JPH1149401A - 枚葉板搬送装置 - Google Patents
枚葉板搬送装置Info
- Publication number
- JPH1149401A JPH1149401A JP20145897A JP20145897A JPH1149401A JP H1149401 A JPH1149401 A JP H1149401A JP 20145897 A JP20145897 A JP 20145897A JP 20145897 A JP20145897 A JP 20145897A JP H1149401 A JPH1149401 A JP H1149401A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- plate
- roll shafts
- auxiliary device
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄物の枚葉板でも、折れや腰折れが生じるこ
となく、安定して搬送することができる枚葉板の搬送装
置を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明の枚葉板の搬送装置は、一定間隔
をもって平行に配置された、回転するロールシャフト
と、互いのロールシャフトの間に、該ロールシャフトの
隣接するそれぞれの間に、枚葉板がロールシャフトを渡
るように補助する補助装置を設けたことを特徴とする。
となく、安定して搬送することができる枚葉板の搬送装
置を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明の枚葉板の搬送装置は、一定間隔
をもって平行に配置された、回転するロールシャフト
と、互いのロールシャフトの間に、該ロールシャフトの
隣接するそれぞれの間に、枚葉板がロールシャフトを渡
るように補助する補助装置を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉板の搬送に使
用される搬送装置に関するもので、特に、先端の折れ
や、腰折れが発生し易い薄物の枚葉板の搬送装置に関す
るものである。
用される搬送装置に関するもので、特に、先端の折れ
や、腰折れが発生し易い薄物の枚葉板の搬送装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板などの板状のものや、フ
ィルム状のもの等の枚葉板をコンベアで搬送する場合、
充分厚みのあるものはロールシャフトを具備する従来方
式のコンベア装置で搬送できる。しかし、板厚が薄くな
ってくると基板の曲強度小さくなり、搬送中にロールシ
ャフト間に巻き込まれてしまうことがあった。この現象
は、搬送中にスプレー水洗水やエッチング処理などの圧
力が加わると著しく発生し、搬送が不可能な場合がしば
しば生じていた。この問題を解決するために、枚葉板の
パスラインの高さに合わせてワイヤを張る方法をとって
いた。
ィルム状のもの等の枚葉板をコンベアで搬送する場合、
充分厚みのあるものはロールシャフトを具備する従来方
式のコンベア装置で搬送できる。しかし、板厚が薄くな
ってくると基板の曲強度小さくなり、搬送中にロールシ
ャフト間に巻き込まれてしまうことがあった。この現象
は、搬送中にスプレー水洗水やエッチング処理などの圧
力が加わると著しく発生し、搬送が不可能な場合がしば
しば生じていた。この問題を解決するために、枚葉板の
パスラインの高さに合わせてワイヤを張る方法をとって
いた。
【０００３】しかしながら、この方法では、使用薬品に
よっては、耐薬品性があり、しかもワイヤ状に加工可能
で充分耐久性のあるワイヤ材料の選定が困難な場合があ
った。また、枚葉板が斜めに搬送されると、ワイヤとシ
ャフトロールの間に枚葉板が挟まれてしまう問題も発生
していた。
よっては、耐薬品性があり、しかもワイヤ状に加工可能
で充分耐久性のあるワイヤ材料の選定が困難な場合があ
った。また、枚葉板が斜めに搬送されると、ワイヤとシ
ャフトロールの間に枚葉板が挟まれてしまう問題も発生
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な事情に鑑みてなされたものであって、その目的とする
ところは、薄物の枚葉板でも、折れや腰折れが生じるこ
となく、安定して搬送することができる枚葉板の搬送装
置を提供することである。
な事情に鑑みてなされたものであって、その目的とする
ところは、薄物の枚葉板でも、折れや腰折れが生じるこ
となく、安定して搬送することができる枚葉板の搬送装
置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
枚葉板の搬送装置は、一定間隔をもって平行に配置され
た、回転するロールシャフトと、互いのロールシャフト
の間に、該ロールシャフトの隣接するそれぞれの間に、
枚葉板がロールシャフトを渡るように補助する補助装置
を設けたことを特徴とする。
枚葉板の搬送装置は、一定間隔をもって平行に配置され
た、回転するロールシャフトと、互いのロールシャフト
の間に、該ロールシャフトの隣接するそれぞれの間に、
枚葉板がロールシャフトを渡るように補助する補助装置
を設けたことを特徴とする。
【０００６】本発明の請求項２に係る枚葉板の搬送装置
は、上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補助装置が、
ロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定距離離
れた高さに配置され、ロールシャフト間の空隙を覆う平
板であることを特徴とする。
は、上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補助装置が、
ロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定距離離
れた高さに配置され、ロールシャフト間の空隙を覆う平
板であることを特徴とする。
【０００７】本発明の請求項３に係る枚葉板の搬送装置
は、上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補助装置が、
ロールシャフトの被枚葉板のパスラインから一定距離離
れた高さに配置され、ロールシャフト間の空隙に直立し
て配されたブラシであることを特徴とする。
は、上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補助装置が、
ロールシャフトの被枚葉板のパスラインから一定距離離
れた高さに配置され、ロールシャフト間の空隙に直立し
て配されたブラシであることを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項４に係る枚葉板の搬送装置
は、上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補助装置が、
ロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定距離離
れた高さに配置され、ロールシャフト間の空隙より被枚
葉板にエアーを吹きつけるエアーノズルであることを特
徴とする。
は、上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補助装置が、
ロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定距離離
れた高さに配置され、ロールシャフト間の空隙より被枚
葉板にエアーを吹きつけるエアーノズルであることを特
徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。
る。
【００１０】本発明に係る枚葉板の搬送装置は、一定間
隔をもって平行に配置された、回転するロールシャフト
と、互いのロールシャフトの間に、該ロールシャフトの
隣接するそれぞれの間に、枚葉板がロールシャフトを渡
るように補助する補助装置を設けた搬送装置で構成され
ている。図１は本発明に係る枚葉板の搬送装置の一実施
例を示す側面図で、図２は図１の上面図である。また、
図３、図４は本発明に係る枚葉板の搬送装置の他の実施
例を示す側面図である。
隔をもって平行に配置された、回転するロールシャフト
と、互いのロールシャフトの間に、該ロールシャフトの
隣接するそれぞれの間に、枚葉板がロールシャフトを渡
るように補助する補助装置を設けた搬送装置で構成され
ている。図１は本発明に係る枚葉板の搬送装置の一実施
例を示す側面図で、図２は図１の上面図である。また、
図３、図４は本発明に係る枚葉板の搬送装置の他の実施
例を示す側面図である。
【００１１】図２に示す如く、本発明の枚葉板の搬送装
置は、一定の間隔をもって平行に配置された、回転する
ロールシャフトを有している。本実施例では、搬送方向
に大して左右のロールどうしが互いに半ピッチずつずれ
た状態に配置され、ロールシャフトの間に巻き込みにく
くなっている。さらに、互いのロールシャフトの間に
は、該ロールシャフトの隣接するそれぞれの間に、枚葉
板がロールシャフトの下側に潜らないよう、ロールシャ
フトの上部を渡るように補助装置を設けられている。
置は、一定の間隔をもって平行に配置された、回転する
ロールシャフトを有している。本実施例では、搬送方向
に大して左右のロールどうしが互いに半ピッチずつずれ
た状態に配置され、ロールシャフトの間に巻き込みにく
くなっている。さらに、互いのロールシャフトの間に
は、該ロールシャフトの隣接するそれぞれの間に、枚葉
板がロールシャフトの下側に潜らないよう、ロールシャ
フトの上部を渡るように補助装置を設けられている。
【００１２】図１に示す補助装置は、ロールシャフトと
ロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定距離離
れた高さに接触面がくるように、平板が配置されてい
る。この平板は、表面が平滑に加工され、枚葉板の搬送
が抑制され内容になっている。また、枚葉板の裏面が平
面に接触しても傷が入らないよう、フッ素樹脂などのコ
ーティングが施されている。さらに、搬送されてくる枚
葉板が次のロールシャフトに乗り上げるように、平板の
下流側の高さが高くなり勾配を有している。
ロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定距離離
れた高さに接触面がくるように、平板が配置されてい
る。この平板は、表面が平滑に加工され、枚葉板の搬送
が抑制され内容になっている。また、枚葉板の裏面が平
面に接触しても傷が入らないよう、フッ素樹脂などのコ
ーティングが施されている。さらに、搬送されてくる枚
葉板が次のロールシャフトに乗り上げるように、平板の
下流側の高さが高くなり勾配を有している。
【００１３】また、図３に示す補助装置は、ロールシャ
フトとロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定
距離離れた高さに接触部がくるように、ロールシャフト
間の空隙にブラシを直立して配されている。ブラシの素
材としてはナイロン、ポリエチレン樹脂、ビニロン、ポ
リフェニレンオキサイド樹脂などの樹脂を使用すること
ができる。ブラシの形状としては、上方に扇状に広がる
ものや、下流に先端を屈曲したものを採用することがで
きる。
フトとロールシャフトの被搬送物のパスラインから一定
距離離れた高さに接触部がくるように、ロールシャフト
間の空隙にブラシを直立して配されている。ブラシの素
材としてはナイロン、ポリエチレン樹脂、ビニロン、ポ
リフェニレンオキサイド樹脂などの樹脂を使用すること
ができる。ブラシの形状としては、上方に扇状に広がる
ものや、下流に先端を屈曲したものを採用することがで
きる。
【００１４】また、図４に示す補助装置は、ロールシャ
フト間の空隙に、ロールシャフトとロールシャフトの被
搬送物のパスラインから一定距離離れた高さに、被枚葉
板にエアーを吹きつけるエアーノズルが配置されてい
る。このエアーノズルは、搬送されてくる枚葉板を浮上
させるためのノズルで、被枚葉板に向かってエアーが当
接するように吹きつけられる。また、搬送が容易になる
ように、図に示す如く、搬送後方に向かって角度を有し
て吹きつけるとより好ましい。
フト間の空隙に、ロールシャフトとロールシャフトの被
搬送物のパスラインから一定距離離れた高さに、被枚葉
板にエアーを吹きつけるエアーノズルが配置されてい
る。このエアーノズルは、搬送されてくる枚葉板を浮上
させるためのノズルで、被枚葉板に向かってエアーが当
接するように吹きつけられる。また、搬送が容易になる
ように、図に示す如く、搬送後方に向かって角度を有し
て吹きつけるとより好ましい。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る枚葉板の搬送装置による
と、一定間隔をもって平行に配置された、回転するロー
ルシャフトと、互いのロールシャフトの間に、該ロール
シャフトの隣接するそれぞれの間に、枚葉板がロールシ
ャフトを渡るように補助する補助装置を設けられている
ので、枚葉板がロールシャフトの下に落ち込んで巻きつ
くこともなく、先端が折れ曲がることもない。
と、一定間隔をもって平行に配置された、回転するロー
ルシャフトと、互いのロールシャフトの間に、該ロール
シャフトの隣接するそれぞれの間に、枚葉板がロールシ
ャフトを渡るように補助する補助装置を設けられている
ので、枚葉板がロールシャフトの下に落ち込んで巻きつ
くこともなく、先端が折れ曲がることもない。
【図１】本発明の枚葉板の搬送装置の一実施形態を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の枚葉板の搬送装置の一実施形態を示す
上面図である。
上面図である。
【図３】本発明の枚葉板の搬送装置の他の一実施形態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】本発明の枚葉板の搬送装置の他の一実施形態を
示す側面図である。
示す側面図である。
１ ロールシャフト ２ 枚葉板 ３ 補助装置 ４ 平板 ５ ブラシ ６ エアーノズル ７ パスライン
Claims (4)
- 【請求項１】 一定間隔をもって平行に配置された、回
転するロールシャフトと、互いのロールシャフトの間
に、該ロールシャフトの隣接するそれぞれの間に、枚葉
板がロールシャフトを渡るように補助する補助装置を設
けたことを特徴とする枚葉板搬送装置。 - 【請求項２】 上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補
助装置が、ロールシャフトの被搬送物のパスラインから
一定距離離れた高さに配置され、ロールシャフト間の空
隙を覆う平板であることを特徴とする枚葉板搬送装置。 - 【請求項３】 上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補
助装置が、ロールシャフトの被枚葉板のパスラインから
一定距離離れた高さに配置され、ロールシャフト間の空
隙に直立して配されたブラシであることを特徴とする枚
葉板搬送装置。 - 【請求項４】 上記請求項１記載の枚葉板搬送装置の補
助装置が、ロールシャフトの被搬送物のパスラインから
一定距離離れた高さに配置され、ロールシャフト間の空
隙より被枚葉板にエアーを吹きつけるエアーノズルであ
ることを特徴とする枚葉板搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20145897A JPH1149401A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 枚葉板搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20145897A JPH1149401A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 枚葉板搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1149401A true JPH1149401A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16441434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20145897A Pending JPH1149401A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 枚葉板搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1149401A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010021026A1 (ja) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムの搬送方法およびこれを用いた装置 |
| CN104150249A (zh) * | 2008-08-19 | 2014-11-19 | 日东电工株式会社 | 光学薄膜的输送方法以及采用该方法的装置 |
| CN116969225A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-31 | 深圳市铭晟技术设备有限公司 | 一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构 |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP20145897A patent/JPH1149401A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010021026A1 (ja) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムの搬送方法およびこれを用いた装置 |
| JP5002018B2 (ja) * | 2008-08-19 | 2012-08-15 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムの搬送方法およびこれを用いた装置 |
| US8601921B2 (en) | 2008-08-19 | 2013-12-10 | Nitto Denko Corporation | Optical film transport method, and apparatus using the same |
| KR101385790B1 (ko) * | 2008-08-19 | 2014-04-16 | 아께보노 기까이 고오교오 가부시끼가이샤 | 광학 필름의 반송 방법 및 이를 이용한 장치 |
| CN104150249A (zh) * | 2008-08-19 | 2014-11-19 | 日东电工株式会社 | 光学薄膜的输送方法以及采用该方法的装置 |
| US8919232B2 (en) | 2008-08-19 | 2014-12-30 | Nitto Denko Corporation | Optical film transport method, and apparatus using the same |
| CN104150249B (zh) * | 2008-08-19 | 2017-12-12 | 日东电工株式会社 | 光学薄膜的输送方法以及采用该方法的装置 |
| CN116969225A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-31 | 深圳市铭晟技术设备有限公司 | 一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050908 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050913 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |