JPH11500341A - 水分散性でフラッシュ可能な吸収製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 フラッシュ可能な使い捨て吸収製品が開示される。吸収製品は、好ましくは一時的湿潤強力樹脂をそこに含む湿式の有孔の繊維性ウエブを包含する液体透過性トップシートであって、そのトップシートはまた複数のフィブリルを備えた体側表面を有し、そのフィブリルは耐水性樹脂性材料を含むところのトップシート、好ましくはそこに一次的湿潤強力樹脂が含まれる湿式繊維性アセンブリを包含する体液不透過性のバックシートであって、バックシートの体側表面は耐水性樹脂性材料を塗布されているところのバックシート、トップシートとバックシートとの間に位置する吸収性コア、および生理用ナプキンを着用者の下着に脱着できるように取り付けるための手段を含む。その様なトップシートおよびバックシートを製造するために適切な装置および方法もまた開示される。トップシートおよびバックシートは、水溶性接着剤を用いて少なくともそれらの周囲について結合される。本発明の代わりの態様は、側方に伸びるフラップもまた含みうる。

Description

【発明の詳細な説明】 水分散性でフラッシュ可能な吸収製品 発明の分野 本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッドなどのような吸収 製品に関する。特に、本発明は、それによる廃棄問題を起こすことなしに通常の トイレの排水サイクルの間に処分することができる吸収製品に関する。 発明の背景 使い捨て吸収製品は長年月にわたって商業的に受け入れられ、世界的に大きな 成功を収めてきた。長い間痛感されていた必要が、そのような吸収製品、特に生 理用ナプキンなどについて、より便利で個別的な廃棄方法のために存在する。そ のようなより向上した便宜および個別処理を提供するであろう１つの方法は、そ のような廃棄について通常のトイレを使用することであろう。しかしながら、も し商業的に入手しうる生理用ナプキンを通常のトイレでフラッシュ（洗い流し） により捨てたら、管の詰まりのような廃棄上の問題の実質的な危険性が存在する 。 過去において、排水可能な吸収製品を提供するための多数の試みがなされてき た。英国特許第２８２，４４７号は、フラッシュ可能であるといわれるコアおよ びコアから分離され、他の手段により処分される必要のある撥水性処理されたバ リアを提供することにより部分的解決を試みた。１９６２年２月２６日にモース （Ｍｏｒｓｅ）に発行された米国特許第３，０７８，８４９号は、体液を拡散さ せるために吸収性コアの内部に流体感受性一時的障壁を組み込んだ生理用ナプキ ンを記載するが、水感受性外部被覆については記載がない。１９６９年３月１３ 日にアレクサンダー（Ａｌｅｘａｎｄｅｒ）に発行された米国特許第３，５６１ ，４４７号は、不織布が布帛長繊維を含み、不織布のためのバインダーが柔軟ア クリルバインダーとポリビニルアルコールとの組み合わせである不織布被覆を有 する生理用ナプキンを記載する。この組み合わせは、湿ったとき外部被覆として 働くのに十分な強度を有し、一方それにもかかわらず、穏やかな攪拌に暴露した とき水中に分散するといわれる。そのような構造は制限された湿潤強度を有する で あろう一方、それが現代の生理用ナプキンとって満足の行くバックシートとなる 十分なバリア特性を有するであろうことは有りそうもない。１９７２年５月３０ 日にシャンペーニュ・ジュニア（Ｃｈａｍｐａｉｇｎｅ，Ｊｒ）に発行された米 国特許第３，６６５，９２３号は、ポリ（ビニルアルコール）のような水分散性 接着剤により結合された不織繊維ウエブを含む包装を有する生理用ナプキンを記 載する。好ましい態様は、吸収性パッドと包装の間に挿入された薄い不透過性の プラスチックフィルムのバッフル部材をも含む。この構造は、必要なバリア特性 を有する非分散性部材を提供することによりバリア特性を与える問題を解決する 。そのバッフル部材は、トイレで小さな粒子に分散しないであろうから、そのよ うな構造を反復してフラッシュすることで下水管の詰まりの危険性が提起される 。１９９４年４月５日にエバーズ（Ｅｖｅｒｓ）に発行された米国特許第５，３ ００，３５８号は、そのバックシートが、その間に高い吸収性紙構造を有する２ 枚のポリ（ビニルアルコール）フィルムを具備する吸収構造を記載する。水性流 体に暴露されうる全表面は、フルオロカーボンのような撥水性材料で処理される 。その吸収構造はまた、捨てるときに引張ると、そのとき撥水処理されていない 表面に水の灯心作用をする高い吸収性の紙構造を水に暴露するといわれる引裂き ひもまたは糸を備え、それで、それは溶解できる。引裂きひもの必要は明白な不 便である。 従って、本発明の目的は、今日の吸収製品のそれに等しいかまたはそれを超え る性能特性（着用者にとっての快適さ、漏れ抵抗などのような）を有する吸収製 品を提供することである。さらに本発明の目的は、用いられた吸収製品が処分さ れるとき、向上した便宜と個別処理性を与える吸収製品を提供することである。 さらに本発明の目的は、通常のトイレで製品をフラッシュすることにより処分し 得て、使われた吸収製品が水および通常のトイレの混合作用に暴露されるとき小 さな部分に容易に分散する吸収製品を提供することである。 発明の概要 本発明は、通常のトイレで容易にフラッシュしうる断片に分散する、生理用ナ プキンのような吸収製品を提供する。本発明の好ましい生理用ナプキンは、液体 透過性トップシート、体液に対して不透過のバックシート、トップシートとバッ クシートの間に位置する吸収性コア、および着用者の下着に生理用ナプキンを取 り除けるように貼り付けるための手段を具備する。本発明の代わりの態様は、側 面から伸びるフラップをも具備しうる。 本発明の好ましい液体透過性トップシートは、一時的湿潤強力樹脂がそれに含 まれる湿式の有孔のティッシュを含む。ティッシュの体側表面の部分は更に樹脂 性材料が与えられている。好ましくは樹脂性材料は、トップシートの体側表面上 にプリントされたフィブリルの形態において与えられる耐水性樹脂性材料を含む 。あるいは、樹脂性材料は、その体側表面と着衣側表面との間の表面エネルギー 勾配をトップシートに供給しうる。本発明の好ましいトップシートは、高い速度 で体液を獲得し、そしてそのように獲得された流体がその体側表面を再びぬらす ことを防ぐように働き、それで本発明の生理用ナプキンは、それを身につけたと きに快適な感覚を有する。 本発明の好ましいバックシートは、一時的湿潤強力樹脂がそこに含まれている 湿式繊維性アセンブリを含む。バックシートは更に、その上に接着材料の広がり を与えることなくバックシートを体液に対して不透過性になるようにする耐水性 樹脂性材料を塗布される。ここで記載されているタイプのバックシートは、先行 技術の排水可能な吸収製品が、生理用ナプキンの残りの要素にそのようなバック シートを接着的に結合させることにおいて得られる困難を有する、不透過性であ ろうバックシートを保証することを助ける極めて低い臨界表面張力を有する材料 を典型的に用いることにおいて、当該技術において記載されたものを超える改善 を示す。本発明のバックシートはそのような結合の問題点を提出しない。 生理用ナプキンは、耐水性樹脂性材料を塗布されたその表面がコアに向かって 配向するようにバックシートを配置することにより作り上げられる。コアおよび トップシートはその上に配置され、構成要素は当業者に既知の手段を用いて結合 する。水溶性接着剤が、少なくとも周辺の結合の領域において、本発明の好まし い生理用ナプキンの構成要素を結合させるために用いられ、それで、その生理用 ナプキンがトイレで水に暴露されるとき、構成要素は分離するであろう。 図面の簡単な説明 明細書には、本発明を形成するとみなされる主題を特に指摘し明白に権利請求 する請求の範囲が結末に存在するが、本発明は、付随する図面と連結した続く記 載からよりよく理解されるであろうと信じる。 図１は、下にある構造を示すためにトップシートの一部を切欠して示した本発 明の好ましい生理用ナプキンの態様の頂部平面図である。 図２は、図１の線２−２に沿って導かれた図１において示された好ましい生理 用ナプキンの態様の拡大断面図である。 図３は、本発明のバックシートを塗布するかまたはトップシートをプリントす るための適切な装置の図式的側面立面図である。 図４は、ウエブの両側について本発明のバックシートを塗布するかまたはトッ プシートをプリントするために適切な代わりの装置の図式的側面立面図である。 図５は、本発明のトップシートの平面図である。 図６は、本発明のトップシートの線５−５に沿って取られた拡大断面図である 。 図７は、図６のそれと同様であるがしかし代わりのウエブ形状の拡大断面図で ある。 図８は、図６のそれと同様であるがしかし更なる代わりのウエブ形状の拡大断 面図である。 図９は、図６〜８において描写されたような個別のフィブリル５４の非常に拡 大した斜視図である。 図１０は、下記の試験方法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ）の項目において記載 された方法にしたがってフラッシュ性測定をするために適切な装置の平面図であ る。 図１１は、その線８−８に沿って取られた図１０のフラッシュ性の装置の断面 図である。 図１２は、静水頭を測定するために用いられる装置の組み立てを示す斜視図で ある。 発明の詳細な説明 ここで用いられるものとして、「吸収製品」と言う術語は、身体排出物を吸収 し、含有する用具を指称し、より具体的には、体から排出されるさまざまの排出 物を吸収し含有するために着用者の体に当接または近接して位置する用具を指称 する。「使い捨て」と言う術語は、ここでは、洗濯されるかさもなければ、吸収 製品として回復させるかまたは再使用することを意図しない吸収製品を記述する ために用いられる（すなわち、それらは１回の使用の後に廃棄されることが意図 されており、好ましくは、リサイクルされ、堆肥化され、さもなければ環境に適 合する様式で処分される。）。「一体的」吸収製品とは、それらが別々のホルダ ーおよびパッドのような個別の操作的な部分を必要としないように、調整された 統一体を形成するようにともに単一にされた別々の部分から形成された吸収製品 を指称する。本発明の一体的使い捨て吸収製品の好ましい態様は、図１において 示される月経用パッド、生理用ナプキン２０である。ここで用いられるものとし て、「生理用ナプキン」と言う術語は、女性により外陰部領域に隣接して、一般 的に泌尿生殖領域の外側に身につけられ、および月経時の流体および着用者の体 からの他の膣排出物（例えば、血液、経血、および尿）を吸収し含有することを 意図する吸収製品を指称する。着用者の前庭について部分的に中にあり部分的に 外にある陰唇間用具もまた本発明の範囲に入る。ここで用いられるものとして、 「外陰部」という術語は外から見える女性の外部生殖器を指称する。しかしなが ら、本発明はまた、パンティライナーのような他の女性の衛生用具または月経用 パッド、またはおむつ、トレーニングパンツ、失禁パッドなどのような他の吸収 製品にも適用できることが理解されるべきである。本発明の生理用ナプキンの一般的な説明 図１は、生理用ナプキン２０の構造をより明確に示すために構造の一部が切欠 しており、着用者に面し、または接触する生理用ナプキン２０の部分が見る者に 向かって向いている状態の、その完全な状態における本発明の生理用ナプキン２ ０の平面図である。図１において示すように、生理用ナプキン２０は好ましくは 、液体透過性トップシート２４、トップシート２４と結合した液体不透過性バッ クシート２６、トップシート２４とバックシート２６の間に位置する吸収性コア ２８、着用者の下着に生理用ナプキン２０を取り外せるように接着するための接 着手段３０を具備する。 生理用ナプキン２０は２つの表面を有する。身体接触表面すなわち「体側表面 」２０Ａおよび着衣側表面２０Ｂである。同様の様式において、生理用ナプキン ２ ０を構成するそれぞれの構成要素は、Ａを付け加えた要素についての参照番号に より表示される体側表面および要素についての参照番号および付け加えられたＢ により表示される着衣側表面を有する。生理用ナプキン２０は、その体側表面か ら見られたものとして図１において示される。体側表面２０Ａは、着用者の体に 隣接して身につけられることが意図されており、一方、着衣側表面２０Ｂは反対 側にあり、生理用ナプキン２０が着用されるとき、着用者の下着に隣接して位置 することが意図される。生理用ナプキン２０は、縦中心線Ｌおよび横中心線Ｔの ２つの中心線を有する。ここで用いられるものとして、「縦」と言う術語は、生 理用ナプキン２０が着用されるとき、立っている着用者を左と右の身体の半分に 両断する垂直面に一般的に一直線に並ぶ（例えば、ほぼ平行である）、生理用ナ プキン２０の面における線、軸または方向を指称する。ここで用いられるものと して「横」または「側方」と言う術語は互換性があり、一般的に縦方向に対して 直角をなす生理用ナプキン２０の面の中に存在する線、軸または方向を指称する 。 図１はまた、生理用ナプキン２０は、縦縁部が２３で表示され、末端側縁部が ２５で表示されている生理用ナプキン２０の外側の縁部により規定される外縁部 ２１を有することを示す。中央領域３１は、２つの端部領域３３の間に配置され る。端部領域３３は、中央領域３１の末端から、生理用ナプキンの長さの約１２％ ないし約３３％、縦に外側に伸びていることが好ましい。中央領域３１および２ つの端部領域３３を有する生理用ナプキンの詳細な説明は、１９８７年９月１日 にヒギンズ（Ｈｉｇｇｉｎｓ）に発行された米国特許第４，６９０，６８０号に 含まれる。 トップシート、バックシート、および吸収性コアは、さまざまな周知の形状（い わゆる「チューブ」製品またはサイドフラップ製品）に組み合わせうるが、好ま しい生理用ナプキンの形状は一般的に、１９９０年８月２１日にオズボーン（Ｏ ｓｂｏｒｎ）に発行された米国特許第４，９５０，２６４号、１９８４年１月１ ０日にデズマレーズ（Ｄｅｓｍａｒａｉｓ）に発行された米国特許第４，４２５ ，１３０号、１９８２年３月３０日にアー（Ａｈｒ）に発行された米国特許第４ ，３２１，９２４号、１９８７年８月１８日にバンティルバーグ（Ｖａｎ Ｔｉ ｌｂｕｒｇ）に発行された米国特許第４，５８９，８７６号において記載される 。 このようにして、これらの特許のそれぞれは、参照によりここに組み込まれる。 図１は、トップシート２４およびバックシート２６が、吸収性コア２８のそれら より一般的に大きな長さおよび幅寸法を有する、好ましい態様の生理用ナプキン ２０を示す。トップシート２４およびバックシート２６は吸収性コア２８の末端 を超えて伸びて、それにより外縁部２１の少なくとも一部を形成する。吸収性コア 吸収性コア２８は、液体（例えば経血および／または尿）を吸収しまたは保持 することができる吸収性手段である。図１において示されるように、吸収性コア ２８は、体側表面、着衣側表面、側面縁部、末端縁部を有する。吸収性コア２８ は、広範なサイズおよび形状（例えば、長方形、楕円形、砂時計形、ドッグボー ン形、非対称形など）において、および生理用ナプキンにおいて一般に用いられ る広範な液体吸収性材料およびエアフェルトとして一般的に称される細砕された 木材パルプのような他の吸収製品から製造されうる。他の適切な吸収性材料の例 には、しわ形成されたセルロースの詰め物、コフォーム（ｃｏｆｏｒｍ）を含む 溶融ブローポリマー、化学的に堅固化され、修飾され、または架橋されたセルロ ース繊維、クリンプ加工されたポリエステル繊維のような合成繊維、ピートモス 、ティッシュラップおよびティッシュラミネートを含むティッシュ、吸収性フォ ーム、吸収性スポンジ、超吸収性ポリマー、吸収性ゲル化材料、またはいずれか の等価の材料もしくは材料の組み合わせ、又はこれらの混合物が含まれる。吸収 性コアの形状および構造もまた変化しうる（例えば、吸収性コアは、変化する厚 さ帯域（例えば、中央においてより厚くなるように側面形成される）、親水性勾 配、超吸収性勾配、または低密度および低平均坪量の獲得帯域を有しうるし、ま たは１以上の層または構造を含みうる）。しかしながら、吸収性コアの全吸収能 力は、生理用ナプキンの設計負荷および意図される使用と両立すべきである。さ らに、吸収性コアのサイズおよび吸収能力は、失禁パッド、パンティライナー、 通常の生理用ナプキン、または夜間の生理用ナプキンのような異なる使用に適合 させて変化しうる。 本発明の吸収性コアとしての使用のための典型的な吸収構造は、１９９０年８ 月２１日にオズボーン（Ｏｓｂｏｒｎ）に発行された米国特許第４，９５０，２ ６４号、１９８６年９月９日にワイズマン（Ｗｅｉｓｍａｎ）らに発行された米 国特許第４，６１０，６７８号、１９８９年５月３０日にアレマニー（Ａｌｅｍ ａｎｙ）らに発行された米国特許第４，８３４，７３５号、デュエンク（Ｄｕｅ ｎｋ）らの名において１９８６年１０月２２日に公開されたプロクター＆ギャン ブル社の欧州特許出願第０１９８６８３号において記載される。これらの特許の それぞれは参照によりここに組み込まれる。吸収性コアの好ましい態様は、細砕 された木材パルプおよび超吸収性ポリマーの混合物を含む。エアフェルトへの細 砕について適切な木材パルプは、フォーリー・フラッフ（Ｆｏｌｅｙ Ｆｌｕｆ ｆ）の名称の下にテネシー州メンフィスのバックアイ・セルロース（Ｂｕｃｋｅ ｙｅ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）社により供給される。適切な超吸収性ポリマーは、 ナルコ（Ｎａｌｃｏ）１１８０の名称の下にイリノイ州ネイパービル（Ｎａｐｅ ｒｖｉｌｌｅ）のナルコ・ケミカル社により供給される。バックシート バックシート２６は体液（例えば経血および／または尿）に対して不透過性で あるが、それにもかかわらず、通常のトイレをフラッシュするときに見られる穏 やかな攪拌の下で冷水中に容易に分散する。ここで用いられるものとして、下記 の試験方法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ）の項目において記載される方法を用い て評価されるとき、もし材料が実質的な漏れがなく約１２ｃｍを超える静水頭を 維持することが可能である場合、材料は体液に対して不透過性（「耐水性」）で ある。バックシート２６は、一時的湿潤強力樹脂をも含む湿式ティッシュがら製 造されることが好ましい。ティッシュはまた、耐水性樹脂性材料を塗布されるこ とが好ましい。バックシートは、より布状の外観を与えるためにつや消し仕上げ を有することが好ましい。さらに、バックシート２６は、排出物がバックシート ２６を通過するのを防ぐ一方で、蒸気が吸収性コア２８から抜け出ていくのを許 容しうる（すなわち、呼吸可能である）。 塗布された湿式ティッシュが本発明にとって好ましいが、体液について不透過 性であり、しかし穏やかな攪拌の下で冷水中に容易に分散可能であるいかなる繊 維性アセンブリも適切である。従って、適切な材料には、親水性繊維のカード成 形されたもの、乾式、または湿式アセンブリが含まれる。適切な繊維には、これ らに限定はされないが、天然繊維（例えば木材または綿繊維）、合成繊維（例え ばポリエステル、ナイロン、ビスコースレーヨン繊維、酢酸セルロース、ポリプ ロピレン、またはポリエチレン繊維のような高分子繊維）又は天然繊維と合成繊 維との組み合わせが含まれる。基材１０２は、架橋セルロース繊維のような化学 的に改変された天然繊維もまた少なくとも部分的に含みうる。適切な架橋セルロ ース繊維は、クック（Ｃｏｏｋ）らに１９８９年１２月１９日に発行された米国 特許第４，８８８，０９３号、ディーン（Ｄｅａｎ）らに１９８９年４月１８日 に発行された米国特許第４，８２２，５４３号、ムーア（Ｍｏｏｒｅ）らに１９ ９０年２月６日に発行された米国特許第４，８９８，６４２号、ラッシュ（Ｌａ ｓｈ）らに１９９０年６月６日に発行された米国特許第４，９３５，０２２号、 ヘロン（Ｈｅｒｒｏｎ）らに１９９２年８月１１日に発行された米国特許５，１ ３７，５３７号および１９９３年２月２日に発行された米国特許第５，１８３， ７０７号において記載され、それぞれの特許の開示は参照によりここに組み込ま れる。容易な分散性を保証するために、そのような繊維は、本質的に親水性であ るかまたは親水性であるように処理されるかのいずれかであるべきである。ここ で用いられるように、水と材料表面との間の接触角が、その相対的な親水性を定 義するために用いられる。材料が「親水性」材料であるとみなされるのは、接触 角が９０度未満である。繊維性アセンブリを親水性にするようにそれらを処理す る方法は、１９９０年８月２１日にオズボーン（Ｏｓｂｏｒｎ）に発行された米 国特許第４，９５０，２５４号において記載されており、その開示は参照により ここに組み込まれている。 その開示が参照によりここに組み込まれている、１９９２年９月１５日にヤン グ（Ｙｏｕｎｇ）らに発行された米国特許第５，１４７，３４５号において記載 されている、高内相エマルジョン（ＨＩＰＥ）フォームもまた基材１０２として の使用にとって適切である。ＨＩＰＥフォームは、それらが体液を吸収すること もまた可能であり、生理用ナプキンの吸収能力の少なくとも一部を提供しうると いう付加的な有利さを提供する。 上記のように、バックシート２６は、耐水性樹脂性材料を塗布されたティッシ ュを含むことが好ましい。図３を参照すると、バックシート２６としての使用に とって適切である液体不透過性かつフラッシュ可能なウエブを製造するためのプ ロセスは次の工程を含む。第１の側面および互いに反対側である第２の側面を有 する基材１０２が親ロール１０４から解かれる。基材１０２は、第１の支持表面 １０８、第１のプリンティングロール１１０、および第１のフィードロール１０ ６を含む第１のプリンティングステーション１０５に送られる。第１の支持表面 １０８は、その間に第１のニップを形成するために第１のプリンティングロール １１０の反対側に位置する。第１のプリンティングロール１１０は、その周辺に ついて配置されている複数のセルを有する。好ましい態様において、第１の支持 表面１０８は、その長手軸について回転可能な第１の支持ロールを具備する。融 点に加熱された後またはさもなければ処理された後、樹脂性材料２００は、第１ のデリバリー機構１１１により第１のプリンティングロール１１０に与えられる 。樹脂性材料２００は次いで基材１０２に加えられ含浸させられる。 もし、基材１０２の横幅全体にわたって樹脂性材料２００の均一な塗布を保証 するためにそのような装置が必要であるならば、当該技術において周知の張力制 御装置およびトラッキング装置（図示せず）もまたこのプロセスにおいて用いら れうる。 耐水性樹脂性材料２００は、第１のプリンティングロール１１０に液体状態に おいて供給される。もし樹脂性材料２００が室温で固体状態であるならば、それ はその融点を超える温度に加熱されるであろう。代わりに、室温で液体状態の樹 脂性材料もまた用いられうる。例えば、化学的に反応性の末端官能基を含むプレ ポリマーを利用しうる。この場合において、樹脂性材料２００を基材１０２に与 えた後、液体プレポリマーのような樹脂性材料２００を固形状態に変える、続く 硬化工程が必要である。例えば、化学線照射への暴露で硬化可能であるプレポリ マーが適切である。 プロセスの好ましい態様において、第１の樹脂性材料２００は、樹脂性材料２ ００を流動可能であるようにする、少なくともその融点に加熱される。 第１のプリンティングロール１１０は、第１の周速度を与えるように、その第 １の縦軸について回転する。基材１０２は、第１のプリンティングロール１１０ および第１の支持表面１０８に相対的に、第１のプリンティングロール１１０お よび第１の支持表面１０８により限定された第１のニップを通して、移送速度で 移送される。流動可能な第１の樹脂性材料２００は、第１のプリンティングロー ル１１０のセルに与えられる。基材１０２は、第１のプリンティングロール１１ のセルと接触関係にあって第１のニップを通して移送され、それにより、流動す る第１の樹脂性材料が、第１のプリンティングロール１１０のセルから基材１０ ２０に与えられる。 回転式プリント法は当該技術において周知であるが、ここで記載され権利請求 される方法は、本発明にしたがって、流動する第１の樹脂性材料２００を基材１ ０２に与えるプロセスの間に、移送される基材１０２の移送速度と第１のプリン ティングロール１１０の周辺速度との間に第１の速度の差が発生する点において 、そのような既知のプロセスと異なる。第１のプリンティングロール１１０の第 １の周辺速度は、基材１０２の移送速度より少なくとも約１００％大きく、それ で、第１の速度差が発生する。「速度差」と言う術語はここでは、 （周速度−移送速度）／（移送速度）×１００％ として定義される。 好ましくは、第１の速度差は約１００％から約５００％の範囲を取る。より好ま しくは、第１の速度差は３００％から３５０％の範囲を取る。 この第１の速度差は、剪断作用において、第１のプリンティングロール１１０ が第１の樹脂性材料２００を基材１０２に拭きつける原因となり、それにより、 樹脂性材料２００が基材１０２を貫通し、基材１０２の隙間の空間および空隙を 占めるように、そこへの第１の樹脂性材料２００の均一な添加を成し遂げる。そ のようなせん断応力下での拭きつけ添加は、第１の樹脂性材料２００がそれに適 用されるとき、基材の厚さが増大することを妨げる。厚さは、０．９５インチ（ ２．４ｃｍ）直径の押え金及び０．１ｐｓｉ（０．７ｋＰａ）の閉じ込め（ｃｏ ｎｆｉｎｉｎｇ）圧力を用いて、日本の小野測器社により供給されるキャリパー ゲージ、モデル６５．５０３により測定する。 上記のように、第１の速度差により作り出されるワイピングプロセスは、通常 の回転プリンティングプロセスが可能であるより、より深く基材１０２に第１の 樹脂性材料２００が貫通する原因となる。非限定的な例の目的で、３．５ミリメ ートル×１．５ミリメートルと計測される隙間および０．５ミリメートルの厚さ を有する通過式空気乾燥紙を、下記のような本発明による樹脂により含浸した。 ドクタープロセスの後、隙間の樹脂は、０．１０ミリメートルから０．３４ミリ メートルの範囲の厚さを有すると測定された。面白いことに、樹脂性材料２００ は、支持表面１０８と接触する塗布されたウエブ２０２の面上に現れた。プリン ティングロール１１０およびドクターブレード１１２に向いた塗布されたウエブ ２０２の第１の側面は、一般的に樹脂性材料２００が存在しない。樹脂の深さは 、この例については、１平方ミリメートル未満の上面のある指示された背反する チップを有するデジタルベルニエ（Ｖｅｒｎｉｅｒ）マイクロメーターを用いて 測定された。チップの１つがはかりに載っていて、それで、閉じ込め力が測定さ れ得た。塗布されたウエブ２０２の隙間における樹脂性材料２００の厚さが、０ ．０１ないし１．００グラムの閉じ込め力で測定された。これらの読み取りは、 １ミリメートル×２ミリメートルを計測する可視光線を有する非接触レーザー変 位中心により確認された。 基材１０２への第１の樹脂性材料２００のその様な貫通により、得られる塗布 されたウエブ２０２は、基材の厚さが増大することなしに液体不透過性となる。 加えて、この基材１０２への樹脂性材料２００の貫通は、得られる塗布されたウ エブ２０２の引張り強度、せん断強度、破裂強度および引裂き強度を高める。得 られる塗布されたウエブ２０２の引張り強度は、得られるウエブと同じ厚さを有 する似たような基材の引張り強度の少なくとも２倍大きい。 続いて図３を参照として、本発明による方法は、これらに限定されないが、ス クリーン印刷ロールおよびグラビアシリンダーを等の、プリンティングロール１ １０としてさまざまなタイプのロールを利用することができる。スクリーン印刷 は、コニングズビー（Ｃｏｎｉｎｇｓｂｙ）に１９８６年１２月１６日に発行さ れた米国特許第４，６２８，８５７号により例示されるように、当該技術分野に おいて周知であり、その開示は参照によりここに組み込まれる。グラビア印刷も また、シース（Ｓｈｅａｔｈ）らに１９８８年２月１７日に発行された米国特許 第４，６４３，１３０号により例示されるように、当該技術分野において周知で あり、その開示は参照によりここに組み込まれて、当該技術の一般的状態を例示 する。 本発明の好ましい態様において、プリンティングロール１１０としてスクリー ン印刷ロールが用いられる。スクリーンの厚さは、０．００２から０．００７イ ンチが好ましい。好ましくは、平方インチ当り５０×５０セルを有するメッシュ ネロスクリーンが用いられる。セルはフラットを横切って０．００３５インチと 計測されうるし、プリンティングロール１１０の周方向に相対的に２０度の角で 配向されうる。所望により、特に細密なメッシュサイズを望む場合、強度のため に、クロムめっきされたハニカムスクリーンが利用されうる。 そこから樹脂が基材１０２に加えられるプリンティングロール１１０の部分を プリンティング帯域と称する。所望により、プリンティングロール１１０は、印 刷しない帯域を有することができ、以後非プリンティング帯域と称する。プリン ティング帯域は、基材１０２についてのプリンティング帯域の重ねあわせに対応 する領域においてのみ基材１０２に樹脂性材料２００を堆積させる。同様に、非 プリンティング帯域と重ねあわせられる基材１０２の領域は、完全にではないま でも、相対的に、樹脂性材料２００がないであろう。 もしグラビアロールが第１のプリンティングロール１１０に選ばれたならば、 非プリンティング帯域は単に、グラビアセルを含まない、ロールの平滑領域であ ろう。もしスクリーンプリンティングロールが第１のプリンティングロール１１ ０に選ばれるならば、そのスクリーンプリンティングロールは、バーの位置でス クリーンを通して第１の樹脂性材料２００を伝達することを遮蔽する不透過性バ ーを有するであろう。 非プリンティング帯域は、一般的に長手側に配向しており、プリンティングロ ールの軸に平行である。この配置は一般的に、第１の樹脂性材料２００を含まな い、基材１０２における機械を横断する方向に配向した帯域を作り出す。この配 置は、所望により、非塗布領域がその腰領域を限定するであろう、おむつのバッ クシートとしての使用に適切であるウエブを提供するために利用されうる。 代わりに、非プリンティング帯域は一般的に周辺に配向し得て、その結果、そ こに樹脂性材料２００がプリントされていない基材１０２の機械方向に配向した 帯域が存在する。所望により、樹脂性材料２００を有する帯域および有さない帯 域を有する塗布されたウエブ２０２の幾つかの反復する単位がともに並列して、 機械を横断する方向において相対的に広い、得られるウエブを形成するであろう 。次いで、得られた塗布されたウエブ２０２をプリントされていない帯域に対応 する位置で機械方向において裂いて、後工程での製造において使用するためにロ ール貯蔵品を作る。この手配は、本発明による使い捨て吸収製品を作る上で規模 の経済性の有益さを与える。 第１のドクターブレード１１２は、第１の樹脂性材料２００を、プリンティン グロール１１０の全塗布面を横切って均一に供給することを保証するために用い られる。第１のドクターブレード１１２が第１のプリンティングロール１１０の 周囲を拭き取ることも許容しつつ、第１のドクターブレード１１２は第１のプリ ンティングロール１１０の表面と非接触関係において位置し、プリンティングロ ール１１０が回転するとき静止して保持される。第１のドクターブレード１１２ は第１のプリンティングロール１１０から、個々のセルの中に存在しないいずれ の第１の樹脂性材料２００をもこすり落とし、その様にすることにおいて、すべ てのセルが完全に満たされることを保証することを補助する。 第１の支持表面１０８は平滑であり、回転可能な支持ロールまたは静止表面の いずれからなるものでもよい。ここで記載される好ましい態様にとって、第１の 支持表面１０８は、回転可能な支持ロールからなる。第１のプリンティングロー ル１１０および第１の支持表面１０８は、第１の樹脂性材料２００の基材１０２ への拭き取りを促進するために、基材１０２と第１のプリンティングロール１１ ０のセルの中にある第１の樹脂性材料２００との間の十分なかみ合いを与えるよ うに互いに向かって圧縮する。 もし第１の樹脂性材料２００として熱可塑性樹脂が選ばれるならば、流動可能 な第１の樹脂性材料２００の早い凝固を防止するために第１のプリンティングロ ール１１０は加熱されることが好ましい。約２７０°Ｆ（１３２℃）のプリンテ ィングロールの温度は、第１の樹脂性材料２００および下記のプロセス条件につ いて良好に機能することが見出された。 第１の樹脂性材料２００は、液体状態においておよび適切な温度および粘度に 材料２００を維持するために、既知の手段（図示せず）により外部より加熱され うる。典型的には、第１の樹脂性材料２００は、融点より少し高い温度に維持さ れる。もし第１の樹脂性材料２００が部分的または全面的に液体状態にあるなら ば、温度は融点以上であるとみなされる。もし温度が低すぎると、第１の樹脂性 材料２００はプリンティングロール１１０から基材１０２に移行できないであろ うし、すなわち、続く上記の拭き取りプロセスにとって適切ではないであろう。 逆に、もし温度が高すぎると、第１の樹脂性材料２００は拭き取りプロセスにと って適切であるのに十分に粘度がないかまたは材料は熱的に分解してしまうであ ろう。さらに、樹脂温度は基材１０２を損傷させるほど高くあるべきではない。 第１の樹脂性材料２００の好ましい温度範囲は、基材１０２への適用の間際に約 ２００°Ｆ（９３℃）ないし約２５０°Ｆ（１２１℃）である。この温度は、好 ましいＣＡ−１０５樹脂（下記で考察される）の融点を超えるがしかし、溶融粘 度が不満足に低い温度を下回る。 冷却空気が、場合に応じて、第１の空気冷却系１１４から供給されうる。冷却 空気は、塗布されたウエブ２０２が下記のようにさらに処理される前に、基材１ ０２にすでに加えられた第１の樹脂性材料２００が固形化することを保証するた めに必要でありうる。 本発明の好ましい態様において、２工程塗布プロセスが利用される。２工程塗 布プロセスは、等価の１工程塗布プロセスよりもより低い塗布重量で得られる塗 布されたウエブ２０２についてより大きな不透過性を付与するので好ましい。２ 工程塗布プロセスにおいて、塗布されたウエブ２０２は、第２の支持表面１１８ 、第２のプリンティングロール１２２、および第２のフィードロール１２０を具 備する第２のプリンティングステーション２０５に送られる。そのとき、第２の デリバリー機構２０４による第１の樹脂性材料２００の第２の添加が、上記と実 質的に同様の様式において、第２のプリンティングロール１２２および第２の支 持表面１１８を用いてなされうる。代わりに、第１の樹脂性材料２００とは違う 、第２の樹脂性材料４００が第２の塗布プロセスにおいて用いられうる。 第２の塗布工程の第２の速度差は、第１の塗布工程での速度差に等しいが、そ れより小さいか、またはそれより大きい。特に、もし第１の樹脂性材料２００が 第１および第２のプリンティングステーション１０５、２０５の両方で用いられ る場合、第２の速度差は第１の速度差に等しいことが好ましい。 第２の冷却空気系１２６もまた、塗布されたウエブ２０２が仕上げロール１３ ０に巻き取られる前に、第２の塗布工程で、部分的に塗布された基材１０２に加 えられる第１の樹脂性材料２００または代わりの第２の樹脂性材料４００が固形 化することを保証するために用いられうる。 塗布されたウエブ２０２はその時、第２のストリッピングロール１２８により 第２のプリンティングロール１２２から除去され、そして仕上げロール１３０に 巻き取られる。 図４において示される、本発明の代わりの態様において、第１のプリンティン グステーション１０５によりなされる塗布および第２のプリンティングステーシ ョン２０５によりなされる塗布は、基材１０２の第１および第２の互いに反対の 側面に適用される。それに関してみられうるように、ウエブの進路は、第１の樹 脂性材料２００は第１のプリンティングロール１１０により基材１０２の第１の 側面に与えられ、第２の樹脂性材料４００は第２のプリンティングロール１２２ により基材１０２の反対側の第２の側面に与えられるようである。さもなければ 、それぞれのプリントステーション１０５、２０５での工程は、上記のものと実 質的に同一である。 上記のように、基材１０２としての使用にとって適切な好ましい繊維性アセン ブリは、そこに湿潤強力樹脂が含まれる湿式ティッシュである。適切なティッシ ュは、３０００平方フィート当り約１２ポンドの坪量を有し、ＤＳＴ−１の名称 の下でワシントン州ベリンガム（Ｂｅｌｌｉｎｇｈａｍ）のジョージア−パシフ ィック社（Ｇｅｏｒｇｉａ−Ｐａｃｉｆｉｃ Ｃｏｒｐ．）から入手可能である 。また上記のように、湿式ティッシュは、体液に対して不透過性にするために、 耐水性樹脂性材料を塗布することが好ましい。樹脂性材料２００、４００として の使用にとって適切な耐水性樹脂性材料は、ＣＡ−１０５の名称の下でオハイオ 州カランバス（Ｃｏｌｕｍｂｕｓ）のセンチュリー・インターナショナル（Ｃｅ ｎｔｕｒｙ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）から入手可能であるホットメルト樹 脂混合物である。好ましくは、塗布重量は、平方インチ当り約０．００５グラム （平方メートル当り８グラム）ないし平方インチ当り約０．０７５グラム（平方 メー トル当り１１６グラム）である。より好ましくは、塗布重量は、平方インチ当り 約０．０１５グラム（平方メートル当り２３グラム）ないし平方インチ当り約０ ．０３５グラム（平方メートル当り５４グラム）である。 その様な湿式ティッシュをその様な耐水性樹脂性材料で上記の樹脂添加プロセ スを用いて塗布するとき、得られる塗布されたウエブは体液に対して不透過性で ある。特に、塗布されたウエブは、試験方法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ）の項 目において記載されたように試験するとき、少なくとも約１５センチメートルの 静水頭を維持することが可能である。好ましくは、塗布されたウエブは、少なく とも約１８センチメートルの静水頭を維持することが可能である。 本発明の塗布されたウエブは体液に対して不透過性であるのみならず、また、 水中での浸漬について、急速に機械的一体性を喪失し、断片に分離する。例えば 、その様な塗布されたウエブの試料を試験方法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ）の 項目において記載された方法を用いて排水性について評価するとき、その塗布さ れたウエブは、対照として用いられる商業的に入手可能であるトイレットティッ シュ（ＣＨＡＲＭＩＮ（登録商標））の試料と実質的に同様に挙動する。すなわ ち、本発明の塗布されたウエブの試料は、詰まりなしに試験装置を容易に通過す る小さな細片にまで分解する。水に対する暴露についての破裂強度における減少 は、上記考察された機械的一体性の消失の１つの尺度である。下の表１は、本発 明の好ましいバックシート２６の試料についての破裂強度のデータを示す。 見られうるように、水に対する暴露についての破裂における減少（２０秒後に乾 燥値の４３パーセント）は、バックシート２６は、通常のトイレをフラッシュす るときに遭遇する穏やかな攪拌条件の下でそれは断片に分散するであろうくらい 十分に弱まっていることを意味する。 主に、耐水性樹脂性材料がもはや繊維性ウエブを水から防御しないために、バ ックシート２６は強度を失う。下記の生理用ナプキンの組み合わせ（Ａｓｓｅｍ ｂｌｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｓａｎｉｔａｒｙ Ｎａｐｋｉｎ）の項目において記載 されているように、好ましいバックシート２６を含む塗布された繊維性アセンブ リは、塗布された表面がバックシート２６の体側表面２６Ａからなるように配置 される。生理用ナプキン２０がこの様式において組み合わせられるとき、耐水性 樹脂性材料は、バックシートの繊維性アセンブリとトップシート２４および吸収 性コア２８のような体液により濡れることが意図される生理用ナプキン２０の構 成要素との間に配置される。このように、コーティングは吸収された体液から繊 維性アセンブリを保護し、および繊維性アセンブリはバックシート２６に必要な 機械的一体性を与える。 本発明の好ましい耐水性樹脂性材料を用いることは、バックシートを構成する 水感受性材料を保護するために先行技術により典型的に用いられる疎水性材料を 超える改善を示す（典型的な先行技術の水感受性材料はポリ（ビニルアルコール ）であり、典型的な先行技術の疎水性材料はフルオロカーボンである）。特に、 先行技術により用いられる疎水性材料は極めて低い臨界表面張力を有する。例え ば、テフロン（登録商標）の臨界表面張力は、センチメートル当り２０ダイン未 満である（アダムソン（Ａｄａｍｓｏｎ），Ａ．Ｗ．，フィジカル・ケミストリ ー・オブ・サーフェス（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｓｕｒ ｆａｃｅｓ ），１９７６年、ジョンウィリー＆サンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ＆ Ｓｏｎｓ）、ニューヨーク、３５４ページ）。他のフルオロカーボン処理された 表面の臨界表面張力も同様である。この低臨界表面張力は、吸収製品の組み立て がより困難になされるであろうことを意味する。と言うのは、低臨界表面張力は 接着剤の結合を妨害するからで、なぜなら接着剤はその様な表面に広がりもせず 粘着もしないであろうからである（低臨界表面張力もまた商業的に入手可能な抗 染色処理剤の基礎である。と言うのは、染色剤は低臨界表面張力を有する表面に 付着 しないであろうからである）。このことは、接着剤結合の領域においてフルオロ カーボンが存在しないことを保証するか（生理用ナプキンの残りの構成要素につ いてのその領域の適した重ね合わせを保証することについての結果としての製造 上の複雑さを有する）またはその臨界表面張力を増大させるために接着剤結合の 領域においていずれかのフルオロカーボン表面を処理するかのいずれかの必要が 存在することを意味する。逆に、本発明の好ましい耐水性樹脂性材料により塗布 された表面は、下記の試験方法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ）の項目において記 載される改変されたＴＡＰＰＩ試験方法（Ｔ６９８ｐｍ−８３）を用いて測定し たとき、センチメートル当り約３４ダインを超える臨界表面張力を有する。従っ て、付加的な加工処理工程の必要なく本発明の好ましいバックシートを用いて、 通常の製造プロセスを生理用ナプキンを作り上げるために用いることができる。 従って、ここで用いられるように、耐水性樹脂性材料は、体液について不透過 性である表面を有する繊維性アセンブリを提供するだけでなく（すなわち、約１ ２ｃｍより大きい静水頭を支えることが可能である）、接着手段を用いて他の構 成要素に付けるために適切な表面を有する塗布ウエブをも提供する（すなわち臨 界表面張力がセンチメートル当り約３４ダインを超える）。トップシート トップシート２４は、順応する、柔軟な感触があり、着用者の皮膚に不快感が ない。さらにトップシート２４は液体透過性であり、液体（例えば経血および／ または尿）が容易にその厚さを通して貫通することを許容する。トップシートも また、通常のトイレをフラッシュするときに遭遇する穏やかな攪拌条件の下で容 易に分散可能であるべきである。適切なトップシート２４は、乾式、湿式、また はカード形成された不織材料のような広範な材料から製造されうる。適切な材料 は、天然繊維（例えば木材または綿繊維）、合成繊維（例えばポリエステル、ポ リプロピレン、またはポリエチレン繊維のようなポリマー性繊維）または天然お よび合成繊維の組み合わせから構成されうる。 好ましいトップシート２４は、そこに一時的湿潤強力樹脂が含まれる穴の空い た湿式ティッシュからなる。その様なトップシート２４の一部が図５および６に おいて示される。図５および６において示されるように、好ましいトップシート ２４を構成する湿式ティッシュは、それを通す多数の穴５０を有する湿式繊維性 アセンブリ５２を構成する。このティッシュにとっての好ましい繊維完成紙料は 、好ましくは約９０パーセントのユーカリ繊維および約１０％の北方亜硫酸クラ フト繊維である木材繊維を含むが、これらに限定されないが、天然繊維（例えば 他のタイプの木材繊維または綿繊維）、合成繊維（例えばポリエステル、ポリプ ロピレン、またはポリエチレン繊維のようなポリマー性繊維）または天然繊維と 合成繊維との組み合わせを含む他の繊維性材料もまた、その繊維が親水性である かまたは親水性になるように処理されることができる限り、適切である。その様 な湿式の穴の空いたティッシュは、１９７５年５月６日にベンツ（Ｂｅｎｚ）に 発行された米国特許第３，８８１，９８７号において記載される方法による紙用 機械上で製造されうる。好ましくは、上記のベンツの特許において記載された排 水部材は、１９８５年４月３０日にジョンソン（Ｊｏｈｎｓｏｎ）らに発行され た米国特許第４，５１４，３４５号において記載された有孔の部材からなるべき である。これらの特許のそれぞれの開示は、参照によりここに組み込まれる。上 記のように製造されるであろう初期繊維性ウエブは、抄紙技術における当業者に 既知であろういずれかの簡便な乾燥手段を用いて更に乾燥されうる。例えば、プ レスフェルト、加熱フード、赤外線照射、通気ドライヤーおよびヤンキー乾燥ド ラムが単独かまたは組み合わせかのいずれかで用いられる。特に好ましい乾燥方 法ではプレスフェルトおよびヤンキー乾燥ドラムをこの順番で用いる。 その様な方法の使用により、ある範囲の穴密度および開放面積パーセントを有 する湿式繊維性アセンブリを提供しうる。ここで用いられるものとして、「穴密 度」と言う術語は、繊維性アセンブリの表面の平方インチ当りの穴の数を意味す ることを意図し、「開放面積パーセント」という術語はパーセンテージとして表 現される繊維により占められていない繊維性アセンブリの表面の部分として定義 される。好ましくは、穴密度は、平方インチ当り約９穴（平方センチメートル当 り１穴）ないし平方インチ当り約４００穴（平方センチメートル当り６２穴）で ある。より好ましくは、穴密度は、平方インチ当り約２０穴（平方センチメート ル当り３穴）ないし平方インチ当り約１１１穴（平方センチメートル当り１７穴 ）である。本発明の好ましい有孔湿式繊維性アセンブリは、約２０パーセントな い し約５０パーセントの開放面積パーセントを有することが好ましい。より好まし くは、開放面積パーセントは、約３０パーセントないし約４０パーセントである 。特に好ましい湿式繊維性アセンブリは、約３６開放面積パーセントで、平方イ ンチ当り約８１穴（平方センチメートル当り６穴）の穴密度を有する。 ティッシュ完成紙料は、さらに一時的湿潤強力樹脂を含む。その様な一時的湿 潤強力樹脂は、生理用ナプキン２０の使用の間、トップシート２４がその機械的 一体性を維持することを助けるがしかし、使用された生理用ナプキン２０が排水 されるときトップシートの分散性を低下させない。適切な一時的湿潤強力樹脂は 、パレツ（Ｐａｒｅｚ）^TMの名称の下にコネチカット州スタンフォードのサイテ ック・インダストリーズ（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）社から入手でき るグリオキサール化されたポリアクリルアミド樹脂である。特に好ましいものは 、パレツ^TM６３１ＮＣである。パレツ^TM６３１ＮＣが湿式有孔ティッシュにおい て約０．５％ないし約１．０％のレベルで用いられるとき、トップシート２４は 、使用時の機械的一体性と廃棄時の分散性との満足の行くバランスを有する。 この好ましいティッシュは更に、その体に面する表面の穴でない部分上に多数 のフィブリル５４すなわち「ヘア」が備え付けられている。これらのフィブリル ５４は、トップシート２４Ａのセルロース性体側表面上に残りうるいずれの体液 からも着用者の体を引き離すことによりトップシート２４の表面濡れ特性を減少 させる。表２により、トップシート２４の表面濡れ特性を商業的に入手しうる生 理用ナプキン（ウィスコンシン州ニーナー（Ｎｅｅｎａｈ）のキンバリー・クラ トと比較する。 表２において見られうるように、典型的な不織トップシートに比較したとき、本 発明の好ましいトップシートは幾分改善された表面の濡れ性を有する。フィブリ ル５４もまた快適なベロア様の触感を体側表面２４Ａに与える。 フィブリル５４は、体液に対してバックシートを不透過性にするためにバック シート２６に塗布するために用いられる、同じ耐水性樹脂性材料からなることが 好ましい（ＣＡ−１０５）。しかしながら、下記の適用方法は、耐水性樹脂性材 料をトップシート２４の体側表面２４Ａの部分に加えるのみである。フィブリル 密度は、平方インチ当り約５００フィブリル（平方センチメートル当り７７フィ ブリル）ないし平方インチ当り約１１，０００フィブリル（平方センチメートル 当り１７００フィブリル）で変化しうる。好ましくは、フィブリル密度は、平方 インチ当り約３０００フィブリル（平方センチメートル当り４５０フィブリル） ないし平方インチ当り約５０００フィブリル（平方センチメートル当り７７５フ ィブリル）である。フィブリル長は約０．００３インチ（０．０７ｍｍ）ないし 約０．０４インチ（１．０ｍｍ）で変化しうる。好ましくは、フィブリル長は、 約０．００４インチ（０．１ｍｍ）ないし約０．０１インチ（０．３ｍｍ）であ る。本出願人は、フィブリル長およびフィブリル密度の選択により、表面の濡れ 性および触感を含む他のトップシートの特性を、これらの特性の望ましいバラン スに達するように変化させることが可能であることを見出した。 樹脂性材料を適用するための好ましい方法は、バックシート２６に関して上記 したものと同様のロータリースクリーンプリンティング法による。しかしながら 、その様な樹脂性の突出をプリントするかまたはスプレーする他の方法が本発明 により考慮されることが理解されるべきである。その様な方法には、螺旋状スプ レー法、ミストスプレー法、またはラインスプレー法、グラビア印刷法およびフ レキソ印刷法が含まれる。ロータリースクリーンプリント法がもっとも好ましい 。なぜなら、その方法では望ましいサイズおよび密度のフィブリルを作ることが 可能であり、また高いウエブラインスピードで実施することが可能だからである 。図３において示されるプリントステーション１０５のような単一のプリントス テーションは、フィブリル５４を有する基材１０２を提供するために必要である すべてであることもまた記述されるべきである。 バックシート２６としての使用について適切である基材１０２（図３参照）を 塗布するために適切な方法とトップシート２４としての使用について適切である 基材１０２を塗布するための方法との間の重要な相違は、基材１０２の移送速度 とプリンティングロール１１０の接線速度との間の速度差において存在する。再 び図３を参照して、トップシート２４としての使用のために基材１０２を塗布す るために適切なプロセスについて、移送速度およびプリンティングロール１１０ の接線速度は実質的に同じである（すなわち、速度差はほぼゼロである）。この ことは、ＣＡ−１０５樹脂は、ウエブ表面を横断して拭き取られるよりもむしろ 基材１０２上にプリントされることを意味する。プリンティングロール１１０上 のスクリーンパターンおよびＣＡ−１０５のレオロジーの制御により、その溶融 状態におけるときに、ＣＡ−１０５は上記のフィブリル５４としてプリントされ る。好ましくは、プリンティングロール１１０は、０．０３５インチの平均穴直 径を有する六角形の重なり合うメッシュパターンを有するスクリーンを具備し、 樹脂性材料は約２００°Ｆ（９３℃）ないし約２５０°Ｆ（１２１℃）の温度に 維持される。 上記の好ましいスクリーンプリンティングプロセスを用いて、フィブリルの形 成を次のように説明することができる。スクリーンにおける穴は十分に小さく、 樹脂性材料２００は、樹脂性材料がスクリーンそれ自体中の穴を通って流れ込ま ないであろうほどに十分な粘度を有する。樹脂性材料のメニスカスがスクリーン から支持表面１０８に向かってかかるように、ドクターブレード１１２は、樹脂 性材料２００でスクリーンの穴を満たさせる。プリンティングロール１１０およ び支持表面１０８（図３において示される好ましい態様におけるロール）が回転 するとき、スクリーンは、プリンティングロール１１０と支持表面１０８との間 のニップにおいて基材１０２と接触する。樹脂性材料２００のメニスカスは、ス クリーンの穴から基材１０２に移行する。スクリーンおよびプリントされたウエ ブが分離するとき、樹脂性材料内の凝集力および樹脂性材料とスクリーン表面と の間の粘着力は、分離距離が樹脂性材料の弾性限界を超えるまで樹脂性材料２０ ０の一部が基材１０２から引き離される原因となり、その材料をフィブリルの上 方末端を切らせ、そして形成させる。切断点は、プリンティングロール１１０お よび支持表面１０８からあらかじめ決められた距離に位置するホットワイア／ホ ットリボン１１５を用いることにより制御されうるものであり、このことは当該 技術において既知である。この様式において、切断点の制御により望ましい厚さ と形状のフィブリルを作り出すであろう。 図７および８は、本発明による別のウエブ構造を描き出す。図７において描か れるように、繊維性アセンブリ５２は、図５および６において描かれる穴５０の ような個別の穴を含まない。しかしながら、吸収製品としてのそれらの使用を可 能にするのに十分な流体通過能力を維持するために、その様なウエブは十分な本 質的な多孔性を有する。図５および６のウエブについてのように、フィブリル５ ４は、単に穴の間の表面領域上というよりもむしろ、形状的にはウエブの最上部 の表面上にプリントされる。代わりに、所望により、フィブリル５４が与えられ る領域は、いずれの望ましい形状、パターン、または適用範囲の領域でもよく、 均一または不均一密度のいずれであってもよい。 図８は本発明による繊維性構造５２のもう一つの態様を描き出す。図８におい て示されるように、ウエブはさまざまな厚さまたはトポグラフィーの領域を含む 。図７のウエブについてのように、ウエブは個別の穴を欠いているがしかし、使 い捨て吸収製品において含まれるときその機能性を維持するのに十分な本質的な 多孔性を備える。図５および６のウエブについてのように、フィブリル５４は、 上方に面するウエブ表面全体よりもむしろウエブの最上部上に、形状的にはプリ ントされる。 トポグラフィーが変化するいずれのウエブについても、フィブリル５４の添加 の間の十分な圧縮力の適用において、実際、ウエブがプリンティングプロセスの 間に均一な厚さおよびトポグラフィーに圧縮されることにより、フィブリルを、 上方に面するウエブ表面全体に加えることが可能となりうることが理解されるべ きである。 広範な種類の繊維性ウエブが、本発明による基材材料１０２として利用されう る。適切な材料は上記で考察された。その考察において記述されたことであるが 、好ましい基材材料は、そこに一時的湿潤強力樹脂が含まれた湿式の穴の空いた ティッシュからなる。 図９は、極めて詳細である、図６〜８において描写されたような、典型的なフ ィブリル５４の物理的構造を描く。フィブリル５４は好ましくは、基部５７から 頂点５６に伸びる柱体部分５５を具備する。形成において、樹脂材料は基部５７ として配置され、柱体５５を形成するように上方に引張られる。樹脂材料は、プ リンティングロール１１０上に残っている樹脂から突然に分離し、好ましくはわ ずかに丸くなっている頂点５６を形成する。フィブリルは、それらのそれぞれの 基部５７が少なくともわずかに離れて離間するように構築され、調整されること が好ましい。それは、その間の、下にある基材が獲得および排水性目的の両方の ために少なくともわずかに暴露されるようにである。加えて、フィブリルの数お よびサイズは、トップシートの排水性および分散性を更に損なうほどに大きくな ってはならない。 フィブリルを形成するために利用される樹脂材料は、フィブリルが望ましい高 さおよび／または形状に形成された後、すぐに硬化させることが好ましい。この 様式において、樹脂が基部５７に向かって下に崩れて戻り始め、フィブリルがそ の形状を失う前に、フィブリルは「閉じ込め」られる。続くウエブ取り扱い操作 が始まる前に繊維が硬化されることを保証するために、この比較的短い硬化時間 または「開放時間」もまた比較的高いウエブ速度に貢献する。 所望により、それからフィブリル５４が作られる樹脂性材料に染料またはフィ ラーを添加することによりトップシート２４のマスキング能力は高められうる。 適切なマスキング剤には二酸化チタンおよび炭酸カルシウムが含まれる。フィブ リル５４それ自体、ならびにフィラーはトップシートおよび下にある吸収性コア により吸収された体液の遮蔽を補助する。マスキング剤は、トップシート全体、 特にその上方表面に付加的な不透明度を提供することにより、清潔で乾燥した外 観を与える。 フィブリル５４は、使用時に着用者と接触したときに、ウエブ表面に向けての 偏向に対して少なくとも幾分かの抵抗性を有するように、材料特性、長さ、およ び厚さにより十分な弾力性を有することが好ましい。もしフィブリルがあまりに 容易に崩壊するようであると、着用者と繊維性親水性基材の間を隔てる効果が消 失し、「湿った」触感が増大することに遭遇するであろう。崩壊したフィブリル が数においてあまりに多いと、基材における穴をふさぐことにより流体獲得を損 なうこともまたわかるであろう。 フィブリル５４は、図６〜８において一般的に描かれているように、トップシ ートの体側表面２４Ａから一般的に外側に向かって伸びる。好ましい形状におい て、フィブリルの大半は一般的にウエブの表面から垂直に外側に伸びるが、しか しながら少なくともフィブリルのどれほどかはさまざまな角度で外側に伸びうる 。 代わりに、前述の米国特許第４，５１４，３４５号において記載される排水部 材上の前述の米国特許第３，８８１，９８７号にしたがって作られ、そこに湿潤 強力樹脂が含まれている湿式の有孔のティッシュは更に、着衣側表面２４Ｂを具 備しうる。体側表面２４Ａおよび着衣側表面２４Ｂは、中間部分２４Ｃにより互 いに分離している。湿式の有孔のティッシュは、ウエブの体側表面が中間部分の 表面エネルギーよりも小さな表面エネルギーを示す構造を提供するようにウエブ を形成するように処理される。好ましい態様において、処理されたウエブは、そ れらがより高い表面エネルギーウエブ表面と接続する表面エネルギー勾配を限定 する、複数の比較的低い表面エネルギーの領域を示す。例えば、その様な領域に 比較的低い表面エネルギーを与えるために、低い表面エネルギーを有するシリコ ーン樹脂を体側表面２４Ａの部分に適用することができる。その様な表面エネル ギー勾配を有するウエブは、ウーレット（Ｏｕｅｌｌｅｔｔｅ）の名の下に１９ ９５年５月３１日に出願された米国特許出願シリアル番号０８／４４２，９３５ 号において完全に記載され、その開示は参照によりここに組み込まれる。 本発明の好ましい態様において、もし体側表面が親水性でない場合よりも、液 体がトップシートをより早く通過するのを助けるために、トップシート２４の体 側表面２４Ａの少なくとも一部は親水性である。その様な親水性表面は、体液が 流入して吸収性コアにより吸収されるよりもむしろ体液がトップシートからあふ れ出るような類のことがなくなることを助ける。好ましい態様において、フィブ リルがそこにプリントされる前に、トップシート２４の体側表面２４Ａに界面活 性剤が適用される（例えば押し出し塗布またはスプレーにより）。代わりに、ト ップシートの体側表面は、その開示が参照によりここに組み込まれる上記参照さ れた米国特許第４，９５０，２５４号において記載されるもののような界面活性 剤により処理することにより親水性にさせることができる。粘着性部材 使用において、生理用ナプキン２０は、その様な目的のために周知のいずれか の支持手段または接着手段３０により適当なところに保持されうる。好ましくは 、生理用ナプキンは着用者の下着すなわちパンティに位置し、接着剤のような止 め具によりそこに固定される。 図２においてもっとも明確に示されるように、本発明の好ましい生理用ナプキ ン２０は更に、着用者の下着に生理用ナプキン２０を接着させるために接着剤３ ２を具備する。接着剤２０は、生理用ナプキンがそこにはがれるように接着する ことにより、パンティのクロッチ部分に生理用ナプキンを固定するための手段を 提供する。従って、バックシート２６の着衣側表面２６Ｂの部分または全体は接 着剤で覆われている。もっとも明確に見られるように、接着剤３２は好ましくは 、着衣側表面２６Ｂの実質的に全体を覆う長方形パターンにおいて備え付けられ る。しかしながら、他の被覆パターンもまた適切であることに注意すべきである 。典型的なパターンは、ともに係属しているパパ（Ｐａｐａ）らの名の下に１９ ９５年３月９日に出願された米国特許出願シリアル番号第０８／４０１，６６５ 号において記載されており、その開示は参照によりここに組み込まれる。 本発明の目的への一致において、その様な目的のための当該技術において用い られるいずれの水感受性接着剤もここでの接着剤として用いられうるものであり 、感圧接着剤が好ましい。適切な接着剤は、ウィスコンシン州ワウワトサ（Ｗａ ｕｗａｔｏｓａ）のフィンドレー・アドヒーシブズ（Ｆｉｎｄｌｅｙ Ａｄｈｅ ｓｉｖｅｓ）社により製造される。特に好ましいものは、９２１６−０２の名称 の下に入手可能なホットメルト接着剤である。 本発明の代わりの態様において、接着手段は、フックおよびループの機械的留 め具系のフック部材を含みうる。さらにまた、本発明の意図について一致するた めには、その様なフック接着手段は水感受性材料を含むことが好ましい。トップ シート２４の好ましい態様のフィブリル５４を構成する樹脂（センチュリー・ア ドヒーシブズ由来のＣＡ−１０５）もまたその様なフック部材を形成する使用の ために適切であることが見出された。他の水感受性熱可塑性樹脂性材料もまた適 切であろう。その様なフック部材を製造する方法およびそのような部材の典型的 な設計は次の米国特許の１つ以上に記載されている。すなわち、１９９１年１０ 月２２日にトマス（Ｔｈｏｍａｓ）らに発行された第５，０５８，２４７号、１ ９９２年５月２６日にトマスらに発行された第５，１１６，５６３号および１９ ９３年７月２７日にトマスに発行された第５，２３０，８５１号であり、その開 示は参照によりここに組み込まれる。 生理用ナプキンが使用に供される前に、接着剤を、乾ききってしまうことまた は使用の前にパンティのクロッチ部分以外の表面に接着してしまうことから保護 するために、典型的には感圧接着剤を取り外し可能なリリースライナー３４で覆 う。適切なリリースライナー３４もまた、上記参照される米国特許第４，９１７ ，６９７号において記載される。その様な目的のために通常用いられるいずれの 商業的に入手可能なリリースライナーもここで利用されうる。適切なリリースラ イナーの非限定的な例は、ＢＬ３０ＭＧ−Ａサイロックス（Ｓｉｌｏｘ）Ｅ１／ ０およびＢＬ３０ＭＧ−Ａサイロックス４Ｐ／Ｏであり、その両方は、ウィスコ ンシン州メナシャ（Ｍｅｎａｓｈａ）のアクロシル・コーポレーション（Ａｋｒ ｏｓｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）により製造される。 本発明の生理用ナプキン２０は、リリースライナー３４を除去し、通常の様式 でそれを配置することにより用いられる。その後、接着剤３２がパンティに接触 するように生理用ナプキンが着用者のパンティに位置する。接着剤３２は、生理 用ナプキンを使用の間パンティの中でその位置に維持する。生理用ナプキンの組立 トップシート２４およびバックシート２６は、吸収性コア２８のそれぞれ、着 衣側表面２８Ａおよび体側表面２８Ｂに隣接して位置し、当該技術において周知 であるもののような接着手段（図示せず）によりそれに、および互いに結合する ことが好ましい。例えば、バックシート２６および／またはトップシート２４は 、接着剤の均一な連続層、接着剤のパターン化された層、または接着剤の別々の 線、螺旋、又は点の列により、吸収性コア２８に、または互いに固定されうる。 本発明の目的への一致において、好ましい生理用ナプキン２０を形成することに おいて用いられる接着剤は、通常のトイレをフラッシュするときに遭遇する穏や かな攪拌条件により容易に崩壊するべきである。満足であることが見出された接 着剤 は、Ｈ−９２１６−０２の名称の下にウィスコンシン州ワウワトサのフィンドレ ー・アドヒーシブズ社から入手可能なホットメルト接着剤およびエアフレックス （Ａｉｒｆｌｅｘ）４０１の名称の下にペンシルバニア州アレンタウン（Ａｌｌ ｅｎｔｏｗｎ）のエアプロダクツ＆ケミカルズ社（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｒｐ．）から入手可能な接着剤エマルジョンである。 その様な接着剤は、グラビア印刷または接着剤スプレーにより適用可能である。 また、適切なものは、１９７５年１０月７日にスプラーグ・ジュニア（Ｓｐｒａ ｇｕｅ，Ｊｒ．）に発行された米国特許第３，９１１，１７３号、１９７８年１ １月２２日にツィエッカー（Ｚｉｅｃｋｅｒ）らに発行された米国特許第４，７ ８５，９９６号、および１９８９年６月２７日にウェレニッツ（Ｗｅｒｅｎｉｃ ｚ）に発行された米国特許第４，８４２，６６６号において示された装置および 方法により例示されるような、螺旋パターンに旋回された幾つかの線の接着剤の フィラメントからなるフィラメントの開放パターンネットワークによる接着剤の 適用である。これらの特許のそれぞれは、参照によりここに組み込まれる。代わ りに、接着手段は、熱結合、圧力結合、または当該技術において既知であるいず れか他の適切な接着手段もしくはこれらの接着手段の組み合わせを含みうる。 すでに記載され図１および２において示されるように、好ましい態様の生理用 ナプキン２０においては、トップシート２４およびバックシート２６のそれぞれ は、吸収性コア２８のそれらより、一般的に大きな長さおよび幅の寸法を有する 。トップシート２４およびバックシート２６は吸収性コア２８の端部を越えて延 び、吸収性コア２８を越えて伸びるトップシート２４およびバックシート２６の それらの部分により定義される周辺結合２７の領域において少なくとも周縁２１ をめぐって互いに結合する。さらに上記記載の通りであるが、トップシート２４ は、その体側表面２４Ａが多数のフィブリルを備えているその表面であるように 配置され(すなわち、フィブリルは生理用ナプキン２０の外側表面の一部を構成 する)、およびバックシート２６は、体側表面２６Ａが耐水性樹脂性コーティン グを有するように配置される（すなわち、耐水性樹脂性コーティングは生理用ナ プキン２０の内部に配置される）。 本発明の目的との一致において、トップシート２４およびバックシート２６は 、 通常のトイレをフラッシュするとき遭遇する穏やかな攪拌条件により容易に崩壊 する手段により周辺結合２７の領域において結合する。吸収製品の技術分野にお ける当業者にとって既知の手段が、その様な手段が生理用ナプキン２０の分散性 の妨げにならない限り、周辺結合２７の領域においてトップシート２４およびバ ックシート２６を結合させるために用いられうる。周辺結合２７の領域において トップシート２４とバックシート２６とを結合させるための適切な手段は、トッ プシート２４および／またはバックシート２６を吸収性コア２８に結合させるた めに適切なものと実質的に同じである。好ましくは、トップシート２４およびバ ックシート２６は、水溶性接着剤を用いて結合させられる。適切な接着剤には、 Ｈ−９２１６−０２の名称の下にウィスコンシン州ワウワトサのフィンドレー・ アドヒーシブズ社から入手可能なホットメルト接着剤が含まれる。好ましい水溶 性接着剤は、エアフレックス４０１としてペンシルバニア州アレンタウンのエア ・プロダクツ＆ケミカルズ社から入手可能である接着剤エマルジョンである。 接着剤の形態に依存して、水溶性接着剤は、当該技術に既知の手段により生理 用ナプキン２０に適用することが可能である。例えば、特に接着剤が螺旋パター ンに旋回されたフィラメントとして適用されるとき、グラビアコーティング、ス ロットエクストルージョン（ｓｌｏｔ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ）、およびスプレー コーティングはすべて適切である。上記の好ましい水溶性接着剤エマルジョン、 エアフレックス４０１を用いるとき。グラビアコーティングは特に好ましい。 また上記記載のように、吸収性コア２８は、適切な水溶性接着剤を用いて、ト ップシート２４およびバックシート２６の一方または両方に結合することができ る。本発明の好ましい態様において、生理用ナプキン２０は、好ましい水溶性接 着剤エマルジョン、エアフレックス４０１を用いて、トップシート２４およびバ ックシート２６がともに吸収性コア２８に結合する。 所望により、ウィスコンシン州ワウワトサのフィンドレー・アドヒーシブズ社 由来の好ましい水感受性着衣結合接着剤９２１６−０２を、スロットエクストル ージョンまたは他の適切な手段を用いてバックシート２６の着衣側表面２６Ｂに 適用することができ、上記のようにリリースライナーをその上に配置しうる。 本発明の生理用ナプキン２０が上記のように作り上げられるとき、それは、通 常のトイレをフラッシュするときに遭遇する穏やかな攪拌条件に暴露されるとき 、容易に分散するであろう。例えば、その様な生理用ナプキンを、以下の試験方 法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ）の項目において記載される高負荷のプロトコー ル（Ｈｉｇｈ Ｌｏａｄｉｎｇ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）を用いてフラッシュ性につ いて評価するとき、商業的に入手しうるトイレットティッシュ（チャーミン（Ｃ Ｈ 果は次のモデルにより説明される。 １）トップシート、吸収性コアおよびバックシートを結合させる水溶性接着剤 は、生理用ナプキン２０の構成部分が分離することを可能にして急速に溶解する 。 ２）この分離はこれらの構成要素の防御されている部分を水に暴露し、その結 果これらの構成要素の機械的強度における減少をもたらす。 試験装置を通過する小さな粒子に分散する。任意の特徴 フラップ 本発明の代わりの態様において、生理用ナプキンは、そのそれぞれが、少なく とも中央領域において吸収性コアの側面端部に隣接し、そこから側面的に伸びる ２つのフラップを有する。フラップは、フラップが着用者のパンティの端部と腿 の間に配置されるようにクロッチ領域における着用者のパンティの端部を越えて ひだ付けされるように設計される。フラップは少なくとも２つの目的に適う。第 １に、フラップは、好ましくはパンティのエッジに沿って２重壁のバリヤを形成 することにより、経血により着用者の身体およびパンティが汚れることを回避す る役目を果たすのを助ける。第２に、フラップは、フラップがパンティの下に折 り返され、パンティの着衣に面する側に接着しうるようにその着衣側表面上に接 着手段を備え付けられることが好ましい。この方法において、フラップは、生理 用ナプキンがパンティ内で適切に位置することを維持するようにする役目を果た す。フラップは、トップシート、バックシート、ティッシュ、またはこれらの材 料の組み合わせと同様の材料を含むさまざまな材料から構築されうる。さらに、 フラップは、ナプキンのメインボディに接着された分離した要素でありうるし、 またはトップシートおよびバックシートの延長からなってもよい（すなわち、一 体的である）。本発明の生理用ナプキンについての使用にとって適切であるかま たは適合する多数の、フラップを有する生理用ナプキンは、１９８７年８月１８ 日にバンティルバーグ（Ｖａｎ Ｔｉｌｂｕｒｇ）に発行された米国特許第４， ６８７，４７８号、１９８６年５月２０日にバンティルバーグに発行された来国 特許第４，５８９，８７６号、および１９８６年８月２６日にマッティングリー （Ｍａｔｔｉｎｇｌｙ）に発行された米国特許第４，６０８，０４７号において 開示されている。これらの特許のそれぞれの開示は参照によりここに組み込まれ る。 試験方法（ＴＥＳＴ ＭＥＴＨＯＤＳ） 破裂強度 概観 環状クランプの間に保持された試験試料は、０．６２５インチ直径の磨かれた ステンレススチールボールにより加えられる増加していく力を受ける。破裂強度 は、試料を破壊することを引き起こす力である。破裂強度は、湿潤または乾燥試 料について測定されうる。装置 破裂試験機 インテレクト（Ｉｎｔｅｌｅｃｔ）−ＩＩ−ＳＴＤテンサイル・テスト・イン ストルメント（Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｔｅｓｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ），Ｃａｔ． Ｎｏ．１４５１−２４ＰＧＢまたはソーイング−アルバート・バースト・テスタ ー（Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ Ｂｕｒｓｔ Ｔｅｓｔｅｒ）はともに適切で ある。両方の機器はペンシルバニア州フィラデルフィアのソーイング−アルバー ト・インストルメント社から入手可能である。その機器は２０００ｇロードセル が装備されていなければならず、もし湿潤破裂測定がなされるべきであるならば 、その機器はロードセルシールドおよびフロントパネルウオーターシールドが装 備されていなければならない。 状態調整室 温度および湿度は次の制限の範囲内にとどまるように制御されるべきである。 温度：７３±３°Ｆ（２３℃±２℃） 湿度：５０±２％相対湿度 ペーパーカッター 鋏または他の等価の物品を用いうる パン 湿潤破裂試料を浸すため、試料のサイズに対して適切なもの 溶液 湿潤破裂試料を浸すための水は、状態調整室の温度に平衡化されているべきで ある。 タイマー 浸漬時間を計測するために適切なもの試料調製 １）試験のために適当なサイズに試料を切断する（最小試料サイズは４．５ｉｎ ×４．５ｉｎ）。試験されるそれぞれの条件のために少なくとも５つの試料を調 製する。 ２）もし湿潤破裂測定がなされるべきであるならば、温度平衡化水で満たされた パンに適当数の切断試料を入れる。機器の設定 １）破裂試験機を製造者のインストラクションにしたがって設定する。もしイン テレクト−ＩＩ−ＳＴＤテンサイル・テスト・インストルメントが用いられるよ うであれば、次のようにするのが適切である。 速度：分当り１２．７センチメートル 破壊感応性：２０グラム ピーク負荷：２０００グラム ２）予測される破裂強度にしたがってロードセルを校正する。測定およびレポート １）製造者のインストラクションにしたがって破裂試験機を操作してそれぞれの 試料について破裂強度の測定結果を得る。 ２）それぞれの試料について破裂強度を記録し、それぞれの条件についての破裂 強度についての平均および標準偏差を計算する。 ３）それぞれの条件についての平均および標準偏差を最も近いグラムにレポート する。 フラッシュ性 概観 ここで用いられるものとして、「フラッシュ性」という術語は、製品の物理的 特性と直接に関連しうる詰まりまたは同様の問題を引き起こすことなしに、典型 的な商業的に入手可能な家庭用のトイレおよび鉛管の排水系を通過する製品の能 力として定義される。より具体的には、トイレットボウルおよびトラップでの排 出およびそれに続く模擬の鉛管系を通っての移送の相対的な容易さを通してフラ ッシュ性について生理用品を評価する。 試験手順は、４人（２人の男性、２人の女性）の家族についての２日間の通常 のトイレの使用をシミュレートすることで設定される。試験では、次の条件を模 する排水順序を用いる、すなわち、男性が排尿に訪れ、女性が排尿に訪れ（排尿 後ティッシュで乾燥することを含む）、ティッシュを用いて洗浄することを伴う 生理用品の廃棄、および排便に訪れる。それぞれのティッシュのフラッシュのた めに用いられるティッシュの量は、７シートの２ストリップの通常の負荷である かまたは、７シートの５ストリップの高負荷（Ｈｉｇｈ Ｌｏａｄｉｎｇ）であ る。通常の負荷は、典型的な習性および実践を評価する消費者調査に基づいてお り、高負荷は通常の負荷の２．５倍である。試験は、製品が通常のトイレを通過 して、公営の下水管または浄化槽にフラッシュされるように製品が遭遇する条件 を模して設定される。試料は、１）トイレットボウルおよびトラップでのゆとり 、２）排水ラインの閉塞、および３）フラッシュ時の分解について評価される。装置 フラッシュ性試験について適切な装置は図１０において平面図として示される 。装置は次のものを含む。 ・２１０として参照される３．５ガロン（１３．２リットル）水節約サイフォ ン渦巻き式トイレット（販売されている加圧式トイレットのような異なる排水機 構を用いた試験試料の挙動を評価するために図１０において示される配管レイア ウトに追加のトイレットを結合させることもまたできる）。 ・ほぼ５９フィート（１８メートル）の４インチ（１０ｃｍ）ｉｄのアクリル 管（図１０からみられうるように、配管は、ほぼ１０フィート（３メートル）長 で直線の連続部２１１、２１３、２１５、２１７、２１９、２２１を有する、大 まかに正方形の形状で組み立てられている）。 ・通気のために外気に開放されている、トイレット２１０のわずかに下流の鋳 鉄製ティー２２３。 ・５つの鋳鉄製９０度ひじ継ぎ手２１２、２１４、２１６、２１８、および２ ２０。 ・管の終着末端からほぼ１５フィートのところに垂直に位置し、ほぼ１インチ （２．５ｃｍ）長である突起物２２２（図１１）。 ・分解の評価のために固形流出物を捕獲するためのスクリーン（Ｎｏ．４タイ ラー（Ｔｙｌｅｒ）ふるい）。 この方法について用いられる装置は、ガラス質の磁器設備のためのＡＮＳＩスタ ンダードＡ１１２．１９．２Ｍ−１９９０と等価であるように作られる。配管に ついては、管の長さのフィート当り０．２５インチ（２センチメートル／メート ル）の降下を与えるように工事がなされる。材料 合成大便様材料 下記の方法にしたがって調製される試験フラッシュ順序 試験フラッシュ順序は、４人の家族（２人の男性、２人の女性、消費者の習慣 および実践の調査に基づく）についての２日の通常のトイレの使用をシミュレー トする。３４回のフラッシュ全体の順序は、空のボウルで１４回のフラッシュ、 ティッシュのみで８回のフラッシュ、ティッシュおよび生理用品で６回のフラッ シュならびにティッシュおよび模擬の大便様材料（ＳＦＭ）で６回のフラッシュ からなる。用いられるとき、ＳＦＭはティッシュの添加の直前にボウルに入れら れる。１６０ｇ±５ｇのＳＦＭの負荷は、２つの１インチ（２．５センチメート ル）×４インチ（１０センチメートル）片および１つの１インチ（２．５センチ メートル）×２インチ（５センチメートル）片からなる。折りたたまれたティッ シュ片（または生理用品）は１０秒間隔でボウルに入れられる。最後の紙片また はパッドがボウルに入れられる１０秒後、トイレはフラッシュされる。フラッシ ュの順序は、次の順番に組み合わせられた一連の２つのルーチンとして下に記載 される。 ルーチン＃１（全部で３０回のフラッシュについて６回実施される） １）ティッシュのみでフラッシュする−水が模擬の障害に達して２分後排水ラ イン閉塞の読み取りを行い、１分余計に待機し、第２ステップに移行する。 ２）空のボウルをフラッシュする。水が突起ポイントに達して２分後排水ライ ン閉塞の読み取りを行い、第３ステップに移行する。 ３）ティッシュおよびパッドをフラッシュする−水が突起ポイントに達して２ 分後排水ライン閉塞の読み取りを行い、１分余計に待機し、第４ステップに移行 する。 ４）空のボウルをフラッシュする。水が突起ポイントに達して２分後排水ライ ン閉塞の読み取りを行い、第５ステップに移行する。 ５）ティッシュおよび模擬の大便様物体（ＳＦＭ）をフラッシュする。水が突 起ポイントに達して２分後排水ライン閉塞の読み取りを行い、１分余計に待機す る。 ルーチン＃２（１回実施される） １）ティッシュのみでフラッシュする−水が突起ポイントに達して２分後排水 ライン閉塞の読み取りを行い、１分余計に待機し、第２ステップに移行する。 ２）空のボウルをフラッシュする。水が突起ポイントに達して２分後排水ライ ン閉塞の読み取りを行い、第３ステップに移行する。 ３）ティッシュのみでフラッシュする−水が突起ポイントに達して２分後排水 ライン閉塞の読み取りを行い、１分余計に待機し、第４ステップに移行する。 ４）空のボウルをフラッシュする。水が突起ポイントに達して２分後排水ライ ン閉塞の読み取りを行う。 シーケンス当りのフラッシュの総数は３４回である。 もしフラッシュシーケンスにおけるいずれかの点で、フラッシュ後製品がボウル またはトラップにとどまるのであれば、ティッシュまたはパッドは排水ラインに 手で押しこまれ、フラッシュシーケンスは継続する。それぞれの試行の負荷の完 結の後に、配水管は、続く試験の開始に先立って洗浄されるであろう。 上記のフラッシュシーケンスは、それぞれの試験製品について３回およびそれ ぞれの対照製品について３回反復される。データのレポート 排水ライン閉塞の程度は、障害の後ろに塞き止められた水の長さを計測するこ とにより定量される。障害の上流の配水管上１２インチ（３０センチメートル） 毎に目盛り付けがなされる。水が逆流されるそれぞれの１フィート長は、障害ポ イントでの閉塞の０．２５インチ（０．６センチメートル）または６．２５％に 対応する。配水管を出ていく試験製品残滓もまた回収される。 次のデータがそれぞれの評価のために記録される。 １）ボウルおよびトラップをクリヤーすることの不履行の発生 ２）難渋した（困難な）、しかし成功したボウルとトラップのクリヤーの発生 ３）模擬の突起上の製品の発生 ４）排水ライン閉塞の最大レベル（％） ５）２日間にわたる排水ライン閉塞の累積レベル（％）合成大便様材料の調製 Ｉ． 必要な材料： ・フェクロン（Ｆｅｃｌｏｎｅ）合成大便様物体（９００グラム）； （製品ＢＦＰＳ−７乾燥濃縮物としてペンシルバニア州バレーフォージ（Ｖ ａｌｌｅｙ Ｆｏｒｇｅ）のシリクローン・スタジオ（Ｓｉｌｉｃｌｏｎｅ Ｓ ｔｕｄｉｏ）から入手可能） ・１００℃の水道水（６０６６グラム） ＩＩ． 必要な設備： ・ミキサー（モデルＡ２００としてオハイオ州トロイ（Ｔｒｏｙ）のホバート 社（Ｈｏｂａｒｔ Ｃｏｒｐ．）から入手可能） ・エクストルーダー（モデル４８１２としてオハイオ州トロイのホバート社か ら入手可能） ・スクリューキャップのついた使い捨て遠心管（５０ml）（カタログ番号２１ −００８−１７６としてイリノイ州シカゴのＶＷＲサイエンティフィックから入 手可能） ・３７℃に温度を制御したウォーターバス。 ＩＩＩ． 調製 １．ミキサーのミキシングボウルに１００℃の水を注ぎ、乾燥したフェクロン 濃縮物を加える。 ２．ローで１分間混合する。 ３．中位速度で２分間混合する。 ４．材料がよく混合された後、エクストルーダーに移す。 ５．アイスピックを用いて、それぞれの遠心管の先端に小さな穴を突いて開け る。 ６．遠心管にフェクロンを押し出しする。 ７．遠心管にふたをして冷蔵庫中に保存する。 ８．使用の前に管を３８℃の水浴中に押し入れる。 静水頭 概観 試料を通過する流体輸送の視覚的な証拠なしに支えられうる材料の試料を越え る水の円柱の高さ。装備 状態調整室 温度および湿度は次の制限の範囲内にとどまるように制御されるべきである。 温度：７３±３°Ｆ（２３℃±２℃） 湿度：５０±２％相対湿度 試験装置 試験装置は図１２において示され、次のものからなる。 １．３１０として認定される２．１２５インチ（０．８４ｃｍ）直径のガラス 管、 ２．ガラス管３１０に制御された速度で水（水源は図示せず）を配送するため に取り付けられたフィルチューブ３１２、 ３．水容器３００に水が配送されているかどうかを制御するためのオン／オフ バルブ３１３、 ４．±１センチメートルの精度で静水頭の測定を可能にするために合せられた ガラス管３１０の表面に記された目盛り３１４、 ５．サンプルホルダー３２０を受け入れるために合せられた雄のはめ込み３１ ６、および ６．ガラス管３１０の低部末端の下に位置する環状ゴム製ガスケット３１８を 含む水容器３００および １．雌のはめ込み３２２、 ２．雌のはめ込み３２２の下端部に結合した環状試料支持体３２４、および ３．環状ゴム製ガスケット３２６ を含むサンプルホルダー３２０。 リングスタンドおよびクランプ 垂直位置に試験装置を保持するためにある 鏡 試料の水透過を見る上で助けとするためにサンプルホルダー３２０の下に置か れる方法 １．装置を組み立て、垂直方向に水容器３００を保持するためにリングスタンド およびクランプを用い、供給管３１２に調節できる水源を接続する。 ２．水温を７３°Ｆ±２°Ｆ（２３℃±１℃）に調節する。 ３．サンプルホルダー３２０に水不透過性ブランク（例えばポリエチレンフィル ム）を挿入し、水容器３００にサンプルホルダー３２０をねじ込み、オン／オフ バルブ３１３を開放し、水流を調節し（図１２には調節手段は示さない）、そう して静水頭は毎分１インチ±毎分０．１インチ（毎分２．５センチメートル±毎 分０．２５センチメートル）の速度で上昇し、オン／オフバルブ３１３を閉じる 。 ４．直径２．６２５インチの円形試料を型で切断し、サンプルホルダー３２０に 試料を挿入する。本発明の好ましい態様のバックシート試料については、耐水性 樹脂を供給された表面は上方を向いておかれるべきである。（試料は試験に先立 って少なくとも２時間状態調整された部屋に置かれるべきである。） ５．試料にしわを作らないように注意しながら水容器３００にサンプルホルダー ３２０をねじ込む。試料の周囲からの漏出がないことを保証するためにのみ十分 にサンプルホルダーを締める。 ６．サンプルホルダー３２０の下に鏡を置く。 ７．オン／オフバルブ３１３を開放することにより水容器３００への水流を開始 させる。 ８．鏡を見ることにより試料の暴露された表面を観察する。水の透過の徴候には 、試料の底部表面上の目に見える色の変化の数珠つなぎおよび広がりが含まれる 。 ９．試料についての静水頭として透過が最初に観察されるとき水の円柱の高さを 記録する。 １０．測定を５回反復し、測定の平均と標準偏差をレポートする。 表面の濡れ性 概観 表面の濡れ性は、トップシートの表面上の濡れを引き起こすトップシートを通 した、図１において示される生理用ナプキン２０のような吸収構造から出てくる 液体の量を測定するために企画された試験である。トップシートを通して引き出 された水分の量を「表面の濡れ性」と称し、これは吸収構造との接触におかれた 場合に着用者の皮膚がどのくらい乾燥してとどまるかの判断材料として役立つ。方法 試験は、模擬の尿溶液（ペンシルバニア州メーカニクスバーグ（Ｍｅｈｃａｎ ｉｃｓｂｕｒｇ）のジェイコファーマスーティカルズ（Ｊａｙｃｏ Ｐｈａｒｍ ａｃｅｕｔｉｃａｌｓ）から入手可能）により、１対の湿潤強力ティッシュプラ イの間に封じられた１層の乾式の細砕された木材パルプ繊維を好ましく含む規格 化された吸収要素上に、重ねられ、体側表面２４Ａが上を向いたトップシート材 料の濡れている４インチ（１０センチメートル）×４インチ（１０センチメート ル）試料を具備する。模擬の尿溶液（４．０±０．３ml）は、シリンジポンプを 用いて試料の表面に送られる。流体が試料全体に均一に均一に分布するように模 擬の尿が送られている間に、０．２５ｐｓｉ（１．７ｋＰａ）の均一な圧力負荷 がそれぞれの試料にかけられる。すべての模擬の尿が送られた後、濡れた試料は 、５±０．５分間平穏な状態のままにおかれる。試料を維持している間、蒸発を 最小限にするために試料はポリエチレンフィルムで覆われる。圧力が直ちに除か れる。ほぼ５インチ（１２センチメートル）×５インチ（１２センチメートル） の濾紙（７プライ）の軽量される前の試料が、吸収性試料のトップシートの最上 部表面に渡って挿入される（適切な濾紙は、ペーパーＮｏ６３２としてペンシル バニア州マウントホリースプリングズ（Ｍｔ．Ｈｏｌｌｙ ｓｐｒｉｎｇｓ）の アールストローム・フィルトレーション・カンパニー（Ａｈｌｓｔｒｏｍ Ｆｉ ｌｔｒａｔｉｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能である）。０．５ｐｓｉ（３ ．４ｋＰａ）のあらかじめ決定された圧力負荷をかけるのに十分な錘が、１５± １秒の時間の間試料に与えられ、そして除かれる。次いで、濾紙が除かれ、再び 計量される。濾紙により吸収された流体の量は、試料の「表面の濡れ性」と称さ れる。結果は、濾紙により吸収された流体のグラムにおいて表現される。したが って明らかであるように、低い「表面の濡れ性」の数値は、乾燥した表面の触感 を表示する。 臨界表面張力 タッピ法において記載された混合物の代わりに商業的に入手可能な一連の既知 の表面張力の液体（コネチカット州コリンズビル（Ｃｏｌｌｉｎｓｖｉｌｌｅ） のコロテック・コーポレーション（Ｃｏｒｏｔｅｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ） から入手可能）が用いられたこと及び綿のモップの代わりにコロテック・シリー ズで供給されるブラシが用いられたことを除いて、実質的にそこに記載されたよ うに、タッピ（ＴＡＰＰＩ；Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏ ｆ ｔｈｅ Ｐｕｌｐ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ（パルプ製紙業 界技術協会））法Ｔ６９８ｐｍ−８３，「ポリエチレンおよびポリプロピレンフ ィルムの湿潤張力の定量（改変されたビスキング分析技術）（Ｄｅｔｅｒｍｉｎ ａｔｉｏｎ ｏｆ Ｗｅｔｔｉｎｇ Ｔｅｎｓｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｅｔｈｙ ｌｅｎｅ ａｎｄ Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｆｉｌｍｓ（ｍｏｄｉｆｉｅ ｄ ｖｉｓｋｉｎｇ ａｎａｌｙｔｉｃａｌ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ））」におい て記載された方法が用いられた。 本発明の特定の態様が例示され記載されてきたが、本発明の精神および範囲か ら逸脱することなくさまざまな他の変化および改変がなされうることは当業者に とって明瞭であろう。したがって、本発明の範囲内にあるすべてのその様な変化 および改変は添付された請求の範囲において含まれることが意図されている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｄ２１Ｈ 27/00 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｆ Ｇ Ｍ Ｄ２１Ｈ 5/00 Ｚ (31)優先権主張番号 ０８／５６１，９８９ (32)優先日 1995年11月22日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｌ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ダーク、レイモンド・ジョン アメリカ合衆国、オハイオ州 45002、ク レブス、ステイト・ルート・ワンハンドレ ッドトゥエンティエイト 8319

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 一時的湿潤強力樹脂を含む第１の繊維性アセンブリを包含する液体透 過性トップシートであって、該トップシートの体側表面の部分は好ましくは第１ の樹脂性材料を備え、該第１の繊維性アセンブリはより好ましくは穴を設けた湿 式ティッシュをも包含するところの液体透過性トップシート、 一時的湿潤強化樹脂を含みかつ少なくとも１つの表面上に第２の樹脂 性材料が塗布された第２の繊維性アセンブリを包含する、該第１のトップシート の下に配置された液体不透過性バックシートであって、該第２の繊維性材料は耐 水性であり、該第２の繊維性アセンブリは好ましくは湿式ティッシュを包含する ところの液体不透過性バックシート、および 該トップシートおよび該バックシートの間に配置された吸収性コアで あって、該トップシートおよび該バックシートは、該コアを包むように周辺結合 の少なくとも１つの領域において水溶性接着剤を用いて接合され、好ましくはそ れにより該水溶性接着剤は、該吸収製品が水に浸され水が穏やかに攪拌されると き、該吸収製品がその構成部分に層剥離することを可能とするところ吸収性コア を包含する水分散性でフラッシュ可能な吸収製品。 ２．該第１の樹脂性材料が耐水性樹脂性材料のフィブリルを具備する請求項１ 記載の吸収製品。 ３．該体側表面の該部分が、比較的低い表面エネルギーの複数の領域を提供し 、好ましくは該比較的低い表面エネルギーが、該第１の樹脂性材料がシリコーン 樹脂を含むために与えられる請求項１または２記載の吸収製品。 ４．該吸収製品が更に該吸収製品を着用者の下着に取り付けるための手段を具 備し、好ましくは該吸収製品を取り付けるための該手段は水感受性接着剤を含む 請求項１ないし３のいずれか１項記載の吸収製品。 ５．該バックシートは体側表面および着衣側表面を有し、該第２の樹脂性材料 は、該バックシートが少なくとも約１８ｃｍの静水頭に耐えることを可能とし、 センチメートル当り約３４ダインを越える臨界表面張力を有する該バックシート の該体側表面を提供する請求項１ないし４のいずれか１項記載の吸収製品。 ６．該フィブリルが、平方インチ当り約３０００フィブリル（平方センチメー トル当たり４６５フィブリル）ないし平方インチ当り約５０００フィブリル（平 方センチメートル当り７７５フィブリル）の密度で与えられている請求項１ない し５のいずれか１項記載の吸収製品。 ７．該吸収製品が、縦および横中心線および１対の縦配向された側面をさらに 有し、該生理用品が、該側面の１つに結合し、そこから横方向外側に伸びる少な くとも１つのフラップを具備する請求項１ないし６のいずれか１項記載の吸収製 品。 ８．液体不透過性でフラッシュ可能なウエブを製造するための方法であって、 第１の側面および第２の側面を有し、該側面は相互に対向している基 材を提供する工程、 流動可能である第１の樹脂性材料を提供する工程、 第１の縦軸を有し、該第１の縦軸の回り回転可能な第１のプリンティ ングロールを提供する工程、 その間に第１のニップを形成するように該第１のプリンティングロー ルの反対側に位置する第１のバッキング表面を提供する工程、 移送速度で該第１のニップを通して該基材を移送する工程、 該第１のプリンティングロールに該流動可能な第１の樹脂性材料を堆 積させる工程、 第１の周速度を与えるために該第１の縦軸の回りに該第１のプリンテ ィングロールを回転させ、該第１の周辺速度は該移送速度より少なくとも約１０ ０％大きく、それにより第１の速度差を創出する工程 を具備し、 該第１の樹脂性材料を該第１のプリンティングロールがら該基材の該 第１の側面に適用し、該第１の樹脂性材料が該第１の速度差によりそれにせん断 力を与えられ、それにより該第１の樹脂性材料が該基材に含浸することを特徴と し、 該方法は好ましくは更に、 流動可能である第２の樹脂性材料を提供する工程、 第２の長手軸を有する第２のプリンティングロールを提供し、該第２ のプリンティングロールは該第２の長手軸について回転可能である工程、 その間に第２のニップを形成するように該第２のプリンティングロー ルの反対側に位置する第２のバッキング表面を提供する工程、 該基材を該第２のニップを通して該移送速度で移送する工程、 該第２の流動可能な樹脂性材料を該第２のプリンティングロールに堆 積させる工程、 第２の周速度を与えるために該第２の縦軸の回りに該第２のプリンテ ィングロールを回転させ、該第２の周速度は該移送速度より少なくとも１００％ 大きく、それにより第２の速度差を創出する工程、 該第２の樹脂性材料を該第２のプリンティングロールから該基材の該 側面の１つに与え、該第２の速度差によりそれに該第２の樹脂性材料はせん断力 を与えられ、それにより該第２の樹脂性材料が該基材に含浸する工程 を具備する液体不透過性でフラッシュ可能なウエブを製造するための方法。 ９．該第２の樹脂性材料を該基材の該第１の側面に含浸させることを特徴とす る請求項８記載の方法。 １０．該第２の樹脂性材料を該基材の該第１の側面に含浸させることを特徴と する請求項８記載の方法。 １１．該ウエブが該提供された基材の厚さよりも大きくない厚さを有するよう に該樹脂を該基材に十分に含浸させることを特徴とする請求項８ないし１０のい ずれか１項記載の方法。 １２．該第１の樹脂性材料と該第２の樹脂性材料が異なる請求項８ないし１１ のいずれか１項記載の方法。 １３．材料の流体耐性ウエブであって、材料の該ウエブは、耐水性樹脂性材料 で塗布された繊維性アセンブリを包含し、該耐水性樹脂性材料は、請求項８ない し１２のいずれか１項の方法を用いて該繊維性アセンブリに適用されることを特 徴とする流体耐性ウエブ。 １４．流体透過性、水分散性およびフラッシュ可能なウエブであって、該ウエ ブは、組み合わせで、 セルロース性繊維性基材であって、好ましくは湿式ティッシュまたは 不織材料であり、該基材は、そこに含まれた一時的湿潤強力樹脂を含み、該基材 は、好ましくは複数の穴を含むところの基材、および該基材の表面に固定され、 そこから外側に延びる複数のフィブリルであって、該フィブリルは好ましくは耐 水性樹脂性材料から形成され、該樹脂性材料は好ましくはシリコーン樹脂を含む ところの複数のフィブリル を包含する流体透過性、水分散性およびフラッシュ可能なウエブ。 １５．該基材が、変化する表面のトポグラフィーを有することを更に特徴とす る請求項１３記載の流体透過性、水分散性およびフラッシュ可能なウエブ。 １６．該基材が、均一な表面トポグラフィーを有することを更に特徴とする請 求項１３記載の流体透過性、水分散性およびフラッシュ可能なウエブ。 １７．該フィブリルが、マスキング剤を含むことを更に特徴とする請求項１３ ないし１５のいずれか１項記載の流体透過性、水分散性およびフラッシュ可能な ウエブ。