JPH11513005A - 折り畳み防止型端板パネルを有するバスケット型キャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 バスケット型キャリアを開示する。該端板パネルは、外側端板パネル部が中央ハンドルパネルの上部部分に折り曲げ可能に連結されており、内側端板パネル部が該ハンドルパネルの下部部分に折り曲げ可能に連結されている、重なり合う端板パネル部から形成されている。これにより、折り畳まれたキャリアを立てた後は折り畳まる傾向が防止された端板パネルを形成できる結果となり、又該ハンドルパネルを充分に該端板パネルに結合しているため該キャリアはより高い剛性を備える。

Description

【発明の詳細な説明】 折り畳み防止型端板パネルを有するバスケット型キャリア 発明の属する技術分野 本発明は飲料瓶のような物品を梱包するためのバスケット型キャリアに関する 。更に特定すれば、瓶又は他の物品を装填する間、角形の開放状態を維持するこ とができるバスケット型キャリアに関する。 発明の背景技術 バスケット型キャリアは飲料瓶の梱包に共通して使用されている。該キャリア は、瓶を容易に取り出せる各瓶毎に分離した小室と中央ハンドル仕切を備えてい る。該キャリアは折り畳まれた形状に折り曲げ、糊付けされたブランクから製造 され、その後該折り畳まれたキャリアは立てられる。或１つの設計では、畳まれ たキャリアを立てられたときに開いた小室を介して瓶を底板パネル上に降下挿入 できるように、底板パネルは一体に形成されている。別の設計では、瓶が小室内 に挿入された後に底板パネルフラップを相互結合することにより底板パネルが形 成されている。 該底板パネルを形成する前に瓶を挿入するには、瓶が適切な小室に入れるよう 該折り畳まれたキャリアは角形状態に開放されるだけでなく、該瓶が該キャリア と相対運動して、瓶によりキャリアが開かれ保持される点に進む迄該キャリアを 開放状態に維持せねばならない。この要求は典型的なバスケット型キャリアでは 端板パネルが該ハンドルパネルと整合する垂直折り曲げ線を有し、そのため該端 板パネルは折り畳まれた状態に折り曲げられることから来るものである。これら の端板パネル片は最初開かれても、その後元の位置へ折れ戻ろうとする傾向があ り、それが前記小室と瓶の不整合を起こさせる。該瓶が該キャリアを開いた状態 に保持出来る点に挿入される迄該キャリアを開いた状態に最初から維持するよう に梱包機械の要素を設計することは可能である。しかしながら、好ましい解決策 は以前の折り畳まれた状態へ折れ戻る傾向のない端板パネルを提供することであ る。 提案される１つの設計は、上部部分がハンドルパネルか又は起立パネルに折り 曲げ可能に連結され、下部部分が相互に重なり合っている各端板パネルフラップ で端板パネルを形成することである。該端板パネルフラップの該重なり合った部 分により該形成された端板パネルはその上部部分の折り曲げ線に沿って折り畳ま れた状態へ折り戻らない。このような構造は確かに該端板パネルの折り畳みを防 止するが、該ハンドルはその端板パネルとの連結部の上で実質的間隔分が支えら れておらず、該キャリアの剛性が低下すると言う点で、該キャリアは典型的に他 の種類のバスケット型の設計である。又大抵のバスケット型キャリアと同様、折 り畳まれたバスケットキャリアをブランクから形成するのに数多くの折り曲げ、 糊付け工程が必要である。 別の設計にはその全高に亘り重なり合っている端板パネルフラップから該端板 パネルを形成する方式がある。しかしながら、できたキャリアはなお非常に剛性 のある構造とはならず、かつ形成に矩形型のブランクを要するので、よりコンパ クトなレイアウトに比し経済的に望ましくない。さらに、該レイアウトでは２プ ライ（層）のハンドルとなり、重い荷物用としては構造的に望ましくない。 梱包機械要素以外の方法により、キャリア設計を複雑化したりより高価にせず に、該立てたキャリアを開放状態に維持できることが強く要望されている。広範 な製造過程を要しないレイアウトから形成出来る、より剛性のあるバスケット型 キャリアを創成できることも要望されている。 発明の概要 本発明は、端板パネルが、内側端板パネル部及び該内側端板パネル部に重なり 合いかつ接着されている外側端板パネル部から構成されているバスケット型キャ リアに関する。該外側端板パネル部は、関連する内側端板パネル部を越えて上方 に延在し、ハンドルパネルの上部部分に折り曲げ可能に連結されている上部部分 を備えている。該内側端板パネル部は前記ハンドルパネルの下部部分に折り曲げ 可能に連結されている。該外側及び内側端板パネル部は相互に折り曲げ可能に連 結されてはいないので該端板パネルは該キャリアを立てた後は折りたたまりはし ない。又この構成はより強く、より剛性の高いキャリアをもたらすが、それは該 ハンドルパネルの上部部分が該端板パネルに直接連結され、それにより該ハンド ルの撓む動きが防止されるからである。好ましい構成ではハンドル開口部を有す る該ハンドルパネルの領域は強い４プライ構造になっている。 該キャリアの設計は該ハンドルパネルと側板パネル間に延在する小室分割用仕 切の具備を妨げない。更に、該設計は経済的なブランクのレイアウトを提供し、 折り畳まれたキャリアの形成を簡単化する。 本発明のこれら及び他の特徴と態様は以下に記述する好ましい実施例の詳細な 説明から容易に確認できる。 図面の簡単な説明 図１は本発明によるバスケット型キャリアの絵画図である。 図２は図１のキャリアの端面図である。 図３は図１のキャリアを製造するブランクの平面図である。 図４は最初の折り曲げ工程の後の該キャリアブランクの平面図である。 図５は最終折り曲げ工程でできる折り畳まれたキャリアの平面図である。 図６は立てられたキャリアが瓶のグループ上に降下する工程にある絵画図であ る。 好ましい実施例の詳細な説明 図１及び図２を参照すると、本発明のバスケット型キャリア１０は端板パネル １４に連結された中央ハンドルパネル１２を備えている。該端板パネルは内側端 板パネル部１８と重なり合う外側端板パネル部１６から構成されており、両パネ ル部とも側板パネル２０に連結されている。該キャリアの底板パネルはこの図で は見えない。瓶又は他の物品を受け入れる個々の小室は該側板パネル２０から該 ハンドルパネル１２に延在する仕切２２及び２３から形成される。該ハンドルパ ネルはハンドル開口部２４を含んでいる。 図３を参照すると、本図では図１及び図２で使用されたと同様な参照番号で同 様な要素を呼称しているが、該キャリアを形成するためのブランク２６が示され ている。該ブランクは適切な強度と可撓性のある材料なら何により構成しても良 いが、好ましくは該キャリア業界で従来使われている種類のペーパボード(厚紙) で構成するのが良い。基本的には該ブランクは２つの半ブランク部から成り、各 半ブランク部は実質的に同一であるが、対向し逆の位置になるよう配置されてい る。各半ブランク部は不連続折り曲げ線３０で端板パネル部１８に連結されたハ ンドルパネル部２８を含んでいる。各半ブランクの小室分割用仕切２２は連続折 り曲げ線３２で前記ハンドルパネル部２８に、又不連続折り曲げ線３６で糊付け フラップ３４に連結されている。他の小室分割用仕切２３は不連続折り曲げ線３ ８でハンドルパネル部２８に、又不連続折り曲げ線４２により糊付けフラップ４ ０に連結されている。該折り曲げ線片３６は折り曲げ線片３８の延長上にあり、 一方折り曲げ線片４２は折り曲げ線片３０の延長上にある。仕切２２及び２３を 画定する実線は該仕切をハンドルパネル部２８から切り離すスリットを表す。同 様に、糊付けフラップ３４を画定する実線は、糊付けフラップ３４を該仕切２２ 及び２３の部分から切り離すスリットを表し、糊付けフラップ４０を画定する実 線は糊付けフラップ４０を仕切２３の部分及び該端板パネル部１８の部分から切 り離すスリットを表す。 各半ブランクの側板パネル部２０を該端板パネル部１６及び該端板パネル部１ ８に連結しているのがそれぞれ折り曲げ線４４及び４６である。前記外側端板パ ネル部１６は折り曲げ線５０でハンドルフラップ４８の端縁辺に連結されており 、該ハンドルフラップ４８はスリット５２で端板パネル部１６の残りの隣接縁辺 から切り離されている。スリット５２の端部から続くスリット５４は該ハンドル フラップ４８を側板パネル部２０から切り離している。該ハンドルフラップ４８ 内のハンドル開口部２４は該ハンドルフラップ４８に折り曲げ可能に連結された 耳部５６で部分的におおわれている。前記ハンドルパネル部２８は又前記ハンド ル開口部２４に少なくとも同じ大きさか、好ましくはより大きい寸法のハンドル 開口部５８を備えている。各半ブランクの該ハンドルフラップ４８は折り曲げ線 ６０で連結されているが、該折り曲げ線をもし延長すれば該ハンドルパネル部２ ８の縁６２から僅かに離間している。 該半ブランクの１つは折り曲げ線６６で隣接側板パネル部２０に連結された底 板パネル糊付けフラップ６４を含む一方、他の半ブランクの側板パネル部２０は 折り曲げ線６８で底板パネルフラップ７０に連結されている。更に底板パネル形 成用耳部７２は前記両半ブランクの１つの端板パネル部１６と、又同じ半ブラン クで折り曲げ線３０に隣接する端板パネル部１８とにいづれも折り曲げ線７４で 連結されている。 該ブランクからキャリアを形成するためには、図３で図解するように、該ハン ドルパネル部２８の点模様で示した部分に、糊付けフラップ３４及び４０と同様 に接着材を塗布する。次いで各ハンドルパネル部２８及び隣接端板パネル部１８ は一体ユニットとして、図４に図解するように外側ハンドルパネル部４８上に、 折り曲げ線４６の回りに旋回して曲げられる。この工程により該糊付けフラップ ３４及び４０は組み合わせ側板パネル部２０に、各ハンドルパネル部２８の上部 部分は組み合わせハンドルフラップ４８に接着される。ハンドルパネル部２８の 該ハンドル開口部５８は該ハンドルフラップ４８内の組み合わせハンドル開口部 ２４に重ね合わされる。図４に示すように、次の折り曲げ工程のために該ハンド ルパネルの厚さを考慮して該ハンドルパネル２８の端部は中央折り曲げ線６０よ り僅かに短くなっている。 最終工程は、該端板パネル部１８の図４に示す点模様の部分に接着材を塗布し 、次いで該ブランク片を中央折り曲げ線６０の回りに折り曲げる。この工程によ り、該ハンドルパネル２８の各上部部分は相互に接着され、該端板パネル部１６ は端板パネル部１８に接着されて図５に図解する折り畳まれたキャリアが製造さ れる。全ハンドルパネル開口部は整合され、該ハンドルパネル部２８とハンドル フラップ４８で形成された該ハンドルパネルは４プライ構造となる。 図５の折り畳まれたキャリアから装填用キャリアを形成するために、該業界で 公知の方法で該側板パネル部外端に内向き圧力が加えられ、該折り畳まれたキャ リアは角形にされる。該拡げられたキャリアは、次いで梱包される瓶のグループ に整合され、図６の矢印７６の方向で示すように該瓶グループ上に降下される。 この工程中該底板パネルフラップ７０、底板パネル糊付けフラップ６４及び底板 パネル形成用耳部７２は折り曲げられずにいる。該キャリアが該瓶に対し最終位 置に達した後、該瓶の底部に当接させるため、該成形用耳部７２は折り曲げ線７ ４の回りに折り曲げられる。次いで、該底板パネルフラップ７０及び糊付けフラ ップ６４は重ね合わせ位置へ折り曲げられ、相互にかつ該成形用耳部に接着され 、該キャリアの底板パネルが形成される。 該端板パネル部１６は該端板パネル部１８に重なり、折り曲げ可能には連結さ れてないので、該端板パネルは真っ直ぐに維持され、該瓶が該小室に挿入される とき折り畳まりはしない。結果として、該角形にする力を止めても該キャリアが 全体として折り畳まれた位置へ折れ戻る傾向はない。従って該キャリアは装填の 際瓶を受け入れるよう該小室を全開し立て拡げた状態を保つ。該瓶上に該キャリ アを下降させる代わりに、該キャリアを解放し、瓶を該小室に下降させることに より瓶を該キャリアに装填することも出来ることは勿論である。いずれの場合も 、該端板パネルは平面を保ち、瓶が装填される間該キャリアの折り畳みを防止す る。 該ハンドルパネルの全高に亘り該端板パネルを該ハンドルパネルに連結する該 キャリアの設計は該キャリアを剛性のあるものにするが、それは該ハンドルが該 キャリアの長手方向に対し横断方向に撓むのを防止するからである。該端板パネ ルを該ハンドルパネルの高さのほんの１部だけ該ハンドルパネルに連結するよう に設計することも出来るが、該連結長さが短い程、該ハンドルは低い剛性しか維 持出来ない。該キャリアの強度と剛性を最大にするために、該連結は実質的に該 ハンドルの頂部まで伸ばすことが好ましい。 更に、同一半ブランクを対向し、逆位置に配置し、該各端板パネルフラップを 相互に折り曲げ可能には連結しない該ブランクのレイアウトにより、該キャリア は最小の折り曲げと糊付け工程だけで形成出来る。又これは本発明に本質的なこ とではないが、該底板パネル形成用耳部を備えることにより該キャリアは瓶の周 りがより強固に形成されることになる。該底板パネルフラップが該形成用耳部７ ２に接着される結果として、該側板パネルは該底板パネルフラップと一体に連結 されることにより、又該端板パネルは該底板パネル形成用耳部と一体に連結され ることにより、該底板パネルに直接連結されるのである。従って、該底板パネル フラップと該底板パネル形成用フラップが所定位置に移動された後、該側板パネ ル、端板パネル及び底板パネルは１つのユニットとして所定位置でロックされ、 瓶は周りに該底板パネルが形成され、強固に保持されることになる。本発明は大 型底板パネルフラップと底板パネル糊付けフラップから底板パネルを形成するこ とに限定されるものでなく、代わりに実質的に同じ幅の２枚の重なった底板パネ ルフラップで形成されても良いことは明らかである。 本発明が立てられたキャリアが装填工程の完了する前に折り畳むことを防止す るだけでなく、同時に該キャリアを強化し剛性を高めることは今や明らかである 。本発明は瓶を保持するため設計されたキャリアに関連して記述して来たが、代 わりに他の種類の物品を保持するよう設計されたキャリアにも同様に適用出来る 。本発明が好ましい実施例に関連して記述したすべての特定の詳細事項に必ずし も限定されず、本発明の全体の基礎的機能と概念を変えずに行う好ましい実施例 の或る特徴事項の変更は付属する請求項で定義した本発明の精神と範囲から離れ るものでないと思考する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．バスケット型物品キャリアに於いて、 底板パネルに連結された対向する側板パネルと、 上部部分と下部部分を有する中央に配置されたハンドルパネルと、 内側端板パネル部と該内側端板パネル部に接着され重なり合っている外側端 板パネル部とから構成されており共に前記側板パネルに連結されている対向する 端板パネルと を具備しており、 前記各内側端板パネル部は折り曲げ線で前記ハンドルパネルの前記下部部分 に連結されており、 前記各外側端板パネル部は組み合わせ内側端板パネル部を越えて上方に伸び る上部部分を有しており、前記各外側端板パネル部の前記上部部分は折り曲げ線 で前記ハンドルパネルの前記上部部分に連結されていることを特徴とするバスケ ット型物品キャリア。 ２．請求項１記載のバスケット型物品キャリアに於いて、前記内側端板パネル部 を前記ハンドルパネルの前記下部部分に連結する前記折り曲げ線と前記外側端板 パネル部を前記ハンドルパネルの前記上部部分に連結する前記折り曲げ線が実質 的に整合していることを特徴とするバスケット型物品キャリア。 ３．請求項１記載のバスケット型物品キャリアに於いて、前記ハンドルパネルが 上部縁辺を有し、前記外側端板パネル部の前記上部部分を前記ハンドルパネルの 前記上部部分に連結する前記折り曲げ線が前記ハンドルパネルの前記上部縁辺ま で実質的に伸びていることを特徴とするバスケット型物品キャリア。 ４．請求項１記載のバスケット型物品キャリアが、更に前記各側板パネルから前 記ハンドルパネルへ横断的に伸びる少なくとも１つの小室画定用仕切を含むこと を特徴とするバスケット型物品キャリア。 ５．請求項１記載のバスケット型物品キャリアに於いて、前記ハンドルパネルの 前記上部部分がハンドル開口部を内部に含むことを特徴とするバスケット型物品 キャリア。 ６．請求項５記載のバスケット型物品キャリアに於いて、前記ハンドルパネルの 前記下部部分が２プライ（層）構造であり、前記ハンドル開口部を囲む前記ハン ドルパネルの前記上部部分が４プライ構造であることを特徴とするバスケット型 物品キャリア。 ７．請求項１記載のバスケット型物品キャリアに於いて、前記底板パネルが２つ の連結された底板パネルフラップから構成されており、各底板パネルフラップが 側板パネルに折り曲げ可能に連結されていることを特徴とするバスケット型物品 キャリア。 ８．バスケット型キャリア形成用ブランクに於いて、 ２つの半ブランク部分を具備し、 各半ブランク部分がハンドルフラップを含んでおり、該ハンドルフラップは 前記他の半ブランク部分の前記ハンドルフラップと折り曲げ線で連結されており 、該ハンドルフラップは前記折り曲げ線に実質的に直角に伸びる端板側縁辺を有 しており、 各該半ブランク部分には外側端板パネル部があり、各該外側端板パネル部は 上部部分と下部部分を有しており、各該外側端板パネルの該上部部分は外側縁辺 と内側縁辺を有しており、各該外側端板パネル部の前記下部部分は外側縁辺と内 側縁辺を有しており、 前記各外側端板パネル部の前記上部部分の前記内側縁辺は組み合わされるハ ンドルフラップの前記端板側縁辺に折り曲げ線で連結されており、 前記各外側端板パネル部の前記下部部分の前記内側縁辺は側板パネル部に折 り曲げ線で連結されており、 前記各半ブランク部分の前記側板パネル部は内側端板パネル部に折り曲げ線 で連結されており、 前記各半ブランク部分の前記内側端板パネル部はハンドルパネル部に折り曲 げ線で連結されている ことを特徴とするバスケット型キャリア形成用ブランク。 ９．請求項８記載のキャリアブランクに於いて、前記各外側端板パネル部の前記 上部部分の前記内側縁辺を組み合わされるハンドルフラップの前記端板側 縁辺に連結する前記折り曲げ線が各半ブランク部分の前記ハンドルフラップを連 結する前記折り曲げ線まで実質的に伸びていることを特徴とするキャリアブラン ク。 １０．請求項８記載のキャリアブランクに於いて、少なくとも１つの小室分割用 仕切が前記各ハンドルパネル部に折り曲げ可能に連結されていることを特徴とす るキャリアブランク。 １１．請求項８記載のキャリアブランクに於いて、各ハンドルパネルブランクが ハンドル開口部をその内部に含んでおり、前記各ハンドルフラップがハンドル開 口部をその内部に含んでおり、前記ハンドル開口部が、前記ブランクで形成され るキャリアに於いて前記全ハンドル開口部が整合されるように配置されているこ とを特徴とするキャリアブランク。 １２．請求項８記載のキャリアブランクに於いて、前記各側板パネル部が底板パ ネルフラップに折り曲げ線で連結されていることを特徴とするキャリアブランク 。 １３．請求項８記載のキャリアブランクに於いて、底板パネル形成用耳部が前記 外側端板パネル部の１枚と前記内側端板パネル部の１枚とに折り曲げ可能に連結 されていることを特徴とするキャリアブランク。