JPH1145663A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
- Publication number
- JPH1145663A JPH1145663A JP9201665A JP20166597A JPH1145663A JP H1145663 A JPH1145663 A JP H1145663A JP 9201665 A JP9201665 A JP 9201665A JP 20166597 A JP20166597 A JP 20166597A JP H1145663 A JPH1145663 A JP H1145663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus electrode
- plasma display
- display panel
- barrier rib
- front substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】バス電極形成に伴う開口率低下を抑制したＰＤ
Ｐの提供。 【解決手段】背面基板１０と前面基板５０がバリアリブ
３０により所定の間隔を有して対向し、内部に放電可能
なガスを充填してなるプラズマディスプレイパネル１に
おいて、前面基板側に配置される不透明なバス電極７０
が、バリアリブ３０に平行に、かつ、バリアリブ３０に
隣接して形成されている。
Ｐの提供。 【解決手段】背面基板１０と前面基板５０がバリアリブ
３０により所定の間隔を有して対向し、内部に放電可能
なガスを充填してなるプラズマディスプレイパネル１に
おいて、前面基板側に配置される不透明なバス電極７０
が、バリアリブ３０に平行に、かつ、バリアリブ３０に
隣接して形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バス電極形成に伴
う開口率の低下を抑制したプラズマディスプレイパネル
に関する。
う開口率の低下を抑制したプラズマディスプレイパネル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラズマディスプレイパネル（以下、Ｐ
ＤＰと表記する）はいくつかの構造が公知であるが、面
放電型と称するパネル構造が近年注目されている。この
構造は、前面基板の各表示セルに対応する部分に一対の
電極を形成して、その一対の電極間の放電を利用して発
光させるとともに、背面基板上に形成されたデータ電極
で発光を制御するものである（例えば、種田、フラット
パネルディスプレイ ’９６ １９９６ ｐ２０８参
照）。
ＤＰと表記する）はいくつかの構造が公知であるが、面
放電型と称するパネル構造が近年注目されている。この
構造は、前面基板の各表示セルに対応する部分に一対の
電極を形成して、その一対の電極間の放電を利用して発
光させるとともに、背面基板上に形成されたデータ電極
で発光を制御するものである（例えば、種田、フラット
パネルディスプレイ ’９６ １９９６ ｐ２０８参
照）。
【０００３】前面基板上に形成される電極は、その設備
場所が画面を観察する側であることから透明な材質であ
ることが求められる。しかし、現実にはＩＴＯ等に代表
される透明電極材料では抵抗値が高すぎてパネルを駆動
させることが困難であり、バス電極と称される金属電極
を透明電極上に形成しているのが実状である。
場所が画面を観察する側であることから透明な材質であ
ることが求められる。しかし、現実にはＩＴＯ等に代表
される透明電極材料では抵抗値が高すぎてパネルを駆動
させることが困難であり、バス電極と称される金属電極
を透明電極上に形成しているのが実状である。
【０００４】しかしながら、現状のＰＤＰではバス電極
はバリアリブに直行して配置されている。すなわち、表
示セル中央に不透明な電極が横切るため、実質的な開口
率が低下する。このためその分だけ発光輝度が低下する
ことになる。
はバリアリブに直行して配置されている。すなわち、表
示セル中央に不透明な電極が横切るため、実質的な開口
率が低下する。このためその分だけ発光輝度が低下する
ことになる。
【０００５】この問題を解決するためには、バス電極を
なくする、もしくはバス電極が透明であれば良いが前述
のようにそれは困難である。
なくする、もしくはバス電極が透明であれば良いが前述
のようにそれは困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、バス電極形成に伴う開口率低下を抑制
したＰＤＰを提供することにある。
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、バス電極形成に伴う開口率低下を抑制
したＰＤＰを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
背面基板と前面基板がバリアリブにより所定の間隔を有
して対向し、内部に放電可能なガスを充填してなるプラ
ズマディスプレイパネルにおいて、前面基板側に配置さ
れる不透明なバス電極が、バリアリブに平行に、かつ、
バリアリブに隣接して形成されることを特徴とするプラ
ズマディスプレイパネルである。
背面基板と前面基板がバリアリブにより所定の間隔を有
して対向し、内部に放電可能なガスを充填してなるプラ
ズマディスプレイパネルにおいて、前面基板側に配置さ
れる不透明なバス電極が、バリアリブに平行に、かつ、
バリアリブに隣接して形成されることを特徴とするプラ
ズマディスプレイパネルである。
【０００８】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、前記バリアリブが、背面基板上に横断面が凸型に形
成されているプラズマディスプレイパネルである。
て、前記バリアリブが、背面基板上に横断面が凸型に形
成されているプラズマディスプレイパネルである。
【０００９】上記のように本発明によると、バス電極は
バリアリブに平行に、かつ、バリアリブに隣接して形成
されている。このため、従来のＰＤＰのようにバス電極
は発光セル中央を横切ることがない。また、バリアリブ
は背面基板上に横断面が凸型に形成されており、バス電
極はそのバリアリブの細くなった部分に隣接して形成さ
れているため、バリアリブ底部の開口を損なうことがな
い。このためバス電極形成にともなう開口率低下を抑制
したＰＤＰを提供できる。
バリアリブに平行に、かつ、バリアリブに隣接して形成
されている。このため、従来のＰＤＰのようにバス電極
は発光セル中央を横切ることがない。また、バリアリブ
は背面基板上に横断面が凸型に形成されており、バス電
極はそのバリアリブの細くなった部分に隣接して形成さ
れているため、バリアリブ底部の開口を損なうことがな
い。このためバス電極形成にともなう開口率低下を抑制
したＰＤＰを提供できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。 〈実施例１〉先ず、あらかじめ電極２０が形成されたソ
ーダライムガラスからなる背面基板１０の電極側に、ペ
ースト ＰＬＳ−３５６４（日本電気硝子株式会社製）
をスクリーン印刷法により塗布し、ピッチ２２０μｍ、
幅１００μｍ、高さ８０μｍのバリアリブを形成した。
説明する。 〈実施例１〉先ず、あらかじめ電極２０が形成されたソ
ーダライムガラスからなる背面基板１０の電極側に、ペ
ースト ＰＬＳ−３５６４（日本電気硝子株式会社製）
をスクリーン印刷法により塗布し、ピッチ２２０μｍ、
幅１００μｍ、高さ８０μｍのバリアリブを形成した。
【００１１】この高さ８０μｍのバリアリブの中央部
に、さらに上記ペーストをスクリーン印刷法により塗布
し、幅４０μｍ、高さ７０μｍのバリアリブを重ね刷り
した後５８０°Ｃ、３０分の条件で焼成して、高さ１５
０μｍの断面が凸状のバリアリブ３０を形成した。
に、さらに上記ペーストをスクリーン印刷法により塗布
し、幅４０μｍ、高さ７０μｍのバリアリブを重ね刷り
した後５８０°Ｃ、３０分の条件で焼成して、高さ１５
０μｍの断面が凸状のバリアリブ３０を形成した。
【００１２】しかるのち、このバリアリブ表面に赤：Ｇ
３−１５４６Ｒ（奥野製薬株式会社製）、緑：Ｇ３−１
５４７Ｇ（奥野製薬株式会社製）、青：Ｇ３−１５４８
Ｂ（奥野製薬株式会社製）の３色の蛍光体ペーストをス
クリーン印刷法により塗り分けた後、４２０°Ｃ、３０
分の条件で焼成して、塗布厚１５μｍの蛍光体層４０を
形成させた。
３−１５４６Ｒ（奥野製薬株式会社製）、緑：Ｇ３−１
５４７Ｇ（奥野製薬株式会社製）、青：Ｇ３−１５４８
Ｂ（奥野製薬株式会社製）の３色の蛍光体ペーストをス
クリーン印刷法により塗り分けた後、４２０°Ｃ、３０
分の条件で焼成して、塗布厚１５μｍの蛍光体層４０を
形成させた。
【００１３】一方、あらかじめ透明電極６０が形成され
たソーダライムガラスからなる前面基板５０に、バス電
極ペーストであるＤＣ２０２（デュポン社製）を感光性
ペースト法により塗布し、幅３０μｍの一対のバス電極
７０を１５０μｍの間隔で形成した。
たソーダライムガラスからなる前面基板５０に、バス電
極ペーストであるＤＣ２０２（デュポン社製）を感光性
ペースト法により塗布し、幅３０μｍの一対のバス電極
７０を１５０μｍの間隔で形成した。
【００１４】なお、感光性ペースト法によるバス電極の
形成方法はつぎの通りである。 １．スクリーン印刷法により印刷を施す。 ２．９０°Ｃ、１時間の条件で乾燥する。 ３．所定のフォトマスクを用いて、高圧水銀灯により５
００ｍＪ／ｃｍ2 の条件で露光する。 ４．０．４％炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像する。 ５．５５０°Ｃ、１時間の条件で焼成する。
形成方法はつぎの通りである。 １．スクリーン印刷法により印刷を施す。 ２．９０°Ｃ、１時間の条件で乾燥する。 ３．所定のフォトマスクを用いて、高圧水銀灯により５
００ｍＪ／ｃｍ2 の条件で露光する。 ４．０．４％炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像する。 ５．５５０°Ｃ、１時間の条件で焼成する。
【００１５】最後に蛍光体層等を形成した背面基板１０
とバス電極等を形成した前面基板５０を位置合わせして
貼り合わせ、しかるのち放電ガスを充填し封止すること
により、図１に示すＰＤＰ１を完成させた。
とバス電極等を形成した前面基板５０を位置合わせして
貼り合わせ、しかるのち放電ガスを充填し封止すること
により、図１に示すＰＤＰ１を完成させた。
【００１６】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、ＰＤＰを
構成するバス電極がバリアリブに平行、かつ、バリアリ
ブに隣接して形成されている。このため、バス電極が発
光セルの中央を横切ることがない。また、バリアリブは
背面基板上に凸型の形状に形成されており、バス電極は
そのバリアリブの細くなった部分に隣接して形成されて
いるため、バリアリブ底部の開口を損なうことがない。
このため、バス電極形成にともなう開口率低下を抑制し
たＰＤＰを提供することができた。
構成するバス電極がバリアリブに平行、かつ、バリアリ
ブに隣接して形成されている。このため、バス電極が発
光セルの中央を横切ることがない。また、バリアリブは
背面基板上に凸型の形状に形成されており、バス電極は
そのバリアリブの細くなった部分に隣接して形成されて
いるため、バリアリブ底部の開口を損なうことがない。
このため、バス電極形成にともなう開口率低下を抑制し
たＰＤＰを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例におけるＰＤＰの断面図であ
る。
る。
１‥‥ＰＤＰ １０‥‥背面基板 ２０‥‥電極 ３０‥‥バリアリブ ４０‥‥蛍光体層 ５０‥‥前面基板 ６０‥‥透明電極 ７０‥‥バス電極
Claims (2)
- 【請求項１】背面基板と前面基板がバリアリブにより所
定の間隔を有して対向し、内部に放電可能なガスを充填
してなるプラズマディスプレイパネルにおいて、 前面基板側に配置される不透明なバス電極が、バリアリ
ブに平行に、かつ、バリアリブに隣接して形成されてい
ることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項２】前記バリアリブが、背面基板上に横断面が
凸型に形成されていることを特徴とする請求項１記載の
プラズマディスプレイパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201665A JPH1145663A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201665A JPH1145663A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1145663A true JPH1145663A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16444875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9201665A Pending JPH1145663A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1145663A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001031675A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | Orion Electric Co., Ltd. | Plasma display panel |
| EP1146539A3 (en) * | 2000-03-28 | 2004-04-07 | Sony Corporation | Alternating current driven type plasma display |
| CN100463097C (zh) * | 2005-07-01 | 2009-02-18 | 乐金电子（南京）等离子有限公司 | 等离子显示面板及其制造方法 |
| CN101770916A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-07 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 等离子显示器的障壁结构及其制作方法 |
| US8120253B2 (en) | 2007-11-20 | 2012-02-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display panel |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP9201665A patent/JPH1145663A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001031675A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | Orion Electric Co., Ltd. | Plasma display panel |
| EP1146539A3 (en) * | 2000-03-28 | 2004-04-07 | Sony Corporation | Alternating current driven type plasma display |
| CN100463097C (zh) * | 2005-07-01 | 2009-02-18 | 乐金电子（南京）等离子有限公司 | 等离子显示面板及其制造方法 |
| US8120253B2 (en) | 2007-11-20 | 2012-02-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display panel |
| CN101770916A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-07 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 等离子显示器的障壁结构及其制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040617 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050203 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050927 |