JPH115038A - 細断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴミとして廃棄すべき草木類、梱包材等を細
断できる細断機を提供する。 【解決手段】 被細断物投入口２、回転刃５、受け刃６
およびフィードロール７を設ける。フィードロール７は
被細断物投入口２から回転刃５と受け刃６との対向部へ
至る経路中に設ける。被細断物投入口２から被細断物を
投入すると、それらの被細断物はフィードロール７に接
触し、フィードロール７の回転により回転刃５と受け刃
６との対向部へ送られて行き、当該対向部において切断
される結果、細断されてチップ化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種々の物を細断す
る細断機に係り、特にゴミとして廃棄すべき草花や木等
の草木類や、梱包材等の廃棄物を細断するに好適な細断
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、一般に、草花や木等の草木類を
ゴミとして廃棄する場合は、そのままか、または植木鋏
や鋸等である程度短く切断するのみで廃棄していた。ま
た、梱包材等を廃棄する場合も、せいぜい、折り畳んだ
り、丸めたりする程度で廃棄していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、これらの廃
棄物は見掛け上の体積が非常に大きくなり、ゴミ処理の
支障になるという問題があった。

【０００４】本発明は、このような従来の事情に鑑みて
なされたもので、本発明の１つの目的は、種々の物を細
断することができる細断機を提供することにある。

【０００５】本発明の他の目的は、草木類、梱包材等の
廃棄物を被細断物として細断し、その体積を大幅に減少
させ、ゴミの減量化を図ることができる細断機を提供す
ることにある。

【０００６】本発明の他の目的は、安全な細断機を提供
することにある。

【０００７】本発明のさらに他の目的は、被細断物の投
入量が過大になった場合、それを検知し、投入された被
細断物を投入側に戻すことができる細断機を提供するこ
とにある。

【０００８】本発明のさらに他の目的は、以下の説明か
ら明らかになろう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による細断機は、
被細断物投入口と、回転刃と、この回転刃を駆動回転さ
せる回転刃駆動装置と、前記回転刃に近接して設けられ
た受け刃と、前記被細断物投入口から前記回転刃と前記
受け刃との対向部へ至る経路中に設けられ、前記被細断
物投入口から投入された被細断物を接触されるフィード
ロールと、このフィードロールを、該フィードロールの
回転により前記被細断物が前記回転刃と前記受け刃との
対向部に送り込まれることとなる方向に駆動回転させる
フィードロール駆動装置とを有してなるものである。

【００１０】本発明の１つの態様においては、前記被細
断物投入口から前記回転刃と前記受け刃との対向部の方
へ前記被細断物を案内する被細断物ガイドを設け、この
被細断物ガイドに前記フィードロールの外周を対向し、
被細断物が前記フィードロールと前記被細断物ガイドと
の間を通過して前記回転刃と前記受け刃との対向部に送
り込まれるようにする。

【００１１】本発明の他の態様においては、第一および
第二のフィードロールの外周を互いに対向させ、被細断
物がこれらの第一および第二のフィードロール間を通過
して回転刃と受け刃との対向部に送り込まれるようにす
る。

【００１２】前記回転刃としては、例えば該回転刃の軸
を中心として螺旋状に延びる複数の刃を備えたものが使
用できる。

【００１３】本発明においては、被細断物投入口から投
入された被細断物がフィードロールに接触すると、被細
断物はフィードロールの回転により回転刃と受け刃との
対向部へ送られて行き、該対向部において切断される結
果、細断されてチップ化される。これにより、被細断物
の体積を大幅に減少できる。

【００１４】また、もし、フィードロールの表面が滑ら
かであるとすると、切断時に被細断物が横ずれし（すな
わち、回転刃の軸方向に動いてしまい）、うまく切断で
きないが、フィードロールの外周に多数の突起部を設け
ておけば、これらの突起部が被細断物にかみ合って被細
断物の横方向の動きを抑制するため、被細断物を良好に
細断することができる。

【００１５】特に、前記突起部を、フィードロールの径
方向に対し該フィードロールの正転方向側に傾斜して突
出された複数の板状部分の先端部に鋸歯状に形成すれ
ば、該突起部が被細断物に対し投入側で食い込みやすく
かつ回転刃側で抜けやすくなり、被細断物を円滑に回転
刃と受け刃との対向部に送り込むことができる。

【００１６】本発明のさらに他の態様においては、前記
被細断物投入口付近に投入口扉を回動可能に設け、この
投入口扉が、前記被細断物に押されていないときは前記
被細断物投入口から前記回転刃と前記受け刃との対向部
へ至る経路を閉じる一方、前記被細断物投入口から前記
被細断物が投入されると、該被細断物により押されて前
記経路を開くようにする。また、前記投入口扉の開閉を
検知する投入感知センサと、この投入感知センサが前記
投入口扉を開いたことを検知したとき、前記回転刃駆動
装置および前記フィードロール駆動装置を作動させる一
方、前記投入感知センサが前記投入口扉が閉じたことを
検知したときは、一定時間経過後に前記回転刃駆動装置
およびフィードロール駆動装置に回転刃およびフィード
ロールを停止させる制御装置をさらに設ける。この場合
には、被細断物が草木投入口から投入され、投入口扉を
開くと、それを投入感知センサが検知し、制御装置が前
記回転刃駆動装置および前記フィードロール駆動装置に
回転刃およびフィードロールを回転させるので、前記の
ように被細断物が細断される。そして、被細断物が投入
口扉部を通過し、投入口扉が閉じると、前記制御装置は
一定時間経過後に前記回転刃駆動装置およびフィードロ
ール駆動装置に回転刃およびフィードロールを停止させ
る。したがって、作業者が投入口から回転刃やフィード
ロールのところまで手を入れてしまい、手が切断されて
しまうような事故を防止することができ、安全である。

【００１７】本発明のさらに別の態様においては、前記
フィードロールおよび前記被細断物ガイドは互いの間の
距離を可変とされるとともに、該距離が小さくなる方向
に付勢される。そして、前記フィードロールと前記被細
断物ガイドとの間の距離を検出する投入量感知センサ
と、この投入量感知センサが前記フィードロールと前記
被細断物ガイドとの間の距離が一定以上になったことを
検知すると、前記フィードロール駆動装置および前記回
転刃駆動装置に前記フィードロールおよび前記回転刃を
停止させ、さらに一定時間経過後に前記フィードロール
駆動装置および前記回転刃駆動装置に前記フィードロー
ルおよび前記回転刃を逆転させる制御装置とをさらに設
ける。

【００１８】この場合、被細断物の投入量が所定以上に
なると、フィードロールと被細断物ガイドとの間の距離
が一定以上になり、それを投入量感知センサが検知し、
前記制御装置がフィードロール駆動装置および回転刃駆
動装置にフィードロールおよび回転刃を停止させ、さら
に一定時間経過後にフィードロール駆動装置および回転
刃駆動装置にフィードロールおよび回転刃を逆転させ
る。したがって、被細断物が投入側に戻され、過負荷が
防止される。

【００１９】本発明のさらに他の態様においては、第一
および第二のフィードロールは互いの間の距離を可変と
されるとともに、該距離が小さくなる方向に付勢され。
そして、第一および第二のフィードロール間の距離を検
出する投入量感知センサと、この投入量感知センサが第
一および第二のフィードロール間の距離が一定以上にな
ったことを検知すると、前記フィードロール駆動装置お
よび前記回転刃駆動装置に前記フィードロールおよび前
記回転刃を停止させ、さらに一定時間経過後に前記フィ
ードロール駆動装置および前記回転刃駆動装置に前記フ
ィードロールおよび前記回転刃を逆転させる制御装置と
をさらに設ける。

【００２０】この場合も、前記同様にして過負荷が防止
される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
説明する。

【００２２】

【実施例】図１〜６は、本発明の一実施例を示す。この
実施例において、図１および２に示されるように、筺体
１の上部には斜め上方に開口する被細断物投入口２と、
この被細断物投入口２を開閉する投入口蓋３が設けられ
ている。前記被細断物投入口２には、該投入口２から筺
体１内に手を入れられないようにする格子４が設けられ
ている。

【００２３】図２に示されるように、前記筺体１内には
回転刃５がその軸方向を水平方向に向けて収容されてい
る。この回転刃５は、図２および３に示されるように、
該回転刃５の軸５ｂを中心として螺旋状に延びる複数の
刃５ａを備えている。また、前記筺体１内には、受け刃
６が被細断物投入口２の斜め下方において回転刃５に近
接して半固定的に設けられており、この受け刃６の設置
位置は若干調整可能とされている。前記筺体１には左右
１対のくの字状のフィードロールアーム２０がその下端
部を支軸２１を中心として一定範囲内において回動可能
に支持されており、これらのフィードロールアーム２０
の上端部間にはフィードロール７がその軸方向を回転刃
５の軸方向と平行に向けた状態で回転可能に支持されて
いる。これにより、前記フィードロール７は、回転刃５
と受け刃６との対向部の上方付近において矢印Ｆで示さ
れるように支軸２１を中心として一定範囲内において回
動可能とされている。前記フィードロール７は、図４〜
６に示されるように、軸方向と平行方向に延びる複数の
突起部板８を取り付けられており、各突起部板８の一部
（本実施例における板状部分）はフィードロール７の径
方向に対し該フィードロール７の正転方向側に傾斜して
立ち上げられており、その先端部には鋸歯状の突起部９
が多数設けられている。

【００２４】前記回転刃５は、図示しない回転刃駆動装
置により常時は図２において時計方向（矢印Ａ方向）に
回転されるようになっている。前記フィードロール７
は、図示しないフィードロール駆動装置により常時は図
２において時計方向（矢印Ｂ方向）に回転刃５より遅い
速度で回転されるようになっている。なお、本実施例で
は、前記回転刃駆動装置およびフィードロール駆動装置
の一部は共通の構成要素により構成されている。

【００２５】前記筺体１内には、被細断物投入口２の下
縁部付近から受け刃６付近へ延び、被細断物投入口１か
ら回転刃５と受け刃６との対向部の方へ被細断物を案内
する板状の被細断物ガイド１０が設けられているととも
に、被細断物投入口２の上縁部付近からフィードロール
７付近へ延びる支持板１１が設けられている。前記被細
断物ガイド１０には整流板２４が適当数設けられてお
り、これらの整流板２４は該ガイド１０の上面から垂直
に立ち上がるとともにフィードロール７に対し垂直方向
に延びている。前記被細断物投入口２付近には、投入口
扉１２が設けられている。この投入口扉１２は、支持板
１１にその上端部を、回転刃５の軸方向と平行方向に延
びる軸を中心として回動可能に支持されており、被細断
物に押されていないときは重力により鉛直方向に垂れ下
がることにより、被細断物投入口２から回転刃５と受け
刃６との対向部へ至る経路を閉じる一方、被細断物投入
口２から被細断物が投入されると、その被細断物に押さ
れて上方に回動され、前記経路を開くようになってい
る。前記支持板１１付近には、投入感知センサ１３が設
けられており、この投入感知センサ１３は投入口扉１２
の開閉を検知するようになっている。

【００２６】図示しない制御装置は、投入感知センサ１
３が投入口扉１２を開いたことを検知したとき、前記回
転刃駆動装置および前記フィードロール駆動装置に回転
刃５およびフィードロール７をそれぞれ回転させる一
方、投入感知センサ１３が投入口扉１２が閉じたことを
検知したときは、一定時間（例えば、３０秒）経過後に
前記回転刃駆動装置および前記フィードロール駆動装置
に回転刃５およびフィードロール７をそれぞれ停止させ
るようになっている。

【００２７】また、回転刃５の近傍には回転刃５の回転
を検出する回転センサ（図示せず）が設けられており、
前記制御装置は、回転センサ２７が回転刃５の一定以上
の回転数低下を検出すると、前記フィードロール駆動装
置および前記回転刃駆動装置にフィードロール７および
回転刃５を停止させ、さらに一定時間（例えば、数秒）
経過後に前記フィードロール駆動装置および前記回転刃
駆動装置にフィードロール７および回転刃５を一定時間
（例えば、数秒）逆転させるようになっている。

【００２８】前記フィードロールアーム２０にはレバー
２２が固定されている。このレバー２２と筺体１との間
には引張バネ２３が介装されており、このバネ２３はレ
バー２２およびフィードロールアーム２０を介してフィ
ードロール７を被細断物ガイド１０に近づく方向に付勢
している。前記フィードロールアーム２０の近傍には近
接スイッチからなる投入量感知センサ２５が設けられて
おり、このセンサ２５はフィードロールアーム２０の回
動角度の変化を介してフィードロール７と被細断物ガイ
ド１０との間の距離を検出するようになっている。前記
制御装置は、投入量感知センサ２５がフィードロール７
と被細断物ガイド１０との間の距離が一定以上になった
ことを検知すると、前記フィードロール駆動装置および
前記回転刃駆動装置にフィードロール７および回転刃５
を停止させ、さらに一定時間（例えば、数秒）経過後に
前記フィードロール駆動装置および前記回転刃駆動装置
にフィードロール７および回転刃５を一定時間（例え
ば、数秒）逆転させるようになっている。

【００２９】図１および２に示されるように、前記筺体
１内の回転刃５および受け刃６の下方の部分には、キャ
スター１４を備えたチップバケット１５を収容できるよ
うになっており、このチップバケット１５は図１および
２の矢印Ｄ方向に引き出すことにより、筺体１外に取り
出すことができるようになっている。前記筺体１には、
チップバケット１５が筺体１内に収容されているか否か
を検出するバケット有無センサ２６が設けられており、
チップバケット１５が筺体１内に収容されていないとき
は、本細断機が動作しないようになっている。

【００３０】前記回転刃５の近傍には、該回転刃５の側
方および上方を覆うカバー２８が設けられている。この
カバー２８の上端部付近かつフィードロール７の上方に
は被細断物の破片の飛散を防止する飛散防止ブラシ２７
が設けられている。

【００３１】この細断機により草木類、梱包材等の被細
断物を細断する場合は、投入口蓋３を開け、被細断物投
入口２から格子４の隙間を通して被細断物を筺体１内に
投入する。すると、被細断物ガイド１０に案内された被
細断物が投入口扉１２を押し、図２の矢印Ｃで示される
ように投入口扉１２を上方に回動させて開き、それによ
り投入感知センサ１３が被細断物の投入を検知し、前記
制御装置が前記回転刃駆動装置およびフィードロール駆
動装置にそれぞれ回転刃５とフィードロール７を回転さ
せる。したがって、フィードロール７に接触した被細断
物はフィードロール７の回転によりフィードロール７と
被細断物ガイド１０との間を通過して回転刃５と受け刃
６との対向部へ送られて行き、該対向部において切断さ
れる結果、細断されてチップ化され、チップバケット１
５内に落下する。このようにしてチップ化されることに
より、被細断物の体積は約１／３に減少する。

【００３２】この細断機によれば、草木類や梱包材等を
良好に切断でき、梱包等に用いられるポリプロピレン等
からなる結束バンドも良好に切断できる。

【００３３】なお、フィードロール７の表面が滑らかで
あるとすると、切断時に被細断物が横ずれし（すなわ
ち、回転刃５の軸方向に動いてしまい）、うまく切断さ
れないが、本実施例においてはフィードロール７に多数
の突起部９が設けられており、これらの突起部９が被細
断物にかみ合って被細断物の横方向の動きを抑制するた
め、被細断物を良好に細断することができる。特に、本
実施例のように突起部９を、フィードロール７の径方向
に対し該フィードロール７の正転方向側に傾斜して突出
された複数の板状部分（突起部板８の立ち上がり部分）
の先端部に鋸歯状に形成すれば、該突起部９が被細断物
に対し投入側で食い込みやすくかつ回転刃５側で抜けや
すくなり、被細断物を円滑に回転刃５と受け刃６との対
向部に送り込むことができる。

【００３４】また、本実施例では、被細断物を回転刃５
と受け刃６との対向部の方へ案内する被細断物ガイド１
０に整流板２４が設けられているので、これによっても
被細断物の横ずれを防止できる。

【００３５】また、被細断物が投入口扉１２部を通過し
てしまうと、投入口扉１２は再び閉じる。そして、投入
感知センサ１３がこのように投入口扉１２が閉じたこと
を検知すると、前記制御装置は一定時間（例えば、３０
秒）経過後に前記回転刃駆動装置およびフィードロール
駆動装置の作動を停止させるので、回転刃５およびフィ
ードロール７の回転が停止される。したがって、本実施
例では、被細断物通過時以外は投入口扉１２は閉じら
れ、かつ回転刃５およびフィードロール７が停止されて
いる。このため、格子４が取り外された状態でも、作業
者が投入口２から回転刃５やフィードロール７のところ
まで手を入れてしまい、手が切断されてしまうような事
故を防止することができ、より一層安全である。

【００３６】また、被細断物の投入量が所定以上になる
と、フィードロール７と被細断物ガイド１０との間の距
離が一定以上になり、それを投入量感知センサ２５が検
知する。すると、前記制御装置が前記フィードロール駆
動装置および前記回転刃駆動装置にフィードロール７お
よび回転刃５を停止させ、さらに一定時間（例えば、数
秒）経過後に前記フィードロール駆動装置および前記回
転刃駆動装置にフィードロール７および回転刃５を一定
時間（例えば、数秒）逆転させる。これにより、被細断
物が投入側に戻され、過負荷が防止される。

【００３７】また、金属等の切断困難な異物が投入さ
れ、回転刃５が該異物を噛み込む等により、回転刃５の
回転数が一定以上低下し、それを前記回転センサが検出
すると、前記制御装置が前記フィードロール駆動装置お
よび前記回転刃駆動装置にフィードロール７および回転
刃５を停止させ、さらに一定時間（例えば、数秒）経過
後に前記フィードロール駆動装置および前記回転刃駆動
装置にフィードロール７および回転刃５を一定時間（例
えば、数秒）逆転させる。これにより、前記異物が投入
側に戻され、負荷状態が解消されるとともに回転刃５，
受け刃６および駆動機構等の装置の損傷が防止される。

【００３８】チップバケット１５内に落下したチップ
は、チップバケット１５ごと筺体１外に取り出すことが
できる。また、チップバケット１５が筺体１外に取り出
されている状態においては、回転刃５の下方が開放状態
になるので、その状態で回転刃５が回転されると危険で
あるが、本実施例では、バケット有無センサ２６が筺体
１内にチップバケット１５が収容されていないことを検
出しているときは、本細断機が動作しないようになって
いるので、安全である。

【００３９】なお、本実施例では、投入口扉１２は被細
断物により押されていないときは、重力により閉じられ
るようになっているが、バネ等の付勢手段で閉じられる
ようにしてもよい。

【００４０】また、本実施例では、フィードロール７と
被細断物ガイド１０との間の距離を可変とするために、
フィードロール７の位置の方を可変とし被細断物ガイド
１０の位置の方を固定しているが、フィードロールの位
置の方を固定し、被細断物ガイドの位置の方を可変とし
てもよいし、フィードロール７および被細断物ガイド１
０の両方の位置を可変としてもよい。

【００４１】図７は本発明の他の実施例を示している。
本実施例においては、被細断物ガイド１０が水平方向に
設けられており、被細断物が矢印Ｅのように水平方向に
投入されるようになっている。被細断物ガイド１０と回
転刃５との間には、第一および第二のフィードロール７
ａ，７ｂがそれらの外周を互いに対向させて上下に並べ
て設けられており、これらの第一および第二のフィード
ロール７ａ，７ｂが互いに逆方向に回転されることによ
り、被細断物ガイド１０により案内されてきた被細断物
がこれらの第一および第二のフィードロール７ａ，７ｂ
間を通過して回転刃５と受け刃６との対向部に送り込ま
れるようになっている。

【００４２】前記第一のフィードロール７ａの位置は前
記実施例の場合と同様にして一定範囲内において可変と
される一方、第二のフィードロール７ｂの位置は固定さ
れており、これにより第一および第二のフィードロール
７ａ，７ｂは互いの間の軸間距離を可変とされている。
そして、前記第一のフィードロール７ａは第一および第
二のフィードロール７ａ，７ｂ間の距離が小さくなる方
向にレバー２２およびフィールドロールアーム２０を介
してバネ２３により付勢されている。そして、第一およ
び第二のフィードロール７ａ，７ｂ間の距離を検出する
投入量感知センサ２５が設けられており、この投入量感
知センサ２５が第一および第二のフィードロール７ａ，
７ｂ間の距離が一定以上になったことを検出すると、制
御装置（図示せず）がフィードロール駆動装置および回
転刃駆動装置にフィードロール７ａ，７ｂおよび回転刃
５を停止させ、さらに一定時間経過後にフィードロール
駆動装置および前記回転刃駆動装置にフィードロール７
ａ，７ｂおよび回転刃５を逆転させるようになってい
る。他の構成は前記実施例と同様である。

【００４３】本実施例においても、前記実施例と同様の
効果を得ることができる。

【００４４】なお、本実施例では、第一および第二のフ
ィードロール７ａ，７ｂ間の距離を可変とするために、
一方のフィードロール７ａの位置を可変とし、他方のフ
ィードロール７ｂの位置を固定しているが、両方のフィ
ードロール７ａ，７ｂの位置を可変としてもよい。

【００４５】また、本発明による細断機は、草木類や梱
包材以外の廃棄物の細断にも使用可能である。また、本
発明による細断機は、廃棄物以外の物の細断にも使用可
能である。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明は、（イ）種々の物
を細断することができる。

【００４７】（ロ）廃棄物を被細断物として細断し、そ
の体積を大幅に減少させ、ゴミの減量化を図ることがで
きる、（ハ）被細断物通過時以外は投入口扉が閉じら
れ、かつ回転刃およびフィードロールが停止されるよう
にすることにより、作業者が投入口から回転刃やフィー
ドロールのところまで手を入れてしまい、手が切断され
てしまうような事故を防止することができる、（ニ）被
細断物の投入量が過大になった場合、それを検知し、投
入された被細断物を投入側に戻すことができる、等の優
れた効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による細断機の一実施例を示す斜視図で
ある。

【図２】前記実施例を示す断面図である。

【図３】前記実施例における回転刃を示す正面図であ
る。

【図４】前記実施例におけるフィードロールを示す正面
図である。

【図５】前記フィードロールを示す横断面図である。

【図６】前記フィードロールの突起部板を図５の矢印Ｇ
方向に見た図である。

【図７】本発明の他の実施例の要部を示す横断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 被細断物投入口 ５ 回転刃 ５ａ 刃 ５ｂ 回転刃の軸 ６ 受け刃 ７，７ａ，７ｂ フィードロール ８ 突起部板 ９ 突起部 １０ 被細断物ガイド １２ 投入口扉 １３ 投入感知センサ ２５ 投入量感知センサ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被細断物投入口と、回転刃と、この回転
   刃を駆動回転させる回転刃駆動装置と、前記回転刃に近
   接して設けられた受け刃と、前記被細断物投入口から前
   記回転刃と前記受け刃との対向部へ至る経路中に設けら
   れ、前記被細断物投入口から投入された被細断物を接触
   されるフィードロールと、このフィードロールを、該フ
   ィードロールの回転により前記被細断物が前記回転刃と
   前記受け刃との対向部に送り込まれることとなる方向に
   駆動回転させるフィードロール駆動装置とを有してなる
   細断機。
2. 【請求項２】 前記被細断物投入口から前記回転刃と前
   記受け刃との対向部の方へ前記被細断物を案内する被細
   断物ガイドを有し、前記フィードロールは前記被細断物
   ガイドに外周を対向されており、前記被細断物は前記フ
   ィードロールと前記被細断物ガイドとの間を通過して前
   記回転刃と前記受け刃との対向部に送り込まれる請求項
   １記載の細断機。
3. 【請求項３】 互いに外周を対向された第一および第二
   の前記フィードロールを有し、前記被細断物はこれらの
   第一および第二のフィードロール間を通過して前記回転
   刃と前記受け刃との対向部に送り込まれる請求項１記載
   の細断機。
4. 【請求項４】 前記被細断物投入口付近に回動可能に設
   けられ、前記被細断物に押されていないときは前記被細
   断物投入口から前記回転刃と前記受け刃との対向部へ至
   る経路を閉じる一方、前記被細断物投入口から前記被細
   断物が投入されると、該被細断物により押されて前記経
   路を開く投入口扉と、前記投入口扉の開閉を検知する投
   入感知センサと、この投入感知センサが前記投入口扉を
   開いたことを検知したとき、前記回転刃駆動装置および
   前記フィードロール駆動装置に前記フィードロールおよ
   び前記回転刃を回転させる一方、前記投入感知センサが
   前記投入口扉が閉じたことを検知したときは、一定時間
   経過後に前記フィードロール駆動装置および前記回転刃
   駆動装置に前記フィードロールおよび前記回転刃を停止
   させる制御装置とを有する請求項１，２または３記載の
   細断機。
5. 【請求項５】 前記フィードロールおよび前記被細断物
   ガイドは互いの間の距離を可変とされるとともに、該距
   離が小さくなる方向に付勢されており、 前記フィードロールと前記被細断物ガイドとの間の距離
   を検出する投入量感知センサと、前記投入量感知センサ
   が前記フィードロールと前記被細断物ガイドとの間の距
   離が一定以上になったことを検知すると、前記フィード
   ロール駆動装置および前記回転刃駆動装置に前記フィー
   ドロールおよび前記回転刃を停止させ、さらに一定時間
   経過後に前記フィードロール駆動装置および前記回転刃
   駆動装置に前記フィードロールおよび前記回転刃を逆転
   させる制御装置とをさらに有する請求項２記載の細断
   機。
6. 【請求項６】 前記第一および第二のフィードロールは
   互いの間の距離を可変とされるとともに、該距離が小さ
   くなる方向に付勢されており、 前記第一および第二のフィードロール間の距離を検出す
   る投入量感知センサと、前記投入量感知センサが前記フ
   ィードロールと前記被細断物ガイドとの間の距離が一定
   以上になったことを検知すると、前記フィードロール駆
   動装置および前記回転刃駆動装置に前記フィードロール
   および前記回転刃を停止させ、さらに一定時間経過後に
   前記フィードロール駆動装置および前記回転刃駆動装置
   に前記フィードロールおよび前記回転刃を逆転させる制
   御装置とをさらに有する請求項３記載の細断機。
7. 【請求項７】 前記回転刃は該回転刃の軸を中心として
   螺旋状に延びる複数の刃を備えている請求項１，２，
   ３，４，５または６記載の細断機。
8. 【請求項８】 前記フィードロールは外周に多数の突起
   部を設けられている請求項１，２，３，４，５，６また
   は７記載の細断機。
9. 【請求項９】 前記突起部は、前記フィードロールの径
   方向に対し該フィードロールの正転方向側に傾斜して突
   出された複数の板状部分の先端部に鋸歯状に形成されて
   いる請求項８記載の細断機。