JPH1148424A - 二軸延伸ポリアミドフィルム及び自立包装袋 - Google Patents
二軸延伸ポリアミドフィルム及び自立包装袋Info
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- JPH1148424A JPH1148424A JP21157997A JP21157997A JPH1148424A JP H1148424 A JPH1148424 A JP H1148424A JP 21157997 A JP21157997 A JP 21157997A JP 21157997 A JP21157997 A JP 21157997A JP H1148424 A JPH1148424 A JP H1148424A
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二軸延伸ポリアミドフィルムの強靱性と透明
性、耐ピンホール性、耐衝撃性、耐落袋性などの優れた
特性を保持し、かつ、基材フィルムとシーラントフィル
ムとの接着性に優れ、引裂き直進性が良好で、開封の容
易な自立包装袋とすることのできるフィルム及び自立包
装袋を提供する。 【解決手段】 ポリ−ε−カプラミド（Ｎ６）とポリメ
タキシレンアジパミドあるいはポリヘキサメチレンセバ
カミドのようなＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの重量
比が８０〜９５／２０〜５の混合物からなる厚み１２〜
３０μｍの二軸延伸ポリアミドフィルムであって、少な
くとも片面にポリウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素
系樹脂が０．０２〜０．５ｇ／ｍ2 の塗工量で塗工され
ている自立包装袋の基材用二軸延伸ポリアミドフィル
ム。
性、耐ピンホール性、耐衝撃性、耐落袋性などの優れた
特性を保持し、かつ、基材フィルムとシーラントフィル
ムとの接着性に優れ、引裂き直進性が良好で、開封の容
易な自立包装袋とすることのできるフィルム及び自立包
装袋を提供する。 【解決手段】 ポリ−ε−カプラミド（Ｎ６）とポリメ
タキシレンアジパミドあるいはポリヘキサメチレンセバ
カミドのようなＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの重量
比が８０〜９５／２０〜５の混合物からなる厚み１２〜
３０μｍの二軸延伸ポリアミドフィルムであって、少な
くとも片面にポリウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素
系樹脂が０．０２〜０．５ｇ／ｍ2 の塗工量で塗工され
ている自立包装袋の基材用二軸延伸ポリアミドフィル
ム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ−ε−カプラ
ミド（Ｎ６）とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの混合
物からなるシーラントフィルムとの接着性及び長手方向
の引裂き直進性に優れた自立包装袋の基材用二軸延伸ポ
リアミドフィルム、これにシーラントフィルムを積層し
た自立包装袋用積層フィルム及びこの積層フィルムを用
いた自立包装袋に関するものである。
ミド（Ｎ６）とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの混合
物からなるシーラントフィルムとの接着性及び長手方向
の引裂き直進性に優れた自立包装袋の基材用二軸延伸ポ
リアミドフィルム、これにシーラントフィルムを積層し
た自立包装袋用積層フィルム及びこの積層フィルムを用
いた自立包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食品、医薬品、日用品、洗剤などの包装
には、各種の二軸延伸プラスチックフィルム（基材フィ
ルム）とシーラントフィルムとを積層した積層フィルム
製包装袋が広く使用されている。そして、特に耐ピンホ
ール性、耐衝撃性、耐落袋性 (耐落下破袋性) が要求さ
れる液体あるいは粘性体の包装用途には、基材フィルム
として、高強度の二軸延伸ポリアミドフィルムが使用さ
れている。
には、各種の二軸延伸プラスチックフィルム（基材フィ
ルム）とシーラントフィルムとを積層した積層フィルム
製包装袋が広く使用されている。そして、特に耐ピンホ
ール性、耐衝撃性、耐落袋性 (耐落下破袋性) が要求さ
れる液体あるいは粘性体の包装用途には、基材フィルム
として、高強度の二軸延伸ポリアミドフィルムが使用さ
れている。
【０００３】しかし、通常の二軸延伸ポリアミドフィル
ムを用いた包装袋は、引裂き直進性が良好でなく、包装
袋を開封する際に直線的に引き裂けず、内容物が飛散し
やすいという問題があった。
ムを用いた包装袋は、引裂き直進性が良好でなく、包装
袋を開封する際に直線的に引き裂けず、内容物が飛散し
やすいという問題があった。
【０００４】そこで、この問題を解決するものとして、
Ｎ６とポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）、ポ
リヘキサメチレンセバカミド（Ｎ６10) などのＮ６以外
の熱可塑性ポリアミドとの混合物からなる易裂性の二軸
延伸ポリアミドフィルム及びこれにシーラントフィルム
を積層した積層フィルムが提案されている（特開平５−
200958号、同５−220837号、同７−113015号など) 。
Ｎ６とポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）、ポ
リヘキサメチレンセバカミド（Ｎ６10) などのＮ６以外
の熱可塑性ポリアミドとの混合物からなる易裂性の二軸
延伸ポリアミドフィルム及びこれにシーラントフィルム
を積層した積層フィルムが提案されている（特開平５−
200958号、同５−220837号、同７−113015号など) 。
【０００５】しかし、このような積層フィルムを自立包
装袋として用いる場合、自立包装袋は剛性が必要なた
め、一般にシーラントフィルムとして、厚みが80〜180
μｍと厚いものが使用され、基材フィルムとシーラント
フィルムとの接着性が不十分であると、開封時にデラミ
ネーションを起こして引裂性が悪くなり、場合によって
は開封出来ないという問題があった。また、ボイル処理
やレトルト処理あるいは製品（内容物充填品）の経時変
化により、基材フィルムとシーラントフィルムとのラミ
ネート強力が低下し、開封時に容易に引き裂くことが出
来なくなることもある。
装袋として用いる場合、自立包装袋は剛性が必要なた
め、一般にシーラントフィルムとして、厚みが80〜180
μｍと厚いものが使用され、基材フィルムとシーラント
フィルムとの接着性が不十分であると、開封時にデラミ
ネーションを起こして引裂性が悪くなり、場合によって
は開封出来ないという問題があった。また、ボイル処理
やレトルト処理あるいは製品（内容物充填品）の経時変
化により、基材フィルムとシーラントフィルムとのラミ
ネート強力が低下し、開封時に容易に引き裂くことが出
来なくなることもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、二軸延伸ポ
リアミドフィルムの強靱性と透明性、耐ピンホール性、
耐衝撃性、耐落袋性などの優れた特性を保持し、かつ、
基材フィルムとシーラントフィルムとの接着性に優れ、
引裂き直進性が良好で、開封の容易な自立包装袋とする
ことのできるフィルム及び自立包装袋を提供しようとす
るものである。
リアミドフィルムの強靱性と透明性、耐ピンホール性、
耐衝撃性、耐落袋性などの優れた特性を保持し、かつ、
基材フィルムとシーラントフィルムとの接着性に優れ、
引裂き直進性が良好で、開封の容易な自立包装袋とする
ことのできるフィルム及び自立包装袋を提供しようとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するもので、その要旨は、次の通りである。 １．Ｎ６とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの重量比が
80〜95／20〜５の混合物からなる厚み12〜30μｍの二軸
延伸ポリアミドフィルムであって、少なくとも片面にポ
リウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素系樹脂が0.02〜
0.5 ｇ／ｍ2 の塗工量で塗工されていることを特徴とす
るシーラントフィルムとの接着性及び長手方向の引裂き
直進性に優れた自立包装袋の基材用二軸延伸ポリアミド
フィルム。 ２．第１項に記載の二軸延伸ポリアミドフィルムの塗工
面（一方の面）にシーラントフィルムを積層した長手方
向に良好な引裂き直進性を有する自立包装袋用積層フィ
ルム。 ３．第２項に記載の積層フィルムを使用し、二軸延伸ポ
リアミドフィルムの長手方向が引裂き方向となるように
製袋した易開封性自立包装袋。
解決するもので、その要旨は、次の通りである。 １．Ｎ６とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの重量比が
80〜95／20〜５の混合物からなる厚み12〜30μｍの二軸
延伸ポリアミドフィルムであって、少なくとも片面にポ
リウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素系樹脂が0.02〜
0.5 ｇ／ｍ2 の塗工量で塗工されていることを特徴とす
るシーラントフィルムとの接着性及び長手方向の引裂き
直進性に優れた自立包装袋の基材用二軸延伸ポリアミド
フィルム。 ２．第１項に記載の二軸延伸ポリアミドフィルムの塗工
面（一方の面）にシーラントフィルムを積層した長手方
向に良好な引裂き直進性を有する自立包装袋用積層フィ
ルム。 ３．第２項に記載の積層フィルムを使用し、二軸延伸ポ
リアミドフィルムの長手方向が引裂き方向となるように
製袋した易開封性自立包装袋。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【０００９】本発明における二軸延伸ポリアミドフィル
ムは、Ｎ６とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの混合物
で構成される。ここで、Ｎ６は、ホモポリマーの他、こ
れを主成分するＮ６コポリマーを包含するものである。
なお、ポリアミドの混合物には、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、他のポリマーやポリアミド用の添加剤を含
有させてもよい。
ムは、Ｎ６とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの混合物
で構成される。ここで、Ｎ６は、ホモポリマーの他、こ
れを主成分するＮ６コポリマーを包含するものである。
なお、ポリアミドの混合物には、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、他のポリマーやポリアミド用の添加剤を含
有させてもよい。
【００１０】Ｎ６以外の熱可塑性ポリアミドとしては、
ＭＸＤ６、Ｎ６10及びこれらを主成分とするコポリアミ
ドが好ましく用いられる。
ＭＸＤ６、Ｎ６10及びこれらを主成分とするコポリアミ
ドが好ましく用いられる。
【００１１】Ｎ６とＮ６以外の熱可塑性ポリアミドとの
割合は、重量比で80〜95／20〜５とすることが必要であ
る。Ｎ６の割合がこの範囲よりも多いと長手方向の引裂
き直進性が発現せず、一方、Ｎ６の割合がこの範囲より
も少ないと耐ピンホール性、耐衝撃性、耐落袋性などの
強度特性が損なわれる。
割合は、重量比で80〜95／20〜５とすることが必要であ
る。Ｎ６の割合がこの範囲よりも多いと長手方向の引裂
き直進性が発現せず、一方、Ｎ６の割合がこの範囲より
も少ないと耐ピンホール性、耐衝撃性、耐落袋性などの
強度特性が損なわれる。
【００１２】本発明の二軸延伸ポリアミドフィルムは、
易接着性を付与し、シーラントフィルムとの接着性を向
上させるため、少なくとも片面にポリウレタン系樹脂又
はポリウレタン尿素系樹脂を0.02〜0.5 ｇ／ｍ2 の塗工
量（片面の塗工量）で塗工したものである。ポリウレタ
ン系樹脂又はポリウレタン尿素系樹脂は、メラミン系架
橋剤又はエポキシ系架橋剤で架橋されていることが望ま
しい。塗工量が上記の範囲よりも少ないと十分な接着強
力が得られず、一方、多すぎると耐衝撃性、耐ピンホー
ル性、引裂き直進性などが低下する。
易接着性を付与し、シーラントフィルムとの接着性を向
上させるため、少なくとも片面にポリウレタン系樹脂又
はポリウレタン尿素系樹脂を0.02〜0.5 ｇ／ｍ2 の塗工
量（片面の塗工量）で塗工したものである。ポリウレタ
ン系樹脂又はポリウレタン尿素系樹脂は、メラミン系架
橋剤又はエポキシ系架橋剤で架橋されていることが望ま
しい。塗工量が上記の範囲よりも少ないと十分な接着強
力が得られず、一方、多すぎると耐衝撃性、耐ピンホー
ル性、引裂き直進性などが低下する。
【００１３】二軸延伸ポリアミドフィルムとシーラント
フィルムとのラミネート強力（剥離強力）が 300ｇ／15
mm以上、好ましくは 500ｇ／15mm以上となるように、塗
工剤の種類や塗工量などを選定することが望ましい。ラ
ミネート強力が小さいと開封時に、二軸延伸ポリアミド
フィルムとシーラントフィルムとがデラミネーションを
起こし、引裂き直進性が得られなかったり、場合によっ
ては引裂きが出来なかったりする。
フィルムとのラミネート強力（剥離強力）が 300ｇ／15
mm以上、好ましくは 500ｇ／15mm以上となるように、塗
工剤の種類や塗工量などを選定することが望ましい。ラ
ミネート強力が小さいと開封時に、二軸延伸ポリアミド
フィルムとシーラントフィルムとがデラミネーションを
起こし、引裂き直進性が得られなかったり、場合によっ
ては引裂きが出来なかったりする。
【００１４】本発明のポリウレタン系樹脂又はポリウレ
タン尿素系樹脂を塗工した二軸延伸ポリアミドフィルム
を用いた自立包装袋は、高い剥離強力を示すと共に、ボ
イル処理やレトルト処理などの熱処理あるいは内容物
（特に医薬品、洗剤など）の経時変化によるラミネート
強力の低下が少なく、特に長期保存が要求される自立包
装袋として好適である。
タン尿素系樹脂を塗工した二軸延伸ポリアミドフィルム
を用いた自立包装袋は、高い剥離強力を示すと共に、ボ
イル処理やレトルト処理などの熱処理あるいは内容物
（特に医薬品、洗剤など）の経時変化によるラミネート
強力の低下が少なく、特に長期保存が要求される自立包
装袋として好適である。
【００１５】また、本発明のフィルムは、厚みが12〜30
μｍ、好ましくは15〜25μｍであることが必要である。
厚みが12μｍ未満の場合、引裂き直進性及び耐衝撃性が
乏しく、30μｍを超えると引裂き直進性及び耐衝撃性に
は効果が見られるが、透明性や耐ピンホール性（耐屈曲
疲労性）が低下して好ましくない。
μｍ、好ましくは15〜25μｍであることが必要である。
厚みが12μｍ未満の場合、引裂き直進性及び耐衝撃性が
乏しく、30μｍを超えると引裂き直進性及び耐衝撃性に
は効果が見られるが、透明性や耐ピンホール性（耐屈曲
疲労性）が低下して好ましくない。
【００１６】次に、本発明の二軸延伸ポリアミドフィル
ムを製造する方法の一例について説明する。まず、Ｎ６
とＮ６以外のポリアミドとを所定の割合で混合して押出
機に供給し、温度 230〜270 ℃に加熱して溶融混練し、
Ｔダイからシート状に押し出し、冷却ドラムに巻き付け
て急冷し、実質的に無配向の未延伸フィルムを得る。
ムを製造する方法の一例について説明する。まず、Ｎ６
とＮ６以外のポリアミドとを所定の割合で混合して押出
機に供給し、温度 230〜270 ℃に加熱して溶融混練し、
Ｔダイからシート状に押し出し、冷却ドラムに巻き付け
て急冷し、実質的に無配向の未延伸フィルムを得る。
【００１７】溶融混練の温度が低すぎると混練が不十分
となり、フィシュアイなどが発生して延伸性が悪くな
り、一方、この温度が高すぎるとＮ６とＮ６以外のポリ
アミドとの間でアミド交換反応が起こり、Ｎ６中に分散
するＮ６以外のポリアミド粒子の形状が非常に細かくな
り、引裂き直進性が不十分となる。
となり、フィシュアイなどが発生して延伸性が悪くな
り、一方、この温度が高すぎるとＮ６とＮ６以外のポリ
アミドとの間でアミド交換反応が起こり、Ｎ６中に分散
するＮ６以外のポリアミド粒子の形状が非常に細かくな
り、引裂き直進性が不十分となる。
【００１８】また、Ｔダイから押し出された軟化状態の
シートを冷却ドラムに巻き付けて引き取るに際しては、
ドラフト比（ＤＲ）、すなわち、Ｔダイの吐出間隙とシ
ートの厚みとの比を５以上とすることが望ましい。ＤＲ
は、Ｔダイと冷却ドラムとの間での見掛けの変形量を示
しており、ＤＲを大きくするほど、Ｎ６中でのＮ６以外
のポリアミド粒子の形状が細長くなって、フィルムの長
手方向に分散し、引裂き直進性が良好となる。
シートを冷却ドラムに巻き付けて引き取るに際しては、
ドラフト比（ＤＲ）、すなわち、Ｔダイの吐出間隙とシ
ートの厚みとの比を５以上とすることが望ましい。ＤＲ
は、Ｔダイと冷却ドラムとの間での見掛けの変形量を示
しており、ＤＲを大きくするほど、Ｎ６中でのＮ６以外
のポリアミド粒子の形状が細長くなって、フィルムの長
手方向に分散し、引裂き直進性が良好となる。
【００１９】続いて、得られた未延伸フィルムを次のよ
うにして同時二軸延伸して二軸延伸フィルムとする。
うにして同時二軸延伸して二軸延伸フィルムとする。
【００２０】まず、未延伸フィルムを水に浸し、水分率
を１〜６重量％に調整する。この吸水処理を施さない
と、延伸する際に、フィルムに延伸斑あるいは厚み斑が
発生して好ましくない。
を１〜６重量％に調整する。この吸水処理を施さない
と、延伸する際に、フィルムに延伸斑あるいは厚み斑が
発生して好ましくない。
【００２１】次いで、未延伸フィルムの少なくとも片面
にポリウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素系樹脂の水
エマルジョンを塗布する。ポリウレタン系樹脂又はポリ
ウレタン尿素系樹脂としては、自己乳化性のものが好ま
しく、耐水性などを向上させるため、メラミン系架橋剤
又はエポキシ系架橋剤、及び必要に応じて架橋触媒を併
用することが望ましい。
にポリウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素系樹脂の水
エマルジョンを塗布する。ポリウレタン系樹脂又はポリ
ウレタン尿素系樹脂としては、自己乳化性のものが好ま
しく、耐水性などを向上させるため、メラミン系架橋剤
又はエポキシ系架橋剤、及び必要に応じて架橋触媒を併
用することが望ましい。
【００２２】水エマルジョンを塗布した未延伸フィルム
は、テンター式同時二軸延伸機に導入され、乾燥、予熱
された後、温度 150〜220 ℃で、縦、横の延伸倍率がそ
れぞれ 2.5〜4.0 倍となるように同時二軸延伸される。
延伸温度が低すぎると延伸フィルムの寸法安定性が劣っ
たものとなり、高すぎると結晶化が進行して延伸性が悪
化する。また、延伸倍率が小さいとフィルムの強度が小
さくなり、延伸倍率が大きすぎると延伸工程において、
フィルムの切断が多発し、操業性が悪くなる。
は、テンター式同時二軸延伸機に導入され、乾燥、予熱
された後、温度 150〜220 ℃で、縦、横の延伸倍率がそ
れぞれ 2.5〜4.0 倍となるように同時二軸延伸される。
延伸温度が低すぎると延伸フィルムの寸法安定性が劣っ
たものとなり、高すぎると結晶化が進行して延伸性が悪
化する。また、延伸倍率が小さいとフィルムの強度が小
さくなり、延伸倍率が大きすぎると延伸工程において、
フィルムの切断が多発し、操業性が悪くなる。
【００２３】二軸延伸フィルムは、引き続き熱処理さ
れ、二軸配向が固定される。この熱処理の条件として
は、温度 180〜220 ℃、処理時間３〜10秒間、幅方向緩
和率０〜10％の範囲とするのが望ましい。この熱処理条
件のうち、特に本発明で重要な条件は、熱処理温度であ
る。すなわち、熱処理温度が 180℃より低いとフィルム
の寸法安定性が悪くなり、一方、熱処理温度が 220℃よ
り高いとフィルムの強靭性や耐衝撃性が損なわれる。
れ、二軸配向が固定される。この熱処理の条件として
は、温度 180〜220 ℃、処理時間３〜10秒間、幅方向緩
和率０〜10％の範囲とするのが望ましい。この熱処理条
件のうち、特に本発明で重要な条件は、熱処理温度であ
る。すなわち、熱処理温度が 180℃より低いとフィルム
の寸法安定性が悪くなり、一方、熱処理温度が 220℃よ
り高いとフィルムの強靭性や耐衝撃性が損なわれる。
【００２４】ポリウレタン系樹脂又はポリウレタン尿素
系樹脂の塗工は、通常、フィルムの片面に施されるが、
本発明のフィルムを３層以上の多層フィルムの１層とし
て用いる場合には、両面に施すことが望ましい。片面に
塗工する場合、他方の面は、無処理のままとするか、コ
ロナ処理などが施される。
系樹脂の塗工は、通常、フィルムの片面に施されるが、
本発明のフィルムを３層以上の多層フィルムの１層とし
て用いる場合には、両面に施すことが望ましい。片面に
塗工する場合、他方の面は、無処理のままとするか、コ
ロナ処理などが施される。
【００２５】なお、ポリウレタン系樹脂又はポリウレタ
ン尿素系樹脂の塗工を未延伸フィルムに対して行う代わ
りに、延伸フィルムに対して行うこともできる。また、
必要に応じて、バリヤー性を付与するために、ポリ塩化
ビニリデンやポリビニルアルコールなどの塗工処理を施
すこともできる。
ン尿素系樹脂の塗工を未延伸フィルムに対して行う代わ
りに、延伸フィルムに対して行うこともできる。また、
必要に応じて、バリヤー性を付与するために、ポリ塩化
ビニリデンやポリビニルアルコールなどの塗工処理を施
すこともできる。
【００２６】本発明の二軸延伸ポリアミドフィルムは、
フィルムの長手方向に優れた引裂き直進性を有するのに
加えて、耐ピンホール性、寸法安定性び耐衝撃性に優れ
ているので、自立包装袋の基材フィルムとして好適であ
る。
フィルムの長手方向に優れた引裂き直進性を有するのに
加えて、耐ピンホール性、寸法安定性び耐衝撃性に優れ
ているので、自立包装袋の基材フィルムとして好適であ
る。
【００２７】自立包装袋とする場合、二軸延伸ポリアミ
ドフィルムの樹脂塗工面にシーラントフィルム（ヒート
シール性フィルム）を積層して積層フィルムとする。シ
ーラントフィルムとしては、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリエチレン（ＰＥ）、エチレンー酢酸ビニル共重合体
などからなる低融点フィルムが用いられる。シーラント
フィルムは、厚みが80〜180 μｍ，好ましくは 100〜15
0 μｍのものが適当である。
ドフィルムの樹脂塗工面にシーラントフィルム（ヒート
シール性フィルム）を積層して積層フィルムとする。シ
ーラントフィルムとしては、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリエチレン（ＰＥ）、エチレンー酢酸ビニル共重合体
などからなる低融点フィルムが用いられる。シーラント
フィルムは、厚みが80〜180 μｍ，好ましくは 100〜15
0 μｍのものが適当である。
【００２８】また、必要に応じて、二軸延伸ポリアミド
フィルムのシーラントフィルムを積層しない方の面に、
剛性、耐衝撃性及びガスバリヤー性などを向上させるた
め、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロ
ピレンなどの延伸プラスチックフィルムや紙あるいはア
ルミニウム箔などの金属箔などの補強用シートを積層す
る。
フィルムのシーラントフィルムを積層しない方の面に、
剛性、耐衝撃性及びガスバリヤー性などを向上させるた
め、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロ
ピレンなどの延伸プラスチックフィルムや紙あるいはア
ルミニウム箔などの金属箔などの補強用シートを積層す
る。
【００２９】このような積層フィルムを二軸延伸ポリア
ミドフィルムの長手方向が引裂き方向となるように製袋
することにより、易開封性の自立包装袋が得られる。そ
して、この自立包装袋は、耐ピンホール性や耐衝撃性に
加えて、耐落袋性及び引裂き直進性に優れているので、
スープ、ジャムやレトルトパウチなどの食品をはじめ、
医薬品、日用品、洗剤などのトイレタリーなどの包装袋
として有用である。
ミドフィルムの長手方向が引裂き方向となるように製袋
することにより、易開封性の自立包装袋が得られる。そ
して、この自立包装袋は、耐ピンホール性や耐衝撃性に
加えて、耐落袋性及び引裂き直進性に優れているので、
スープ、ジャムやレトルトパウチなどの食品をはじめ、
医薬品、日用品、洗剤などのトイレタリーなどの包装袋
として有用である。
【００３０】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例を示して具
体的に説明する。なお、測定及び評価法は、次の通りで
ある。 (1) 引裂き直進性 ２枚の積層フィルムをシーラントフィルム面で重ね合わ
せて両端部をシールした、図１に示す寸法の試料を作製
し、図１に示すように幅方向に長さ５mmの切り込み（Ｉ
ノッチ）を入れ、この切り込みから長辺方向に手で引裂
き、図２のように引裂き伝播端が他のシール部に到達し
た上下フィルムの開き量Ｘを測定して、次の４段階で評
価した。 ◎：Ｘが５mm以下 ○：Ｘが６〜10mm △：Ｘが11〜15mm ×：Ｘが16mm以上 (2) 耐ピンホール性 20℃、65％ＲＨの条件下で調整した20cm×30cmの長方形
のフィルムをゲルボフレックステスター（テスター産業
社製）に装着し、10,000回の屈曲テストを実施した。屈
曲テスト後のフィルムについて、着色液（三菱瓦斯化学
社製エージレスチェッカー）をフィルムの片面に塗布
し、液が反対面に浸透した個所の数をピンホール数とし
て計測した。 (3) 耐衝撃性 23℃、50％ＲＨの条件下で調整した10cm×10cmの正方形
のフィルムをフィルムインパクトテスター（東洋精機製
作所製）に装着して、目盛り板より衝撃強度Ｙを読み取
り、４段階で評価した。 ◎：Ｙが 16kgf・cm以上 ○：Ｙが11〜15 kgf・cm △：Ｙが６〜10 kgf・cm ×：Ｙが５ kgf・cm以下 (4) 耐落袋性 25cm×12cmの自立袋に水 500mlを充填し、温度５℃で、
高さ 1.5ｍ位置からコンクリート床面上に落下させる操
作を繰り返して行い、破袋（漏洩) するまでの回数Ｚを
測定し、次の４段階で評価した。 ◎：Ｚが 21 回以上 (20回で破袋せず) ○：Ｚが11〜20回 △：Ｚが５〜11回 ×：Ｚが４回以下 (5) 接着性（ラミネート強力） 幅15mmの積層フィルムを試料として、二軸延伸ポリアミ
ドフィルムとシーラントフィルムとの剥離強力を常態Ｔ
型法によって、引張速度 300mm／分で測定した。 (6) 総合評価 上記 (1)〜(5) の結果を総合して、次の４段階で評価し
た。 ◎：秀 ○：優 △：良（可） ×：不良（不可）
体的に説明する。なお、測定及び評価法は、次の通りで
ある。 (1) 引裂き直進性 ２枚の積層フィルムをシーラントフィルム面で重ね合わ
せて両端部をシールした、図１に示す寸法の試料を作製
し、図１に示すように幅方向に長さ５mmの切り込み（Ｉ
ノッチ）を入れ、この切り込みから長辺方向に手で引裂
き、図２のように引裂き伝播端が他のシール部に到達し
た上下フィルムの開き量Ｘを測定して、次の４段階で評
価した。 ◎：Ｘが５mm以下 ○：Ｘが６〜10mm △：Ｘが11〜15mm ×：Ｘが16mm以上 (2) 耐ピンホール性 20℃、65％ＲＨの条件下で調整した20cm×30cmの長方形
のフィルムをゲルボフレックステスター（テスター産業
社製）に装着し、10,000回の屈曲テストを実施した。屈
曲テスト後のフィルムについて、着色液（三菱瓦斯化学
社製エージレスチェッカー）をフィルムの片面に塗布
し、液が反対面に浸透した個所の数をピンホール数とし
て計測した。 (3) 耐衝撃性 23℃、50％ＲＨの条件下で調整した10cm×10cmの正方形
のフィルムをフィルムインパクトテスター（東洋精機製
作所製）に装着して、目盛り板より衝撃強度Ｙを読み取
り、４段階で評価した。 ◎：Ｙが 16kgf・cm以上 ○：Ｙが11〜15 kgf・cm △：Ｙが６〜10 kgf・cm ×：Ｙが５ kgf・cm以下 (4) 耐落袋性 25cm×12cmの自立袋に水 500mlを充填し、温度５℃で、
高さ 1.5ｍ位置からコンクリート床面上に落下させる操
作を繰り返して行い、破袋（漏洩) するまでの回数Ｚを
測定し、次の４段階で評価した。 ◎：Ｚが 21 回以上 (20回で破袋せず) ○：Ｚが11〜20回 △：Ｚが５〜11回 ×：Ｚが４回以下 (5) 接着性（ラミネート強力） 幅15mmの積層フィルムを試料として、二軸延伸ポリアミ
ドフィルムとシーラントフィルムとの剥離強力を常態Ｔ
型法によって、引張速度 300mm／分で測定した。 (6) 総合評価 上記 (1)〜(5) の結果を総合して、次の４段階で評価し
た。 ◎：秀 ○：優 △：良（可） ×：不良（不可）
【００３１】実施例１ Ｎ６（ユニチカ社製、商品名：A1030BRF) とＭＸＤ６
（三菱瓦斯化学社製、商品名：MXナイロン 6007)との重
量比90／10の混合物を、コートハンガー型Ｔダイを具備
した押出機に供給し、温度 260℃で溶融混練してＴダイ
から押し出し、20℃に調整された冷却ドラムに密着させ
て急冷し（ＤＲ8.8)、厚み約 160μｍの未延伸フィルム
を得た。得られた未延伸フィルムを50℃に調整した温水
槽に送り、２分間浸水処理を施して水分率 4.1％に調整
した。次に、自己乳化性ポリウレタンポリ尿素樹脂 100
重量部に対してメラミン系架橋剤を６重量部添加した、
固形分濃度６重量％の水エマルジョンを未延伸フィルム
の片面にエアーナイフ法で塗工した後、乾燥させた。こ
の塗工未延伸フィルムをテンター式同時二軸延伸機に導
入し、温度 190℃で、縦横両軸方向にそれぞれ3.3倍に
延伸した後、横方向の緩和率を５％として、 210℃で４
秒間の熱処理を施し、室温まで徐冷して二軸延伸ポリア
ミドフィルム（ＯＮ１）を得た。この二軸延伸ポリアミ
ドフィルムは、厚みが15μｍであり、片面にポリウレタ
ン系樹脂の塗工量 0.1ｇ／ｍ2 の層を有するものであっ
た。
（三菱瓦斯化学社製、商品名：MXナイロン 6007)との重
量比90／10の混合物を、コートハンガー型Ｔダイを具備
した押出機に供給し、温度 260℃で溶融混練してＴダイ
から押し出し、20℃に調整された冷却ドラムに密着させ
て急冷し（ＤＲ8.8)、厚み約 160μｍの未延伸フィルム
を得た。得られた未延伸フィルムを50℃に調整した温水
槽に送り、２分間浸水処理を施して水分率 4.1％に調整
した。次に、自己乳化性ポリウレタンポリ尿素樹脂 100
重量部に対してメラミン系架橋剤を６重量部添加した、
固形分濃度６重量％の水エマルジョンを未延伸フィルム
の片面にエアーナイフ法で塗工した後、乾燥させた。こ
の塗工未延伸フィルムをテンター式同時二軸延伸機に導
入し、温度 190℃で、縦横両軸方向にそれぞれ3.3倍に
延伸した後、横方向の緩和率を５％として、 210℃で４
秒間の熱処理を施し、室温まで徐冷して二軸延伸ポリア
ミドフィルム（ＯＮ１）を得た。この二軸延伸ポリアミ
ドフィルムは、厚みが15μｍであり、片面にポリウレタ
ン系樹脂の塗工量 0.1ｇ／ｍ2 の層を有するものであっ
た。
【００３２】実施例２〜６及び比較例１〜10 実施例１に準じた方法で、表１に示した組成、厚み及び
ポリウレタン系樹脂の塗工量を有する二軸延伸ポリアミ
ドフィルム（ＯＮ２〜ＯＮ16) を得た。
ポリウレタン系樹脂の塗工量を有する二軸延伸ポリアミ
ドフィルム（ＯＮ２〜ＯＮ16) を得た。
【００３３】
【表１】
【００３４】実施例７〜18及び比較例11〜24 表２及び表３に示した包材構成の積層フィルムをドライ
ラミネート法で作成し引裂き直進性、耐ピンホール性、
耐衝撃性、耐落袋性及び接着性の評価を実施した結果を
表２及び表３に示す。なお表２及び表３におけるその他
の使用のフィルムは、次の通りである。 ＬＬ：線状低密度ポリエチレンフィルム (厚み80〜150
μｍ） ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み12
μｍ） ＯＰＰ：延伸ポリプロピレンフィルム（厚み20μｍ）
ラミネート法で作成し引裂き直進性、耐ピンホール性、
耐衝撃性、耐落袋性及び接着性の評価を実施した結果を
表２及び表３に示す。なお表２及び表３におけるその他
の使用のフィルムは、次の通りである。 ＬＬ：線状低密度ポリエチレンフィルム (厚み80〜150
μｍ） ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み12
μｍ） ＯＰＰ：延伸ポリプロピレンフィルム（厚み20μｍ）
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、二軸延伸ポリアミドフ
ィルムの強靱性と透明性、耐ピンホール性、耐衝撃性、
耐落袋性などの優れた特性を保持し、かつ、基材フィル
ムとシーラントフィルムとの接着性に優れ、引裂き直進
性が良好で、開封の容易な自立包装袋とすることのでき
るフィルム及び自立包装袋が提供される。そして、本発
明の自立包装袋は、特に食品やトイレタリーなどの液体
用の包装袋として好適である。
ィルムの強靱性と透明性、耐ピンホール性、耐衝撃性、
耐落袋性などの優れた特性を保持し、かつ、基材フィル
ムとシーラントフィルムとの接着性に優れ、引裂き直進
性が良好で、開封の容易な自立包装袋とすることのでき
るフィルム及び自立包装袋が提供される。そして、本発
明の自立包装袋は、特に食品やトイレタリーなどの液体
用の包装袋として好適である。
【図１】積層フィルムの引裂き直進性の評価に用いた試
料の説明図である。
料の説明図である。
【図２】図１の試料の引裂き後の状態を示す説明図であ
る。
る。
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリ−ε−カプラミド（Ｎ６）とＮ６以
外の熱可塑性ポリアミドとの重量比が80〜95／20〜５の
混合物からなる厚み12〜30μｍの二軸延伸ポリアミドフ
ィルムであって、少なくとも片面にポリウレタン系樹脂
又はポリウレタン尿素系樹脂が0.02〜0.5 ｇ／ｍ2 の塗
工量で塗工されていることを特徴とするシーラントフィ
ルムとの接着性及び長手方向の引裂き直進性に優れた自
立包装袋の基材用二軸延伸ポリアミドフィルム。 - 【請求項２】 Ｎ６以外の熱可塑性ポリアミドが、ポリ
メタキシリレンアジパミド又はポリヘキサメチレンセバ
カミドである請求項１記載の自立包装袋の基材用二軸延
伸ポリアミドフィルム。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の二軸延伸ポリア
ミドフィルムの塗工面（一方の面）にシーラントフィル
ムを積層した長手方向に良好な引裂き直進性を有する自
立包装袋用積層フィルム。 - 【請求項４】 シーラントフィルムを積層した反対側の
面に補強用シートを積層した長手方向に良好な引裂き直
進性を有する請求項３記載の自立包装袋用積層フィル
ム。 - 【請求項５】 請求項３に記載の積層フィルムを使用
し、二軸延伸ポリアミドフィルムの長手方向が引裂き方
向となるように製袋した易開封性自立包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21157997A JPH1148424A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 二軸延伸ポリアミドフィルム及び自立包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21157997A JPH1148424A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 二軸延伸ポリアミドフィルム及び自立包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148424A true JPH1148424A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16608108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21157997A Pending JPH1148424A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 二軸延伸ポリアミドフィルム及び自立包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1148424A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011224912A (ja) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Unitika Ltd | 複層白色ポリアミドフィルム |
| JP2015150785A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | ユニチカ株式会社 | ポリアミド積層体 |
| WO2020050258A1 (ja) | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 日本ポリエチレン株式会社 | バリア性易引裂共押出多層フィルム及び包装材 |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP21157997A patent/JPH1148424A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011224912A (ja) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Unitika Ltd | 複層白色ポリアミドフィルム |
| JP2015150785A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | ユニチカ株式会社 | ポリアミド積層体 |
| WO2020050258A1 (ja) | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 日本ポリエチレン株式会社 | バリア性易引裂共押出多層フィルム及び包装材 |
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|
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
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