JPH115336A

JPH115336A - プリンタ

Info

Publication number: JPH115336A
Application number: JP16092997A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kitahara; 聡北原; Motohito Tsuchiya; 元人土屋
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1997-06-18
Filing date: 1997-06-18
Publication date: 1999-01-12

Abstract

(57)【要約】【課題】プラテンの交換作業を手間をかけずに簡単に
行なえ、かつ、プラテンの保持を確実に行なえるように
する。【解決手段】側板フレーム１５に形成した長尺部と短
尺部とを有する穴１６にプラテンブッシュ１８を取り付
け、このプラテンブッシュ１８でプラテン１７の端部を
保持する。プラテンブッシュ１８の穴１６への取り付け
は、フランジ２０を穴に挿通させた後に操作ハンドル部
２１を操作してプラテンブッシュ１８を回動させ、穴１
６に対するフランジ２０の角度をずらしてフランジ２０
を穴１６から抜け止めすることにより行なう。穴１６か
らのプラテンブッシュ１８の取り外しは、フランジ２０
が穴１６に対して挿通自在となる位置へプラテンブッシ
ュ１８を回動させ、プラテンブッシュ１８を穴１６から
抜き取ることにより行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば回転駆動さ
れるプラテンにより用紙を搬送し、このプラテンに用紙
を挾んで対向させた印字ヘッドにより用紙に所定事項を
印字するプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述した形式のプリンタで使用さ
れているプラテンは消耗部品であり、用紙の搬送性能な
どが低下した場合には新しいプラテンに交換する。

【０００３】ここで、このようなプリンタにおけるプラ
テンの取付構造の従来例の１つを図５ないし図７に基づ
いて説明する。プリンタには相対向する一対の側板フレ
ーム１が設けられており、これらの側板フレーム１には
プラテン２を取り付けるため取付溝３が形成されてい
る。この取付溝３は、一端が側板フレーム１の上端縁に
開放されたスリット部３ａとこのスリット部３ａの他端
側に連続した丸形の拡開部３ｂとから形成されている。

【０００４】プラテン２の両端部には、このプラテン２
を回転自在に保持するプラテンブッシュ４が取り付けら
れている。これらのプラテンブッシュ４は、取付溝３に
嵌合される嵌合部４ａと、嵌合部４ａの一端に一体形成
されたフランジ４ｂと、嵌合部４ａの他端に一体形成さ
れた操作ハンドル部４ｃとを有する。操作ハンドル部４
ｃは可撓性を有し、この操作ハンドル部４ｃにおける側
板フレーム１に対向する面には係合突起４ｄが形成され
ている。

【０００５】前記嵌合部４ａは、短辺寸法がＬ１で長辺
寸法がＬ２の略長方形に形成されている。前記取付溝３
は、スリット部３ａの幅寸法Ｌ３がＬ１＜Ｌ３＜Ｌ２に
形成され、拡開部３ｂの直径寸法Ｌ４は、Ｌ２より僅か
に大きく形成されている。

【０００６】前記側板フレーム１には、前記プラテン２
を前記側板フレーム１に取り付けたとき、前記係合突起
４ｄが係合する係合穴５が形成されている。また、一対
の側板フレーム１間におけるプラテン２の取付位置の近
傍には、ラベルなどの台紙付きの用紙に印字した場合、
ラベルを台紙から分離させるための剥離台６がネジ止め
されている。

【０００７】このような構成において、プリンタへのプ
ラテン２の取り付け手順を説明する。まず、図７（ａ）
に示すように嵌合部４ａの短辺をスリット部３ａの幅方
向に合わせ、嵌合部４ａをスリット部３ａに沿ってスラ
イドさせて拡開部３ｂ内に位置させる。ついで、図７
（ｂ）に示すようにプラテンブッシュ４を９０゜回動さ
せ、嵌合部４ａの長辺をスリット部３ａの幅方向に合わ
せる。これにより、嵌合部４ａが拡開部３ｂに嵌合する
ことによりプラテンブッシュ４が取付溝３から抜けなく
なり、プラテン２の取り付けが終了する。また、プラテ
ンブッシュ４を図７（ｂ）の位置へ回動させたとき、係
合突起４ｄが係合穴５に弾発的に係合し、プラテンブッ
シュ４が位置固定される。

【０００８】プラテン２を交換する場合には、操作ハン
ドル部４ｃを僅かに撓ませて係合突起４ｄを係合穴５か
ら外し、プラテンブッシュ４を図７（ｂ）の位置から９
０゜回動させて嵌合部４ａをスリット部３ａに沿ってス
ライド自在とする。そして、プラテン２をスリット部３
ａに沿ってスライドさせることにより、プラテン２をプ
ラテンブッシュ４と共に取付溝３から取り外す。

【０００９】つぎに、プラテンの取付構造の従来例の他
の１つを図８に基づいて説明する。プリンタには相対向
する一対の側板フレーム７が設けられており、これらの
側板フレーム７にはプラテン８を取り付けるための取付
穴９，１０が形成されている。一方の取付穴９には軸受
１１が直接取り付けられ、他方の取付穴１０には軸受１
２がプラテンブッシュ１３を介して取り付けられてい
る。このプラテンブッシュ１３は、ネジ１４で側板フレ
ーム７に固定されている。一対の側板フレーム７間にお
けるプラテン８の取付位置の近傍には、ラベルなどの台
紙付きの用紙に印字した場合、ラベルを台紙から分離さ
せるための剥離台６がネジ止めされている。

【００１０】このような構成において、プリンタへのプ
ラテン８の取り付け手順を説明する。まず、一方の取付
穴９に軸受１１を取り付け、他方の取付穴１０を挿通さ
せたプラテン８の回転軸の一端を軸受１１で軸支する。
つぎに、プラテンブッシュ１３に軸受１２を取り付け、
このプラテンブッシュ１３を側板フレーム７に取り付け
るとともに軸受１２でプラテン８の回転軸の他端を軸支
する。そして、プラテンブッシュ１３をネジ１４で側板
フレーム７に固定することにより、プラテン８の取り付
けが終了する。

【００１１】プラテン２を交換する場合には、ネジ１４
を外してプラテンブッシュ１３を側板フレーム７から取
り外し、プラテン８を取付穴１０から抜き取る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図５ないし図７に示し
たプリンタでは、一端が開放された取付溝３を側板フレ
ーム１に形成し、この取付溝３を利用してプラテン２の
取り付けを行なっている。このため、側板フレーム１の
強度が弱くなり、プラテン２の保持が不安定になり、騒
音の発生や印字不良などが起こりやすい。

【００１３】図８に示したプリンタでは、プラテン８を
交換するためには工具を用いてネジ１４を外さなければ
ならず、プラテン８を交換する作業に手間がかかってい
る。

【００１４】そこで本発明は、プラテンの交換作業を手
間をかけずに簡単に行なえるとともに、プラテンの保持
を確実に行なえるようにしたプリンタを提供することを
目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
プラテンと、このプラテンに用紙を挾んで対向した印字
ヘッドと、前記プラテンの両側に配置された一対の側板
フレームと、少なくとも一方の前記側板フレームに形成
されて前記プラテンが挿通可能であるとともに長尺部と
短尺部とを有する穴と、この穴に対して着脱自在に取り
付けられて前記プラテンの端部を保持するプラテンブッ
シュとを有し、このプラテンブッシュは、前記穴内で回
動自在となる外径寸法を有する嵌合部と、この嵌合部の
一端に設けられて前記穴に対して挿通自在な外径寸法を
有するとともに前記穴に対する角度をずらすことにより
前記穴に対して抜け止めされるフランジと、前記嵌合部
の他端に設けられて前記穴に対して抜け止めされるとと
もに前記プラテンブッシュを回動操作する操作ハンドル
部とを有する。従って、プラテンブッシュのフランジを
穴に挿通させてこのプラテンブッシュで側板フレーム間
に配置したプラテンの端部を保持した後、プラテンブッ
シュを回動させて穴に対するフランジの角度をずらすこ
とによりフランジを穴から抜け止めし、プリンタへのプ
ラテンの取り付けを行なう。プリンタからプラテンを取
り外す場合には、フランジが穴に対して挿通自在となる
位置へプラテンブッシュを回動させ、プラテンブッシュ
を穴から抜き取る。これにより、プラテンブッシュによ
るプラテンの保持が解除され、プラテンをプリンタから
取り外せる。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明のプリンタにおいて、操作ハンドル部は可撓性を有
し、フランジが穴から抜け止めされる位置へプラテンブ
ッシュを回動させたときに前記操作ハンドル部の可撓性
により前記プラテンブッシュを弾発的に位置固定する係
合部を前記操作ハンドル部と側板フレームとの対向する
部分に設けた。従って、フランジが穴から抜け止めされ
る位置へプラテンブッシュを回動させてプリンタへのプ
ラテンの取り付けを行なったとき、操作ハンドル部の弾
性により、操作ハンドル部と側板フレームとに設けた係
合部が弾発的に係合してプラテンブッシュがその回動位
置で固定される。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図４に基づいて説明する。プリンタには相対向する一
対の側板フレーム１５が設けられており、これらの側板
フレーム１５には長尺部と短尺部とを有する穴である角
穴１６が形成され、これらの角穴１６には、プラテン１
７を保持するためのプラテンブッシュ１８が取り付けら
れている。角穴１６は、略正方形でプラテン１７を挿通
可能な内径寸法に形成されている。また、角穴１６は、
対角線部分が長尺部とされ、各辺に沿った部分が短尺部
とされている。

【００１８】前記プラテンブッシュ１８は、前記角穴１
６内で回動自在となる外径寸法を有する円筒状の嵌合部
１９と、この嵌合部１９の一端に一体形成されたフラン
ジ２０と、嵌合部１９の他端に一体形成された操作ハン
ドル部２１とを有する。前記フランジ２０は、前記角穴
１６に対して挿通自在にするため、角穴１６の内径寸法
よりも僅かに小さい外径寸法を有するとともに、その形
状を前記角穴１６とほぼ同じ正方形としてある。このた
め、フランジ２０を角穴１６に挿通し、角穴１６に対す
る角度をずらすことにより、フランジ２０が角穴１６か
ら抜け止めされる。前記操作ハンドル部２１は前記角穴
１６に対して抜け止めされる大きさに形成され、プラテ
ンブッシュ１８の回動操作に用いられる。

【００１９】操作ハンドル部２１における前記側板フレ
ーム１５に対向する面には係合部である係合突起２２が
形成され、前記側板フレーム１５には、前記係合突起２
２と係合する係合部である係合穴２３が形成されてい
る。前記操作ハンドル部２１は可撓性を有し、フランジ
２０が角穴１６から抜け止めされる位置へプラテンブッ
シュ１８を回動させたときに、操作ハンドル部２１の可
撓性により前記係合突起２２が前記係合穴２３に弾発的
に係合する。

【００２０】前記嵌合部１９内には、前記プラテン１７
の回転軸１７ａを軸支する軸受２４が取り付けられてい
る。軸受２４は角穴１６を挿通できる外径寸法に形成さ
れ、嵌合部１９内への軸受２４の着脱は、フランジ２０
側から行なえるようになっている。前記回転軸１７ａに
おける軸受２４に差し込まれる部分の内側には、筒状の
スペーサ２５が取り付けられている。また、前記回転軸
１７ａにおける一方の軸受２４を貫通した先端部には、
プラテン１７を回転駆動する駆動力を伝達するギア２６
が固定されている。このギア２６は、嵌合部１９を貫通
できる直径に形成されている。

【００２１】前記側板フレーム１５には、剥離台２７を
取り付けるための取付溝２８が形成されている。この取
付溝２８は、一端が側板フレーム１５の上端縁に開放さ
れたスリット部２８ａと、このスリット部２８ａの他端
側に連続して丸形の拡開部２８ｂとから形成されてい
る。前記剥離台２７は、前記プラテン１７と平行に配置
される剥離部２７ａと、剥離部２７ａの両端から直角に
屈曲されたアーム部２７ｂとを有し、アーム部２７ｂの
先端部には、前記スリット部２８ａに沿ってスライド自
在であるとともに拡開部２８ｂにおいて回動できる取付
部２７ｃが形成されている。また、前記アーム部２７ｂ
には、剥離台２７を図３において破線で示す位置、又
は、図４に示す所定の取付位置へ回動させたときに、前
記スペーサ２５の外周部に嵌合して剥離台２７を位置決
めする嵌合凹部２７ｄが形成されている。

【００２２】このような構成において、プリンタへのプ
ラテン１７の取り付け手順を説明する。まず、図１に示
すように、一方の側板フレーム１５の角穴１６にプラテ
ンブッシュ１８を取り付けておく。この取り付けは、フ
ランジ２０を角穴１６に挿通させ、挿通させた後に角穴
１６に対するフランジ２０の角度をずらすようにプラテ
ンブッシュ１８を回動させ、フランジ２０を角穴１６か
ら抜け止めすることにより行なう。フランジ２０を角穴
１６から抜け止めする位置へプラテンブッシュ１８を回
動させたとき、操作ハンドル部２１の可撓性により係合
突起２２が係合穴２３に弾発的に係合し、プラテンブッ
シュ１８が位置固定されるとともに角穴１６から外れな
くなる。

【００２３】つぎに、回転軸１７ａの一端側に軸受２４
とギア２６とを取り付けたプラテン１７を他方の側板フ
レーム１５の角穴１６を貫通させて挿入する。そして、
ギア２６を一方の側板フレーム１５の角穴１６に取り付
けてあるプラテンブッシュ１８の嵌合部１９に挿通させ
るとともに、軸受２４を嵌合部１９に嵌合させる。

【００２４】最後に、一端をプラテンブッシュ１８によ
り保持されたプラテン１７の回転軸１７ａの他端側に軸
受２４を取り付けるとともに、この他端側の側板フレー
ム１５の角穴１６にもプラテンブッシュ１８を取り付け
る。プラテンブッシュ１８の取り付け手順は、上述した
取り付け手順と同じである。従って、プリンタへのプラ
テン１７の取り付けを、工具を用いることなく簡単に行
なえる。

【００２５】プラテン１７の取り付けが終了した後は、
剥離台２７をプリンタに取り付ける。プリンタへの剥離
台２７の取り付けは、剥離台２７の取付部２７ｃを取付
溝２８のスリット部２８ａに沿ってスライドさせること
により剥離台２７を図３の二点鎖線で示す位置に移動さ
せ、この位置から剥離台２７を図３の破線で示す位置へ
回動させ、嵌合凹部２７ｄをスペーサ２５の外周面に嵌
合させることにより行なう。剥離台２７を図３の破線で
示す位置へ回動させたとき、剥離台２７は、取付部２７
ｃを拡開部２８ｂに嵌合させるとともに嵌合凹部２７ｄ
をスペーサ２５の外周面に嵌合させることにより、位置
固定される。

【００２６】プラテン１７を交換する場合には、まず、
剥離台２７を取り外し、その後、プラテン１７を取り外
す。剥離台２７の取り外しは、図３の破線で示す位置に
取り付けられている剥離台２７を図３の二点鎖線で示す
位置に回動させ、取付部２７ｃをスリット部２８ａに沿
ってスライドさせるように剥離台２７を斜め上方へ引き
上げることにより行なう。

【００２７】剥離台２７を取り外した後は、片方のプラ
テンブッシュ１８において、操作ハンドル部２１を撓ま
せることにより係合突起２２を係合穴２３から外し、フ
ランジ２０が角穴１６に対して挿通自在となる位置へプ
ラテンブッシュ１８を回動させ、プラテンブッシュ１８
を角穴１６から取り外す。そして、この角穴１６からプ
ラテン１７を抜き取ることによりプラテン１７を取り外
す。プラテン１７を取り外した後は、上述したプラテン
１７の取り付け手順に従って新しいプラテン１７を取り
付ける。従って、剥離台２７とプラテン１７との取り外
しも、工具を用いることなく簡単に行なえる。

【００２８】本実施の形態のプリンタでは、側板フレー
ム１５に形成した角穴１６にプラテンブッシュ１８を取
り付けることによりプラテン１７を保持しているため、
側板フレーム１５が十分な強度を維持する。さらに、角
穴１６に対してプラテンブッシュ１８を回動させればよ
いため、角穴１６の大きさをあまり大きくする必要がな
く、この点でも側板フレーム１５の強度を維持できる。
従って、側板フレーム１５の振動を抑えることができる
とともにプラテン１７の保持状態を安定させることがで
き、騒音の発生や印字不良が起こらなくなる。

【００２９】なお、本実施の形態のプリンタでは、一対
の側板フレーム１５にそれぞれ角穴１６を形成し、それ
らの角穴１６にそれぞれプラテンブッシュ１８を取り付
けた場合を例に挙げて説明したが、角穴１６の形成やプ
ラテンブッシュ１８の取り付けを一方の側板フレーム１
５においてのみ行ない、他方の側板フレーム１５にはプ
ラテン１７を保持する軸受を直接取り付けるようにして
もよい。

【００３０】また、本実施の形態のプリンタでは、長尺
部と短尺部とを有する穴として略正方形の角穴１６を例
に挙げて説明したが、長尺部と短尺部とを有する穴の形
状としては略正方形のものに限定されるものではなく、
例えば、楕円形や星形としてもよい。穴の形状を楕円形
や星形とした場合には、プラテンブッシュの形状もそれ
に合わせて楕円形や星形とする。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の発明のプリンタによれ
ば、側板フレームに形成した穴に取り付けたプラテンブ
ッシュによりプラテンを保持しているため、側板フレー
ムの強度を十分に維持することができ、従って、側板フ
レームの振動を抑えることができるとともにプラテンの
保持状態を安定させることができ、騒音の発生や印字不
良を防止することができる。側板フレームに形成した穴
は長尺部と短尺部とを有し、この穴へのプラテンブッシ
ュの取り付けは、フランジを穴に挿通させた後に操作ハ
ンドル部を操作してプラテンブッシュを回動させ、穴に
対するフランジの角度をずらしてフランジを穴から抜け
止めすることにより行なえ、また、穴からのプラテンブ
ッシュの取り外しは、フランジが穴に対して挿通自在と
なる位置へプラテンブッシュを回動させ、プラテンブッ
シュを穴から抜き取ることにより行なえるので、プラテ
ンの交換を工具を用いることなく簡単に行なうことがで
きる。

【００３２】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明のプリンタにおいて、操作ハンドル部は可撓性
を有し、フランジが穴から抜け止めされる位置へプラテ
ンブッシュを回動させたときに操作ハンドル部の可撓性
によりプラテンブッシュを弾発的に位置固定する係合部
を操作ハンドル部と側板フレームとの対向する部分に設
けたので、振動などによりプラテンブッシュが回動して
穴から抜け落ちることを簡単な構造によって防止するこ
とができ、プラテンの保持を確実に行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す分解斜視図であ
る。

【図２】プラテンブッシュをフランジ側から見た斜視図
である。

【図３】剥離台の取り付け手順を説明する側面図であ
る。

【図４】剥離台の取り付け状態を説明する斜視図であ
る。

【図５】従来例を示す分解斜視図である。

【図６】プラテンブッシュを示す正面図である。

【図７】プラテンブッシュの取り付け手順を説明する説
明図である。

【図８】他の従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１５側板フレーム１６穴１７プラテン１８プラテンブッシュ１９嵌合部２０フランジ２１操作ハンドル部２２，２３係合部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラテンと、このプラテンに用紙を挾ん
で対向した印字ヘッドと、前記プラテンの両側に配置さ
れた一対の側板フレームと、少なくとも一方の前記側板
フレームに形成されて前記プラテンが挿通可能であると
ともに長尺部と短尺部とを有する穴と、この穴に対して
着脱自在に取り付けられて前記プラテンの端部を保持す
るプラテンブッシュとを有し、このプラテンブッシュ
は、前記穴内で回動自在となる外径寸法を有する嵌合部
と、この嵌合部の一端に設けられて前記穴に対して挿通
自在な外径寸法を有するとともに前記穴に対する角度を
ずらすことにより前記穴に対して抜け止めされるフラン
ジと、前記嵌合部の他端に設けられて前記穴に対して抜
け止めされるとともに前記プラテンブッシュを回動操作
する操作ハンドル部とを有することを特徴とするプリン
タ。
【請求項２】操作ハンドル部は可撓性を有し、フラン
ジが穴から抜け止めされる位置へプラテンブッシュを回
動させたときに前記操作ハンドル部の可撓性により前記
プラテンブッシュを弾発的に位置固定する係合部を前記
操作ハンドル部と側板フレームとの対向する部分に設け
たことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。