JPH114651A - 製麺装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】つなぎを使わないそば粉１００％の原料を用い
て生そばを製造するに適した装置を提供する。 【解決手段】ケーシング２の前端に筒体４を取り付けて
本体部１を形成し、筒体４内にはスクリュー５を回転自
在に配設する。筒体４の上面に設けたホッパー６に投入
するそば粉１００％の製麺原料をスクリュー５で混練し
てノズル体８の多数の通孔８ａから押し出す。支持スタ
ンド１０により、設置面Ｂに対して所定角度θ傾斜せし
めた状態で本体部１を設置する。通孔８ａから垂れ下が
る麺線Ｃ1 相互の間に隙間ｓが形成され、麺線Ｃ1 同士
がくっついて途中で折れたり、麺の乾きが遅くなるとい
った不具合が解消できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、つなぎを使わずに
そば粉１００％の製麺原料を用いてそばの生麺を製造す
る装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種製麺装置として、図３に示
すように、ホッパー101 から供給される原料をスクリュ
ー102 で混練して、ノズル体103 に設けた多数の通孔10
3aから押し出す構造のものが公知である。該製麺装置
は、駆動モータ104 を内蔵するケーシング105 の前端
に、スクリュー102 を回転自在に配設した筒体106 を取
り付けて本体部100 を構成すると共に、該本体部100 が
設置面200 に対してほぼ水平に設置されるよう、ケーシ
ング105 の底面に脚部107 を設けたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記製麺装置を用いて
生麺類、例えばそば麺を製造する場合、通常はそば粉に
つなぎ粉、水、里芋、とろろ、小麦粉等をつなぎとして
入れ、これをホッパー101 から筒体106 に入れてスクリ
ュー102 で混練し、多数の通孔103aから垂れ下がるよう
に麺線300 を押し出してそば麺を作っており、つなぎ無
しではそば麺の形態を呈しない、すなわち、通孔103aか
ら押し出された麺線300 に中途切れが生じ、所定長さの
そば麺を得ることはできなかった。ところで、本願発明
者は永年にわたり、つなぎを使わずにそば粉１００％の
原料を用いて生そばを製造するべく鋭意研究を重ねてき
たが、つなぎ無使用のそば粉１００％原料の場合、上記
したように、従来の製麺装置による製造には不適であ
る。本発明は上述した従来事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、つなぎを使わずに、そば粉１
００％の原料を用いて生そばを製造するに適した製麺装
置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明者はさらに鋭意研究を重ね、そば粉１００
％の原料を従来の製麺装置に供給してそば麺を作った場
合、ノズル体の通孔から押し出された多数本の麺線同士
がくっつき易く、くっついた箇所が団子状となって麺線
が途中で折れてしまうばかりか、麺線同士がくっつくた
め麺の乾きが遅く製造上好ましくないということを知見
し、さらに麺線同士がくっつかないようにするには、通
孔から垂れ下がる多数の麺線同士が重ならないようにす
ること、そのために、麺線相互間に隙間が形成されるよ
うにすることが有用であるとの認識に基づき、本発明を
完成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明に係る製麺装置は、回転
駆動部を内蔵するケーシングの前端に前方へ伸びるよう
筒体を取り付けて本体部を形成し、前記筒体内には前記
回転駆動部の作動で回転するスクリューを回転自在に配
設し、前記筒体の上面適宜箇所にホッパーを設け、前記
筒体の先端開口部に多数の通孔を備えたノズル体を取り
付け、前記ホッパーから供給されるそば粉１００％の製
麺原料を上記スクリューで混練して上記ノズル体から押
し出す製麺装置であって、上記本体部を、該本体部設置
面に対して所定角度傾斜せしめて支持する支持手段を備
えたことを要旨とする。ここで、前記支持手段として
は、上記本体部を、設置面に対して所定角度傾斜せしめ
た状態で支持することが可能な全ての手段をいい、例え
ば、側面部分が三角形状で且つ上面部が傾斜面となる台
座型を呈しその上面部に前記本体部を固定するタイプの
もの、複数本のフレームを組み合わせてなるスタンド型
を呈し任意のフレームで前記本体部を傾斜状に支持する
ものなどが例示できる。

【０００６】以上のように、ケーシング前端に前方へ伸
びるよう筒体を取り付けてなる本体部を、設置面に対し
て所定角度傾斜せしめて支持した場合、筒体先端のノズ
ル体の多数の通孔各々から垂れ下がる麺線相互の間に隙
間が形成され、よって麺線同士が重ならなくなり、麺線
同士がくっついて途中で折れたり、麺の乾きが遅くなる
といった不具合が解消できる。

【０００７】ここで、上記麺線相互の間に隙間を形成す
るには、上記本体部をほぼ垂直に支持し、各通孔から直
線状に麺線が垂れ下がるようにすることが考えられる。
しかし乍らこの場合、ホッパーを介した原料の供給やス
クリューによる混練が困難になる。よって、本体部を、
設置面に対して所定角度傾斜せしめた状態で支持するこ
とが、実用上好ましい。また、ホッパーを介した原料の
供給やスクリューによる混練の確実性等を考慮し、且つ
本発明の課題を達成するためには、上記本体部の傾斜支
持角度を、設置面に対して２５〜３５度の範囲とするこ
とが好ましく、この中でも、２８〜３０度の角度が最も
好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態について説明す
る。図１は本発明に係る製麺装置の実施の形態の一例を
示し、符号１はその本体部で、該本体部１は、電動モー
タ等の回転駆動部を内蔵するケーシング２の前端に、前
記回転駆動部の出力軸の軸芯３と同軸状に、前方へ伸び
るよう筒体４を取り付けて形成する。

【０００９】筒体４内には、前記回転駆動部の作動で回
転するスクリュー５を、前記軸芯３と同軸状で回転自在
に配設する。また、筒体４の上面適宜箇所には、筒体４
内に連通せしめてホッパー６を設ける。ホッパー６はそ
の軸芯が上記軸芯３とほぼ鋭角状に交わるように設けら
れ、本体部１を後述の如く傾斜配設した状態で、設置面
Ｂに対してほぼ垂直に立ち上がるように形成する。ホッ
パー６の上端供給口６ａには、該供給口６ａに投入する
原料となるそば粉の受け皿となる箱状の容器７を取り付
ける。

【００１０】筒体４の先端開口部４ａには、多数の通孔
８ａを備えたノズル体８を取り付ける。９は、筒体４の
先端外周に螺嵌してノズル体８を固定する止めリングで
ある。

【００１１】上記本体部１は、支持手段により、設置面
Ｂに対して所定角度θ傾斜せしめた状態で支持される。
支持手段は、本例では図示のように、複数本のフレーム
を組み合わせてなるスタンド型のものを示す。すなわち
該支持スタンド１０は、ケーシング２の外周に沿って添
設する取付け枠１１の左右両端部に螺子止め等の手段で
固定される載置板１２と、該載置板１２の後部に回動自
在に取付けた脚フレーム１３と、この脚フレーム１３の
回動を規制するストッパー１４とからなる。

【００１２】載置板１２は、上記取付け枠１１によりケ
ーシング２の底面部に沿って固定され、且つ筒体４とほ
ぼ平行になるよう前方へ突出する状態で配設され、その
上面部に本体部１を載置するようになる。載置板１２の
前縁部には、所定の弾性を有する材料からなる滑り止め
部材１５が設けられる。

【００１３】脚フレーム１３は、正面視略コ字状を呈す
るフレーム材の左右の側杆部１３ａの端部を、載置板１
２後部の左右両側に回転自在に軸止してなり、その中杆
部１３ｂには、所定の弾性を有する材料からなる滑り止
め部材１６が設けられる。ストッパー１４は、一方の側
杆部１３ａと載置板１２との間にわたって架設される所
定長さのスライド杆からなり、該ストッパー１４は長さ
方向一端部１４ａを側杆部１３ａに回動自在に軸止する
と共に、他端部には、載置板１２の側面に螺動自在に装
着した螺子部材１７の螺軸が遊挿される長孔１４ｂを形
成する。

【００１４】そうして支持スタンド１０は、長孔１４ｂ
の内端位置で螺子部材１７を締付けた際に、上記脚フレ
ーム１３が設置面Ｂに対して垂直に立ち上がり、且つ載
置板１２が設置面Ｂに対して所定角度θ傾斜する、換言
すれば、本体部１が設置面Ｂに対して所定角度θ傾斜す
る状態が保持される（図１参照）一方、長孔１４ｂの外
端位置で螺子部材１７を締付けた際には、上記脚フレー
ム１３が載置板１２の後側に回動して該載置板１２とほ
ぼ水平に延びる状態が保持されるように構成する（図１
に仮想線で示す状態）。

【００１５】１４’は、他方の側杆部１３ａと載置板１
２との間にわたって架設した所定長さのスライド杆で、
該スライド杆１４’は長さ方向一端部を側杆部１３ａに
回動自在に軸止すると共に、他端部には、載置板１２の
側面に突設したガイド軸が遊挿される長孔を形成し、支
持スタンド１０の上記した作動と連係するよう構成す
る。尚、スライド杆１４’は設けなくとも、支持スタン
ド１０を上記のように作動させることは可能であり、ま
た左右の側杆部１３ａの端部をやや強固に軸止して脚フ
レーム１３の回動を強制的に行うよう構成すれば、上記
ストッパー１４は必ずしも設けなくとも良いが、使用
中、不用意に脚フレーム１３が回動して支持スタンド１
０が倒れることを防止するには、ストッパー１４を設け
たほうが好ましい。

【００１６】さらに、ホッパー６を介した原料の供給や
スクリュー５による混練の確実性等を加味すれば、上記
角度θが２５〜３５度の範囲となるように構成すること
が好ましく、本例では該角度を２８〜３０度とした処、
最も好ましい状態のそば麺が得られた。

【００１７】而して、以上のように構成した本例の製麺
装置Ａを用いてそば麺を作る場合、まず、支持スタンド
１０をセットして図１に示すように本体部１を設置す
る。次いで、そば粉に水を加えた原料、すなわち、つな
ぎを使わないそば粉１００％の原料Ｃを容器７に入れ、
供給口６ａからホッパー６を介して筒体４内に投入す
る。さらに回転駆動部の作動でスクリュー５を回転させ
て、筒体４内の原料を混練すると共に、多数の通孔８ａ
から垂れ下がるように麺線Ｃ1 を押し出してそば麺を作
る。この時、多数の通孔８ａ各々から垂れ下がる麺線Ｃ
1 相互の間に隙間ｓが形成され、よって麺線Ｃ1 同士が
重ならなくなり、麺線Ｃ1 同士がくっついて途中で折れ
たり、麺の乾きが遅くなるといった不具合を生じること
なく、そば麺を作ることができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明の製麺装置は以上説明したよう
に、ケーシング前端に筒体を取り付けた本体部を、設置
面に対し所定角度傾斜せしめて支持するものとし、これ
により、製麺原料がつなぎを使わないそば粉１００％の
ものであっても、麺線同士がくっついて途中で折れたり
麺の乾きが遅くなるといった不具合を解消できる。よっ
て、そば粉１００％の原料の持つ独特の風味、食感をも
ったそば麺を製造するに適した装置として、好適に用い
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製麺装置の実施の形態の一例を示
す縦断正面図。

【図２】図１の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う断面図。

【図３】従来の製麺装置を示す縦断正面図。

【符号の説明】

Ａ：製麺装置 １：本体部 ２：ケーシング ４：筒体 ５：スクリュー ６：ホッパー ８：ノズル体 ８ａ：通孔 １０：支持スタンド（支持手段） Ｂ：設置面 θ：傾斜角度

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動部を内蔵するケーシングの前端
   に前方へ伸びるよう筒体を取り付けて本体部を形成し、
   前記筒体内には前記回転駆動部の作動で回転するスクリ
   ューを回転自在に配設し、前記筒体の上面適宜箇所にホ
   ッパーを設け、前記筒体の先端開口部に多数の通孔を備
   えたノズル体を取り付け、前記ホッパーから供給される
   そば粉１００％の製麺原料を上記スクリューで混練して
   上記ノズル体から押し出す製麺装置であって、上記本体
   部を、該本体部設置面に対して所定角度傾斜せしめて支
   持する支持手段を備えたことを特徴とする製麺装置。
2. 【請求項２】 上記支持手段により上記本体部を、該本
   体部設置面に対して２５〜３５度の角度で傾斜支持する
   よう形成したことを特徴とする請求項１記載の製麺装
   置。