JPH1148632A - 電解処理装置 - Google Patents
電解処理装置Info
- Publication number
- JPH1148632A JPH1148632A JP20430097A JP20430097A JPH1148632A JP H1148632 A JPH1148632 A JP H1148632A JP 20430097 A JP20430097 A JP 20430097A JP 20430097 A JP20430097 A JP 20430097A JP H1148632 A JPH1148632 A JP H1148632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soft start
- start zone
- electrolytic
- electrode
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000866 electrolytic etching Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷版用アルミニウム支持体を粗面化処
理する電解処理方法において、チャターマークレベルを
向上させることができ、かつ、装置のコンパクト化を図
ることができるようにする。 【解決手段】 電解処理槽１には電解液２が貯留されて
いる。電解処理槽１の底面には、電極３が設けられてお
り、この電極３は交流電源４を介して給電ロール５に接
続されている。電極３におけるアルミニウムウェブ１０
の入口側端部にはソフトスタートゾーン１１が形成され
ている。ソフトスタートゾーン１１は、アルミニウムウ
ェブ１０の進行方法に向かって漸次アルミニウムウェブ
１０に近づく形状に形成されている。ソフトスタートゾ
ーン１１のアルミニウムウェブ１０との距離が最短とな
る部分は、半径Ｒの曲面状に形成されている。
理する電解処理方法において、チャターマークレベルを
向上させることができ、かつ、装置のコンパクト化を図
ることができるようにする。 【解決手段】 電解処理槽１には電解液２が貯留されて
いる。電解処理槽１の底面には、電極３が設けられてお
り、この電極３は交流電源４を介して給電ロール５に接
続されている。電極３におけるアルミニウムウェブ１０
の入口側端部にはソフトスタートゾーン１１が形成され
ている。ソフトスタートゾーン１１は、アルミニウムウ
ェブ１０の進行方法に向かって漸次アルミニウムウェブ
１０に近づく形状に形成されている。ソフトスタートゾ
ーン１１のアルミニウムウェブ１０との距離が最短とな
る部分は、半径Ｒの曲面状に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷版用アルミニ
ウム支持板に使用するアルミニウム板を粗面化処理する
電解処理方法に関するものである。
ウム支持板に使用するアルミニウム板を粗面化処理する
電解処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷版用アルミニウム支持体としてはア
ルミニウム板（アルミニウム合金板を含む）が用いられ
ており、そのアルミニウム板の表面は、感光材との適度
な接着性と保水性を有することが必要である。
ルミニウム板（アルミニウム合金板を含む）が用いられ
ており、そのアルミニウム板の表面は、感光材との適度
な接着性と保水性を有することが必要である。
【０００３】このため、アルミニウム板の表面を均一か
つ緻密な砂目状に粗面化しなければならず、この粗面化
処理は製版後実際にオフセット印刷を行なった時、版材
の印刷性能や耐刷力に著しい影響を与えるので、その良
否は版材製造上重要な要素となっている。そして、一般
に、印刷版用アルミニウム板の粗面化処理方法としては
交流電解エッチング法が採用されており、電流として
は、普通の正弦波交流電流、矩形波などの特殊交番波形
電流が用いられている。
つ緻密な砂目状に粗面化しなければならず、この粗面化
処理は製版後実際にオフセット印刷を行なった時、版材
の印刷性能や耐刷力に著しい影響を与えるので、その良
否は版材製造上重要な要素となっている。そして、一般
に、印刷版用アルミニウム板の粗面化処理方法としては
交流電解エッチング法が採用されており、電流として
は、普通の正弦波交流電流、矩形波などの特殊交番波形
電流が用いられている。
【０００４】従来、このような電解処理としては、特公
昭６３−１６０００号公報において、交流波形電流を用
いて金属ウェブに連続的に電解エッチング処理を行なう
電解槽において金属ウェブの入口部分に低電流密度処理
を行なうソフトスタートゾーンを設けることにより、高
電流密度処理であっても均一な処理表面にすることがで
きる電解処理装置が提案されている。
昭６３−１６０００号公報において、交流波形電流を用
いて金属ウェブに連続的に電解エッチング処理を行なう
電解槽において金属ウェブの入口部分に低電流密度処理
を行なうソフトスタートゾーンを設けることにより、高
電流密度処理であっても均一な処理表面にすることがで
きる電解処理装置が提案されている。
【０００５】例えば、図２に示すように、電解処理槽２
１内部に電解液２２が貯留され、この電解処理槽２１の
底面には、電極２３が設けられており、この電極２３は
交流電源２４を介して給電ロール２５に接続されてい
る。電解処理槽２１の底面には電解液２２の供給口２７
が連結されるとともに、電解液２２の排出口２８が連結
されておいる。また、パスロール２９が電解槽２１の内
部において電解液２２に半分浸漬した状態で設けられ、
金属ウェブとしてのアルミニウムウェブ３０の搬送路が
構成されている。また、前記電極２３におけるアルミニ
ウムウェブ３０の入口側（図中左側）端部にはソフトス
タートゾーン３１が形成されており、このソフトスター
トゾーン３１は、漸次アルミニウムウェブ３０に近づく
形状に形成されている。
１内部に電解液２２が貯留され、この電解処理槽２１の
底面には、電極２３が設けられており、この電極２３は
交流電源２４を介して給電ロール２５に接続されてい
る。電解処理槽２１の底面には電解液２２の供給口２７
が連結されるとともに、電解液２２の排出口２８が連結
されておいる。また、パスロール２９が電解槽２１の内
部において電解液２２に半分浸漬した状態で設けられ、
金属ウェブとしてのアルミニウムウェブ３０の搬送路が
構成されている。また、前記電極２３におけるアルミニ
ウムウェブ３０の入口側（図中左側）端部にはソフトス
タートゾーン３１が形成されており、このソフトスター
トゾーン３１は、漸次アルミニウムウェブ３０に近づく
形状に形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特公昭６３−１６０００号公報で開示された電解処理
装置は、チャターマークの面質ムラを完全に解消するこ
とができず、さらに改善されることが望まれていた。
た特公昭６３−１６０００号公報で開示された電解処理
装置は、チャターマークの面質ムラを完全に解消するこ
とができず、さらに改善されることが望まれていた。
【０００７】また、本出願人は、特願平９−８５２５５
号において、上記特公昭６３−１６０００号公報で開示
された電解処理装置の問題点を解決する電解処理方法を
提案した。この電解処理方法は、チャターマークの面質
ムラを解消することができ極めて好ましいものであった
が、ソフトスタートゾーンが長くなり、その結果、装置
を小型化することが困難であり、また、砂目形状の変化
が大きくなるものであった。
号において、上記特公昭６３−１６０００号公報で開示
された電解処理装置の問題点を解決する電解処理方法を
提案した。この電解処理方法は、チャターマークの面質
ムラを解消することができ極めて好ましいものであった
が、ソフトスタートゾーンが長くなり、その結果、装置
を小型化することが困難であり、また、砂目形状の変化
が大きくなるものであった。
【０００８】本発明は、以上の問題点を解決し、チャタ
ーマークレベルを向上させるとともに、ソフトスタート
ゾーンを短くできる電解処理装置を提供することを目的
とする。
ーマークレベルを向上させるとともに、ソフトスタート
ゾーンを短くできる電解処理装置を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたもので、電極入口部において漸次
金属ウェブに近づく形状のソフトスタートゾーンを有す
る電極を用い、酸性電解液中で金属ウェブを電気化学的
に粗面化する電解処理装置において、ソフトスタートゾ
ーンの金属ウェブとの距離が最短となる部分が曲面状に
形成されていることを特徴として構成されている。
成するためになされたもので、電極入口部において漸次
金属ウェブに近づく形状のソフトスタートゾーンを有す
る電極を用い、酸性電解液中で金属ウェブを電気化学的
に粗面化する電解処理装置において、ソフトスタートゾ
ーンの金属ウェブとの距離が最短となる部分が曲面状に
形成されていることを特徴として構成されている。
【００１０】本発明の電解処理装置においては、ソフト
スタートゾーンの金属ウェブとの距離が最短となる部分
を曲面状に形成することにより、ソフトスタートゾーン
が短くても、チャターマークレベルを向上させることが
できる。
スタートゾーンの金属ウェブとの距離が最短となる部分
を曲面状に形成することにより、ソフトスタートゾーン
が短くても、チャターマークレベルを向上させることが
できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】ソフトスタートゾーンの曲面状に
形成された部分は、半径が１０〜２０００ｍｍの円弧状
が好ましく、半径が５０〜１０００ｍｍの円弧状がより
好ましい。半径が１０ｍｍ未満もしくは半径が２０００
ｍｍを越えると、チャターマークレベルを効果的に向上
させることが困難である。
形成された部分は、半径が１０〜２０００ｍｍの円弧状
が好ましく、半径が５０〜１０００ｍｍの円弧状がより
好ましい。半径が１０ｍｍ未満もしくは半径が２０００
ｍｍを越えると、チャターマークレベルを効果的に向上
させることが困難である。
【００１２】ソフトスタートゾーンの長さは、５０〜１
０００ｍｍが好ましく、１００〜４００ｍｍがより好ま
しい。長さが５０ｍｍ未満であると、チャターマークレ
ベルを効果的に向上させることが困難である。また、ソ
フトスタートゾーンの長さが１０００ｍｍを越えると、
砂目形状が変化し、ブラン汚れ性能が劣化する。
０００ｍｍが好ましく、１００〜４００ｍｍがより好ま
しい。長さが５０ｍｍ未満であると、チャターマークレ
ベルを効果的に向上させることが困難である。また、ソ
フトスタートゾーンの長さが１０００ｍｍを越えると、
砂目形状が変化し、ブラン汚れ性能が劣化する。
【００１３】ソフトスタートゾーンの電気量は、全電気
量の０．５〜３０％が好ましく、２〜１０％がより好ま
しい。全電気量の０．５％未満であると、やはりチャタ
ーマークレベルを効果的に向上させることが困難であ
る。全電気量の３０％を越えると、砂目形状が変化しブ
ラン汚れ性能が劣化する。
量の０．５〜３０％が好ましく、２〜１０％がより好ま
しい。全電気量の０．５％未満であると、やはりチャタ
ーマークレベルを効果的に向上させることが困難であ
る。全電気量の３０％を越えると、砂目形状が変化しブ
ラン汚れ性能が劣化する。
【００１４】また、処理途中に５０ｍｓ以上の休止時間
がある場合、すなわち、電極が２つ以上に分割されて配
置されており、その電極間の非電解処理時間が５０ｍｓ
ある場合は、休止後の電極入口部にソフトスタートゾー
ンを設けることが好ましい。
がある場合、すなわち、電極が２つ以上に分割されて配
置されており、その電極間の非電解処理時間が５０ｍｓ
ある場合は、休止後の電極入口部にソフトスタートゾー
ンを設けることが好ましい。
【００１５】なお、本発明の電解処理装置は、メッキ等
の交流電解処理に応用することができる。
の交流電解処理に応用することができる。
【００１６】本発明の電解処理装置について、図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１７】図１は本発明の電解処理装置の断面模式図
である。この図に示す電解処理装置は直給フラット形セ
ルタイプのものであり、符号１は電解処理槽で、その内
部には電解液２が貯留されている。この電解処理槽１の
底面には、電極３が設けられており、この電極３は交流
電源４を介して給電ロール５に接続されている。
である。この図に示す電解処理装置は直給フラット形セ
ルタイプのものであり、符号１は電解処理槽で、その内
部には電解液２が貯留されている。この電解処理槽１の
底面には、電極３が設けられており、この電極３は交流
電源４を介して給電ロール５に接続されている。
【００１８】電解処理槽１の底面の一方の端部には電解
液２の供給口７が連結され、他方の端部には電解液２の
排出口８が連結されており、これら給液口７及び排出口
８は電解液２を貯留するストックタンク（図示せず）に
連結されている。また、パスロール９が電解槽１の内部
において電解液２に半分浸漬した状態で設けられ、金属
ウェブとしてのアルミニウムウェブ１０の搬送路が構成
されている。
液２の供給口７が連結され、他方の端部には電解液２の
排出口８が連結されており、これら給液口７及び排出口
８は電解液２を貯留するストックタンク（図示せず）に
連結されている。また、パスロール９が電解槽１の内部
において電解液２に半分浸漬した状態で設けられ、金属
ウェブとしてのアルミニウムウェブ１０の搬送路が構成
されている。
【００１９】また、前記電極３におけるアルミニウムウ
ェブ１０の入口側(図中左側)端部にはソフトスタートゾ
ーン１１が形成されており、このソフトスタートゾーン
１１は、アルミニウムウェブ１０の進行方法に向かって
漸次アルミニウムウェブ１０に近づく形状に形成されて
おり、また、ソフトスタートゾーン１１のアルミニウム
ウェブ１０との距離が最短となる部分は、半径Ｒの曲面
状に形成されている。
ェブ１０の入口側(図中左側)端部にはソフトスタートゾ
ーン１１が形成されており、このソフトスタートゾーン
１１は、アルミニウムウェブ１０の進行方法に向かって
漸次アルミニウムウェブ１０に近づく形状に形成されて
おり、また、ソフトスタートゾーン１１のアルミニウム
ウェブ１０との距離が最短となる部分は、半径Ｒの曲面
状に形成されている。
【００２０】
【実施例】実施例１〜５及び比較例１〜２を表１に示
す。
す。
【００２１】
【表１】
【００２２】［実施例］図１に示す電解処理装置を使用
した。この電解処理装置において、電極３の長さ(ソフ
トスタートゾーンを含まず)は４０００ｍｍ、ソフトス
タートゾーン１１の長さは及び曲面の半径は表１に記載
の通り、電極３とアルミニウムウェブ１０の間隔は２０
ｍｍ、ソフトスタートゾーン１１とアルミニウムウェブ
１０の端面における間隔は１００ｍｍである。
した。この電解処理装置において、電極３の長さ(ソフ
トスタートゾーンを含まず)は４０００ｍｍ、ソフトス
タートゾーン１１の長さは及び曲面の半径は表１に記載
の通り、電極３とアルミニウムウェブ１０の間隔は２０
ｍｍ、ソフトスタートゾーン１１とアルミニウムウェブ
１０の端面における間隔は１００ｍｍである。
【００２３】［比較例］図２に示す電解処理装置を使用
した。ソフトスタートゾーンが平坦に形成されており、
また、ソフトスタートゾーンの長さは表１に記載の通り
である。その他の構成は、実施例と同一である。
した。ソフトスタートゾーンが平坦に形成されており、
また、ソフトスタートゾーンの長さは表１に記載の通り
である。その他の構成は、実施例と同一である。
【００２４】〈電解処理条件〉 電 解 液 ：硝酸溶液（２％） ４０℃ 電 解 条 件：６０Ｈｚ交流 ５０Ａ／ｄｍ2 ２０
０Ｃ／ｄｍ2 処 理 時 間：４秒 波形立ち上がり時間（Ｔｐ値）
１ｍｓ ラインスピード：６０ｍ／分
０Ｃ／ｄｍ2 処 理 時 間：４秒 波形立ち上がり時間（Ｔｐ値）
１ｍｓ ラインスピード：６０ｍ／分
【００２５】〈チャターマークの評価〉 ◎：優 ○：良 ○△：良〜可 △：可 ×：不可
【００２６】
【発明の効果】本発明は、ソフトスタートゾーンを曲面
に形成することにより、チャターマークレベルを向上さ
せることができ、また、ソフトスタートゾーンの長さを
短くすることができるので、装置のコンパクト化を図る
ことができる。
に形成することにより、チャターマークレベルを向上さ
せることができ、また、ソフトスタートゾーンの長さを
短くすることができるので、装置のコンパクト化を図る
ことができる。
【図１】 本発明による電解処理装置の一実施例の断面
模式図である。
模式図である。
【図２】 従来の電解処理装置の断面模式図である。
１ 電解処理槽 ２ 電解液 ３ 電極 ４ 交流電源 ５ 給電ロール １０ アルミニウムウェブ １１ ソフトスタートゾーン
Claims (5)
- 【請求項１】 電極入口部において漸次金属ウェブに近
づく形状のソフトスタートゾーンを有する電極を用い、
酸性電解液中で金属ウェブを電気化学的に粗面化する電
解処理装置において、ソフトスタートゾーンの金属ウェ
ブとの距離が最短となる部分が曲面状に形成されている
ことを特徴とする電解処理装置。 - 【請求項２】 ソフトスタートゾーンの長さが５０〜１
０００ｍｍである請求項１記載の電解処理装置。 - 【請求項３】 ソフトスタートゾーンにおける電解処理
時間が０．０５〜１秒である請求項１記載の電解処理装
置。 - 【請求項４】 処理途中に５０ｍｓ以上の処理休止時間
があるように電極が分割して配置されており、それぞれ
の電極の入口部においてソフトスタートゾーンが設けら
れている請求項１記載の電解処理装置。 - 【請求項５】 ソフトスタートゾーンでの電気量が全処
理電気量の０．５〜３０％とする請求項１記載の電解処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430097A JPH1148632A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 電解処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430097A JPH1148632A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 電解処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148632A true JPH1148632A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16488205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20430097A Pending JPH1148632A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 電解処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1148632A (ja) |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20430097A patent/JPH1148632A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6143158A (en) | Method for producing an aluminum support for a lithographic printing plate | |
| JPH05195300A (ja) | 電解処理装置 | |
| JPH07423B2 (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPS6237718B2 (ja) | ||
| JPH0148360B2 (ja) | ||
| JP2520685B2 (ja) | 電解処理装置 | |
| JPH1148632A (ja) | 電解処理装置 | |
| US5358610A (en) | Method for electrolytic treatment | |
| JPH05125597A (ja) | 平版印刷版用支持体の陽極酸化装置及び陽極酸化方法 | |
| JPH10280199A (ja) | 電解処理方法 | |
| JP3705527B2 (ja) | 平版印刷版用支持体の電解処理装置 | |
| US5314607A (en) | Apparatus and method for anodizing supports for lithographic printing plate | |
| JP2660583B2 (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の電解処理方法 | |
| JPH0762599A (ja) | 導電性板状材の電解処理装置 | |
| US5213666A (en) | Method of preparing support for printing plate | |
| JP2767699B2 (ja) | 電解処理装置 | |
| JP3695674B2 (ja) | 平版印刷版用支持体の電解処理方法 | |
| JP2614112B2 (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の電解処理方法 | |
| JP2000318338A (ja) | 印刷版製造方法 | |
| JP2759382B2 (ja) | 平版印刷版用支持体の製造方法 | |
| JP2731986B2 (ja) | 平版印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH1111035A (ja) | 平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPH03191100A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH05147369A (ja) | 平版印刷版支持体の製造装置 | |
| JPH09248977A (ja) | 平版印刷版支持体の電解処理方法 |