JPH11508799A - 吸収性物品のファスナ手段、及び錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法 - Google Patents

吸収性物品のファスナ手段、及び錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法

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Abstract

(57)【要約】 本発明は吸収性物品ファスナ手段とその製造法に関する。本発明は例えば減圧の助けにより形成され吸収性物品の製造に完全又は一部調和して付与され好ましくは製造される。本発明の吸収性物品ファスナ手段は一つの特定の仕方でのみ取り付けることができるように設計され、着用者に対する物品のフィットは弾性装置の助けにより達成される。

Description

【発明の詳細な説明】 吸収性物品のファスナ手段、及び錠止素子を含む ファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法 背景 本発明は吸収性物品のファスナ手段、及びこの手段の製造方法に関する。ファ スナ手段はおむつ、失禁ガードまたは同様物品の如き吸収性物品を取り付けまた は閉鎖するのに用いるのが好ましい。ファスナ手段は吸収性物品をその脚開口及 び腰部分でシールすることに関して吸収性物品の所望機能を発揮させるのに有効 であり、また良好なフィットを保証するするのに有効である。ファスナ手段は反 復して物品を開閉するのを可能にする。 技術分野 多くの異なる種類の吸収性物品ファスナ手段が商業的に入手可能である。かか るファスナ手段の一例は米国特許5236429に記載されており、特定のテー プ収容部域内で取り付けられるいくつかのファスナタブにより吸収性物品が取り 付けられ、前記部域は反復的にこの部域からファスナタブを取り外したりこれへ 再び取り付けたりするようになっている。これにより着用者における吸収性物品 のフィットを調節できると共に、物品をその汚れ状態に関して反復的に調節でき る。また上記ファスナタブと同様の態様で使用される所謂タッチアンドクローズ ファスナ、例えばベルクロ(商標)の形態のファスナ手段とした異なる製品を商 業的に入手できる。また従来のボタン、スナップファスナ及び同様の装置を使用 するファスナ手段も技術上周知である。米国特許5269776、は複数個の円 形ボスを備えた個別材料片から成るファスナ手段を含むおむつを記載している。 これらのボスは二つの形式のファスナ素子、即ち雄部材と雌部材から成り、これ らのファスナ素子は同様の設計のものであるが大きさが異なり、雄素子を雌素子 へ押し込んで錠止効果を生ぜ占めることができる。雄素子と雌素子が個別材料片 に相互に等しく位置決めされるとき、錠止素子を備えた個別材料片の相互位置決 めは着用者に対する物品のフィットを要件に応じて調節するするように変化でき る。上記錠止素子は加熱されたプラスチックフィルムを真空形成するか、あるい はプロフィールロール間でプラスチック材料を圧延することにより製造できる。 技術的問題 米国特許5269776に関して上述したファスナ手段の使用上の一問題は、 錠止素子を備えた個別材料片をその製造時に吸収性物品上に正しく位置決めする ことにある。更に、吸収性物品を着用するとき、あるいは着用者上におけるその 位置を調節するとき、錠止素子を備えた個別材料片を垂直及び/又は側方向に配 置することにより機能を阻害し及び/又は快適性を減じる恐れがある。何故なら ば、例えば、吸収体が不正に配置されたり、ファスナ手段が腸骨頂部の如き傷つ き易い場所に配置されるようになったり、あるいは弾性体が吸収体へ食い込んだ りするからである。この形式の錠止素子が遭遇するいま一つの問題は、予形成さ れた錠止素子を備えた個別材料片を得る予形成された材料は大きいスペースを必 要とするリール又は堆積体の形態でしばしば供給され保存されることである。何 故ならば、錠止素子は最終的な個別材料片に対して直角に延びるからである。最 良の機能を達成するために、ファスナ手段は一定の剛性又は硬さを有する材料か ら製造せねばならず、このことは欠点、特に、擦れや不快感を生じる恐れを増す 。この形式のファスナ手段に伴ういま一つの問題は、粉末、クリームなどが錠止 素子に付着してこれによる摩擦を減少し易く、これにより協働する雄素子と雌素 子の錠止能力を阻害することである。 例えばスナップファスナの如き互いに分かれたファスナ素子から成るファスナ 手段を使用するとき、いま一つの問題は、これらの素子は子供が素子を取り外し て口に入れ、悲惨な結果を招くのを阻止するような態様で吸収性物品へ取り付け なければならないことである。また小さい部品は製造を困難にする。 発明の要約 本発明は、相互錠止される二つのユニットが単一の仕方で相互に嵌合するだけ であれば、これらのユニットを相互に不正な位置で相互接続することは不可能で あるということに基づいている。しかし、この相互不正位置は使用される錠止素 子が吸収性物品上に不正に位置しているときには関心の対象にならない。本発明 はおむつ、失禁ガード又は同様物品の如き吸収性物品を取り付けるファスナ手段 であって、雌素子と、この雌素子に嵌合する雄素子との形態の相互に協働する部 品を含み、前記雄素子はファスナ手段を錠止するときに雌素子へ押し込まれそこ に摩擦力で保持されると共に所謂スナップ機能により、即ち前記素子の相互構成 により確実に保持され、雌素子は雄素子が押し込まれたときに一時的な弾性変形 を生じる如き狭さの内部形態をその少なくとも一カ所に有し、弾性変形後にこれ らの素子はそれぞれの初期形状に戻り一緒に錠止されるようにしたファスナ手段 を提供する。 ファスナ手段は個別の材料片、好ましくは熱可塑性材料片から成り、各個別材 料片は関連する収容個別材料片へ単一の仕方で取り付けることができる様な構成 及び/又は雌雄素子分布、あるいは寸法変化で前記錠止素子を備える。ファスナ 手段のこの設計が可能になるのは着用者の回りの吸収性物品の効果的フィットが 専ら弾性装置により達成されるときであり、従って吸収性物品上のファスナ手段 の取り付け位置の調節が不要なときである。更に、吸収性物品は着用者上の正し い位置により容易に置かれる。錠止素子を備えた個別の材料片を形成する原料、 好ましくは熱可塑性原料、を使用することにより、吸収性物品の製造中又はこの 製造に直接関連して、原料をコンパクトなリール材料の形態で供給できる。本発 明はファスナ手段を吸収性物品上に全体として正しく位置させる問題を解決する のに、吸収性物品の製造と同期して前記物品上に、ファスナ手段を製造するか、 あるいは少なくともファスナ手段を付与する。 従来の均質状態に加えて、原料は材料の一部が改変たわみ強度を有する状態で 提供できる。これらの区域を製造工程の残りに於て適正に位置決めすることによ り、錠止能力を不変のままに残した錠止素子を備えた個別の材料片が製造され、 同時に、個別材料片はたわみ剛性が好ましくは減少した前記区域の存在に起因し て、全体として見たときに剛性が少ない。あるいは、前記材料片のたわみ剛性は 製造工程中に又は製造工程の直前に、ある区域内で、好ましくは機械的、熱的又 は化学的な影響により、改変、通常は減少できる。上記二つの何れの場合にも、 より小さいユニットに分割される個別材料片はない。何故ならば、吸収性物品か ら分離した小さい部品を例えば子供が飲み込んで窒息する危険を除去するために 大きいユニットが好ましいからである。 本発明はまた錠止素子を形成する積層構造体中に不織材料が存在する実施例を 含み、前記不織材料はファスナ手段を錠止するときに雌素子と雄素子との摩擦を 増し、これにより錠止効果を高める。なお、不織材料から成る錠止素子は粉末、 クリーム及び流体の効果に対する感度が低い。これに関して、不織布は吸収性物 品全体中に存在する層を形成することがある。しかし、実際のファスナ手段又は その部品を覆うだけの小さい片を使用することが本発明の範囲内で考えられる。 不織材料の使用も又肌に対する物品の柔軟性を増し、目でみて柔軟な印象を製品 に与え、これは魅力的な印象と考えられる。 図面の簡単な説明 図1は個別材料片の垂直平面に対して直角に見たいくつかの異なる典型実施例 を示す。 図2は図1に示す実施例のいくつかを90°回転した横断面図である。 図3は本発明のファスナ手段の一製造法を示す模式図である。 図4は図3の実施例に対応した実施例の模式図であるが、その材料は個別片へ クリップ(clip)される前に錠止素子を備えている。 図5は図4に示す実施例の改変例を模式的に示す図である。 図6は完成物品上の個別錠止素子担持片の好適位置を模式的に示す。 図7は個別材料片に装着された錠止素子の構成の数例を示す。 発明の詳細な説明 図1は個別材料片の鉛直平面に対して直角に見た単一錠止素子のいくつかの好 適実施例を示す。図示の錠止素子の内、素子31は楕円形、素子32は長方形、 素子33は四角形、素子34は沈んだ楕円形であるが、これは素子34を90° 回転した横断面図で示す図2の素子41の助けでより容易に理解されよう。図示 の素子35は円のセグメントを組み合わせた四角形の形状を有し、素子36は円 形である。寸法が少し異なる二つの同様の素子を押し合わせて錠止効果、いわゆ るスナップ効果を達成できるという本発明の思想から逸脱することなく、錠止素 子は無数の形状の一つを持つことができることは理解されよう。前述の如く、僅 かに小さい所謂雌素子は所謂雌素子へ押し込まれ、前記素子の少なくとも一つは 一定の弾性を持つ材料から成る。 雌素子と雄素子は厳密に同じ形態を持つ必要はなく、互いに異なる形態を持つ ことができる。図1は四隅に凹所又は切欠44を有する雄素子42の例を示す。 この雄素子42は図1に雄素子42の側に示された雌素子43へ嵌入する。この 雌素子43は対応する切欠又は凹所を欠いている。本発明を正確な理論に限定す ることなく、雄素子42の凹陥した区域を変形して雌素子43への雄素子42の 挿入を容易ならしめることができるものと信じられる。雄素子42の如き細長い 雄素子の隅を凹陥することにより、錠止力は錠止された雌雄両素子の横方向に於 ける方が縦方向におけるよりも大きくなるものと更に信じられる。その結果、雌 素子を雄素子から縦方向に解放する方が横方向に解放するよりも容易である。こ の形式のファスナ素子では、吸収性物品のどの方向に雌雄のファスナ素子を最大 の力で相互に係合させたいかに応じて適当な方向に雌雄両素子を配置でき、同時 にまた別の方向、好ましくは最初に述べた方向と直角な方向、に可及的に容易に 素子を互いに解放できる。好ましくは、雌雄両素子42、43はその縦方向がこ れらを適用する吸収性物品の縦方向になるように配置される。 図2はいくつかの好適な典型錠止素子を一側から、即ち図1の方向に関して9 0°回動した方向に見た横断面図で示す。例えば、素子41は90°回動した錠 止素子34を示す。錠止素子37−40は錠止素子により達成された錠止効果に 積極的に作用する形態を示すために横断面で示されている。一つの好適実施例の 場合、本発明のファスナ手段の錠止素子は個別材料片の部分を空気透過性のモー ルドへ吸い込み、真空形成により空洞を形成し、これにより材料はその塑造性を 向上するのに加熱しさえすればよい。本発明による錠止素子の形成が吸収性物品 製造工程の残りとインラインで遂行されるとき、錠止素子の位置決めは物品製造 工程の残りと同期する。この工程をいくつかの典型実施例に関して下に詳述する 。 図3は好適錠止素子を備えた吸収性物品の製造方法の第1好適実施例を模式的 に示す。この場合、最終的な吸収性物品の外層1はマット形成ユニット2へ送出 された不織材料から成る。好ましくは繊維材料の吸収体3もユニット2内で層1 上に置かれる。数字4は錠止素子を形成される材料ウエブを示し、このウエブ材 料は形成付与装置6へ送出され、ここで個別材料片7が作られる。やはり装置6 へ材料ウエブ5が送出され、この材料ウエブは吸収性物品の支持シートを形成す る液不透過性プラスチック材料から成るのが好ましい。個別材料片7は装置6中 でウエブ5へ、好ましくは層1へ最終的に向かうウエブ5の側で、付与され、即 ち個別材料片7は本発明の吸収性物品の完成好適実施例に於ける層1とウエブ5 との間に位置することになる。材料ウエブ5及び個別材料片7は結合組立ステー ション8で吸収体3を備えた層1と共に結合される。次いで錠止素子10、11 はユニット9に於て形成され、ここでは好ましくは真空形成の技術が適用され、 雄錠止素子11と雌錠止素子10が形成される。これらの素子は錠止が一つの特 定の仕方でのみ行いうるような形態を片7内で与えられる。当然ながら、上記実 施例は弾性装置のレイアウト、完成物品のカットアウトなどを含み、これらの製 造段階はここでも、また以下の実施例でもわざと省略しているが、それはこれら の製造段階を記述しても本発明の理解を助けないからである。上記実施例におけ る如く個別材料片7が層1とウエブ5との間に置かれると、摩擦が増しかつ錠止 素子10と11との間の錠止効果が不織材料の存在により増すことは好適実施例 の記載に関連して強調されるべきである。更に、錠止素子により与えられる錠止 効果は粉末、クリームまたは流体の影響を受けにくい。また不織材料の使用は吸 収性物品の柔軟性を増し、従って着用快適性を増す。また不織材料は以下の実施 例でも使用され、前記錠止素子の錠止効果を増すが、この材料は完全な覆い層の 形態であるか、錠止素子または一部だけを覆う材料片の形態である。 図4は好適錠止素子を備えた吸収性物品の製造法の第1好適実施例を模式的に 示す。この場合、錠止素子は好ましくは熱可塑性材料12、13のストリップの 形態の原料が送り込まれる真空形成装置14内で別々に形成され、これらのスト リップは真空形成後に形成付与モジュール15へ送られる。ストリップ12、1 3はモジュール15内で所望の形態にされるが、それには例えばストリップをク リップし、その後に個別材料片16、17がその製造中に吸収性物品へ付与され る。個別片16、17は雄錠止素子または雌錠止素子を設けられ、これらの錠止 素子は表面材料、好ましくは不織材料と、支持シート材料、好ましくは液不透過 性プラスチック材料とから成る積層体19へ外側から付与される。この製造段階 では、吸収体18と、恐らくは完成吸収性物品に含まれる弾性体とは製造中の吸 収性物品上に既に装着されており、このように積層体19に封入される。錠止素 子を備えた個別材料片16、17を付与した後に、製造中の吸収性物品は仕上げ ステーション及び包装ステーションへ輸送される。 図3及び図4に示す実施例は所謂横方向生産、即ち製造された製品がその長辺 を製造機械におけるその運動方向に対して横方向に向けた状態で製造機械を通じ て前進させるようにした生産に意図されている。もちろん、本発明はこれらの実 施例においても製品の長辺が機械を通る運動方向に延びる所謂長さ方向生産に同 様に適用できる。 図5は図4に示す実施例と同様の本発明の他の好適実施例を示す。この図は使 用中に着用者の肌に近接して位置する液透過性表面材料と、液不透過性支持シー トとから成る積層体24に封入されている吸収体23を示す。個別材料片26を 形成し雌錠止素子27及び雄錠止素子28を形成する原料20は形成プラント2 1、好ましくは真空形成プラントへ送られ、ここで異なる錠止素子が形成される 。今や処理された材料22ストリップは形成付与ステーション25へ輸送され、 ここで材料片26が例えばクリッピングにより形成され、積層体24へ付与され る。製造工程のこの段階では、積層体へ付与された個別材料片26は2列の錠止 素子27と28を設けられる。これらの材料片26は引き続く作業工程で分離さ れ、このとき最終の吸収性物品が個々の製品になる。この点に付いては、個々の 最終吸収性物品は分離の前に交互に180°回転でき、これにより就中材料をよ り良く使用できる。 図6は吸収性物品上に於ける雌錠止素子29及び雄錠止素子30の好適位置決 めを示す。個別材料片上の錠止素子の形状は、各個別材料片は吸収性物品上の少 なくとも2個の個別材料片上で錠止される。この錠止素子の形状により、その尿 や糞便である内容物を包被すべく巻かれた使用済み物品を所望の態様で固着しシ ールできる。同じ端部分の錠止素子は反対の端部分の錠止素子に対して物品の両 側面に配置される。 図7はファスナ手段37−40の各種素子形状、及び個別材料片上の雌雄両素 子の各種分布を示す。図7に於て、各ファスナ手段は二つの図で示され、これら の図は相互に90°回転している。例えば、ファスナ手段37は円形素子と楕円 形素子とを含む。手段38は3個の円形錠止素子を含み、その内2個の素子は第 3の素子から離間した閉止対を形成する。ファスナ手段39は3個の錠止素子を 含み、1個の素子は他の2個の素子に関して180°回転している。ファスナ手 段40はファスナ手段38の素子の変形例である。 前記実施例の各種組み合せが考えられる。例えば、前述の如く、全実施例の錠 止能力は不織材料又は他の摩擦増大材料を雄錠止素子上に又は雌錠止素子中に付 与することにより向上できる。 本発明は吸収性おむつ挿入体を支持するパンツに適用することもできる。 本発明は前記図示の典型実施例に限定されず、また本発明はその思想の範囲内 で他の実施例に適用できることは理解されよう。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年7月17日 【補正内容】 請求の範囲 1.おむつ、失禁ガード又は同類物品の如き吸収性物品を閉じるファスナ手段 であって、このファスナ手段は雌素子とこの雌素子に嵌合する雄素子との形態の 相互に協働する部品(31−41)を含み、雄素子はファスナ手段を閉鎖又は固 定するときに雌素子へ圧入され摩擦により、そして所謂スナップ作用、即ち前記 素子の相互形状による機能により、雌素子内に確実に保持され、雌素子は雄素子 が前記雌素子へ圧入されたときに一時的な弾性変形が生じるように少なくとも一 つの場所が狭くなった内部形状を有し、この弾性変形後に素子は初期形状に復帰 するものとし、ファスナ手段は個別材料片(7;26)、例えば個別ストリップ から成り、ストリップは相互に対応する対として吸収性物品上に置かれまた好ま しくは熱可塑性材料から作られ、これにより雌及び雄の素子(10;11、16 ;17、27;28、29;30)は前記材料片中に形成され、前記素子は各雄 素子が対応雌素子へ圧入されてスナップ作用により、即ち前記素子の相互形状に より雌素子内に確実に保持されるような形状にされ、雌素子は雄素子がこれへ圧 入されたときに一時的に弾性変形するように少なくとも一個所が小さくなった横 断面寸法を有し、素子はその後にそれぞれ初期形状に復帰したファスナ手段にお いて、前記保持素子を備えた各個別材料片は一つの特定の仕方でのみ収容側の個 別材料片へ取り付けることができる如き形態を有し、少なくとも雄及び雌錠止素 子、好ましくは前記錠止素子が形成される個別材料片の全体は不織材料で被われ たことを特徴とするファスナ手段。 2.錠止素子は構成(37−40)、対応錠止素子の対の間の寸法変化、各ス トリップ又は対応材料片上の雌及び雄の素子の分布、又はこれらの特徴の組み合 せを有し、吸収性物品上の相互対応対の個別材料片は一つの特定の仕方でのみ相 互に取り付けることができることを特徴とする請求の範囲第1項記載のファスナ 手段。 3.個別材料片は錠止素子のまわりに前記片の他の部分よりも低いたわみ抵抗 の帯域を有することを特徴とする請求の範囲前項の何れか一項記載のファスナ手 段。 4.少なくとも雌錠止素子は垂直平面からこれらの素子を形成した個別材料片 へ立ち上がる端で閉じたことを特徴とする請求の範囲前項の何れか一項記載のフ ァスナ手段。 5.個別材料片を最終の吸収性物品の裏面及び前記吸収性物品の表面に対の状 態で付与し、前記素子が錠止されたとき、完成吸収性物品の腰部分において物品 の後部に置かれた二つの個別材料片が好ましくは前記物品の前部に置かれた二つ の個別材料片と重畳するような重なりが形成されることを特徴とする請求の範囲 前項の何れか一項記載のファスナ手段。 6.錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法に於て、 第1の材料ウェブ(4)を吸収性物品製造機械へ送出し、個別材料片(7)を第 1ウエブ(4)から分離し、吸収性物品ケーシングシートを形成する第2材料ウ エブ(5)へ個別材料片(7)を付与し、その後に錠止素子を個別材料片(7) に形成することを特徴とする方法。 7.錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法であって 、形成された積層区域に錠止素子を形成する前に第3の材料ウエブ(1)を個別 材料片(7)へ付与することを特徴とする請求の範囲第6項記載の方法。 8.個別材料片(7)を残りの製造ステップと同期して第2材料ウエブ(5) 上に置き、第2材料ウエブ(5)は吸収性物品支持シートを作る液不透過性材料 を構成しうることを特徴とする請求の範囲第6項又は第7項記載の方法。 9.錠止素子を吸収性物品製造の残りステップと同期して吸収性物品の製造中 に個別材料片内に置くことを特徴とする請求の範囲第6−8項記載の方法。 10.錠止素子の製造を吸収性物品の残り部分の製造と調和させ、この調和は空 気透過性の型又はモールドの助けにより行い、これへ熱可塑性材料、好ましくは 加熱された熱可塑性材料を吸引により引き込み、これにより雄素子と雌素子の両 方を意図する場所に形成することを特徴とする請求の範囲第6−9項記載の方法 。 11.錠止素子の製造を吸収性物品の残りの部分の製造と調和させ、この調和は ペッグ状素子、好ましくは歯車、とペッグ状素子に対応する孔を備えた協働装置 とを含む装置の助けにより行い、個別材料片は製造中に前記装置の間を通過し、 これによりペッグ状素子が錠止素子を形成する材料を前記孔へ押し込み錠止素子 が形成されることを特徴とする請求の範囲第6−9項記載の方法。 12.個別材料片は錠止素子を形成する前に加熱される熱可塑性材料から成るこ とを特徴とする請求の範囲第11項記載の方法。 13.錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法に於て、 形成ユニット(14;21)中で、好ましくは真空形成により、形成ユニットへ 送出された材料ウエブ(12、13;20)に雄錠止素子(17)と雌錠止素子 (16)とを形成し、その後に錠止素子を形成された個別材料片を付与ユニット (15;25)中で材料ウエブから分離し、個別材料片を吸収性物品素材(19 ;24)のウエブの外方シート上に付与し、前記付与は吸収性物品製造工程の残 部と同期して行われることを特徴とする方法。 14.形成ユニット(14)へ送出される材料ウエブはストリップ材料(12、 13)から成ることを特徴とする請求の範囲第13項記載の方法。 15.形成ユニット(21)へ送出される材料ウエブはシート材料(20)から 成り、このシートには一列の雌錠止素子(27)と一列の雄錠止素子(28)と が形成され、各列の錠止素子は雄と雌の錠止素子の対が形成されるように並んで 配置され、付与ユニット中の分離された個別材料片(26)はかかる1対の雌素 子(27)と雄素子(28)を含み、各対の錠止素子は吸収性物品素材のウエブ へ付与されて各対の2個の素子が吸収性物品の二つの異なる素材へ付与されるこ とを特徴とする請求の範囲第13項記載の方法。 16.雌錠止素子と雄錠止素子とを備えた材料片を配置するに当たり各個別材料 片を少なくとも二つの異なる隣接個別材料片で選択的に取り付けることができる ような相互関係に前記材料片を配置することを特徴とする請求の範囲第6−14 項記載の方法。 【図5】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨンブリンク,アンナ カリン スウェーデン,エス−443 51 レルム, ベックマンズ ヴェグ 31

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.おむつ、失禁ガード又は同類物品の如き吸収性物品を閉じるファスナ手段 であって、このファスナ手段は雌素子とこの雌素子に嵌合する雄素子との形態の 相互に協働する部品(31−41)を含み、雄素子はファスナ手段を閉鎖又は固 定するときに雌素子へ圧入され摩擦により、そして所謂スナップ作用、即ち前記 素子の相互形状による機能により、雌素子内に確実に保持され、雌素子は雄素子 が前記雌素子へ圧入されたときに一時的な弾性変形が生じるように少なくとも一 つの場所が狭くなった内部形状を有し、この弾性変形後に素子は初期形状に復帰 するようにしたファスナ手段に於て、ファスナ手段は個別材料片(7;26)、 例えば個別ストリップから成り、ストリップは相互に対応する対として吸収性物 品上に置かれまた好ましくは熱可塑性材料から作られ、雌及び雄の素子(10; 11、16;17、27;28、29;30)は前記材料片中に形成され、前記 素子は各雄素子が対応雌素子へ圧入されてスナップ作用により、即ち前記素子の 相互形状により雌素子内に確実に保持されるような形状にされ、雌素子は雄素子 がこれへ圧入されたときに一時的に弾性変形するように少なくとも一個所が小さ くなった横断面寸法を有し、素子はその後にそれぞれ初期形状に復帰し、前記保 持素子を備えた各個別材料片は一つの特定の仕方でのみ収容側の個別材料片へ取 り付けることができる如き形態を有し、少なくとも雄及び雌錠止素子、好ましく は前記錠止素子が形成される個別材料片の全体は不織材料で被われたことを特徴 とするファスナ手段。 2.錠止素子は構成(37−40)、対応錠止素子の対の間の寸法変化、各ス トリップ又は対応材料片上の雌及び雄の素子の分布、又はこれらの特徴の組み合 せを有すること、即ちファスナ手段は一つの特定の仕方でのみ取り付けることが できることを特徴とする請求の範囲第1項記載のファスナ手段。 3.個別材料片は錠止素子のまわりにより低いたわみ抵抗の帯域を有すること を特徴とする請求の範囲前項の何れか一項記載のファスナ手段。 4.少なくとも雌錠止素子は垂直平面からこれらの素子を形成した個別材料片 へ立ち上がる端で閉じたことを特徴とする請求の範囲前項の何れか一項記載のフ ァスナ手段。 5.個別材料片を最終の吸収性物品の裏面及び前記吸収性物品の表面に対の状 態で付与し、前記素子が錠止されたとき、完成吸収性物品の腰部分において物品 の後部に置かれた二つの個別材料片が好ましくは前記物品の前部に置かれた二つ の個別材料片と重畳するような重なりが形成されることを特徴とする請求の範囲 前項の何れか一項記載のファスナ手段。 6.錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法に於て、 第1の材料ウェブ(4)を吸収性物品製造機械へ送出し、個別材料片(7)を第 1ウエブ(4)から分離し、個別材料片(7)を第2材料ウエブ(5)、例えば 吸収性物品ケーシングシートを形成する材料ウエブ、へ付与し、その後に錠止素 子を個別材料片(7)の区域に形成することを特徴とする方法。 7.形成された積層区域に錠止素子を形成する前に第3の材料ウエブ(1)を 個別材料片(7)へ付与することを特徴とする請求の範囲第6項記載の方法。 8.個別材料片(7)を残りの製造ステップと同期して第2材料ウエブ(5) 上に置き、第2材料ウエブ(5)は吸収性物品支持シートを作る液不透過性材料 を構成しうることを特徴とする請求の範囲第6項又は第7項記載の方法。 9.錠止素子を吸収性物品製造の残りステップと同期して吸収性物品の製造中 に個別材料片内に置くことを特徴とする請求の範囲第6−8項記載の方法。 10.錠止素子の製造を吸収性物品の残り部分の製造と調和させ、この調和は空 気透過性の型又はモールドの助けにより行い、これへ熱可塑性材料、好ましくは 加熱された熱可塑性材料を吸引により引き込み、これにより雄素子と雌素子の両 方を意図する場所に形成することを特徴とする請求の範囲第6−9項記載の方法 。 11.錠止素子の製造を吸収性物品の残りの部分の製造と調和させ、この調和は ペッグ状素子、好ましくは歯車、とペッグ状素子に対応する孔を備えた協働装置 とを含む装置の助けにより行い、個別材料片は製造中に前記装置の間を通過し、 これによりペッグ状素子が錠止素子を形成する材料を前記孔へ押し込み錠止素子 が形成されることを特徴とする請求の範囲第6−9項記載の方法。 12.個別材料片は錠止素子を形成する前に加熱される熱可塑性材料から成るこ とを特徴とする請求の範囲第11項記載の方法。 13.錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法に於て、 好ましくは真空形成により材料ウエブ(12、13)から形成ユニット(14) 中で個別材料片に形成された雄錠止素子(17)と雌錠止素子(16)とを吸収 性物品素材ウエブへ送出し、その後に錠止素子を持つ材料片を分離し、吸収性物 品の外方シートの一つを形成する材料ウエブの一つ上の付与ユニット(15)の 助けにより個別材料片を吸収性物品の外方シートの一つ上に付与し、前記付与は 吸収性物品製造方法の残部と同期して行われることを特徴とする方法。 14.錠止素子を含むファスナ手段を備えた吸収性物品を製造する方法に於て、 一つの材料ウエブ(22)だけを用いて錠止素子を形成し、個別材料片(26) は一列の雌素子(27)と一列の雄素子(28)を得て、個別材料片(26)を 最終の吸収性物品に意図される材料ウエブ上へ付与し、これらの材料片(26) は完成吸収性物品の製造時に分割され、一列の錠止素子における各対の錠止素子 は二つの異なる最終吸収性物品に装着されることを特徴とする方法。 15.雌錠止素子と雄錠止素子とを備えた材料片を配置して前記各個別材料片を 少なくとも二つの異なる隣接個別材料片へ選択的に取り付けるのを可能ならしめ る如き相互関係に前記材料片を配置することを特徴とする請求の範囲第6−14 項の何れか一項記載の方法。
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