JPH11514624A - 硫酸銅一水和物の製造方法 - Google Patents
硫酸銅一水和物の製造方法Info
- Publication number
- JPH11514624A JPH11514624A JP9517286A JP51728697A JPH11514624A JP H11514624 A JPH11514624 A JP H11514624A JP 9517286 A JP9517286 A JP 9517286A JP 51728697 A JP51728697 A JP 51728697A JP H11514624 A JPH11514624 A JP H11514624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- copper sulfate
- drying chamber
- maintained
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/10—Sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
金属銅廃棄物の小片を10%硫酸中で浸出し、そして同時に、過酸化水素を触媒として添加する。浸出を、溶液のpHが一定(5.0〜5.5)となるまで行う。浸出物を沈降させ、マッド−プレスを通して濾過し、要求される銅の濃度150g/lが得られるまで、新たな溶液を、加熱し、蒸発させ、次いでポンプ輸送することにより濃縮する。投入溶液をダスチング装置に移送し、前記装置は、前記溶液を高回転でジェットを通して、乾燥チャンバーの壁面に噴霧する。生じた生成物を前記壁面からハンマーにより叩き落とし、次いでブロワーを用いてサイクロンを通してレシーバー内に吸引する。前記乾燥チャンバーの入口温度は230℃に、そして出口温度は110℃に維持する。
Description
【発明の詳細な説明】
硫酸銅一水和物の製造方法
発明の背景 発明の分野
本発明は、無廃棄技術による、銅廃棄物からの硫酸銅一水和物の製造方法に関
するものである。関連技術の説明
硫酸銅は非常に重要な工業原料であり、そして種々の工業及び農業分野、例え
ば、鉱石処理−浮遊調整剤など、金属の表面処理、農業,紡績業−織布のプリン
トにおける噴霧剤、水処理において利用可能である。近年、硫酸銅五水和物のみ
が使用されていた。硫酸銅五水和物の現在の製造方法は、結晶化のために非常に
高価であり且つ時間がかかる。得られる製品は、五分子の水と25.45%の銅
を含む。
発明の要約
上記の不満足な状態は、過酸化水素を触媒として使用すると希硫酸が銅と反応
することをベースとする本発明の硫酸銅一水和物の製造方法によって大幅に改善
される。以下の如く、前記銅は前記酸と反応する:
Cu+H2SO4=CuO+SO2+H2O
SO2+H2O=H2SO3
H2SO3+H2O2=H2SO4+H2O+熱
CuO+H2SO4=CuSO4+H2O
銅が酸と反応する場合、65〜80℃の温度及び酸素圧が必要である。過酸化
水素を使用する場合、反応が非常に発熱的であり且つ過酸化水素が次式:
H2O2=H2O+1/2・O2+熱
の如く分解するので、前記の要求は満たされる。
前記の提案された技術は、如何なる廃棄物も生成しない。前記の技術的な方法
は、この事の保護に関するものであり、前記方法が硫酸銅を製造するための一層
経済的に好都合な方法であり、且つ良好なパラメーターを与えることに基づいて
、充分に寄与する。前記の提案された方法によって製造された最終製品は、硫酸
銅五水和物を製造するための技術により得られたものよりも良好な性質及びパラ
メーターを与える。
好ましい態様の説明
金属銅廃棄物の小片を、浸出槽中の円錐状の底部で、10%酸を用いて攪拌下
で浸出する。硫酸溶液(水3580lと濃硫酸279kg)を、前記槽中で調製
する。次いで、銅廃棄物を前記酸溶液にゆっくり添加し、そして同時に、過酸化
水素(33%)を少量、触媒として添加する。この反応は激しく発熱的であり、
それ故、前記槽を加熱する必要がない。浸出を、前記溶液が一定のpH(5.0
ないし5.5)を有するまで行う。前記溶液のpHが安定した場合、この事は、
全ての酸が反応したことを示す。全部で、銅380kgと33%過酸化水素34
3lとを使用した。得られた浸出物を放置して沈降させ、次いで分析試料を採取
する−要求される濃度はCu=100g/lである。浸出物を、沈降後に中間体
槽内に傾瀉する。この溶液は典型的な青色を有する。前記浸出物を傾瀉後、浸出
槽内で前記酸を調製し、次いで全工程を繰り返す。浸出後、前記槽内に残渣は全
く残らず、未反応の金属廃棄物のみが残る。中間体槽からの溶液を、マッド−プ
レス(mud-press)を通して予備濃縮槽内に濾過する。前記の新たな溶液を加熱し
、蒸発させ、次いでポンプ輸送することにより、濃縮を行う。要求される銅の濃
度は150g/lである。60〜70℃の温度を維持することが必要である。前
記溶液を、原料−投与ポンプにより、予備濃縮槽から乾燥チャンバー内に投与し
、ここで、投入溶液をダスチング装置に導く。前記装置は、前記溶液を高回転で
ジェットを通して、前記乾燥チャンバーの壁面に噴霧する。生じた生成物を前記
壁面からハンマーにより叩き落とし、次いでブロワーを用いてサイクロンを通し
てレシーバー内に吸引する。廃棄スチームは煙突を通して除去する。前記乾燥チ
ャンバーの入口温度は230℃に、そして出口温度は110℃に維持する。産業上の利用
本発明は、液体及び気体の乾燥、木材の保存、染料工業、ぶどう栽培、医療目
的、水処理、及び他の銅製品の製造において利用可能である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF
,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S
Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD
,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ
,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CZ,
DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE,HU,I
L,IS,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK
,LR,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,
MN,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,R
U,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR
,TT,UA,UG,US,UZ,VN
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 33%過酸化水素を触媒として希硫酸に添加し、次いでCu濃度が100g/ lである得られた溶液を、濾過及びCuが150g/lである濃度に濃縮後に温 度230℃で乾燥させることを特徴とする、硫酸中での金属廃棄物の浸出による 硫酸銅一水和物の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK1356-95 | 1995-10-30 | ||
| SK1356-95A SK278921B6 (sk) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého |
| PCT/SK1996/000016 WO1997016379A1 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | A method for producing copper sulphate monohydrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11514624A true JPH11514624A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=20434474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9517286A Pending JPH11514624A (ja) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | 硫酸銅一水和物の製造方法 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0858431B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11514624A (ja) |
| CN (1) | CN1202143A (ja) |
| AT (1) | ATE188955T1 (ja) |
| AU (1) | AU7594396A (ja) |
| BG (1) | BG62479B1 (ja) |
| CA (1) | CA2235874A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ288856B6 (ja) |
| DE (1) | DE69606318D1 (ja) |
| HU (1) | HUP9900134A2 (ja) |
| PL (1) | PL326495A1 (ja) |
| SI (1) | SI9620123A (ja) |
| SK (1) | SK278921B6 (ja) |
| WO (1) | WO1997016379A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011032126A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 硫酸銅水溶液の製造方法 |
| JP2023093229A (ja) * | 2021-12-22 | 2023-07-04 | 淨寶化工股▲分▼有限公司 | 硫酸中の過酸化水素を除去する方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUA20163138A1 (it) * | 2016-05-04 | 2017-11-04 | C I E Compagnia Italiana Ecologia S R L | Procedimento per il trattamento di rame. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6603696A (ja) * | 1965-04-28 | 1966-10-31 | ||
| JPS5110195A (ja) * | 1974-07-17 | 1976-01-27 | Hitachi Chemical Co Ltd | Etsuchinguhaiekikarano ketsushoryusandono kaishuhoho |
| DE3046477A1 (de) * | 1980-12-10 | 1982-07-08 | Gebr. Schmid Maschinenfabrik GmbH & Co, 7290 Freudenstadt | "verfahren zum aetzen von metalloberflaechen" |
-
1995
- 1995-10-30 SK SK1356-95A patent/SK278921B6/sk unknown
-
1996
- 1996-10-30 CN CN96197996A patent/CN1202143A/zh active Pending
- 1996-10-30 EP EP96938608A patent/EP0858431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-30 AU AU75943/96A patent/AU7594396A/en not_active Abandoned
- 1996-10-30 PL PL96326495A patent/PL326495A1/xx unknown
- 1996-10-30 CA CA002235874A patent/CA2235874A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-30 AT AT96938608T patent/ATE188955T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-30 DE DE69606318T patent/DE69606318D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-30 WO PCT/SK1996/000016 patent/WO1997016379A1/en not_active Ceased
- 1996-10-30 SI SI9620123A patent/SI9620123A/sl unknown
- 1996-10-30 CZ CZ19981259A patent/CZ288856B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-30 HU HU9900134A patent/HUP9900134A2/hu unknown
- 1996-10-30 JP JP9517286A patent/JPH11514624A/ja active Pending
-
1998
- 1998-05-18 BG BG102457A patent/BG62479B1/bg unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011032126A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 硫酸銅水溶液の製造方法 |
| JP2023093229A (ja) * | 2021-12-22 | 2023-07-04 | 淨寶化工股▲分▼有限公司 | 硫酸中の過酸化水素を除去する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ288856B6 (cs) | 2001-09-12 |
| DE69606318D1 (de) | 2000-02-24 |
| WO1997016379A1 (en) | 1997-05-09 |
| CZ125998A3 (cs) | 1998-11-11 |
| SI9620123A (sl) | 1998-12-31 |
| CA2235874A1 (en) | 1997-05-09 |
| PL326495A1 (en) | 1998-09-28 |
| BG62479B1 (bg) | 1999-12-30 |
| SK278921B6 (sk) | 1998-04-08 |
| BG102457A (bg) | 1999-01-29 |
| HUP9900134A2 (hu) | 1999-05-28 |
| EP0858431B1 (en) | 2000-01-19 |
| AU7594396A (en) | 1997-05-22 |
| SK135695A3 (en) | 1997-05-07 |
| CN1202143A (zh) | 1998-12-16 |
| EP0858431A1 (en) | 1998-08-19 |
| ATE188955T1 (de) | 2000-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11514624A (ja) | 硫酸銅一水和物の製造方法 | |
| CN107586258A (zh) | 一种用于制备1‑萘甲酸的组合物、反应体系及方法 | |
| US4944935A (en) | Process for producing copper hydroxide | |
| CN1313370C (zh) | 一种水合二氧化硅的制备方法 | |
| CN110467222A (zh) | 一种制备五氧化二钒的方法 | |
| KR100536791B1 (ko) | 루테늄(ⅲ)아세테이트용액의제조방법 | |
| RU2750604C1 (ru) | Способ получения фуллеренола | |
| FR2490618A1 (fr) | Procede de fabrication d'une solution stable de sulfates de titanyle | |
| JPS5836910A (ja) | リン酸から有機不純物を除去する方法 | |
| RU2077486C1 (ru) | Способ получения диоксида титана | |
| JP2003095647A (ja) | アルミナの製造方法および装置 | |
| SU763411A1 (ru) | Способ получени желтого железоокисного пигмента | |
| CN121318941A (zh) | 一种奥匹卡朋及其制备方法 | |
| RO104626B1 (ro) | Procedeu de purificare a monomerului acid 2-acriiamido-2- metilpropan-1-sulfonic | |
| JPS62127485A (ja) | 鉄鋼の塩酸酸洗廃液より酸化鉄を回収する方法 | |
| RU2296713C2 (ru) | Способ получения порошка сульфата родия | |
| CN121471297A (zh) | 一种非那雄胺的制备方法 | |
| JPS62128917A (ja) | 微細球状多孔質シリカの製造法 | |
| WO2004033732A1 (en) | Method of iron (iii) hydroxide and oxide recovery by bacterial oxidation | |
| JPH0126679B2 (ja) | ||
| SU1657054A3 (ru) | Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты | |
| RU2218306C1 (ru) | Способ получения окислов марганца из сульфата марганца | |
| CN116854135A (zh) | 一种磷酸铵镁法去除偏钒酸铵中磷镁元素的方法 | |
| CN117229221A (zh) | 一种乙嘧酚磺酸酯的纯化方法 | |
| SU950712A1 (ru) | Способ получени формиата железа (п) |