JPH1150598A - 合成樹脂製スペーサー - Google Patents
合成樹脂製スペーサーInfo
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- JPH1150598A JPH1150598A JP9212993A JP21299397A JPH1150598A JP H1150598 A JPH1150598 A JP H1150598A JP 9212993 A JP9212993 A JP 9212993A JP 21299397 A JP21299397 A JP 21299397A JP H1150598 A JPH1150598 A JP H1150598A
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- synthetic resin
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 14
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
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- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】異種寸法兼用型であって鉄筋に対する取り付け
向きを変えることにより所定の１つのかぶり厚さを選択
できる合成樹脂製スペーサーを提供する。 【解決手段】スペーサー本体と該本体を鉄筋に対し外側
方から挿入し取り付けるための取り付け部とを備えた合
成樹脂製スペーサーに於いて、スペーサー本体は周辺部
の複数個所に型枠に対し実質的に辺で接する当接部を備
え、複数個所の当接部の内、少なくとも２つの当接部と
取り付け部の中心との間の距離が異なっていることを特
徴とする。
向きを変えることにより所定の１つのかぶり厚さを選択
できる合成樹脂製スペーサーを提供する。 【解決手段】スペーサー本体と該本体を鉄筋に対し外側
方から挿入し取り付けるための取り付け部とを備えた合
成樹脂製スペーサーに於いて、スペーサー本体は周辺部
の複数個所に型枠に対し実質的に辺で接する当接部を備
え、複数個所の当接部の内、少なくとも２つの当接部と
取り付け部の中心との間の距離が異なっていることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は合成樹脂製スペーサ
ー、詳しくは型枠と鉄筋との間にかぶり厚さに相当する
間隔を形成するための合成樹脂製スペーサーに関する。
ー、詳しくは型枠と鉄筋との間にかぶり厚さに相当する
間隔を形成するための合成樹脂製スペーサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種スペーサーとして例えば実
開昭５７−１９９６２４号,実開平７−１９４３５号公
報に見られるように、円形のスペーサー本体の中心部に
鉄筋への取り付け部を備え、型枠と鉄筋との間にスペー
サー本体の半径に相当する間隔ひいてはかぶり厚さを形
成することができる構成のものが提案されている。
開昭５７−１９９６２４号,実開平７−１９４３５号公
報に見られるように、円形のスペーサー本体の中心部に
鉄筋への取り付け部を備え、型枠と鉄筋との間にスペー
サー本体の半径に相当する間隔ひいてはかぶり厚さを形
成することができる構成のものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鉄筋のかぶり厚さは一
様でなく、工事の規模等によって種々異なることが多
い。ところが従来提供されているこの種スペーサーはス
ペーサ本体が円形でその半径に相当する一種のかぶり厚
さしか形成できないので、従来ではかぶり厚さごとに多
数の品種のスペーサーを用意しておき、そのうちから施
工現場の状況にあったものを選択使用している。そのた
めメーカ側では多数の品種のスペーサーを用意しておか
なくてはならず在庫管理が大変面倒であると共に在庫量
が増え、製品コストを高める原因になっていた。また、
同一の施工現場であっても例えば壁と柱では通常かぶり
厚さを異にし、異種寸法のスペーサーを複数種使用する
ことが多く、工事現場に於いてもメーカー側と同様に在
庫等の管理が面倒になる。
様でなく、工事の規模等によって種々異なることが多
い。ところが従来提供されているこの種スペーサーはス
ペーサ本体が円形でその半径に相当する一種のかぶり厚
さしか形成できないので、従来ではかぶり厚さごとに多
数の品種のスペーサーを用意しておき、そのうちから施
工現場の状況にあったものを選択使用している。そのた
めメーカ側では多数の品種のスペーサーを用意しておか
なくてはならず在庫管理が大変面倒であると共に在庫量
が増え、製品コストを高める原因になっていた。また、
同一の施工現場であっても例えば壁と柱では通常かぶり
厚さを異にし、異種寸法のスペーサーを複数種使用する
ことが多く、工事現場に於いてもメーカー側と同様に在
庫等の管理が面倒になる。
【０００４】本発明は異種寸法兼用型であって鉄筋に対
する取り付け向きを変えることにより、所定の１つの寸
法のかぶり厚さを選択できる合成樹脂製スペーサーを提
供することを目的としてなされたものである。
する取り付け向きを変えることにより、所定の１つの寸
法のかぶり厚さを選択できる合成樹脂製スペーサーを提
供することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、スペーサー本
体と該本体を鉄筋に対し外側方から挿入し取り付けるた
めの取り付け部とを備えた合成樹脂製スペーサーに於い
て、スペーサー本体は周辺部の複数個所に型枠に対し実
質的に辺で接する当接部を備え、複数個所の当接部の
内、少なくとも２つの当接部と取り付け部の中心との間
の距離が異なっていることを特徴とする合成樹脂製スペ
ーサーに係る。
体と該本体を鉄筋に対し外側方から挿入し取り付けるた
めの取り付け部とを備えた合成樹脂製スペーサーに於い
て、スペーサー本体は周辺部の複数個所に型枠に対し実
質的に辺で接する当接部を備え、複数個所の当接部の
内、少なくとも２つの当接部と取り付け部の中心との間
の距離が異なっていることを特徴とする合成樹脂製スペ
ーサーに係る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を添付
図面に基づき説明すると次の通りである。
図面に基づき説明すると次の通りである。
【０００７】図１は３種寸法兼用型の本発明スペーサー
の一実施形態を示す全体図であり、スペーサー本体１は
略々矩形状でポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどの合成樹脂から成型され、中心より縦及び横
方向に少し偏った位置に鉄筋に対し外側方から挿入嵌着
できる取り付け部２を備えている。スペーサー本体１の
各辺１ａ,１ｂ,１ｃ,１ｄは型枠ｃへの当接部を構成し
ている。
の一実施形態を示す全体図であり、スペーサー本体１は
略々矩形状でポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどの合成樹脂から成型され、中心より縦及び横
方向に少し偏った位置に鉄筋に対し外側方から挿入嵌着
できる取り付け部２を備えている。スペーサー本体１の
各辺１ａ,１ｂ,１ｃ,１ｄは型枠ｃへの当接部を構成し
ている。
【０００８】鉄筋への取り付け部２は外側方から鉄筋に
対し挿入嵌着できる構成のものであればよく、このよう
な構成の取り付け部２は先に先行技術として挙げた実開
昭５７−１９９６２４号,実開平７−１９４３５号公報
などから公知であり、公知の各種の構成のものを採用で
きる。
対し挿入嵌着できる構成のものであればよく、このよう
な構成の取り付け部２は先に先行技術として挙げた実開
昭５７−１９９６２４号,実開平７−１９４３５号公報
などから公知であり、公知の各種の構成のものを採用で
きる。
【０００９】図示の実施形態には鉄筋への取り付け手段
として、スペーサー本体１に該本体１の一方の長辺１ａ
側の中間部から中心方向に向けて開口幅を漸進的に狭め
ながら延出する挿入通路３と該挿入通路３の出口側に接
続する取り付け部２とをそれぞれ設け、取り付け部２は
９０°間隔で４個所に配した平面ハの字型の保持部２ａ
から構成すると共に、保持部２ａ…の内の１つの保持部
２ａ１は上記挿入通路３の出口に備え、該保持部２ａ１
に形成した連絡通路４により挿入通路３内と取り付け部
内２内とを連通せしめる構成のものが示されている。
として、スペーサー本体１に該本体１の一方の長辺１ａ
側の中間部から中心方向に向けて開口幅を漸進的に狭め
ながら延出する挿入通路３と該挿入通路３の出口側に接
続する取り付け部２とをそれぞれ設け、取り付け部２は
９０°間隔で４個所に配した平面ハの字型の保持部２ａ
から構成すると共に、保持部２ａ…の内の１つの保持部
２ａ１は上記挿入通路３の出口に備え、該保持部２ａ１
に形成した連絡通路４により挿入通路３内と取り付け部
内２内とを連通せしめる構成のものが示されている。
【００１０】上記構成によれば挿入通路３並びに連絡通
路４を保有弾性に抗し強制的に押し開くことにより鉄筋
ａ（図３参照）を取り付け部２内に挿入でき、また取り
付け部２内では挿入された鉄筋ａにより９０°間隔配置
の４個所の平面ハの字型保持部２ａ,２ａ１を保有弾性
に抗し強制的に押し開くことにより、保持部２ａ…,２
ａ１の保持バネとしての働きで鉄筋ａを取り付け部２内
でしっかりと拘束できる。
路４を保有弾性に抗し強制的に押し開くことにより鉄筋
ａ（図３参照）を取り付け部２内に挿入でき、また取り
付け部２内では挿入された鉄筋ａにより９０°間隔配置
の４個所の平面ハの字型保持部２ａ,２ａ１を保有弾性
に抗し強制的に押し開くことにより、保持部２ａ…,２
ａ１の保持バネとしての働きで鉄筋ａを取り付け部２内
でしっかりと拘束できる。
【００１１】スペーサー本体１には軽量化、成形材料の
節減等を目的として、外枠部１Ａ、内枠部１Ｂ及びこれ
ら内,外枠部を連結する多数のブリッジ部１Ｃを残して
多数の開口部５が形成され、内枠部１Ｂの枠内に挿入通
路３を形成する一対の傾斜側板３ａ,３ａと３つの保持
部２ａがそれぞれ設けられている。残る１つの保持部２
ａ１は傾斜側板３Ａ,３Ａの先端に連成されている。
節減等を目的として、外枠部１Ａ、内枠部１Ｂ及びこれ
ら内,外枠部を連結する多数のブリッジ部１Ｃを残して
多数の開口部５が形成され、内枠部１Ｂの枠内に挿入通
路３を形成する一対の傾斜側板３ａ,３ａと３つの保持
部２ａがそれぞれ設けられている。残る１つの保持部２
ａ１は傾斜側板３Ａ,３Ａの先端に連成されている。
【００１２】開口部５はコンクリートの打設時にはコン
クリートの流通路となり、コンクリートの流動を妨げる
ことがなくなる。
クリートの流通路となり、コンクリートの流動を妨げる
ことがなくなる。
【００１３】スペーサー本体１は矩形型であり、また鉄
筋への取り付け部２は上記本体１の中心より縦及び横方
向に偏った位置に設けられているので、取り付け部２の
中心と上記本体１の各辺１ａ,１ｂ,１ｃ,１ｄとを結ぶ
最短の直線距離Ｌ１,Ｌ２,Ｌ３,Ｌ４は図２に示すよう
にそれぞれ異なる。
筋への取り付け部２は上記本体１の中心より縦及び横方
向に偏った位置に設けられているので、取り付け部２の
中心と上記本体１の各辺１ａ,１ｂ,１ｃ,１ｄとを結ぶ
最短の直線距離Ｌ１,Ｌ２,Ｌ３,Ｌ４は図２に示すよう
にそれぞれ異なる。
【００１４】この場合、図示のようにＬ２,Ｌ３,Ｌ４に
対応するかぶり厚さをアーム部１Ｃを利用して例えば
４,５,６（単位はセンチ）と表示しておけば、施工現場
で使用するときに便利である。
対応するかぶり厚さをアーム部１Ｃを利用して例えば
４,５,６（単位はセンチ）と表示しておけば、施工現場
で使用するときに便利である。
【００１５】図３は本発明スペーサーの一使用状況を示
し、スペーサー本体１は垂直方向に配筋された縦筋ｂ及
び水平方向に配筋された横筋ａの内、横筋ａに対し取り
付け部２に於いて挿入通路３を通じ取り付け固定され、
図３では他方長辺１ｂ側を型枠ｃの内面に当接した状態
が示されている。従ってこの使用状態では、鉄筋のかぶ
り厚さとしてＬ２が選択されたことになる。
し、スペーサー本体１は垂直方向に配筋された縦筋ｂ及
び水平方向に配筋された横筋ａの内、横筋ａに対し取り
付け部２に於いて挿入通路３を通じ取り付け固定され、
図３では他方長辺１ｂ側を型枠ｃの内面に当接した状態
が示されている。従ってこの使用状態では、鉄筋のかぶ
り厚さとしてＬ２が選択されたことになる。
【００１６】図３の使用状態より、スペーサー本体１を
鉄筋ａに対し時計方向又は反時計方向に９０°回動し、
短辺１ｃ又は１ｄを型枠ｃに当接することにより、鉄筋
のかぶり厚さとして直線距離Ｌ３又はＬ４を選択でき
る。また場合によれば１８０°回動し、直線距離Ｌ１を
選択してもよい。この場合には、４種兼用型となる。
鉄筋ａに対し時計方向又は反時計方向に９０°回動し、
短辺１ｃ又は１ｄを型枠ｃに当接することにより、鉄筋
のかぶり厚さとして直線距離Ｌ３又はＬ４を選択でき
る。また場合によれば１８０°回動し、直線距離Ｌ１を
選択してもよい。この場合には、４種兼用型となる。
【００１７】型枠ｃに対しスペーサー本体１が辺の全長
で当接していると、型枠ｃを離型したときにコンクリー
ト壁面よりスペーサー本体１の辺全長が露出することに
なる。而して露出面積をできるだけ小さくするために、
各辺の両端に設けた突起部６,６において型枠ｃに当止
させ、突起部６,６間では各辺を型枠ｃより離れる方向
に少し凹入させておくことが好ましい。図１では、一方
長辺１ａを除く他の３辺に突部６,６を設け且つ凹入さ
せた場合が示されているが、上記長辺１ａに対しても他
の辺と同様の手段を適用してもよい。
で当接していると、型枠ｃを離型したときにコンクリー
ト壁面よりスペーサー本体１の辺全長が露出することに
なる。而して露出面積をできるだけ小さくするために、
各辺の両端に設けた突起部６,６において型枠ｃに当止
させ、突起部６,６間では各辺を型枠ｃより離れる方向
に少し凹入させておくことが好ましい。図１では、一方
長辺１ａを除く他の３辺に突部６,６を設け且つ凹入さ
せた場合が示されているが、上記長辺１ａに対しても他
の辺と同様の手段を適用してもよい。
【００１８】図４及び図５は本発明の他の実施形態を示
し、２種の寸法に兼用できるタイプのものがそれぞれ示
されている。
し、２種の寸法に兼用できるタイプのものがそれぞれ示
されている。
【００１９】図４に示すタイプのものは、型枠への当接
部１１ａ,１１ｂ,１１ｃを周辺部の３個所に備え、取り
付け部２の中心との間の距離は上下の当接部１１ａ,１
１ｂはいずれも等しく、一側部の当接部１１ｃとは異な
り、２種兼用型になっている。
部１１ａ,１１ｂ,１１ｃを周辺部の３個所に備え、取り
付け部２の中心との間の距離は上下の当接部１１ａ,１
１ｂはいずれも等しく、一側部の当接部１１ｃとは異な
り、２種兼用型になっている。
【００２０】また図５に示すタイプのものは、スペーサ
ー本体１が矩形型で、取り付け部２の中心が長辺側にの
み偏り、よって短辺１１１ａ,１１１ｂ側のみが型枠へ
の当接部として利用される構成になっている。
ー本体１が矩形型で、取り付け部２の中心が長辺側にの
み偏り、よって短辺１１１ａ,１１１ｂ側のみが型枠へ
の当接部として利用される構成になっている。
【００２１】本発明によれば箱詰め時や保管時に、スペ
ーサーを安定確実に積み重ねできるようにするために、
スペーサー本体１の中央部に積み重ね時に嵌合する凹凸
部７ａ,７ｂが設けられている。図１に嵌合用突部７ｂ
がまた図２に嵌合用凹部７ａが示され、これら凹凸部７
ａ,７ｂは例えば内枠部１Ｂ上の２箇所に設けられてい
る。
ーサーを安定確実に積み重ねできるようにするために、
スペーサー本体１の中央部に積み重ね時に嵌合する凹凸
部７ａ,７ｂが設けられている。図１に嵌合用突部７ｂ
がまた図２に嵌合用凹部７ａが示され、これら凹凸部７
ａ,７ｂは例えば内枠部１Ｂ上の２箇所に設けられてい
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば異種寸法兼用型の合成樹
脂製スペーサーを提供でき、その分品種の数を少なくで
き、在庫管理が容易になる。
脂製スペーサーを提供でき、その分品種の数を少なくで
き、在庫管理が容易になる。
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１を下側から見た図である。
【図３】図１の製品の一使用状況を示す正面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示す平面図である。
【図５】本発明の更に他の実施形態を示す平面図であ
る。
る。
１ スペーサー本体 １ａ 一方長辺 １ｂ 他方長辺 １ｃ 一方短辺 １ｄ 他方短辺 １Ａ 外枠部 １Ｂ 内枠部 １Ｃ アーム部 ２ 取り付け部 ２ａ 保持部 ３ 挿入通路 ３ａ 傾斜側壁 ４ 連絡通路 ５ 開口部 ６ 突起部 ７ａ 嵌合用凹部 ７ｂ 嵌合用突部
Claims (4)
- 【請求項１】スペーサー本体と該本体を鉄筋に対し外側
方から挿入し取り付けるための取り付け部とを備えた合
成樹脂製スペーサーに於いて、スペーサー本体は周辺部
の複数個所に型枠に対し実質的に辺で接する当接部を備
え、複数個所の当接部の内、少なくとも２つの当接部と
取り付け部の中心との間の距離が異なっていることを特
徴とする合成樹脂製スペーサー。 - 【請求項２】当接部が型枠に対し辺の少なくとも２個所
で点で当接する構成になっていることを特徴とする請求
項１記載の合成樹脂製スペーサー。 - 【請求項３】スペーサー本体が外枠部、内枠部及び内,
外枠部を連結するアーム部とを備え、内枠部の枠内に鉄
筋への取り付け部が形成されていることを特徴とする請
求項１記載の合成樹脂製スペーサー。 - 【請求項４】スペーサー本体の中央部の一方側と他方側
とに該本体の積み重ね時に嵌合する嵌合用凹凸部が形成
されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製
スペーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9212993A JPH1150598A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 合成樹脂製スペーサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9212993A JPH1150598A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 合成樹脂製スペーサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150598A true JPH1150598A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16631700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9212993A Pending JPH1150598A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 合成樹脂製スペーサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1150598A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003096954A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Kokuyo Co Ltd | パネル、及びへこみ防止部材 |
| JP2007089685A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Samii Kk | 弾球遊技機の遊技球発射装置 |
| JP2014111860A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | Japan Life Kk | 突起付きスペーサー |
| CN116988615A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-03 | 南京交通工程有限公司 | 一种预制箱梁腹板钢筋保护层厚度控制结构及施工方法 |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP9212993A patent/JPH1150598A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003096954A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Kokuyo Co Ltd | パネル、及びへこみ防止部材 |
| JP2007089685A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Samii Kk | 弾球遊技機の遊技球発射装置 |
| JP2014111860A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | Japan Life Kk | 突起付きスペーサー |
| CN116988615A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-03 | 南京交通工程有限公司 | 一种预制箱梁腹板钢筋保护层厚度控制结构及施工方法 |
| CN116988615B (zh) * | 2023-08-04 | 2025-12-02 | 南京交通工程有限公司 | 一种预制箱梁腹板钢筋保护层厚度控制结构及施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |