JPH11514560A

JPH11514560A - 発泡性素子及び多孔性部材からなる聴覚保護装置及びその製造方法

Info

Publication number: JPH11514560A
Application number: JP10510084A
Authority: JP
Inventors: ロバートエヌファルコ
Original assignee: カボットセイフティインターメディエイトコーポレーション
Priority date: 1996-08-15
Filing date: 1997-08-14
Publication date: 1999-12-14
Also published as: US5799658A; WO1998006362A1; DE69732021D1; ZA977349B; EP0862397A1; BR9706653A; AU4070797A; EP0862397B1; DE69732021T2; EP0862397A4

Abstract

(57)【要約】発泡材（１２）及び発泡材（１２）に機械的に結合された少なくとも１つの多孔性部材（１４）からなる、音響聴覚装置（１０）が提供される。多孔性部材（１４）の機械的結合は製造中に行われ、多孔性部材（１４）が型内の空洞に挿入部から配置され、発泡材（１２）が、発泡中に多孔性部材に浸透するように型内で形成される。さらに重要なことは、閉じた空洞内に閉じ込められた空気が製造中、多孔性部材を通過し、それにより多孔性部材が型内の通気孔として機能することができるようになる。本発明による聴覚保護装置の製造方法もまた、提供される。

Description

【発明の詳細な説明】発泡性素子及び多孔性部材からなる聴覚保護装置及びその製造方法発明の背景１．発明の分野本発明は一般に音響的聴覚保護装置に関連し、特に発泡材及び少なくとも１つの機械的に結合し、製造工程中通気孔としても機能する多孔性部材からなる聴覚保護装置に関連する。２．従来技術の簡単な説明聴覚保護及び雑音減衰装置の使用はよく知られており、様々なタイプの装置がこの目的に対して入手可能である。そのような装置は、限定はされないが、イヤーマフ、半耳腔聴覚装置（semi-aural devices）、耳栓を含む。発泡性素子はこれらの装置において用いることがよく知られており、音響的減衰及び着用者の快適性の向上の両方を可能にする。ほとんどのイヤーマフはバンド部分、キャップ部分およびクッション部分から構成される。バンド部分は１組のマフ間に延在し、かつ着用者の頭部に添ってマフを保持する。キャップ部分は一般に発泡性材料で埋められており、キャップ及び発泡材のこの組み合わせにて、音響的減衰が起こる。典型的なイヤーマフクッションは、Gardner,Jr他による米国特許第5,420,381号に記載がある。イヤーマフは間欠的な使用に対する利点があるが、連続的な耳栓の挿入及び取出しは煩わしく、すなわち実用的ではない。イヤーマフはまた、多くの高周波数性雑音環境では、より高い領域内（in-field）の雑音から保護することができる。しかしながらイヤーマフは多数部分から構成され、製造コスト及び組立て時間の増大を招く。一般的な半耳腔聴覚保護装置アセンブリは、一般に各端部にてホルダを有する弾力性のあるＵ字形バンド及びホルダに着脱可能に装着される１組の内側に面した耳保護機構（“ポッド”）からなる。半耳腔聴覚保護装置は一般に３つのカテゴリに分類される。それは耳管への入口を塞ぐ保護装置、耳に入り、かつ耳管内の屈曲部の手前で耳管を塞ぐ保護装置（通常単に半耳腔聴覚装置と呼ばれる）、及び耳管に入り、かつ耳管内の屈曲部まで達する保護装置（バンド型耳栓[bande d earplugs]と呼ばれることがある）を含む。ここで用いるような、“半耳腔聴覚保護装置（semi-aural hearing protector）”は一般に、上記３つのカテゴリの１つに分類される任意の保護装置である。半耳腔聴覚保護装置における減衰性能は一般に、耳管内への進入が大きいほど増加する。しかしながら快適性は減衰性とは反対に、耳管内への進入が小さいほど、快適性は増す。従って広範な使用に耐えうるほどの快適性があり入手可能な、商業的に実用可能なバンド型耳栓（すなわち、耳管内の屈曲部に達するように設計された半耳腔聴覚保護装置）は明らかに存在しない。従って半耳腔聴覚保護装置は耳栓と同様に保護をするが、通常低い保護レベルに止まる。より奥まで耳管に進入する半耳腔聴覚保護装置は、より大きな保護を可能にするが、単に耳を塞ぐものより幾分快適性は劣化する。耳を塞ぐ製品は、耳栓及びイヤーマフの両方のある属性を有する。一般に、雑音にさらされている状態を中断するために用いられ、軽量で、しかも改善された低周波数減衰特性が要望されている。米国特許第4,461,290号（Gardner他）は発泡性素子を組み込んだ半耳腔聴覚装置を開示する。米国特許第4,671,265号（Andersson）はまた、半耳腔聴覚装置を開示する。耳栓は一般に、長時間にわたる連続的な使用に対して好ましい。米国再発行第 29,487号にて開示のあるような回復性の遅い発泡性耳栓は、快適であるうえに、全周波数にて高い領域内雑音保護性をもたらすことも知られている。米国特許第 5,203,352号（Gardner,Jr）はまた、重合体発泡材からなる聴覚保護用耳栓を開示する。すべての３つのタイプの装置に関して、第２の減衰（聴覚的）素子は柔軟性のあるゴム状素材、及び発泡材の両方からなる。耳栓および半耳腔聴覚装置の場合、ゴム状素材は着用者の耳に直接挿入することができ有利であるが、長時間にわたる使用では不快なことがある。発泡材耳栓及びポッドは快適性は向上するが、挿入前に“引き伸ばし（rolling down）”を必要とする。さらに発泡材素子の製造は、ガスを逃がすために型内に通気孔部分を必要とし、この結果発泡材が通気孔からあふれる（“はみ出し[flash]”）ことがある。このはみ出しは不要物であり、各成型の後、型から取り除かれなければならない。型をきれいにすることは時間がかかり、退屈な作業であり、製造時間に十分に影響を与えるほどである。心棒（stem）挿入を伴う発泡材耳栓或いはポッドは、発泡材耳栓およびポッドの快適性を備えると共に、ゴム状耳栓の挿入の容易性も提供できる。実際、特許の多くが、耳栓の挿入および取出しに用いる比較的硬い心棒を備えた先端部、すなわちフランジを有する耳栓に関するものである。１つの特に有用な耳栓が、図１に示されており、これは米国特許第5,188,123号（Gardner）に記載があり、本願において参照として包含されている。この耳栓２は丸い鼻先部６を有する円形或いは卵形の弾力性のある重合体発泡性本体４からなる。延在する心棒８は、一端が本体部要素４に軸方向に埋め込まれており、そこから後方に、かつ軸方向に突出している。耳栓は、押し込み（push-in）或いは引き延ばし（roll-down）挿入モードにて用いられる。ある目的に対しては適切ではあるが、この従来技術の耳栓は発泡材本体内に心棒を固定するための付加的な製造工程、すなわち接着工程（gluing step）を必要とする。さらに心棒が、ユーザにとって安全に使用するためには硬すぎるという印象を与える場合には、聴覚保護装置の使用により傷害を受ける可能性があるという一般的な懸念が生じる。他方、心棒が柔らかすぎる場合には、挿入時に曲がりやすくなり、耳栓の適合性は制限され、心棒の潜在的な有用性は減少する。１つの試みられた解決法として、柔らかい心棒上に密着する硬いチューブからなる、挿入治具を提供することが考えられる。しかしながら、付加的な部分の使用は製造コストを増大させ、しかもユーザにとって便利とは言えない。別の解決法は、比較的硬い材料を用いるが、心棒の直径を減少させるということである。しかしながら、この解決法は、明らかに小さな直径の心棒を使用することから生じる圧力の増大により、着用者の快適性が減少するという結果が生じる。従って、着用者にとって安全で、しかも利便性及び快適性があり、心棒や他の多孔性部分を取り付けるための別の接着工程を必要としない、心棒型発泡性耳栓及びポッドの要求は残されたままである。また各使用後に型の余分な清掃を必要としない通気孔のない製造工程への要求も残されている。図面の簡単な説明ここで図面を参照するが、同様の要素には、いくつかの図において同様の番号を付している。図１は、従来技術の耳栓である。図２は、本発明に従った耳栓或いはポッドの立体図である。図３Ａは、本発明による耳栓或いはポッドの図２を通した断面図である。図３Ｂは、図３Ａから取出した拡大断面図である。図４は、本発明による方法を用いた型体の、一部破断した斜視図である。図５は、本発明による方法を用いた挿入型部の斜視図である。図６は、本発明による方法を用いた型体のキャップ部材の斜視図である。図７は、本発明によるコードを備えた耳栓一式の斜視図である。図８は、本発明による発泡性素子及び接着板の斜視図である。図９は、本発明による半耳腔聴覚装置の発泡性素子および多孔性ヘッドバンドの斜視図である。発明の概要従来技術の上述した問題点並びに他の問題点及び欠点は、発泡材及び多孔性部材を発泡材まで制御して進入させることにより、製造中に発泡材に機械的に結合された少なくとも１つの多孔性部材からなる、本発明による発泡性聴覚保護装置及び製造方法により、克服或いは軽減される。さらに重要なことには、多孔性部材はまた、製造工程中、型内の通気孔として機能もする。本発明の好適な実施例では、耳栓或いは半耳腔聴覚装置は、取扱い部分及び埋め込み部分を有する多孔性挿入部材に機械的に結合した発泡性素子からなる。“ 埋め込み部分”はここでは多孔性挿入部の一部であって発泡材により取り囲まれ、かつ発泡材に機械的に結合する部分をいう。製造中、多孔性部材は型内に配置され、発泡材は、型内で形成され多孔性部材の一部に浸透し、それにより発泡材と多孔性部材の埋め込み部分との間に機械的結合が形成される。さらに重要なことは、型内の閉じ込められた空気は多孔性部材内を通過、すなわち多孔性部材が型内の通気孔として機能する。特に好適な実施例では、それぞれの２つの耳栓の取扱い部分は、それぞれ伸縮自在コードの端部に結合される。コード端部に対する取扱い部分の結合は、熱的或いは超音波的条件下で行われ、コード材料は取扱い部分の小孔に浸透し、それにより機械的結合が形成される。従って熱的或いは超音波的結合時、心棒内へのコード材料の浸透により、取扱い部分及びコード材料が異なる材料でも、接着剤を使用せずに強い結合が可能である。本発明に従った耳栓或いは半耳腔聴覚装置のさらに別の好適な実施の形態では、多孔性部材は、硬くない部分及びより硬い部分を有し、取扱い部分として用いる耳栓の外側部分より硬くない先端部側の耳栓内に埋め込まれる部分を備える。硬さに変化があることは先端に向かう埋め込み部分が取扱い部分より小さい直径からなるように耳栓内の心棒の断面の直径を減少させることにより達成される。別法では、硬さに変化をつけることは、先端部に向かう埋め込み部分より密度が高い取扱い部分を有するように、心棒の密度を変化させることにより達成される。好ましくは、断面積の減少及び密度変化の両方が、所望の実用性及び快適性を達成するために同時に用いられる。本発明のさらに別の実施例では、耳栓或いはポッドは、取扱い部分及び埋め込み部分を有する発泡材及び非多孔性心棒からなり、この心棒の硬さに変化をつけることもできる。硬さに変化をつけることは、心棒の断面積の直径を変化させることにより、または心棒の密度を変化させることにより、または心棒の硬さを変化させることにより、または心棒が作られる材料を変化させることにより達成される。好ましくは、断面積の減少及び可変密度の両方が、所望の実用性及び快適性を達成するために同時に用いられる。本発明の好適な方法では、多孔性部材の挿入部を型内の空洞内に位置し、発泡材がそれから注入される。発泡材が発泡する（rise）に従い、発泡材は挿入部内の少なくともいくつかの小孔に侵入し、それにより挿入部と最終的な発泡材との間の機械的な結合が形成される。この工程は、製造工程中の付加的な接着工程を排除する。多孔性挿入部はまた、発泡材工程中、型の通気孔としても機能し、型内に閉じ込められた空気を取り除く。発泡材は通気孔から全く、或いはほとんどはみ出さないため、この工程の無駄、廃材及び型清掃のために必要とされる時間が軽減される。上記議論された特徴及びその他の特徴、並びに本発明の利点は、以下の詳細な説明及び図面から当業者により、認識され、かつ理解されるであろう。好適な実施例の説明本発明の聴覚装置及び製造方法は、発泡材及び、発泡材による多孔性部材の浸透を制御して、製造工程中発泡材に機械的に結合する少なくとも１つの多孔性部材からなる。さらに重要なことは、多孔性部材はまた、製造工程中に型の通気孔としても機能する。図２及び図３を参照すると、本発明の好適な実施の形態において、耳栓或いは半耳腔聴覚装置ポッド１０は、発泡材１２とこれに機械的に結合した多孔性部材１４とを備える。この多孔性部材１４は、取扱い部分１６及び先端部２０を備えた埋込み部分１８を有する。“埋め込み部分”はここでは発泡性素子に挿入され取り囲まれ、かつこの発泡性素子に機械的に結合する多孔性部材の一部をいう。耳栓は円形或いは卵形などの任意の構成を有し、フランジ１３を備える好適な構成を有する。製造工程中、多孔性部材１４は型内に配置され、発泡材が多孔性部材１４の埋込み部分１８に浸透するように、型内で形成される。それにより発泡材と多孔性部材との間の機械的結合が形成される。この機械的結合を図３Ｂに拡大して詳細に示すように、発泡材１２は多孔性部材１４内の様々な小孔２２、２３に浸透する。これらの小孔に侵入している発泡材２４、２５は多孔性部材１４の周囲の発泡材２６より密度が高くなる。さらに重要なことは、型内に閉じ込められた空気は多孔性部材１４が型内の通気孔として機能するように、心棒と機械的結合を形成する発泡材より先に多孔性部分を通過する。多孔性部材はまた、型内の通気孔を塞ぐ役割も果たし、製造中発泡材が溢れるのを防ぎ、従って無駄を軽減し、かつ製造時間を節約する。好適には、多孔性部材は、耳栓或いは半耳腔聴覚装置に対する心棒として機能する。それだけでは多孔性部材は着用者の耳への挿入を助けるだけ十分に硬くなければならないが、さらに着用者に対する快適性及び安全性を確保するだけ十分に柔らかく、かつ曲がりやすくなければならない。その素子はまた、必要に応じて挿入前に着用者が耳栓部分を引き延ばすことができるように、十分に硬くなければならない。多孔性部分は一様な硬さから構成してもよいが、好適には硬さは、取扱い部分１６が先端部２０側の埋め込み部分１８より硬くなるように変化させる。硬さを変化させることは、取扱い部分と埋め込み部分との密度を変化させることにより達成でき、この場合、取扱い部分は先端部側の埋め込み部分より高い密度からなる。別法では、図３Ａに示すように、硬さは取扱い部分１６と埋め込み部分１８の断面の直径を変化させることにより達成でき、取扱い部分１６の断面の直径は、先端部に向かう埋め込み部分１８の断面の直径より大きい。好適には、密度の変化及び断面の直径の変化の両方を採用し、着用者に対する最大の利便性及び快適性を向上させる。埋め込み部分の先端部の断面の直径を小さくすることは、心棒に発泡材を接着させる必要があったことから以前には不可能であった。すなわち、適切な結合は発泡材を内部の心棒のより大きな面積に接着することによってのみ形成されることでき、こうした接着は心棒の断面積を増加させることになる。しかしながら、本発明により、心棒の表面積が減少した場合でも、より強固な機械的結合を形成することができる。多孔性材料は耳栓の心棒或いは他の聴覚保護装置部分として用いるために、適切な強度及び可撓性を有するものが選択される。多孔性材料は、発泡中に埋め込み部分への浸透の調節を可能にするために、発泡媒体の粘着性に基いて選択される。好適には多孔材はまた、閉鎖された型内に閉じ込められた空気が多孔性部分を通過できるように選択され、それにより製造中の型内の通気孔として機能する。従って、多孔性材料は好適には、１つ或いはそれ以上の大きさの範囲の粒子の形をとる重合体或いは重合体の組み合わせを用いて、材料内に隙間すなわち小孔を残すことができるような方法にて形成される。これによれば、小孔は大きさを変化させることが可能となる。小孔体積は、好適には、全体積のおよそ１０％から９０％の範囲、最も好ましい小孔体積は全体積のおよそ３０％から６０％の範囲である。特に好ましい多孔性部材はInterflo Technologies社（米国、ニューヨーク州、ブルックリン）から入手可能なINTERFLO（登録商標）から製造された Swab-002である。多孔性プラスティックは本発明について用いるには好ましいが、他の多孔性材料もまた適切に使用することができる。本発明のさらに別の実施の形態では、２つの耳栓のそれぞれの多孔性心棒は、第２の段階においてコードのそれぞれの端部に取り付けられる。この取り付けは、押し込み（push-in）方法、或いはコードを用いて接続された１組の耳栓を形成するための従来技術において公知の他の機械的結合方法を採用することができる。また、別の取付け法としては、多孔性心棒内に事前に形成された穴にコードを通すことにより装着することもできる。特に好適な実施例では、２つの耳栓のそれぞれの多孔性心棒は図７に示されるように、コードのそれぞれの端部に取り付けられる。取扱い部分２７、２７ａのコード端部２８、２８ａへの取付けは、熱的或いは超音波的条件下で行われ、コード材料は取扱い部分の小孔を通り、それにより上記及び図３Ｂに示されるものと同様の機械的連結を形成する。従って取扱い部分とコード材料が異なる材質であっても、熱的或いは超音波的結合を用いて心棒にコード材料を貫通させることにより、接着剤を使用せずに強固な結合が可能となる。上述のように、多孔性部材は実質的に、耳栓の挿入を補助するための心棒として用いられる。しかしながら本発明はまた、多孔性部材が例えば、タブ、挿入ホルダ或いは埋め込みフィルタとして実質的に用いられることも考慮している。そのような埋め込みフィルタは音響的、或いは空気、または水蒸気に対するフィルタである。他のタイプの聴覚保護器、例えばイヤーマフ及び半耳腔聴覚装置のための多孔性部材を備える発泡性部分もまた本発明の範囲内である。イヤーマフにおいては、多孔性部材はクッション封止板或いはその一部として含まれる。従って、図８のイヤーマフ部３０に対して示されるように、発泡材素子３２は多孔性封止板３４の小孔内に発泡材を浸透させることにより、封止板３４または少なくともその一部と機械的に接合される。半耳腔聴覚装置に関しては、多孔性部材はヘッドバンド要素を含む。従って、図９の半耳腔聴覚装置４０において示すように、発泡性素子４２、４４は、上記及び図３Ｂに示されるような機械的結合と同様に、多孔材の端部４６、４８内に発泡材を浸透させることにより多孔性ヘッドバンド５０は端部４６、４８のそれぞれと少なくとも部分的に機械的な結合が形成される。多孔性心棒は本発明の実施に対しては好適であるが、他の適切な非多孔性材料からなる硬さが可変の心棒を有する耳栓及び半耳腔聴覚装置におけるポッドもまた、本発明の範囲に含まれる心棒の硬さを可変にするためには、図３Ａに示される心棒の断面の直径の変化、心棒の密度の変化、心棒を構成するために用いられる材料の変化、心棒の硬さの変化、或いはこれら特性の組み合わせにより実行することができる。心棒に用いることができる適切な材料には、特に制限はないが、ポリアルカン、ポリ炭酸塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリル、フッ化エラストマ、または上記材料の共重合体或いは多重合体、スチレンブタジエン、イソプレンスチレン、スチレンエチレンプロピレン及び類似の材料のような様々なタイプの１次、２重ブロック（diblock）、３重ブロック（tri block）及び放射形重合体を含む、エチレン酢酸ビニル及び熱可塑性エラストマ、並びに金属粉末を含む他の材料を加えた上記材料の混合物のような当業者に周知な材料が含まれる。このうち、好適な材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル及びＫＲＡＴＯＮ（登録商標）熱可塑性ゴムのような、熱可塑性エラストマが含まれる。非多孔性心棒に対する適切な材料は、制限はされないが、上記に列記した材料のような当業者に知られた材料を含み、さらに、心棒上に発泡材を保持するためには粘着剤或いは接着剤が必要とされる。本発明に用いるための適切な発泡材は、発泡性耳栓に用いるために適切に自己隆起（自己発泡）（self-rising）する発泡材或いは、イヤーマフのような、聴覚保護装置に対する他の発泡性素子が含まれる。そのような発泡材としては、即時の回復性を有する柔軟性、可撓性の自己隆起発泡材が含まれる。他の発泡材は、遅い回復性を有する自己隆起性ポリエチレン或いはアクリル樹脂混合発泡材を含む。ある適切な材料は米国特許第5,203,352号（Gardner）に記載があり、本願において参照として包含されている。ここに記載のある耳栓は、遅い回復性の重合体部分及び速い回復性の重合体部分からなる。別の適切な発泡材は、米国特許第5,420,381号（Gardner）に記載があり、本願において参照として包含されている。本発明の製造方法では、多孔性塑性部材が耳栓の型内の空洞に配置される。次いで、発泡材或いは発泡可能混合物が型内に挿入され発泡を開始する。発泡は、例えば自己発泡性発泡材を使用することにより、或いは型を加熱することにより適切な手段にて達成される。発泡材が発泡するに従い、多孔性部材の小孔内に侵入し、それにより多孔性部材と発泡終了後の発泡材との間に機械的な結合が形成される。この方法は特に、付加的な結合過程を必要とせず、容易にかつ効率的に、安全で有用な耳栓或いは半聴覚ポッドを提供する点で有利である。以前には、心棒と発泡材との間の満足のいく結合を形成することは非常に困難であった。さらに本発明に従って形成された結合は非常に強固で、結果として高品質の製品を生産することができる。さらに本発明により、多孔性ポリエチレン部材とポリウレタン発泡材との結合のように異なる材質からなる材料を結合させることができる。これは特に、ポリエチレンが通常、ポリウレタン発泡材に対する表面解離（release）材料として用いられるという点で注目すべきことである。しかしながら本発明に従えば、強固な機械的結合が、心棒の埋め込み部分或いは他の多孔性部材内の小孔内にポリウレタンを浸透させることにより形成される。さらに重要なことは、多孔性部材が型内に閉じ込められた気体を逃がすための手段を提供することにより、製造工程中型の通気孔としても機能することである。気体は多孔性部分を通過して大気中に抜けていくことが予想されるが、それは必要ない。型を完全に閉鎖されたシステムに保ち、多孔性部分内に逃げる気体を収容し、それにより多孔性部分に圧力を確保する点で有利である。この圧力は型頂部を取り除くことにより解放される。本発明の方法を実施するために適切な型を図４から図６に示す。この型は、米国特許第5,071,331号（Falco）に開示された型に基づいており、これらは本願に参照として包含されている。すなわち、これは２ピース型体１００であり、これには底部１１０及び頂部１２０が備えられている。この底部１１０には空間的離れた位置に穴部１１２が形成されている。これに対向して頂部１２０には穴部１２２が形成されている。これら型体１００が閉じられるとき、穴部１２２は穴部１１２と合わさせる。挿入型部１３０はベース部１３２及び襟部１３４を含み、これらにより型体の穴部を画定する。挿入型部１３０は、底部１１０の穴部１１２内に配置される。キャップ部１４０は、型体１００の頂部１２０の穴部１２２に配置される。キャップ部材１４０には本発明による多孔性心棒の収容ための開口部１４２が形成されている。キャップ襟部１４４は、挿入型部１３０内へのキャップ１４０の侵入を禁止し、発泡工程中に型挿入部１３０の襟部１３４を用いて封止する。挿入型部１３０又はキャップ部１４０内には通気孔を形成する必要はない。多孔性心棒が製造過程における通気孔として機能するためであり、また、これにより発泡材は、任意の型通気孔を通って型から漏れ出すことが防止される。これは無駄及び製造時間を十分に減少させる。好適な実施例が記載されているが、様々な変更例及び代用例が、本発明の精神及び範囲から逸脱せずに行われることができる。従って、例示の方法を記載しており、制限されるものではないことは言うまでもない。

Claims

【特許請求の範囲】１．聴覚保護装置であって、発泡材及び少なくとも１つの多孔性部材からなり、前記多孔性部材が、多孔性部材の小孔内へ前記発泡材が浸透することにより、前記発泡材と機械的に結合することを特徴とする聴覚保護装置。２．請求の範囲１に記載の聴覚保護装置において、前記多孔性部材は、互いに重合することにより十分な大きさの小孔を形成し得る粒子を含む少なくとも１つの重合体から構成され、製造中における前記発泡材の小孔内への浸透が可能にされていることを特徴とする聴覚保護装置。３．請求の範囲１に記載の聴覚保護装置において、前記多孔性部材が、製造中に型から通気を排気する通気孔として機能する十分な大きさの小孔を形成するように互いに重合する小粒子を含む少なくとも１つの重合体からなることを特徴とする聴覚保護装置。４．請求の範囲１に記載の聴覚保護装置において、前記多孔性部材の小孔体積が、全体積のおよそ１０％からおよそ９０％までの範囲内であることを特徴とする聴覚保護装置。５．請求の範囲４に記載の聴覚保護装置において、前記多孔性部材の小孔体積が、全体積のおよそ３０％からおよそ６０％までの範囲内であることを特徴とする聴覚保護装置。６．請求の範囲１に記載の聴覚保護装置において、前記多孔性部材、取扱い部分及び先端部を備える埋め込み部分を有する心棒であることを特徴とする聴覚保護装置。７．請求の範囲６に記載の聴覚保護装置において、前記心棒の硬さに変化があり、前記心棒の前記取扱い部分が前記先端部側の前記埋め込み部分より硬いことを特徴とする聴覚保護装置。８．請求の範囲７に記載の聴覚保護装置において、前記心棒の硬さの変化が前記心棒の断面の直径の変化に起因することを特徴とする聴覚保護装置。９．請求の範囲７に記載の聴覚保護装置において、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の密度の変化に起因することを特徴とする聴覚保護装置。１０．請求の範囲７に記載の聴覚保護装置において、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の断面の直径の変化及び前記心棒の密度の変化の組み合わせに起因することを特徴とする聴覚保護装置。１１．請求の範囲７に記載の聴覚保護装置において、前記発泡材が、ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル樹脂混合物、或いはそれらの混合物からなるグループから選択されることを特徴とする聴覚保護装置。１２．聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッドであって、前記心棒が取扱い部分及び先端部を備える埋め込み部分を有し、また前記心棒の硬さに変化を有することを特徴とする聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッド。１３．請求の範囲１２に記載の聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッドにおいて、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の断面の直径の変化に起因することを特徴とする聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッド。１４．請求の範囲１２に記載の聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッドにおいて、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒を構成する材料の変化に起因することを特徴とする聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッド。１５．請求の範囲１２に記載の聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッドにおいて、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒を構成する材料の密度の変化に起因することを特徴とする聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッド。１６．請求の範囲１２に記載の聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッドにおいて、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒を構成する材料の硬さの変化に起因することを特徴とする聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッド。１７．請求の範囲１２に記載の聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッドにおいて、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の断面の直径の変化、前記心棒を構成する材料の変化、前記心棒を構成する材料の密度の変化、前記心棒を構成する材料の硬さの変化の少なくとも２つの組み合わせに起因することを特徴とする聴覚発泡材耳栓或いは心棒を有する半聴覚ポッド。１８．１組の聴覚発泡材耳栓において、取扱い部分及び埋め込み部分を備える、各耳栓内に配置される多孔性心棒と、２つの端部を備える可撓性コードであって、前記各端部が前記多孔性心棒の小孔内への前記コードの材料の相互の差込みにより、前記多孔性心棒の各それぞれの取扱い部分に機械的に装着される、該可撓性コードとを有することを特徴とする１組の聴覚発泡材性耳栓。１９．請求の範囲１８に記載の１組の耳栓において、多孔性心棒の硬さに変化を有することを特徴とする１組の聴覚発泡材性耳栓。２０．イヤーマフにおいて、発泡材及び少なくとも１つの多孔性部材を有し、前記多孔性部材が、前記多孔性部材の小孔内へ前記発泡材が浸透することにより、前記発泡材と機械的に結合されていることを特徴とするイヤーマフ。２１．請求の範囲２０に記載のイヤーマフにおいて、前記多孔性部材が封止板であることを特徴とするイヤーマフ。２２．少なくとも１つの多孔性部材及び発泡性素子からなる聴覚保護装置を製造するための方法において、前記多孔性部材を型内に配置する過程と、発泡材或いは発泡性混合物を前記型内に挿入する過程と、前記発泡材を発泡させ、前記多孔性部材内の小孔に浸透させ、それにより前記多孔性部材及び前記発泡材との間の機械的結合を形成する過程とを有することを特徴とする聴覚保護装置製造方法。２３．請求の範囲２２に記載の方法において、前記多孔性部材が前記型内の通気孔を形成させることを特徴とする方法。２４．請求の範囲２２に記載の方法において、前記発泡材或いは発泡性混合物が自己発泡することを特徴とする方法。２５．請求の範囲２２に記載の方法において、前記発泡材がポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル樹脂混合物、或いはそれらの混合物からなるグループから選択されることを特徴とする方法。２６．請求の範囲２２に記載の方法において、前記多孔性部材の小孔体積が、全体積のおよそ１０％からおよそ９０％までの範囲内であることを特徴とする方法。２７．請求の範囲２２に記載の方法において、前記多孔性部材の小孔体積が、全体積のおよそ３０％からおよそ６０％までの範囲内であることを特徴とする方法。２８．請求の範囲２２に記載の方法において、前記発泡性素子が耳栓であり、前記多孔性部材が取扱い部分及び先端部を備える埋め込み部分を有する耳栓心棒であることを特徴とする方法。２９．請求の範囲２２に記載の方法において、前記心棒の硬さに変化を有し、前記心棒の前記取扱い部分が前記先端部側の前記埋め込み部分より硬いことを特徴とする方法。３０．請求の範囲２９に記載の方法において、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の断面の直径の変化に起因することを特徴とする方法。３１．請求の範囲２９に記載の方法において、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の密度の変化に起因することを特徴とする方法。３２．請求の範囲２９に記載の方法において、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の断面の直径の変化及び前記心棒の密度の変化の組み合わせに起因することを特徴とする方法。３３．請求の範囲２９に記載の方法において、前記心棒の硬さの変化が、前記心棒の断面の直径の変化、前記心棒を構成する材料の変化、前記心棒を構成する材料の密度の変化、前記心棒を構成する材料の硬さの変化の少なくとも２つの組み合わせに起因することを特徴とする方法。３４．請求の範囲２２に記載の方法において、発泡性素子及び多孔性部材がイヤーマフの一部であることを特徴とする方法。