JPH115364A

JPH115364A - ノンインパクト記録方法

Info

Publication number: JPH115364A
Application number: JP10058274A
Authority: JP
Inventors: Akira Nishikawa; 昶西川; Toshihiro Ichinohe; 敏浩一戸; Mitsuharu Endo; 光治遠藤
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1997-04-24
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 1999-01-12
Also published as: US6215509B1; KR100327074B1; KR19980081693A

Abstract

(57)【要約】【課題】ノンインパクト方式により３〜４枚以上の複
写をとることができ、かつ、携帯型情報端末機器に搭載
可能な小型のプリンタを形成することができるノンイン
パクト記録方法を提供することである。【解決手段】導電性記録媒体３１の両面に互いに対向
させて接触配置された個別電極３２と共通電極３３との
間に通電したときに、前記導電性記録媒体３１が発生す
る熱エネルギーにより記録画像を形成するノンインパク
ト記録方法において、前記導電性記録媒体３１を複数枚
重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体３１の各々
の体積抵抗率が略同一であるか、共通電極３３側に向か
うにつれて低くなるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像信号に基づい
て導電性記録媒体又は被記録体に選択的に通電すること
により発生するジュール熱によって文字や画像を形成す
るノンインパクト記録方法に係るもので、特に、重ね合
わせた複数枚の導電性記録媒体に同時に同一の文字や画
像を形成することができるノンインパクト記録方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数枚の記録媒体に同時に同一の
文字や画像を形成して複写記録する手段として、インパ
クトドットプリンタが多く用いられている。このインパ
クトドットプリンタは、機械的な衝撃力を記録媒体に印
加して、その記録媒体の基材に塗布された感圧発色剤を
発色させるか、又は感圧転写インクを他の記録媒体に転
写して複写記録を得ている。

【０００３】しかしながら、このようなインパクトドッ
トプリンタは、機械的な衝撃により発生する振動や騒音
の軽減化、又、特に携帯用の情報機器に組み込む場合に
要求される、小型化、軽量化及び電池電源の容量的制約
による電力消費量の軽減化に対する課題が残されてい
る。

【０００４】このようなことから、いわゆるノンインパ
クト方式のプリンタで複数枚重ね合わせた記録媒体又は
被記録体に同時に複写記録を得る手段として、特開昭52
-115229号公報、特開昭56-75894号公報にサーマル方式
の技術が開示されており、特開昭51-24833号公報、特開
昭55-69463号公報、特公平2-37307号公報にインクジェ
ット方式の技術が開示されている。

【０００５】まず、サーマル方式として特開昭52-11522
9号公報に記載された技術は、基材の表面に感熱発色
層、裏面にインクの浸透防止層及び熱溶融性インク層を
設けた第１の記録紙と、この記録紙に重ね合わされた転
写用の第２の記録紙とが設けられ、第１の記録紙の表面
にサーマルヘッドを接触させて感熱発色層を発色させて
画像を形成すると同時に、裏面の熱溶融インクを第２の
記録紙に転写して複写画像を得ているものである。この
ような複写記録方式に使用される記録媒体の改良に関す
る技術が特開昭56-75894号公報に記載されている。

【０００６】次に、インクジェット方式として特開昭51
-24833号公報に記載された技術は、インク浸透性の高い
第１の記録紙に衝突させた液体インク粒子の一部を、そ
の裏に重ね合わせたインク浸透性の高い第２の記録紙に
浸透吸収させて複写画像を得るようにしているものであ
る。また、特開昭55-69463号公報に記載された技術は、
加熱したインク粒子を第１の記録紙に付着させ、そのイ
ンク粒子が持っている熱エネルギーによりその裏に重ね
合わせた第２の記録紙以降に感熱記録方式によって複写
画像を得ているものである。さらに、特公平2-37307号
公報に記載された技術は、揮発性の発色誘起溶媒の液滴
を、これと反応する発色物質を塗布した第１の記録媒体
に付着させて画像を形成し、反応し残った発色誘起溶媒
を第１の記録媒体を通して第２の記録媒体に到達させ、
第２の記録媒体に塗布した発色物質を発色させて複写画
像を形成するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】流通や物流業界等で
は、３〜４枚以上重ねた記録媒体に同時に複写記録する
需要が多い。従来例で示した特開昭52-115229号公報等
のサーマル記録方式では、サーマルヘッドが供給し得る
熱エネルギーに限界があり、記録媒体の熱伝導度、伝導
中の熱の拡散等による画像濃度や精細度の不足、画像形
成速度の低下等、解決しなければならない技術的課題が
多く残されている。

【０００８】また、従来例で示した特開昭51-24833号、
特公昭2-37307号公報記載のインクジェット記録方式
は、液体インク或いは発色誘起溶媒の記録媒体を通して
の浸透性や記録媒体中での拡散の問題があり、又、特開
昭55-69463号公報に記載された記録方式は、インク粒子
が持つ熱エネルギー量に限界があり、いずれも３〜４枚
以上の複写が必要な用途に対しては、その実施の上での
技術的課題が多く残されている。

【０００９】本発明は、ノンインパクト方式で３〜４枚
以上の複写記録が可能であり、且つ、携帯型情報端末機
器に搭載可能な伝票プリンタに適用できるノンインパク
ト記録方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
導電性記録媒体の両面に互いに対向させて接触配置され
た個別電極と共通電極との間に通電したときに、前記導
電性記録媒体が発生する熱エネルギーにより記録画像を
形成するノンインパクト記録方法において、前記導電性
記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記
録媒体の各々の体積抵抗率が略同一であるようにした。
従って、導電性記録媒体は導電性を有するため、それら
が複数枚重ね合わされた状態であっても、その表裏両側
に接触する個別電極と共通電極とにより各導電性記録媒
体の厚さ方向に電流が流れ、その電流流路に当たる部分
が自己発熱して感熱発色層を発色させるか、感熱転写イ
ンク層を他の媒体に転写させることにより同時に同一内
容の記録をすることができ、しかも、各導電性記録媒体
の体積抵抗率が略同一であるため、通電時に電流流路が
導電性記録媒体内で拡散することがなく、鮮明度の高い
記録を行なうことができる。

【００１１】請求項２記載の発明は、導電性記録媒体の
両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共通
電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が発
生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイン
パクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数枚
重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体の各々の体
積抵抗率が前記共通電極に向かうにつれて低くなるよう
にした。従って、導電性記録媒体は導電性を有するた
め、それらが複数枚重ね合わされた状態であっても、そ
の表裏両側に接触する個別電極と共通電極とにより各導
電性記録媒体の厚さ方向に電流が流れ、その電流流路に
当たる部分が自己発熱して感熱発色層を発色させるか、
感熱転写インク層を他の媒体に転写させることにより同
時に同一内容の記録をすることができ、しかも、各導電
性記録媒体の体積抵抗率が共通電極に向かうにつれて低
くなるようにしたため、通電時に電流流路が導電性記録
媒体内で拡散することがなく、鮮明度の高い記録を行な
うことができる。

【００１２】請求項３記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の表面に導電性感熱発色層を形成
した２層構造であり、前記導電性基材と前記導電性感熱
発色層との体積抵抗率が略同一であるようにした。従っ
て、導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でもその両側に
対向して接触配置した個別電極及び共通電極により、各
導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電することがで
き、通電電流による導電性記録媒体の自己発熱でその電
流流路に当たる部分の、導電性感熱発色層が発色して同
時に同一内容の複数枚の記録画像を得ることができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が基材の内層部に至るまで一様に導電性及び感
熱発色性を付与した単層のものであるようにした。従っ
て、導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でもその両側に
対向して接触配置した個別電極及び共通電極により、各
導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電することがで
き、通電電流による導電性記録媒体の自己発熱でその電
流流路に当たる部分が発色して同時に同一内容の複数枚
の記録画像を得ることができる。

【００１４】請求項５記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の表面に導電性感熱発色層が形成
され裏面に導電性感熱溶融インク層が形成された３層構
造であり、前記導電性基材と前記導電性感熱発色層と前
記導電性感熱溶融インク層との各体積抵抗率が略同一で
あるようにした。従って、導電性記録媒体を複数枚重ね
た状態でもその両側に対向して接触配置した個別電極及
び共通電極により、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通
して通電することができ、通電電流による導電性記録媒
体の自己発熱でその流路に当たる部分の感熱発色層が発
色し、感熱溶融インク層が他の導電性記録媒体に転写し
て同時に同一内容の複数枚の記録画像を得ることができ
る。

【００１５】請求項６記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が内層部に至るまで一様に感熱発色性を付与さ
れた導電性基材の裏面に導電性感熱溶融インク層が形成
された２層構造であり、前記導電性基材と前記導電性感
熱溶融インク層との体積抵抗率が略同一であるようにし
た。従って、導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でもそ
の両側に対向して接触配置した個別電極及び共通電極に
より、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電する
ことができ、通電電流による導電性記録媒体の自己発熱
でその流路に当たる部分の導電性記録媒体が発色し、感
熱溶融インク層が他の導電性記録媒体に転写して同時に
同一内容の複数枚の記録画像を得ることができる。

【００１６】請求項７記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の裏面に導電性感熱溶融インク層
が形成された２層構造であり、前記導電性基材と前記導
電性感熱溶融インク層との体積抵抗率が略同一であるよ
うにした。従って、導電性記録媒体を複数枚重ねた状態
でもその両側に対向して接触配置した個別電極及び共通
電極により、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して通
電することができ、通電電流による自己発熱でその流路
に当たる部分の感熱溶融インク層が他の導電性記録媒体
に転写されて同時に同一内容の複数枚の記録画像を得る
ことができる。

【００１７】請求項８記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の内層部に至るまで一様に導電性
を付与した単層の導電性記録媒体であるようにした。従
って、他の導電性記録媒体と組み合わせて複数枚重ねた
状態でもその両側に対向して接触配置した個別電極及び
共通電極により、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通し
て通電することができ、通電電流による記録媒体の自己
発熱でその流路に当たる部分の感熱溶融インク層が転写
されて同時に同一内容の複数枚の記録画像を得ることが
できる。

【００１８】請求項９記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体の体積抵抗率の絶対値が１０~²〜１０²Ω・ｃ
ｍのオーダ範囲にあり、１枚の導電性記録媒体を構成
する各層の体積抵抗率が略同一であるようにした。従っ
て、導電性記録媒体の体積抵抗率の絶対値を、１０~²〜
１０²Ω・ｃｍのオーダ範囲にすることにより、個別電
極と共通電極間に印加する電圧や、各個別電極に流れる
電流を、実用的な記録装置の電源や駆動回路、とりわ
け、携帯型情報端末機器に搭載する電池電源や、個別電
極群を選択駆動する半導体ＩＣの性能に適合させること
ができ、又、１枚の導電性記録媒体を構成する各層の体
積抵抗率を略同一にすることにより、複数枚重ねられた
記録媒体を貫通して流れる電流を、個別電極と共通電極
とを最短距離で結ぶ直線近傍に集中させることができ
る。

【００１９】請求項１０記載の発明は、それぞれの導電
性記録媒体の各体積抵抗率が略同一であるようにした。
従って、複数枚の各導電性記録媒体を貫通して流れる通
電電流の流路を個別電極と共通電極とを最短距離で結ぶ
直線近傍に集中させることができる。

【００２０】請求項１１記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を互いに電気的に独立な複数の導電膜で形成
した。従って、導電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝
導性を低くすることができ、これにより、導電性記録媒
体中で発生した熱が個別電極を介して記録ヘッド側へ流
出するのを抑制することができ、記録ヘッドと接する導
電性記録媒体の記録濃度の低下を防止することができ
る。

【００２１】請求項１２記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を金属支持体の表面に電気的及び熱的絶縁層
を介して積層した導電膜を複数に分割して形成した。従
って、導電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性を低
くすることにより、導電性記録媒体中で発生した熱が個
別電極を介して記録ヘッド側へ流出するのを抑制し、記
録ヘッドと接する導電性記録媒体の記録濃度の低下を防
止することができる。

【００２２】請求項１３記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を電気絶縁性及び断熱性を有する支持体の表
面に積層した導電膜を複数に分割して形成した。従っ
て、導電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性を低く
することにより、導電性記録媒体中で発生した熱が記録
ヘッド側へ流出するのを抑制し、記録ヘッドと接する導
電性記録媒体の記録濃度の低下を防止することができ
る。

【００２３】請求項１４記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を合成樹脂フィルムの表面に積層した導電膜
を分割した導電膜パターンで形成し、この合成樹脂フィ
ルムを支持機構部材に貼り付けるようにした。従って、
導電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性を低くする
ことにより、導電性記録媒体中で発生した熱が記録ヘッ
ド側へ流出するのを抑制し、記録ヘッドと接する導電性
記録媒体の記録濃度の低下を防止することができる。

【００２４】請求項１５記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る複数の個別電極を合成樹脂フィルムの表面に導電膜を
分割した導電膜パターンにより形成し、前記合成樹脂フ
ィルムを支持機構部材にゴム弾性を有する部材を介して
貼り付けるようにした。従って、導電膜の膜厚を薄くし
て熱容量及び熱伝導性を低くすることにより、導電性記
録媒体中で発生した熱が記録ヘッド側へ流出するのを抑
制し、記録ヘッドと接する導電性記録媒体の記録濃度の
低下を防止すると共に、個別電極と導電性記録媒体との
電気的接触を良好に保つことができる。

【００２５】請求項１６記載の発明は、導電膜パターン
により形成された個別電極の少なくとも導電性記録媒体
と接する部分に、互いに電気的に独立な耐摩耗性導電膜
を積層した。従って、導電性記録媒体との接触摺動によ
る個別電極の摩耗を抑制することができる。

【００２６】請求項１７記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を体積抵抗率がこれと接する導電性記録媒体
の体積抵抗率よりも低い導電性材料で形成した。従っ
て、複数枚重ねられた導電性記録媒体を貫通して流れる
電流を、個別電極と共通電極とを最短距離で結ぶ直線近
傍に集中させることができる。

【００２７】請求項１８記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を体積抵抗率がこれと接する導電性記録媒体
の体積抵抗率よりも低く、かつ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹
・Ｋ~¹以下の導電性材料で形成した。従って、複数枚重
ねられた導電性記録媒体を貫通して流れる電流を、個別
電極と共通電極とを最短距離で結ぶ直線近傍に集中させ
ることができると共に、共通電極の熱伝導率が低いた
め、導電性記録媒体中で発生する熱が共通電極側へ流出
するのを抑制し、共通電極と接する導電性記録媒体の記
録濃度の低下を防止することができる。

【００２８】請求項１９記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を体積抵抗率がこれと接する導電性記録媒体
の体積抵抗率よりも低く、かつ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹
・Ｋ~¹以下の導電層で支持機構部材の表面に形成した。
従って、複数枚重ねられた導電性記録媒体を貫通して流
れる電流を、個別電極と共通電極とを最短距離で結ぶ直
線近傍に集中させることができると共に、導電性記録媒
体中に発生する熱が共通電極側へ流出するのを抑制し共
通電極と接する導電性記録媒体の記録濃度の低下を防止
することができる。

【００２９】請求項２０記載の発明は、導電層を導電性
ゴムにより形成した。従って、複数枚重ねられた導電性
記録媒体を貫通して流れる電流を、個別電極と共通電極
とを最短距離で結ぶ直線近傍に集中させることができる
と共に、ゴム弾性により導電性記録媒体と記録ヘッドの
共通電極との良好な電気的接触を保つことができる。

【００３０】請求項２１記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の断熱層
を介して体積抵抗率がこれと接する導電性感熱記録媒体
の体積抵抗率よりも低い導電膜により支持機構部材の表
面に形成した。従って、複数枚重ねられた導電性記録媒
体を貫通して流れる電流を、個別電極と共通電極とを最
短距離で結ぶ直線近傍に集中させることができると共
に、導電膜の熱伝導率が低く断熱層が存在するため、導
電性記録媒体中に発生する熱の共通電極側への流出を抑
制し共通電極と接する導電性記録媒体の記録濃度の低下
を防止することができる。

【００３１】請求項２２記載の発明は、断熱層をゴム弾
性を有する材料により形成した。従って、ゴム弾性によ
り、記録ヘッドの共通電極と導電性記録媒体との良好な
電気的接触を保つことができる。

【００３２】請求項２３記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る単数又は複数の個別電極が積層された前記導電性記録
媒体の一方の側に圧接しながら移動するようにした。従
って、複数枚重ねられた導電性記録媒体を共通電極に圧
接させながら搬送する機能を個別電極に持たせたもので
あり、共通電極と対向している位置を記録ヘッドが移動
するときに、各導電性記録媒体に同時に同一内容の記録
画像を形成することができる。

【００３３】請求項２４記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極が積層された前記導電性記録媒体の一方の側
に圧接しながら移動するようにした。従って、複数枚重
ねられた導電性記録媒体を個別電極に圧接させながら搬
送する機能を共通電極に持たせたものであり、共通電極
が導電性記録媒体を搬送するときに、個別電極と対向す
る位置で各導電性記録媒体に同時に同一内容の記録画像
を形成することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
乃至図９に基づいて説明する。まず、図１に示すものは
プリンタ１であり、このプリンタ１は通電プリントヘッ
ド２とプラテンローラ３とよりなる。このプラテンロー
ラ３の表面には、その全面にわたって連続した共通電極
４が形成されている。また、前記通電プリントヘツド２
は、図示しないばねにより前記プラテンローラ３方向に
付勢されて複数枚重ねられた導電性記録媒体としての記
録媒体５に接触されるものであり、その接触面には多数
の個別電極６が一列状に配列されて設けられている。

【００３５】図２に示すものは、前記通電プリントヘッ
ド２の詳細であり、アルミナよりなる絶縁基板７に多数
の金属の導体パターン群８が形成され、この導体パター
ン群８の一端の前記記録媒体５に接触する前記個別電極
６の部分には、金属タングステンの耐摩耗層９が形成さ
れ、前記導体パターン群８の他端にはスイッチ素子群１
０の一端が接続されている。このスイッチ素子群１０の
他端は、接続コネクタ１１を経由して外部の通電電流用
の電源（図示せず）に接続されている。また、前記接続
コネクタ１１には、文字や画像の信号に対応して前記ス
イッチ素子群１０の開閉を制御するＩＣ１２が接続され
ている。

【００３６】ついで、前記記録媒体５は、図３に示すよ
うに、導電性を有する基材１３の表面に導電性感熱発色
層１４を形成したものである。前記基材１３は、図４に
示すように、表層から内層に至るまで抄紙されて堆積し
た各セルロース１５の表面にＰｄ（パラジウム）を触媒
にして金属Ｎｉ（ニッケル）を無電解メッキ法により付
着させて導電性を持たせた無電解メッキ紙によるもので
ある。そのため、図５に示すように各セルロース１５の
接触点１６（図面において丸印で囲んだ部分）は、ニッ
ケルのメッキ層で電気的に接続されている。前記基材１
３は、メッキ液に浸す時間やその他の条件にもよるが、
体積固有抵抗率で概略１０〜１０~²Ω・ｃｍ程度の導電
性を得ることができる。

【００３７】このようにして得られた基材１３は、着色
されており、その表面に直接文字や画像を形成する場合
は、図示しないが、例えば溶剤にアクリル系樹脂を溶か
したバインダーに導電性を付与するためのＡｇ（銀）の
微粉末及び表面を白く見せるためのＴｉＯ₂(酸化チタ
ン）の微粉末を混練したものを基材１３の表面に塗布
し、乾燥させ、白色に近い導電層を追加形成したものを
使用することが望ましい。この場合、基材１３と白色導
電層との関係は、一般的には、白色導電層の体積固有抵
抗率が基材１３の体積固有抵抗率とほぼ同等であること
が望ましく、白色導電層の体積固有抵抗率の方が低い場
合には、通電電流が拡散して印刷の精細度に悪影響を及
ぼすことがある。また、複数枚重ねた場合には、白色導
電層の体積固有抵抗率の方が高い場合であっても印刷の
精細度に悪影響を及ぼすことがある。

【００３８】次に、前記導電性感熱発色層１４は、導電
性微粉末を混入することにより導電性を持たせた感熱発
色剤である。例えば、無色染料としてＣＶＬ（クリスタ
ルバイオレットラクトン）、顕色剤としてビスフェノー
ルＡ、接着剤としてＰＶＡ（ポリビニールアルコー
ル）、及び増感剤等を溶媒に分散あるいは溶解させたも
のに、導電性を付与するためのＡｇ（銀）の微粉末を添
加したものが用いられ、このような材料が基材１３の表
面に塗布されて乾燥されることにより導電性感熱発色層
１４が形成される。この導電性感熱発色層１４の体積固
有抵抗率も基材の体積固有抵抗率とほぼ同等であること
が望ましい。また、導電性感熱発色層１４を透して見え
る基材１３の色が問題となる用途に対しては、導電性感
熱発色層１４にチタン白を追加混入したものを使用す
る。

【００３９】このような構成において、記録媒体５に文
字や画像を印刷する場合には、図６に示すように、三枚
の記録媒体５を重ね合わせて通電プリントヘッド２とプ
ラテンローラ３との間にセットする。そのため、三枚の
記録媒体５の表面側には通電プリントヘッド２の個別電
極６が接触し、裏面側には共通電極４が接触している。
そこで、印刷すべき文字や画像に従って個別電極６への
電圧印加がＩＣ１２、スイッチ素子群１０で制御され、
電圧が印加された個別電極６部分、例えば、図６におい
ては、個別電極６ｂと共通電極４との間に破線で示すよ
うな電流が流れる。この個別電極６ｂに隣接する個別電
極６ａ，６ｃには電圧が印加されていないので、個別電
極６ｂと共通電極４との間に流れた電流により記録媒体
５の基材１３、導電性感熱発色層１４が発熱し、この熱
エネルギーにより導電性感熱発色層１４が発色して図７
に示すようにドット１７が形成される。このドット１７
は、隣接する個別電極６ａ，６ｃに干渉することはない
が、それらの個別電極６ａ，６ｃ部分にもドットを形成
する必要がある場合には、個別電極６ｂへの電圧印加の
タイミングとずらせて電圧を印加する。しかして、実用
的な範囲を例示すると、基材１３を構成するセルロース
１５の平均長さは約１ｍｍ、通電プリントヘッド２の個
別電極６のピッチを約０.１７ｍｍ(１５０ｄｐｉ相当）
とし、個別電極６の記録媒体５と接触する部分の形状を
円形とし、その直径を約０.１ｍｍとした場合、実験結
果によると前述のように通電による発色は、図７のドッ
ト１７に示す状態であり、このレベルの印刷の精細度に
悪影響を与える程には周辺に広がっていないことが判っ
た。このことは、図８(ａ)に示すように、個別電極６か
ら流入した通電電流は、無電解メッキされた各セルロー
ス１５及びその相互の各接触点１６を介してその合成抵
抗が最も低くなるように分布して共通電極４に達してい
るものと考えられる。そのため、図８(ｂ)に示すよう
に、発熱の分布があり、この発熱分布に基づいてドット
１７が形成される。

【００４０】つぎに、図９に基づいて、本実施の形態の
応用例を説明する。この場合は、三枚の記録媒体５によ
り形成された重ね伝票１８を用いたものである。この重
ね伝票１８は、伝票用紙の作成時に予め共通事項を印刷
しておくプレ印刷領域１９、使用時にプリンタ１により
印字する印刷領域２０、署名等を手書きにて行う手書き
領域２１を備えている。そして、三枚の記録媒体５は、
いずれも基材１３の表面に導電性感熱発色層１４が形成
されているものであり、かつ、最上層を除いた二枚目と
三枚目との記録媒体５には、感圧発色層２２が設けられ
て手書き領域２１が形成されている。そのため、プリン
タ１により印刷領域２０に必要な文字や画像を印刷し、
かつ、手書き領域２１にボールペン等で手書きを行うこ
とにより、同時に同一内容の文字や画像が三枚の記録媒
体５に記録される。

【００４１】本発明の第二の実施の形態を図１０乃至図
１３に基づいて説明する。本実施の形態における記録媒
体２３は、基材２４の裏面に感熱転写インクを塗布して
導電性感熱転写インク層２５を形成したものである。そ
して、三層構造の重ね伝票２６を形成するには、最下層
の記録媒体２３は基材２４のみであり、第二層の記録媒
体２３は基材２４の下面に導電性感熱転写インク層２５
を形成したものを用い、最上層の記録媒体２３は基材２
４の下面に導電性感熱転写インク層２５を形成し上面に
前記実施の形態で用いた導電性感熱発色層１４を形成し
たものを用いる。ここで、図１１に示すものが第二層の
記録媒体２３であり、図１２に示すものが最上層の記録
媒体２３である。

【００４２】前記導電性感熱転写インク層２５は、導電
性微粉末を混入することで導電性を持たせた感熱転写イ
ンクにより形成されているものである。例えばバインダ
剤としてカルナウバワックス及びエステルワックス、柔
軟剤として潤滑油を加熱溶融したものに着色剤及び導電
性付与剤としてカーボンブラックの粉末を混練し、基材
２４の表面に塗布して冷却硬化させて形成したものであ
る。この導電性感熱転写インク層２５の体積固有抵抗率
も、やはり基材２４の体積固有抵抗率とほぼ同等である
ことが望ましい。

【００４３】しかして、重ね伝票２６として具体的な形
状は、図１３に示すものであり、前述の図６に示したも
のと同様にプレ印刷領域１９、印刷領域２０、手書き領
域２１を有する。但し、手書き領域２１に関しては、図
６と同様に感圧発色層２２により形成しても良いが、本
実施の形態においては、感圧転写インク層２７を最上層
と第二層との記録媒体２３の裏面に形成する。

【００４４】このような構成において、重ね伝票２６は
プリンタ１によりその印刷領域２０に文字や画像が印刷
されるが、個別電極６と共通電極４との間の通電により
記録媒体２３の基材２４、導電性感熱発色層１４及び導
電性感熱転写インク層２５が発熱し、これにより、導電
性感熱発色層１４が発色すると共に導電性感熱転写イン
ク層２５のインクが対面する基材２４にドット状に溶着
し、文字や画像を形成する。そして、手書き領域２１に
対しては、ボールペン等で手書きにより文字等を記録す
る。これにより、感圧転写インク層２７のインクが対面
する基材２４に転写されて記録がなされる。

【００４５】本発明の第三の実施の形態を図１４乃至図
１７に基づいて説明する。図１乃至図９について説明し
た部分と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。本
実施の形態におけるプリンタ２８は、個別電極６を備え
た通電プリントヘッド２を両面に対向配置したものであ
る。そのため、互いに対向する一対の通電プリントヘッ
ド２では記録媒体５の送り能力がないため、別個に一対
の送りローラ２９が配設されている。そして、記録媒体
５としては、導電性感熱発色層１４が設けられたものの
みならず、図１０に示すように、導電性感熱転写インク
層２５が設けられた記録媒体２３を使用することも可能
である。

【００４６】このような構成において、二個の通電プリ
ントヘッド２がバネ圧で圧接されて対向している部分を
記録媒体５が通過するとき、制御信号に基づき個別電極
６によって選択的に通電し、文字や図形を形成する。こ
の場合、個別電極６の互いに対向する位置にある個別電
極６に接続されているスイッチ素子群１０は、少なくと
も隣接位置にある個別電極６に対しては同時に閉じない
ように制御している。すなわち、図１６に示すように、
隣接する個別電極６に同時に電圧印加をすると、記録媒
体５を流れる電流が混流するため、精細度等に悪影響を
及ぼす。そのため、図１６に示すような電圧印加を行う
ことはせず、図１７に示すように、離反した対となる個
別電極６に電圧印加をしてドット形成時に干渉が生じる
ことがないようにしている。そして、隣り合った部分に
ドットを形成する必要がある場合には、タイミングを変
えて通電する。

【００４７】なお、前記各実施の形態において、記録媒
体５，２３の重ね合わせ枚数は、三枚に限られるもので
はなく、さらに多数枚の積み重ねが可能である。

【００４８】本発明の第四の実施の形態を図１８乃至図
３２に基づいて説明する。まず、図１８に示すものは、
本実施の形態のノンインパクト記録方法の基本構成図で
ある。まず、複数枚重ねられた導電性記録媒体３１の一
方の側には複数の個別電極３２が接触し、他の側にはこ
れと対向して共通電極３３が接触している。各個別電極
３２はそれぞれ制御用スイッチ３４を介して電源３５の
一方の極に、共通電極３３は直接電源３５の他の極に接
続されている。制御用スイッチ３４は制御信号に基づい
て選択的に個別電極３２と電源３５の一方の極との接続
をＯＮ−ＯＦＦする。制御用スイッチ３４で選択された
個別電極３２と共通電極３３との間に通電されたとき、
導電性記録媒体３１に発生するジュール熱により、重ね
られた各導電性記録媒体３１のそれぞれに同時に文字や
画像が記録される。

【００４９】図１９に示すものは、本実施の形態の記録
方法における導電性記録媒体３１中の通電電流の流れに
関するもので、重ね合わされた導電性記録媒体３１に相
当する積層された２つの抵抗体層３１ａ、３１ｂの一方
の側に個別電極３２に相当する点電極を、他の側に共通
電極３３に相当する面電極を接触配置して通電した場
合、２つの抵抗体層３１ａ、３１ｂの体積抵抗率の相対
値と、その中を流れる電流との関係をコンピュータシミ
ュレーション結果に基づき模式的に示した説明図であ
る。図では電流密度を段階的な画像濃度で簡略的に示し
ているが、実際には連続的な分布である。

【００５０】そこで、図１９（Ａ）は、２つの抵抗体層
３１ａ、３１ｂの体積抵抗率が同一の場合、図１９
（Ｂ）は、点電極側の抵抗体層３１ａの体積抵抗率が、
面電極側の抵抗体層３１ｂの体積抵抗率よりも高い場
合、図１９（Ｃ）は、点電極側の抵抗体層３１ａの体積
抵抗率が、面電極側の抵抗体層３１ｂの体積抵抗率より
も低い場合の通電電流の流れを示す。

【００５１】本実施の形態の記録方法では、複数枚重ね
合わせた導電性記録媒体３１中を流れる通電電流を、各
個別電極３２と共通電極３３とを最短距離で結ぶ直線の
近傍に集中させる必要があるが、図示の状態からも明ら
かなように、図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示す状態
は適するが、図１９（Ｃ）に示す状態は適さない。即
ち、本実施の形態の記録方法では、個別電極３２と共通
電極３３との間にある複数枚重ねられた導電性記録媒体
３１中に、図１９（Ｃ）に相当するような体積抵抗率の
相対値の関係が存在することは不都合である。具体的に
は、単層の導電性記録媒体３１と他の導電性記録媒体３
１との間、複数層で構成された導電性記録媒体３１自身
の各層間及びその構成層と他の導電性記録媒体３１の構
成層との間、或いは、共通電極３３とこれに接する導電
性記録媒体３１の構成層との間にこのような関係が存在
すると、流れる電流が導電性記録媒体３１中で各個別電
極３２と共通電極３３とを最短距離で結ぶ直線の近傍に
集中せず、複数枚同時に鮮明な記録画像を得ることがで
きない。従って、導電性記録媒体３１の厚さや目標とす
る画像精細度にもよるが、基本的には個別電極３２と共
通電極３３との間の電流経路においては、体積抵抗率の
相対値が、図１９（Ａ）又は図１９（Ｂ）に示した関係
を保つことが必要である。然し、図１９（Ｂ）に示す状
態は、製造時の導電性記録媒体３１の体積抵抗率のバラ
ツキや、体積抵抗率の値順に導電性記録媒体３１を複数
枚組み合わせなければならない煩わしさがあり、実用的
には図１９（Ａ）に示した１枚の導電性記録媒体３１を
構成する各層、或いは、各導電性記録媒体相互間の体積
抵抗率が略同一であり、又共通電極３３の体積抵抗率は
これと接する導電性記録媒体３１の層の体積抵抗率より
も１桁以上低くすることが望ましい。

【００５２】次に、図２０に基いて本実施の形態の記録
方法において導電性記録媒体３１に求められる体積抵抗
率の絶対値について説明する。実用的な記録装置は、図
２０に示すように、複数枚重ねられた導電性記録媒体３
１の一方の側には、多数の個別電極３２、及び、これら
に対する通電を個々にＯＮ−ＯＦＦする制御用スイッチ
３４及びその制御回路を集積した半導体ＩＣチップ等が
一つの外囲器に収納された記録ヘッド３６が、又、他の
側には、導電性記録媒体３１の保持、或いは、搬送機能
に加えて、共通電極３３の機能を兼ねたプラテン３７が
対向して接触配置される。

【００５３】しかして、通電により導電性記録媒体３１
中に発生する熱で感熱発色層を発色させたり、感熱溶融
インク層を転写させたりする記録装置においては、導電
性記録媒体３１の体積抵抗率の絶対値が高すぎると、記
録に必要な電力を供給するために高い電圧が必要となる
が、記録ヘッド３６の個別電極３２群や半導体ＩＣと外
囲器との間の絶縁距離、半導体ＩＣ自身の耐電圧、プラ
テン３７の共通電極３３と他の機構部材との間の絶縁距
離、或いは、使用者の安全等を考慮すると、導電性記録
媒体３１に印加できる電圧は、高くても数百Ｖ以内、と
りわけ、この複数枚同時記録機能の需要が多い携帯型機
器においては、電池電源の関係から数１０Ｖ以内が好ま
しい。

【００５４】又、導電性記録媒体３１の体積抵抗率が低
すぎると、感熱発色層を発色させたり、感熱溶融インク
層の転写に必要な電力を供給するための電流が大きくな
り、半導体ＩＣ駆動に適さないという問題がある。この
電圧に関係する主たる要因としては、導電性記録媒体３
１の厚さと重ね枚数、体積固有抵抗率、記録感度、及び
画像記録速度がある。例として、厚さ５０μｍの導電性
感熱発色紙による導電性記録媒体３１を三枚重ねた伝票
に、電源電圧が１２Ｖ、ドットサイズが縦横それぞれ１
２５μｍ、１ドット当たり５ｍｓの速度で通電記録する
場合を想定する。この導電性感熱発色紙は、現時点の技
術レベルでは標準的な、縦横１２５μｍのドットサイズ
で、１ドット当たり０．１ｗａｔｔ、５ｍｓの印加電力
で適正濃度に達する発色感度を有するものとする。電池
電源の電圧低下や制御回路等の途中経路での電圧降下が
なく、又、個別電極３２、共通電極３３の体積抵抗率が
導電性記録媒体３１に比べて無視できる程度に低く、且
つ、通電電流が縦横１２５μｍの個別電極３２の先端か
ら共通電極３３に向けて拡散せずに、導電性記録媒体３
１中を直進すると仮定すれば、三枚重ねの伝票用紙１枚
当たりの電圧は４Ｖであるから、それぞれの用紙に１ド
ット当たり０．１ｗａｔｔの電力を供給するためには、
その１ドットに相当する部分に求められる厚さ方向の抵
抗値は約１６０Ωであり、これから導電性記録媒体３１
の体積抵抗率を算出すると、５Ω・ｃｍとなる。又、こ
の時流れる電流は１ドット当たり２５ｍＡで、半導体Ｉ
Ｃ駆動に適する範囲である。

【００５５】一般に導電性記録媒体３１の厚さをｔ、重
ね枚数をｎ、体積抵抗率をρ、記録感度（所定の記録濃
度に達するために必要な単位面積当たりの電力×時間）
をｓ、求められる記録速度をｖとすると、印加電圧Ｅと
の間にＥ² ∝ ｎ・ｔ・ρ・ｓ・ｖの関係があるので、導電性記録媒体３１に印加可能な電
圧Ｅが数Ｖから数１００Ｖの２桁の幅の範囲とすると、
ｎ、ｔ、ρ、ｓ、ｖの積は４桁の範囲となる。

【００５６】前記計算例で、導電性記録媒体３１の感度
ｓは、標準的な値なのでこれを固定値として扱い、実現
可能な記録装置で使える導電性記録媒体３１の体積抵抗
率ρの範囲を求めると以下の通りとなる。

【００５７】体積抵抗率ρの上限は、印加可能な電圧Ｅ
の最大値、導電性記録媒体３１の厚さｔ、重ね枚数ｎ、
記録速度ｖの最小値によって決まる。前記計算例の条件
に対して、印加電圧Ｅが１０倍の１２０Ｖ、記録媒体の
厚さｔが２分の１の２５μｍ、重ね枚数ｎが本来の目的
から２枚、記録速度ｖが１０分の１の２.５ｍｍ／ｓｅ
ｃと仮定して体積抵抗率ρを計算すると、１．５×１０
⁴Ω・ｃｍとなる。然し、実際的な記録装置を想定した
場合、前記計算例の条件に対して、印加電圧Ｅは通電電
流を制御するＬＳＩのＯＮ−ＯＦＦする電流値やチップ
サイズ及びこれに伴うデバイスの価格を考慮する必要が
あり、この複写機能に対する需要が多い携帯型情報機器
の電池電源等を考慮すれば３倍の３６Ｖ以内にするのが
妥当である。又、記録媒体の厚さｔは強度や取り扱い易
さを考えると２分の１の２５μｍが実用的な下限値に近
いと考えられ、記録速度ｖは２分の１の１２．５ｍｍ／
ｓｅｃは最低必要と考えられる。以上の条件で記録媒体
の体積抵抗率ρを計算すると、２．７×１０²Ω・ｃｍ
以下となる。体積抵抗率ρの下限は、通電電流を制御す
るＬＳＩの動作電圧Ｅの最小値、ＯＮ−ＯＦＦ可能な電
流の最大値、記録媒体の厚さｔ、重ね枚数ｎの最大値、
及びドットの大きさ（面積）ａの最小値によって決ま
る。このＬＳＩの動作に必要な電圧Ｅの最小値は、現在
市販されているＳｉ半導体では３Ｖが下限値に近い値で
あり、ＯＮ−ＯＦＦ可能な電流の最大値は集積度やチッ
プサイズにもよるが最大１００ｍＡと考えるのが妥当で
ある。従ってこのＬＳＩが制御可能な負荷抵抗値Ｒは３
０Ω以上になる。

【００５８】この負荷抵抗Ｒと、記録媒体の厚さｔ、重
ね枚数ｎ、体積抵抗率ρ、及び記録するドットの大きさ
（面積）ａとの間には ρ＝R・a／n・t の関係がある。

【００５９】ここでも、この重ね複写記録に要求される
実際的な条件を想定した場合、前記計算例の条件に対し
て、導電性記録媒体３１の厚さｔは取り扱い易さや価格
を考慮すれば２倍の１００μｍが上限に近く、重ね枚数
ｎは３倍の９枚より多い需要はほとんどなく、三枚から
７枚が一般的である。又、ドットの大きさａが４分の１
（精細度が２倍）の縦横６２．５μｍは、この重ね複写
記録が使われる分野では十分な精細度である。これらの
条件で体積抵抗率ρを計算すると、２．０×１０~²Ω・
ｃｍ以上となる。

【００６０】図２１は、本実施の形態に基くノンインパ
クト記録方法に用いる各種導電性記録媒体３１の説明図
である。

【００６１】まず、図２１（Ａ）は、填材や結着剤を含
まない普通紙に導電性微粒子を混合・分散させた液状の
水溶性高分子の液体を含浸・乾燥させて導電性を付与し
た基材３１ａの表面に、白色又は淡色の導電性微粒子を
混合・分散させた液状の感熱発色剤を塗布、乾燥させて
感熱発色層３１ｂを形成した２層構造の導電性記録媒体
３１で、２層共に導電性があるので表面から裏面に至る
まで貫通して通電することができ、通電電流による自己
発熱でその流路に当たる部分の感熱発色層が発色して記
録画像を得ることができる。

【００６２】図２１（Ｂ）は、填材や結着剤を含まない
普通紙に、白色又は淡色の導電性微粒子を混合、分散さ
せた液状の感熱発色剤を含浸、乾燥させた単層構造の導
電性感熱記録媒体３１ｃで、表面から裏面に至るまで一
様に導電性と感熱発色性があり、通電電流による自己発
熱でその流路に当たる部分が発色して記録画像を得るこ
とができる。

【００６３】図２１（Ｃ）は、図２１（Ａ）に示した導
電性記録媒体３１の裏面に、導電性微粒子を混合、分散
させた感熱転写インクを塗布、乾燥させて感熱溶融イン
ク層３１ｄを形成した３層構成の導電性記録媒体３１
で、３層共に導電性があるので表面から裏面に至るまで
貫通して通電することができ、通電電流による自己発熱
でその流路に当たる部分の感熱発色層が発色し、又、感
熱転写層が他の導電性記録媒体に転写して記録画像を得
ることができる。

【００６４】図２１（Ｄ）は、図２０（Ｂ）に示した導
電性記録媒体３１の裏面に、導電性微粒子を混合、分散
させた感熱転写インクを塗布、乾燥させて感熱溶融イン
ク層３１ｄを形成した２層構造の導電性記録媒体３１
で、２層共に導電性があるので表面から裏面に至るまで
貫通して通電することができ、通電電流による自己発熱
でその流路に当たる部分の感熱発色層が発色し、又感熱
転写層が他の導電性記録媒体に転写して記録画像を得る
ことができる。

【００６５】図２１（Ｅ）は、予め導電性を付与した基
材３１ａの裏面に、導電性微粒子を混合、分散させた感
熱溶融インクを塗布・乾燥させて感熱溶融インク層３１
ｄを形成した２層構造の導電性感熱記録媒体で、２層共
に導電性があるので表面から裏面に至るまで貫通して通
電することができ、図２１（Ｃ）、図２１（Ｄ）の導電
性記録媒体３１と重ねて通電したとき、その導電性記録
媒体３１の感熱溶融インクが転写されると共に、この導
電性記録媒体３１の感熱溶融インク層が他の導電性記録
媒体３１に転写して記録画像を得ることができる。

【００６６】図２１（Ｆ）は、導電性を付与した基材３
１ａそのものの単層の導電性記録媒体３１で、図２１
（Ｃ）、図２１（Ｄ）、図２１（Ｅ）の導電性記録媒体
３１に重ねて通電したとき、その流路に当たる部分の感
熱溶融インク層がこの導電性記録媒体３１に転写されて
記録画像を得ることができる。

【００６７】図２２、及び図２３は、本実施の形態に基
く記録装置に用いる通電記録ヘッドの説明図で、プラテ
ン３７に保持された導電性記録媒体３１の表面に接触し
ながら移動するか、或いは、静止した状態でプラテン３
７に保持、搬送される導電性記録媒体３１に接触して記
録画像を得る。

【００６８】図２２は、記録ヘッド３６の平面図で、支
持体３６ａの表面、又は、その表面に形成した電気的及
び熱的絶縁層３６ｂの表面に積層した導電層３６ｃをパ
ターン化して多数の個別電極３２群、及びこの個別電極
３２群への通電を個別にＯＮ−ＯＦＦする制御用スイッ
チ３４群及びその制御回路を集積した半導体ＩＣチップ
３６ｐ、或いは、外部へ接続するコネクタ３６ｑとの配
線回路が形成されている。

【００６９】図２３は、記録ヘッド３６の支持体、及
び、その表面に積層された絶縁層及び導電層の厚さ方向
の断面構造を示す説明図である。

【００７０】図２３（Ａ）は、記録ヘッド３６の支持体
３６ａが電気伝導性及び熱伝導性の高い金属の場合で、
その表面に形成された合成樹脂の電気的及び熱的な絶縁
層３６ｂの上に積層した導電層３６ｃをパターン化して
個別電極３２群が形成される。金属支持体との間は絶縁
層３６ｂにより熱伝導性が低いので、導電層３６ｃを薄
くすれば個別電極３２自体の熱容量が小さくなり、又、
その面方向の熱抵抗が高くなるので、導電性記録媒体３
１中に発生した熱が個別電極３２を介して記録ヘッド３
６の構成部材側へ流出するのを抑制し、記録ヘッド３６
と接する導電性記録媒体３１の記録濃度の低下を防止す
ることができる。

【００７１】図２３（Ｂ）は、記録ヘッド３６の支持体
３６ａが、電気絶縁性及び熱抵抗の高い合成樹脂やガラ
スの場合で、その表面に直接形成された導電層３６ｃを
パターン化して個別電極３２群が形成される。支持体３
６ａの熱伝導性が低いので、導電層３６ｃを薄くすれば
個別電極３２自体の熱容量が小さくなり、又、その面方
向の熱抵抗が高くなるので、導電性記録媒体３１中に発
生した熱が個別電極３２を介して記録ヘッド３６の構成
部材側へ流出するのを抑制し、記録ヘッド３６と接する
導電性記録媒体３１の記録濃度の低下を防止することが
できる。

【００７２】図２３（Ｃ）は、記録ヘッド３６の個別電
極３２群が、電気絶縁性及び断熱性を有する合成樹脂フ
ィルムの絶縁層３６ｂの表面に積層した導電膜３６ｃを
パターン化して形成され、これを取り付ける支持体３６
ａとの間は合成樹脂フィルムにより熱伝導性が低いの
で、導電層３６ｃを薄くすれば個別電極３２自体の熱容
量が小さくなり、又、その面方向の熱抵抗が高くなるの
で、導電性記録媒体３１中に発生した熱が個別電極３２
を介して記録ヘッド３６の構成部材側へ流出するのを抑
制し、記録ヘッド３６と接する導電性記録媒体３１の記
録濃度の低下を防止することができる。

【００７３】図２３（Ｄ）は、記録ヘッド３６の個別電
極３２群が形成された前記合成樹脂フィルムの絶縁層３
６ｂと、これを取り付ける支持体３６ａとの間に、ゴム
弾性を有する部材３６ｂ’を配置したもので、導電層３
６ｃを薄くすれば個別電極３２自体の熱容量が小さくな
り、又その面方向の熱抵抗が高くなるので、導電性記録
媒体３１中に発生した熱が個別電極３２を介して記録ヘ
ッド３６の構成部材側へ流出するのを抑制し、記録ヘッ
ド３６と接する導電性記録媒体３１の記録濃度の低下を
防止すると共に、ゴム弾性部材３６ｂ’により導電性記
録媒体３１と個別電極３２群との接触を確実にすること
ができる。

【００７４】図２３（Ｅ）は、記録ヘッド３６の個別電
極３２群を形成する導電層３６ｃの導電性記録媒体３１
と接する部分に互いに電気的に独立な耐摩耗性導電膜３
６ｄを積層したもので、導電性記録媒体３１との接触摺
動による個別電極３２群の摩耗を抑制することができ
る。

【００７５】図２４、図２５は、本実施の形態に基く実
用的な記録装置に用いるプラテン３７の説明図で、導電
性記録媒体３１の保持、或いは、搬送機能に加えて、共
通電極３３の機能を併せ持つ。

【００７６】図２４（Ａ）は、平板型のプラテン３７、
図２４（Ｂ）は、円柱型のプラテン３７で、導電性記録
媒体３１の保持、搬送機能と共通電極３３の機能とを併
せ持つ。

【００７７】図２４（Ａ）（Ｂ）共通に、３７ａはプラ
テンの機構部材、３７ｂは電気的、熱的絶縁層、３７ｃ
は共通電極となる導電体層である。

【００７８】図２５は、プラテン３７の断面構造を示す
説明図である。図２５（Ａ）は、プラテン３７の機構部
材３７ａ全体が導電体になっている場合で、その体積抵
抗率が、これと接する導電性記録媒体３１の体積抵抗率
と同等以下であれば、前述のように、通電電流は導電性
記録媒体３１の個別電極３２と共通電極３３との間の最
短距離の部分を集中して流れる。又、プラテン３７の機
構部材３７ａの熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の場合
は、導電性記録媒体３１中で発生する熱の共通電極３２
側への流出を抑制し、これと接する導電性記録媒体３１
の記録濃度の低下を防止することができる。

【００７９】図２５（Ｂ）は、プラテン３７の機構部材
３７ａに支持された導電層３７ｃを、体積抵抗率がこれ
と接する導電性記録媒体３１の体積抵抗率よりも低く、
且つ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の導電層で形成
したもので、導電性記録媒体３１の厚さ方向に流れる電
流の、共通電極３３と接する導電性記録媒体３１中での
拡散を防止すると共に、導電性記録媒体３１中に発生す
る熱の共通電極３３側への流出を抑制し共通電極３３と
接する導電性記録媒体３１の記録濃度の低下を抑制する
ことができる。

【００８０】図２５（Ｃ）は、プラテン３７の機構部材
３７ａに支持された導電層３７ｃを導電性ゴム３７ｃ’
で形成したもので、複数枚重ねられた導電性記録媒体３
１の厚さ方向に流れる電流の共通電極３３と接する導電
性記録媒体３１中での拡散を防止すると共に、導電性ゴ
ム層の熱伝導率が低いため、導電性記録媒体３１中に発
生する熱の共通電極３３側への流出を抑制し共通電極３
３と接する導電性記録媒体３１の記録濃度の低下を防止
することができ、さらに、そのゴム弾性により、記録ヘ
ッド３６の個別電極３２群及び共通電極３３と導電性記
録媒体３１との良好な電気的接触を保つと共に、共通電
極３３に導電性記録媒体３１の搬送機能を持たせた場合
には導電性記録媒体３１の搬送を円滑に行うことができ
る。

【００８１】図２５（Ｄ）は、プラテン３７の機構部材
３７ａの表面に、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の断
熱層３７ｂを介して、体積抵抗率がこれと接する導電性
記録媒体３１の体積抵抗率よりも低い導電膜で形成した
もので、複数枚重ねられた導電性記録媒体３１の厚さ方
向に流れる電流の、共通電極３３と接する導電性記録媒
体３１中での拡散を防止すると共に、導電膜の熱伝導率
が低いため、導電性記録媒体３１中に発生する熱の共通
電極３３側への流出を抑制し共通電極３３と接する導電
性記録媒体３１の記録濃度の低下を防止することができ
る。

【００８２】図２５（Ｅ）は、図２５（Ｄ）の断熱層３
７ｂをゴム弾性を有する材料３７ｂ’で形成したもの
で、複数枚重ねられた導電性記録媒体３１の厚さ方向に
流れる電流の、共通電極３３と接する導電性記録媒体３
１中での拡散を防止や、導電性記録媒体３１中に発生す
る熱の共通電極３３側への流出を抑制し共通電極３３と
接する導電性記録媒体３１の記録濃度の低下を防止する
ことに加え、さらに、そのゴム弾性により、記録ヘッド
３６の個別電極３２群及び共通電極３３と導電性記録媒
体３１との良好な電気的接触を保つと共に、共通電極３
３に導電性記録媒体３１の搬送機能を持たせた場合には
導電性記録媒体３１の搬送を円滑に行うことができる。

【００８３】次に、本実施の形態に基くノンインパクト
記録方法に関して実施した各種基礎実験に関して説明す
る。図２６は、本実施の形態に関して実施した基礎実験
装置の説明図である。図示したように、連結部材３８で
結合された上下２枚のＡＢＳ樹脂板による天板３９と台
板４０があり、導電性記録媒体３１の上面に接触する記
録ヘッド３６は、ヘッド抑え軸４１とそのヘッド抑え軸
４１が長さ方向に摺動自在な貫通穴を持つ天板３９とコ
イルばね４２とによって共通電極３３側に付勢されてい
る。導電性記録媒体３１の下面に接触するプラテン３７
は、ＡＢＳ樹脂の台板４０の上に載せて使用する。

【００８４】記録ヘッド３６とプラテン３７との接触圧
力は、ヘッド抑え軸４１のコイルばね４２の圧力調節機
構により調節する。又、導電性記録媒体３１に印加する
電圧及び印加時間は、電源４３及び制御スイッチ４４で
設定する。

【００８５】図２７は、図２６に示した実験装置を使っ
た導電性記録媒体３１に関する基礎実験の説明図であ
る。図示したように、記録ヘッド３６は、直径１２ｍ
ｍ、高さ１０ｍｍの円柱状のＡＢＳ樹脂の中心に、前記
ヘッド抑え軸４１と嵌合する穴を設け、その周辺にφ
０．５ｍｍの銅線を８本埋め込んだものを、実験装置の
ヘッド抑え軸４１に取付け、プラテン３７は、大きさ１
００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのアルミ板の表面
に、厚さ９０μｍ、体積抵抗率４．５Ω・ｃｍの導電性
ゴム層を形成したものを使用した。記録ヘッド３６とプ
ラテン３７との接触圧力は、導電性記録媒体３１を取り
去った状態で約１．２Ｋｇになるように調節した。

【００８６】この実験に使用した導電性記録媒体３１は
次の通りである。導電性記録媒体（Ａ）：填材や結着剤を含まない大きさ
６０ｍｍ×９０ｍｍ、厚さ約８０μｍの基紙に、白色導
電性微粉末を分散させた水系感熱発色剤液を含浸・乾燥
させた導電性感熱発色紙で、導電性微粉末の添加量を増
減して、体積抵抗率が同じもの、異なるものを作成しそ
れらを組み合わせて通電試験した。

【００８７】表１（Ａ）はその試験結果を纏めたもので
ある。

【００８８】

【表１Ａ】

【００８９】導電性記録媒体（Ｂ）：填材や結着剤を含
まない大きさは６０ｍｍ×９０ｍｍ、厚さ約８０μｍの
基紙に、白色導電性微粉末を分散させた水溶性樹脂液を
含浸・乾燥させたものの表面に、前記記録媒体（Ａ）と
同じ白色導電性微粉末を分散させた水系感熱発色剤液を
塗布・乾燥させた２層構造の導電性感熱発色紙で、導電
性微粉末の添加量を増減して、２層の体積抵抗率が同じ
もの、異なるものを作成しそれらを組み合わせて通電試
験した。

【００９０】表１（Ｂ）はその試験結果を纏めたもので
ある。

【００９１】

【表１Ｂ】

【００９２】表１（Ａ）及び表１（Ｂ）から得られる知
見について説明する。図１９で説明したことと重なる
が、重ねられた導電性記録媒体３１の単層、２層を問わ
ず、導電性記録媒体３１を構成する各層の体積抵抗率
が、全て同一か、或いは、個別電極３２側から共通電極
３３側に向けて相対的に順次低くなっている場合は問題
ないが、これが大きく逆転している場合は問題がある。
この実験結果では体積抵抗率の相対値の逆転の度合いが
２桁以上になると鮮明な記録ドットが得られなかった。
又、各実験に共通して、記録ヘッド３６に接する１枚目
の紙の発色が２枚目に比べて薄い現象が見られた。

【００９３】図２８は、図２６に示した実験装置を使っ
た記録ヘッド３６に関する基礎実験の説明図である。こ
の実験で導電性記録媒体３１は、填材や結着剤を含まな
い大きさ６０ｍｍ×９０ｍｍ、厚さ約８０μｍの基紙
に、白色導電性微粉末を分散させた水系感熱発色剤液を
含浸・乾燥させた、体積抵抗率が約５〜８×１０²Ω・
ｃｍの導電性感熱発色紙を３枚重ねたものを使用した。
プラテン３７は前記導電性記録媒体３１の基礎実験で使
用した、大きさ１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ１ｍｍの
アルミ板の表面に、厚さ９０μｍ、体積抵抗率４．５Ω
・ｃｍの導電性ゴム層を形成したものを使用した。記録
ヘッド３６とプラテン３７との接触圧力は、導電性記録
媒体３１を取り去った状態で約１．２Ｋｇになるように
調節し、ＤＣ４０Ｖの電圧を５０ｍｓ印加した。

【００９４】この実験に使用した記録ヘッド３６は次の
通りである。記録ヘッド（Ａ）：図２７に示した円柱状のＡＢＳ樹脂
にφ０．５ｍｍの銅線を８本埋め込んだもので、導電性
記録媒体３１に関する基礎実験で使用した記録ヘッド３
６そのものである。

【００９５】記録ヘッド（Ｂ）：図２８に示した形状の
記録ヘッド３６で、大きさ２０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ１
ｍｍのガラス基板に蒸着した、厚さ１μｍの金属アルミ
の薄膜をエッチングにより幅０．５ｍｍの帯状にパター
ン化し、その先端から０．５ｍｍの部分と端子部を残し
てアルミナをスパッタリングして絶縁膜を形成したもの
である。

【００９６】記録ヘッド（Ｃ）：記録ヘッド（Ｂ）と同
様な形状の記録ヘッド３６で、金属アルミ基板の表面に
厚さ約４μｍポリイミド樹脂の絶縁膜を形成し、その上
にスパッタリングで厚さ１μｍの銅の薄膜を積層し、エ
ッチングにより、幅０．５ｍｍの帯状にパターン化し、
その先端から０．５ｍｍの部分と端子部を残してアルミ
ナをスパッタリングして絶縁膜を形成したものである。

【００９７】記録ヘッド（Ｂ）、記録ヘッド（Ｃ）は、
記録ヘッド（Ａ）のように円形ではないが、図２８に示
したように、導電性記録媒体３１との位置をずらせて接
触させ、コイルばね４２の調節機構で単位面積当たりの
接触圧力を記録ヘッド（Ａ）と同じになるように調節し
た。表２はその試験結果を纏めたものである。

【００９８】

【表２】

【００９９】表２から得られる知見について説明する。
記録ヘッド（Ａ）を使用した場合に、１枚目の導電性感
熱発色紙の発色が２枚目の発色紙に対して薄かった点に
ついての考察として、この記録ヘッド（Ａ）の個別電極
３２材料である銅の熱伝導率が約４００Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹
と高く、又、φ０．５ｍｍの銅線の熱容量も大きいの
で、通電電流により１枚目の感熱発色紙中で発生した熱
が個別電極３２に吸収されているものと推測される。

【０１００】記録ヘッド（Ｂ）、記録ヘッド（Ｃ）を使
用した場合は、記録ヘッド（Ａ）のような現象が顕著に
現れなかった点についての考察として、記録ヘッド
（Ｂ）、記録ヘッド（Ｃ）の個別電極３２は、熱伝導性
の低いガラス板、又は、ポリイミド膜の上に積層された
薄膜パターンで、その材料である金属アルミの熱伝導率
は約２３０〜２４０Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹、銅の熱伝導率は前
記したように約４００Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹と高いが、いずれ
も厚さが１μｍなので、個別電極３２自体の熱容量が小
さく、又、膜面方向の熱抵抗が高いので、導電性感熱発
色紙中に発生した熱が個別電極３２及びその帯状パター
ンを伝達して記録ヘッド３６の構成部材側へ流出するの
を抑制しているものと推察される。

【０１０１】図２９は、図２６に示した実験装置を使っ
たプラテン３７に関する基礎実験の説明図である。この
実験で導電性記録媒体３１は、填材や結着剤を含まない
大きさ６０ｍｍ×９０ｍｍ、厚さ約８０μｍの基紙に、
白色導電性微粉末を分散させた水系感熱発色剤液を含浸
・乾燥させた、体積抵抗率が約５〜８×１０Ω・ｃｍの
導電性感熱発色紙を３枚重ねて使用した。記録ヘッド３
６は、図２７に示した円柱状のＡＢＳ樹脂にφ０．５ｍ
ｍの銅線を８本埋め込んだもので、導電性記録媒体３１
に関する基礎実験で使用した記録ヘッド３６そのものを
使用した。記録ヘッド３６とプラテン３７との接触圧力
は、導電性記録媒体３１を取り去った状態で約１．２ｋ
ｇになるように調節し、ＤＣ４０Ｖの電圧を５０ｍｓ印
加した。

【０１０２】この実験に使用したプラテンは次の通りで
ある。プラテン（Ａ）：図２９（Ａ）に示したような金属の単
層構造のプラテン３７で、アルミ板、アルミ箔、ステン
レス板（ＳＵＳ３０４）を、図２６に示した実験装置の
ＡＢＳ樹脂の台板４０に載せ、これらに直接電源を接続
して実験した。

【０１０３】プラテン（Ｂ）：図２９（Ｂ）に示したよ
うな、大きさ１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのア
ルミ板の表面に、金属以外の導電材料を配置した２層構
造のプラテン３７で、導電材料として導電ゴム、導電
紙、導電布をアルミ板に重ねるか、塗布したものを前記
台板４０に載せ、このアルミ板に電源４３を接続して実
験した。

【０１０４】プラテン（Ｃ）：図２９（Ｂ）に示したよ
うな、大きさ１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのガ
ラス板の表面に、金属又は導電性のある金属酸化物の薄
膜を形成したもので、この薄膜は厚さ１μｍの金属アル
ミ及びＩＴＯ（Indium Tin Oxide）で、前記台板４０に
載せて電源４３を接続して実験した。表３はその結果を
纏めたものである。

【０１０５】

【表３Ａ】

【０１０６】

【表３Ｂ】

【０１０７】

【表３Ｃ】

【０１０８】表３から得られる知見について説明する。
プラテン（Ａ）を使用した場合に、共通電極３３と接す
る感熱発色紙の発色が２枚目の発色紙に対して薄かった
点についての考察として、金属は熱伝導率が高いためこ
れと接する３枚目の感熱発色紙中で発生した熱が共通電
極３３に吸収されているものと推測される。前記した熱
伝導率が約２３０〜２４０Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹のアルミの場
合は厚さが１７μｍの箔を使用しても顕著な改善は見ら
れなかった。金属の中では熱伝導率が低いステンレス板
（ＳＵＳ３０４は約１５Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹）で実験した結
果も若干の改善が見られたが満足できるレベルには達し
なかった。

【０１０９】これに対してプラテン（Ｂ）の場合は、ア
ルミ板の表面の導電性記録媒体３１と接する導電層が金
属以外の材料で形成されていて、その導電層を構成して
いる材料の熱伝導率は全て１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下で金属
に比べて１桁乃至３桁低いため、これと接する導電性感
熱紙中で発生した熱がプラテン３７側へ流出するのを抑
制しているものと推測される。液状の導電ゴムをアルミ
板に塗布・乾燥したプラテン３７を使用した実験では、
塗布厚さを３０μｍまで薄くしても良好な発色を示し
た。

【０１１０】一方、プラテン（Ｃ）の場合は、ガラス板
の表面に形成した導電性記録媒体３１と接する導電層が
金属又は金属酸化物の薄膜で、熱伝導性は高いが厚さ１
μｍの薄膜のため、熱容量が小さく、又、膜面方向の熱
伝導性が低いので、導電性記録媒体３１中で発生した熱
が導電層を伝達して広がるのが抑制されているものと推
測される。

【０１１１】図３０は、以上の基礎実験で得た知見に基
づく実用的な記録装置の主要部の構成図である。３１は
複数枚重ね合わせた導電性記録媒体で、三枚重ねた状態
を示す。この複数枚重ね合わされた導電性記録媒体３１
は、上面に接する通電式の記録ヘッド３６と下面に接す
るローラ状のプラテン３７とにより挟持されていて、導
電性記録媒体３１はプラテン３７の回転により記録ヘッ
ド３６に接触しながら矢印の方向に搬送され、文字や画
像信号に対応して記録ヘッド３６とプラテン３７との間
に通電することにより、導電性記録媒体３１に所望の複
写記録を得るようになっている。

【０１１２】図３１は、通電式の記録ヘッド３６の実施
例で、先ずアルミナ基板３６ａの表面の個別電極３２を
形成する部分Ａに蒲鉾形状のガラスグレーズ層３６ｅを
形成し、その上に体積抵抗率の高い金属酸化物（例とし
てＴａＳｉＯ₂ ）の薄膜３６ｃ’、体積抵抗率の低い金
属（Ａｌに若干のＳｉ、Ｃｕを添加したもの）の薄膜３
６ｃ、耐摩耗性の高い導電性材料（例としてＴｉｘＮ
ｙ）の薄膜３６ｄを順次重ねて形成する。この積層され
た３層の膜をエッチングにより帯状の多数のパターンに
分割し、そのパターンの片端に近いＡの部分が個別電極
３２群となり、中間には選択エッチングにより最下層の
金属酸化物の薄膜３６ｃ’だけを残した部分Ｂがあり、
他端の耐摩耗層３６ｄを除去した部分Ｃが個別電極３２
群への通電をＯＮ−ＯＦＦする制御用スイッチ３４群及
びこの制御用スイッチ３４群を制御する回路が集積され
たＬＳＩチップ３６ｐに接続され、さらに、このＬＳＩ
チップは外部接続用のコネクタ３６ｑを介して通電記録
用電源４３の片側の極に接続されている。前述の帯状パ
ターンの中間にある抵抗の高い部分Ｂは、通電記録の安
定化と回路の保護に寄与する。

【０１１３】図３２は、共通電極３３の機能と導電性記
録媒体３１の搬送機能を有するローラ状のプラテン３７
の実施例で、金属の円柱状軸心部３７ａの表面に、黒鉛
を添加した導電性ブチルゴム層３７ｂ’が形成されてい
る。円柱状軸心部３７ａは摺動ブラシを介して、通電記
録用電源３５の記録ヘッド３６と逆側の極に接続されて
いる。

【０１１４】以上の構成による通電記録装置で、複数枚
の重ね複写記録を試みた結果、記録ヘッド３６の個別電
極３２が薄膜で形成されているため、これと接する１枚
目の導電性記録媒体３１からの熱の吸収が少なく発色も
良好であり、また、プラテン３７側の共通電極３３の外
周表面が熱伝導性の低い導電性ゴムで形成されているた
め、これと接する導電性記録媒体３１からの熱の吸収も
少なく、またその発色も良好であった。

【０１１５】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体の各々の
体積抵抗率が略同一であるようにしたので、それらが複
数枚重ね合わされた状態であっても、その表裏両側に接
触する個別電極と共通電極とにより各導電性記録媒体の
厚さ方向に電流が拡散することなく流れ、その電流流路
に当たる部分が自己発熱して感熱発色層を発色させる
か、感熱転写インク層を他の媒体に転写させることによ
り同時に同一内容の記録をすることができ、しかも、各
導電性記録媒体の体積抵抗率が略同一であるため、通電
時に電流流路が導電性記録媒体内で拡散することがな
く、鮮明度の高い記録を行なうことができると云う効果
を有する。

【０１１６】請求項２記載の発明は、導電性記録媒体の
両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共通
電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が発
生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイン
パクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数枚
重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体の各々の体
積抵抗率が前記共通電極に向かうにつれて低くなるよう
にしたので、それらが複数枚重ね合わされた状態であっ
ても、その表裏両側に接触する個別電極と共通電極とに
より各導電性記録媒体の厚さ方向に電流が拡散すること
なく流れ、その電流流路に当たる部分が自己発熱して感
熱発色層を発色させるか、感熱転写インク層を他の媒体
に転写させることにより同時に同一内容の記録をするこ
とができ、しかも、各導電性記録媒体の体積抵抗率が共
通電極に向かうにつれて低くなるようにしたため、通電
時に電流流路が導電性記録媒体内で拡散することがな
く、鮮明度の高い記録を行なうことができると云う効果
を有する。

【０１１７】請求項３記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の表面に導電性感熱発色層を形成
した２層構造であり、前記導電性基材と前記導電性感熱
発色層との体積抵抗率が略同一であるようにしたので、
導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でもその両側に対向
して接触配置した個別電極及び共通電極により、各導電
性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電することができ、
通電電流による導電性記録媒体の自己発熱でその電流流
路に当たる部分の、導電性感熱発色層が発色して同時に
同一内容の複数枚の記録画像を得ることができると云う
効果を有する。

【０１１８】請求項４記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が基材の内層部に至るまで一様に導電性及び感
熱発色性を付与した単層のものであるようにしたので、
導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でもその両側に対向
して接触配置した個別電極及び共通電極により、各導電
性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電することができ、
通電電流による導電性記録媒体の自己発熱でその電流流
路に当たる部分が発色して同時に同一内容の複数枚の記
録画像を得ることができると云う効果を有する。

【０１１９】請求項５記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の表面に導電性感熱発色層が形成
され裏面に導電性感熱溶融インク層が形成された３層構
造であり、前記導電性基材と前記導電性感熱発色層と前
記導電性感熱溶融インク層との各体積抵抗率が略同一で
あるようにしたので、導電性記録媒体を複数枚重ねた状
態でもその両側に対向して接触配置した個別電極及び共
通電極により、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して
通電することができ、通電電流による導電性記録媒体の
自己発熱でその流路に当たる部分の感熱発色層が発色
し、感熱溶融インク層が他の導電性記録媒体に転写して
同時に同一内容の複数枚の記録画像を得ることができる
と云う効果を有する。

【０１２０】請求項６記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が内層部に至るまで一様に感熱発色性を付与さ
れた導電性基材の裏面に導電性感熱溶融インク層が形成
された２層構造であり、前記導電性基材と前記導電性感
熱溶融インク層との体積抵抗率が略同一であるようにし
たので、導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でもその両
側に対向して接触配置した個別電極及び共通電極によ
り、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電するこ
とができ、通電電流による導電性記録媒体の自己発熱で
その流路に当たる部分の導電性記録媒体が発色し、感熱
溶融インク層が他の導電性記録媒体に転写して同時に同
一内容の複数枚の記録画像を得ることができると云う効
果を有する。

【０１２１】請求項７記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の裏面に導電性感熱溶融インク層
が形成された２層構造であり、前記導電性基材と前記導
電性感熱溶融インク層との体積抵抗率が略同一であるよ
うにしたので、導電性記録媒体を複数枚重ねた状態でも
その両側に対向して接触配置した個別電極及び共通電極
により、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して通電す
ることができ、通電電流による自己発熱でその流路に当
たる部分の感熱溶融インク層が他の導電性記録媒体に転
写されて同時に同一内容の複数枚の記録画像を得ること
ができると云う効果を有する。

【０１２２】請求項８記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体が導電性基材の内層部に至るまで一様に導電性
を付与した単層の導電性記録媒体であるようにしたの
で、他の導電性記録媒体と組み合わせて複数枚重ねた状
態でもその両側に対向して接触配置した個別電極及び共
通電極により、各導電性記録媒体の厚さ方向に貫通して
通電することができ、通電電流による記録媒体の自己発
熱でその流路に当たる部分の感熱溶融インク層が転写さ
れて同時に同一内容の複数枚の記録画像を得ることがで
きると云う効果を有する。

【０１２３】請求項９記載の発明は、それぞれの導電性
記録媒体の体積抵抗率の絶対値が１０~²〜１０²Ω・cm
のオーダ範囲にあり、１枚の導電性記録媒体を構成する
各層の体積抵抗率が略同一であるようにしたので、導電
性記録媒体の体積抵抗率の絶対値を、１０~²〜１０²Ω
・cm のオーダ範囲にすることにより、個別電極と共通
電極間に印加する電圧や、各個別電極に流れる電流を、
実用的な記録装置の電源や駆動回路、とりわけ、携帯型
情報端末機器に搭載する電池電源や、個別電極群を選択
駆動する半導体ＩＣの性能に適合させることができ、
又、１枚の導電性記録媒体を構成する各層の体積抵抗率
を略同一にすることにより、複数枚重ねられた記録媒体
を貫通して流れる電流を、個別電極と共通電極とを最短
距離で結ぶ直線近傍に集中させることができると云う効
果を有する。

【０１２４】請求項１０記載の発明は、それぞれの導電
性記録媒体の各体積抵抗率が略同一であるようにしたの
で、複数枚の各導電性記録媒体を貫通して流れる通電電
流の流路を個別電極と共通電極とを最短距離で結ぶ直線
近傍に集中させることができると云う効果を有する。

【０１２５】請求項１１記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を互いに電気的に独立な複数の導電膜で形成
したので、導電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性
を低くすることができ、これにより、導電性記録媒体中
で発生した熱が個別電極を介して記録ヘッド側へ流出す
るのを抑制することができ、記録ヘッドと接する導電性
記録媒体の記録濃度の低下を防止することができると云
う効果を有する。

【０１２６】請求項１２記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を金属支持体の表面に電気的及び熱的絶縁層
を介して積層した導電膜を複数に分割して形成したの
で、導電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性を低く
することにより、導電性記録媒体中で発生した熱が個別
電極を介して記録ヘッド側へ流出するのを抑制し、記録
ヘッドと接する導電性記録媒体の記録濃度の低下を防止
することができると云う効果を有する。

【０１２７】請求項１３記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を電気絶縁性及び断熱性を有する支持体の表
面に積層した導電膜を複数に分割して形成したので、導
電膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性を低くするこ
とにより、導電性記録媒体中で発生した熱が記録ヘッド
側へ流出するのを抑制し、記録ヘッドと接する導電性記
録媒体の記録濃度の低下を防止することができると云う
効果を有する。

【０１２８】請求項１４記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る個別電極を合成樹脂フィルムの表面に積層した導電膜
を分割した導電膜パターンで形成し、この合成樹脂フィ
ルムを支持機構部材に貼り付けるようにしたので、導電
膜の膜厚を薄くして熱容量及び熱伝導性を低くすること
により、導電性記録媒体中で発生した熱が記録ヘッド側
へ流出するのを抑制し、記録ヘッドと接する導電性記録
媒体の記録濃度の低下を防止することができると云う効
果を有する。

【０１２９】請求項１５記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る複数の個別電極を合成樹脂フィルムの表面に導電膜を
分割した導電膜パターンにより形成し、前記合成樹脂フ
ィルムを支持機構部材にゴム弾性を有する部材を介して
貼り付けるようにしたので、導電膜の膜厚を薄くして熱
容量及び熱伝導性を低くすることにより、導電性記録媒
体中で発生した熱が記録ヘッド側へ流出するのを抑制
し、記録ヘッドと接する導電性記録媒体の記録濃度の低
下を防止すると共に、個別電極と導電性記録媒体との電
気的接触を良好に保つことができる。

【０１３０】請求項１６記載の発明は、導電膜パターン
により形成された個別電極の少なくとも導電性記録媒体
と接する部分に、互いに電気的に独立な耐摩耗性導電膜
を積層した。従って、導電性記録媒体との接触摺動によ
る個別電極の摩耗を抑制することができると云う効果を
有する。

【０１３１】請求項１７記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を体積抵抗率がこれと接する導電性記録媒体
の体積抵抗率よりも低い導電性材料で形成したので、複
数枚重ねられた導電性記録媒体を貫通して流れる電流
を、個別電極と共通電極とを最短距離で結ぶ直線近傍に
集中させることができると云う効果を有する。

【０１３２】請求項１８記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を体積抵抗率がこれと接する導電性記録媒体
の体積抵抗率よりも低く、かつ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹
・Ｋ~¹以下の導電性材料で形成したので、複数枚重ねら
れた導電性記録媒体を貫通して流れる電流を、個別電極
と共通電極とを最短距離で結ぶ直線近傍に集中させるこ
とができると共に、共通電極の熱伝導率が低いため、導
電性記録媒体中で発生する熱が共通電極側へ流出するの
を抑制し、共通電極と接する導電性記録媒体の記録濃度
の低下を防止することができると云う効果を有する。

【０１３３】請求項１９記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を体積抵抗率がこれと接する導電性記録媒体
の体積抵抗率よりも低く、かつ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹
・Ｋ~¹以下の導電層で支持機構部材の表面に形成したの
で、複数枚重ねられた導電性記録媒体を貫通して流れる
電流を、個別電極と共通電極とを最短距離で結ぶ直線近
傍に集中させることができると共に、導電性記録媒体中
に発生する熱が共通電極側へ流出するのを抑制し共通電
極と接する導電性記録媒体の記録濃度の低下を防止する
ことができると云う効果を有する。

【０１３４】請求項２０記載の発明は、導電層を導電性
ゴムにより形成したので、複数枚重ねられた導電性記録
媒体を貫通して流れる電流を、個別電極と共通電極とを
最短距離で結ぶ直線近傍に集中させることができると共
に、ゴム弾性により導電性記録媒体と記録ヘッドの共通
電極との良好な電気的接触を保つことができると云う効
果を有する。

【０１３５】請求項２１記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極を熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の断熱層
を介して体積抵抗率がこれと接する導電性感熱記録媒体
の体積抵抗率よりも低い導電膜により支持機構部材の表
面に形成したので、複数枚重ねられた導電性記録媒体を
貫通して流れる電流を、個別電極と共通電極とを最短距
離で結ぶ直線近傍に集中させることができると共に、導
電膜の熱伝導率が低く断熱層が存在するため、導電性記
録媒体中に発生する熱の共通電極側への流出を抑制し共
通電極と接する導電性記録媒体の記録濃度の低下を防止
することができると云う効果を有する。

【０１３６】請求項２２記載の発明は、断熱層をゴム弾
性を有する材料により形成したので、ゴム弾性により、
記録ヘッドの共通電極と導電性記録媒体との良好な電気
的接触を保つことができると云う効果を有する。

【０１３７】請求項２３記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る単数又は複数の個別電極が重ね合わされた前記導電性
記録媒体の一方の側に圧接しながら移動するようにした
ので、複数枚重ねられた導電性記録媒体を共通電極に圧
接させながら搬送する機能を個別電極に持たせたもので
あり、共通電極と対向している位置を記録ヘッドが移動
するときに、各導電性記録媒体に同時に同一内容の記録
画像を形成することができると云う効果を有する。

【０１３８】請求項２４記載の発明は、導電性記録媒体
の両面に互いに対向させて接触配置された個別電極と共
通電極との間に通電したときに、前記導電性記録媒体が
発生する熱エネルギーにより記録画像を形成するノンイ
ンパクト記録方法において、前記導電性記録媒体を複数
枚重ね合わせ、重ね合わされた導電性記録媒体に接触す
る共通電極が重ね合わされた前記導電性記録媒体の一方
の側に圧接させながら搬送するようにしたので、複数枚
重ねられた導電性記録媒体を個別電極に圧接させながら
搬送する機能を共通電極に持たせたものであり、共通電
極が導電性記録媒体を搬送するときに、個別電極と対向
する位置で各導電性記録媒体に同時に同一内容の記録画
像を形成することができると云う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示すもので、(ａ)
はプリンタの平面図、(ｂ)はその側面図である。

【図２】通電プリントヘッドの平面図である。

【図３】三枚重ねの記録媒体の縦断側面図である。

【図４】記録媒体の基材の側面図である。

【図５】基材のセルロースの説明図である。

【図６】記録媒体を電極間に配設した状態における通電
状態を示す縦断側面図である。

【図７】発色した記録媒体の平面図である。

【図８】記録媒体の基材中の通電のための構成を示すも
ので、(ａ)はセルロースの配置説明図、(ｂ)は発熱状態
を示すグラフである。

【図９】重ね伝票の構造を示すもので、(ａ)は平面図、
(ｂ)は側面図である。

【図１０】本発明の第二の実施の形態を示す重ね伝票の
側面図である。

【図１１】導電性感熱転写インク層が形成された記録媒
体の側面図である。

【図１２】上下面に導電性感熱発色層と導電性感熱転写
インク層とがそれぞれ形成された記録媒体の側面図であ
る。

【図１３】重ね伝票の構造を示すもので、(ａ)は平面
図、(ｂ)は側面図である。

【図１４】本発明の第三の実施の形態を示すもので、
(ａ)はプリンタの平面図、(ｂ)はその側面図である。

【図１５】通電状態を示す一部の断面図である。

【図１６】隣接する個別電極に同時に電圧印加した時の
問題点を示す通電状態の縦断側面図である。

【図１７】離間した個別電極に同時に電圧印加をしてい
る正常な通電状態を示す縦断側面図である。

【図１８】本発明の第四の実施の形態を示すもので、ノ
ンインパクト記録方法の基本構成図である。

【図１９】記録媒体中の通電電流の流れを模式的に示す
説明図で、（Ａ）は積層された導電性記録媒体の体積抵
抗率が略同一である場合、（Ｂ）は共通電極側が低い場
合、（Ｃ）は共通電極側が高い場合である。

【図２０】記録装置の基本構成図である。

【図２１】各種の導電性記録媒体を示す説明図で、
（Ａ）は基材の表面に感熱発色層を形成したもの、
（Ｂ）は単層のもの、（Ｃ）は基材の表面に感熱発色層
を形成し裏面に感熱溶融インク層を形成したもの、
（Ｄ）は基材の裏面に感熱溶融インク層を形成したも
の、（Ｅ）は予め導電性を付与した基材の裏面に感熱溶
融インク層を形成したもの、（Ｆ）は導電性を有する基
材の単層のものである。

【図２２】記録ヘッドの平面図である。

【図２３】記録ヘッドの説明図であり、（Ａ）は支持体
の表面に絶縁層を介して導電層を形成したもの、（Ｂ）
は支持体の表面に導電層を形成したもの、（Ｃ）は合成
樹脂フィルムの絶縁層の表面に導電膜を形成した上で支
持体に取り付けたもの、（Ｄ）は合成樹脂フィルムの絶
縁層の表面に導電膜を形成した上でゴム弾性を有する部
材を介在させて支持体に取り付けたもの、（Ｅ）は導電
性記録媒体に接する部分に耐摩耗性導電膜を形成したも
のである。

【図２４】実用的な記録装置の一例を示すもので、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図２５】プラテンの説明図であり、（Ａ）は全体が導
電体になっている単層のもの、（Ｂ）は機構部材に導電
層を形成したもの、（Ｃ）は機構部材に導電性ゴムによ
る導電層を形成したもの、（Ｄ）は機構部材の表面に断
熱層を介して導電層を形成したもの、（Ｅ）は機構部材
の表面にゴム弾性を有する材料による断熱層を介して導
電層を形成したものである。

【図２６】導電性記録媒体に関する基礎実験装置の構造
図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は回路図である。

【図２７】記録ヘッドに関する基礎実験装置の構造図で
あり、（Ａ）は全体の側面図、（Ｂ）は記録ヘッドの断
面図、（Ｃ）はその平面図である。

【図２８】プラテンに関する基礎実験装置の構造図であ
り、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図である。

【図２９】実験に使用したプラテンを示すもので、
（Ａ）は金属単層のもの、（Ｂ）は金属の表面に金属以
外の導電体を形成したもの、（Ｃ）はガラス板の表面に
金属箔及び金属薄膜を形成したものである。

【図３０】実験に使用したプリンタの側面図である。

【図３１】その通電ヘッドの説明図であり、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は一部を拡大した側面図
である。

【図３２】そのプランテの説明図であり、（Ａ）は縦断
側面図、（Ｂ）は正面図である。

【符号の説明】

３１導電性記録媒体３２個別電極３３共通電極

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性記録媒体の両面に互いに対向させ
て接触配置された個別電極と共通電極との間に通電した
ときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギーに
より記録画像を形成するノンインパクト記録方法におい
て、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合わ
された導電性記録媒体の各々の体積抵抗率が略同一であ
るようにしたことを特徴とするノンインパクト記録方
法。
【請求項２】導電性記録媒体の両面に互いに対向させ
て接触配置された個別電極と共通電極との間に通電した
ときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギーに
より記録画像を形成するノンインパクト記録方法におい
て、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合わ
された導電性記録媒体の各々の体積抵抗率が前記共通電
極に向かうにつれて低くなるようにしたことを特徴とす
るノンインパクト記録方法。
【請求項３】それぞれの導電性記録媒体が導電性基材
の表面に導電性感熱発色層を形成した２層構造であり、
前記導電性基材と前記導電性感熱発色層との体積抵抗率
が略同一であることを特徴とする請求項１又は２記載の
ノンインパクト記録方法。
【請求項４】それぞれの導電性記録媒体が基材の内層
部に至るまで一様に導電性及び感熱発色性を付与した単
層のものであることを特徴とする請求項１又は２記載の
ノンインパクト記録方法。
【請求項５】それぞれの導電性記録媒体が導電性基材
の表面に導電性感熱発色層が形成され裏面に導電性感熱
溶融インク層が形成された３層構造であり、前記導電性
基材と前記導電性感熱発色層と前記導電性感熱溶融イン
ク層との各体積抵抗率が略同一であることを特徴とする
請求項１又は２記載のノンインパクト記録方法。
【請求項６】それぞれの導電性記録媒体が内層部に至
るまで一様に感熱発色性を付与された導電性基材の裏面
に導電性感熱溶融インク層が形成された２層構造であ
り、前記導電性基材と前記導電性感熱溶融インク層との
体積抵抗率が略同一であることを特徴とする請求項１又
は２記載のノンインパクト記録方法。
【請求項７】それぞれの導電性記録媒体が導電性基材
の裏面に導電性感熱溶融インク層が形成された２層構造
であり、前記導電性基材と前記導電性感熱溶融インク層
との体積抵抗率が略同一であることを特徴とする請求項
１又は２記載のノンインパクト記録方法。
【請求項８】それぞれの導電性記録媒体が導電性基材
の内層部に至るまで一様に導電性を付与した単層の導電
性記録媒体であることを特徴とする請求項１又は２記載
のノンインパクト記録方法。
【請求項９】それぞれの導電性記録媒体の体積抵抗率
の絶対値が１０~²〜１０²Ω・ｃｍのオーダ範囲にあ
り、１枚の導電性記録媒体を構成する各層の体積抵抗率
が略同一であることを特徴とする請求項３乃至８のいず
れか一記載のノンインパクト記録方法。
【請求項１０】それぞれの導電性記録媒体の各体積抵
抗率が略同一であることを特徴とする請求項３又は５乃
至７のいずれか一記載のノンインパクト記録方法。
【請求項１１】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する個別電極を互いに電
気的に独立な複数の導電膜で形成したことを特徴とする
ノンインパクト記録方法。
【請求項１２】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する個別電極を金属支持
体の表面に電気的及び熱的絶縁層を介して積層した導電
膜を複数に分割して形成したことを特徴とするンインパ
クト記録方法。
【請求項１３】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する個別電極を電気絶縁
性及び断熱性を有する支持体の表面に積層した導電膜を
複数に分割して形成したことを特徴とするノンインパク
ト記録方法。
【請求項１４】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する個別電極を合成樹脂
フィルムの表面に積層した導電膜を分割した導電膜パタ
ーンで形成し、この合成樹脂フィルムを支持機構部材に
貼り付けるようにしたことを特徴とするノンインパクト
記録方法。
【請求項１５】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する複数の個別電極を合
成樹脂フィルムの表面に導電膜を分割した導電膜パター
ンにより形成し、前記合成樹脂フィルムを支持機構部材
にゴム弾性を有する部材を介して貼り付けるようにした
ことを特徴とするノンインパクト記録方法。
【請求項１６】導電膜パターンにより形成された個別
電極の少なくとも導電性記録媒体と接する部分に、互い
に電気的に独立な耐摩耗性導電膜を積層したことを特徴
とする請求項１４又は１５記載のノンインパクト記録方
法。
【請求項１７】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する共通電極を体積抵抗
率がこれと接する導電性記録媒体の体積抵抗率よりも低
い導電性材料で形成したことを特徴とするノンインパク
ト記録方法。
【請求項１８】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する共通電極を体積抵抗
率がこれと接する導電性記録媒体の体積抵抗率よりも低
く、かつ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の導電性材
料で形成したことを特徴とするノンインパクト記録方
法。
【請求項１９】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する共通電極を体積抵抗
率がこれと接する導電性記録媒体の体積抵抗率よりも低
く、かつ、熱伝導率が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の導電層で
支持機構部材の表面に形成したことを特徴とするノンイ
ンパクト記録方法。
【請求項２０】導電層を導電性ゴムにより形成したこ
とを特徴とする請求項１９記載のノンインパクト記録方
法。
【請求項２１】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する共通電極を熱伝導率
が１Ｗ・ｍ~¹・Ｋ~¹以下の断熱層を介して体積抵抗率が
これと接する導電性感熱記録媒体の体積抵抗率よりも低
い導電膜により支持機構部材の表面に形成したことを特
徴とするノンインパクト記録方法。
【請求項２２】断熱層をゴム弾性を有する材料により
形成したことを特徴とする請求項２１記載のノンインパ
クト記録方法。
【請求項２３】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する単数又は複数の個別
電極が積層された前記導電性記録媒体の一方の側に圧接
しながら移動するようにしたことを特徴とするノンイン
パクト記録方法。
【請求項２４】導電性記録媒体の両面に互いに対向さ
せて接触配置された個別電極と共通電極との間に通電し
たときに、前記導電性記録媒体が発生する熱エネルギー
により記録画像を形成するノンインパクト記録方法にお
いて、前記導電性記録媒体を複数枚重ね合わせ、重ね合
わされた導電性記録媒体に接触する共通電極が積層され
た前記導電性記録媒体の一方の側に圧接させながら搬送
するようにしたことを特徴とするノンインパクト記録方
法。