JPH1157264A - ワディング材縫製用ミシン - Google Patents
ワディング材縫製用ミシンInfo
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- JPH1157264A JPH1157264A JP22657697A JP22657697A JPH1157264A JP H1157264 A JPH1157264 A JP H1157264A JP 22657697 A JP22657697 A JP 22657697A JP 22657697 A JP22657697 A JP 22657697A JP H1157264 A JPH1157264 A JP H1157264A
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- Japan
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- sewing
- wadding material
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Abstract
提供すること。 【解決手段】 被縫製物であるワディング材21を表皮
材20とともに押圧して位置決めする二股状の外押さえ
部材2と、該外押さえ部材2の中央部にあって縫い針3
を案内する中押さえ部材4と、前記被縫製物の側面を案
内するサイドガイド5とを有するワディング材縫製用ミ
シンであって、前記外押さえ部材2の直前においてワデ
ィング材21の側縁をサイドガイド5のガイド面よりも
縫い針3側へ押し込んでワディング材側縁部のはみ出し
を防止する押し込みガイド6を設けた。
Description
ディング材縫製用ミシンに関するものである。
表皮材縫製用のミシンとして、表皮材を押圧して位置決
めする二股状の外押さえ部材と、該外押さえ部材の中央
部にあって縫い針を案内する中押さえ部材と、前記ワデ
ィング材の側面を案内するサイドガイドとを有するもの
が広く使用されている。一方、最近の自動車用シート等
においては着座した時の感触を向上させたりボリューム
感を持たせて見栄えをよくしたりする等の目的で表皮材
の裏面に厚手のワディング材を一体に縫製したものが多
く使用されるようになってきた。
手のワディング材を一体に縫製しようとすると、ワディ
ング材が外押さえ部材により押圧されて外側へはみ出し
表皮材とズレを生じるという問題点や縫い代が一定にな
らないという問題点があった。また、これを解消するに
は外側へはみ出したワディング材を人手により中へ押し
込みつつ縫製作業を行う必要があり作業効率に劣るとい
う問題点があった。一方、被縫製物である厚手のワディ
ング材は混綿状で表面が毛羽立っているため、前記外押
さえ部材の先端部に引っ掛かかったり乗り上げたりして
縫製作業を中断させる場合があり作業性が極めて悪いと
いう問題点もあった。
従来の問題点を解決して、ワディング材が外側へはみ出
して表皮材とのズレを生じることを防止し常に縫い代を
一定にすることができ、また、ワディング材が外押さえ
部材の先端部に引っ掛かかったり乗り上げたりするのを
防止して効率よく縫製作業を行うことができるワディン
グ材縫製用ミシンを提供することを目的として完成され
たものである。
めになされた本発明のワディング材縫製用ミシンは、被
縫製物であるワディング材を表皮材とともに押圧して位
置決めする二股状の外押さえ部材と、該外押さえ部材の
中央部にあって縫い針を案内する中押さえ部材と、前記
被縫製物の側面を案内するサイドガイドとを有するワデ
ィング材縫製用ミシンであって、前記外押さえ部材の直
前においてワディング材の側縁をサイドガイドのガイド
面よりも縫い針側へ押し込んでワディング材側縁部のは
み出しを防止する押し込みガイドを設けたことを特徴と
するものである。
の好ましい実施の形態を示す。図面は、自動車用シート
に用いられる表皮材20とワディング材21からなる被
縫製物を縫製するための縫製用ミシンを示すものであっ
て、図中1はミシン本体、2は被縫製物を押圧して位置
決めする二股状の外押さえ部材、3は該外押さえ部材2
の中央部にあって縫い針4を案内する中押さえ部材、5
は前記被縫製物の側面を案内するサイドガイドであり、
以上の構成は従来のこの種の縫製用ミシンと基本的に同
じである。
直前においてワディング材21の側縁をサイドガイド5
のガイド面よりも縫い針4側へ押し込んでワディング材
側縁部のはみ出しを防止する押し込みガイド6が設けら
れている。この押し込みガイド6は、図2に示されるよ
うに、厚手のワディング材21が外押さえ部材2により
圧縮されて側縁部が外側へはみ出した部分を、表皮材2
0の側縁部と同一若しくは内側まで自動的かつ強制的に
押し込むためのものであり、これにより常に一定幅の縫
い代を確保するのである。
れるように、L字状部材からなり基部がサイドガイド5
の基部において被縫製物の進行方向に対してわずかに前
後揺動するよう回動自在に枢着されており、ワディング
材21の側縁部はみ出し量が異なっていても確実に追従
して所定位置まで押し込むことができるよう構成されて
いる。また、ワディング材21との当接部6aは、例え
ばポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、ポエアミド樹脂などの硬度および滑り性に優
れた合成樹脂やステンレス鋼、アルミニウムなどの金属
で形成されており、ワディング材21の押し込みを円滑
にできるよう構成されている。
外押さえ部材2の一方の脚部上面にはループ状の引っ掛
け防止ガイド7が取り付けられており、脚部先端におい
てワディング材21が引っ掛かかったり乗り上げたりし
ないよう構成されている。更には、図6に示されるよう
に、外押さえ部材2の底面にはワディング材21を直線
的に案内するための縦溝8が形成されており、縫製作業
の効率アップが図られている。
縫製物であるワディング材21と表皮材20とが一定幅
の縫い代をもって縫製されるようミシン本体1に供給さ
れると、被縫製物は二股状の外押さえ部材2により押圧
されて位置決めされ、また該外押さえ部材2の中央部に
ある中押さえ部材4により案内されつつ縫い針3で縫製
が行われ、またこの際にサイドガイド5により被縫製物
の側面が所定幅をもって案内されることとなる。そし
て、前記外押さえ部材2の直前にはワディング材21の
側縁をサイドガイド5のガイド面よりも縫い針3側へ押
し込んでワディング材側縁部のはみ出しを防止する押し
込みガイド6が設けられているので、ワディング材21
が厚手であり従来は外押さえ部材2の押圧力により外側
へはみ出して表皮材20との間にズレを生じていたの
が、押し込みガイド6によってはみ出しが完全に防止さ
れることとなる。この結果、ワディング材21が厚手で
あるにも拘らず被縫製物の縫い代を一定幅にすることが
でき、また従来のように人手により外側へはみ出したワ
ディング材21を中へ押し込みつつ縫製作業を行う必要
もなく極めて作業効率を高めることが可能となる。
っ掛け防止ガイド7が取り付けられているので、表面が
毛羽立ったワディング材21が外押さえ部材の先端部に
引っ掛かかったり乗り上げたりすることも確実に防止さ
れ、縫製作業性が極めて向上することとなる。また、外
押さえ部材2の底面に縦溝8を形成した場合には、ワデ
ィング材21を直線的に案内でき縫製作業性がより向上
することとなる。
明はワディング材が外側へはみ出して表皮材とのズレを
生じることを防止し常に縫い代を一定にすることがで
き、また、ワディング材が外押さえ部材の先端部に引っ
掛かかったり乗り上げたりするのを防止して効率よく縫
製作業を行うことができるものである。よって本発明は
従来の問題点を一掃したワディング材縫製用ミシンとし
て、産業の発展に寄与するところは極めて大である。
図である。
状態の説明図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 被縫製物であるワディング材(21)を表皮
材(20)とともに押圧して位置決めする二股状の外押さえ
部材(2) と、該外押さえ部材(2) の中央部にあって縫い
針(3) を案内する中押さえ部材(4) と、前記被縫製物の
側面を案内するサイドガイド(5) とを有するワディング
材縫製用ミシンであって、前記外押さえ部材(2) の直前
においてワディング材(21)の側縁をサイドガイド(5) の
ガイド面よりも縫い針(3) 側へ押し込んでワディング材
側縁部のはみ出しを防止する押し込みガイド(6) を設け
たことを特徴とするワディング材縫製用ミシン。 - 【請求項2】 押し込みガイド(6) は、L字状部材から
なり基部がサイドガイド(5) の基部に回動自在に枢着さ
れている請求項1に記載のワディング材縫製用ミシン。 - 【請求項3】 外押さえ部材(2) には、ループ状の引っ
掛け防止ガイド(7)が取り付けられている請求項1また
は2に記載のワディング材縫製用ミシン。 - 【請求項4】 外押さえ部材(2) の底面にはワディング
材を直線的に案内するための縦溝(8) が形成されている
請求項1または2または3に記載のワディング材縫製用
ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22657697A JP3624220B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | ワディング材縫製用ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22657697A JP3624220B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | ワディング材縫製用ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157264A true JPH1157264A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3624220B2 JP3624220B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=16847341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22657697A Expired - Fee Related JP3624220B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | ワディング材縫製用ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3624220B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101718402B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2017-03-30 | 스코아 주식회사 | 이중다단시접 봉제 가이드 |
| JP2019170650A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | トヨタ紡織株式会社 | ミシン |
| CN111350031A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-30 | 湖州益浩毛纺原料有限公司 | 一种基于机械传动的对边缝纫装置 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP22657697A patent/JP3624220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101718402B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2017-03-30 | 스코아 주식회사 | 이중다단시접 봉제 가이드 |
| JP2019170650A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | トヨタ紡織株式会社 | ミシン |
| CN111350031A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-30 | 湖州益浩毛纺原料有限公司 | 一种基于机械传动的对边缝纫装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3624220B2 (ja) | 2005-03-02 |
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