JPH115669A - ウエブ切断装置 - Google Patents

ウエブ切断装置

Info

Publication number
JPH115669A
JPH115669A JP15624897A JP15624897A JPH115669A JP H115669 A JPH115669 A JP H115669A JP 15624897 A JP15624897 A JP 15624897A JP 15624897 A JP15624897 A JP 15624897A JP H115669 A JPH115669 A JP H115669A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
cylinder
sewing machine
guide plate
horizontal sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP15624897A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3798885B2 (ja
Inventor
Kenji Fujiwara
健司 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP15624897A priority Critical patent/JP3798885B2/ja
Publication of JPH115669A publication Critical patent/JPH115669A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3798885B2 publication Critical patent/JP3798885B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で部品点数の少ないウエブ切断装
置を提供する。 【解決手段】 支持軸11にブラケット11aを介して
ガイドプレート12を取り付け、エアシリンダ13を基
端中心に回動できるように配設し、支持軸11に連結さ
れたアーム11bをエアシリンダ13のロッド13aの
先端のブロック13bに連結軸14を介して回動可能に
連結し、ガイドプレート12の下端側に切断刃15を設
け、受刃部16aを有するステー16を配設し、異常時
には、エアシリンダ13を伸長させて、ガイドプレート
12を横ミシン受胴114側に移動させるように回動さ
せることにより、切断刃15がステー16の受刃部16
aと共働してウエブ100を切断すると共に、ガイドプ
レート12が横ミシン胴113および横ミシン受胴11
4の間に位置しながらガイドテーブル17と連絡し、ウ
エブ100をガイドプレート12およびガイドテーブル
17を介して折機の外部へ排出できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機に付設
される折機内に配設されて非常時にウエブを切断して当
該ウエブを折機の外部に逃がすウエブ切断装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】輪転印刷機には、印刷されたウエブを折
りたたむ折機が一般的に付設されている。このような折
機には、ウエブを引っ張る上部ニッピングローラおよび
下部ニッピングローラや、上部ニッピングローラと下部
ニッピングローラとの間に配設されてウエブに横ミシン
目を入れる横ミシン胴や、下部ニッピングローラのウエ
ブ走行方向下流側に配設されてウエブを横裁ちする断裁
胴などが備えられている。
【0003】このような折機を備えた輪転印刷機におい
て、印刷中になんらかの原因でウエブが紙詰まりを起こ
したり、ウエブが断裁胴や折胴などに巻き付いてしまう
と、折機の内部に余計な応力が発生し、おもわぬ故障を
誘発してしまう虞がある。このため、上記折機の断裁胴
のウエブ走行方向上流側にウエブ切断装置を設け、紙詰
まりや巻き付けなどが生じたら、上記ウエブ切断装置に
よりウエブを切断して、続いて送給されてくるウエブを
折機の外部へ逃がすようにしている。
【0004】このようなウエブ切断装置としては、例え
ば、図7に示すように、横ミシン胴113および横ミシ
ン受胴114と下部ニッピングローラ115,116と
の間に配設され、紙通し時や印刷時等の通常時には、固
定式のガイドカバー121によりウエブ100を下部ニ
ッピングローラ115,116間に案内し、印刷中にウ
エブ100の紙詰まりを生じた場合などのような異常時
には、エアシリンダ122のロッド122aを短縮する
ことにより、揺動可能に支持されたブラケット123の
先端に設けられた切断刃124がウエブ100のパスラ
イン上に進出してウエブ100を切断すると共に、上記
ブラケット123に設けられたガイドカバー126がウ
エブ100の走行方向を排出ガイドカバー127側へ向
けるように案内すると同時に図示しないエアブロアが当
該ウエブ100へ向けてエアを吹きつけることにより、
ウエブ100を折機の外側に排出するようにしたものが
ある。
【0005】また、他の例としては、例えば、図8に示
すように、下部ニッピングローラ115,116と断裁
胴117および折胴118との間に配設され、紙通し時
や印刷時等の通常時には、外側に揺動退避可能なガイド
カバー131によりウエブ100を断裁胴117と折胴
118との間に案内し、印刷中にウエブ100の紙詰ま
りを生じた場合などのような異常時には、エアシリンダ
132のロッド132aの伸長により、当該シリンダ1
32のロッド132aの先端のブラケット133に取り
付けられた切断刃134がウエブ100のパスライン上
に進出してウエブ100を切断すると共に、上記ブラケ
ット133に取り付けられたドライブプレート135が
ガイドカバー131の係合片131aを押して当該ガイ
ドカバー131を退避させるように回動させると同時
に、上記ブラケット133上に設けられたガイドカバー
136がウエブ100の走行方向を排出ガイドカバー1
37側へ向けるように当該ウエブ100の前記パスライ
ン上に移動することにより、ウエブ100を折機の外側
に排出するようにしたものもある(実公平7−4532
5号公報等参照)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たようなウエブ切断装置を備えた折機では、通常時に断
裁胴117および折胴118側へウエブ100をガイド
するガイドカバー121,131を有すると共に、異常
時に排出ガイドカバー127,137へウエブ100を
ガイドするガイドカバー126,135を有するため、
部材点数が非常に多くなり、内部構造が複雑となり、保
守管理等に手間がかかってしまう。さらに、前者のタイ
プでは、エアブロアが必要であるため、内部構造がより
複雑となり、保守管理等により手間がかかってしまう。
【0007】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明によるウエブ切断装置は、一端側が回動
可能に支持され、ガイドするガイド部材と、紙通し時に
前記ウエブを案内する第一の方向と切断時に前記ウエブ
を案内する第二の方向とにウエブの走行方向を切り換え
るように前記ガイド部材を回動させる回動手段と、前記
ガイド部材の他端側に設けられ、前記ウエブの走行方向
の前記第一の方向から前記第二の方向への切り換えの際
の当該ガイド部材の回動に伴って当該ウエブを切断する
切断刃とを備えてなることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明によるウエブ切断装置を輪
転印刷機に付設された折機内の所定箇所に設けた場合の
実施の形態を図1〜6を用いて説明する。なお、図1
は、その折機の内部の要部概略構造を表す側面図、図2
は、図1の矢線II部の抽出拡大図、図3は、図2の展開
正面図、図4は、図2の矢線IV方向から見た抽出拡大
図、図5は、図2の矢線V方向から見た抽出拡大図、図
6は、図2の矢線VI方向から見た抽出拡大図である。
【0009】図1において、、111,112は上部ニ
ッピングローラ、113は横ミシン胴、114は横ミシ
ン受胴、115,116は下部ニッピングローラ、11
7は断裁胴、118は折胴である。
【0010】上部ニッピングローラ111,112およ
び下部ニッピングローラ115,116は、折機の内部
に配設され、図示しないフォーマ(三角板)等で縦折り
されたウエブ100を所定の張力で引っ張りながら送給
することができるようになっている。
【0011】横ミシン胴113および横ミシン受胴11
4は、上部ニッピングローラ111,112と下部ニッ
ピングローラ115,116との間に配設され、折り曲
げたウエブ100の内側に空気を閉じ込めてしまうこと
を防ぐと共に、折りじわの発生や折り目の精度の向上な
どを図ることができるように、ウエブ100の走行方向
に沿って所定の間隔で当該ウエブ100の幅方向に沿っ
てミシン目を入れることができるようになっている。
【0012】断裁胴117は、下部ニッピングローラ1
15,116のウエブ100の走行方向下流側に配設さ
れ、折胴116と共働してウエブ100を走行方向に沿
って所定の間隔で当該ウエブの100の幅方向に沿って
断裁して折胴116に受け渡すようになっている。
【0013】折胴118は、断裁胴117と対をなすよ
うにして配設され、外周面に図示しない折りブレードが
突設されており、断裁胴117から受け取った紙の中央
部分(折り目部分)を前記折りブレードで外周面から浮
き上がらせ(突出させ)、当該紙の当該ブレード部分を
隣接する図示しないくわえ胴にくわえさせることによ
り、当該くわえ胴に当該紙を折り曲げながら受け渡すこ
とができるようになっている。
【0014】一方、図2,3に示すように、上部ニッピ
ングローラ111,112と横ミシン胴113および横
ミシン受胴114との間の上部ニッピングローラ112
寄りには、当該ニッピングローラ112に沿って軸心を
向けた支持軸11が回転可能に配設されている。支持軸
11には、ウエブ100の走行を案内するガイド部材で
あるガイドプレート12がブラケット11aを介して取
り付けられており、当該ガイドプレート12は、上端側
(一端側)を中心にして回動できるようになっている。
ガイドプレート12には、スリット12aが複数形成さ
れており、当該スリット12aからウエブ100の走行
状態を覗き見ることができるようになっている。
【0015】図2,3に示すように、上部ニッピングロ
ーラ111,112と横ミシン胴113および横ミシン
受胴114との間の横ミシン胴113側には、回動手段
であるエアシリンダ13が基端を中心にして回動できる
ように配設されている。エアシリンダ13のロッド13
aの先端には、ブロック13bが取り付けられている。
一方、前記支持軸11には、アーム11bの基端(上
端)が連結されている。アーム11bの先端(下端)
は、連結軸14を介して上記ブロック13bに回動可能
に連結されている。つまり、エアシリンダ13を伸縮す
ることにより、ブロック13b、連結軸14、アーム1
1b、支持軸11、ブラケット11aを介してガイドプ
レート12を横ミシン胴113側と横ミシン受胴114
側との間を往復動させるように回動させることができる
ようになっているのである。
【0016】図2,3に示すように、前記ガイドプレー
ト12の下端側(他端側)には、ウエブ100を幅方向
にそって切断する切断刃15が当該ガイドプレート12
の表面と所定の角度をなすようにして設けられている。
一方、上部ニッピングローラ111,112と横ミシン
胴113および横ミシン受胴114との間の横ミシン受
胴114の近傍には、上記切断刃15と共働してウエブ
100を幅方向に沿って切断する受刃部16aを有する
ステー16が配設されている。つまり、エアシリンダ1
3を伸長してガイドプレート12を横ミシン胴113側
から横ミシン受胴114側へ移動させるように回動させ
ると、上記ガイドプレート12の回動に伴って、上部ニ
ッピングローラ111,112間と横ミシン胴113お
よび横ミシン受胴114間との間を走行するウエブ10
0を上記切断刃15がステー16の受刃部16aと共働
して幅方向に切断するようになっているのである。
【0017】図2,3に示すように、前記ステー16に
は、ウエブ100を折機のフレームの外側に案内するガ
イドテーブル17が取り付けられており、当該ガイドテ
ーブル17は、前記ガイドプレート12が横ミシン受胴
114側へ回動した際に当該ガイドプレート12と連絡
するようになっている。
【0018】また、図2〜5に示すように、上部ニッピ
ングローラ111,112と横ミシン胴113および横
ミシン受胴114との間の横ミシン受胴114側、すな
わち、ウエブ100のパスラインを挟んだ前記エアシリ
ンダ13の対向側に配設された取付ブロック21には、
上記エアシリンダ13との対向方向へ軸心を向けたシャ
フト22の一端側が回転可能に支持されている。シャフ
ト22の一端部には、当該シャフト22を回転させるハ
ンドル23が取り付けられている。シャフト22の一端
側には、外周面に図示しない窪部を有する略円柱状をな
すカム24が当該シャフト22と一体的に同軸をなして
嵌合している。カム24の近傍には、ボールプランジャ
25が設けられており、当該ボールプランジャ25は、
その先端が当該カム24の前記窪部に着脱可能に嵌合で
きるようになっている。
【0019】図2,3に示すように、シャフト22は、
その途中が支持ブロック26により回転可能に支持され
ると共に、その他端が、短縮した際の前記エアシリンダ
13のロッド13a先端のブロック13b先端近傍に位
置している。シャフト22の上記他端には、図2,3,
5に示すように、長方形状のストッパプレート27がカ
ム24の前記窪部と軸心とを結ぶ方向に沿って長手方向
を向けるようにして設けられている。
【0020】つまり、ハンドル23を操作して、カム2
4の前記窪部にボールプランジャ25の先端を嵌合させ
るようにシャフト22を回転させると、当該回転に伴っ
て、短縮しているエアシリンダ13のロッド13aのブ
ロック13bの先端側に突出するようにストッパプレー
ト27が回動してエアシリンダ13の伸長を防止する、
すなわち、ガイドプレート12がガイドテーブル17側
に回動できなくなる一方、ハンドル23を操作して、カ
ム24の前記窪部からボールプランジャ25の先端を外
すように上記嵌合状態からシャフト22を90度回転さ
せると、短縮しているエアシリンダ13のロッド13a
のブロック13bの先端側から退避するようにストッパ
プレート27が回動してエアシリンダ13の伸長を可能
にする、すなわち、ガイドプレート12がガイドテーブ
ル17側に回動できるようになるのである。
【0021】このような取付ブロック21、シャフト2
2、ハンドル23、カム24、ボールプランジャ25、
支持ブロック26、ストッパプレート27などにより安
全装置20が構成されている。
【0022】なお、図2,3中、18は切断刃載置ステ
ーであり、エアシリンダ13が短縮状態の際の切断刃1
5を保護するものである。
【0023】このようなウエブ切断装置10を備えた折
機を付設した輪転印刷機において、紙通し時や印刷時等
の通常時には、図2に示すように、ガイドプレート12
を横ミシン胴113側に位置させるようにエアシリンダ
13を短縮しておくことにより、ガイドプレート12が
上部ニッピングローラ111,112の間と横ミシン胴
113および横ミシン受胴114の間との間にウエブ1
00を走行させるようにガイドする。
【0024】一方、印刷中にウエブ100の紙詰まりを
生じた場合などのような異常時には、図2に示すよう
に、エアシリンダ13が伸長して、ガイドプレート12
を横ミシン受胴114側に移動させるように回動し、当
該回動に伴って、切断刃15がステー16の受刃部16
aと共働してウエブ100を幅方向にわたって切断する
と共に、ガイドプレート12が上部ニッピングローラ1
11,112の間と横ミシン胴113および横ミシン受
胴114の間との間に位置しながらガイドテーブル17
と連絡するので、ウエブ100は、ガイドプレート12
およびガイドテーブル17を介して折機の外部へ排出さ
れるように走行方向が切り換えられる。
【0025】つまり、エアシリンダ13を伸縮させてガ
イドプレート12を回動させることにより、ウエブ10
0の走行方向を上部ニッピングローラ111,112の
間と横ミシン胴113および横ミシン受胴114の間と
の間(紙通し時にウエブ100を案内する第一の方向)
またはガイドテーブル17上(切断時にウエブ100を
案内する第二の方向)に切り換えるようにすると共に、
ガイドプレート12の上記第一の方向から上記第二の方
向への切り換えの際の当該ガイドプレート12の上記回
動に伴って切断刃15で当該ウエブ100を切断するよ
うにしたのである。
【0026】これにより、印刷中になんらかの原因でウ
エブ100が紙詰まりを起こしたり、ウエブ100が断
裁胴117や折胴118などに巻き付いてしまっても、
続いて送給されてくるウエブ100を折機の外部へ逃が
すことができるので、折機の内部に余計な応力が発生し
たりすることによる故障の誘発を防止することができ
る。
【0027】したがって、このようなウエブ切断装置に
よれば、上述したような故障の誘発を従来のウエブ切断
装置と同様に防止することができるのはもちろんのこ
と、ガイドプレート12のみで、通常時の断裁胴117
および折胴118側へのウエブ100のガイドと異常時
のガイドテーブル17へのウエブ100のガイドとの両
者を行うことができるので、部材点数を削減することが
でき、折機の内部構造を簡素化することができ、保守管
理等の簡便化を図ることができる。また、エアブロア等
のような補助装置が不要であるので、折機の内部構造を
さらに簡素化することができ、保守管理等にかかる手間
をさらに削減することができる。
【0028】
【発明の効果】本発明のウエブ切断装置によれば、単一
のガイドプレートだけでウエブの走行方向を第一の方向
と第二の方向とに切り換えることができるので、部材点
数を削減することができ、保守管理等の簡便化を図るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるウエブ切断装置を輪転印刷機に付
設された折機内の所定箇所に設けた場合の実施の形態の
当該折機の内部の要部概略構造を表す側面図である。
【図2】図1の矢線II部の抽出拡大図である。
【図3】図2の展開正面図である。
【図4】図2の矢線IV方向から見た抽出拡大図である。
【図5】図2の矢線V方向から見た抽出拡大図である。
【図6】図2の矢線VI方向から見た抽出拡大図である。
【図7】従来のウエブ切断装置の一例の概略構造を表す
側面図である。
【図8】従来のウエブ切断装置の他の例の概略構造を表
す側面図である。
【符号の説明】
10 ウエブ切断装置 11 支持軸 11a ブラケット 11b アーム 12 ガイドプレート 12a スリット 13 エアシリンダ 13a ロッド 13b ブロック 14 連結軸 15 切断刃 16 ステー 16a 受刃部 17 ガイドテーブル 18 切断刃載置ステー 20 安全装置 21 取付ブロック 22 シャフト 23 ハンドル 24 カム 25 ボールプランジャ 26 支持ブロック 27 ストッパプレート 100 ウエブ 111,112 上部ニッピングローラ 113 横ミシン胴 114 横ミシン受胴 115,116 下部ニッピングローラ 117 断裁胴 118 折胴

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端側が回動可能に支持され、ウエブの
    走行方向をガイドするガイド部材と、 紙通し時に前記ウエブを案内する第一の方向と切断時に
    前記ウエブを案内する第二の方向とに前記ウエブの走行
    方向を切り換えるように前記ガイド部材を回動させる回
    動手段と、 前記ガイド部材の他端側に設けられ、前記ウエブの走行
    方向の前記第一の方向から前記第二の方向への切り換え
    の際の当該ガイド部材の回動に伴って当該ウエブを切断
    する切断刃とを備えてなることを特徴とするウエブ切断
    装置。
JP15624897A 1997-06-13 1997-06-13 ウエブ切断装置 Expired - Fee Related JP3798885B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15624897A JP3798885B2 (ja) 1997-06-13 1997-06-13 ウエブ切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15624897A JP3798885B2 (ja) 1997-06-13 1997-06-13 ウエブ切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH115669A true JPH115669A (ja) 1999-01-12
JP3798885B2 JP3798885B2 (ja) 2006-07-19

Family

ID=15623630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15624897A Expired - Fee Related JP3798885B2 (ja) 1997-06-13 1997-06-13 ウエブ切断装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3798885B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009011377A1 (ja) * 2007-07-18 2009-01-22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. 印刷機
CN103612469A (zh) * 2013-11-27 2014-03-05 湖南汉升机器制造有限公司 印刷机用断纸装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009011377A1 (ja) * 2007-07-18 2009-01-22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. 印刷機
CN103612469A (zh) * 2013-11-27 2014-03-05 湖南汉升机器制造有限公司 印刷机用断纸装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3798885B2 (ja) 2006-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0220644B1 (en) Vacuum system for combination fold-off control
US5365843A (en) Printing press with web breaking assembly
JPH115669A (ja) ウエブ切断装置
US6554266B2 (en) Guide apparatus for use in folder
JPH0853250A (ja) ペーパカット装置
JP2935201B2 (ja) 輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置
US5619923A (en) Device for preventing damage in printing units
JP2582023Y2 (ja) 折機のフォーマミシン装置付き折導入部
JP3348399B2 (ja) 折畳装置の排出装置
JP3782207B2 (ja) 輪転印刷機
JP2860146B2 (ja) 折機用紙詰り復旧装置
JP2958766B1 (ja) ウエブ紙の胴巻き防止装置
JPH0745325Y2 (ja) 折機用ウエブ切断装置
JP2005314090A (ja) 折機の平行折装置
JP5308067B2 (ja) 輪転機
JP2004322266A (ja) スリッターナイフのカバー
JPH0745326Y2 (ja) 折機用ウエブ切断装置
JPH08230144A (ja) 輪転機の自動紙送り装置
JP4103904B2 (ja) 折畳装置
SU1202901A1 (ru) Разделительное приспособление дл поперечного разрезани бумажного полотна
JP2004075231A (ja) 折込ローラ装置
JP2008019090A (ja) ウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機
JP2002193558A (ja) ロール状シートの外装紙開封機構
JP2987189B2 (ja) 輪転印刷機の折機におけるデリバリガイド装置
JP4214345B2 (ja) フォーム印刷機における加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040521

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060405

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060418

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060421

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140428

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees