出力する。
Description
るモータとエンジンと駆動軸が差動歯車装置を介して連
結され、エンジンからの出力の一部が発電機へ、残りの
出力が駆動輪へ伝達されるハイブリッド車両に関するも
のである。
されているように、モータとして駆動しうる発電機と、
エンジンと、駆動軸とが差動歯車装置を介して連結さ
れ、エンジンからの出力の一部が発電機へ、残りが直接
駆動軸へ出力される形式のハイブリッド車両が提案され
ている。
説明すると、図10に示されているように、差動歯車装
置の3つの歯車要素に、エンジンEGの出力軸EG1と、
発電機Gの回転軸G1と、駆動回転軸DFOUT1とがそれぞれ
接続されている。駆動輪へ動力を伝達する駆動出力軸OU
T1には、前記駆動回転軸DFOUT1と、駆動モータMの出力
軸M1がギヤM2を介して接続されている。そして、図12
に示されているように、駆動輪へ伝達される動力は、差
動歯車装置を介して伝達されるエンジンEGの駆動力
と、駆動モータMの駆動力の和となる(図12中、A
線)。
なハイブリッド車両において、エンジンを停止させてい
る停車状態から発進する場合の動作について説明する
と、まず停止しているエンジンEGを発進時に始動させ
る必要がある。この場合、発電機Gをモータとして駆動
させてエンジンEGを始動させると、エンジンEGの回
転数を引きずり上げることとなるため、エンジンEGが
負荷となって、エンジンEGが駆動して走行する通常の
走行状態と比較して逆方向にトルクが働くこととなる。
つまり、図11に示されているように、車両を前進させ
る方向と逆の方向にトルクが加わる。
時において、エンジンEGが始動していないために、駆
動モータかの駆動力のみにより発進しなければならず、
さらに、既述のようにエンジンEGを始動させるために
逆方向にトルクが働くため、発進直後は、図12の領域
Bに示されているように、駆動力が落ち込むといった課
題がある。
れているように、エンジンEGと発電機Gと駆動回転軸
の間に設けられた差動歯車装置の要素間にクラッチを設
け、このクラッチをロックすることによって、エンジン
EGと発電機Gが一体回転するようにした構成も提案さ
れている。この構成では、クラッチをロックすることに
よって、エンジンEGと駆動モータMの駆動力に加え
て、発電機Gをモータとして駆動させた場合の駆動力を
加えることができるので、エンジンEGを引きずりなが
らの発進する際の駆動力の不足分を補うことができる。
構成である場合には、次のような理由でクラッチを係合
させることができない。つまり、停車時にはエンジンが
停止していて回転している軸がないため、機械式油圧ポ
ンプが駆動力を得ることができず、油圧を発生させるこ
とができない。また、エンジンEGも停止しているの
で、負圧を得ることができない。
いるか、又は電動ポンプを設ける必要がある。しかし、
このような装置を設けると、次のように、動作にタイム
ラグが生じたり、クラッチに不具合が生じやすくなると
いった問題が生ずる。例えば、停車時にクラッチを解放
している場合について説明すると、低負荷発進時には、
駆動モータMの駆動力のみで発進できるため、クラッチ
の動作が走行に及ぼす影響は少ない。しかし、発進時に
アクセルを大きく踏み込んで、発電機Gをモータとして
駆動させて大きな駆動力を発生させる場合には、アクセ
ルの踏み込みを検出してから、クラッチの係合を開始す
るため、係合までにタイムラグが生じて、もたつき感と
なって発進のフィーリングを悪化させるとともに、急激
にクラッチを係合する必要があるため、クラッチ係合時
に衝撃トルクが発生しやすくなる。
合について説明すると、発進時にアクセルを大きく踏み
込んで、発電機Gをモータとして駆動させて大きな駆動
力を発生させる場合には、予めクラッチが係合されてい
るので、最初から大きな駆動力を得ることができ、発進
時にクラッチを動作させる必要がなく、走行に対する影
響は少ない。しかし、低負荷発進時には、駆動モータM
の駆動力により発進するため、クラッチが係合している
と、エンジンの出力軸以外の軸の回転数が上がるにつれ
てエンジンEGが引きずられるので、駆動力にロスが生
じたり、異音が発生したりする。また、クラッチを解放
するために所定の時間が必要で、発進後にクラッチを解
放することとなり、クラッチ解放時に駆動軸へのトルク
変動が発生し、発進のフィーリングが悪化するといった
問題がある。
でができ、発進時のフィーリングを悪化させることの少
ないハイブリッド車両を提供することを目的とする。
の本発明により達成される。
力軸と、少なくとも発電機として動作可能な第1回転機
器と、駆動輪を駆動する駆動軸に連結され、駆動軸と一
体的に回転する第2回転機器と、第1の歯車要素が前記
第1回転機器に連結され、第2の歯車要素が前記入力軸
に連結され、第3の歯車要素が前記駆動軸に連結された
差動歯車装置と、車両へ要求されている負荷を検出する
必要負荷検出手段と、該必要負荷検出手段で検出された
値に応じて前記第1回転機器を電動機として動作させる
制御手段と、前記差動歯車装置の歯車要素の内、任意の
2要素の間に配設され、前記制御手段が前記第1回転機
器を電動機として回転させた場合、前記差動歯車装置の
第1歯車要素が他の要素の回転よりも速くなるときロッ
クするワンウェイクラッチとを備えたことを特徴とする
ハイブリッド車両。
素はサンギヤ、第2の歯車要素はキャリヤ、第3の歯車
要素はリングギヤであり、前記ワンウェイクラッチはサ
ンギヤとキャリヤの間に配設されることを特徴とする上
記(1)記載のハイブリッド車両。
素はリングギヤ、第2の歯車要素はキャリヤ、第3の歯
車要素はサンギヤであり、前記ワンウェイクラッチはサ
ンギヤとキャリヤの間に配設されることを特徴とする上
記(1)記載のハイブリッド車両。
ヤの間に、車両の停止時に係合されるクラッチを配設す
ることを特徴とする上記(2)または(3)のいずれか
に記載のハイブリッド車両。
する回転数検出手段を有し、エンジン回転数が所定値に
達した場合には、エンジンを始動するエンジン始動手段
を有する上記(1)ないし(4)のいずれかに記載のハ
イブリッド車両。
段が検出した値が、予め定められた所定値以上に達した
場合に、前記第1回転機器を電動機として動作させるも
のである上記(1)ないし(5)のいずれかに記載のハ
イブリッド車両。
て、添付図面に基づき詳細に説明する。 [駆動系の構成]図1は、本発明の第1実施形態のハイ
ブリッド車両の駆動系を示す概念図である。図におい
て、第1軸線上には、エンジン11と、エンジン11を
駆動することによって発生させられた回転を出力する出
力軸12と、該出力軸12を介して回転が入力される差
動歯車装置であるプラネタリギヤユニット13と、該プ
ラネタリギヤユニット13の回転が出力されるユニット
出力軸14と、該ユニット出力軸14に固定された第1
カウンタドライブギヤ15と、発電機として動作可能な
第1回転機器である発電機用モータ16と、該発電機用
モータ16とプラネタリギヤユニット13とを連結する
伝達軸17とが配置されている。ユニット出力軸14
は、スリーブ形状を有し、出力軸12を包囲して配設さ
れている。また、第1カウンタドライブギヤ15は、プ
ラネタリギヤユニット13よりエンジン11側に配設さ
れている。
車要素であるサンギヤSと、サンギヤSと歯合するピニ
オンPと、該ピニオンPと歯合する第3の歯車要素であ
るリングギヤRと、ピニオンPを回転自在に支持する第
2の歯車要素であるキャリヤCRとを備えている。サン
ギヤSは、伝達軸17を介して発電機用モータ16と連
結され、リングギヤRは、駆動軸であるユニット出力軸
14を介して第1カウンタドライブギヤ15と連結さ
れ、キャリヤCRは、出力軸12を介してエンジン11
と連結されている。そして、サンギヤSとキャリヤCR
の間には、ワンウェィクラッチF1が設けられている。
ワンウェイクラッチF1は、発電機用モータ16に接続
されたサンギヤSがキヤリヤCRよりも正転方向へ速く
回転する場合にロックされ、サンギヤSがキヤリヤCR
よりも正転方向へ遅く回転する場合にはフリーとなる構
成となっている。ここで正転方向とは、車両が前進する
方向に駆動力を出力する場合の回転方向であり、換言す
るとエンジン駆動時の出力軸12の回転方向である。
に固定され、回転自在に配設されたロータ21と、該ロ
ータ21の周囲に配設されたステータ22と、該ステー
タ22に巻装されたコイル23とを備えている。発電機
用モータ16は、伝達軸17を介して伝達される回転に
よって電力を発生させる。前記コイル23は図示しない
バッテリに接続され、該バッテリに電力を供給して充電
する。
転機器である駆動モータ25と、駆動モータ25の回転
が出力されるモータ出力軸26と、モータ出力軸26に
固定された第2カウンタドライブギヤ27とが配置され
ている。駆動モータ25は、モータ出力軸26に固定さ
れ、回転自在に配設されたロータ37と、該ロータ37
の周囲に配設されたステータ38と、該ステータ38に
巻装されたコイル39とを備えている。駆動モータ25
は、コイル39に供給される電流によってトルクを発生
させる。そのために、コイル39は図示しないバッテリ
に接続され、該バッテリから電流が供給されるように構
成されている。本発明のハイブリッド車両が減速状態に
おいて、駆動モータ25は、図示しない駆動輪から回転
を受けて回生電力を発生させ、該回生電力をバッテリに
供給して充電する。
向に図示しない駆動輪を回転させるために、第1軸線及
び第2軸線と平行な第3軸線上には、駆動出力軸として
カウンタシャフト31が配設されている。該カウンタシ
ャフト31にはカウンタドリブンギヤ32が固定されて
いる。
カウンタドライブギヤ15とが、及びカウンタドリブン
ギヤ32と第2カウンタドライブギヤ27とが噛合させ
られ、第1カウンタドライブギヤ15の回転及び第2カ
ウンタドライブギヤ27の回転が反転されてカウンタド
リブンギヤ32に伝達されるようになっている。さら
に、カウンタシャフト31には、カウンタドリブンギヤ
32より歯数が小さなデフピニオンギヤ33が固定され
る。
に平行な第4軸線上にデフリングギヤ35が配設され、
該デフリングギヤ35と前記デフピニオンギヤ33とが
噛合させられる。また、前記デフリングギヤ35にディ
ファレンシャル装置36が固定され、デフリングギヤ3
5に伝達された回転が前記ディファレンシャル装置36
によって差動させられ、駆動輪に伝達される。また、第
3軸線は、第1軸線、第2軸線、第4軸線によって包囲
される。
せられた回転をカウンタドリブンギヤ32に伝達するこ
とができるだけでなく、駆動モータ25によって発生さ
せられた回転をカウンタドリブンギヤ32に伝達するこ
とができるので、エンジン11だけを駆動するエンジン
駆動モード、駆動モータ25だけを駆動するモータ駆動
モード、並びにエンジン11及び駆動モータ25を駆動
するエンジン・モータ駆動モードでハイブリッド型車両
を走行させることができる。
ッド車両の制御系について説明する。図2は、制御系の
構成を示すブロック図である。本実施例の制御系を構成
する制御手段は、車両制御装置41と、エンジン制御装
置42と、モータ制御装置43と、発電機用モータ制御
装置44とを有している。この車両制御装置41は、例
えばCPU(中央処理装置)、各種プログラムやデータ
が格納されたROM(リード・オンリー・メモリ)、ワ
ーキングエリアとして使用されるRAM(ランダム・ア
クセス・メモリ)等を備えたマイクロコンピュータによ
って構成することができる。
量αを検出するアクセルセンサ45を備えている。この
場合、必要負荷検出手段は、アクセルセンサ45によっ
て構成される。そして、アクセルセンサ45で検出され
たアクセル踏み込み量は車両制御装置41へ供給され
る。また、制御系は、イグニッションスイッチと、車速
Vを検出する車速センサを有している。
るもので、アクセルセンサ45からのアクセル踏み込み
量と、車速センサからの車速Vに応じたトルクTM*を
決定して、これをモータ制御装置43へ供給する。ま
た、車両制御装置41は、エンジン制御装置42に対し
てエンジンON/OFF信号を供給する。具体的には、
所定の条件が整った時点で、エンジン11を駆動状態と
するエンジンON信号を供給し、イグニッションキーが
OFF操作されて、イグニッションスイッチがOFFさ
れると、エンジン11を停止状態とするエンジンOFF
信号を供給する。さらに、使用者がモータ駆動モードに
設定した場合や、後進走行を設定した場合にも、エンジ
ン11を停止状態とするエンジンOFF信号を供給す
る。
止状態から発進する場合において、アクセルセンサ45
から供給されるアクセル踏み込み量が、発進時において
予め定められた閾値(所定値)以上となった場合には、
発進に高い駆動力が要求(高負荷発進)されているもの
と判断し、発電機モータ制御装置44へ所望の出力を発
生させるべく、駆動トルクTG*を供給する。上記高負
荷発進の判断をするアクセル踏み込み量の閾値は、例え
ば70%とすることができる。なお、上記必要負荷を検
出する手段としてアクセルペダルの踏み込み量を用いた
が、スロットル開度等を用いてもよい。
れる選択指令信号に基づいて、エンジン11を、エンジ
ントルクを出力している駆動状態と、停止状態とに切換
えるとともに、回転数検出手段であるエンジン回転数セ
ンサ46から入力されたエンジン回転数NEに応じてエ
ンジン11のスロットル開度θを制御することで、エン
ジン11の出力を制御するようになっている。
モータ25から出力されるように駆動モータ25の電流
(トルク)IMを制御する。
機用モータ16の回転数NGを制御し、目標回転数NG
*となるように、電流(トルク)IGを制御する。ま
た、高負荷発進時には、必要なトルクTG*が出力され
るように、電流IGを制御する。
リッド車両の駆動系の動作について説明する。図3
(A)は、本発明の第1実施例のプラネタリギヤユニッ
ト13(図1)の概念図、図3(B)は、本発明の第1
実施例におけるプラネタリギヤユニット13の通常走行
時の速度線図である。
ているように、プラネタリギヤユニット13のリングギ
ヤRの歯数がサンギヤSの歯数の2倍となっている。従
って、リングギヤRに接続されるユニット出力軸14の
回転数(以下「出力回転数」という。)をNOUTと
し、キャリヤCRに接続される出力軸12の回転数(以
下「エンジン回転数」という。)をNEとし、サンギヤ
Sに接続される伝達軸17の回転数(以下「サンギヤ回
転数」という。)をNGとした時、NOUT、NE、N
Gの関係は、図3(B)に示されているように、NG=
3・NE−2・NOUTとなる。
4の出力トルクTOUTと、発電機用モータのトルクT
Gの関係は、図4に示されているように、TE:TOU
T:TG=3:2:1となる。
ユニット13の速度線図である。この場合、エンジン1
1は停止しているため、駆動モータ25のみが駆動し、
発電機用モータ16は反転しながら空転している。
ヤユニット13の速度線図である。この場合、発電機用
モータ16がモータとして駆動し、ワンウェイクラッチ
F1がロックされるので、プラネタリギヤユニット13
の各歯車要素は、ロックされて一体として回転する。こ
のため、プラネタリギヤユニット13の速度線図に示さ
れているように、NG=NE=NOUTとなる。上記構
成の第1実施形態において、ワンウェイクラッチF1
は、サンギヤSとリングギヤRの間に設けられていても
よい。この場合、発電機用モータ16に接続されたサン
ギヤSがリングギヤRよりも正転方向へ速く回転する場
合にロックされ、サンギヤSがリングギヤRよりも正転
方向へ遅く回転する場合にはフリーとなる。
ヤCRとリングギヤRの間に設けられていてもよい。こ
の場合、キヤリヤCRがリングギヤRよりも正転方向へ
速く回転する場合には、サンギヤSが他の2つの歯車要
素よりも速く回転するためにロックされ、キヤリヤCR
がリングギヤRよりも正転方向へ遅く回転する場合に
は、サンギヤSが他の2つの歯車要素よりも遅く回転す
るため、フリーとなる構成となっている。
41による発進時の制御動作について説明する。図6
は、車両制御装置41の発進時制御動作を示すフローチ
ャートである。まず、アクセルセンサからアクセル踏み
込み量αを取得し(ステップS101)、取得したアク
セル踏み込み量から高負荷発進か通常発進かを判断する
(ステップS103)。具体的には、アクセル踏み込み
量が、70%以上である場合には、高負荷発進と判断
し、70%未満である場合には、通常発進と判断する。
制御装置42へエンジンON信号を供給し、発電機用モ
ータ16を駆動させるべく、発電機用モータ制御装置4
4にトルクTG*を供給する(ステップS105)。こ
のステップS103、ステップS105により、制御手
段としての機能が発揮される。つぎに、駆動モータ25
を駆動すべく駆動モータ制御装置43へトルクTM*を
供給する(ステップS107)。
モータ25の駆動と、発電機用モータ16の駆動がほぼ
同時に開始するとともに、発電機用モータ16の正回転
によってワンウェイクラッチF1がロックし、発電機用
モータ16の回転が直ちにユニット出力軸14に伝達さ
れる。これにより、エンジン11の始動のために低下す
るトルクが補正され、発進時のトルク低下が抑制され
る。また、クラッチを係合するための油圧や負圧を必要
とせず、クラッチを係合するためのタイムラグも抑制さ
れる。
いる車両の車速Vを車速センサから取得し、車速Vが所
定の車速V1*に到達しかを判断する(ステップS10
9)。到達していない場合には、ステップS105から
ステップS109を繰り返す。車速Vが所定の車速V1
*に到達している場合には、エンジンへの燃料供給を開
始して、エンジン11を始動し(ステップS111)、
走行を行う際のメインルーチンへリターンされる。ステ
ップS109の判断は、車速Vによらず、発電機用モー
タ16によって回転させられているエンジン11の回転
数に基づいて行ってもよい。
断した場合には、駆動モータ25を駆動すべく駆動モー
タ制御装置43へトルクTM*を供給する(ステップS
113)。発進直後の低速走行時では、エネルギー効率
を考慮して、駆動モータ25の駆動力のみによる走行を
行い、車速Vが所定値V2*に到達した後は、エンジン
11の駆動力を加えて走行する。
くなったかを判断し(ステップS115)、所定値V2
*より小さい場合には、ステップS113を再度実行
し、所定値V2*より大きい場合には、発電機用モータ
16を駆動させるべく、目標回転数として、エンジン始
動可能回転数NG*を、発電機用モータ制御装置44に
供給する(ステップS117)。NG*は、エンジン1
1が始動可能となるエンジン回転数となった場合の発電
機用モータ16の回転数である。エンジン始動可能回転
数NG*は、その時の駆動モータ25の回転数、車速
V、エンジン始動可能回転数NE*に基づき、プラネタ
リギヤユニット13のリングギヤRとサンギヤSのギヤ
比から求めることができる。また、エンジン始動の判断
は、直接エンジン回転数センサ46からエンジン回転数
NEを取得し、このエンジン回転数NEが始動回転数N
E*となったかを判断する構成としてもよい。
数センサから、発電機用モータ16の回転数NGを取得
し、回転数NGがエンジン始動可能回転数NG*より大
きくなったかを判断する(ステップS119)。回転数
NGがエンジン始動可能回転数NG*より大きくなって
いない場合には、いまだエンジンの始動ができないの
で、ステップS117とステップS119を繰り返す。
*より大きくなった場合には、エンジンの始動が可能と
なったので、エンジンへの燃料供給を開始して、エンジ
ン11を始動し(ステップS121)、走行を行う際の
メインルーチンへリターンされる。このステップS10
9及びステップS111によって、並びにステップS1
19及びステップS121によってエンジン始動手段と
しての機能が発揮される。
本発明の第2実施形態のハイブリッド車両について説明
する。第2実施例の駆動系においては、プラネタリギヤ
ユニット13の第1の歯車要素はリングギヤRであり、
リングギヤRが発電機用モータ16aの伝達軸17に連
結される。また、第3の歯車要素はサンギヤSであり、
サンギヤSがユニット出力軸14に連結されている。
4の間には、クラッチC1とワンウェイクラッチF2が
直列に連結されている。ワンウェイクラッチF2は、ク
ラッチC1がロックされている状態で、キャリヤCRが
サンギヤSより正転方向に速く回転しようとするとロッ
クし、キャリヤCRがサンギヤSより正転方向に遅く回
転しようとするとフリーとなる構成となっている。
プラネタリギヤユニット13の構成は、リングギヤRの
歯数がサンギヤSの歯数の2倍となっている。そして、
エンジントルクTEと、出力トルクTOUTと、発電機
用モータのトルクTGの関係は、図8(B)に示されて
いるように、TE:TOUT:TG=3:1:2とな
る。つまり、図7に示されている第2実施形態において
は、発電機用モータ16aは、エンジンのトルクの2/
3のトルクを受ける必要があるため、第1実施形態の発
電機用モータ16に比較してトルクが2倍に設定されて
いる。一方、出力とトルクは、エンジンのトルクの1/
3となるため、カウンタギヤ比は、第1実施形態の2倍
に設定されている。つまり、(カウンタドリブンギヤ3
2の歯数/カウンタドライブギヤ15の歯数)×(デフ
リングギヤ35の歯数/デフピニオンギヤ33の歯数)
の値が、第1実施形態の値に比較して2倍となってい
る。
的に係合と解放を操作する構成となっている。停車状態
では、クラッチC1は係合状態となっている。或いは、
クラッチC1は油圧クラッチを用い、電動ポンプによっ
て得られる油圧により作動する構成とすることもでき
る。
ータ16aからカウンタシャフト31へ伝えられる動力
は、第1実施形態において伝えられる動力の4倍とな
る。つまり、クラッチC1を係合させた状態で、発電機
用モータ16aを駆動させると、トルクがそのままユニ
ット出力軸14に伝達される。発電機用モータ16aの
トルクは、第1実施形態の発電機用モータ16に比較し
て2倍の駆動トルクを有するので、2倍のトルクがユニ
ット出力軸14に発生する。また、第1実施形態と比較
すると、カウンタギヤ比が2倍に設定されているので、
ユニット出力軸14の出力トルクに対する駆動力も2倍
となり、総じて4倍の駆動力が得られることとなり、よ
り高い負荷の発進が可能となる。
動作させる電気回路が設けられ、外部操作スイッチによ
り、停車時に発電することが選択されると、車両制御装
置41はクラッチC1を解放する。以上説明した構成の
他の駆動系の構成及び制御系の構成は、第1実施形態と
同様であるので、第1実施形態の説明を援用し、説明を
省略する。
負荷発進する場合には、発電機用モータ16aを駆動さ
せる。これにより、リングギヤRがキャリヤCRやサン
ギヤSに対して速く回転し得る状態となり、ワンウェイ
クラッチF2がロックする。ワンウェイクラッチF2の
ロックによって、プラネタリギヤユニット13が一体回
転し、発電機用モータ16aの駆動力がユニット出力軸
14へ伝達される。同時にエンジン11の出力軸12が
回転する。既述のように、ユニット出力軸14からカウ
ンタシャフト31へ駆動力が伝達され、より大きな駆動
力が高負荷発進の際の駆動力として加えられる。
用モータ16aを回転させて発電する場合には、ワンウ
ェイクラッチF2がロックしてしまうので、クラッチC
1を係合状態から解放状態に切り換える。これにより、
図9に示されているように、エンジン11により発電機
用モータ16aを回転させることが可能となり、停車時
に発電することができる。このように、クラッチC1
は、通常の停車状態では、予め係合状態となっているの
で、高負荷発進の際にクラッチC1を係合させて、クラ
ッチの損傷を生じさせることもなく、係合させるための
タイムラグも発生しない。
ッド車両によれば、高負荷発進時の駆動力の落ち込みを
抑制することができる。また、ワンウェイクラッチを用
いたため、クラッチを係合させるための油圧や負圧が不
要となり、油圧回路等の駆動ようの回路も不要となるた
め、機構全体の大型化を回避することができる。クラッ
チを係合するためのタイムラグも生じず、滑らかな発進
が可能となる。
要素をキャリヤ、第3の歯車要素をサンギヤとし、キャ
リヤとサンギヤの間にワンウェイクラッチを設けた構成
とした場合には、発進時に、より高い駆動力を得ること
ができる。また、このワンウェイクラッチに、停車時に
係合しているクラッチを直列に接続することにより、ク
ラッチを解放して停車時の発電を可能とし、発進時には
クラッチの損傷が抑制される。
駆動系の構成例を示す概念図である。
の制御系の構成を示すブロック図である。
ユニットの概念図である。
ユニットのトルク線図である。
線図である。
制御動作を示すフローチャートである。
の駆動系の構成例を示す概念図である。
ユニットの概念図である。
図である。
す概念図である。
ニットにおける、発進時のトルク線図である。
動力の関係を示すグラフである。
Claims (6)
- 【請求項1】 エンジンの出力回転を入力する入力軸
と、 少なくとも発電機として動作可能な第1回転機器と、 駆動輪を駆動する駆動軸に連結され、駆動軸と一体的に
回転する第2回転機器と、 第1の歯車要素が前記第1回転機器に連結され、第2の
歯車要素が前記入力軸に連結され、第3の歯車要素が前
記駆動軸に連結された差動歯車装置と、 車両へ要求されている負荷を検出する必要負荷検出手段
と、 該必要負荷検出手段で検出された値に応じて前記第1回
転機器を電動機として動作させる制御手段と、 前記差動歯車装置の歯車要素の内、任意の2要素の間に
配設され、前記制御手段が前記第1回転機器を電動機と
して回転させた場合、前記差動歯車装置の第1歯車要素
が他の要素の回転よりも速くなるときロックするワンウ
ェイクラッチとを備えたことを特徴とするハイブリッド
車両。 - 【請求項2】 前記差動歯車装置の第1の歯車要素はサ
ンギヤ、第2の歯車要素はキャリヤ、第3の歯車要素は
リングギヤであり、前記ワンウェイクラッチはサンギヤ
とキャリヤの間に配設されることを特徴とする請求項1
記載のハイブリッド車両。 - 【請求項3】 前記差動歯車装置の第1の歯車要素はリ
ングギヤ、第2の歯車要素はキャリヤ、第3の歯車要素
はサンギヤであり、前記ワンウェイクラッチはサンギヤ
とキャリヤの間に配設されることを特徴とする請求項1
記載のハイブリッド車両。 - 【請求項4】 前記ワンウェイクラッチとキャリヤの間
に、車両の停止時に係合されるクラッチを配設すること
を特徴とする請求項2または3のいずれかに記載のハイ
ブリッド車両。 - 【請求項5】 さらに、エンジンの回転数を検出する回
転数検出手段を有し、エンジン回転数が所定値に達した
場合には、エンジンを始動するエンジン始動手段を有す
る請求項1ないし4のいずれかに記載のハイブリッド車
両。 - 【請求項6】 前記制御手段は、必要負荷検出手段が検
出した値が、予め定められた所定値以上に達した場合
に、前記第1回転機器を電動機として動作させるもので
ある請求項1ないし5のいずれかに記載のハイブリッド
車両。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20087197A JP3612948B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | ハイブリッド車両 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20087197A JP3612948B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | ハイブリッド車両 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1141709A true JPH1141709A (ja) | 1999-02-12 |
| JPH1141709A5 JPH1141709A5 (ja) | 2004-11-11 |
| JP3612948B2 JP3612948B2 (ja) | 2005-01-26 |
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ID=16431629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20087197A Expired - Lifetime JP3612948B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | ハイブリッド車両 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3612948B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001355480A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-26 | Nissan Motor Co Ltd | アイドルストップ車両 |
| JP2013141959A (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Toyota Motor Corp | 車両用駆動装置 |
| CN105620267A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-01 | 丰田自动车株式会社 | 车辆的驱动控制装置 |
| DE102011103239B4 (de) * | 2010-06-08 | 2017-11-16 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Elektrofahrzeug-Antriebsstrang mit geringem Inhalt und verlängerter Reichweite |
| CN110171287A (zh) * | 2018-02-20 | 2019-08-27 | 庆昌产业株式会社 | 混合动力车辆的动力传递装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH08295140A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-12 | Aqueous Res:Kk | ハイブリッド型車両 |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP20087197A patent/JP3612948B2/ja not_active Expired - Lifetime
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