JPH115322A - 印字装置および印字制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクリボンのランニングコストを抑えつつ
往復ハガキ等の幅の広い用紙にも印字が可能な印字装置
および印字制御方法を提供すること。 【解決手段】 用紙７の幅よりも狭い配列幅からなる発
熱素子を有するサーマルヘッド１と、該サーマルヘッド
１の発熱素子の配列幅と同じかやや幅広のインクリボン
２と、前記サーマルヘッド１と前記インクリボン２とを
装着してなる印字ユニット３と、該印字ユニット３を用
紙７の幅方向へスライドさせるスライド機構４、８と、
前記サーマルヘッド１の発熱素子の配列方向に直交する
方向に用紙７を搬送する用紙搬送手段６とを備え、前記
発熱素子を選択的に発熱して前記インクリボン２のイン
クを部分的に前記用紙７に転写するようにしたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字ヘッドの熱エ
ネルギにより熱昇華や熱溶融インクリボンのインクを用
紙に転写して印字をおこなう印字装置及び印字制御方法
に関し、特に短矩形の各種カード類、例えばハガキの一
部分に差し出し人の住所をや名前等の印字を高速かつ多
量におこなう場合に好適な印字装置及び印字制御方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、業務用の用途でハガキ等に比
較的多量に印刷する場合にラインサーマルヘッドを用い
た熱転写プリンタ等の印字装置にて印刷が行なわれてき
た。図７、８を参照して従来の印字装置の概略構成を説
明すると、用紙２４を収納した用紙収納部２５と、用紙
２４（ハガキ）の横幅（１００ｍｍ）とほぼ同等の幅を
有するラインサーマルヘッド２１と、このラインサーマ
ルヘッド２１の下方に張架されて該ヘッド２１よりやや
広幅のインクリボン２２と、用紙２４を搬送する複数個
の搬送ローラ２３とから構成されている。

【０００３】そして図示しないパソコン等のからの印字
命令により所定の前記搬送ローラ２３が回動し、用紙収
納部２５より用紙２４がラインサーマルヘッド２１の印
字部まで搬送され、ラインサーマルヘッド２１の発熱素
子（図示せず）の選択的な発熱によりインクシート２２
のインクを部分的に用紙２４に転写しながら用紙２４を
搬送し装置外へ排出していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな印字装置によれば、用紙全面に所望の画像を印字す
る場合は何等問題はないが、ハガキの裏面だけはオフセ
ット印刷等で予め印刷しておき、個別に変わる差出人の
部分だけを上記印字装置で印字することがある。このよ
うな場合にインクリボン２２のインクは極一部しか使用
しないにもかかわらず用紙の幅とその送り分を消費して
しまいランニングコストが非常に高くつくことになって
しまう。また時折需要のある往復ハガキにも対応するよ
うにヘッドやインクリボンを幅広に設定しておくと装置
本体はもちろんランニングコストも更に高いものとなっ
てしまうという問題点があった。

【０００５】本発明はこれらの問題点に鑑みてなされた
もので、インクリボンのランニングコストを抑えつつ往
復ハガキ等の幅の広い用紙にも印字が可能な印字装置お
よび印字制御方法を提供することを目的としたものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る印字装置は、用紙の幅よりも狭い配列
幅からなる発熱素子を有するサーマルヘッドと、該サー
マルヘッドの発熱素子の配列幅と同じかやや幅広のイン
クリボンと、前記サーマルヘッドと前記インクリボンと
を装着してなる印字ユニットと、該印字ユニットを用紙
の幅方向へスライドさせるスライド機構と、前記サーマ
ルヘッドの発熱素子の配列方向に直交する方向に用紙を
搬送する用紙搬送手段とを備え、前記発熱素子を選択的
に発熱して前記インクリボンのインクを部分的に前記用
紙に転写するようにした点にある。そしてこのような構
成を採用したことによりインクリボンのランニングコス
トを抑えつつサーマルヘッドの印字幅よりも広い幅を有
する用紙にも印字が可能となる。

【０００７】また、本発明に係る印字制御方法によれ
ば、発熱素子の配列幅が用紙の幅より狭いサーマルヘッ
ドと該配列幅と同じかやや幅広のインクリボンとによ
り、前記発熱素子の配列方向と直交する方向に用紙を搬
送しながら該用紙の所定の領域に印字をおこない、次
に、前記用紙を所定位置まで逆送し、前記サーマルヘッ
ド及びインクリボンを用紙の未印字領域にスライド移動
をおこない、再度用紙の搬送とともに前記未印字領域に
印字をおこなう方法にある。そしてこのような印字制御
方法を採用することによってサーマルヘッドの印字幅よ
りも広い幅を有する用紙にも容易に印字ができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の印字装置および印
字制御方法の実施の形態を図１乃至図６を参照して説明
する。図１、２は本発明の実施の一形態における印字装
置の概略構成の上面図及び要部断面図であり、この印字
装置には、選択的に発熱する発熱素子（図示せず）を配
列したラインサーマルヘッド１、このラインサーマルヘ
ッド１の発熱素子の発熱により用紙にインクを転写する
インクリボン２、ラインサーマルヘッド１とインクリボ
ン２とが装着されている印字ユニット３、印字ユニット
３を用紙の幅方向に往復動させるためのスライドモータ
４およびタイミングベルト８、用紙を用紙収納部１２か
ら印字部へ搬送し装置外に排出する複数個の搬送ローラ
群６およびそれを駆動する紙送りモータ５、用紙である
例えばハガキ７を有している。

【０００９】そこで、前記ラインサーマルヘッド１の発
熱素子の配列幅はハガキ７の横方向の幅（約１００ｍ
ｍ）の約半分の幅からなっている。また、前記インクリ
ボン２はその幅が発熱素子の前記配列幅と同じかやや幅
広であり、表面には熱昇華または熱溶融型のインクが塗
布されている。ラインサーマルヘッド１とインクリボン
２とが装着されている印字ユニット３にはタイミングベ
ルト８が止め具により取り付けられスライドモータ４の
駆動力によりハガキ７の横方向に往復動が行なわれる。
搬送ローラ群６は紙送りモータ５により順次駆動され、
ハガキ７を収納部１２から印字部へ搬送し、印字後に装
置外に排出する。

【００１０】図３はハガキ７の一部に差出人の住所・氏
名を印字する場合を説明した図である。パソコン等から
印字指令がでると、スライドモータ４によりタイミング
ベルト８を介して印字ユニット３がホームポジションか
ら所定の印字位置（差出人の住所・氏名を印字する位
置）に移動する。その後搬送ローラ群６によりハガキ７
が印字位置まで搬送され、ラインサーマルヘッド１の発
熱素子の発熱によりインクリボン２のインクがハガキ７
に転写することにより図の斜線領域ａに住所・氏名等の
所望の印字をおこないながらハガキ７がその縦方向（矢
印Ｘ方向）に搬送され装置外に排出される。そして必要
に応じて上記動作を繰り返すことにより所定の枚数が印
字される。

【００１１】図４はハガキ７の全面に印字する場合を説
明した図である。パソコン等から印字指令がでると、ス
ライドモータ４によりタイミングベルト８を介して印字
ユニット３がホームポジションから所定の印字位置１
（ホームポジションと同じ位置の場合もある）に移動す
る。その後搬送ローラ群６によりハガキ７が印字開始位
置まで搬送され、ラインサーマルヘッド１の発熱素子の
発熱によりインクリボン２のインクがハガキ７に転写す
ることにより、先ず、所望の領域ｂに印字をおこないな
がらハガキ７が搬送（矢印Ｘ方向）される。本実施の形
態ではラインサーマルヘッド１の発熱素子の配列幅がハ
ガキ７の幅の約半分となっているため、前記印字領域ｂ
はハガキ７の約半分の領域となる。

【００１２】次に、ハガキ７が前記搬送ローラ群６によ
り一旦逆送（矢印Ｘの逆方向）されハガキ７の先頭位置
が印字開始位置まで戻され、印字ユニット３が印字位置
１から印字位置２に移動し再び印字が再開され、領域ｃ
に印字されてハガキ全面に印字がおこなわれたハガキ７
が装置外へ排出される。そして必要に応じて上記動作を
繰り返すことにより所定の枚数が印字される。

【００１３】図５は往復ハガキ１３の全面に印字を行な
う場合を説明した図である。往復ハガキ１３に印字する
場合は、図４で示したハガキ７への全面印字と同様に、
往復ハガキ１３の搬送（矢印Ｘ方向）と逆送とを繰り返
しながら、印字ユニット３が印字位置１、印字位置２、
印字位置３と順次移動し、印字領域ｄ，ｅ，ｆの順番に
往復ハガキ１３の全面に印字がおこなわれ全ての印字が
終了した後、装置外へ排出される。

【００１４】図６は本発明の印字装置を用いたシステム
構成例である。パソコン等の入力装置９と印字装置本体
１１とがケーブル１４を通じて結ばれている。ハガキ７
に差出人の住所・氏名を印刷する際に入力装置９の画面
上でハガキのどこへ印字するかを決め枠１０をレイアウ
トし、そこに住所・氏名等のデータを入力する。印字の
際には実際に印字されるデータの他に枠１０の位置デー
タが印字装置１１側に送られ、この位置データにより印
字ユニット３がタイミングベルト８により所望の量だけ
スライドされ、印字がおこなわれる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明に係る印
字装置および印字制御方法によれば、用紙の幅よりも狭
い配列幅からなる発熱素子を有するサーマルヘッドと、
該サーマルヘッドの発熱素子の配列幅と同じかやや幅広
のインクリボンとを用いたものであるため、用紙に印字
する必要な部分、例えばハガキの差出人の住所・氏名の
部分の印字を行なう際にその部分だけの印字幅を有する
ラインサーマルヘッドとインクリボンを使用するため、
インクリボンの消費量（ランニングコスト）を最小限に
おさえることができる。また、前記サーマルヘッド及び
インクリボンを用紙の幅方向へスライドさせて印字する
ようにしたものであるため、往復ハガキ等の広幅の用紙
にも印字が可能であり、装置の大きさ・コストを抑える
ことが出きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印字装置の実施の一形態の概略構
成を示す上面図である。

【図２】本発明に係る印字装置の実施の一形態の概略構
成を示す要部断面図である。

【図３】本発明に係るハガキの一部分への印字方法を説
明する図である。

【図４】本発明に係るハガキの全面への印字方法を説明
する図である。

【図５】本発明に係る往復ハガキ全面への印字方法を説
明する図である。

【図６】本発明に係る印字装置を用いたシステム構成の
概略図である。

【図７】従来の印字装置の一例の概略構成を示す上面図
である。

【図８】従来の印字装置の一例の概略構成を示す要部断
面図である。

【符号の説明】

１ ラインサーマルヘッド ２ インクリボン ３ 印字ユニット ４ スライドモータ ５ 紙送りモータ ６ 搬送ローラ群 ７ 用紙（ハガキ） ８ タイミングベルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の幅よりも狭い配列幅からなる発熱
   素子を有するサーマルヘッドと、該サーマルヘッドの発
   熱素子の配列幅と同じかやや幅広のインクリボンと、前
   記サーマルヘッドと前記インクリボンとを装着してなる
   印字ユニットと、該印字ユニットを用紙の幅方向へスラ
   イドさせるスライド機構と、前記サーマルヘッドの発熱
   素子の配列方向に直交する方向に用紙を搬送する用紙搬
   送手段とを備え、前記発熱素子を選択的に発熱して前記
   インクリボンのインクを部分的に前記用紙に転写するよ
   うにしたことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 発熱素子の配列幅が用紙の幅より狭いサ
   ーマルヘッドと該配列幅と同じかやや幅広のインクリボ
   ンとにより、前記発熱素子の配列方向と直交する方向に
   用紙を搬送しながら該用紙の所定の領域に印字をおこな
   い、次に、前記用紙を所定位置まで逆送し、前記サーマ
   ルヘッド及びインクリボンを用紙の未印字領域にスライ
   ド移動をおこない、再度用紙の搬送とともに前記未印字
   領域に印字をおこなうことを特徴とする印字制御方法