JPH1145712A - 非水電解液二次電池 - Google Patents

非水電解液二次電池

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JPH1145712A
JPH1145712A JP10115594A JP11559498A JPH1145712A JP H1145712 A JPH1145712 A JP H1145712A JP 10115594 A JP10115594 A JP 10115594A JP 11559498 A JP11559498 A JP 11559498A JP H1145712 A JPH1145712 A JP H1145712A
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誠 能代
Seisaku Kumai
清作 熊井
Yoshiaki Fujie
良紀 藤江
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Abstract

(57)【要約】 【課題】安全性に優れ、放電電位が高く、放電容量が大
きく、かつサイクル特性に優れる非水電解液二次電池の
提供。 【解決手段】正極、負極、及びリチウム塩を含む非水電
解液からなる非水電解液二次電池において、前記負極の
活物質がSn、Zn、及びPを含む複合酸化物である非
水電解液二次電池。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電電位、放電容
量及び充放電サイクル寿命等の充放電特性に優れ、かつ
安全性の高い負極活物質を用いた非水電解液二次電池に
関する。
【0002】
【従来の技術】非水電解液二次電池用負極活物質として
は、リチウム二次電池の商品化当初から検討されたリチ
ウム金属やリチウム合金が代表的であるが、充放電中に
リチウム金属が樹枝状に成長し、内部ショートしたり、
発火する危険性があった。
【0003】これに対し、安全性を高めるために実用化
されたのが、リチウムを吸蔵、放出できる焼成炭素質材
料である。しかし、このような炭素質材料も、それ自体
が導電性を有するので、過充電や急速充電した場合、炭
素質材料の上に樹枝状のリチウム金属が析出する危険性
があった。現状での対策としては、充電器の工夫や過充
電を防ぐシステムが導入されているが、そのため本来炭
素質材料が有する充放電容量が制限されてきた。また、
炭素質材料は密度が小さいため、単位体積あたりの容量
が小さい欠点がある。
【0004】これに対し、高度に安全性が配慮され、か
つ高放電電位、高放電容量を有する非水電解液二次電池
を実用化するための負極活物質の検討が数多くなされて
きた。最近では、負極材料としてSn酸化物及びSnを
含む複合酸化物が提案されている(特開平6−3383
25、特開平7−122274、特開平7−28812
3、特開平8−138653、特開平8−20352
7)。しかし、これらの酸化物、複合酸化物系材料を負
極活物質として使用した場合でも、サイクル特性は充分
なものではなく、充放電サイクル特性がさらに優れ、よ
り高放電電位、より高放電容量を有する非水電解液二次
電池を得るための負極活物質材料が望まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、負極活物質
を検討することにより、安全性が高く、高放電電位、高
放電容量を有し、かつサイクル特性が優れた非水電解液
二次電池を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、正極、負極、
及びリチウム塩を含む非水電解液からなる非水電解液二
次電池において、前記負極の活物質がSn、Zn、及び
Pを含む複合酸化物であることを特徴とする非水電解液
二次電池を提供する。
【0007】本発明者らは非水電解液二次電池の負極活
物質材料を鋭意検討した結果、負極活物質材料のSnと
Pの複合酸化物に対して、Znを加えることが、二次電
池のサイクル特性を向上させ、高性能化をはかるうえで
顕著な効果があることを見出した。
【0008】理由は明確ではないが、SnとPの複合酸
化物において吸蔵、放出可能なリチウムの量が8当量で
あるのに対し、この複合酸化物にZnを加えることによ
り、吸蔵、放出可能なリチウムの量が10当量程度まで
増加し、その結果二次電池の容量が増大し、性能が高ま
ると考えられる。また、Znを加えることによりSnと
Pの複合酸化物の構造がリチウムを吸蔵した状態で安定
化し、その結果としてサイクル特性が改良されると考え
られる。なお、本明細書においてSnとPの複合酸化物
にA当量のリチウムが吸蔵されるとは、該複合酸化物中
のSn1原子に対して吸蔵されるリチウム原子の数がA
であることを示し、例えばSnZnhij において
はLiA SnZnhij となることをいう。
【0009】本発明で用いるSn、Zn、及びPを含む
複合酸化物は、非水電解液二次電池用負極活物質として
用いたときに高性能かつ高持続性を発現するためには非
晶質であることが好ましい。ここでいう非晶質とは、C
uKα線を用いたX線回折において、少量の結晶性のピ
ークを有してもよいが、全体としては2θ値で20〜7
0度の範囲の全域でブロードな散乱帯を与える物質をい
う。
【0010】また、本発明におけるSn、Zn、及びP
を含む複合酸化物は、2θ値が5〜30度の範囲内に結
晶性のピークを有してもよいが、そのピーク強度として
は2θ値で20〜40度の領域のブロードな散乱帯の山
の頂点の強度の3倍以下であることが好ましい。
【0011】本発明におけるSn、Zn、及びPを含む
複合酸化物の合成において、主原料としてはSn、Z
n、Pそれぞれの酸化物を用いることが好ましい。ここ
でいう原料の酸化物には、化学処理や加熱処理等により
酸化物となる化合物、例えば水酸化物や炭酸塩、硝酸塩
等の塩を含む。
【0012】原料となるSn化合物としては、SnO、
SnO2 、Sn水酸化物、及び熱分解により酸化物とな
るSn化合物は基本的にいずれも使用でき、例えばSn
の炭酸塩、硝酸塩、有機塩、ハロゲン塩等が挙げられ、
具体的には炭酸スズ、シュウ酸スズが挙げられる。原料
となるSn化合物のSnの価数は、得られる複合酸化物
の非晶質化及び構造の安定性の点から、2価であること
が好ましく、特にSnOが好ましい。
【0013】本発明において、Znは非晶質化を促進さ
せるものである。原料となるZn化合物としては、酸化
物、水酸化物、及び熱分解により酸化亜鉛となる化合物
は基本的にはいずれも使用でき、例えば炭酸亜鉛、シュ
ウ酸亜鉛を挙げられる。なかでも酸化亜鉛が特に好まし
い。原料となるP化合物としては、例えば五酸化リン、
五塩化リン、正リン酸等が挙げられる。
【0014】本発明において、Sn、Zn、及びPを含
む複合酸化物を非晶質とするためには、Snに対するZ
n、Pの組成比が重要であり、式1で表されることが好
ましい。 SnZnhij ・・・式1 ただし、式1において、0.01≦h≦1.0、0.1
≦i≦2.0、2.0≦j≦5.0である。非晶質化を
進めるためには、式1において0.02≦h≦0.2、
0.25≦i≦1.5、2.0≦j≦4.0であること
がより好ましい。
【0015】また、本発明における負極活物質は、S
n、Zn、P、Oのみからなる複合酸化物でもよいが、
Sn、Zn、P、O以外の成分をSnに対して20原子
%以下含んでもよい。Sn、Zn、P、O以外の成分と
しては、F、Al、Cu、Ni、Mn、Co、Fe、B
i、Sb、Cr、Ti、Zr、In及びGaからなる群
から選ばれる少なくとも1種であることが非晶質化の観
点から好ましい。これらの成分は、合量でSnに対して
20原子%以下であることが好ましく、10原子%以下
であるとより好ましい。
【0016】Al、Cu、Ni、Mn、Co、Fe、B
i、Sb、Cr、Ti、Zr、In及びGaの原料とし
ては、金属酸化物のほかに、炭酸塩、ハロゲン塩、有機
塩等化学処理、熱処理により、酸化物に変換できる化合
物がいずれも使用できる。また、Fの場合は、フッ化ス
ズの使用が好ましい。
【0017】本発明で用いるSn、Zn、及びPを含む
複合酸化物は、原料を混合した後乾燥し、その後溶融焼
成して得ることが好ましい。原料の混合については、水
に分散させて湿式混合することもできるし、すべての原
料が固体の場合にはそのままジェットミルや回転式撹拌
器によって混合してもよい。湿式混合した場合、乾燥は
常圧又は減圧下にて加熱処理により行う。また溶融炉を
用いて乾燥、焼成を順次行うこともできる。
【0018】溶融焼成条件としては、焼成温度が800
〜1500℃であることが好ましい。焼成の雰囲気は、
空気雰囲気でも窒素又はアルゴン等の不活性雰囲気でも
よいが、不活性雰囲気の方がSnが2価の状態に保たれ
やすいので好ましい。溶融焼成物は、水破するか又は水
冷したローラ上に流し急速冷却することにより、フレー
ク状の非晶質の複合酸化物となる。これをボールミル等
の粉砕器を用いて、平均粒径が数十μmから数μm程度
となるまで粉砕し、さらに適宜分級して使用する。ま
た、粉砕物の形状はそろっていることが好ましく、球状
であるとより好ましく、集電体上に塗工するときに均一
に塗工でき、また電池性能が安定する。
【0019】本発明の非水電解液二次電池において使用
する正極活物質としては、リチウム含有金属酸化物が好
ましく、Lix CoO2 、LiNiO2 、LiMnO
2 、LiMn24 、Liy Coa Ni1-a2 (ただ
し、0.7≦x≦1.2、0.7≦y≦1.2、0.1
≦a≦0.9)等が挙げられる。
【0020】本発明の非水電解液二次電池に用いられる
正極及び負極は、正極合剤又は負極合剤を集電体上に塗
設、又はペレット状に成形して作ることができる。この
際、負極材料として、本発明のSn、Zn、及びPを含
む複合酸化物に従来使用されてきた種々の炭素材料、例
えばコークス、樹脂焼成体、黒鉛、黒鉛化メソカーボン
マイクロビーズ等を一部含むことができる。さらに正極
合剤又は負極合剤には、それぞれ正極活物質又は負極活
物質の他に、それぞれ導電剤、結着剤、分散剤、フィラ
ー、イオン導電剤、圧力増強剤や各種添加剤を含むこと
ができる。
【0021】本発明で用いる負極活物質は、電池として
組み立てる前にあらかじめLiを吸蔵することができ
る。具体的には、リチウム金属、リチウム合金(Li−
Al等)、リチウム化合物(n−ブチルリチウム等)と
化学的、電気化学的に反応させることにより吸蔵でき
る。好ましくは、金属リチウムを電池で使用する電解液
の存在下で、混練又は圧着させる方法である。吸蔵量と
しては、負極材料中のSnに対し、1〜12当量程度ま
で吸蔵できるが、1〜6当量が好ましい。
【0022】本発明で使用できる正極及び負極の導電剤
としてグラファイト、アセチレンブラック、カーボンブ
ラック等が使用できる。本発明で使用できる正極及び負
極の結着剤として、ポリテトラフルオロエチレン(以
下、PTFEという)、ポリフッ化ビニリデン、プロピ
レン−テトラフルオロエチレン共重合体、プロピレン−
テトラフルオロエチレン−フッ化ビニリデン共重合体等
が使用できる。
【0023】本発明において、正極の集電体としてはア
ルミニウム、ニッケル、チタン等が使用でき、負極の集
電体としては銅、ニッケル、金等が使用できる。正極と
負極の間に介装させるセパレータとしては、ポリオレフ
ィン系材料が好ましく使用でき、具体的にはポリプロピ
レン、ポリエチレンの多孔質フィルムが好ましく使用で
きる。
【0024】本発明における非水電解液は、溶媒として
はプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジ
メチルカーボネート、ジエチルカーボネート、1,2−
ジメトキシエタン等が使用できる。また、電解質として
はLiClO4 、LiPF6、LiBF4 、LiCF3
CO2 等が使用できる。
【0025】
【実施例】以下に、本発明の実施例及び比較例を挙げる
が、本発明は実施例に限定されない。なお、以下の各例
においては、相対する電極の活物質としてLi金属を使
用するため、電位の関係から本発明における負極活物質
を正極活物質として使用した。充放電特性についての活
物質の性能の相対評価は、その放電容量とサイクル特性
について評価した。
【0026】[例1(実施例)]撹拌器を備えた1リッ
トル容量のガラス製3ツ口フラスコにSnOを310.
6g、ZnOを15.2g、純水を300g入れ、室温
で撹拌しながら正リン酸283.0gを1時間かけて滴
下した。得られたスラリを120℃で乾燥し、原料混合
物を得た。この原料混合物を石英るつぼに入れ、アルゴ
ン雰囲気中で1000〜1100℃で1時間溶融焼成
し、溶融液を水冷された回転式のローラ上に流していく
ことにより、フレーク状の非晶質化合物を得た。この化
合物の組成はSnP1.06Zn0.083.8 であった。これ
をボールミルで粗粉砕した後、続いてジェットミルで粉
砕して平均粒径5μmの微粉とした。
【0027】上記の微粉、アセチレンブラック、及びP
TFEを80/16/4の重量比で混合した。この混合
物をローラプレスによりシート状に成形し、減圧下20
0℃で熱処理し、シート(厚さ0.2mm)を直径1
2.7mmに打ち抜いて、電極とした。
【0028】得られた電極を正極として用い、負極にリ
チウム箔を用い、電解液としてはエチレンカーボネート
とジエチルカーボネートとの混合溶媒(重量比で1/
1)に1mol/lのLiPF6 を溶解した溶液を用い
て密閉加圧式二電極セル(J.Electroche
m.Soc.,136,3169(1989)に記載の
方法に準拠)を組み立て、充放電試験を行った。放電カ
ット電圧は0.02V、充電電圧は2.5Vとした。2
サイクル後、20サイクル後、及び100サイクル後の
放電容量を表1に示す。また2サイクル目と20サイク
ル目の充放電電位カーブによる充放電特性とサイクル特
性を図1に示した。
【0029】[例2〜5(実施例)]例1と同様にし
て、下記に示す非晶質化合物を得た。なお、原料の混合
比としては原子比で、例1ではSn:P:Zn:Ni=
100:106:8:2、例2ではSn:P:Zn:C
o=100:106:8:2、例3ではSn:P:Z
n:In=100:106:8:2、例4ではSn:
P:Zn:F=100:106:8:2となるように混
合し、Ni、Co、In、Fの原料としてはそれぞれN
iO、Co34 、In23 、SnF2 を用いた。例
2〜5についても例1と同様にサイクル特性を測定し、
表1に示した。
【0030】 例2:SnP1.06Zn0.08Ni0.024.0 、 例3:SnP1.06Zn0.08Co0.024.0 、 例4:SnP1.06Zn0.08In0.024.0 、 例5:SnP1.06Zn0.080.023.8
【0031】[例6〜9(比較例)]例1と同様にし
て、下記に示す非晶質化合物を得た。なお、原料の混合
比としては原子比で、例6ではSn:P=100:10
6、例7ではSn:P:B=10:6:4、例8ではS
n:P=10:3、例9ではSn:B=10:3となる
ように混合し、Bの原料としてはB23 を用いた。例
6〜9についても例1と同様にサイクル特性を測定し、
表1に示した。
【0032】例6:SnP1.063.2 、 例7:SnP0.60.43.1 、 例8:SnP0.3m 、 例9:SnB0.3n 。 ただし、例8において1.75≦m≦2.05であり、
例9において1.45≦n≦1.75である。
【0033】本発明におけるSn、Zn、及びPを含む
複合酸化物は、正極活物質として使用した場合、放電容
量が大きく、また充放電サイクル試験後の容量の維持率
が高い。したがって、これらの複合酸化物を負極活物質
として使用した場合でも放電容量が大きく、充放電サイ
クル特性に優れた二次電池が得られる。
【0034】
【表1】
【0035】
【発明の効果】本発明によれば、放電容量が大きく、良
好なサイクル特性を有する非水電解液二次電池が提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】例1における2サイクル目と20サイクル目の
充放電特性のグラフ。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】正極、負極、及びリチウム塩を含む非水電
    解液からなる非水電解液二次電池において、前記負極の
    活物質がSn、Zn、及びPを含む複合酸化物であるこ
    とを特徴とする非水電解液二次電池。
  2. 【請求項2】前記複合酸化物は非晶質である請求項1記
    載の非水電解液二次電池。
  3. 【請求項3】負極の活物質が、式1で示される複合酸化
    物である請求項1又は2記載の非水電解液二次電池。 SnZnhij ・・・式1 (ただし、式1において、0.01≦h≦1.0、0.
    1≦i≦2.0、2.0≦j≦5.0である。)
  4. 【請求項4】負極の活物質が、F、Al、Cu、Ni、
    Mn、Co、Fe、Bi、Sb、Cr、Ti、Zr、I
    n及びGaからなる群から選ばれる少なくとも1種を合
    量でSnに対して20原子%以下含む請求項1、2又は
    3記載の非水電解液二次電池。
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