JPH1150129A - 真空脱ガス容器のランス挿入孔シール装置とその使用方 法 - Google Patents
真空脱ガス容器のランス挿入孔シール装置とその使用方 法Info
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- JPH1150129A JPH1150129A JP21178497A JP21178497A JPH1150129A JP H1150129 A JPH1150129 A JP H1150129A JP 21178497 A JP21178497 A JP 21178497A JP 21178497 A JP21178497 A JP 21178497A JP H1150129 A JPH1150129 A JP H1150129A
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- insertion hole
- vacuum degassing
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 精錬作業を継続しながらランスの取替ができ
る新たな挿入孔シ−ル装置とその使用方法を提供する。 【解決手段】 真空脱ガス容器のランス挿入孔シ−ル装
置において、上蓋１とメカニカルシ−ル装置との間にボ
−ル弁９を設けたことを特徴とする真空脱ガス容器のラ
ンス挿入孔シ−ル装置。および真空脱ガス容器内に先端
を位置しているランス３を、その先端がボ−ル弁の上部
になるまで上昇させる工程と、前記ボ−ル弁を閉じる工
程と、前記ランスをシ−ル装置から取り外す工程とから
なる使用方法。
る新たな挿入孔シ−ル装置とその使用方法を提供する。 【解決手段】 真空脱ガス容器のランス挿入孔シ−ル装
置において、上蓋１とメカニカルシ−ル装置との間にボ
−ル弁９を設けたことを特徴とする真空脱ガス容器のラ
ンス挿入孔シ−ル装置。および真空脱ガス容器内に先端
を位置しているランス３を、その先端がボ−ル弁の上部
になるまで上昇させる工程と、前記ボ−ル弁を閉じる工
程と、前記ランスをシ−ル装置から取り外す工程とから
なる使用方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空脱ガス容器の
ランス挿入孔のシ−ル装置であって、精錬中でもランス
の取替が可能な装置に関するものである。
ランス挿入孔のシ−ル装置であって、精錬中でもランス
の取替が可能な装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＲＨ法などの真空脱ガス装置でのランス
挿入方法は、一般に真空脱ガス槽の上蓋から挿入する上
吹き方法と上槽から挿入する斜め吹き方法とがある。
挿入方法は、一般に真空脱ガス槽の上蓋から挿入する上
吹き方法と上槽から挿入する斜め吹き方法とがある。
【０００３】図５は、ランスを上蓋の挿入孔から真空脱
ガス槽内に挿入して溶鋼を精錬している真空脱ガス槽の
概略縦断面図である。真空脱ガス槽内に発生するガス
は、上槽２０の排気管２０ａから図示しない排気装置に
吸引され、真空脱ガス槽内が約0.1Torrの真空に維持さ
れている。一方、溶鋼鍋２３の溶鋼Ｍは一方の浸漬管２
２から下部槽２１内に流入し、脱ガスおよびランス３か
ら吹き込まれる酸素により脱炭されて、他方の浸漬管２
２から溶鋼鍋２３に戻る。これの繰り返しにより溶鋼の
精錬度が上がってゆく。このような精錬工程において、
上蓋１の挿入孔２とランス３との間の気密が十分でない
と、真空脱ガス槽の真空度が低下し精錬ができなくな
る。
ガス槽内に挿入して溶鋼を精錬している真空脱ガス槽の
概略縦断面図である。真空脱ガス槽内に発生するガス
は、上槽２０の排気管２０ａから図示しない排気装置に
吸引され、真空脱ガス槽内が約0.1Torrの真空に維持さ
れている。一方、溶鋼鍋２３の溶鋼Ｍは一方の浸漬管２
２から下部槽２１内に流入し、脱ガスおよびランス３か
ら吹き込まれる酸素により脱炭されて、他方の浸漬管２
２から溶鋼鍋２３に戻る。これの繰り返しにより溶鋼の
精錬度が上がってゆく。このような精錬工程において、
上蓋１の挿入孔２とランス３との間の気密が十分でない
と、真空脱ガス槽の真空度が低下し精錬ができなくな
る。
【０００４】従来、上記の気密はグランドパッキンによ
り行っていたが、溶鋼のスプラッシュにより精錬中にラ
ンスの外周壁に地金が付着し、この状態のランスをグラ
ンドパッキンを通して往復動させると、グランドパッキ
ンが短期間で摩耗して槽の真空度が維持できなくなる。
このため、高頻度でグランドパッキンを取り替えてい
た。
り行っていたが、溶鋼のスプラッシュにより精錬中にラ
ンスの外周壁に地金が付着し、この状態のランスをグラ
ンドパッキンを通して往復動させると、グランドパッキ
ンが短期間で摩耗して槽の真空度が維持できなくなる。
このため、高頻度でグランドパッキンを取り替えてい
た。
【０００５】この問題を解決する装置が、実開昭６３−
１５８９６７号および実開平２−１１８７４６号に開示
されている。図４はこの装置を示したもので、ランス３
の挿入孔２に設けたグランドパッキン７の外側に気体圧
によって膨張し膨張時にランス３に密着する中空弾性体
５を設けて、シ−ル性の向上を図っている。なお、４は
中空弾性体５が装着されるケ−シング、６はグランドパ
ッキン７が装着されるスリ−ブである。また、８は溶鋼
のスプラッシュが挿入孔２に進入するのを防止するため
に挿入孔２に吹き込むArガスの導入孔である。
１５８９６７号および実開平２−１１８７４６号に開示
されている。図４はこの装置を示したもので、ランス３
の挿入孔２に設けたグランドパッキン７の外側に気体圧
によって膨張し膨張時にランス３に密着する中空弾性体
５を設けて、シ−ル性の向上を図っている。なお、４は
中空弾性体５が装着されるケ−シング、６はグランドパ
ッキン７が装着されるスリ−ブである。また、８は溶鋼
のスプラッシュが挿入孔２に進入するのを防止するため
に挿入孔２に吹き込むArガスの導入孔である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ランス
は、使用中に水冷管が溶損や亀裂発生により水漏れする
ときがある。この水漏れが発生すると、槽内で水蒸気爆
発の危険がある。また、ランスノズル部の変形や閉塞に
より吹き込み酸素量が減少したり、吹込み不能になった
りすることがある。このようなときは、ランスを交換す
ることになるが、前記の中空弾性体を設けた装置では、
ランスを挿入孔から抜いたとき、大気が前記中空弾性体
の穴を通して流入するから真空を維持できなくなる。こ
のため、精錬作業を休止して、槽の残湯を抜き出し、新
しいランスを取り付けた後槽内を真空にし精錬を再開す
ることになる。
は、使用中に水冷管が溶損や亀裂発生により水漏れする
ときがある。この水漏れが発生すると、槽内で水蒸気爆
発の危険がある。また、ランスノズル部の変形や閉塞に
より吹き込み酸素量が減少したり、吹込み不能になった
りすることがある。このようなときは、ランスを交換す
ることになるが、前記の中空弾性体を設けた装置では、
ランスを挿入孔から抜いたとき、大気が前記中空弾性体
の穴を通して流入するから真空を維持できなくなる。こ
のため、精錬作業を休止して、槽の残湯を抜き出し、新
しいランスを取り付けた後槽内を真空にし精錬を再開す
ることになる。
【０００７】このため、ランスの取替時は作業を長時間
休止することになり、稼動率向上の支障となっていた。
休止することになり、稼動率向上の支障となっていた。
【０００８】本発明は、精錬作業を継続しながらランス
の取替ができる新たな挿入孔シ−ル装置とその使用方法
を提供することを目的とする。
の取替ができる新たな挿入孔シ−ル装置とその使用方法
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を下
記の装置および使用方法によって達成する。
記の装置および使用方法によって達成する。
【００１０】その装置は、真空脱ガス容器のランス挿入
孔シ−ル装置において、上蓋とメカニカルシ−ル装置と
の間にボ−ル弁を設けた真空脱ガス容器のランス挿入孔
シ−ル装置である。
孔シ−ル装置において、上蓋とメカニカルシ−ル装置と
の間にボ−ル弁を設けた真空脱ガス容器のランス挿入孔
シ−ル装置である。
【００１１】その使用方法は、 （イ）真空脱ガス容器内に先端を位置しているランス
を、その先端がボ−ル弁の上部になるまで上昇させる工
程 （ロ）前記ボ−ル弁を閉じる工程 （ハ）前記ランスをシ−ル装置から取り外す工程 からなる。
を、その先端がボ−ル弁の上部になるまで上昇させる工
程 （ロ）前記ボ−ル弁を閉じる工程 （ハ）前記ランスをシ−ル装置から取り外す工程 からなる。
【００１２】「作用」上蓋とメカニカルシ−ル装置との
間にボ−ル弁を設けたから、ランスの取替のとき、前記
ボ−ル弁を開閉してランスの取替を行うことができる。
ボ−ル弁の開閉は短時間でできるから、脱ガス槽の真空
度が低下することはない。即ち、精錬作業を続けながら
ランスの取替ができる。
間にボ−ル弁を設けたから、ランスの取替のとき、前記
ボ−ル弁を開閉してランスの取替を行うことができる。
ボ−ル弁の開閉は短時間でできるから、脱ガス槽の真空
度が低下することはない。即ち、精錬作業を続けながら
ランスの取替ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面により
以下に説明する。
以下に説明する。
【００１４】図１は、本発明の実施の形態例であるラン
ス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図である。図中の既述
した図４の符号と同一のものは同一の部材を意味するか
ら説明を省略する。ランス挿入孔シ−ル装置は、次のよ
うに構成されている。上蓋１の挿入孔２の上にボ−ル弁
９が取り付けられている。このボ−ル弁９は、ランス３
を通す貫通孔１０ａを有する球状体の弁体１０、これを
収容する弁箱１１、弁体１０を回転させる弁軸１２およ
び図示しない弁軸１２の回転手段であるトルクアクチュ
エ−タ等からなっている。そして、矢印R方向に９０°
回転させると、挿入孔２を気密に閉塞し、さらに９０°
回転させると挿入孔２をランス３が通過できるように連
通する。回転手段としてトルクアクチュエ−タや減速機
付き電動機を使用すれば、迅速に挿入孔２の閉塞、開通
が可能である。
ス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図である。図中の既述
した図４の符号と同一のものは同一の部材を意味するか
ら説明を省略する。ランス挿入孔シ−ル装置は、次のよ
うに構成されている。上蓋１の挿入孔２の上にボ−ル弁
９が取り付けられている。このボ−ル弁９は、ランス３
を通す貫通孔１０ａを有する球状体の弁体１０、これを
収容する弁箱１１、弁体１０を回転させる弁軸１２およ
び図示しない弁軸１２の回転手段であるトルクアクチュ
エ−タ等からなっている。そして、矢印R方向に９０°
回転させると、挿入孔２を気密に閉塞し、さらに９０°
回転させると挿入孔２をランス３が通過できるように連
通する。回転手段としてトルクアクチュエ−タや減速機
付き電動機を使用すれば、迅速に挿入孔２の閉塞、開通
が可能である。
【００１５】ボ−ル弁９の上部にメカニカルシ−ル装置
としてのスリ−ブ６と装着されたグランドパッキン７か
らなるグランドパッキン手段が設けられ、その上に、中
空弾性体５とそれを収容するケ−シング４からなるガス
膨張シ−ル手段が設けられている。このシ−ル手段は、
圧縮空気等の気体または、液体を上記中空弾性体５に注
入し膨張させ、ランス３外周に密着させてシ−ルし、気
体または液体を排出してシ−ルを解放するものである。
としてのスリ−ブ６と装着されたグランドパッキン７か
らなるグランドパッキン手段が設けられ、その上に、中
空弾性体５とそれを収容するケ−シング４からなるガス
膨張シ−ル手段が設けられている。このシ−ル手段は、
圧縮空気等の気体または、液体を上記中空弾性体５に注
入し膨張させ、ランス３外周に密着させてシ−ルし、気
体または液体を排出してシ−ルを解放するものである。
【００１６】次に、前記挿入孔シ−ル装置を使用してラ
ンスを取り替える方法を説明する。 （１）ガス膨張シ−ル手段のガスを排出し、シ−ルを解
放する。 （２）使用しているランス３を引き上げ、その先端がボ
−ル弁の弁体１０の貫通孔１０ａから外れたら、弁軸１
２をどちらかへ９０°回転させて挿入孔を閉塞する。 （３）使用ランスと新しいランスを交換し、新ランスを
ガス膨張シ−ル手段とグランドパッキン手段を通してボ
−ル弁９の弁箱の中に降し、ランスの先端が弁体１０の
直上に達したら降下を止める；図２参照。 （４）ボ−ル弁の弁軸１２をどちらかへ９０°回転さ
せ、挿入孔２に解放し、ランスを脱ガス槽の所定の位置
まで降ろし（図３参照）て止める。 （５）ガス膨張シ−ル手段の中空弾性体５に圧縮ガスを
注入して膨張させ、ランス３と中空弾性体５との間を気
密にする。
ンスを取り替える方法を説明する。 （１）ガス膨張シ−ル手段のガスを排出し、シ−ルを解
放する。 （２）使用しているランス３を引き上げ、その先端がボ
−ル弁の弁体１０の貫通孔１０ａから外れたら、弁軸１
２をどちらかへ９０°回転させて挿入孔を閉塞する。 （３）使用ランスと新しいランスを交換し、新ランスを
ガス膨張シ−ル手段とグランドパッキン手段を通してボ
−ル弁９の弁箱の中に降し、ランスの先端が弁体１０の
直上に達したら降下を止める；図２参照。 （４）ボ−ル弁の弁軸１２をどちらかへ９０°回転さ
せ、挿入孔２に解放し、ランスを脱ガス槽の所定の位置
まで降ろし（図３参照）て止める。 （５）ガス膨張シ−ル手段の中空弾性体５に圧縮ガスを
注入して膨張させ、ランス３と中空弾性体５との間を気
密にする。
【００１７】上記工程の中で、脱ガス槽内へ大気が進入
する機会があるのは、（２）と（４）−（５）の工程で
あるが、これらの合計時間は、３０秒であり、極めて短
時間であり、脱ガス槽の真空が低下することはない。
する機会があるのは、（２）と（４）−（５）の工程で
あるが、これらの合計時間は、３０秒であり、極めて短
時間であり、脱ガス槽の真空が低下することはない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、上蓋とメカニカルシ−ル装置
との間にボ−ル弁を設けたから、ランスの取替のとき、
前記ボ−ル弁を開閉してランスの取替を行うことができ
る。また、ボ−ル弁の開閉は短時間でできるから、脱ガ
ス槽の真空度が低下することはなく、精錬作業を続けな
がらランスの取替ができる。
との間にボ−ル弁を設けたから、ランスの取替のとき、
前記ボ−ル弁を開閉してランスの取替を行うことができ
る。また、ボ−ル弁の開閉は短時間でできるから、脱ガ
ス槽の真空度が低下することはなく、精錬作業を続けな
がらランスの取替ができる。
【図１】本発明の実施の形態例であるランス挿入孔シ−
ル装置の概略縦断面図である。
ル装置の概略縦断面図である。
【図２】新ランスを弁体の直上に止めた状態であるラン
ス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図である。
ス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図である。
【図３】新ランスをボ−ル弁を通して降ろす状態である
ランス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図である。
ランス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図である。
【図４】従来のランス挿入孔シ−ル装置の概略縦断面図
である。
である。
【図５】RH脱ガス槽の概略縦断面図である。
１上蓋 ２挿入孔 ３ランス ４ケ−シング ５中空弾性体 ６スリ−ブ ７グランドパッキン ８ Arガス導入孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日出 寛之 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 真空脱ガス容器のランス挿入孔シ−ル装
置において、上蓋とメカニカルシ−ル装置との間にボ−
ル弁を設けたことを特徴とする真空脱ガス容器のランス
挿入孔シ−ル装置。 - 【請求項２】 次の工程を有す真空脱ガス容器ランス挿
入孔シ−ル装置の使用方法。 （イ）真空脱ガス容器内に先端を位置しているランス
を、その先端がボ−ル弁の上部になるまで昇降させる工
程 （ロ）前記ボ−ル弁を閉じる工程 （ハ）前記ランスをシ−ル装置から取り外す工程
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21178497A JPH1150129A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 真空脱ガス容器のランス挿入孔シール装置とその使用方 法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21178497A JPH1150129A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 真空脱ガス容器のランス挿入孔シール装置とその使用方 法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150129A true JPH1150129A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16611555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21178497A Pending JPH1150129A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 真空脱ガス容器のランス挿入孔シール装置とその使用方 法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1150129A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101174991B1 (ko) * | 2010-06-29 | 2012-08-17 | 현대제철 주식회사 | 진공 탈가스장치 |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP21178497A patent/JPH1150129A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101174991B1 (ko) * | 2010-06-29 | 2012-08-17 | 현대제철 주식회사 | 진공 탈가스장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020827 |