JPH1153865A - 磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気テープカートリッジのリッド開力を時
間、手間を要することなく簡易に検査できるリッド開力
の検査方法を提供すること。 【解決手段】 リッド開力を検査する圧力センサに接続
された検査プレートに、前記検査プレートの移動方向に
対して傾斜したリッドロック押圧面と、前記リッドロッ
ク係止面と、前記リッド押圧面とが連続して形成されて
おり、前記検査プレートによりリッド開力を検査する
際、前記リッドロック押圧面が前記リッドロックを押圧
し、ロックを解除して前記リッドを回動可能とした後、
引き続き前記リッドロック係止面がロック解除状態を維
持した状態で、引き続き前記リッド押圧面が前記リッド
を押圧してリッドを開き、前記検査プレートの一方向の
一連の移動動作で前記リッドの開力を前記圧力センサに
より検査するリッド開力の検査方法により解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下カートリッジ
内に収納される磁気テープが巻回された磁気テープリー
ルと、前記磁気テープを引き出す開口部分に設けられ前
記上下カートリッジに回動可能に一端が軸支されるリッ
ドと、磁気テープカートリッジ不使用時に、前記リッド
を回動不能にするリッドロックと、前記リッドに設けら
れた凹部に挿入され、前記リッドロックを付勢するリッ
ドロックばねと、前記上カートリッジに装着され、前記
リッドを閉方向に付勢するリッドばねとを有する磁気テ
ープカートリッジのリッド開力の検査方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピューター等の記録媒体とし
て使用されている磁気テープカートリッジには、単一の
磁気テープリールに磁気テープを巻装し、この磁気テー
プリールを一対のカートリッジ、即ち上カートリッジと
下カートリッジからなるカートリッジケース内部に回動
自在に収納した磁気テープカートリッジがある。

【０００３】図１０は、従来の磁気テープカートリッジ
１の一例を示すものであって、その概略構造を説明する
と上カートリッジ２ａ、下カートリッジ２ｂ、磁気テー
プリール３、ベアリング６、スプリングプラグ７、上カ
ートリッジ２ａの内側面略中央に設けられたボスに一端
が装着され、他端がベアリング６に係止されたスプリン
グプラグ７に装着されて磁気テープリール３を下カート
リッジ２ｂ側に付勢するリールばね８等により構成され
ている。

【０００４】磁気テープリール３は、上リール４と下リ
ール５により構成されている。上リール４の外周面はギ
ア部４ａに形成され、リールロックばね１２にて適宜付
勢されたリールロック６０，７０により磁気テープリー
ル３全体の回転と回転停止とを行い得るように構成され
ている。

【０００５】磁気テープ（図示せず）を引き出す開口部
分には、上カートリッジ２ａに設けられた突起部２ｅに
回動可能に一端が軸支されて開閉可能なリッド１３がリ
ッドばね１５にて前記開口部を閉方向に付勢して設けら
れている。そして、カートリッジ不使用時には、リッド
１３はリッドロックばね１６により適宜付勢されたリッ
ドロック１４により回動不能とされている。

【０００６】図１１にリッド１３の周辺部品の組立斜視
図を示す。図１１に示すように、リッド１３には、リッ
ドロックばね１６がリッド１３の凹部１３ａの内壁と突
起部１３ｂとの間に収納されている。そして、リッドロ
ック１４のボス１４ａがリッドロックばね１６に挿入さ
れてリッドロック１４がリッドロックばね１６に組み付
けられており、リッドロック１４はリッドロックばね１
６により適宜付勢されリッド１３の孔１３ｃからリッド
ロック１４の上端部が突出した状態となっている。この
突出したリッドロック１４の上端部が図１０で示した下
カートリッジ２ｂの凹部２ｆと係合することによりリッ
ド１３は回動不能となる。

【０００７】次に以上のような構成からなる磁気テープ
カートリッジの組み立て方法を図１２、図１３を参照し
て説明する。図１２に示すように上カートリッジ２ａの
突起部２ｅに先ずリッドばね１５を組み付けた後、リッ
ド１３をその軸支部１３ｅが突起部２ｅに挿入されるよ
うに組み付ける。そして、磁気テープリール３等を上カ
ートリッジ２ａに組み込んだ後、上カートリッジ２ａに
下カートリッジ２ｂを組み付ける（図１３）。このよう
にして組み立てられた磁気テープカートリッジ１におい
て、リッド１３は磁気テープ（図示せず）を引き出す部
分であるので、リッド１３を開くために要する力（以下
「リッド開力」という。）が所定の範囲にあるか否かを
予め検査する必要がある。

【０００８】そこで図１４に示すように、従来リッド開
力を検査するにあたっては、リッドロック１４の中間凹
部１４ｃを手動で矢印Ａ方向に押圧することによってリ
ッド１３を回動可能状態とし、検査プレート１８を矢印
Ｂ方向へ移動しリッド１３を押圧することによって検査
プレート１８に接続された図示しない圧力センサにより
検査していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リッド
ロックを手動で押圧する動作と同時に検査プレートによ
ってリッドを押圧しリッド開力を検査する動作を必要と
するためリッド開力の検査は人手を要し、時間と手間が
かかっていた。したがって、本発明の目的は上記課題を
解消することにあり磁気テープカートリッジのリッド開
力を人手、時間及び手間を要することなく簡易に検査で
きる磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法を
提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、上
下カートリッジ内に収納される磁気テープが巻回された
磁気テープリールと、前記磁気テープを引き出す開口部
分に設けられ前記上下カートリッジに回動可能に一端が
軸支されるリッドと、磁気テープカートリッジ不使用時
に、前記リッドを回動不能にするリッドロックと、前記
リッドに設けられた凹部に挿入され、前記リッドロック
を付勢するリッドロックばねと、前記上カートリッジに
装着され、前記リッドを閉方向に付勢するリッドばねと
を有する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方
法において、リッド開力を検査する圧力センサに接続さ
れた検査プレートに、前記検査プレートの移動方向に対
して傾斜したリッドロック押圧面と、前記リッドロック
をロック解除位置に係止するリッドロック係止面と、前
記リッドを押圧するリッド押圧面とが連続して形成され
ており、前記検査プレートによりリッド開力を検査する
際、前記リッドロック押圧面が前記リッドロックに当接
するように前記検査プレートを移動させて前記リッドロ
ックを押圧し、ロックを解除して前記リッドを回動可能
とした後、引き続き前記リッドロック係止面が前記リッ
ドロックを係止することによりロック解除状態を維持し
た状態で、引き続き前記リッド押圧面が前記リッドを押
圧してリッドを開き、前記検査プレートの一方向の一連
の移動動作で前記リッドの開力を前記圧力センサにより
検査する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方
法によって解決される。

【００１１】本発明によれば、リッド開力を検査する
際、先ず検査プレートの傾斜面からなるリッドロック押
圧面がリッドロックを押圧しロックを解除してリッドを
回動可能とする。次に、前記検査プレートのリッドロッ
ク係止面がロック解除状態を維持した状態で、前記検査
プレートのリッド押圧面が前記リッドを押圧して前記リ
ッドを開き、リッド開力を検査プレートに接続された圧
力センサにより検査する。したがって、リッドロックを
押圧することにより、リッドを回動可能とする動作とリ
ッド開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向
の移動のみで行えるので、磁気テープカートリッジのリ
ッド開力を検査するとき人手、時間及び手間を要するこ
とがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の第一実施形態に係る磁気テープカートリッジのリッド
開力の検査方法を説明する。なお、従来と同様な構成に
ついては同一符号を付して説明する。

【００１３】図１に、本実施形態のリッド開力の検査方
法に使用する検査プレート２０を示す。図１に示すよう
に検査プレート２０は、一端が先細形状から構成され、
検査プレート２０の移動方向に対して傾斜したテーパ形
状からなりリッドロック１４を押圧するリッドロック押
圧面２０ａと、リッドロック１４の付勢方向と直交する
面からなりリッドロック１４をロック解除位置に係止す
るリッドロック係止面２０ｂと、リッドロック１４と対
向する面からなりリッド１３を押圧するリッド押圧面２
０ｃとが連続して形成されている。また検査プレート２
０には、リッドの開力を検査する図示しない圧力センサ
が接続されている。

【００１４】次に、図２〜図４を参照してリッド開力の
検査方法を示す。図２に示すように、リッド１３の開力
を検査するにあたっては、まず検査プレート２０をリッ
ド１３に組み付けられたリッドロック１４の中間凹部１
４ｃにリッドロック押圧面２０ａが当接するように移動
させる。

【００１５】リッドロック押圧面２０ａがリッドロック
１４の中間凹部１４ｃに当接した後、更に検査プレート
２０を同方向に移動させると、図３（ａ）に示すよう
に、リッドロックばね１６により付勢されたリッドロッ
ク１４がリッドロック押圧面２０ａにより下方に押圧さ
れて破線で示すリッド１３のロック位置からロック解除
可能位置に下降する。すると、リッド１３はロックを解
除されて回動可能となる。

【００１６】更に検査プレート２０を矢印Ｄ方向へ移動
させて図３（ｂ）に示すように、リッドロック係止面２
０ｂがリッドロック１４を係止することによりロック解
除状態が維持される。ロック解除状態が維持された状態
で、検査プレート２０を更に矢印Ｅ方向へ移動させて、
図３（ｃ）に示すように検査プレート２０のリッド押圧
面２０ｃによりリッド１３を押圧してリッド１３を開
く。そして図４に示すように、更にリッドロック押圧面
２０ｃによりリッド１３を押圧して、検査プレート２０
に接続された圧力センサによりリッド開力を検査する。
したがって、リッドロックを押圧することによりリッド
を回動可能とする動作とリッド開力を検査する動作が一
つの検査プレートの一方向の移動のみで行え、リッドロ
ック１４を手動で押圧する動作を必要としないので、磁
気テープカートリッジのリッド開力を検査するとき人
手、時間及び手間を要することがない。

【００１７】次に、図５に本発明の第二実施形態のリッ
ド開力の検査方法に使用する検査プレート３０を示す。
図５に示すように検査プレート３０は、一端が先細形状
から構成され、検査プレート３０の移動方向に対して傾
斜したテーパ形状からなりリッドロック１４を押圧する
とともにリッドロック１４をロック解除位置に係止する
テーパ面３０ａと、リッドロック１４と対向する面から
なりリッド１３を押圧するリッド押圧面３０ｂとが連続
して形成されている。したがって、検査プレート３０の
テーパ面３０ａは、検査プレート２０のリッドロック押
圧面２０ａとリッドロック係止面２０ｂとの両方の機能
を兼ねることができる。また検査プレート３０には、リ
ッドの開力を検査する図示しない圧力センサが接続され
ている。

【００１８】次に、図６〜図８を参照してリッド開力の
検査方法を示す。図６に示すように、リッド１３の開力
を検査するにあたっては、まず検査プレート３０をリッ
ド１３に組み付けられたリッドロック１４の中間凹部１
４ｃにテーパ面３０ａが当接するように移動させる。

【００１９】テーパ面３０ａがリッドロック１４の中間
凹部１４ｃに当接した後、更に検査プレート３０を同方
向に移動させると、図７（ａ）に示すように、リッドロ
ックばね１６により付勢されたリッドロック１４がテー
パ面３０ａにより下方に押圧されてロック位置からロッ
ク解除可能位置に下降する。すると、リッド１３はロッ
クを解除されて回動可能となる。

【００２０】更に検査プレート３０を矢印Ｆ方向へ移動
させて、テーパ面３０ａがリッドロック１４を係止する
ことによりロック解除状態が維持された状態で、検査プ
レート２０を移動させて、図７（ｂ）に示すように検査
プレート３０のリッド押圧面３０ｂによりリッド１３を
押圧してリッド１３を開く。そして図８に示すように、
更にリッドロック押圧面３０ｂによりリッド１３を押圧
して、検査プレート３０に接続された圧力センサにより
リッド開力を検査する。したがって、リッドロックを押
圧することによりリッドを回動可能とする動作とリッド
開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向の移
動のみで行え、リッドロック１４を手動で押圧する動作
を必要としないので、磁気テープカートリッジのリッド
開力を検査するとき人手、時間及び手間を要することが
ない。

【００２１】なお、実験によれば検査プレート３０のテ
ーパ面３０ａの角度は、検査プレート３０の下面からα
＝１５°〜４５°の範囲が望ましく、最適な角度は約３
０°であった。また、リッドロック１４を検査プレート
３０のテーパ面３０ａにより押し下げる変位は、１．０
〜２．０ｍｍの範囲が望ましく、最適な変位は１．０〜
１．５ｍｍであった。

【００２２】また、第一実施形態において検査プレート
２０のリッド押圧面２０ａはテーパ形状としたが、テー
パ形状に限らず図９（ａ）に示すように、傾斜した湾曲
面２０ｆとしてもリッドロックを押圧することが可能で
あり、上述した検査プレートと同様の効果を奏すること
ができる。そして、第二実施形態において検査プレート
３０のテーパ面３０ａは、テーパ形状としたが、テーパ
形状に限らず図９（ｂ）に示すように、傾斜した湾曲面
３０ｃとしても同様の効果を奏することができる。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明は、リッド開力を検
査する圧力センサに接続された検査プレートに、前記検
査プレートの移動方向に対して傾斜したリッドロック押
圧面と、前記リッドロックをロック解除位置に係止する
リッドロック係止面と、前記リッドを押圧するリッド押
圧面とが連続して形成されており、前記検査プレートに
よりリッド開力を検査する際、前記リッドロック押圧面
が前記リッドロックに当接するように前記検査プレート
を移動させて前記リッドロックを押圧し、ロックを解除
して前記リッドを回動可能とした後、引き続き前記リッ
ドロック係止面が前記リッドロックを係止することによ
りロック解除状態を維持した状態で、引き続き前記リッ
ド押圧面が前記リッドを押圧してリッドを開き、前記検
査プレートの一方向の一連の移動動作で前記リッドの開
力を前記圧力センサにより検査するので、リッドロック
を押圧することによりリッドを回動可能とする動作とリ
ッド開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向
の移動のみで行える。したがって、磁気テープカートリ
ッジのリッド開力を検査するとき人手、時間及び手間を
要することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態の検査プレートの斜視図
を示す。

【図２】本発明の第一実施形態のリッド開力検査方法を
示す。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第一実施形態のリ
ッド開力の検査方法を示す。

【図４】本発明の第一実施形態のリッド開力の検査方法
を示す。

【図５】本発明の第二実施形態の検査プレートの斜視図
を示す。

【図６】本発明の第二実施形態のリッド開力の検査方法
を示す。

【図７】（ａ），（ｂ）は、本発明の第二実施形態のリ
ッド開力の検査方法を示す。

【図８】本発明の第二実施形態のリッド開力の検査方法
を示す。

【図９】（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施形態の検査
プレートの正面図を示す。

【図１０】磁気テープカートリッジの分解斜視図を示
す。

【図１１】磁気テープカートリッジのリッドの斜視図を
示す。

【図１２】上カートリッジにリッドばねとリッドを組み
込む方法を示す。

【図１３】磁気テープカートリッジの組立図を示す。

【図１４】従来の磁気テープカートリッジのリッド開力
の検査方法を示す。

【符号の説明】

１ 磁気テープカートリッジ ２ａ 上カートリッジ ２ｂ 下カートリッジ ２ｅ 突起部 ３ 磁気テープリール ４ 上リール ４ａ ギア部 ５ 下リール ６ ベアリング ７ スプリングプラグ ８ リールばね １２ リールロックばね １３ リッド １３ａ 凹部 １３ｂ 突起部 １３ｃ 貫通孔 １３ｄ 軸支部 １３ｅ 凹部 １４ リッドロック １４ａ ボス部 １４ｃ 中間凹部 １５ リッドばね １６ リッドロックばね １８ 検査プレート ２０ 検査プレート ２０a リッドロック押圧面 ２０ｂ リッドロック係止面 ２０ｃ リッド押圧面 ２０ｆ 湾曲面 ２０ｇ 連続面 ３０ 検査プレート ３０ａ テーパ面 ３０ｂ リッド押圧面 ３０ｃ 湾曲面 ６０ リールロック ７０ リールロック

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下カートリッジ内に収納される磁気テ
   ープが巻回された磁気テープリールと、 前記磁気テープを引き出す開口部分に設けられ前記上下
   カートリッジに回動可能に一端が軸支されるリッドと、 磁気テープカートリッジ不使用時に、前記リッドを回動
   不能にするリッドロックと、 前記リッドに設けられた凹部に挿入され、前記リッドロ
   ックを付勢するリッドロックばねと、 前記上カートリッジに装着され、前記リッドを閉方向に
   付勢するリッドばねとを有する磁気テープカートリッジ
   のリッド開力の検査方法において、 リッド開力を検査する圧力センサに接続された検査プレ
   ートに、前記検査プレートの移動方向に対して傾斜した
   リッドロック押圧面と、前記リッドロックをロック解除
   位置に係止するリッドロック係止面と、前記リッドを押
   圧するリッド押圧面とが連続して形成されており、前記
   検査プレートによりリッド開力を検査する際、前記リッ
   ドロック押圧面が前記リッドロックに当接するように前
   記検査プレートを移動させて前記リッドロックを押圧
   し、ロックを解除して前記リッドを回動可能とした後、
   引き続き前記リッドロック係止面が前記リッドロックを
   係止することによりロック解除状態を維持した状態で、
   引き続き前記リッド押圧面が前記リッドを押圧してリッ
   ドを開き、前記検査プレートの一方向の一連の移動動作
   で前記リッドの開力を前記圧力センサにより検査する磁
   気テープカートリッジのリッド開力の検査方法。