JPH1157863A - プレス成形におけるスライドパンチの移動装置 - Google Patents
プレス成形におけるスライドパンチの移動装置Info
- Publication number
- JPH1157863A JPH1157863A JP24348097A JP24348097A JPH1157863A JP H1157863 A JPH1157863 A JP H1157863A JP 24348097 A JP24348097 A JP 24348097A JP 24348097 A JP24348097 A JP 24348097A JP H1157863 A JPH1157863 A JP H1157863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- die set
- punch
- slide punch
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スライドパンチに与える衝撃が大きく破損し
やすい。 【解決手段】 下ダイセットに設けたホルダー内を水平
に移動するスライドパンチの型部の反対側に下側に突設
する作動部を設け、この作動部の上部に回転自在にロー
ラをその垂直面に取付け、ホルダーと作動部との間にコ
イルスプリングを張設し、上ダイセットの一端に、ロー
ラに常時係合する位置保持部と位置保持部の上端に傾斜
したスライド面とそれに続いた垂直面とを設けたスライ
ドカムを取付け、下ダイセットに作動部と当接するスト
ッパーを設けたプレス成形におけるスライドパンチの移
動装置。
やすい。 【解決手段】 下ダイセットに設けたホルダー内を水平
に移動するスライドパンチの型部の反対側に下側に突設
する作動部を設け、この作動部の上部に回転自在にロー
ラをその垂直面に取付け、ホルダーと作動部との間にコ
イルスプリングを張設し、上ダイセットの一端に、ロー
ラに常時係合する位置保持部と位置保持部の上端に傾斜
したスライド面とそれに続いた垂直面とを設けたスライ
ドカムを取付け、下ダイセットに作動部と当接するスト
ッパーを設けたプレス成形におけるスライドパンチの移
動装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプレス成形における
スライドパンチの移動装置に関するものである。
スライドパンチの移動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧着端子などの様に中央部よりその上方
の径が小さい形状をした金属板成形品は、多数の折り曲
げ工程を経て成形される。この折り曲げ成形は、パンチ
の形状にそって金属板材料を塑性変形させて加工する関
係上、パンチを被加工品に沿って移動させる必要が生ず
る。そして、材料を水平方向に間欠移動させなたら順次
加工を行う場合には、パンチはその移動方向に対して直
角な水平方向へ移動させることになる。
の径が小さい形状をした金属板成形品は、多数の折り曲
げ工程を経て成形される。この折り曲げ成形は、パンチ
の形状にそって金属板材料を塑性変形させて加工する関
係上、パンチを被加工品に沿って移動させる必要が生ず
る。そして、材料を水平方向に間欠移動させなたら順次
加工を行う場合には、パンチはその移動方向に対して直
角な水平方向へ移動させることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このパンチの水平移動
は昇降する作動部材によって行われるので、パンチには
大きな衝撃が加わることになり、それによる慣性も働
き、破損や騒音、振動などの大きな原因となっている。
そこで、本発明においては極力加工作業中の衝撃を小さ
くし、円滑に水平移動させることができる装置を提供し
ようとするものである。
は昇降する作動部材によって行われるので、パンチには
大きな衝撃が加わることになり、それによる慣性も働
き、破損や騒音、振動などの大きな原因となっている。
そこで、本発明においては極力加工作業中の衝撃を小さ
くし、円滑に水平移動させることができる装置を提供し
ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下ダイセット
に設けたホルダー内を水平に移動するスライドパンチの
型部の反対側に下側に突設する作動部を設け、この作動
部の上部に回転自在にローラをその垂直面に取付け、ホ
ルダーと作動部との間にコイルスプリングを張設し、上
ダイセットの一端に、ローラに常時係合する位置保持部
と位置保持部の上端に傾斜したスライド面とそれに続い
た垂直面とを設けたスライドカムを取付け、下ダイセッ
トに作動部と当接するストッパーを設けることにより上
記課題を解決せんとするものであり、更に作動部の下面
を支持する支持台を下ダイセットに設けることによって
も上記課題を解決せんとするものである。
に設けたホルダー内を水平に移動するスライドパンチの
型部の反対側に下側に突設する作動部を設け、この作動
部の上部に回転自在にローラをその垂直面に取付け、ホ
ルダーと作動部との間にコイルスプリングを張設し、上
ダイセットの一端に、ローラに常時係合する位置保持部
と位置保持部の上端に傾斜したスライド面とそれに続い
た垂直面とを設けたスライドカムを取付け、下ダイセッ
トに作動部と当接するストッパーを設けることにより上
記課題を解決せんとするものであり、更に作動部の下面
を支持する支持台を下ダイセットに設けることによって
も上記課題を解決せんとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づい
て詳細に説明すると、水平に移動するスライドパンチ１
は、下ダイセット２上に設置されたホルダー３に設けた
スライド孔４内を水平移動するようになっている。
て詳細に説明すると、水平に移動するスライドパンチ１
は、下ダイセット２上に設置されたホルダー３に設けた
スライド孔４内を水平移動するようになっている。
【０００６】スライドパンチ１には、型部５の反対側に
下側に向って鍵形に形成された作動部６を設け、作動部
６の下面を下ダイセット２に設けた支持台７で支持する
ようになっている。一方、作動部６の上部には回転自在
のローラ８をその垂直面に取付けている。
下側に向って鍵形に形成された作動部６を設け、作動部
６の下面を下ダイセット２に設けた支持台７で支持する
ようになっている。一方、作動部６の上部には回転自在
のローラ８をその垂直面に取付けている。
【０００７】又、ホルダー３にはスプリング孔９を設
け、対向する作動部６にもスプリング孔１０を設け両孔
９，１０間にコイルスプリング１１の端部を嵌入してス
ライドパンチ１を引込側に押すように構成しており、作
動部６の一端は下ダイセット２の端部に突設されたスト
ッパー１２に当接してその引込位置を保持するようにな
っている。
け、対向する作動部６にもスプリング孔１０を設け両孔
９，１０間にコイルスプリング１１の端部を嵌入してス
ライドパンチ１を引込側に押すように構成しており、作
動部６の一端は下ダイセット２の端部に突設されたスト
ッパー１２に当接してその引込位置を保持するようにな
っている。
【０００８】一方、上ダイセット１３の一端にはスライ
ドカム１４を下方に向って突出するように固定してい
る。このスライドカム１４には前記ローラ８とストッパ
ー１２との間に位置する位置保持部１５を設け、この位
置保持部１５の上側には傾斜したスライド面１６を設
け、その端部に垂直面１７を設けている。
ドカム１４を下方に向って突出するように固定してい
る。このスライドカム１４には前記ローラ８とストッパ
ー１２との間に位置する位置保持部１５を設け、この位
置保持部１５の上側には傾斜したスライド面１６を設
け、その端部に垂直面１７を設けている。
【０００９】又、上ダイセット１３の下面には成形作業
中にホルダー３の上面を押えるホルダー押え１８とスラ
イドパンチ１を押えるパンチ押え１９とを取付けてい
る。
中にホルダー３の上面を押えるホルダー押え１８とスラ
イドパンチ１を押えるパンチ押え１９とを取付けてい
る。
【００１０】この実施の形態は上記のように形成したも
ので、上ダイセット１３が下降すると、スライドカム１
４の位置保持部１５が下降し、この下降に伴いローラ８
は回転するが、スライドパンチ１はその位置を保持した
ままである。
ので、上ダイセット１３が下降すると、スライドカム１
４の位置保持部１５が下降し、この下降に伴いローラ８
は回転するが、スライドパンチ１はその位置を保持した
ままである。
【００１１】更に、上ダイセット１３が下降すると、ス
ライド面１６がローラ８と係合し、スライド面１６の傾
斜によってローラ８は回転しながら位置を成形側（図に
おいて左側）にスライドする。このスライドに伴ってス
ライドパンチ１は前進し、スライドカム１４の垂直面１
７がローラ８と係合した位置においてスライドパンチ１
の水平移動は停止される。
ライド面１６がローラ８と係合し、スライド面１６の傾
斜によってローラ８は回転しながら位置を成形側（図に
おいて左側）にスライドする。このスライドに伴ってス
ライドパンチ１は前進し、スライドカム１４の垂直面１
７がローラ８と係合した位置においてスライドパンチ１
の水平移動は停止される。
【００１２】この際、コイルスプリング１１は圧縮され
た状態となり、元位置に戻るための付勢力が付与される
ことになる。
た状態となり、元位置に戻るための付勢力が付与される
ことになる。
【００１３】更に、上ダイセット１３が下降することに
より、スライドパンチ１は前進位置を保持したまま、ホ
ルダー押え１８でホルダー３の上面を押えると共に、パ
ンチ押え１９でスライドパンチ１の上面を押え、材料の
成形に際してスライドパンチ１が移動しないように固定
する。
より、スライドパンチ１は前進位置を保持したまま、ホ
ルダー押え１８でホルダー３の上面を押えると共に、パ
ンチ押え１９でスライドパンチ１の上面を押え、材料の
成形に際してスライドパンチ１が移動しないように固定
する。
【００１４】成形作業終了後、上ダイセット１３を上昇
させると、スライドカム１４の垂直面１７がローラ８と
当接している間はスライドパンチ１は前進位置を保持し
たままであるが、スライド面１６がローラ８に当接した
時点においてはコイルスプリング１１の付勢力によりス
ライドパンチ１が後退し、作動部６がストッパー１２に
当接した位置でスライドパンチ１が停止する。この状態
で作業が終了する。
させると、スライドカム１４の垂直面１７がローラ８と
当接している間はスライドパンチ１は前進位置を保持し
たままであるが、スライド面１６がローラ８に当接した
時点においてはコイルスプリング１１の付勢力によりス
ライドパンチ１が後退し、作動部６がストッパー１２に
当接した位置でスライドパンチ１が停止する。この状態
で作業が終了する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は前記のような構成、作用を有す
るもので、スライドパンチを円滑に水平移動させること
ができ、衝撃が小さくなるので破損する恐れが少なくな
り、長期間の使用に耐えることができる。又、スライド
パンチの下面を支持台で支持しているので、スライドカ
ムの下降による衝撃でスライドパンチの受けるストレス
は少なくなり、従来の装置に比して飛躍的に耐久性が向
上し、騒音や振動も少なく、作業環境の向上にも資する
ことができるすぐれた効果を有する。
るもので、スライドパンチを円滑に水平移動させること
ができ、衝撃が小さくなるので破損する恐れが少なくな
り、長期間の使用に耐えることができる。又、スライド
パンチの下面を支持台で支持しているので、スライドカ
ムの下降による衝撃でスライドパンチの受けるストレス
は少なくなり、従来の装置に比して飛躍的に耐久性が向
上し、騒音や振動も少なく、作業環境の向上にも資する
ことができるすぐれた効果を有する。
【００１６】
【図１】本発明装置の側面図。
【図２】その要部のみを示す一部を切り欠いた側面図。
【符号の説明】 １ スライドパンチ ２ 下ダイセット ３ ホルダー ４ スライド孔 ５ 型部 ６ 作動部 ７ 支持台 ８ ローラ ９ スプリング孔 １０ スプリング孔 １１ コイルスプリング １２ ストッパー １３ 上ダイセット １４ スライドカム １５ 位置保持部 １６ スライド面 １７ 垂直面 １８ ホルダー押え １９ パンチ押え
Claims (2)
- 【請求項１】 下ダイセットに設けたホルダー内を水平
に移動するスライドパンチの型部の反対側に下側に突設
する作動部を設け、この作動部の上部に回転自在にロー
ラをその垂直面に取付け、ホルダーと作動部との間にコ
イルスプリングを張設し、上ダイセットの一端に、ロー
ラに常時係合する位置保持部と位置保持部の上端に傾斜
したスライド面とそれに続いた垂直面とを設けたスライ
ドカムを取付け、下ダイセットに作動部と当接するスト
ッパーを設けたことを特徴とするプレス成形におけるス
ライドパンチの移動装置。 - 【請求項２】 作動部の下面を支持する支持台を下ダイ
セットに設けたことを特徴とする請求項１記載のプレス
成形におけるスライドパンチの移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24348097A JPH1157863A (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | プレス成形におけるスライドパンチの移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24348097A JPH1157863A (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | プレス成形におけるスライドパンチの移動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157863A true JPH1157863A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17104522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24348097A Pending JPH1157863A (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | プレス成形におけるスライドパンチの移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157863A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103978140A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-13 | 盐城工业职业技术学院 | 一种橡皮式复位镦粗模具 |
| FR3009694A1 (fr) * | 2013-08-14 | 2015-02-20 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Outillage de presse d'emboutissage a came de profil optimise pour le deplacement d'un coulisseau d'outil |
| CN105396933A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 | 一种带让位的横向冲切模具 |
| CN106493254A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-15 | 西华大学 | 一种定子卡簧片成型机构 |
| KR102475580B1 (ko) * | 2022-05-02 | 2022-12-08 | 주식회사 유진테크놀로지 | 이차전지의 전극 가공용 노칭금형 |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP24348097A patent/JPH1157863A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3009694A1 (fr) * | 2013-08-14 | 2015-02-20 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Outillage de presse d'emboutissage a came de profil optimise pour le deplacement d'un coulisseau d'outil |
| CN103978140A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-13 | 盐城工业职业技术学院 | 一种橡皮式复位镦粗模具 |
| CN105396933A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 | 一种带让位的横向冲切模具 |
| CN105396933B (zh) * | 2015-12-22 | 2017-04-26 | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 | 一种带让位的横向冲切模具 |
| CN106493254A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-15 | 西华大学 | 一种定子卡簧片成型机构 |
| KR102475580B1 (ko) * | 2022-05-02 | 2022-12-08 | 주식회사 유진테크놀로지 | 이차전지의 전극 가공용 노칭금형 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001205357A (ja) | プレス用金型 | |
| JPH0871670A (ja) | プレス装置におけるワーク受け治具 | |
| JPS62199231A (ja) | 金型装置 | |
| JPH1110234A (ja) | プレス型 | |
| JPH08318325A (ja) | 穴抜きカーリング加工装置 | |
| JP3946568B2 (ja) | パンチングマシンの成型用パンチ金型および成型用ダイ金型 | |
| JPH04167929A (ja) | 突上げ塑性加工装置 | |
| KR19990060203A (ko) | 예각 벤딩 장치 | |
| JPH0733413U (ja) | プレス曲げ機用金型 | |
| JP3106821B2 (ja) | プレス装置 | |
| JPH07290173A (ja) | プレス用金型のノックアウト機構 | |
| JP3351142B2 (ja) | プレス型装置 | |
| JPS637380Y2 (ja) | ||
| JP2596437B2 (ja) | 縁曲げ加工装置 | |
| JP2928227B1 (ja) | 絞り型の静音構造とその静音助走ユニット | |
| CN223875855U (zh) | 一种五金件折弯成型模具 | |
| CN222608615U (zh) | 一种相框背板挂扣压装装置 | |
| JP2981049B2 (ja) | 板材曲げ型装置 | |
| JP2531034B2 (ja) | 薄板の成形金型 | |
| JPH0422515A (ja) | 曲げ金型 | |
| JP2534356B2 (ja) | 絞り成形装置 | |
| JP2960499B2 (ja) | パンチプレス用金型装置 | |
| JP2908858B2 (ja) | パンチング用上向き成形金型 | |
| JPH0788567A (ja) | ヘミング装置 | |
| JPS6142655Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |