JPH1148632A - Electrolysis device - Google Patents
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- JPH1148632A JPH1148632A JP20430097A JP20430097A JPH1148632A JP H1148632 A JPH1148632 A JP H1148632A JP 20430097 A JP20430097 A JP 20430097A JP 20430097 A JP20430097 A JP 20430097A JP H1148632 A JPH1148632 A JP H1148632A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷版用アルミニ
ウム支持板に使用するアルミニウム板を粗面化処理する
電解処理方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic treatment method for roughening an aluminum plate used as an aluminum support plate for a printing plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印刷版用アルミニウム支持体としてはア
ルミニウム板（アルミニウム合金板を含む）が用いられ
ており、そのアルミニウム板の表面は、感光材との適度
な接着性と保水性を有することが必要である。2. Description of the Related Art An aluminum plate (including an aluminum alloy plate) is used as an aluminum support for a printing plate, and the surface of the aluminum plate is required to have appropriate adhesiveness to a photosensitive material and water retention. is necessary.
【０００３】このため、アルミニウム板の表面を均一か
つ緻密な砂目状に粗面化しなければならず、この粗面化
処理は製版後実際にオフセット印刷を行なった時、版材
の印刷性能や耐刷力に著しい影響を与えるので、その良
否は版材製造上重要な要素となっている。そして、一般
に、印刷版用アルミニウム板の粗面化処理方法としては
交流電解エッチング法が採用されており、電流として
は、普通の正弦波交流電流、矩形波などの特殊交番波形
電流が用いられている。[0003] Therefore, the surface of the aluminum plate must be roughened into a uniform and dense grain shape, and this roughening treatment is performed when the offset printing is actually performed after the plate making. Since the printing durability is significantly affected, the quality is an important factor in plate material production. Generally, an alternating current electrolytic etching method is employed as a surface roughening method for a printing plate aluminum plate, and a normal alternating waveform current such as a normal sine wave alternating current or a rectangular wave is used as a current. I have.
【０００４】従来、このような電解処理としては、特公
昭６３−１６０００号公報において、交流波形電流を用
いて金属ウェブに連続的に電解エッチング処理を行なう
電解槽において金属ウェブの入口部分に低電流密度処理
を行なうソフトスタートゾーンを設けることにより、高
電流密度処理であっても均一な処理表面にすることがで
きる電解処理装置が提案されている。Conventionally, such an electrolytic treatment is disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-16000, in which a low current is applied to an entrance portion of a metal web in an electrolytic cell in which an electrolytic etching process is continuously performed on a metal web using an AC waveform current. There has been proposed an electrolytic processing apparatus that can provide a uniform processing surface even in high current density processing by providing a soft start zone for performing density processing.
【０００５】例えば、図２に示すように、電解処理槽２
１内部に電解液２２が貯留され、この電解処理槽２１の
底面には、電極２３が設けられており、この電極２３は
交流電源２４を介して給電ロール２５に接続されてい
る。電解処理槽２１の底面には電解液２２の供給口２７
が連結されるとともに、電解液２２の排出口２８が連結
されておいる。また、パスロール２９が電解槽２１の内
部において電解液２２に半分浸漬した状態で設けられ、
金属ウェブとしてのアルミニウムウェブ３０の搬送路が
構成されている。また、前記電極２３におけるアルミニ
ウムウェブ３０の入口側（図中左側）端部にはソフトス
タートゾーン３１が形成されており、このソフトスター
トゾーン３１は、漸次アルミニウムウェブ３０に近づく
形状に形成されている。[0005] For example, as shown in FIG.
An electrolytic solution 22 is stored inside 1, and an electrode 23 is provided on the bottom surface of the electrolytic treatment tank 21. The electrode 23 is connected to a power supply roll 25 via an AC power supply 24. A supply port 27 for the electrolytic solution 22 is provided on the bottom
Are connected, and the outlet 28 of the electrolytic solution 22 is connected. Further, a pass roll 29 is provided in a state of being half immersed in the electrolytic solution 22 inside the electrolytic cell 21,
A transport path for the aluminum web 30 as a metal web is configured. A soft start zone 31 is formed at an end of the electrode 23 on the entrance side (left side in the figure) of the aluminum web 30, and the soft start zone 31 is formed in a shape gradually approaching the aluminum web 30. .
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特公昭６３−１６０００号公報で開示された電解処理
装置は、チャターマークの面質ムラを完全に解消するこ
とができず、さらに改善されることが望まれていた。However, the electrolytic processing apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-16000 described above cannot completely eliminate the unevenness in the surface quality of chatter marks, and is further improved. Was desired.
【０００７】また、本出願人は、特願平９−８５２５５
号において、上記特公昭６３−１６０００号公報で開示
された電解処理装置の問題点を解決する電解処理方法を
提案した。この電解処理方法は、チャターマークの面質
ムラを解消することができ極めて好ましいものであった
が、ソフトスタートゾーンが長くなり、その結果、装置
を小型化することが困難であり、また、砂目形状の変化
が大きくなるものであった。Further, the present applicant has filed Japanese Patent Application No. 9-85255.
Has proposed an electrolytic processing method for solving the problems of the electrolytic processing apparatus disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 63-16000. This electrolytic treatment method is extremely preferable because it can eliminate unevenness in the surface quality of chatter marks. However, the soft start zone becomes longer, and as a result, it is difficult to reduce the size of the apparatus. The change in eye shape was large.
【０００８】本発明は、以上の問題点を解決し、チャタ
ーマークレベルを向上させるとともに、ソフトスタート
ゾーンを短くできる電解処理装置を提供することを目的
とする。[0008] It is an object of the present invention to solve the above problems and to provide an electrolytic processing apparatus capable of improving the chatter mark level and shortening the soft start zone.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたもので、電極入口部において漸次
金属ウェブに近づく形状のソフトスタートゾーンを有す
る電極を用い、酸性電解液中で金属ウェブを電気化学的
に粗面化する電解処理装置において、ソフトスタートゾ
ーンの金属ウェブとの距離が最短となる部分が曲面状に
形成されていることを特徴として構成されている。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to achieve the above object, and uses an electrode having a soft start zone gradually approaching a metal web at an electrode entrance portion, and is used in an acidic electrolyte. An electrolytic treatment apparatus for electrochemically roughening a metal web is characterized in that a portion of the soft start zone where the distance from the metal web is shortest is formed in a curved shape.
【００１０】本発明の電解処理装置においては、ソフト
スタートゾーンの金属ウェブとの距離が最短となる部分
を曲面状に形成することにより、ソフトスタートゾーン
が短くても、チャターマークレベルを向上させることが
できる。In the electrolytic treatment apparatus according to the present invention, the chatter mark level can be improved even if the soft start zone is short, by forming the soft start zone having the shortest distance from the metal web in a curved shape. Can be.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】ソフトスタートゾーンの曲面状に
形成された部分は、半径が１０〜２０００ｍｍの円弧状
が好ましく、半径が５０〜１０００ｍｍの円弧状がより
好ましい。半径が１０ｍｍ未満もしくは半径が２０００
ｍｍを越えると、チャターマークレベルを効果的に向上
させることが困難である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The curved portion of the soft start zone preferably has an arc shape with a radius of 10 to 2,000 mm, more preferably an arc shape with a radius of 50 to 1000 mm. Radius less than 10mm or radius 2000
If it exceeds mm, it is difficult to effectively improve the chatter mark level.
【００１２】ソフトスタートゾーンの長さは、５０〜１
０００ｍｍが好ましく、１００〜４００ｍｍがより好ま
しい。長さが５０ｍｍ未満であると、チャターマークレ
ベルを効果的に向上させることが困難である。また、ソ
フトスタートゾーンの長さが１０００ｍｍを越えると、
砂目形状が変化し、ブラン汚れ性能が劣化する。The length of the soft start zone is 50 to 1
000 mm is preferable, and 100 to 400 mm is more preferable. If the length is less than 50 mm, it is difficult to effectively improve the chatter mark level. Also, if the length of the soft start zone exceeds 1000 mm,
The grain shape changes, and the scumming performance deteriorates.
【００１３】ソフトスタートゾーンの電気量は、全電気
量の０．５〜３０％が好ましく、２〜１０％がより好ま
しい。全電気量の０．５％未満であると、やはりチャタ
ーマークレベルを効果的に向上させることが困難であ
る。全電気量の３０％を越えると、砂目形状が変化しブ
ラン汚れ性能が劣化する。The quantity of electricity in the soft start zone is preferably 0.5 to 30% of the total quantity of electricity, more preferably 2 to 10%. If it is less than 0.5% of the total amount of electricity, it is still difficult to effectively improve the chatter mark level. If the total amount of electricity exceeds 30%, the grain shape changes and the scumming performance deteriorates.
【００１４】また、処理途中に５０ｍｓ以上の休止時間
がある場合、すなわち、電極が２つ以上に分割されて配
置されており、その電極間の非電解処理時間が５０ｍｓ
ある場合は、休止後の電極入口部にソフトスタートゾー
ンを設けることが好ましい。When there is a pause time of 50 ms or more during the processing, that is, the electrodes are divided into two or more parts and the non-electrolytic processing time between the electrodes is 50 ms.
In some cases, it is preferable to provide a soft start zone at the electrode entrance after the pause.
【００１５】なお、本発明の電解処理装置は、メッキ等
の交流電解処理に応用することができる。The electrolytic processing apparatus of the present invention can be applied to an alternating current electrolytic processing such as plating.
【００１６】本発明の電解処理装置について、図面を参
照して説明する。The electrolytic processing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１７】図１は本発明の電解処理装置の断面模式図
である。この図に示す電解処理装置は直給フラット形セ
ルタイプのものであり、符号１は電解処理槽で、その内
部には電解液２が貯留されている。この電解処理槽１の
底面には、電極３が設けられており、この電極３は交流
電源４を介して給電ロール５に接続されている。FIG. 1 is a schematic sectional view of an electrolytic processing apparatus according to the present invention. The electrolytic processing apparatus shown in this figure is of a direct supply flat type cell type, and reference numeral 1 denotes an electrolytic processing tank in which an electrolytic solution 2 is stored. An electrode 3 is provided on the bottom surface of the electrolytic treatment tank 1, and the electrode 3 is connected to a power supply roll 5 via an AC power supply 4.
【００１８】電解処理槽１の底面の一方の端部には電解
液２の供給口７が連結され、他方の端部には電解液２の
排出口８が連結されており、これら給液口７及び排出口
８は電解液２を貯留するストックタンク（図示せず）に
連結されている。また、パスロール９が電解槽１の内部
において電解液２に半分浸漬した状態で設けられ、金属
ウェブとしてのアルミニウムウェブ１０の搬送路が構成
されている。A supply port 7 for the electrolytic solution 2 is connected to one end of the bottom surface of the electrolytic treatment tank 1, and a discharge port 8 for the electrolytic solution 2 is connected to the other end. The outlet 7 and the outlet 8 are connected to a stock tank (not shown) for storing the electrolyte 2. Further, a pass roll 9 is provided in a state of being half-immersed in the electrolytic solution 2 inside the electrolytic cell 1, and constitutes a conveying path of an aluminum web 10 as a metal web.
【００１９】また、前記電極３におけるアルミニウムウ
ェブ１０の入口側(図中左側)端部にはソフトスタートゾ
ーン１１が形成されており、このソフトスタートゾーン
１１は、アルミニウムウェブ１０の進行方法に向かって
漸次アルミニウムウェブ１０に近づく形状に形成されて
おり、また、ソフトスタートゾーン１１のアルミニウム
ウェブ１０との距離が最短となる部分は、半径Ｒの曲面
状に形成されている。A soft start zone 11 is formed at an end of the electrode 3 on the entrance side (left side in the figure) of the aluminum web 10. The portion of the soft start zone 11 where the distance from the aluminum web 10 is the shortest is formed into a curved surface having a radius R.
【００２０】[0020]
【実施例】実施例１〜５及び比較例１〜２を表１に示
す。EXAMPLES Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 are shown in Table 1.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】［実施例］図１に示す電解処理装置を使用
した。この電解処理装置において、電極３の長さ(ソフ
トスタートゾーンを含まず)は４０００ｍｍ、ソフトス
タートゾーン１１の長さは及び曲面の半径は表１に記載
の通り、電極３とアルミニウムウェブ１０の間隔は２０
ｍｍ、ソフトスタートゾーン１１とアルミニウムウェブ
１０の端面における間隔は１００ｍｍである。Example An electrolytic treatment apparatus shown in FIG. 1 was used. In this electrolytic treatment apparatus, the length of the electrode 3 (not including the soft start zone) is 4000 mm, the length of the soft start zone 11 and the radius of the curved surface are as shown in Table 1, and the distance between the electrode 3 and the aluminum web 10 Is 20
mm, and the interval between the soft start zone 11 and the end face of the aluminum web 10 is 100 mm.
【００２３】［比較例］図２に示す電解処理装置を使用
した。ソフトスタートゾーンが平坦に形成されており、
また、ソフトスタートゾーンの長さは表１に記載の通り
である。その他の構成は、実施例と同一である。Comparative Example An electrolytic treatment apparatus shown in FIG. 2 was used. The soft start zone is formed flat,
The length of the soft start zone is as shown in Table 1. Other configurations are the same as those of the embodiment.
【００２４】〈電解処理条件〉 電 解 液 ：硝酸溶液（２％） ４０℃ 電 解 条 件：６０Ｈｚ交流 ５０Ａ／ｄｍ2 ２０
０Ｃ／ｄｍ2 処 理 時 間：４秒 波形立ち上がり時間（Ｔｐ値）
１ｍｓ ラインスピード：６０ｍ／分[0024] <electrolytic treatment conditions> electrolytic solution: nitric acid solution (2%) 40 ℃ electrolytic conditions: 60 Hz alternating current 50A / dm 2 20
0C / dm 2 processing time: 4 seconds Waveform rise time (Tp value)
1ms line speed: 60m / min
【００２５】〈チャターマークの評価〉 ◎：優 ○：良 ○△：良〜可 △：可 ×：不可<Evaluation of chatter mark> ：: Excellent ：: Good ○ △: Good to acceptable △: Acceptable ×: Not acceptable
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、ソフトスタートゾーンを曲面
に形成することにより、チャターマークレベルを向上さ
せることができ、また、ソフトスタートゾーンの長さを
短くすることができるので、装置のコンパクト化を図る
ことができる。According to the present invention, since the soft start zone is formed on a curved surface, the chatter mark level can be improved, and the length of the soft start zone can be shortened. Can be achieved.
【図１】 本発明による電解処理装置の一実施例の断面
模式図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of an electrolytic treatment apparatus according to the present invention.
【図２】 従来の電解処理装置の断面模式図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a conventional electrolytic processing apparatus.
１ 電解処理槽 ２ 電解液 ３ 電極 ４ 交流電源 ５ 給電ロール １０ アルミニウムウェブ １１ ソフトスタートゾーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrolysis tank 2 Electrolyte 3 Electrode 4 AC power supply 5 Power supply roll 10 Aluminum web 11 Soft start zone
Claims (5)
づく形状のソフトスタートゾーンを有する電極を用い、
酸性電解液中で金属ウェブを電気化学的に粗面化する電
解処理装置において、ソフトスタートゾーンの金属ウェ
ブとの距離が最短となる部分が曲面状に形成されている
ことを特徴とする電解処理装置。1. An electrode having a soft start zone shaped to gradually approach a metal web at an electrode entrance,
An electrolytic treatment apparatus for electrochemically roughening a metal web in an acidic electrolytic solution, wherein a portion of the soft start zone where the distance to the metal web is shortest is formed in a curved shape. apparatus.
０００ｍｍである請求項１記載の電解処理装置。2. The length of the soft start zone is 50-1.
The electrolytic processing apparatus according to claim 1, which has a size of 000 mm.
時間が０．０５〜１秒である請求項１記載の電解処理装
置。3. The electrolytic processing apparatus according to claim 1, wherein the electrolytic processing time in the soft start zone is 0.05 to 1 second.
があるように電極が分割して配置されており、それぞれ
の電極の入口部においてソフトスタートゾーンが設けら
れている請求項１記載の電解処理装置。4. The electrolytic process according to claim 1, wherein the electrodes are divided so as to have a processing downtime of 50 ms or more during the process, and a soft start zone is provided at an entrance of each electrode. apparatus.
理電気量の０．５〜３０％とする請求項１記載の電解処
理装置。5. The electrolytic processing apparatus according to claim 1, wherein the amount of electricity in the soft start zone is 0.5 to 30% of the total amount of electricity to be processed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430097A JPH1148632A (en) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Electrolysis device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430097A JPH1148632A (en) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Electrolysis device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148632A true JPH1148632A (en) | 1999-02-23 |
Family
ID=16488205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20430097A Pending JPH1148632A (en) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Electrolysis device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1148632A (en) |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20430097A patent/JPH1148632A/en active Pending
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