JPH1148309A - 二軸押出機の混練調整方法及び装置 - Google Patents
二軸押出機の混練調整方法及び装置Info
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- JPH1148309A JPH1148309A JP9208081A JP20808197A JPH1148309A JP H1148309 A JPH1148309 A JP H1148309A JP 9208081 A JP9208081 A JP 9208081A JP 20808197 A JP20808197 A JP 20808197A JP H1148309 A JPH1148309 A JP H1148309A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/684—Barrels or cylinders having adaptable feed or discharge locations, e.g. for varying the amount of kneading by changing hopper position or discharge exit
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- B29C48/505—Screws
- B29C48/57—Screws provided with kneading disc-like elements, e.g. with oval-shaped elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の二軸押出機の混練調整方法及び装置に
おいては、スクリュに対してシリンダを駆動手段によっ
て移動させ、シリンダに形成された絞り調整体を移動さ
せていたため、押出機の形状が大形化し、構造も複雑と
なっていた。 【解決手段】 本発明による二軸押出機の混練調整方法
及び装置は、シリンダ(1)の先端側(1a)に配設し軸方向
移動可能な絞り調整体(5)によって混練原料の流路の絞
り部(13a)の大きさを変えることにより、全体形状が小
形化され、構造が簡略化された構成である。
おいては、スクリュに対してシリンダを駆動手段によっ
て移動させ、シリンダに形成された絞り調整体を移動さ
せていたため、押出機の形状が大形化し、構造も複雑と
なっていた。 【解決手段】 本発明による二軸押出機の混練調整方法
及び装置は、シリンダ(1)の先端側(1a)に配設し軸方向
移動可能な絞り調整体(5)によって混練原料の流路の絞
り部(13a)の大きさを変えることにより、全体形状が小
形化され、構造が簡略化された構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二軸押出機の混練
調整方法及び装置に関し、特に、シリンダの先端側に設
けた絞り調整体を移動させることにより、容易に流路の
絞り部の大きさを変え混練調整を行うための新規な改良
に関する。
調整方法及び装置に関し、特に、シリンダの先端側に設
けた絞り調整体を移動させることにより、容易に流路の
絞り部の大きさを変え混練調整を行うための新規な改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の二軸押出
機の混練調整方法及び装置としては、一般に、図３で示
す構成が採用されていた。すなわち、図３において符号
１で示されるものは二軸のスクリュ２，３を回転自在に
有するシリンダであり、このシリンダ１の先端側１ａに
は混練物を押出すための押出口１ｂが形成されている。
前記シリンダ１の軸方向における中央位置よりも前記先
端側１ａには支え４で保持された絞り調整体５が設けら
れ、この絞り調整体５とスクリュ２，３との間に形成さ
れた流路の絞り部６の大きさがこの絞り調整体５で絞ら
れている。
機の混練調整方法及び装置としては、一般に、図３で示
す構成が採用されていた。すなわち、図３において符号
１で示されるものは二軸のスクリュ２，３を回転自在に
有するシリンダであり、このシリンダ１の先端側１ａに
は混練物を押出すための押出口１ｂが形成されている。
前記シリンダ１の軸方向における中央位置よりも前記先
端側１ａには支え４で保持された絞り調整体５が設けら
れ、この絞り調整体５とスクリュ２，３との間に形成さ
れた流路の絞り部６の大きさがこの絞り調整体５で絞ら
れている。
【０００３】さらに、前記シリンダ１の後端側１ｃに
は、図示しない固定側に保持された油圧シリンダ７のロ
ッド８が接続され、このロッド８の動きによってシリン
ダ１がスクリュ２，３に対して相対移動し、絞り部６の
大きさを変えていた。
は、図示しない固定側に保持された油圧シリンダ７のロ
ッド８が接続され、このロッド８の動きによってシリン
ダ１がスクリュ２，３に対して相対移動し、絞り部６の
大きさを変えていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の二軸押出機の混
練調整方法及び装置は、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、流路の
絞り部の大きさを変えるために、スクリュに対してシリ
ンダを移動させているため、シリンダを移動させるため
の構造が複雑で、かつ、押出機自体の形状が大きく、小
型化することが極めて困難であった。
練調整方法及び装置は、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、流路の
絞り部の大きさを変えるために、スクリュに対してシリ
ンダを移動させているため、シリンダを移動させるため
の構造が複雑で、かつ、押出機自体の形状が大きく、小
型化することが極めて困難であった。
【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、シリンダの先端側に設けた
絞り調整体を移動させるこにより、容易に流路の絞り部
の大きさを変え混練調整を行うようにした二軸押出機の
混練調整方法及び装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、シリンダの先端側に設けた
絞り調整体を移動させるこにより、容易に流路の絞り部
の大きさを変え混練調整を行うようにした二軸押出機の
混練調整方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による二軸押出機
の混練調整方法は、シリンダ内に回転自在に設けられた
一対のスクリュにより原料を混練し、前記シリンダの先
端側から混練原料を押出すようにした二軸押出機におい
て、前記シリンダの前記先端側に配設し軸方向移動可能
な絞り調整体により前記混練原料の流路の絞り部の大き
さを変える方法である。本発明による二軸押出機の混練
調整装置は、シリンダ内に回転自在に設けられた一対の
スクリュにより原料を混練し、前記シリンダの先端側か
ら混練原料を押出すようにした二軸押出機において、前
記シリンダの先端側に設けられ軸受を有するカバーと、
前記各スクリュの先端に接続されて前記軸受に軸支され
ると共にテーパ部を有する一対の軸体と、前記カバーの
内側に設けられ軸方向に移動可能な絞り調整体と、前記
絞り調整体に形成され前記各テーパ部の外周と対応する
テーパ孔とを備え、前記絞り調整体を軸方向に移動させ
ることにより前記混練原料の流路の絞り部の大きさを変
える構成であり、さらに、前記カバーに形成され貫通孔
を有する突部と、前記絞り調整体に設けられ前記貫通孔
を貫通する棒と、前記棒の先端で前記突部の外側に螺合
されたナットとを備え、前記ナットの回転により前記絞
り調整体を軸方向移動するようにした構成である。
の混練調整方法は、シリンダ内に回転自在に設けられた
一対のスクリュにより原料を混練し、前記シリンダの先
端側から混練原料を押出すようにした二軸押出機におい
て、前記シリンダの前記先端側に配設し軸方向移動可能
な絞り調整体により前記混練原料の流路の絞り部の大き
さを変える方法である。本発明による二軸押出機の混練
調整装置は、シリンダ内に回転自在に設けられた一対の
スクリュにより原料を混練し、前記シリンダの先端側か
ら混練原料を押出すようにした二軸押出機において、前
記シリンダの先端側に設けられ軸受を有するカバーと、
前記各スクリュの先端に接続されて前記軸受に軸支され
ると共にテーパ部を有する一対の軸体と、前記カバーの
内側に設けられ軸方向に移動可能な絞り調整体と、前記
絞り調整体に形成され前記各テーパ部の外周と対応する
テーパ孔とを備え、前記絞り調整体を軸方向に移動させ
ることにより前記混練原料の流路の絞り部の大きさを変
える構成であり、さらに、前記カバーに形成され貫通孔
を有する突部と、前記絞り調整体に設けられ前記貫通孔
を貫通する棒と、前記棒の先端で前記突部の外側に螺合
されたナットとを備え、前記ナットの回転により前記絞
り調整体を軸方向移動するようにした構成である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による二
軸押出機の混練調整方法及び装置の好適な実施の形態に
ついて説明する。なお、従来例と同一又は同等部分につ
いては同一符号を用いて説明する。図１及び図２におい
て符号１で示されるものは一対のスクリュ２，３を回転
自在に有するシリンダであり、このシリンダ１の先端側
１ａには複数の軸受１０を有すると共に押出口１ｂを有
するカバー１１が取付ねじ１２によって取付けられてい
る。このカバー１１内には全体形状がほぼ板状をなし一
対のテーパ孔１３を有する絞り調整体５が作動自在に設
けられ、このテーパ孔１３によって流路の絞り部１３ａ
が構成されている。前記各スクリュ２，３の先端に設け
た一対の軸体２０の各先端は前記各軸受１０に軸支され
ていると共に、この軸体２０には前記テーパ孔１３に対
応するテーパ部２０ａが形成されている。
軸押出機の混練調整方法及び装置の好適な実施の形態に
ついて説明する。なお、従来例と同一又は同等部分につ
いては同一符号を用いて説明する。図１及び図２におい
て符号１で示されるものは一対のスクリュ２，３を回転
自在に有するシリンダであり、このシリンダ１の先端側
１ａには複数の軸受１０を有すると共に押出口１ｂを有
するカバー１１が取付ねじ１２によって取付けられてい
る。このカバー１１内には全体形状がほぼ板状をなし一
対のテーパ孔１３を有する絞り調整体５が作動自在に設
けられ、このテーパ孔１３によって流路の絞り部１３ａ
が構成されている。前記各スクリュ２，３の先端に設け
た一対の軸体２０の各先端は前記各軸受１０に軸支され
ていると共に、この軸体２０には前記テーパ孔１３に対
応するテーパ部２０ａが形成されている。
【０００８】前記カバー１１に形成された突部１１ａに
は、貫通孔２２が形成され、前記絞り調整体５に設けら
れた複数の棒２３のねじ部２３ａは前記貫通孔２２を貫
通し、この突部１１ａを挾むようにナット２５が螺合さ
れている。
は、貫通孔２２が形成され、前記絞り調整体５に設けら
れた複数の棒２３のねじ部２３ａは前記貫通孔２２を貫
通し、この突部１１ａを挾むようにナット２５が螺合さ
れている。
【０００９】次に、動作について説明する。まず、原料
の種類、例えば、ポリカーボネートあるいはそれ以外の
材料等により異なるが、このポリカーボネートを粉砕す
る場合には、この原料の性質に応じて予め設定された絞
り部１３ａの大きさとするため、各ナット２５をゆるめ
て絞り調整体５を矢印Ｘすなわち軸方向に沿って移動さ
せ、設定位置において各ナット２５を締めることにより
絞り調整体５を固定することができる。従って、各スク
リュ２，３によって粉砕（又は混練）されて送られてき
た混練原料は、この絞り調整体５の絞り部１３ａを経て
押出口１ｂから下方へ押出される。なお、前述の構成で
は、原料を粉砕した場合について述べたが、原料を混練
又は溶融混練した場合も同様に処理することができる。
まは、前述の構成においては、絞り調整体をナット２５
で移動させる場合について述べたが、このような手動に
よる調整構造に限ることなく、例えば、周知の油圧、空
圧シリンダあるいはモータと送りねじを介して移動させ
るようにした場合も前述と同様の作用を得ることができ
る。
の種類、例えば、ポリカーボネートあるいはそれ以外の
材料等により異なるが、このポリカーボネートを粉砕す
る場合には、この原料の性質に応じて予め設定された絞
り部１３ａの大きさとするため、各ナット２５をゆるめ
て絞り調整体５を矢印Ｘすなわち軸方向に沿って移動さ
せ、設定位置において各ナット２５を締めることにより
絞り調整体５を固定することができる。従って、各スク
リュ２，３によって粉砕（又は混練）されて送られてき
た混練原料は、この絞り調整体５の絞り部１３ａを経て
押出口１ｂから下方へ押出される。なお、前述の構成で
は、原料を粉砕した場合について述べたが、原料を混練
又は溶融混練した場合も同様に処理することができる。
まは、前述の構成においては、絞り調整体をナット２５
で移動させる場合について述べたが、このような手動に
よる調整構造に限ることなく、例えば、周知の油圧、空
圧シリンダあるいはモータと送りねじを介して移動させ
るようにした場合も前述と同様の作用を得ることができ
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明による二軸押出機の混練調整方法
及び装置は、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、シリンダの先
端側に設けた絞り調整体をスクリュの先端側に設けた軸
体のテーパ部に対して移動させることにより、絞り部の
大きさを簡単に変えることができ、押出機の形状自体を
従来よりも大幅に小型化できる。
及び装置は、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、シリンダの先
端側に設けた絞り調整体をスクリュの先端側に設けた軸
体のテーパ部に対して移動させることにより、絞り部の
大きさを簡単に変えることができ、押出機の形状自体を
従来よりも大幅に小型化できる。
【図１】本発明による二軸押出機の混練調整装置を示す
要部の断面図である。
要部の断面図である。
【図２】図１の平面断面図である。
【図３】従来の二軸押出機の混練調整装置を示す断面図
である。
である。
１ シリンダ １ａ 先端側 ２，３ スクリュ ５ 絞り調整体 １０ 軸受 １１ カバー １３ テーパ孔 １３ａ 絞り部 ２０ 軸体 ２０ａ テーパ部 ２２ 貫通孔 ２３ 棒 ２５ ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダ(1)内に回転自在に設けられた
一対のスクリュ(2,3)により原料を混練し、前記シリン
ダ(1)の先端側(1a)から混練原料を押出すようにした二
軸押出機において、前記シリンダ(1)の前記先端側(1a)
に配設し軸方向移動可能な絞り調整体(5)により前記混
練原料の流路の絞り部(13a)の大きさを変えることを特
徴とする二軸押出機の混練調整方法。 - 【請求項２】 シリンダ(1)内に回転自在に設けられた
一対のスクリュ(2,3)により原料を混練し、前記シリン
ダ(1)の先端側(1a)から混練原料を押出すようにした二
軸押出機において、前記シリンダ(1)の先端側(1a)に設
けられ軸受(10)を有するカバー(11)と、前記各スクリュ
(2,3)の先端に接続されて前記軸受(10)に軸支されると
共にテーパ部(20a)を有する一対の軸体(20)と、前記カ
バー(11)の内側に設けられ軸方向に移動可能な絞り調整
体(5)と、前記絞り調整体(5)に形成され前記各テーパ部
(20a)の外周と対応するテーパ孔(13)とを備え、前記絞
り調整体(5)を軸方向に移動させることにより前記混練
原料の流路の絞り部(13a)の大きさを変えることを特徴
とする二軸押出機の混練調整装置。 - 【請求項３】 前記カバー(11)に形成され貫通孔(22)を
有する突部(11a)と、前記絞り調整体(5)に設けられ前記
貫通孔(22)を貫通する棒(23)と、前記棒(23)の先端で前
記突部(11a)の外側に螺合されたナット(25)とを備え、
前記ナット(25)の回転により前記絞り調整体(5)を軸方
向移動するように構成したことを特徴とする請求項２記
載の二軸押出機の混練調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9208081A JPH1148309A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 二軸押出機の混練調整方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9208081A JPH1148309A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 二軸押出機の混練調整方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148309A true JPH1148309A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16550335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9208081A Pending JPH1148309A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 二軸押出機の混練調整方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1148309A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037013A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Yamaha Livingtec Corp | コンパウンド製造装置、押出機用型およびコンパウンド製造方法 |
| JP2018508391A (ja) * | 2015-02-03 | 2018-03-29 | クレクストラル | ツインスクリュー押出機を監視及び制御するための方法、並びにツインスクリュー押出機 |
-
1997
- 1997-08-01 JP JP9208081A patent/JPH1148309A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037013A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Yamaha Livingtec Corp | コンパウンド製造装置、押出機用型およびコンパウンド製造方法 |
| JP2018508391A (ja) * | 2015-02-03 | 2018-03-29 | クレクストラル | ツインスクリュー押出機を監視及び制御するための方法、並びにツインスクリュー押出機 |
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