JPH1148029A

JPH1148029A - 卓上切断機

Info

Publication number: JPH1148029A
Application number: JP20804897A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Kakimoto; 和宏柿本; Tatsuya Akamatsu; 達也赤松
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 1997-08-01
Filing date: 1997-08-01
Publication date: 1999-02-23
Anticipated expiration: 2017-08-01
Also published as: JP3922476B2; US6532853B1

Abstract

(57)【要約】【課題】ベベルロック機構及び／又は傾動停止機構の
操作を極めて容易に、安全に且つ確実に行なうことが可
能な卓上切断機を提供する。【解決手段】ベース１と、切断待機位置及び切断完了
位置間を鋸刃２５の平面に沿って移動可能に、且つ、鋸
刃２５の平面と直交する平面に沿って傾動可能にベース
１に取り付けられた丸鋸本体３と、丸鋸本体３の傾動の
固定及び解除を行なうためのベベルロック機構８とを備
えた卓上切断機において、ベベルロック機構８のための
ベベルロック操作ハンドル１１がベース１の前面側に配
置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベースと、切断待
機位置及び切断完了位置間を鋸刃の平面に沿って移動可
能に、且つ、鋸刃の平面と直交する平面に沿って傾動可
能に設けられる丸鋸本体とを有し、しかも、丸鋸本体の
傾動の固定及び解除を行なうためのベベルロック機構、
ターンテーブルのベースへの固定及び解除を行なうため
のマイターロック機構及び丸鋸本体が一方から他方に傾
動する際に、鋸刃が垂直に位置したときに、丸鋸本体の
傾動を停止するための傾動停止機構のうちの少なくとも
１つを備えた卓上切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から広く普及されている卓上切断機
の一例に関して、ベースと、切断待機位置及び切断完了
位置間を鋸刃の平面に沿って移動可能に、且つ、鋸刃の
平面と直交する平面に沿って傾動可能にベースに取り付
けられた丸鋸本体と、丸鋸本体の傾動の固定及び解除を
行なうためのベベルロック機構とを備えた卓上切断機が
知られている。

【０００３】又、卓上切断機の他の一例に関して、ベー
スと、ベースに回動可能に取り付けられたターンテーブ
ルと、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃の平面に
沿って移動可能に、且つ、鋸刃の平面と直交する平面に
沿って傾動可能にターンテーブルに取り付けられた丸鋸
本体と、ターンテーブルのベースへの固定及び解除を行
なうためのマイターロック機構と、丸鋸本体の傾動の固
定及び解除を行なうためのベベルロック機構とを備えた
卓上切断機が知られている。

【０００４】卓上切断機の更に他の一例に関してベース
と、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃の平面に沿
って移動可能に、且つ、鋸刃の平面と直交する平面に沿
って傾動可能にベースに取り付けられた丸鋸本体と、丸
鋸本体の傾動の固定及び解除を行なうためのベベルロッ
ク機構と、丸鋸本体が一方から他方に傾動する際に、鋸
刃が垂直に位置したときに、丸鋸本体の傾動を停止する
ための傾動停止機構とを備えた卓上切断機が知られてい
る。

【０００５】このような卓上切断機においては、丸鋸本
体の傾動の固定及び解除は、ベベルロック操作ハンドル
を操作することによって行なわれる。又、丸鋸本体が一
方から他方に傾動する際に、鋸刃が垂直に位置すると、
傾動停止機構によって、丸鋸本体の傾動が停止され、鋸
刃は垂直な状態に保持される。このような状態から丸鋸
本体を更に他方に傾動する際には、傾動停止操作ハンド
ルを操作することによって、傾動停止機構による丸鋸本
体の傾動停止を解除する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の卓上切断機においては、ベベルロック機構のた
めのベベルロック操作ハンドル及び傾動停止機構のため
の傾動停止操作ハンドルがベースの後方側に配置されて
いるため、オペレータは、卓上切断機の後方側に移動し
て、これ等のハンドルを操作しなければならず、この操
作は極めて厄介であった。

【０００７】又、オペレータは、自分自身を卓上切断機
の前方側に位置した状態で、手をベースの後方側に伸ば
し、これ等のハンドルを操作することも可能であるが、
この場合には、ハンドルの位置を目視によって確認する
ことが困難であり、従って、ハンドルの位置を手探りで
確認した上で、その操作を行なわなければならず、操作
性が著しく低下するという問題が生じていた。更に、こ
のような操作を行なうために、手をベースの後方側に伸
ばしたときに、鋸刃付近の部材に手を引っ掛けて怪我を
する虞があり、特に、鋸刃の周りに安全カバーが設けら
れていない場合には、手が鋸刃に直接的に接触し、これ
により大怪我をする虞があった。

【０００８】従って、本発明の目的は、ベベルロック機
構及び／又は傾動停止機構の操作を極めて容易に、安全
に且つ確実に行なうことが可能な卓上切断機を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、ベ
ース（１）と、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃
（２５）の平面に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃
（２５）の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記
ベース（１）に取り付けられた丸鋸本体（３）と、前記
丸鋸本体（３）の傾動の固定及び解除を行なうためのベ
ベルロック機構（８）とを備えた卓上切断機において、
前記ベベルロック機構（８）のためのベベルロック操作
ハンドル（１１）が前記ベース（１）の前面側に配置さ
れていることを特徴としている。

【００１０】請求項２の本発明は、ベース（１）と、前
記ベース（１）に回動可能に取り付けられたターンテー
ブル（２）と、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃
（２５）の平面に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃
（２５）の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記
ターンテーブル（２）に取り付けられた丸鋸本体（３）
と、前記ターンテーブル（２）の前記ベース（１）への
固定及び解除を行なうためのマイターロック機構（４）
と、前記丸鋸本体（３）の傾動の固定及び解除を行なう
ためのベベルロック機構（８）とを備えた卓上切断機に
おいて、前記マイターロック機構（４）のためのマイタ
ーロック操作ハンドル（７）が前記ターンテーブル
（２）の前面側に配置されており、前記ベベルロック機
構（８）のためのベベルロック操作ハンドル（１１）が
前記ターンテーブル（２）の前面側に配置されているこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項３の本発明は、請求項２の卓上切断
機において、前記マイターロック機構（４）のためのマ
イターロックシャフト（５）と、前記ベベルロック機構
（８）のためのベベルロックシャフト（９）とが、これ
等が相互に接触しないように、保持手段（２ｃ、２３、
２４）を介して間隔をあけて同一軸心上に配置されてお
り、前記マイターロックシャフト（５）の一端に前記マ
イターロック操作ハンドル（７）が取り付けられ、前記
ベベルロックシャフト（９）の一端に前記ベベルロック
操作ハンドル（１１）が取り付けられていることを特徴
としている。

【００１２】請求項４の本発明は、ベース（１）と、切
断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃（２５）の平面に
沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃（２５）の平面と直
交する平面に沿って傾動可能に前記ベース（１）に取り
付けられた丸鋸本体（３）と、前記丸鋸本体（３）の傾
動の固定及び解除を行なうためのベベルロック機構
（８）と、前記丸鋸本体（３）が一方から他方に傾動す
る際に、前記鋸刃（２５）が垂直に位置したときに、前
記丸鋸本体（３）の傾動を停止するための傾動停止機構
（１６）とを備えた卓上切断機において、前記傾動停止
機構（１６）のための傾動停止操作ハンドル（１８）が
前記ベース（１）の前面側に配置されていることを特徴
としている。

【００１３】請求項５の本発明は、ベース（１）と、前
記ベース（１）に回動可能に取り付けられたターンテー
ブル（２）と、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃
（２５）の平面に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃
（２５）の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記
ターンテーブル（２）に取り付けられた丸鋸本体（３）
と、前記ターンテーブル（２）の前記ベース（１）への
固定及び解除を行なうためのマイターロック機構（４）
と、前記丸鋸本体（３）の傾動の固定及び解除を行なう
ためのベベルロック機構（８）と、前記丸鋸本体（３）
が一方から他方に傾動する際に、前記鋸刃（２５）が垂
直に位置したときに、前記丸鋸本体（３）の傾動を停止
するための傾動停止機構（１６）とを備えた卓上切断機
において、前記マイターロック機構（４）のためのマイ
ターロック操作ハンドル（７）が前記ターンテーブル
（２）の前面側に配置されており、前記ベベルロック機
構（８）のためのベベルロック操作ハンドル（１１）が
前記ターンテーブル（２）の前面側に配置されており、
前記傾動停止機構（１６）のための傾動停止操作ハンド
ル（１８）が前記ターンテーブル（２）の前面側に配置
されていることを特徴としている。

【００１４】以下、本発明の実施形態を示す図面に対応
付けて本発明を説明する。但し、本発明は図示の形態に
限定されない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１２を参照して
本発明の一実施形態を説明する。

【００１６】本発明の実施形態にかかる卓上切断機は、
ベース１と、ターンテーブル２と、丸鋸本体３と、マイ
ターロック機構４と、ベベルロック機構８と、傾動停止
機構１６からなっている。

【００１７】ベース１は、図２に示すように、４本の脚
部１ａを有しており、その中央の位置に円形状のターン
テーブル載置部分１ｂを備えている。ベース１にはフェ
ンス３０が固定されており、このフェンス３０に木材等
の被切断材３１を当接させることによって、その位置決
めが行なわれる。ベース１におけるターンテーブル載置
部分１ｂの周囲の一部には、ベース１に対するターンテ
ーブル２の角度を表示するための角度目盛３３が設けら
れている（図２参照）。

【００１８】ターンテーブル２は、図２に示すように、
上記ベース１のターンテーブル載置部分１ｂ上に載置さ
れ垂直方向に伸びる支軸１２（図３及び図６参照）を介
してベース１に回動可能に取り付けられた円形状部分２
ａと、この円形状部分２ａの一端部に一体的に形成され
た矩形状部分２ｂとからなっている。円形状部分２ａの
下端は、ベース１のターンテーブル載置部分１ｂと接触
して、リング状の接触摺動部分Ａを形成している（図６
参照）。このように構成されたターンテーブル２の上面
には、矩形状部分２ｂの長さ方向に沿って、一対の刃口
板３２、３２が間隔をあけて平行に取り付けられてお
り、被切断材３１を切断する際に、これ等一対の刃口板
３２、３２間に鋸刃２５の先端を挿入することができ
る。

【００１９】ターンテーブル２の円形状部分２ａにおい
て、矩形状部分２ｂが形成された側と反対側の位置に
は、ブラケット１０が水平方向に伸びる支軸１５を介し
て回動可能に取り付けられている（図３参照）。ブラケ
ット１０は、図１０に示すように、一端に支軸１５と直
交する円形状の接触面１０ａを有しており、この接触面
１０ａの中央部に支軸１５を挿通するための貫通孔１０
ｄが形成されている。更に、上記接触面１０ａの外周の
下方部分には、張出し部１０ｂが一体的に形成されてお
り、この張出し部１０ｂには、支軸１５の中心軸線を中
心とする円の円周方向に伸びる長孔１０ｃが形成されて
いる。

【００２０】一方、上記ブラケット１０が取り付けられ
るターンテーブル２の円形状部分２ａ、即ち、その円形
状部分２ａにおいて、矩形状部分２ｂが形成された側と
反対側の位置には、図１１に示すように、ブラケット１
０の上記円形状の接触面１０ａに合致する円形状の接触
面２ｄが設けられており、この接触面２ｄの外周の下方
部分には、張出し部２ｅが一体的に形成されている。こ
の張出し部２ｅには、後述するベベルロック機構８のベ
ベルロックシャフト９の先端部が螺合されるネジ孔１４
が形成されている。

【００２１】上述したブラケット１０は、その円形状の
接触面１０ａがターンテーブル２側の円形状の接触面２
ｄに接触するように配置され、このような状態で、ブラ
ケット１０の貫通孔１０ｄに支軸１５を挿通し、この支
軸１５の先端をターンテーブル２側の円形状の接触面２
ｄの中央部に形成されたネジ穴３８に螺合する。

【００２２】このようにしてブラケット１０はターンテ
ーブル２に支軸１５を介して揺動可能に取り付けられる
が、このブラケット１０には、図９に示すように、一対
の揺動限界規制ネジ３６、３７が取り付けられており、
これ等のネジ３６、３７は、これ等ネジ３６、３７間に
おいて、ターンテーブル２側に設けられたストッパ（図
示せず）と当接することによって、ブラケット１０の揺
動範囲が規制されるように構成されている。勿論、ネジ
３６、３７の螺合量を調節することによって、ブラケッ
ト１０の揺動限界位置の微調整が行なわれる。

【００２３】上述したように、ターンテーブル２に揺動
可能に取り付けられたブラケット１０には、一対のリン
ク２８、２９を介して丸鋸本体３が図１及び図３におい
て左右方向に移動可能に取り付けられている。図１及び
図３において、２７は、鋸刃２５を回転させるためのモ
ータ（図示せず）、このモータの出力軸を鋸刃２５に伝
達するための動力伝達機構（図示せず）等を内蔵したド
ライブユニットであり、３ａ及び３ｂは、丸鋸本体３に
それぞれ設けられた第１ハンドル及び第２ハンドルであ
る。

【００２４】上述したベース１と、ターンテーブル２
と、リンク２８、２９との組合せを採用することによ
り、丸鋸本体３は、ターンテーブル２と共に支軸１２
（図３参照）を中心として水平面に沿って回動可能であ
る一方、ターンテーブル２とは独立して、支軸１５を中
心として垂直面に沿って回動可能であり、更に、この丸
鋸本体３は、このような回動範囲内の任意の位置におい
て、鋸刃２５と同一平面に沿って、リンク２８、２９に
よって許容された所定ストロークの範囲内で移動可能で
ある。即ち、丸鋸本体３は、切断待機位置及び切断完了
位置間を鋸刃２５の平面に沿って移動可能であると共
に、鋸刃２５の平面と直交する平面に沿って傾動可能で
ある。

【００２５】従って、鋸刃２５を垂直に維持し、この
ように垂直に維持された鋸刃２５が、フェンス３０に対
する被切断材３１の当接面と直交するように、被切断材
３１の取付け位置を保持した状態で、鋸刃２５をその平
面方向に移動させれば、被切断材３１を直角に切断する
ことができ、鋸刃２５を垂直に維持し、このように垂
直に維持された鋸刃２５が、フェンス３０に対する被切
断材３１の当接面と直交しないように、被切断材３１の
取付け位置を保持した状態で、鋸刃２５をその平面方向
に移動させれば、被切断材３１その平面において斜めに
切断することができ、鋸刃２５を垂直線に対して傾斜
した状態に維持し、このように傾斜した状態に維持され
た鋸刃２５が、フェンス３０に対する被切断材３１の当
接面と直交するように、被切断材３１の取付け位置を保
持した状態で、鋸刃２５をその平面方向に移動させれ
ば、被切断材３１をその側面において斜めに切断するこ
とができ、更に、鋸刃２５及び被切断材３１の上述し
た配置を任意に組み合わせることによって、それぞれの
組合せにかかる切断パターンに従った切断が可能であ
る。

【００２６】上述したベース１とターンテーブル２との
上述したリング状の接触摺動部分Ａには、位置決め機構
３９が設けられている（図６参照）。

【００２７】位置決め機構３９は、プランジャボア４０
と、プランジャ４１と、調節機構４２、弾性部材４３
と、複数個の凹部４４とからなっている。

【００２８】即ち、プランジャボア４０は、ターンテー
ブル２の円形状部分２ａと矩形状部分２ｂとの間の位置
において、上記接触摺動部分Ａに臨むように、ターンテ
ーブル２を垂直方向に貫通して設けられている。このプ
ランジャボア４０の上方部分には、図６に示すように、
調節機構４２のための雌ネジ部が形成されている。

【００２９】プランジャ４１は、ボール型プランジャか
らなっており、プランジャボア４０の上記接触摺動部分
Ａ側の一端から出没可能なようにプランジャボア４０内
に配置されている。

【００３０】調節機構４２は、上端に六角穴を有する無
頭の雄ネジからなっており、プランジャボア４０の上方
部分に形成された雌ネジ部に螺合されている。従って、
雄ネジとして構成された調節機構４２は、それ自身を回
転させることによって、雌ネジ部内において、上下方向
に移動可能である。

【００３１】弾性部材４３は、圧縮コイルスプリングか
らなっており、調節機構４２とプランジャ４１との間に
配置されており、プランジャ４１を所定の弾性力で下方
に押し付けている。

【００３２】複数個の凹部４４は、上述したように弾性
部材４３によって下方に押し付けられたプランジャ４１
を受け入れることができるように、リング状の接触摺動
部分Ａに臨むように、ベース１にそれぞれ形成されてい
る。従って、複数個の凹部４４の各々における開口部の
中心と支軸１２の中心との間の距離は、相互に同一であ
り、この距離は、上述したプランジャ４１の中心と支軸
１２の中心との間の距離と等しい。上述した複数個の凹
部のうち、中央に位置する凹部４４は、ターンテーブル
２が中立位置に置かれているときに、プランジャ４１を
受け入れ、又、他の複数個の凹部４４は、ターンテーブ
ル２が中立位置から複数の異なる所定角度の何れかの角
度をもって時計方向又は反時計方向に回動したときに、
プランジャ４１を受け入れるように構成されている。勿
論、ターンテーブル２を中立位置に保持するための凹部
４４における開口部の中心及び支軸１２の中心を結ぶ直
線と、他の凹部４４の各々における開口部の中心及び支
軸１２の中心を結ぶ直線との間の角度は、予め所望の値
に設定されており、ターンテーブル２の回動角度は、タ
ーンテーブル２に設けられたポインタＰに基づいて、ベ
ース１に設けられた角度目盛３３によって読み取られる
（図２参照）。

【００３３】上述した複数個の凹部４４においては、そ
の上部のみが開放されており、その下部は閉塞されてい
る。従って、異物が凹部内に浸入することを回避するこ
とができる。

【００３４】上述した位置決め機構３９によれば、雄ネ
ジとして構成された調節機構４２は、それ自身を回転さ
せることによって、プランジャボア４０の雌ネジ部内に
おいて、上下方向に移動可能であり、その結果、圧縮コ
イルスプリングからなる弾性部材４３によるプランジャ
４１に付与される弾性力を調整することができるため、
その弾性力をオペレータの好みの値に設定することがで
きる。

【００３５】マイターロック機構４は、図４、図６及び
図７から明らかなように、ターンテーブル２のベース１
への固定及び解除を行なうもので、マイターロックシャ
フト５と、ロックレバー６と、マイターロック操作ハン
ドル７とからなっている。

【００３６】マイターロックシャフト５は、中空シャフ
トからなっており、ターンテーブル２の矩形状部分２ｂ
内にその長さ方向に沿って、且つ、その横方向において
一方側に偏位して配置されている。このマイターロック
シャフト５は、ターンテーブル２のリブ２ｃによって、
その長さ方向に摺動可能に支持されている。

【００３７】ロックレバー６は、図６から明らかなよう
に、一対の脚部６ａ、６ｂを有するように断面略Ｕ字状
に形成されており、このロックレバー６は、脚部６ａが
下に、脚部６ｂが上にそれぞれ位置するように配置さ
れ、その一端部において、垂直方向に伸びるボルト４５
を介してターンテーブル２の裏面に、水平面に沿って揺
動可能に取り付けられている。上記ロックレバー６の他
端は、図６及び図７から明らかなように、上述したマイ
ターロックシャフト５の先端に当接している。従って、
マイターロックシャフト５がその軸線方向に沿って、卓
上切断機の後方側に移動すると、ロックレバー６は、ボ
ルト４５を中心にして揺動し、ロックレバー６の下方の
脚部６ａの中央部分が、ターンテーブル２との接触摺動
面Ａを形成している、ベース１のリブ１ｃの側壁を押圧
する。

【００３８】マイターロック操作ハンドル７は、図１４
に示すように、中空状に形成されており、カラー７ａ及
びこれに一体的に形成されたねじ込みスリーブ７ｂを介
して、上述したマイターロックシャフト５の後端に配置
されている。即ち、マイターロック操作ハンドル７の内
孔には、カラー７ａが嵌め込まれ、これに固定されてい
る。このカラー７ａに一体的に形成されたねじ込みスリ
ーブ７ｂは、ターンテーブル２の手前側端部の側壁２ｆ
に螺合されており、この状態において、ねじ込みスリー
ブ７ｂの先端は、マイターロックシャフト５の後端に当
接している。このようにして、マイターロック操作ハン
ドル７は、ターンテーブル２の前面側に配置されてい
る。

【００３９】従って、このマイターロック操作ハンドル
７を回転させて、ねじ込みスリーブ７ｂをねじ込めば、
マイターロックシャフト５が卓上切断機の後方側に移動
し、これに伴なって、ロックレバー６は、ボルト４５を
中心にして揺動し、ロックレバー６の下方の脚部６ａの
中央部分がベース１のリブ１ｃの側壁を押圧し、このよ
うにして、ターンテーブル２はベース１に固定される。

【００４０】ベベルロック機構８は、図４及び図７から
明らかなように、丸鋸本体３の傾動の固定及び解除を行
なうもので、ベベルロックシャフト９と、ベベルロック
操作ハンドル１１とからなっている。

【００４１】ベベルロックシャフト９は、図４に示すよ
うに、上述したマイターロックシャフト５内を通って、
ターンテーブル２をその長さ方向に貫通している。即
ち、ベベルロックシャフト９は、マイターロックシャフ
ト５の内径よりも僅かに小さい外径及びターンテーブル
２の全長よりも僅かに長い長さを有し、しかも、先端部
がねじ切られたシャフトからなっている。このベベルロ
ックシャフト９は、マイターロックシャフト５内を通
し、ベベルロックシャフト９のねじ切られた先端部を、
ターンテーブル２における張出し部２ｅに形成されたネ
ジ孔１４に螺合させ、更に、その先端部をブラケット１
０の張出し部１０ｂに形成された長孔１０ｃを通って外
側に突出させることによって、ターンテーブル２に組み
込まれている。ブラケット１０の長孔１０ｃから突出し
たベベルロックシャフト９の先端にはストッパリング１
３が取り付けられている。

【００４２】一方、ベベルロックシャフト９の後端に
は、ロックナット１１ａを介してベベルロック操作ハン
ドル１１が固定されている。このようにして、ベベルロ
ック操作ハンドル１１は、ターンテーブル２の前面側に
おいて、上述したマイターロック操作ハンドル７と同一
軸心的に配置されている。

【００４３】従って、このベベルロック操作ハンドル１
１を一方向に回転させれば、ブラケット１０の張出し部
１０ｂがターンテーブル２側の張出し部２ｅに押し付け
られ、丸鋸本体３の傾動が固定される。

【００４４】上述したようにマイターロックシャフト５
とベベルロックシャフト９とは同一軸心上に配置されて
おり、中空のマイターロックシャフト５の取付け位置
は、ターンテーブル２のリブ２ｃによって確実に保持さ
れている。従って、中空のマイターロックシャフト５の
内径よりも十分に小さい外径を有するシャフトをベベル
ロックシャフト９として使用すれば、マイターロックシ
ャフト５とベベルロックシャフト９との接触を確実に防
止することができる。従って、ターンテーブル２のリブ
２ｃは、マイターロックシャフト５とベベルロックシャ
フト９とが相互に接触しないように、これ等を間隔をあ
けて同一軸心上に配置するための保持手段として作用し
ている。

【００４５】傾動停止機構１６は、図５、図７及び図９
から明らかなように、丸鋸本体３が一方から他方に傾動
する際に、鋸刃２５が垂直に位置したときに、丸鋸本体
３の傾動を停止するためのもので、傾動停止シャフト１
７と、ストッパ手段２２と、傾動停止操作ハンドル１８
とからなっている。

【００４６】傾動停止シャフト１７は、ターンテーブル
２の全長よりも僅かに長い長さを有しており、図７に示
すように、この傾動停止シャフト１７の先端部はクラン
ク状に形成されている。即ち、傾動停止シャフト１７の
先端には、これに対して偏位したロックピン２０がレバ
ー１９を介して取り付けられている。このように構成さ
れた傾動停止シャフト１７は、図５及び図７に示すよう
に、ベベルロックシャフト９と平行に配置され、傾動停
止シャフト１７の中心軸線を中心にして回動可能にター
ンテーブル２に支持されている。

【００４７】傾動停止シャフト１７の一方向への回動限
界位置は、これがターンテーブル２に設けられた突起２
１と当接することによって規制されている。即ち、傾動
停止シャフト１７のレバー１９には切欠き部１９ａが形
成されており、一方、ターンテーブル２の張出し部２ｅ
付近には、傾動停止シャフト１７が回動して、そのロッ
クピン２０がブラケット１０に形成された長孔１０ｃを
限定する円の円周上に位置したときに、上記切欠き部１
９ａに当接する突起２１が設けられている。

【００４８】又、傾動停止シャフト１７には、上記突起
２１への切欠き部１９ａの当接状態を弾性的に保持する
ためのコイルスプリング３４が取り付けられている。即
ち、コイルスプリング３４は、傾動停止シャフト１７の
周りに被せるように配置され、コイルスプリング３４の
一端を、傾動停止シャフト１７に取付け、その他端をタ
ーンテーブル２側に取り付けることによって、傾動停止
シャフト１７を、図１１において矢印Ｙ方向に回転させ
るための弾性力を傾動停止シャフト１７に付与するよう
に構成されている。

【００４９】ストッパ手段２２は、ボルト２２ａ及びロ
ックナット２２ｂからなっており、丸鋸本体３が一方か
ら他方に傾動する際に、鋸刃２５が垂直に位置したとき
に（図９（ａ）参照）、上述した傾動停止シャフト１７
のロックピン２０に当接可能なように、上述したブラケ
ット１０に取り付けられている。勿論、このストッパ手
段２２において、ボルト２２ａの螺合量を調節すること
によって、鋸刃２５の位置の微調整を行なうことができ
る。

【００５０】傾動停止操作ハンドル１８は、上述した傾
動停止シャフト１７の後端に取り付けられており、この
ようにして、傾動停止操作ハンドル１８は、ターンテー
ブル２の前面側に配置されている。

【００５１】従って、丸鋸本体３が一方から他方に傾動
する際に、鋸刃２５が垂直に位置したときに、傾動停止
機構１６によって、丸鋸本体３の傾動が停止して、鋸刃
２５が垂直な状態に保持されるが、このような状態で、
傾動停止操作ハンドル１８をスプリング３４に抗して回
転させれば、丸鋸本体３の傾動の停止が解除され、丸鋸
本体３の更なる傾動が可能になる。

【００５２】本発明の卓上切断機においては、ターンテ
ーブル２の円形状部分２ａの中央に支軸１２が配置され
ている。従って、この支軸１２との干渉を回避するため
に、マイターロックシャフト５、ベベルロックシャフト
９及び傾動停止シャフト１７を、ターンテーブル２の矩
形状部分２ｂにおいて、その横方向に偏位するという基
本的構造を採用し、これに伴なって、マイターロック機
構４、ベベルロック機構８及び傾動停止機構１６の各々
は、上述した特別な構造を有している。

【００５３】次に、本発明の上述した卓上切断機の操作
方法を以下に説明する。

【００５４】ターンテーブル２の回動角度を０°に維持
し、且つ、鋸刃２５の傾斜角度を０°に維持した状態
で、直方体の木材からなる被切断材３１を切断するとい
う第１切断パターンを説明する。

【００５５】先ず、ベベルロック機構８によって鋸刃２
５の傾斜角度が０°に保持された状態で、ターンテーブ
ル２の前面側に配置されたベベルロック操作ハンドル１
１を締め込んで、丸鋸本体３をリンク２８、２９及びブ
ラケット１０を介してターンテーブル２にロックする。

【００５６】次いで、ターンテーブル２の前面側に配置
されたマイターロック操作ハンドル７を緩めて、ターン
テーブル２のベース１への固定を解除し、この状態で、
ターンテーブル２のポインタＰを、ベース１の角度目盛
３３における０°に合わせるように、ターンテーブル２
を回動させる。この際、位置決め機構３９のプランジャ
４１は、接触摺動部分Ａにおいて、ベース１に形成され
た凹部４４内に受け入れられる。このようにプランジャ
４１が凹部４４内に受け入れられるとき、クリック音を
発生すると共に、その際の小さな衝撃力がオペレータに
伝達され、角度目盛３３における視覚的な感覚のみなら
ず、クリック音による聴覚的な感覚、及び、このクリッ
ク音と共にオペレータに伝達される小さな衝撃力による
触覚的な感覚によって、ターンテーブル２のベース１に
対する回動角度が０°であることがオペレータに確実に
認識される。このような状態でマイターロック操作ハン
ドル７を締め込んでターンテーブル２をベース１にロッ
クする。被切断材３１の１つの面（以下、「外側側面」
という）をフェンス３０に当接させ、この状態で、被切
断材３１を固定金具（図示せず）を介してベース１上に
固定する。

【００５７】次いで、丸鋸本体３を図１に示すように最
上位置、即ち、切断待機位置に保持した状態で、丸鋸本
体３をターンテーブル２の手前側、即ち、図１の右側に
移動させ、この状態で、モータ（図示せず）を駆動させ
て、鋸刃２５を回転させ、丸鋸本体３を下方に押し付け
る。このような丸鋸本体３の押付け動作に連動して、鋸
刃２５の周囲の露出部分を覆っている安全カバー２６は
丸鋸本体３のケーシング内に引っ込められ、鋸刃２５の
下半部が露出し、従って、被切断材３１の手前側部分に
切込みが入れられる。このように丸鋸本体３を下方に押
し付け、これが最下位置に到達すると、鋸刃２５の下端
部分は、ターンテーブル２上に取り付けられた一対の刃
口板３２、３２間に挿入される。

【００５８】上述した状態で、丸鋸本体３を下方に押し
付けたまま、ターンテーブル２の後方側に移動させる
（図３参照）。これによって、被切断材３１は、その外
側側面に対して垂直方向に真っ直ぐに切断され、換言す
れば、被切断材３１は、その平面において、外側側面に
おける上方の辺（以下、「基準線」という）に対して垂
直な切断線と、外側側面において、基準線に対して垂直
な切断線とによって限定された切断面を有するように切
断される。

【００５９】次に、ターンテーブル２の回動角度を０°
以外の所望の角度、例えば、４５°に維持し、且つ、鋸
刃２５の傾斜角度を０°に維持した状態で、直方体の木
材からなる被切断材３１を切断するという第２切断パタ
ーンを説明する。

【００６０】勿論、第２切断パターンにおいても、上述
した第１切断パターンにおけると同様に、傾動停止機構
１６によって鋸刃２５の傾斜角度が０°に保持された状
態で、丸鋸本体３はリンク２８、２９及びブラケット１
０を介してターンテーブル２にロックされている。

【００６１】先ず、ターンテーブル２の前面側に配置さ
れたマイターロック操作ハンドル７を緩めて、ターンテ
ーブル２のベース１への固定を解除し、この状態で、タ
ーンテーブル２のポインタＰを、ベース１の角度目盛３
３における４５°の角度に合わせるように、ターンテー
ブル２を回動させる。この際、位置決め機構３９によっ
て、第１切断パターンにおけると同様に、クリック音を
発生すると共に、その際の小さな衝撃力がオペレータに
伝達され、角度目盛３３における視覚的な感覚のみなら
ず、クリック音による聴覚的な感覚、及び、このクリッ
ク音と共にオペレータに伝達される小さな衝撃力による
触覚的な感覚によって、ターンテーブル２のベース１に
対する角度が所定の角度であることがオペレータに確実
に認識される。このような状態で、ターンテーブル２の
前面側に配置されたマイターロック操作ハンドル７を締
め込んでターンテーブル２をベース１にロックする。上
述した第１切断パターンにおけると同様に、被切断材３
１の１つの面をフェンス３０に当接させ、この状態で、
被切断材３１を固定金具（図示せず）を介してベース１
上に固定する。

【００６２】次いで、第１切断パターンにおけると同様
に、丸鋸本体３を図１に示すように最上位置、即ち、切
断待機位置に保持した状態で、丸鋸本体３をターンテー
ブル２の手前側、即ち、図１の右側に移動させ、この状
態で、モータ（図示せず）を駆動させて、鋸刃２５を回
転させ、丸鋸本体３を下方に押し付ける。その結果、第
１切断パターンにおけると同様に、被切断材３１の手前
側部分に切込みが入れられる。

【００６３】上述した状態で、丸鋸本体３を下方に押し
付けたまま、ターンテーブル２の後方側に移動させる
（図３参照）。これによって、被切断材３１は、その平
面において、基準線に対して斜めの切断線と、被切断材
３１の外側側面において、基準線に対して垂直な切断線
とによって限定された切断面を有するように切断され
る。

【００６４】更に、ターンテーブル２の回動角度を０°
に維持し、且つ、鋸刃２５の傾斜角度を所望の角度、例
えば、４５°に維持した状態で、直方体の木材からなる
被切断材３１を切断するという第３切断パターンを説明
する。

【００６５】勿論、第３切断パターンにおいても、上述
した第１切断パターンにおけると同様に、ターンテーブ
ル２のベース１に対する回動角度が０°である状態で、
ターンテーブル２の前面側に配置されたマイターロック
操作ハンドル７を締め込んでターンテーブル２がベース
１にロックされている。

【００６６】先ず、ターンテーブル２の前面側に配置さ
れたベベルロック操作ハンドル１１を緩めて、鋸刃２５
の傾斜角度が４５°の角度になるように丸鋸本体３を傾
動させ、この状態で、ベベルロック操作ハンドル１１を
締め込んで、丸鋸本体３をリンク２８、２９及びブラケ
ット１０を介してターンテーブル２にロックする。

【００６７】勿論、鋸刃２５が垂直な状態に位置するま
では、丸鋸本体３の傾動は自由に行なわれるが、鋸刃２
５が垂直な状態に位置したときに、傾動停止機構１６に
よってその状態が保持され、換言すれば、鋸刃２５の傾
斜角度が０°に保持される。その場合には、傾動停止機
構１６の傾動停止操作ハンドル１８を回転させることに
よって、鋸刃２５の０°の傾斜角度の保持が解除され、
更なる傾動が可能になる。上述した第１切断パターンに
おけると同様に、被切断材３１の１つの面をフェンス３
０に当接させ、この状態で、被切断材３１を固定金具
（図示せず）を介してベース１上に固定する。

【００６８】次いで、第１切断パターンにおけると同様
に、丸鋸本体３を図１に示すように最上位置、即ち、切
断待機位置に保持した状態で、丸鋸本体３をターンテー
ブル２の手前側、即ち、図１の右側に移動させ、この状
態で、モータ（図示せず）を駆動させて、鋸刃２５を回
転させ、丸鋸本体３を下方に押し付ける。その結果、第
１切断パターンにおけると同様に、被切断材３１の手前
側部分に切込みが入れられる。

【００６９】上述した状態で、丸鋸本体３を下方に押し
付けたまま、ターンテーブル２の後方側に移動させる
（図３参照）。これによって、被切断材３１は、その平
面において、基準線に対して垂直な切断線と、被切断材
３１の外側側面において、基準線に対して斜めの切断線
とによって限定された切断面を有するように切断され
る。

【００７０】更に、ターンテーブル２の回動角度を０°
以外の所望の角度、例えば、４５°に維持し、且つ、鋸
刃２５の傾斜角度を０°以外の所望の角度、例えば、４
５°に維持した状態で、直方体の木材からなる被切断材
３１を切断するという第４切断パターンを説明する。

【００７１】先ず、第２切断パターンにおけると同様
に、マイターロック操作ハンドル７を緩めて、ターンテ
ーブル２のベース１への固定を解除し、この状態で、タ
ーンテーブル２のポインタＰを、ベース１の角度目盛３
３における４５°の角度に合わせるように、ターンテー
ブル２を回動させる。このような状態でマイターロック
操作ハンドル７を締め込んでターンテーブル２をベース
１にロックする。

【００７２】次いで、第３切断パターンにおけると同様
に、ベベルロック操作ハンドル１１を緩めて、鋸刃２５
の傾斜角度が４５°の角度になるように丸鋸本体３を傾
動させ、この状態で、ベベルロック操作ハンドル１１を
締め込んで、丸鋸本体３をリンク２８、２９及びブラケ
ット１０を介してターンテーブル２にロックする。上述
した第１切断パターンにおけると同様に、被切断材３１
の外側側面をフェンス３０に当接させ、この状態で、被
切断材３１を固定金具（図示せず）を介してベース１上
に固定する。

【００７３】次いで、第１切断パターンにおけると同様
に、丸鋸本体３を図１に示すように最上位置、即ち、切
断待機位置に保持した状態で、丸鋸本体３をターンテー
ブル２の手前側、即ち、図１の右側に移動させ、この状
態で、モータ（図示せず）を駆動させて、鋸刃２５を回
転させ、丸鋸本体３を下方に押し付ける。その結果、第
１切断パターンにおけると同様に、被切断材３１の手前
側部分に切込みが入れられる。

【００７４】上述した状態で、丸鋸本体３を下方に押し
付けたまま、ターンテーブル２の後方側に移動させる
（図３参照）。これによって、被切断材３１は、その平
面において、基準線に対して斜めの切断線と、被切断材
３１の外側側面において、基準線に対して斜めの切断線
とによって限定された切断面を有するように切断され
る。

【００７５】本発明の上述した実施形態にかかる卓上切
断機においては、ターンテーブル２のリブ２ｃが、マイ
ターロックシャフト５とベベルロックシャフト９とが相
互に接触しないように、これ等を間隔をあけて同一軸心
上に配置するための保持手段として作用しているものと
して説明したが（図１２及び図１３参照）、図１５及び
図１６に示すように、マイターロックシャフト５とベベ
ルロックシャフト９との間に、保持手段としてのベアリ
ング２３、２４を配置して、マイターロックシャフト５
とベベルロックシャフト９とが相互に接触しないよう
に、これ等を間隔をあけて同一軸心上に配置することも
可能である。

【００７６】本発明の上述した実施形態にかかる卓上切
断機は、ベース１と、ターンテーブル２と、丸鋸本体３
と、マイターロック機構４と、ベベルロック機構８と、
傾動停止機構１６からなっており、マイターロック操作
ハンドル７及びベベルロック操作ハンドル１１がターン
テーブル２の前面側にそれぞれ配置されており、しか
も、マイターロックシャフト５と、ベベルロックシャフ
ト９とが、同一軸心上に配置されているものとして説明
したが、本発明の卓上切断機の形態を以下に述べるよう
に変形することも可能である：第１変形例：本発明の上述した実施形態にかかる卓上
切断機において、傾動停止機構１６を省略する。

【００７７】第２変形例：本発明の上述した実施形態
にかかる卓上切断機において、マイターロックシャフト
５と、ベベルロックシャフト９とを同一軸心上ではな
く、それぞれ別々に配置する。

【００７８】第３変形例：第１変形例において、マイ
ターロックシャフト５と、ベベルロックシャフト９とを
同一軸心上ではなく、それぞれ別々に配置する。

【００７９】第４変形例：卓上切断機を、ベース１
と、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃２５の平面
に沿って移動可能に、且つ、鋸刃２５の平面と直交する
平面に沿って傾動可能にベース１に取り付けられた丸鋸
本体３と、丸鋸本体３の傾動の固定及び解除を行なうた
めのベベルロック機構８とから構成し、ターンテーブル
２及びマイターロック機構４を省略する。この場合にお
いては、ベベルロック操作ハンドル１１は、ベース１の
前面側に配置される。

【００８０】第５変形例：第４変形例において、傾動
停止機構１６を付加する。

【００８１】又、本発明の上述した実施形態にかかる卓
上切断機においては、丸鋸本体３はリンク２８、２９に
よって許容された所定ストロークの範囲内で移動可能に
構成されるものとして説明したが、これ等リンク２８、
２９の代わりに、丸鋸本体３を水平移動させるための手
段を採用してもよい。又、丸鋸本体３が所定ストローク
の範囲内で移動可能である必要がない場合には、これ等
リンク２８、２９を使用することなく、丸鋸本体３をブ
ラケット１０に直接回動可能に取り付けることも可能で
ある。

【００８２】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、請求項１
に記載したように、ベースと、切断待機位置及び切断完
了位置間を鋸刃の平面に沿って移動可能に、且つ、前記
鋸刃の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記ベー
スに取り付けられた丸鋸本体と、前記丸鋸本体の傾動の
固定及び解除を行なうためのベベルロック機構とを備え
た卓上切断機において、前記ベベルロック機構のための
ベベルロック操作ハンドルが前記ベースの前面側に配置
されているので、ベベルロック機構の操作のために、オ
ペレータは、卓上切断機の後方側に移動する必要がな
く、自分自身を卓上切断機の前方側に位置した状態で、
手をベースの後方側に伸ばすことなく、ベースの前面側
においてベベルロック機構の操作を極めて容易に、安全
に且つ確実に行なうことができる。

【００８３】又、請求項２に記載したように、ベース
と、前記ベースに回動可能に取り付けられたターンテー
ブルと、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃の平面
に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃の平面と直交する
平面に沿って傾動可能に前記ターンテーブルに取り付け
られた丸鋸本体と、前記ターンテーブルの前記ベースへ
の固定及び解除を行なうためのマイターロック機構と、
前記丸鋸本体の傾動の固定及び解除を行なうためのベベ
ルロック機構とを備えた卓上切断機において、前記マイ
ターロック機構のためのマイターロック操作ハンドルが
前記ターンテーブルの前面側に配置されており、前記ベ
ベルロック機構のためのベベルロック操作ハンドルが前
記ターンテーブルの前面側に配置されているので、マイ
ターロック機構の操作を、ベースの前面側において行な
うことができるのみならず、ベベルロック機構の操作の
ために、オペレータは、卓上切断機の後方側に移動する
必要がなく、自分自身を卓上切断機の前方側に位置した
状態で、手をベースの後方側に伸ばすことなく、ベース
の前面側においてベベルロック機構の操作を極めて容易
に、安全に且つ確実に行なうことができ、マイターロッ
ク機構及びベベルロック機構の双方の操作を効率的に行
なうことができる。

【００８４】又、請求項３に記載したように、請求項２
の卓上切断機において、前記マイターロック機構のため
のマイターロックシャフトと、前記ベベルロック機構の
ためのベベルロックシャフトとが、これ等が相互に接触
しないように、保持手段を介して間隔をあけて同一軸心
上に配置されており、前記マイターロックシャフトの一
端に前記マイターロック操作ハンドルが取り付けられ、
前記ベベルロックシャフトの一端に前記ベベルロック操
作ハンドルが取り付けられているので、マイターロック
シャフトとベベルロックシャフトとの取付けスペースの
有効利用を図ることができ、しかも、マイターロックシ
ャフトとベベルロックシャフトとの相互干渉が防止さ
れ、マイターロック機構及びベベルロック機構の双方の
操作を円滑且つ確実に行なうことができる。

【００８５】更に、請求項４に記載したように、ベース
と、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃の平面に沿
って移動可能に、且つ、前記鋸刃の平面と直交する平面
に沿って傾動可能に前記ベースに取り付けられた丸鋸本
体と、前記丸鋸本体の傾動の固定及び解除を行なうため
のベベルロック機構と、前記丸鋸本体が一方から他方に
傾動する際に、前記鋸刃が垂直に位置したときに、前記
丸鋸本体の傾動を停止するための傾動停止機構とを備え
た卓上切断機において、前記傾動停止機構のための傾動
停止操作ハンドルが前記ベースの前面側に配置されてい
るので、傾動停止機構の操作のために、オペレータは、
卓上切断機の後方側に移動する必要がなく、自分自身を
卓上切断機の前方側に位置した状態で、手をベースの後
方側に伸ばすことなく、ベースの前面側において傾動停
止機構の操作を極めて容易に、安全に且つ確実に行なう
ことができる。

【００８６】更に、請求項５に記載したように、ベース
と、前記ベースに回動可能に取り付けられたターンテー
ブルと、切断待機位置及び切断完了位置間を鋸刃の平面
に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃の平面と直交する
平面に沿って傾動可能に前記ターンテーブルに取り付け
られた丸鋸本体と、前記ターンテーブルの前記ベースへ
の固定及び解除を行なうためのマイターロック機構と、
前記丸鋸本体の傾動の固定及び解除を行なうためのベベ
ルロック機構と、前記丸鋸本体が一方から他方に傾動す
る際に、前記鋸刃が垂直に位置したときに、前記丸鋸本
体の傾動を停止するための傾動停止機構とを備えた卓上
切断機において、前記マイターロック機構のためのマイ
ターロック操作ハンドルが前記ターンテーブルの前面側
に配置されており、前記ベベルロック機構のためのベベ
ルロック操作ハンドルが前記ターンテーブルの前面側に
配置されており、前記傾動停止機構のための傾動停止操
作ハンドルが前記ターンテーブルの前面側に配置されて
いるので、マイターロックシャフトとベベルロックシャ
フトとの取付けスペースの有効利用を図ることができ、
しかも、マイターロックシャフトとベベルロックシャフ
トとの相互干渉が防止され、マイターロック機構及びベ
ベルロック機構の双方の操作を円滑且つ確実に行なうこ
とができ、しかも、傾動停止機構の操作のために、オペ
レータは、卓上切断機の後方側に移動する必要がなく、
自分自身を卓上切断機の前方側に位置した状態で、手を
ベースの後方側に伸ばすことなく、ターンテーブルの前
面側において傾動停止機構の操作を極めて容易に、安全
に且つ確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の卓上切断機の正面図。

【図２】本発明の卓上切断機のベース及びターンテーブ
ルを示す平面図。

【図３】丸鋸本体を取り付けた状態における図２のＩＩ
Ｉ−ＩＩＩ線断面図。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。

【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図。

【図６】本発明の卓上切断機のベース及びターンテーブ
ルを示す部分拡大断面図。

【図７】本発明の卓上切断機のターンテーブルの底面
図。

【図８】本発明の卓上切断機の右側面図。

【図９】本発明の卓上切断機のベベルロック機構を示す
説明図。

【図１０】図３のＸ−Ｘ線端面図。

【図１１】図３のＸＩ−ＸＩ線端面図。

【図１２】図２のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図。

【図１３】図１２におけるマイターロックシャフト及び
ベベルロックシャフトの取付け構造を示す拡大部分断面
図。

【図１４】マイターロック操作ハンドル及びベベルロッ
ク操作ハンドルの取付け構造を示す断面図。

【図１５】マイターロックシャフトとベベルロックシャ
フトとの間隔を保持するための保持手段の変形例を示す
断面図。

【図１６】図１５の部分拡大断面図。

【符号の説明】

１：ベース２：ターンテーブル３：丸鋸本体４：マイターロック機構５：マイターロックシャフト７：マイターロック操作ハンドル８：ベベルロック機構９：ベベルロックシャフト１１：ベベルロック操作ハンドル１６：傾動停止機構１８：傾動停止操作ハンドル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベースと、切断待機位置及び切断完了位
置間を鋸刃の平面に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃
の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記ベースに
取り付けられた丸鋸本体と、前記丸鋸本体の傾動の固定
及び解除を行なうためのベベルロック機構とを備えた卓
上切断機において、前記ベベルロック機構のためのベベルロック操作ハンド
ルが前記ベースの前面側に配置されていることを特徴と
する卓上切断機。
【請求項２】ベースと、前記ベースに回動可能に取り
付けられたターンテーブルと、切断待機位置及び切断完
了位置間を鋸刃の平面に沿って移動可能に、且つ、前記
鋸刃の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記ター
ンテーブルに取り付けられた丸鋸本体と、前記ターンテ
ーブルの前記ベースへの固定及び解除を行なうためのマ
イターロック機構と、前記丸鋸本体の傾動の固定及び解
除を行なうためのベベルロック機構とを備えた卓上切断
機において、前記マイターロック機構のためのマイターロック操作ハ
ンドルが前記ターンテーブルの前面側に配置されてお
り、前記ベベルロック機構のためのベベルロック操作ハンド
ルが前記ターンテーブルの前面側に配置されていること
を特徴とする卓上切断機。
【請求項３】前記マイターロック機構のためのマイタ
ーロックシャフトと、前記ベベルロック機構のためのベ
ベルロックシャフトとが、これ等が相互に接触しないよ
うに、保持手段を介して間隔をあけて同一軸心上に配置
されており、前記マイターロックシャフトの一端に前記マイターロッ
ク操作ハンドルが取り付けられ、前記ベベルロックシャ
フトの一端に前記ベベルロック操作ハンドルが取り付け
られていることを特徴とする請求項２に記載した卓上切
断機。
【請求項４】ベースと、切断待機位置及び切断完了位
置間を鋸刃の平面に沿って移動可能に、且つ、前記鋸刃
の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記ベースに
取り付けられた丸鋸本体と、前記丸鋸本体の傾動の固定
及び解除を行なうためのベベルロック機構と、前記丸鋸
本体が一方から他方に傾動する際に、前記鋸刃が垂直に
位置したときに、前記丸鋸本体の傾動を停止するための
傾動停止機構とを備えた卓上切断機において、前記傾動停止機構のための傾動停止操作ハンドルが前記
ベースの前面側に配置されていることを特徴とする卓上
切断機。
【請求項５】ベースと、前記ベースに回動可能に取り
付けられたターンテーブルと、切断待機位置及び切断完
了位置間を鋸刃の平面に沿って移動可能に、且つ、前記
鋸刃の平面と直交する平面に沿って傾動可能に前記ター
ンテーブルに取り付けられた丸鋸本体と、前記ターンテ
ーブルの前記ベースへの固定及び解除を行なうためのマ
イターロック機構と、前記丸鋸本体の傾動の固定及び解
除を行なうためのベベルロック機構と、前記丸鋸本体が
一方から他方に傾動する際に、前記鋸刃が垂直に位置し
たときに、前記丸鋸本体の傾動を停止するための傾動停
止機構とを備えた卓上切断機において、前記マイターロック機構のためのマイターロック操作ハ
ンドルが前記ターンテーブルの前面側に配置されてお
り、前記ベベルロック機構のためのベベルロック操作ハンド
ルが前記ターンテーブルの前面側に配置されており、前記傾動停止機構のための傾動停止操作ハンドルが前記
ターンテーブルの前面側に配置されていることを特徴と
する卓上切断機。