JPH1152790A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH1152790A
JPH1152790A JP18985097A JP18985097A JPH1152790A JP H1152790 A JPH1152790 A JP H1152790A JP 18985097 A JP18985097 A JP 18985097A JP 18985097 A JP18985097 A JP 18985097A JP H1152790 A JPH1152790 A JP H1152790A
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JP
Japan
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image
layer
photoconductor
toner
electrostatic latent
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JP18985097A
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Hajime Koyama
一 小山
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 求める安定性が得られやすい飽和露光方式を
前提とし、非接触現像方式やソフトタッチ現像方式を採
用した場合にもエッジ効果によるトナー顕像パターンの
太りが生じない高精細度画像を形成する。 【解決手段】 光導電性微粒子18bを樹脂18aに分
散した単層の感光層18を導電性支持層17上に積層し
た感光体6を用い、電子写真プロセスによる画像形成を
行う。感光体6に形成された静電潜像を現像装置によっ
て現像するに際し、現像時の感光体6に光導電性微粒子
18bによる多数の高勾配電界パターン、つまり、マイ
クロフィールドが発生し、これによって、静電潜像のエ
ッジ効果が実効的に働かなくなる。したがって、非接触
現像方式又はソフトタッチ現像方式を採用した場合に
も、現像後の感光体6には静電潜像に忠実で太りがない
トナー顕像画像が形成され、高精細度の画像形成が行わ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置、例えば、デジタル複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真技術を応用したデジタル複写
機、プリンタ、ファクシミリ等では、近年、画像情報の
高精度な再現性が求められている。これに伴い、画像形
成状態を安定化させる技術や、より細かな階調表現を可
能にする技術等の研究開発が進められている。
【0003】例えば、特開平1−297269号公報に
は、感光体に静電潜像を形成する発光素子の黒情報記録
のための光量を感光体の明減衰特性の飽和領域内に設定
する発明が開示されている。感光体の明減衰特性の飽和
領域内では、発光素子の光量変動に対する感光体電位の
変動が少なくなる。このため、発光素子毎の光量のバラ
ツキにより生ずる記録濃度ムラが抑えられる。
【0004】また、特開平4−25871号公報には、
感光体として高γ感光体を用い、この高γ感光体上での
ビーム光量分布の最大光量I0 及び感光体の電位を半減
する半減露光光量P1/2 とが 1.2×P1/2 ≦I0 ≦2.5×P1/2 の条件を満たすようにした発明が開示されている。この
ような発明では、感光体の感度変化に影響されない鮮明
な画像形成を行うことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】感光体に形成された静
電潜像を現像する方式として、非接触現像方式やソフト
タッチ現像方式がある。「非接触現像方式」の一種で
「磁性一成分現像剤による非接触現像方式」というの
は、トナーとして磁性トナーを用いることを前提とし、
現像装置における現像ローラを予め着磁させておくこと
で現像ローラの周囲にトナー(現像剤)の穂立ちを形成
し、この穂立ちしたトナーを感光体に形成された静電潜
像に転移させる現像方式である。したがって、非接触現
像方式では、感光体に対して現像ローラが非接触の状態
で現像が行われることになる。また、「ソフトタッチ現
像方式」というのは、現像ローラに付着するトナーの層
厚を規制するドクタブレードを通過する際の粉圧よりも
弱い圧で感光体と接触する現像剤層(1成分又は2成分
現像剤)をもって現像を行う現像方式である。したがっ
て、ソフトタッチ現像方式では、感光体に対して現像ロ
ーラが極めて弱い接触圧で接触した状態で現像が行われ
ることになる。
【0006】ここで、非接触現像方式やソフトタッチ現
像方式では、現像の方向性が出難いという利点がある。
つまり、感光体に現像ローラが接触する接触現像方式で
は、感光体に転移したトナーに対して、現像ローラの接
触によるスキャベンジ力(掻き取り力)が働くため、ト
ナー顕像画素の中央部のトナー濃度が薄くなりやすい。
つまり、トナー顕像画素において、感光体の回転方向先
端部及び後端部よりも中央部においてスキャベンジ力が
強く働き、かつ、このスキャベンジ力によってトナーの
飛び散り現象も生ずるため、トナー顕像画素ではその両
端部の濃度が高くなってその中央部の濃度が薄くなる傾
向がある。このようなトナー顕像画素内での濃淡が「現
像の方向性」である。非接触現像方式やソフトタッチ現
像方式では、感光体に転移したトナーに対して現像ロー
ラの接触によるスキャベンジ力が働かないため、そのよ
うな現像の方向性が出難い。
【0007】ところが、非接触現像方式やソフトタッチ
現像方式は、現像の方向性が出難いという利点を有する
反面、エッジ効果により静電潜像パターンよりも太った
トナー顕像パターンができて高精細度画像を形成し難い
という問題がある。つまり、非接触現像方式やソフトタ
ッチ現像方式では、感光体と現像ローラとの間の距離が
長くなるため、特に静電潜像パターンと感光体地肌部と
の境界部において感光体と現像ローラとの間の現像電界
強度が弱まり(電気力線を想定するとその電束密度が弱
まる)、電気力線が帯電電位差のある感光体表面(地肌
部)に収束する度合が増す。その結果、静電潜像パター
ンの周辺では、感光体の地肌部にトナーを引き寄せる割
合が増すような現像電界パターンが発生し、静電潜像に
おける画素よりもトナー顕像画素の方が大きく太ったよ
うになってしまう(エッジ効果)といういわゆるドット
太りが転写画像に生じてしまう。特に、特開平1−29
7269号公報に記載されているように、感光体に静電
潜像を形成する発光素子の黒情報記録のための光量を感
光体の明減衰特性の飽和領域内に設定した場合には、感
光体の感光層でも静電潜像が画素太りするため、益々高
精細度画像を形成するのが困難になってしまう。これに
対し、特開平4−25871号公報に記載された画像形
成装置のように、感光体として光減衰特性に優れた高γ
感光体を用いた場合には、感光体の感光層での静電潜像
の画素太りを防止することができる。しかしながら、高
γ感光体を用いたとしても、非接触現像方式やソフトタ
ッチ現像方式の現像装置を採用した場合に生ずる静電潜
像パターンのエッジ効果までを防止することはできず、
したがって、高精細度画像を形成し難いという問題は解
決されない。
【0008】本発明の目的は、求める安定性が得られや
すい飽和露光方式を前提とし、非接触現像方式やソフト
タッチ現像方式を採用した場合にもエッジ効果によるト
ナー顕像パターンの太りを低減して高精細度画像を形成
することができる画像形成装置を得ることである。
【0009】本発明の別の目的は、光書き込みによる感
光体上でのモワレの発生を防止することができる画像形
成装置を得ることである。
【0010】本発明の更に別の目的は、感光体の耐摩耗
性を向上することができる画像形成装置を得ることであ
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の画像形成
装置は、導電性支持層上に、少なくとも、光導電性微粒
子を樹脂に分散した単層の感光層が積層された感光体
と、この感光体を一様に帯電する帯電装置と、一様帯電
後の感光体を飽和露光して静電潜像を形成するイメージ
露光装置と、感光体に形成された静電潜像にトナーを付
着させて現像する現像装置と、感光体から記録媒体に現
像像を転写する転写装置とを備える。
【0012】また、請求項6記載の画像形成装置は、導
電性支持層上に、少なくとも、電荷移動層と光導電性微
粒子を樹脂に分散した電荷発生層とが順に積層されて形
成された感光層を有する感光体と、この感光体を一様に
帯電する帯電装置と、一様帯電後の感光体を飽和露光し
て静電潜像を形成するイメージ露光装置と、感光体に形
成された静電潜像にトナーを付着させて現像する現像装
置と、感光体から記録媒体に現像像を転写する転写装置
とを備える。
【0013】ここで、「飽和露光」というのは、感光体
が完全に飽和する領域での露光だけでなく、感光体が完
全に飽和する直前の領域での露光までをも含む概念であ
る。例えば、露光径内での最大露光量が感光層の微分感
度を十分に小さくする値に設定された光ビームで露光す
ること等を意味する。この場合、「微分感度」は、イメ
ージ露光装置が照射する光ビームと同等の波長の光ビー
ムで感光体を均一露光したときに得られる感光体の表面
電位V(E)と露光量Eとの関係で定義される。具体的
には、感光体をある露光量Eで露光し、ここから露光量
Eを微小な値△Eだけ増やした時の感光体の表面電位を
V(E+△E)とした場合、微分感度は、 |V(E+△E)−V(E)|/△E として定義される。一般に、微分感度は、露光量Eが増
加するに従い低減する。「微分感度を十分に小さくする
値」というのは、求める安定性を得るのに十分な感光体
の減衰特性の領域を使用することができるような露光量
の値を意味する。このような「微分感度を十分に小さく
する値」は、例えば、感光層の微分感度がその最大値の
1/3以下の値に低下する値である。
【0014】したがって、イメージ露光装置によって感
光体は飽和露光されるため、イメージ露光装置が発する
露光のための光、例えばレーザビームやLED発光等の
光量変動に対する感光体電位の変動が少なくなる。この
ため、露光時の光量のバラツキ等により生ずる記録濃度
ムラが抑えられる。そして、こうして感光体に形成され
た静電潜像が現像装置によって現像されるに際し、感光
体の感光層は光導電性微粒子が樹脂に分散された構造な
ので、現像時の感光体には光導電性微粒子による多数の
高勾配電界パターン、つまり、マイクロフィールドが発
生し、これによって、静電潜像のエッジ効果が実効的に
働かなくなる。よって、感光体に形成された静電潜像に
非接触現像方式又はソフトタッチ現像方式でトナーを付
着させて現像を行う場合にも(請求項8)、現像後の感
光体には、静電潜像に忠実で太りがないトナー顕像画像
が形成され、転写画像のドット太りが防止される。
【0015】請求項2記載の発明は、請求項1記載の画
像形成装置において、導電性支持層の表面は、不規則な
粗面に形成されている。したがって、感光体において、
光書き込み時のモワレ発生が防止される。つまり、感光
体において光導電性微粒子が光書き込みの解像度と同程
度の周期性があるパターンであると干渉現象が生じやす
くなってモワレが生ずるのに対し、導電性支持層の表面
の不規則な粗面は、そのようなモワレ現象の発生を防止
する。
【0016】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の画像形成装置において、導電性支持層の表面粗さ
は、イメージ露光装置が照射する光ビームの波長よりも
大きく現像装置で用いるトナーの体積平均粒径よりも小
さい。これは、導電性支持層の表面粗さが光ビームの波
長よりも小さいと画像品質に影響を及ぼす反面、トナー
の体積平均粒径よりも大きいとトナー顕像画素に太りが
生ずるからである。つまり、導電性支持層の表面粗さが
光ビームの波長よりも小さい場合、散乱光による干渉縞
の発生を防止する効果が不十分になりやすく、光書き込
み時の干渉による縞(モワレ)が出やすい。その結果、
画像品質が劣化する。その一方、導電性支持層の凸部ピ
ッチや凹部ピッチは導電性支持層の表面粗さのほぼ2倍
程度になるため、導電性支持層の表面粗さがトナーの体
積平均粒径よりも大きい場合、光書き込み時の散乱光が
静電潜像パターン端部の先鋭度を劣化させる度合が大き
くなり、トナー顕像画素に太りを生じさせることにな
る。そこで、導電性支持層の表面粗さをイメージ露光装
置が照射する光ビームの波長よりも大きく現像装置で用
いるトナーの体積平均粒径よりも小さくすることで、良
好な画像品質が得られる。また、このような導電性支持
層の表面粗さであれば、平滑性を必要以上に高める必要
がなくなり、製造コストの上昇が抑えられる。
【0017】請求項4記載の発明は、請求項1、2又は
3記載の画像形成装置において、感光層の表面にこの感
光層よりも平均硬度が高い樹脂の保護層を被覆した。ま
た、請求項7記載の発明は、請求項6記載の画像形成装
置において、感光層の表面に電荷発生層よりも平均硬度
が高い樹脂の保護層を被覆した。したがって、感光体の
耐摩耗性が向上し、感光体の寿命が長くなる。
【0018】請求項5記載の発明は、請求項1、2、3
又は4記載の画像形成装置において、感光層に、現像装
置で用いるトナーの体積平均粒径より小さい体積平均粒
径を有する体積固有抵抗1011Ω・cm以下の微粒子を
分散した。このような微粒子の分散により、感光層中の
電荷の移動量及び移動速度を適宜設定することが可能と
なり、静電潜像のエッジ効果を抑えることが容易とな
る。また、分散された微粒子によって感光層の強度も向
上する。
【0019】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図1ない
し図8に基づいて説明する。
【0020】図1は、画像形成装置の模式図である。図
1に示すように、記録媒体としての転写紙1を収納する
給紙装置2と図示しない排紙部とを連絡する通紙経路3
が設けられ、この通紙経路3中には定着装置4を含む画
像プロセス部5が設けられている。
【0021】画像プロセス部5は、感光ドラム構成の感
光体6を主体として構成される。この感光体6の周囲に
は、帯電装置7、現像装置8、転写装置9、クリーニン
グ装置10が順に配設されている。そして、帯電装置7
と現像装置8との間が露光位置EXとなり、画像プロセ
ス部5には、その露光位置EXにレーザビームである光
ビームLを照射するイメージ露光装置11が設けられて
いる。
【0022】このような画像プロセス部5では、帯電装
置7によって感光体6を一方の極性に一様に帯電する。
そして、感光体6は露光位置EXにおいて一様に帯電さ
れているため、この露光位置EXにイメージ露光装置1
1から画像情報に応じて光ビームLを照射することで、
感光体6に静電潜像が形成される。つまり、感光体6で
は、その帯電電位との電位差が光ビームLの照射部分に
生じ、この部分が静電潜像となる。現像装置8は、露光
位置EXで感光体6に形成された静電潜像にトナーを付
着させて顕像化する。転写装置9は、顕像化された感光
体6上のトナー像を電位差によって吸引し、そのトナー
像を転写紙1に転写させる構造であり、通紙経路3にお
いて転写紙1を搬送する搬送構造をも備えている。クリ
ーニング装置10は、転写過程後の感光体6に残留する
トナーを掻き落す等の方法でクリーニングする。定着装
置4は、通紙経路3中において転写装置9の下流側に配
置されており、転写装置9を通過した後の転写紙1に付
着する未定着トナーを加熱・加圧作用によって定着す
る。
【0023】次いで、本実施の形態の画像形成装置は、
各部を制御するマイクロコンピュータ構成の図示しない
制御部を備える。この制御部は、各種演算処理を実行し
て各部を集中的に制御するCPUと、固定データを格納
するROMと、可変データを格納したりワークエリアと
して使用されるRAMとを主要な構成要素として構成さ
れている(何れも図示せず)。そして、制御部には、前
述した各部の駆動制御回路や画像情報を展開して保持す
る画像メモリ等が接続されている(何れも図示せず)。
このため、制御部によって各部が駆動制御されて電子写
真プロセスによる画像形成がなされる。
【0024】図2は、現像装置8の縦断側面図である。
この現像装置8は、2成分磁性トナーTを用いて非接触
現像方式で現像を行う。つまり、現像装置8は、トナー
ボトル12(図1参照)からトナーTが供給される現像
容器13の内部に、現像ローラ14とアジテータ15と
ドクタブレード16とを備える。図1に示すトナーボト
ル12から現像容器13の内部に供給されるトナーTと
しては、2成分磁性トナーTが用いられている。現像ロ
ーラ14は、S極とN極とが隣合うように着磁されてお
り、その一部が現像容器13に形成された開口部13a
より外部に露出して感光体6にギャップGP を開けて対
向配置されるような位置に回転自在に取り付けられてい
る。現像ローラ14の回転駆動方向は、図2中に矢印で
示すように、感光体6の回転駆動方向と逆方向である。
アジテータ15は、現像ローラ14と同方向に回転駆動
されるアジテータ軸15aにパドル15bが取り付けら
れた構造のものであり、トナーボトル12から現像容器
13の内部に供給されたトナーTを撹拌し、トナーTの
塊を解す。ドクタブレード16は、現像ローラ14に対
してギャップGD を開けて対向し、現像ローラ14の外
周に付着したトナーTの層厚を規制して薄層化する。こ
こで、現像ローラ14と感光体6との間のギャップGP
と、現像ローラ14とドクタブレード16との間のギャ
ップGD とは、ギャップGP >ギャップGD の関係にあ
り、その差は0.05〜0.15mm程度である。
【0025】図3は感光体6の断面の模式図、図4は露
光後の感光体6の模式図、図5は露光部分にトナーTが
付着している感光体6の模式図である。図3に示すよう
に、感光体6は、図示しない基部に形成された導電性支
持層17の上に感光層18と保護層19とが順に積層形
成された構造のものである。感光層18は、図4に示す
ように、電荷輸送材を含む樹脂18aに光導電性微粒子
18bが混合されて形成されており、電荷発生層兼電荷
輸送層として機能する。光導電性微粒子18bとして
は、例えば、ZnO、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔
料、アンスアンスロン系顔料、ペリレン系顔料、アズレ
ニウム塩が用いられる。その体積平均粒径rp は、トナ
ーTの体積平均粒径rt と比較すると、rp ≪rt とい
う関係になる。電荷輸送材としては、例えば、アリール
アミン系、ピラゾリン系、ヒドラゾン系のものが用いら
れる。また、導電性支持層17は、図5に示すように、
その表面が不規則な粗面17aに形成されている。導電
性支持層17の表面粗さrcは、光ビームLの波長λよ
りも大きく現像装置8で用いるトナーTの体積平均粒径
rp よりも小さい。つまり、λ<rc <rt という関係
に立つ。さらに、保護層19は、ポリウレタン等の樹脂
に酸化錫を混合したもの、アモルファスカーボン、非晶
質カーボン、シリコンカーボン等により形成されてい
る。
【0026】ここで、図4に示すように、一様帯電され
た感光層18の表面には表面電荷として正孔aが存在し
ており、これに誘起されて導電性支持層17には電子b
が発生している。このような一様帯電後の感光層18に
イメージ露光装置11よりレーザビームLが照射されて
露光されると、正孔aの移動が生じて導電性支持層17
の近傍の電子bと中和される。これにより、露光部分の
電位が低下する。したがって、図5に示すように、露光
部分における感光層18の表面とトナーTとの間の電位
差が大きくなり、露光部分にトナーTが付着する。ここ
で、光ビームLの露光径Dbは、感光体6の表面座標を
(x,y)としたとき、感光体6上での光ビームLのエ
ネルギー分布P(x,y,t)[watt/m2 ]を露光時間
で積分した値として定義される露光量分布E(x,y)
[jule/m2 ]、つまり、 E(x,y)=∫P(x,y,t)dt のピーク値より1/e2 での最小直径として定義され
る。
【0027】図6は、感光体6に照射する光ビームLの
エネルギー分布(ビームプロファイル)を示すグラフで
あり、図7は、感光体6上での露光量分布を示すグラフ
である。本実施の形態では、ビームプロファイルにおい
て、露光量分布のピーク値より1/e2 での光ビームL
の直径が、例えば、主走査方向で30μm、副走査方向
で38μmである(図6(b)参照)。つまり、光ビー
ムLのエネルギー分布は、主走査方向で30μm、副走
査方向で38μmのガウス分布を示す。そして、1画素
分の静電潜像を感光体6に形成するために、副走査方向
に感光体6の長さ約20μmだけ露光すると、露光量分
布における光ビームLの露光径は、主走査方向及び副走
査方向共に約38μmとなる(図7(b)参照)。つま
り、主副走査方向共、近似的に38μmのガウス分布を
示す。したがって、露光量分布のピーク値より1/e2
での最小直径として定義される光ビームLの露光径Db
は、38μmである。
【0028】図8は、露光量に対する感光体6の減衰特
性を示すグラフである。本実施の形態では、イメージ露
光装置11は、その光ビームLの波長λが670nmで
あり、露光パワーが感光体6の表面で0.23mWとな
るように調節されている。これにより、露光量分布のピ
ーク値での露光量、つまり、露光径Db内での最大露光
量が感光層18の微分感度を十分に小さくする値とな
る。「微分感度」は、イメージ露光装置11が照射する
光ビームLと同等の波長(670nm)の光ビームLで
感光体6を均一露光したときに得られる感光体6の表面
電位V(E)と露光量Eとの関係で定義される。具体的
には、感光体6をある露光量Eで露光し、ここから露光
量Eを微小な値△Eだけ増やした時の感光体6の表面電
位をV(E+△E)とした場合、微分感度は、 |V(E+△E)−V(E)|/△E として定義される。また、「微分感度を十分に小さくす
る値」というのは、求める安定性を得るのに十分な感光
体の減衰特性の領域を使用することができるような露光
量Eの値を意味する。このような「微分感度を十分に小
さくする値」は、感光層18の微分感度がその最大値の
1/3以下の値に低下する値となるような値であり、端
的にいうと感光体6を飽和露光するような値である。図
8に例示する感光体6の減衰特性では、最大微分感度が
28V・m2 /mJであり、その1/3以下の微分感度
に対応する露光量Eが微分感度を十分に小さくする値で
ある。参考までに述べると、図8に例示する感光体6の
減衰特性では、露光量分布のピーク値(ピーク露光量)
の露光量Eが21mJ/m2 であり、これに対応する微
分感度は5V・m2 /mJである。したがって、最大微
分感度の約1/5となっている。
【0029】このような構成において、帯電装置7によ
り感光体6の感光層18が帯電され、露光位置EXにお
いて帯電後の感光体6に画像情報に基づく静電潜像が形
成され、この静電潜像に現像装置8から供給されるトナ
ーTが付着することで静電潜像が現像されて顕像化され
る。そして、所定のタイミングで画像プロセス部5に搬
送された転写紙1に対し、顕像化された現像画像、つま
りトナー像が転写される。その後、転写画像は定着装置
4で定着され、これによって転写紙1に画像が形成され
る。転写後の感光体6は、クリーニング装置10によっ
て掃除され、残留トナーTが除去される。
【0030】次いで、イメージ露光装置11によって感
光体6は飽和露光されるため、イメージ露光装置11か
らの光ビームLの光量変動に対する感光体6の電位変動
が少なくなる。このため、光ビームLの光量のバラツキ
等により生ずる記録濃度ムラが抑えられる。そして、現
像に際し、感光体6の感光層18は光導電性微粒子18
bが樹脂18aに分散された構造なので、現像時の感光
体6には光導電性微粒子18bによる多数の高勾配電界
パターン、つまり、マイクロフィールドが発生する。こ
れにより、静電潜像のエッジ効果は実効的に働かなくな
る。よって、感光体6に形成された静電潜像に現像装置
8による非接触現像方式の現像を行う場合にも、現像後
の感光体6には、静電潜像に忠実で太りがないトナー顕
像画像が形成され、転写画像のドット太りが防止されて
高精細度な画像形成が行われる。
【0031】また、感光体6において光導電性微粒子1
8bが光書き込みの解像度と同程度のパターンであると
干渉現象が生じやすくなってモワレが生ずるのに対し、
導電性支持層17の表面の不規則な粗面17aは、その
ようなモワレ現象の発生を防止する。この場合、導電性
支持層17の表面粗さは、画像品質に影響を及ぼさない
ように光ビームLの波長よりも大きく、かつ、トナー顕
像画素に太りが生じないようにトナーTの体積平均粒径
よりも小さい。しかも、このような導電性支持層17の
表面粗さであれば、平滑性を必要以上に高める必要がな
くなり、製造コストの上昇も抑えられる。
【0032】さらに、感光層18の表面に対する保護層
19の被覆により、感光体6の耐摩耗性が向上し、感光
体6の寿命が長くなる。保護層19の例としては、珪素
樹脂(炭素含有で低抵抗化)、アクリルポリオール(酸
化錫含有で低抵抗化)の他、ABS樹脂、ACS樹脂、
オレフィン−ビニルモノマー共重合体、塩素化ポリエー
テル、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリアセタール
等の樹脂又はその添加物が挙げられる。
【0033】図9は、本実施の形態の第一の変形例を示
す露光部分にトナーTが付着している感光体6の模式図
である。第一の変形例では、感光層18に、トナーTの
体積平均粒径より小さい体積平均粒径を有する体積固有
抵抗109 Ω・cm以下の微粒子21が分散されてい
る。この微粒子21は、例えば酸化チタンや炭化珪素で
あり、その平均半径rcdは、トナーTの平均粒径rt と
の関係で、rcd<rt となっている。このような微粒子
21の分散により、感光層18中の電荷の移動量及び移
動速度を所望に設定することが可能となり、これによ
り、静電潜像のエッジ効果を抑えることが容易となる。
また、分散された微粒子21によって感光層18の強度
も向上する。
【0034】図10は、本実施の形態の第二の変形例を
示す感光体6を断面にした模式図、図11は、その露光
後の感光体6を断面にした模式図である。第二の変形例
では、感光体6として、導電性支持層17の上に電荷移
動層31と電荷発生層32とが順に積層された感光層3
3を有する有機感光体が用いられている。電荷発生層3
2は、光導電性微粒子18bを樹脂18aに分散した構
造のものであり(図10及び図11には図示せず)、光
導電性微粒子18bとしては、例えば、フタロシアニン
系顔料、アゾ系顔料、アンスアンスロン系顔料、ペリレ
ン系顔料が用いられている。
【0035】なお、本実施の形態では、現像装置8とし
て非接触現像方式のものを示したが、実施に当たって
は、ソフトタッチ現像方式のものを用いても良い。
【0036】
【発明の効果】請求項1記載の画像形成装置は、光導電
性微粒子を樹脂に分散した単層の感光層を導電性支持層
上に積層させた感光体を備え、又、請求項6記載の画像
形成装置は、電荷移動層と光導電性微粒子を樹脂に分散
した電荷発生層とが導電性支持層上に順に積層されて形
成された感光層を有する感光体を備えるので、感光体に
形成された静電潜像を現像装置によって現像するに際
し、現像時の感光体に光導電性微粒子による多数の高勾
配電界パターン、つまり、マイクロフィールドを発生さ
せ、これによって、静電潜像のエッジ効果を実効的に働
かなくすることができる。このため、感光体に形成され
た静電潜像に非接触現像方式又はソフトタッチ現像方式
でトナーを付着させて現像を行う場合にも(請求項
8)、現像後の感光体には静電潜像に忠実で太りがない
トナー顕像画像を形成することができ、したがって、転
写画像のドット太りを防止し、高精細度の画像形成を行
うことができる。
【0037】請求項2記載の発明は、請求項1記載の画
像形成装置において、導電性支持層の表面を不規則な粗
面に形成したので、感光体において光書き込み時のモワ
レ発生を防止し、画像品質を維持することができる。
【0038】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の画像形成装置において、導電性支持層の表面粗さを
光ビームの波長よりも大きく現像装置で用いるトナーの
体積平均粒径よりも小さくしたので、画像品質を維持し
ながらトナー顕像画素の太りを防止することができる。
また、このような導電性支持層の表面粗さであれば、平
滑性を必要以上に高める必要がなくなるので、製造コス
トの上昇を抑えることができる。
【0039】請求項4記載の発明は、請求項1、2又は
3記載の画像形成装置において、感光層の表面にこの感
光層よりも平均硬度が高い樹脂の保護層を被覆し、ま
た、請求項7記載の発明は、請求項6記載の画像形成装
置において、感光層の表面に電荷発生層よりも平均硬度
が高い樹脂の保護層を被覆したので、感光体の耐摩耗性
を向上させ、感光体の寿命を長くすることができる。
【0040】請求項5記載の発明は、請求項1、2、3
又は4記載の画像形成装置において、感光層に、現像装
置で用いるトナーの体積平均粒径より小さい体積平均粒
径を有する体積固有抵抗1011Ω・cm以下の微粒子を
分散したので、感光層中の電荷の移動量及び移動速度を
所望に設定することができ、したがって、静電潜像のエ
ッジ効果を容易に抑えることができる。また、分散され
た微粒子によって感光層の強度を向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示す画像形成装置の模
式図である。
【図2】現像装置の縦断側面図である。
【図3】感光体を断面にした模式図である。
【図4】露光後の感光体を断面にした模式図である。
【図5】露光部分にトナーが付着している状態の感光体
を断面にした模式図である。
【図6】光ビームのエネルギー分布(ビームプロファイ
ル)を示すグラフである。
【図7】露光量分布を示すグラフである。
【図8】露光量に対する感光体の減衰特性を示すグラフ
である。
【図9】第一の変形例を示す露光部分にトナーが付着し
ている感光体を断面にした模式図である。
【図10】第二の変形例を示す感光体を断面にした模式
図である。
【図11】その露光後の感光体を断面にした模式図であ
る。
【符号の説明】
6 感光体 7 帯電装置 8 現像装置 9 転写装置 11 イメージ露光装置 17 導電性支持層 17a 粗面 18,33 感光層 18a 樹脂 18b 光導電性微粒子 19 保護層 21 微粒子 31 電荷移動層 32 電荷発生層 L 光ビーム T トナー

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 導電性支持層上に、少なくとも、光導電
    性微粒子を樹脂に分散した単層の感光層が積層された感
    光体と、 この感光体を一様に帯電する帯電装置と、 一様帯電後の前記感光体を飽和露光して静電潜像を形成
    するイメージ露光装置と、 前記感光体に形成された静電潜像にトナーを付着させて
    現像する現像装置と、 前記感光体から記録媒体に現像像を転写する転写装置
    と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】 導電性支持層の表面は、不規則な粗面に
    形成されていることを特徴とする請求項1記載の画像形
    成装置。
  3. 【請求項3】 導電性支持層の表面粗さは、イメージ露
    光装置が照射する光ビームの波長よりも大きく現像装置
    で用いるトナーの体積平均粒径よりも小さいことを特徴
    とする請求項1又は2記載の画像形成装置。
  4. 【請求項4】 感光層の表面には、この感光層よりも平
    均硬度が高い樹脂の保護層が被覆されていることを特徴
    とする請求項1、2又は3記載の画像形成装置。
  5. 【請求項5】 感光層には、現像装置で用いるトナーの
    体積平均粒径より小さい体積平均粒径を有する体積固有
    抵抗1011Ω・cm以下の微粒子が分散されていること
    を特徴とする請求項1、2、3又は4記載の画像形成装
    置。
  6. 【請求項6】 導電性支持層上に、少なくとも、電荷移
    動層と光導電性微粒子を樹脂に分散した電荷発生層とが
    順に積層されて形成された感光層を有する感光体と、 この感光体を一様に帯電する帯電装置と、 一様帯電後の前記感光体を飽和露光して静電潜像を形成
    するイメージ露光装置と、 前記感光体に形成された静電潜像にトナーを付着させて
    現像する現像装置と、 前記感光体から記録媒体に現像像を転写する転写装置
    と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
  7. 【請求項7】 感光層の表面には、電荷発生層よりも平
    均硬度が高い樹脂の保護層が被覆されていることを特徴
    とする請求項6記載の画像形成装置。
  8. 【請求項8】 現像装置は、感光体に形成された静電潜
    像に非接触現像方式又はソフトタッチ現像方式でトナー
    を付着させて現像を行うことを特徴とする請求項1、
    2、3、4、5、6又は7記載の画像形成装置。
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