JPH11514593A - ケーブルタイ設置工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ケーブルタイを設置するための工具。この工具は、ケーブルタイに予め決められた張力設定値の張力をかけるための張力作用機構（２４）および張力をかけたケーブルタイからテールの過剰部分を切断するための切断機構（１５０）を含む。この工具は、オペレータの疲労を少なくするためにグリップサイズを調節することができ（３８、４０）、設置者の作業場所に対して様々な向きでケーブルタイを設置できる様に先端部を角度的に調節することができ、反動衝撃／振動を少なくしている。この工具はさらに、張力設定水準を迅速に調節することができ、設置者は張力設定水準を容易に目で見ることができ、工具の衝撃／振動および汚れや他の環境的な条件に露出することによる損傷に耐えられる、調節可能な張力設定機構を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】 ケーブルタイ設置工具 本願は、１９９６年８月２８日提出の米国暫定出願第６０／０２４，８１６号 の優先権を主張する。 発明の背景 本発明は、ケーブルタイ設置工具に、より詳しくはケーブルタイに張力をかけ 、それを切断するための改良された工具に関する。 当業者には良く知られている様に、ケーブルタイ（またはストラップ）は、電 気ワイヤまたはケーブルの様な製品群を束ねる、または固定するために使用され る。従来構造のケーブルタイは、ケーブルタイヘッドおよびそこから伸びる細長 いテールを含む。テールを製品の束の周りに巻き付け、次いでヘッド中の通路に 挿入する。ケーブルタイのヘッドは一般的に、ヘッド通路の中に伸び、テールの 本体と係合してテールをヘッドに固定する固定部品を支持する。 使用の際、設置者は束ねるべき製品の周りにタイを手で配置し、テールをヘッ ド通路に挿入し、次いで手でタイを束の周りに引き締める。この時点で、ケーブ ルタイ設置工具を使用してケーブルタイに予め決められた張力をかける。設置者 がその様なタイにどの程度きつい張力をかけるかに応じて、充分な張力をかける のに１回以上のトリガーストロークを必要とする。ストラップ張力が予め決めら れた張力設定水準に近付いたら、工具は過剰のテール部分、すなわちケーブルタ イのヘッドを越えて伸びているテール部分をタイから切断する。 先行技術の工具は、張力をかけた後、ケーブルタイの過剰テール部分を切断で きるが、それに伴う幾つかの欠点があり、それらの欠点が単独で、または複数で 、オペレータを疲労させることがある。例えば、先行技術の設置工具は、同じ大 き さのグリップで製造されている。その結果、手の小さなオペレータが、手の大き なオペレータと同じ工具を使用しなければならない。そのため、オペレータは工 具のグリップサイズが合わないだけでなく、数多く使用した後には、その様な不 快感が最終的にオペレータの疲労につながる。その上、先行技術の工具には一般 的にハウジングおよびトリガー部分に対して角度的に固定された先端部が形成さ れている。その結果、回転した向きに設置されているケーブルタイに張力をかけ るために、オペレータは、工具自体をある角度で操作しなければならないことが 多い。このために、オペレータは人間工学的に不自然および／または不快な向き にある工具でケーブルタイを設置しなければならず、やはり数多く使用した後に はオペレータの疲労につながる。 さらに、先行技術の設置工具では、設置したケーブルタイのケーブルタイテー ルを切断する時に一般的に反動による衝撃および振動が生じる。この衝撃／振動 は、工具のハンドルおよび／またはトリガー機構を通して設置者に伝達される。 反動衝撃／振動は、工具を繰り返し使用する間にオペレータの疲労を引き起こす 。ある種の用途では、反動衝撃／振動が工具の損傷および／または設置者の負傷 を引き起こすことさえある。最後に、先行技術の設置工具は一般的に調節可能な 張力作用機構を含むが、この機構は、i)一般的に工具中の張力設定を変えるのに 張力調節ねじを何度も回転させる必要があるので、調節が困難である、ii）使用 中に読み取るのが困難である、および／または工具の落下／振動および汚れへの 露出および他の環境的な条件による損傷を受け易い。 そのため、この分野では、１）グリップの大きさを変えられる様にすること、 ２）設置者の作業場に対して様々な向きにケーブルタイを設置し易くするために 、先端部を角度的に調節できる様にすること、および３）設置したケーブルタイ からケーブルタイテールを切断する際に経験する反動衝撃／振動を低減および／ または排除することにより、オペレータの疲労を軽減する、および／または無く す 設置工具が必要とされている。さらに、張力設定水準を迅速に調節でき、設置者 が張力設定水準を容易に見ることができ、工具の衝撃／振動および汚れた環境へ の露出および他の環境的な条件による損傷に耐えられる調節可能な張力設定機構 を備えたケーブルタイ設置工具が必要とされている。 発明の概要 本発明は、先行技術がかかえる課題に対処するもので、ケーブルタイの設置用 工具に関する。ケーブルタイは、ヘッドおよびそこから伸びる細長いテールを含 む。工具は、全体的にピストル形のハウジングを含む。ハウジングは、ケーブル タイを予め決められた張力設定値に至るまで引っ張るための張力作用機構、およ び張力をかけたケーブルタイからテールの過剰部分を切断するための切断機構を 操作できる様に支持する。ハウジングは、固定グリップおよびグリップと連係す る、移動できる様に取り付けたトリガーを含み、グリップに対するトリガーの運 動が張力作用機構および切断機構を操作する。グリップおよびトリガーは、互い にある間隔をおいて配置され、設置者の手に合ったグリップサイズを決定する。 トリガーをグリップに対して調節し、トリガーとグリップの間の間隔を変え、グ リップサイズを変えて様々な設置者が工具を使用し易くすることができる。 本発明はさらに、ハウジングおよびハウジングにより支持される先端部を含む 、ケーブルタイ設置用の工具に関する。先端部は、ケーブルタイに張力を作用さ せるための張力作用機構および張力をかけたケーブルタイからテールの過剰部分 を切断するための切断機構をさらに含む。工具は、張力作用機構および切断機構 を操作するための、ハウジングに取り付けたトリガーを含む。最後に、先端部は ハウジングに対して回転させることができ、工具を人間工学的に快適な向きに維 持しながら、回転したケーブルタイを容易に設置することができる。 本発明はさらに、ケーブルタイを予め決められた張力設定値に至るまで引っ張 るための張力作用機構および張力をかけたケーブルタイからテールの過剰部分を 切断するための切断機構を操作できる様に支持するハウジングを含む、ケーブル タイ設置用の工具に関する。工具は、張力作用機構および切断機構を操作するた めの、ハウジングに取り付けたトリガーを含む。最後に、ケーブルタイからテー ルの過剰部分を切断する際に張力作用機構および切断機構を一つに合わせて一時 的に固定し、ケーブルタイにそれ以上の張力がかかるのを阻止し、張力作用機構 の反動を排除するための手段を含む。 最後に本発明は、ケーブルタイを予め決められた張力設定値に至るまで引っ張 るための張力作用機構および張力をかけたケーブルタイからテールの過剰部分を 切断するための切断機構を操作できる様に支持するハウジングを含む、ケーブル タイ設置用の工具に関する。工具は、張力作用機構および切断機構を操作するた めの、ハウジングに取り付けたトリガーを含む。工具は、ケーブルタイに予め決 められた張力設定値の張力をかけることができる様に、張力作用機構に予め決め られた量の抵抗を加えるための、全体的にＵ字形の張力スプリングをさらに含む 。最後に工具は、ハウジングにより支持され、張力スプリングと連係する、複数 の組の対抗する接触表面を有する張力調節リングを含む。これらの組のそれぞれ は、予め決められた張力設定値に対応し、それによってリングの回転により、工 具中の張力設定が調節される。 その結果、本発明は、１）グリップの大きさを変えられる様にすること、２） 設置者の作業場に対して様々な向きにケーブルタイを設置し易くするために、先 端部をある角度的に調節できる様にすること、および３）設置したケーブルタイ からケーブルタイテールを切断する際に経験する反動衝撃／振動を低減および／ または排除することにより、オペレータの疲労を軽減する、および／または無く す設置工具を提供する。本発明の工具はさらに、張力設定水準を迅速に調節でき 、設置者が張力設定水準を容易に見ることができ、工具の衝撃／振動および汚れ への露出および他の環境的な条件による損傷に耐える調節可能な張力設定機構を 備 えている。 図面の簡単な説明 図１は、本発明の工具の断面図であり、 図１ａは、図１の工具の上面図であり、 図２ａは、本発明の工具のトリガーの詳細図であり、 図２ｂは、本発明の工 具のトリガーおよび連結機構の詳細図であり、 図２ｃは、図２ｂのトリガー／連結機構の側面図であり、 図３は、別の工具の断面図であり、 図３ａは、図３の工具のグリップ調節機構の詳細図であり、 図４は、工具ハウジングの一部の、その中に取り付けた本発明の張力スプリン グを示す全体図であり、 図５は、分かり易くするためにハウジングを取り除いた工具の一部の上面図で あり、 図５ａは、本発明の張力調節リングの製造上の詳細であり、 図６ａは、本発明のフロントチューブおよびローラーマウントの分解組立図で あり、 図６ｂは、ローラーマウントと張力スプリングの相互作用を示す、工具の一部 の上面図であり、 図６ｃは、フォーク機構とローラーマウントの相互作用を示す、工具の一部の 全体図であり、 図７は、分かり易くするためにブレード、連結およびアームを分解した、フォ ーク機構の全体図であり、 図７ａは、つめ保持部(pawl cage)内に限定された通路を通してケーブルタイ を挿入できる様に、時計方向に回転させたつめを示す、工具の先端部の拡大詳細 図であり、 図７ｂは、軸方向に移動させたつめ保持部およびつめ保持部内にケーブルタイ （不図示）を掴むために反時計方向に回転させたつめを示す、工具の先端部の拡 大詳細図であり、 図８は、分かり易くするために張力調節リングおよび張力スプリングを分解し た全体図であり、 図８ａは、本発明のロック座金の詳細図であり、 図９は、本発明の工具の分解組立図であり、 図１０〜１２ａは、本発明の工具の操作を図式的に示す。 発明の詳細な説明 ケーブルタイに張力をかけ、切断するための設置工具１０を図１に示す。工具 １０は、末端に固定グリップ１４を有するピストル形のハウジング１２を含む。 ハウジング１２には、ピン１８を中心にしてトリガー１６が回転できる様に取り 付けてある。連結機構２０は、ピン２２により、グリップ１４に回転できる様に 取り付けてある。連結機構２０の反対側の末端は、軸方向に往復運動する作動ロ ッド２４と機械的に連係作用する。 接続シャフト２６は、その一端でトリガーに滑らない様に取り付けてあり、そ の他端で接続ピン２８を介して連結機構２０に回転し得る様に取り付けてあるの で、トリガー１６を絞ることにより、トリガーがピン１８を中心にして回転し、 ピン２２を中心にして連結機構２０を回転させる。ピン２２を中心として連結機 構２０が回転することにより、作動ロッド２４が軸Ｘに沿って軸方向に移動する 。図１に示す部品の向きに関して、トリガー１６を絞ることにより、連結機構２ ０がピン２２を中心にして時計方向に回転するので、作動ロッド２４が軸方向で 後方に、すなわちハウジング１２の後表面３０の方に向かって移動する。戻しス プリング３２が反時計方向の偏位力をトリガー１６に与えるので、オペレータが トリガーを解除することにより、トリガーが最初の休止位置に戻る。 無論、工具１０は、様々な大きさのグリップを有する様々な人が使用する。工 具１０に関して、グリップのサイズは、固定グリップ１４の後表面３４とトリガ ー１６の前表面により限定される。本発明の工具は、工具グリップの大きさを調 節し、特定の使用者の手の中にある間の快適性および機能性を高めることができ る。より詳しくは、手の小さな人に対してはグリップを小さくし、手の大きな人 にはグリップを大きくすることができる。グリップサイズを調節できることによ り、工具を長時間使用する時の快適性が高くなり、緊張が少なくなり、機能性が 向上する。これに関して、接続シャフト２６は、グリップ調節ノブ４０と連動す るねじ山付き調節末端３８を備えている。グリップ４２は、末端３８がノブ４０ から完全に外れるのを阻止している。図２ａに最も分かり易く示す様に、トリガ ー１６は、ピン１８を中心にしてトリガーが回転し易い様に形成した蝶ネクタイ 形の切込４３を含む。（工具の先端部がオペレータの方を指している）好ましい 実施態様では、ノブ４０を時計方向に回転させることにより、工具のグリップが 小さくなり、ノブ４０を反時計方向に回転させると、工具のグリップが大きくな る。 図２ｂ〜２ｃに関して、接続シャフト２６は好ましくは接続ピン２８を介して 連結機構２０に連結し、接続ピンはロッキンググリップ４４を介して連結機構２ ０に連結している。図２ｃに最も分かり易く示す様に、連結機構２０は、一対の 対向する対称的な形状を有する連結部４５を含む。それぞれの連結部４５は、作 動ロッド２４の末端と連係する形状の作動末端４６を有する。 工具の別の実施態様を図３に示す。工具１０’は、代わりの戻しスプリング３ ２’を含む。無論、トリガーをその開いた、絞っていない位置に偏位させるため に、他のスプリング配置を使用することもできる。工具１０’は、別の接続シャ フト２６’も含む。接続シャフト２６’は、そのねじ山付き末端３８’に保持先 端部４７（図３ａに最も分かり易く示す）を含む。保持先端部は、ねじ山付き末 端がグリップ調節ノブから完全に外れるのを阻止する。 図４に関して、好ましくは一体成形品であるハウジング１２は、ハウジングの 両側にスプリング受入れトラック４８を含む。トラック４８は、全体的にＵ字形 の張力スプリング５０を受入れる大きさを有する。張力スプリング５０は、ハウ ジング１２の中に滑り込ませ、その中で対向するトラック４８により支持される ような大きさを有する。スプリングは、ハウジングの後表面で、接着剤または他 の好適な手段によりハウジングに固定することができる。図９に最も分かり易く 示す様に、張力スプリング５０は、好ましくは一対の対称的なスプリング部品５ ２から形成される。 ハウジング１２はさらに肩部５４および開口部５６、５８および６０を含み、 これらの開口部は、ハウジング１２の対向する側（図４には示していない）にあ る開口部と連係して、上記のピンをそれらの中に挿入することができる。ピンを 開口部に挿入した時に締まりばめになり、それによってピンがその中に保持され る様に、開口部の直径はピンの直径よりも小さく形成する。連結部４５の下部に 形成された穴６２（図２ｂ参照）を通るピン２２は、開口部５６と連係して連結 機構２０をハウジング１２に回転し得る様に接続する。トリガー１６の穴６４（ 図２ｂ参照）を通るピン１８は、開口部５８と連係してトリガー１６をハウジン グ１２に回転し得る様に接続する。 図５に関して、工具１０は、最小張力設定、例えば設定１、と最大張力設定、 例えば設定８、の間でハウジング１２に対して回転し得る張力調節ノブ６８を含 む。工具は、張力調節ノブ６８を張力設定値１にして示してある。図に示す様に 、作動ロッド２４は、連結部４５の末端と連係する様に配置されたダンベル形状 のカップリング７０を含む。図２ｃに最も分かり易く示す様に、連結部４５は、 連結機構２０の上部で互いの方に向けて収束している。連結部品のこの収束、な らびに末端４６の特別な形状（図２ｂに示す様な）により、連結機構は（図１に 示 す様に）カップリング７０と容易に連結し、トリガー１６を絞る際にそこに連結 したままでいることができる。末端４６の形状により、作動ロッド２４が軸方向 に移動する際、末端４６はカップリング７０に対して移動することができる。ト リガー１６を絞る際、連結機構２０はピン２２を中心にして時計方向に回転し、 末端４６はカップリング７０を介してスライドし、図３に示す様に、作動ロッド ２４を伸ばす。連結部４５の末端は、ピン２２の位置で、ハウジング１２の中に 一体形成された一対のリブにより互いに分離しているのが好ましい。 張力スプリング５０には、スプリングの広がっていく前方区域７４にローラー 受入れ窪み７２が形成されている。張力スプリング５０の内側表面７６間の間隔 は、軸方向で（すなわち軸Ｘに沿って）Ｔ₁からＴ₂に増加する。工具１０は、張 力調節ノブ６８の後端部に連結する張力調節リング７８をさらに含む。図８に最 も分かり易く示す様に、リング７８は、後で一つに合わせる２個の個別の部品と して形成するのが好ましい。リング７８は好ましくは、リング７８を確実に単一 の向きにのみ設置できる様に、ノブ６８の周辺部に形成された複数の溝８１（図 ８参照）と連係する様な大きさおよび／または形状を有する複数のフィンガー８ ０を含む。無論、リング７８をノブ６８に、予め決められた向きに取り付けるた めの他の手段も考えられる。 図５ａに関して、リング７８には複数の対向する平行な表面が形成されている 。好ましい実施態様では、リング７８は、工具に８種類の異なった張力調節を行 なう８個の対向する平行接触表面を含む。図に示す様に、互いに平行な接触表面 ８２は、それらの間に距離Ｄ₁を限定する。接触表面８２は、張力スプリング５ ０と接触し、張力スプリング５０を予め決められた量圧迫する。この予め決めら れた量の張力スプリング５０の圧迫により、張力設定値１が得られる。図５の工 具は張力設定値１に設定されている。 工具の先端をオペレータの方に向け、張力調節ノブ６８を反時計方向に回転さ せると、工具中の張力設定値が増加する。より詳しくは、張力スプリング５０は 隣接する次の平行接触表面の対と係合する。平行接触表面の隣接するそれぞれの 対は、それらの間に、対向する平行表面の先行する組の間隔よりも小さな間隔を 有する。したがって、張力調節ノブ６８を張力設定値１から張力設定値２に回転 させると、リング７８が同時に回転し、リング７８の表面８４が張力スプリング ５０と接触する。表面８４間の間隔は距離Ｄ₁よりも小さいので、張力スプリン グ５０は、張力設定値１で経験したよりも大きな圧迫力の下に置かれる。 上記の様に、リング７８は、工具の８種類の張力設定水準に対応する８組の対 向する平行接触表面を備えており、張力設定水準８が最大量の張力を与える。リ ング８４は、張力調節ノブが最小張力設定水準１および最大張力設定水準８を超 えて回転するのを阻止する回転止め８６をさらに備えている。当業者には明らか な様に、工具の使用者は張力調節ノブ６８に容易に到達でき、工具の使用中に張 力調節ノブを容易に掴んで回転させ、張力設定水準を容易に見ることができる。 張力部品を変えるために調節ねじを何度も回転させる必要がある先行技術の工具 と異なり、本発明のノブ／リング機構により、工具中の張力設定値を迅速に調節 することができる。さらに、全体が工具のハウジング内にある張力調節リングは 、工具の振動または落下および／または製造施設で一般的に直面する汚れおよび 他の環境的な条件に露出することにより引き起こされる損傷から保護されている ことが分かる。張力スプリング５０と工具１０の他の部品との相互作用は、以下 にさらに説明する。 工具を組み立てる時、張力調節ノブ６８の後部８８（これは一様な直径を有す る）がハウジング１２の前部９０の中を、リング７８が肩部５４と接触するまで スライドする。その後、ピン（不図示）を開口部６０に挿入する。このピンは、 張力調節ノブ６８の後部に形成された周方向に伸びる溝９２と係合し、ノブのハ ウジングに対する回転運動を可能にしながら、ノブがハウジングに対して軸方向 に移動するのを阻止する。 ここで図６ａに関して、工具１０はフロントチューブ９４およびローラーマウ ント９６を含む。ローラーマウント９６は、張力スプリング５０の対向する脚部 を中に受入れる大きさの、一対の対向して軸方向に伸びる長方形の溝を含む。ロ ーラーマウント９６は一対の対向するローラー１００をさらに含み、溝９８のそ れぞれの中に１個のローラーが取り付けられる。ローラー１００は、ローラーマ ウントに対して自由に回転できる。図６ｂに最も分かり易く示す様に、張力スプ リング５０の窪み７２がローラーと連係して張力スプリングをローラーマウント に連結する。無論、張力スプリング５０はトラック４８によりハウジング１２に 対して回転しない様に固定されており、張力スプリング５０はローラーマウント ９６の溝９８と係合しているので、ローラーマウントもハウジング１２に対して 回転しない様に固定されている。さらに、張力スプリング５０の窪み７２は、ロ ーラー１００との連係により、ローラーマウント９６の軸方向の移動を阻止して いるのが分かる。 ローラーマウント９６の軸方向移動を達成するには、十分な軸方向の力をロー ラーマウント９６に作用させ、張力スプリング５０によりローラーマウント１０ ０に加えられる圧迫張力に打ち勝ち、それによってローラー１００を窪み７２の 外に移動させ、ローラーマウント９６を軸方向で張力スプリング５０に対して移 動させなければならない（張力スプリング５０はハウジング１２に対して固定さ れている）。このローラーマウント９６の軸方向の移動は、後方への軸方向移動 、すなわちローラーマウント９６の工具後部への移動に限られる。ローラーマウ ント９６に加えられる軸方向の力を取り除くと、張力スプリング５０の広がって いく前方区域７４がローラー（およびローラーマウント）を休止状態（そこでは ローラー１００が窪み７２の中に係合している）に押し戻す傾向がある。ローラ ーマウント９６を軸方向で移動させ、張力スプリング５０の窪み７２から外すの に 必要な力は、張力設定水準１における最小の力から張力設定水準８の最大の力ま で増加する。ローラーが窪みから外れた後、ローラーを軸方向で工具の後部に向 けてさらに移動させるのに必要な力は、区域７４に向かって広がっていく幾何学 的構造のため、最小の力でよい。 張力作用機構１０２および切断機構１０４（図７ａおよび７ｂ参照）を支持す るフロントチューブ９４は、支持アーム１０６および係合末端１０８を含む。係 合末端１０８には、周方向に伸びるカラー１０９が形成されており、そのカラー はその内側周辺部に８個の等間隔に配置された表面を有する。フロントチューブ により、工具の先端部機構がハウジングに対して回転することができる。この先 端部機構の回転により、設置者は、設置者に対して回転しているケーブルタイに 張力をかけている間、工具を快適な向きに維持することができる。工具１０の好 ましい実施態様では、先端部機構は４５°間隔で３６０°回転させることができ る。回転させた後、先端部機構は所望の向きでロックされたままになる。無論、 ロック可能な位置の数は８以下でも、８以上でもよい。あるいは、工具先端部機 構を３６０°未満の回転に制限する、すなわちこの新規な工具に１８０°の回転 だけを与えることもできる。 ローラーマウント９６は、フロントチューブ９４の係合末端１０８と連係し、 フロントチューブを複数の予め決められた角度の向きの間で回転させる大きさの 係合ネック１１０を含む。好ましい実施態様では、係合ネック１１０は、対向す る組の回転制御表面１１２を含む。フロントチューブおよびローラーマウントを 一つに連結した時、制御表面１１２は、係合末端１０８上の一組の対向する平行 な表面と干渉し、それによってフロントチューブを特定の回転方向にロックする 。使用者が先端部機構を回転させると、制御表面１１２は、係合末端１０８上の 隣接する組の対向する平行表面と接触する。フロントチューブの材料、ならびに 末端１０８および制御表面１１２の形状により、先端部機構は８個の予め決めら れ た角度を有する向きの間で回転移動することができる。先端部機構に加えられた 捩じり力が、制御表面１１２と係合末端１０８の平行表面の間の摩擦による干渉 に打ち勝つ。無論ここでは、ローラーマウント９６をフロントチューブ９４に連 結するための他の手段も使用できる。例えば係合末端１０８がローラーマウント に通常の様式で連結し、ローラーマウントが内部軸受け機構を備え、肩部１１０ がローラーマウントの本体に対して予め限定された回転を行なうことができる。 ローラーマウント９６は、周方向に伸びる通路１１６をさらに含む。ローラー マウント９６の前端部１１８はフロントチューブ９４の係合末端１０８中に形成 された開口部１２０を通る大きさを有する。この位置で、制御表面１１２は係合 末端１０８の一組の対向する平行表面と係合する。図６ｃに関して、ローラーマ ウント９６は、フォーク機構１２４を介してフロントチューブ９４と係合したま まになる。より詳しくは、フォーク機構１２４の脚部１２６には、それぞれ凹状 の切込１３０（図９参照）を有する、内側に曲った末端１２８が形成されている 。切込１３０は、それらの対向する側面で通路１１６と係合することにより、ロ ーラーマウント９６のフロントチューブ９４に対する軸方向の移動は阻止される が、フロントチューブに対する回転運動は可能である。 図７、７ａおよび７ｂに関して、張力作用機構１０２はつめ保持部(pawl cage )１３２、つめ１３４、つめスプリング１３６およびコイルスプリング１３８を 含む。つめ１４４はつめスプリング１３６により反時計方向（図７ａで見て）に 偏位している。工具が休止位置（図７ａに示す）にある時、張力作用機構１０２ は切断機構１０４に接している。より詳しくは、つめ１３４の表面１４０が切断 機構に接触し、それによってつめ１３４が時計方向に回転する。この時計方向の 回転により、つめ１３４の歯１４２が係合表面１４４から離れ、ケーブルタイを 挿入するためのテール受入れ通路１４６が形成される。張力作用機構１０２を切 断機構１０４から後方に移動させると、つめスプリング１３６がつめ１３４を反 時 計方向に回転させ、歯１４２が表面１４４と接触する。使用の際、ケーブルタイ のテール末端は歯１４２と表面１４４の間に保持される。 切断機構１０４は、フォーク機構１２４に回転し得る様に取り付けたリンク装 置１４８を含む。リンク装置１４８は、切断刃１５２を有するブレード１５０を 含む。以下により詳細に説明する様に、フォーク１２４のアーム１５４に対する 軸方向運動がリンク装置１４６の回転運動を引き起こし、これによってブレード １４８が上方向に駆動され、ケーブルタイのテール末端と接触する。最後に、リ ンク装置１４８は、その様なリンク装置をアーム１５４に連結する係合フィンガ ー１５６を含む。 ここで図８に関して、工具１０は、作動ロッド２４を通すことができる大きさ の開口部１５９（図８ａ参照）を有するロック座金１５８をさらに含む。コイル スプリング１３８が、その一端でロック座金１５８と接している。図に示す様に 、ロック座金１５８は制御キー１６０を含み、このキーは、フォーク機構１２４ の一方の脚部に形成された同様の形状を有する開口部１６２（図９参照）を通る 。好ましい実施態様では、開口部１６２は長方形である。ロック座金１５８の反 対側は、フォーク機構１２４の他方の脚部に形成されたスロット１６６（図９参 照）の中をスライドできる大きさのタブ１６４を含む。ロック座金１５８に加え られたスプリングの力はロック座金１５８を圧迫し、キー１６０を中心にして回 転させ、それによってロック座金を作動ロッド２４に摩擦により接合することが 分かる。ロック座金１５８が回転し、作動ロッド２４と摩擦により係合すると、 作動ロッド２４の軸方向運動はローラーマウント９６およびフロントチューブ９ ４を軸方向に移動させる。工具１０はさらに、つめ保持部の一部を覆うキャップ １６７も含む。 工具１０は、さらに一対のリング１６８、１７０を含む。リング１６８、１７ ０は、張力調節ノブ６８の内周部と摩擦係合する大きさを有する。リング１６８ は、キー１６０がその様なリングに対して押しつけられ、リングがロック座金１ ５８をフォーク機構１２４および作動ロッド２４に対して直角の向きに維持する 様に、調節ノブ６８の中に配置される。ロック座金１５８がフォーク機構１２４ に対して直角に維持されると、作動ロッド２４はロック座金の開口部を通って自 由に移動できる。より詳しくは、トリガー１６を絞ることにより、作動ロッド２ ４が軸方向で後方に移動し、それによって張力作用機構１０２も後方に移動する 。トリガー１６を解除すると、スプリング１３２が張力作用機構１０２を前方に 圧迫してその最初の休止位置、すなわち図７ａに示す位置に戻す。 分かり易くするために、工具１０の構成部品を図９に分解組立図として示す。 ここで図１０〜１２ｃに関して、工具１０の操作を説明する。ヘッド１７４およ びテール１７６を有するケーブルタイ１７２を先ず製品束の周囲に手作業で固定 する。その後、テール１７６を張力作用機構１０２の通路１４６に挿入する。図 １０および１０ａに示す様に、リング１６８はロック座金１５８を圧迫し、それ によってロック座金１５８は作動ロッド２４に対して直角の向きに維持される。 工具の使用者がトリガー１６を絞ると、作動ロッド２４が軸方向で後方に移動し 、同時に張力作用機構１０２も後方に移動する。 つめ保持部１３２が切断機構１０４から離れると、つめ１３４が反時計方向に 回転し、つめの歯１４２とつめ保持部のタイ係合表面１４４の間にケーブルタイ のテール末端１７６を掴む。張力作用機構１０２が軸方向で後方に（図１１で右 に）移動することにより、製品束の周りにケーブルタイが引き締められる。これ に関して、当業者には明らかな様に、張力作用機構１０２は軸方向で切断機構１ ０４の前部表面１７８に対して移動し、それによってケーブルタイを引き締める 。 張力作用機構１０２は、つめ保持部１３２がコイルスプリング１３８を最大限 に圧迫するまで、極限られた軸方向距離だけ移動できる。この最大軸方向移動は 、トリガー１６を完全に絞ることによりなされる。トリガー１６を解除すること に より、コイルスプリング１３８がつめ保持部１３４を軸方向で前方に（図１１で 左に）圧迫する。タイが十分に引き締められていない場合、トリガーを再度絞り 、ケーブルタイをさらに引き締めることができる。この過程を必要なだけ繰り返 し、ケーブルタイを予め決められた張力水準に引き締めることができる。 ケーブルタイが予め決められた張力水準に達すると、ローラーマウント１００ が窪み７２から外に移動し始める。このローラーマウント９６の最初の移動によ り、フォーク機構１２４も後方に僅かに移動する。リング１６８は張力調節ノブ ６８の中で軸方向に固定されており、張力調節ノブはハウジング１２に対して軸 方向で固定されているので、ロック座金１５８がキー１６０を中心にして回転し 、フォーク機構１２４を作動ロッド２４に摩擦により固定する。そのため、トリ ガー１６をさらに絞ることにより、作動ロッド２４が軸方向でさらに移動し、こ れがフォーク機構１２４を軸方向で後方に移動させる。 フォーク機構１２４が後方に移動する時、アーム１５４の軸方向運動は、脚部 １８０とリング１７０の相互作用のために阻止される。そのため、フォーク機構 １２４がさらに後方に移動することにより、リンク装置１４８が回転し、ブレー ド１５０が引き上げられ、ケーブルタイ１７２と切断接触する。これによってケ ーブルタイはタイのヘッドの近くで切断される。トリガーを解除すると、張力ス プリング５０の表面７６によりローラー１００上に作用するスプリング力により 、ローラーマウント９６は、ローラーが張力スプリング５０の窪み７２の中に再 び捕獲されるまで、軸方向で前方に移動する。 本発明の工具は、オペレータの手に伝達される衝撃および振動を低減する反動 防止設計により製造される。一般的なオペレータは田こ数百個のタイを設置する ことがあるので、反動衝撃がオペレータの疲労を引き起こすことは明らかである 。先行技術の工具で経験される反動／衝撃振動は、切断操作の際に張力作用機構 がバンドを引き締め続ける、および／または引き締めたケーブルタイバンドから ケ ーブルタイテールを切断する時に、張力作用機構が工具の後部に向かって「跳ね 返る」ために生じる。 本発明の工具では、バンドを予め決められた張力に引き締め、その後、ケーブ ルタイをさらに引き締めることなく、ケーブルタイテールを切断する。上に説明 した様に、予め決められた張力水準に達した後、トリガー１６をさらに絞ること により、張力作用機構１０２は、切断機構１０４と共に、工具の後部に向かって 軸方向に移動する。タイ係合表面１４４は前部表面１７８に対して固定された軸 方向距離に止まるので、トリガー１６をさらに絞って切断機構を作動させても（ したがってケーブルタイのテール末端を切断しても）、ケーブルタイはそれ以上 引き締められない。上記の様に、先行技術の工具で切断作業する際にケーブルを さらに引き締めることにより、設置したケーブルタイからケーブルタイテールを 切断する際に反動衝撃および振動が工具に生じるのである。 本発明の工具は、ケーブルタイテールを切断する時に張力作用機構が工具の後 部に向かって跳ね返る傾向を無くすことによっても、反動衝撃振動を低減および ／または排除している。上記の様に、予め決められた張力設定水準に到達すると 、ローラーマウント９６は軸方向で工具の後部に向かって移動し始め、ローラー １００が張力スプリング５０中の窪み７２から外に移動し始める。ローラーマウ ント９６の最初の軸方向移動は、ロック座金１５８のキー１６０をリング１６８ から軸方向に離し、それによってロック座金１５８をキー１６０を中心にして回 転させるのに十分である。このロック座金１５８の回転は、コイルスプリング１ ３８により加えられるスプリング力によるものであり、ロック座金１５８の回転 により作動ロッド２４がフォーク機構１２４に摩擦により固定される。作動ロッ ドがフォーク機構１２４に固定されると、トリガー１４をさらに絞る（これは作 動ロッド２４を軸方向で後方にさらに移動させる）ことにより、フォーク機構１ ２４も工具の後部に向かって移動する。その後、アーム１５４の脚部１８０はリ ン グ１７０と接触し、それによってリンク装置１４８を回転させ、これがブレード １５０を上方向に駆動し、ケーブルタイテールを切断する。 したがって、ロック座金１５８により張力作用機構および切断機構が軸方向で 互いに固定されている間にケーブルタイテールが切断されることが分かる。その ため、設置したケーブルタイからケーブルタイテールを切断した時に、ケーブル タイに作用する張力のために張力作用機構１０２が工具の後部に向けて跳ね返る ことはできない。張力作用機構が工具の後部に向けて跳ね返ることができないの で、工具中の反動衝撃および振動が低減および／または排除される。トリガーを 解除すると、張力スプリング５０の内側表面７６がローラーマウント９６を、ロ ーラー１００が張力スプリング５０の窪み７２中に再び捕獲されるまで、軸方向 で工具の前方に向けて圧迫する。このローラーマウント９６を軸方向で前方に圧 迫することにより、ロック座金１５８のキー１６０も圧迫され、リング１６８と 突き当たり、それによってロック座金１５８が回転し、作動ロッド２４との摩擦 係合が外れる。ロック座金１５８が回転して作動ロッド２４との摩擦係合から外 れると、作動ロッド２４は再びトリガー１６により操作され、切断機構１０４を 軸方向で移動させずに、張力作用機構１０２を移動させる。 予め決められた張力設定水準に達した時に作動ロッド２４をフォーク機構１２ ４に軸方向で固定する他の方法も考えられる。例えば、本発明の工具は作動ロッ ドを含み、ロッドの前部に複数の歯を形成し、それらの歯が一対のスプリングに より偏位する肩部と連係する様にすることができる。肩部は、それらの歯が作動 ロッド２４上の歯と係合していない位置に向けてスプリングで偏位させる。予め 決められた水準の張力に達し、ローラーマウント９６の最初の軸方向運動が起こ ると、肩部はリングの少なくとも一方と係合し、それによって肩部は、肩部の歯 が作動ロッドの歯と係合する様に回転し、それによって作動ロッドをフォーク機 構に軸方向で固定する。無論ここでは、予め決められた水準の張力に達した時に 作動ロッド２４をフォーク機構１２４に軸方向で固定するための他の方法も考え られる。 本発明をここでは特定の好ましい、または代表的な実施態様に関連して説明し た。ここに説明した好ましい、または代表的な実施態様は、本発明の意図、精神 および範囲から離れることなく、修正、変形、追加または変更を行なうことがで き、その様な追加、修正、変形および／または変更は下記の請求項の範囲内に入 る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ， ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，Ｎ Ｏ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ， ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 イサクソン，ニルス スウェーデン，エス−796 91 アルヴダ ーレン，ブリベルグ 2585

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ヘッドおよびそこから伸びる細長いテールを含むケーブルタイの設置用工 具であって、 全体的にピストル形のハウジングを含み、前記ハウジングが、前記ケーブ ルタイを予め決められた張力設定値に至るまで引っ張るための張力作用機構、お よび前記張力をかけたケーブルタイから前記テールの過剰部分を切断するための 切断機構を操作できる様に支持し、 前記ハウジングが、固定グリップ、および移動できる様に取り付けた、前 記グリップと連係するトリガーを含み、前記グリップに対する前記トリガーの運 動が前記張力作用機構および切断機構を操作し、 前記グリップおよびトリガーが、互いにある間隔をおいて配置され、設置 者の手に合ったグリップサイズを決定し、トリガーとグリップの間の前記間隔を 変え、前記グリップサイズを変えて様々な設置者が前記工具を使用し易くするた めに、前記トリガーを前記グリップに対して調節できることを特徴とする工具。 ２．前記トリガーが前記ハウジングに回転できる様に取り付けてある、請求項 １の工具。 ３．前記グリップが、スプリングにより偏位した連結機構を含み、前記連結機 構の一端が前記グリップに回転できる様に取り付けてあり、前記連結機構の他端 が前記張力作用機構および切断機構と連係し、 前記トリガーと前記連結機構の間に伸びる調節可能な接続シャフトをさら に含み、前記トリガーを前記グリップの方にある角度で移動させることにより、 前記張力作用機構および切断機構を操作する、請求項２の工具。 ４．前記トリガーが、回転方向では拘束されず、軸方向で固定された調節ノブ を含み、前記接続シャフトの一端が前記連結機構に回転できる様に接続され、前 記接続シャフトの他端が、前記調節ノブと連係するためのねじ山を有し、前記ノ ブを回転させることにより、前記トリガーが前記ハウジングの周りにある角度で 移動し、前記グリップサイズを変える、請求項３の工具。 ５．前記トリガーが、全体的に蝶ネクタイ形の切込を含み、前記接続シャフト の前記ねじ山付き末端が前記切込中で前記ノブと係合し、その際、前記ノブがそ の中でスライドしない様に保持され、 前記接続シャフトの前記ねじ山付き末端と連係し、前記調節ノブが予め決 められた地点を越えて回転するのを阻止するための回転阻止手段をさらに含む、 請求項４の工具。 ６．前記回転阻止手段が、前記接続シャフトの前記他端の一部と係合する大き さのグリップを含む、請求項５の工具。 ７．前記連結機構が、一対の対向するリンク装置、およびそれらの間に伸びる 接続ピンを含み、前記接続シャフトの前記一端が、前記接続ピンを通すことがで きる大きさの円形開口部を含み、それによって前記接続シャフトが前記連結機構 に回転できる様に接続される、請求項５の工具。 ８．軸方向に往復運動する作動ロッドをさらに含み、前記ロッドの一端が全体 的にダンベル形のカップリングを含み、前記連結機構のそれぞれが、前記カップ リングと連係する形状の作動末端を含み、前記連結機構の他端が前記グリップに 回転できる様に接続され、前記作動末端同士がＬ₁の間隔をおいて配置され、前 記連結機構の他端同士がＬ₂の間隔をおいて配置され、Ｌ₁がＬ₂より小さい、請 求項７の工具。 ９．前記グリップが、前記連結機構の他端同士の間に間隔を置くための一対の リブを含む、請求項８の工具。 １０．前記トリガーが、前記トリガーが前記グリップから最大距離にある第一の 絞っていない位置と、前記トリガーが前記グリップに対して角度的に最小距離に ある第二の絞った位置との間で回転することができ、 前記トリガーを前記第一の絞っていない位置に偏位させるためのスプリン グをさらに含む、請求項８の工具。 １１．前記スプリングが、前記グリップの中に少なくとも一部そこに固定されて 含まれ、前記スプリングの一端が前記グリップに作用し、前記スプリングの他端 が前記連結機構に作用する、請求項１０の工具。 １２．前記連結機構の前記他端がピンを介して前記グリップに回転できる様に接 続され、前記ピンが前記スプリングと連係して前記スプリングを前記グリップ中 に保持する、請求項１１の工具。 １３．ヘッドおよびそこから伸びる細長いテールを含むケーブルタイの設置用工 具であって、前記工具が、 ハウジング、 前記ハウジングにより支持される先端部（前記先端部は、前記ケーブルタ イに張力を作用させるための張力作用機構を含み、前記張力をかけたケーブルタ イから前記テールの過剰部分を切断するための切断機構をさらに含む）、 前記張力作用機構および切断機構を操作するための、前記ハウジングに取 り付けたトリガー を含み、 前記工具を人間工学的に快適な向きに維持しながら、回転したケーブルタ イを容易に設置することができる様に、前記先端部が前記ハウジングに対して回 転できることを特徴とする工具。 １４．前記先端部が、前記先端部を段階的に３６０°回転させることができる複 数の回転段差を備えている、請求項１３の工具。 １５．前記先端部が、内側に配置された複数の回転段差と係合する末端を有する フロントチューブを含み、 前記ハウジングに対して回転方向で固定されたローラーマウントをさらに 含み、前記ローラーマウントが、回転制御表面を有する係合ネックを含み、先端 部を回転方向で調節する力を前記先端部に加えることにより、前記先端部を前記 回転段差間で段階的に回転させることができる、請求項１４の工具。 １６．前記係合末端が８回転段差を含む、請求項１５の工具。 １７．前記フロントチューブの前記係合末端および前記ローラーマウントの前記 係合ネックがガラス充填ナイロンで形成されている、請求項１５の工具。 １８．前記フロントチューブにより支持されたフォーク機構をさらに含み、前記 フォーク機構が、一対の対向する内側に曲った、それぞれ凹状の切込を有する末 端を含み、前記ローラーマウントが、その上に位置する周方向に伸びる通路を有 する前端部を含み、前記前端部が、前記係合末端を通し、前記末端の前記凹状切 込を前記周方向に伸びる通路の対向する部分と係合させ、それによって前記フォ ーク機構が前記ローラーに対して軸方向では固定されるが、前記ローラーに対し て回転方向では拘束されない様にするだけの大きさを有する、請求項１５の工具 。 １９．前記ケーブルタイの前記テールを掴み、ケーブルタイに張力を作用させる ためのつめ保持部をさらに含み、前記つめ保持部が前記フォーク機構に対して回 転方向で固定されており、 前記トリガーに作動する様に接続された第一末端および前記つめ保持部に 回転を拘束されない様に接続された第二末端を有する、軸方向で往復運動する作 動ロッドをさらに含む、請求項１８の工具。 ２０．前記ケーブルタイの前記過剰部分を切断するための、前記フォーク機構に より支持されたブレード、および 前記ブレードを操作するためのアームをさらに含み、前記アームの一端が 前記ブレードに接続され、前記アームと前記フォーク機構の間の相対的な軸方向 運動により、前記ブレードが前記ケーブルタイと係合して切断する様に作動し、 前記アームの他端が、前記ハウジングにより支持された軸方向で固定された部材 と連係し、前記アームの前記ハウジングに対する軸方向の運動を制限するが、ハ ウジングに対する回転運動を可能にする、請求項１９の工具。 ２１．ヘッドおよびそこから伸びる細長いテールを含むケーブルタイの設置用工 具であって、 ハウジングを含み、前記ハウジングは、前記ケーブルタイを予め決められ た張力設定値に至るまで引っ張るための張力作用機構および前記張力をかけたケ ーブルタイから前記テールの過剰部分を切断するための切断機構を操作できる様 に支持し、 さらに前記工具が、 前記張力作用機構および切断機構を操作するための、前記ハウジングに取 り付けたトリガー、および 前記ケーブルタイから前記テールの前記過剰部分を切断する際に前記張力 作用機構および切断機構を一つに合わせて一時的に固定し、前記ケーブルタイに それ以上の張力がかかるのを阻止し、前記張力作用機構の反動を排除するための 手段を含むことを特徴とする工具。 ２２．前記張力作用機構が、つめ保持部および前記保持部により支持された、ス プリングを備えたつめを含み、前記切断機構が、フォーク機構、前記ケーブルタ イの前記テールを切断するためのブレード、および前記ブレードに接続され、前 記ブレードが前記テールと係合して切断する様に作動するアームを含み、 前記トリガーに作動する様に接続された第一末端および前記つめ保持部に 回転を拘束されない様に接続された第二末端を有する、軸方向で往復運動する作 動ロッドをさらに含み、前記トリガーの操作により、前記つめ保持部が軸方向に 運動し、前記ケーブルタイに張力を作用させ、 前記固定手段が、前記フォーク機構により支持されたロック座金を含み、 前記ケーブルタイを前記予め決められた張力設定値に至るまで引っ張ることによ り、ロック座金が前記作動ロッドと連係し、前記作動ロッドを前記フォーク機構 に固定し、その後、前記作動ロッドをさらに軸方向で移動させることにより、前 記フォーク機構および前記つめ保持部が前記ハウジングに対して同時に軸方向移 動する、請求項２１の工具。 ２３．前記つめ保持部が、前記つめとつめ保持部がテール受入れ通路を限定する 第一位置、および前記つめが前記保持部の係合表面と連係し、それらの間に前記 テールを掴む第二位置の間で移動することができ、前記つめ保持部が、前記トリ ガーを絞ることにより前記第一位置から前記第二位置に移動し、前記トリガーの 解除により偏位して前記第一位置に戻り、 前記ロック座金が、前記作動ロッドを通す大きさの開口部、およびロック 座金の対向する側部に位置する制御キーおよびタブを含み、 前記フォーク機構が、前記制御キーを通す大きさの開口部を含み、前記タ ブの軸方向運動を可能にする大きさのスロットをさらに含み、それによって、前 記ロック座金が、前記座金が前記作動ロッドに対して実質的に直角であり、その 中を通って前記ロッドが軸方向で移動し得る第一位置、および前記座金が前記制 御キーを中心にして回転し、前記作動ロッドと摩擦係合し、それによって前記フ ォーク機構を前記作動ロッドに一時的に固定する第二位置の間で回転することが でき、 前記つめ保持部と前記ロック座金の間に伸び、前記ロック座金を前記第二 位置に偏位させるためのコイルスプリングをさらに含む、請求項２２の工具。 ２４．前記ハウジングが、前記工具が非切断モードにある時、前記ロック座金の 前記キーを圧迫し、前記ロック座金を前記第一位置に押し付け、前記工具が切断 モードにある時は、前記部材およびキーが互いに間隔を置いて配置され、前記ロ ック座金が前記キーを中心にして回転し、前記フォーク機構を前記作動ロッドに 固定する様に配置された、第一の軸方向で固定された部材を含む、請求項２３の 工具。 ２５．前記フォーク機構により回転できる様に支持され、前記ブレードと連係し 、前記アームと前記ハウジングの間の相対的な軸方向移動により、前記ブレード を前記テールと係合させて切断するブレードリンク装置をさらに含み、 前記アームの一端が前記リンク装置に接続しており、前記アームの他端が 、前記ハウジングにより支持された第二の軸方向で固定された部材と連係し、前 記過剰テール部分を切断する際に、前記アームの前記ハウジングに対する軸方向 移動を制限する、請求項２４の工具。 ２６．前記軸方向で固定された部材が、前記ハウジング中に摩擦により保持され た輪状のリングを含む、請求項２５の工具。 ２７．前記作動ロッドを通すことができる開口部を有するローラーマウントおよ び張力スプリングをさらに含み、張力スプリングが、前記ケーブルタイ中に前記 予め決められた張力設定値が達成されるまで前記ローラーマウントを前記ハウジ ング中に軸方向で固定し、その後、前記ローラーマウントの軸方向移動により前 記第一部材およびキーが相互の圧迫接触から外れ、それによって前記ロック座金 が回転し、前記作動ロッドを前記フォーク機構に固定するので、前記トリガーを さらに絞ることにより、前記フォーク機構および前記つめ保持部が前記ハウジン グに対して同時に軸方向で移動する、請求項２５の工具。 ２８．ヘッドおよびそこから伸びる細長いテールを含むケーブルタイの設置用工 具であって、 ハウジングを含み、前記ハウジングは、前記ケーブルタイを予め決められ た張力設定値に至るまで引っ張るための張力作用機構および前記張力をかけたケ ーブルタイから前記テールの過剰部分を切断するための切断機構を操作できる様 に支持し、 前記工具がさらに、 前記張力作用機構および切断機構を操作するための、前記ハウジングに取 り付けたトリガー、 前記ケーブルタイを予め決められた張力設定値に引っ張ることができる様 に、前記張力作用機構に予め決められた量の抵抗を加えるための、全体的にＵ字 形の張力スプリング、および 前記ハウジングにより支持され、前記張力スプリングと連係する複数の組 の対抗する接触表面を有する張力調節リングを含み、 前記組のそれぞれは、予め決められた張力設定値に対応し、それによって 前記リングの回転により、前記工具中の張力設定が調節されることを特徴とする 工具。 ２９．前記トリガーに作動できる様に接続した第一末端および前記張力作用機構 および切断機構と機械的に連絡する第二末端を有する、軸方向で往復運動する作 動ロッド、 前記作動ロッドを通すことができる大きさの開口部を有し、一組の対向す るローラーをさらに含むローラーマウントをさらに含み、 前記張力調節リングが、前記張力スプリングを通すことができる大きさの 開口部を含み、前記対向する接触表面の組が前記リング開口部の周囲に配置され 、その際、前記張力スプリングが前記対向する接触表面の組の一つと係合し、 前記張力スプリングが、前記ローラーマウントの前記ローラーと係合する ための一対の対向するローラー受入れ窪みを含む、請求項２８の工具。 ３０．前記ローラーマウントが一対の対向する溝を含み、前記溝のそれぞれが前 記ローラーの一つを収容し、前記溝が前記Ｕ字形張力スプリングの対向する側部 と係合し、それによって前記ローラーマウントおよび前記張力が回転方向で互い に固定される、請求項２９の工具。 ３１．前記ハウジングが、前記スプリングを前記ハウジングに回転方向で固定す るためのスプリング受入れトラックを含む、請求項３０の工具。 ３２．前記ハウジングにより支持された張力調節ノブをさらに含み、前記張力調 節ノブが前記ハウジングに対して軸方向では固定されるが、回転方向では拘束さ れず、前記張力調節ノブが、前記ローラーマウントを取り囲む全体的に管状の後 部を含み、前記張力調節リングが前記張力調節ノブの前記後部に連結し、その際 、前記設置者が前記張力調節ノブを回転させることにより、前記張力調節リング が同時に回転する、請求項３０の工具。 ３３．前記張力調節ノブが、前記工具中の張力設定に対応する、外部の目に見え る指示部を含む、請求項３２の工具。 ３４．前記張力調節ノブの前記管状後部の末端が、その周囲に複数の溝を含み、 前記張力調節リングが、前記複数の溝と連係する大きさおよび形状を有する複数 のフィンガーを含み、それによって、前記張力調節リングの設置が角度的に一つ の向きにだけ限定される、請求項３２の工具。 ３５．前記張力調節リングが、最大張力設定値および最小張力設定値を越えて回 転するのを阻止するための少なくとも１個の止め部を含む、請求項３４の工具。